土方开挖施工方案-筏板基础
筏板基础施工设计方案
筏板基础施工设计方案200kPa，选取了较为保守的设计参数，基础设计承载力为Q=kN。
二、施工顺序本工程的施工顺序为：土开挖→人工清槽→地基钎探→基底碾压→垫层施工→基础放线→筏板基础施工→钢筋工程→模板工程→混凝土工程→基础砼养护→注意事项。
三、施工部署一）土开挖首先进行土方开挖，按设计要求开挖至基础底面标高，同时对XXX进行分类堆放，以备后续使用。
二）人工清槽清理土方底床，清除底床上的杂物和泥沙，使其平整、干燥、无积水、无松散物，为后续地基钎探做好准备。
三）地基钎探进行地基钎探，根据设计要求在筏板基础上进行钎探，测量地基的承载力和稳定性，为后续施工提供数据支撑。
四）基底碾压进行基底碾压，将土方底床进行碾压，使其更加坚实、平整，以便后续垫层施工。
五）垫层施工进行垫层施工，铺设垫层材料，使其厚度符合设计要求，起到分散荷载、缓冲震动的作用。
六）基础放线进行基础放线，根据设计要求在垫层上进行放线，确定筏板基础的位置和尺寸。
七）筏板基础施工进行筏板基础施工，按照设计要求进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作，确保基础的质量和稳定性。
1、钢筋工程进行钢筋工程，按照设计要求进行钢筋的加工、安装、绑扎等工作，保证筏板基础的受力性能。
2、模板工程进行模板工程，按照设计要求进行模板的搭设、调整、拆除等工作，确保混凝土浇筑的质量和形状。
3、混凝土工程进行混凝土工程，按照设计要求进行混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣等工作，确保基础的强度和抗渗性能。
八）基础砼养护进行基础砼养护，按照设计要求进行基础砼的养护，保证其强度和稳定性。
九）注意事项施工过程中要注意安全、环保、文明施工等方面的问题，确保施工过程安全、顺利、高效。
四、基础砼测温案一）温度计算进行基础砼测温，按照设计要求进行温度计算，确定测温点的位置和数量，保证测温数据的准确性。
二）保温措施进行保温措施，按照设计要求进行保温材料的铺设、固定等工作，保证测温数据的准确性和可靠性。
筏板基础的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约为20000平方米。
筏板基础是本工程的主要基础形式，主要用于承载主体结构荷载，并保证结构的稳定性。
筏板基础施工质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
本方案旨在为筏板基础施工提供详细的施工步骤和质量控制措施。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，应仔细审查施工图纸，确保施工方案与设计要求相符。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、材料性能等。
2. 施工人员组织具备相关资质的施工人员，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握筏板基础施工技术及安全操作规程。
3. 施工机械根据施工需求，配备挖掘机、推土机、混凝土搅拌站、混凝土泵车、平板振动器、平板振动器、钢筋加工机械、吊车等施工机械。
4. 施工材料确保施工材料符合设计要求，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、外加剂等。
对进场材料进行严格检验，确保材料质量。
5. 施工现场施工现场应平整、开阔，具备排水设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行施工放样，确定筏板基础的位置、尺寸和标高。
使用全站仪进行精确测量，确保施工精度。
2. 土方开挖根据设计图纸和地质勘察报告，进行土方开挖。
采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度、宽度和边坡坡度符合设计要求。
开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比，使用混凝土搅拌站进行搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土泵车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序，从一端开始浇筑混凝土，采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土密实、均匀。
5. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
采用喷淋、覆盖、浇水等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
土方开挖施工方案_筏板基础
土方开挖施工方案一、工程概况本工程为，位于，建筑长（轴线长）米，宽米，总建筑面积 m2，地下层地上层，建筑高度米。
主体采用剪力墙结构，基础为筏板基础，基础持力层为第三层土（黄土状粉质粘土层）。
本工程地质及水文概况：A.场地土层自上而下依次为：1.杂填土，由建筑垃圾及粘性土组成，层厚0.30-2.90M2.黄土状粉质粘土，黄褐色，可塑-硬塑，干强度中等，韧性中等，厚度0.60-3.80M3.黄土状粉质粘土，黄褐、棕黄色，可塑-硬塑，干强度中等，韧性中等，厚度3.70-7.90M4.黄土状粉质粘土，褐黄色，可塑-硬塑，干强度中等，韧性中等，厚度1.40-6.60M5.黄土状粉质粘土，褐黄色，可塑-硬塑，干强度中等，韧性中等，平均厚度2.64MB.水文概况：地下水埋深在观地表下11.0-18.2米以下，地下水及土对混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。
本基坑土方开挖采用大开挖，基坑开挖底标高-5.0M，该住宅楼工程基坑土方开挖总量约4500m3。
二、施工准备：1、熟悉图纸、地质报告等资料，核对平面尺寸，了解地质土层。
2、施工前，及时做好防雨准备，如遇雨水及时做好排水沟、集水坑，同时加强边坡支护防止塌方滑坡影响施工。
3、人员进场经过安全教育，开挖机具人员持上岗证。
4、勘察施工现场，收集有关地质资料，摸清和掌握开挖区域是否有市政管网，电力电缆和国防通信设施，为施工提供数据。
5、开挖前应先将施工开挖区内积渣和障碍物拆除清理外运，保证场地道路畅通，以方便土方运输和排水。
6、开挖前对建筑物的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸已经过复核，确定挖土方法、顺序、弃土地点，运输机具车辆，排水设施就绪。
7、确定挖土深度，组织安排跟班分组，建立质量控制保证体系，夜间施工，专业测量员必须跟班施工准确。
三、施工方案1、本工程基坑土方采用机械大开挖形式，机挖机运，机械选用返铲履带式单斗挖掘机，人工配合检底修整边。
2、根据现场实际情况和开挖深度进行分层分段施工，开挖深为5m，超过自立范围土方开挖需要放坡，放坡系数为1：0.3。
土方开挖施工方案+筏板基础
土方开挖施工方案+筏板基础土方开挖是建筑工程中一个重要的环节，在建筑施工中，土方开挖是为了为建筑物打好基础。
而在土方开挖的同时，施工方案也要考虑到筏板基础的设置。
下面将详细介绍土方开挖的施工方案和筏板基础的相关内容。
土方开挖施工方案在进行土方开挖之前，首先需要进行场地的勘测，了解场地土质、地下水位等情况，为后续的土方开挖提供依据。
在勘测的基础上，制定合理的土方开挖施工方案。
施工前准备1.清理施工场地，清除场地上的杂物，确保施工安全。
2.安排好施工队伍，分工明确，保证施工有序进行。
3.准备好土方开挖所需的机械设备，如挖掘机、推土机等。
施工步骤1.定位标高和标线：根据设计要求，确定土方开挖的标高和标线，进行定位标记。
2.开挖土方：利用挖掘机等机械设备进行土方的开挖，按照设计要求控制土方的开挖深度和坡度。
3.运输土方：将开挖出的土方运输到规定的堆放地点，做好土方的整理和堆放工作。
4.处理场地平整：在土方开挖完成后，对场地进行平整处理，清除多余的土方，并保持场地干净整洁。
施工注意事项1.施工中要注意安全，做好防护措施，严格执行安全操作规程。
2.要根据土方的情况及时调整施工方案，保证施工质量。
3.与现场监理及设计人员保持有效沟通，协调解决施工中出现的问题。
筏板基础筏板基础是一种常用的基础形式，适用于软基和水质好的土地。
筏板基础的设置可以提高建筑物的稳定性和承载力。
筏板基础施工要点1.材料准备：筏板基础所需材料有水泥、砂、碎石等，需要提前准备好。
2.基础设计：根据建筑物的荷载要求，设计好筏板基础的尺寸和深度。
3.打桩：在基础位置，进行打桩作业，为筏板基础的施工提供支撑。
4.浇筑混凝土：按照设计要求，在打好桩的基础上浇筑筏板基础的混凝土，保证基础的承载力。
5.水磨石处理：在混凝土凝固后，对筏板基础进行水磨石处理，提高基础的表面平整度和耐磨性。
筏板基础施工注意事项1.确保混凝土的质量，采用优质材料，按比例混合，完成施工前的试块检测。
土方开挖施工方案-筏板基础
土方开挖施工方案-筏板基础在基础工程中，土方开挖是一个至关重要的环节，直接影响到整个建筑物的稳定性和耐久性。
本文将对筏板基础的土方开挖施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的验收标准。
1. 施工前准备在进行筏板基础的土方开挖前，必须进行详细的施工方案设计，并制定相应的安全措施。
同时，需要对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下管线等信息，确保施工过程中不会对周围环境造成影响。
此外，还需准备好相应的施工人员和机械设备，确保施工进度和质量。
2. 施工过程中的注意事项2.1 土方开挖方式针对筏板基础的土方开挖，一般采用机械挖掘的方式，以提高开挖效率。
在进行土方开挖时，应避免对周围建筑物或地下管线造成损坏，同时要注意土方开挖的坡度和斜坡稳定性，确保施工安全。
2.2 土方运输和堆放开挖出的土方需要进行及时的清运和堆放，以免影响施工进度。
运输过程中，应保证车辆稳定运输，并规定合理的卸载点，避免对周围环境和建筑物造成影响。
2.3 施工现场安全在进行土方开挖过程中，施工现场的安全是至关重要的。
要严格遵守安全规定，做好施工人员的安全培训和安全防护措施，确保施工过程中不发生安全事故。
3. 施工结束后的验收标准土方开挖完成后，需要对开挖后的场地进行验收。
验收标准包括土方开挖坡度和稳定性、开挖范围和深度是否符合设计要求等方面。
只有通过严格的验收，才能确保筏板基础的施工质量和稳定性。
结语土方开挖是筏板基础施工的一个重要环节，影响到整个建筑物的稳定性和耐久性。
通过本文对土方开挖施工方案的详细介绍，相信读者可以更加全面地了解筏板基础的施工过程，并在实际工程中做好土方开挖的准备工作，确保施工质量和安全。
工程施工筏形基础
筏形基础施工筏形基础是一种适用于地基承载能力较弱、上部荷载较大的情况的基础形式。
它将建筑物墙体或柱子下的独立基础或条形基础连成一片，形成整块承重板，从而减小基底压强，提高地基土的承载力，并有效调整不均匀沉降。
筏形基础分为平板式和梁板式，其施工步骤如下：一、测量放线在施工前，首先根据设计图纸进行测量放线，确定基础的边界和中心线。
测量结果应符合设计和规范要求，确保基础的位置准确无误。
二、基坑土方开挖1. 根据设计施工图，在基坑土方开挖前放好轴线和基坑开挖边线。
如有地下水，应采取措施将地下水位降至基坑底以下50cm，以保证土方开挖和基础设施施工无水。
2. 基坑土方开挖时，应注意保持基坑底土的原有结构。
如采用机械开挖，应在基坑底以上留20~40cm厚土层，采用人工开挖修整，避免超挖或破坏地基土。
当出现局部软土层或超挖时，应进行换填和夯实。
基坑开挖应连续进行。
如果基坑开挖后不能立即进行下一道工序，应在基底上方留一层15 ~ 20厘米厚的土，不挖。
下道工序施工时，应挖至设计基坑底标高，以免扰动地基土。
三、基础垫层施工基坑开挖至设计标高，验槽合格后，可采用C15混凝土浇筑垫层。
若地面有防水要求，应在地面混凝土达到25%以上强度后，再施工地面防水层；防水层施工完成后，应浇筑一定厚度的底部混凝土保护层，避免在钢筋安装和绑扎过程中损坏防水层。
四、筏板钢筋绑扎及模板安装根据设计图纸绑扎基础底板及梁钢筋，插入墙、柱等预留钢筋，然后安装梁、柱及墙侧模板。
模板安装应符合设计和规范要求，保证模板的稳定性、严密性和垂直度。
五、筏板基础底板混凝土施工1. 筏板钢筋和模板安装检查在筏板钢筋和模板安装完成后，应进行检查，确保钢筋绑扎符合设计要求，模板无误。
2. 混凝土浇筑采用浇筑泵将混凝土输送至施工现场，分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
浇筑过程中，应严格控制混凝土的坍落度，避免离析。
3. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，覆盖湿布，定期浇水，保持混凝土湿润。
基础筏板及基础梁工程施工方案
基础筏板及基础梁工程施工方案
一、施工前准备
在进行基础筏板及基础梁工程施工前，需要做好以下准备工作：
1. 工程测量与勘测
在确定施工现场位置后，需要进行精确的测量与勘测工作，确定基础筏板及基础梁的具体位置和尺寸。
2. 土方开挖与平整
根据设计要求，对施工现场进行土方开挖与平整，确保基础建筑的稳定性和坚固性。
3. 材料准备
准备好基础筏板及基础梁施工所需的材料，包括水泥、砂、碎石等，保证施工过程中材料供应充足。
二、基础筏板施工
1. 打桩
在确定好基础筏板位置后，进行打桩工作，以确保基础筏板的稳固性。
2. 配筋
在基础筏板位置上铺设钢筋，并进行绑扎，以增强基础筏板的承重能力。
3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑，确保基础筏板表面平整光滑，同时在浇筑后进行养护工作，以保证混凝土强度和耐久性。
三、基础梁施工
1. 基础梁的布置与固定
在基础筏板上布置基础梁的位置，并根据设计要求进行固定，确保基础梁与基础筏板之间的连接牢固。
2. 配筋与模板安装
在基础梁位置上铺设钢筋，并安装模板，进行配筋和绑扎工作，以保证基础梁
的承重能力和稳定性。
3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑，确保基础梁表面平整光滑，同时在浇筑后进行养护工作，以
确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工验收与整理
在基础筏板及基础梁施工完成后，需要进行验收工作，并对施工现场进行整理，清理材料和设备，保证施工现场的整洁与安全。
以上便是基础筏板及基础梁工程施工方案的主要内容，通过认真的施工准备、
合理的施工流程和严格的质量控制，能够确保基础建筑工程的质量和安全性。
土方开挖技术交底(筏板基础)
（9）修坡和清底。挖机刷坡不平处由人工进行清理，在放坡观感上做到坡顶、坡脚和边坡相交处线条清晰、顺直，边坡坡面平顺无较大凹凸。坑底修理铲平后应用水准仪检测验收。
（10）雨期施工：
a）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
（2）基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。
7．应注意的安全问题
（1）现场设机械协调员，负责对施工机械的互相避让和车辆的倒车停放进行指挥。
（2）开挖深度：主楼筏板基槽标高均为-10.80m，1400厚筏板、50mm厚防水层、100mm厚砼垫层和200mm厚褥垫层，故基坑开挖至-12.45m。电梯井位置开挖加深1.5m，集水坑位置开挖加深3m；地下车库基底标高为-10.80m，500厚筏板、70mm厚防水层、100厚砼垫层，故开挖至-11.47m。
（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
( 4 )在开挖过程中，严禁碰断砼灌注桩，并派专人监督。
6．应注意的质量问题
（1）基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。
2．作业条件
（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，现场电缆要进行安全防护。
筏形基础施工方案及操作要点
筏形基础施工方案及操作要点一、施工流程1、筏形基础施工工艺流程：测量、放线及基坑土方开挖→浇筑热层混凝土→绑孔钢筋→支设模板→隐检→浇筑筏板基础混凝上→筏板混凝土养护2．施工操作要点（1）基坑开挖1）按设计施工图放好轴线和基坑开挖边线后进行基坑土方开挖；如有地下水，应采纳人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，以保证在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。
2）基坑土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构，如采纳机械开挖时，基坑底面以上留20～40cm厚土层，采纳人工挖除和修整，避开超挖或破坏基土。
如局部有孱弱土层或超挖，应进行换填并夯实。
基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立刻进行下一道工序，应在基底以上留置15～20cm厚一层土不挖，待下道工序施工时再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。
（2）基础垫层施工：基坑土方开挖至设计标高，阅历槽合格后，即可采纳C15混凝土浇筑垫层。
若底板有防水要求，应待底板混凝土达到25%以上强度后再进行底板防水层施工；防水层施工完毕，应浇筑肯定厚底的混凝土保护层，以避开进行钢筋安装绑扎时防水层受到破坏。
（3）筏板钢筋绑扎、模板安装：按设计图纸要求绑扎基础底板和梁钢筋，并插好墙、柱及其他预留钢筋，然后安装梁、柱、墙侧模。
（4）筏板基础底板混凝土施工1）筏板钢筋及模板安装完毕并检查无误，并清除模内泥土、垃圾、杂物及积水之后，即可进行筏板基础底板混凝土浇筑；混凝土应一次连续浇筑完成。
2）当筏板基础长度过长（40m以上）时，往往在中部位置留设贯穿后浇带或膨胀加强带，以避开显现温度收缩裂缝。
对于超厚的筏形基础，应充分考虑实行降低水泥水化热和浇筑入模温度的措施，以避开显现过大温度收缩效应，导致基础底板开裂。
3）浇筑混凝土时，应常常察看模板、钢筋、预埋件、预留孔洞和管道，若有偏位、变形的情况，应先停止浇筑，适时矫正好后再连续浇筑，确保在混凝土初凝前处理好。
二、施工方案（一）钢筋工程1、施工准备（1）钢筋绑扎前，核对猾加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。
土方开挖施工方案筏板基础
土方开挖施工方案筏板基础一、项目概况本项目是一座新建住宅楼，地下一层为地下停车场，地下二层为商业空间。
为了满足地下空间的需求，需要进行土方开挖工程，将地下空间打造出来。
二、施工准备1.施工人员：根据项目需要，组织一支专业的土方开挖队伍，包括挖机操作工、土方车司机和辅助人员等。
2.施工设备：配备适当数量和规格的挖机、土方车、平地机等设备。
3.施工材料：根据设计要求，准备好必要的爆破材料、防护设备等。
三、施工步骤1.地面标线：结合设计图纸，确定出土方开挖的范围和深度，并在地面进行标线，确保施工的准确性。
2.预探孔：使用适当的设备对开挖区域进行探针预探，确定地下情况，了解地下土质和潜在地下水位等因素。
3.土方开挖：按照标线进行土方开挖，根据设计要求，合理控制开挖速度和深度，确保施工安全。
4.地下水处理：如果发现地下水位较高或有水位压力等情况，需要采取相应的地下水处理措施，如抽水、地下水封堵等。
5.土方支护：根据土质情况和施工需要，采取相应的土方支护措施，如运用临时支撑结构、挖土槽等，确保施工区域的稳定性。
6.破碎爆破：如果遇到地层较硬、无法使用挖机开挖的情况，需要采用破碎爆破技术进行施工，并制定详细的爆破方案，确保爆破施工的安全。
7.土方清理：将开挖出的土方进行清理，清除掉杂质，并进行垫层处理，保持开挖区域的干净和平整。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，对施工人员进行安全教育培训，强化安全意识。
2.确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚，对有害气体进行监测和处理。
3.使用合格的设备和工具，并对其进行定期维护和检查。
4.定期检查和清理施工现场，确保道路和区域畅通无阻，防止意外事故发生。
5.根据当地的法规和规定，及时办理施工许可证和相关手续，确保施工合法。
五、施工验收1.土方开挖结束后，进行土方开挖的验收，对土方开挖的质量和施工过程进行检查，确保符合设计要求和相关规范。
2.针对发现的问题进行及时纠正和整改，确保施工质量和安全。
筏板基础_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市中心区域，总建筑面积约为10万平方米，地下两层，地上二十层。
筏板基础是本工程的基础结构形式，其主要作用是承受上部结构的荷载，并将荷载均匀传递到地基土层。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其掌握相关施工技能和安全知识。
2. 材料准备- 砼：根据设计要求，选用符合国家标准的混凝土，确保强度、耐久性等性能满足要求。
- 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保其尺寸、间距、形状等符合设计要求。
- 模板：选用符合国家标准的钢模板或木模板，确保其刚度、稳定性、平整度等满足要求。
- 其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。
- 混凝土运输车：用于运输混凝土。
- 钢筋加工设备：用于加工钢筋。
- 模板支撑体系：用于支撑模板。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、钢卷尺等。
- 其他设备：搅拌机、振动器、切割机等。
三、施工工艺1. 基础处理- 对地基进行地质勘察，了解土层分布、地基承载力等。
- 清除地表杂物，平整场地。
- 对地基进行加固处理，如换填、压实等。
2. 钢筋工程- 钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保其尺寸、形状、间距等符合要求。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
- 钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊等方法，确保焊接质量。
3. 模板工程- 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保其平整、稳定、严密。
- 模板支撑体系：搭建模板支撑体系，确保其刚度、稳定性、承载能力满足要求。
- 模板加固：对模板进行加固处理，防止变形、移位。
4. 混凝土工程- 混凝土搅拌：按照设计要求，搅拌混凝土，确保其质量满足要求。
- 混凝土运输：采用混凝土运输车，将混凝土运至施工现场。
- 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
筏板基础施工
二、施工顺序基坑土方开挖→筏板基底人工清槽→压路机碾压→垫层施工→基础放线→筏板基础施工→基础砼养护三、施工部署（一）土方开挖详见专项施工方案（二）人工清槽3、施工内容：基坑土方开挖完成后，应及时安排工人对基地进行人工清槽。
按测设好的边线和标高将机械开挖时预留的部分土方挖除清运至基础外指定地点4、平面尺寸及标高控制：清槽前，应按图纸设计将筏板基础控制轴线测设至基槽上，并以此为依据，将筏板基础垫层外边线用白灰撒出。
沿垫层边线间隔6000楔入木桩（垫层转角处应加设），用水准仪在木桩上投出标高线（一般为高出垫层砼面100mm）并用红色笔标出，作为浇筑垫层砼时控制标高。
清槽时，用麻线按基坑四周木桩上标高控制基底平整度和标高。
操作过程中应控制基底高出设计标高30～50mm（考虑压路机碾压沉降量，依持力层实际情况确定）5、工作面：边线完成后，用钢尺检查基坑周边工作面宽度是否满足操作要求，若不满足应进行修整，并注意边坡稳定性。
（三）基底碾压3、施工内容：根据设计要求，人工清槽完毕，筏板垫层施工前应采用不小于18t振动压路机对基底进行碾压处理，并不小于6遍。
碾压过程中应安排人员对基底个别凸出地方进行平整，还应安排专人对边坡进行观测，以免压路机振动荷载扰动相邻土体，影响边坡稳定性。
（五）垫层施工2、材料、工具准备： 50×100×3000/4000㎜方木、平板振动器（或插入式振动棒）、铁锨、耙子、手推车、抹子3、施工内容：（1）垫层支模：基底处理完毕后，即开始垫层模板支设。
本工程垫层设计为100mm 厚C15素砼，侧模可采用50×100方木立放，接茬处在外侧用短方木或木板条连接，转角处应钉斜撑固定。
方木外侧用木楔或短钢筋锚入地下加固，间距以≯1500mm为宜。
垫层施工完毕后应对轴线、标高进行复核，并报监理验收，无误后方可开始下道工序施工。
垫层砼施工时可采用溜槽法，配合手推车将商品砼输送至浇筑部位。
土方开挖施工方案(土方,开挖,施工方案)
土方开挖施工方案(土方,开挖,施工方案) 第一篇：土方开挖施工方案土方开挖施工方案一、施工机械1、因是地下人防工程，基础是筏板基础带下返梁，采用满堂开挖基坑，用反铲挖掘机两台。
自卸车10辆。
2、以提前采用井点降水，预备抽水机三台以防基坑明水和防止边坡滑动、坍塌。
二、施工操作工艺1、2、3、因场地无法堆放土方，挖出的土全部运走，先挖至-4.15m米。
采用槽端开挖和基坑两边东西走向平行分段向基坑外开挖。
基坑先挖至±0.000以下-4.15m米和局部挖至—5.15m米处留下100mm，余土用人工挖除，向前平行推进，将清下的余土清至机械作业范围内，再用机械清走，以免扰动原土，桩周围用人工清除。
三、质量要求1、2、基坑基底土层严禁扰动；挖土标高允许误差+0、-50，长度误差不大于+200、-50，表面平整度误差不大于20。
3、4、基坑内不得有积水。
基坑开挖完成后，尽快进行下道工序施工，以免基底土遭受扰动，降低承载力。
第二篇：土方开挖施工方案土方开挖施工技术方案一、土方开挖本工程基坑土方开挖由专业开挖技术队伍施工，为了使在土方开挖期间保质、保量，加快施工进度，土方开挖期间与桩基施工单位密切配合，加强测量和协调力量，加强观测，使基坑在开挖期间稳定得到有效的保证。
同时由于桩基施工使土方进程受到一定的影响，为此由我公司派专职测量人员配合土方单位，做好标高、轴线的控制和桩头保护，做好详细技术交底，尤其在土方与垫层施工的阶段。
机械挖土采用分层开挖。
基底留200厚土方由人工清理。
严禁机械扰动基底土方。
三、土方开挖的保护措施1、严格分层开挖。
先期开挖的土方做好应力释放措施，确保土壁稳定。
2、人工清理余土时，应用水准仪进行跟踪抄平，测量基面土的标高，剩余的土方清理完毕并及时报设计、监理单位验收。
验收合格后，及时用c15混凝土浇筑垫层，防止基坑长期泡水，降低地基承载力。
四、基坑降排水措施1、沿基坑周边设置排水明沟加集水井，使大气降雨后的地面流水不流进基坑。
土石方开挖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要工程内容为新建一栋综合楼，占地面积约10000平方米，总建筑面积约30000平方米。
基础形式为筏板基础，基础埋深约4.0米。
土石方开挖工程量约15000立方米。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和标准规范。
2. 工程设计文件和施工图纸。
3. 施工现场实际情况。
三、施工目标1. 确保土石方开挖工程质量和安全。
2. 按时完成开挖任务，不影响后续施工进度。
3. 节约资源，降低施工成本。
四、施工组织1. 成立土石方开挖施工项目部，负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
2. 明确施工人员的职责和分工，确保施工有序进行。
3. 制定详细的施工方案和应急预案，确保施工安全。
五、施工准备1. 施工现场平整：对施工现场进行平整，确保场地符合施工要求。
2. 施工材料准备：准备足够的施工材料，如挖掘机、自卸汽车、安全防护用品等。
3. 施工设备检查：对施工设备进行检查，确保设备性能良好。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
六、施工工艺1. 土石方开挖前，先进行地质勘察，了解土层分布和地下管线情况。
2. 根据地质勘察结果，制定开挖方案，确定开挖顺序和施工方法。
3. 采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行土石方开挖。
4. 开挖过程中，严格控制开挖深度和边坡坡度，确保边坡稳定。
5. 开挖过程中，注意保护地下管线和设施，避免造成损坏。
6. 开挖过程中，及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
七、施工步骤1. 首先进行边坡开挖，边坡坡度按照设计要求进行控制。
2. 然后进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合设计要求。
3. 基础开挖完成后，进行基础垫层铺设，确保基础垫层平整、密实。
4. 最后进行基础浇筑，确保基础质量。
八、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行施工。
2. 定期对施工过程进行监督检查，确保施工质量符合要求。
3. 对施工过程中出现的问题及时进行处理，确保施工质量。
24#楼筏板基础土方开挖施工方案[修改版]
![24#楼筏板基础土方开挖施工方案[修改版]](https://img.taocdn.com/s3/m/16ac540b941ea76e59fa044c.png)
第一篇：24#楼筏板基础土方开挖施工方案鼎邦•浔院三期工程24#楼筏板基础土方开挖施工方案鼎邦•浔院三期工程24#住宅楼，基础采用筏板，筏板结构设计顶标高210.7，筏板厚1.2m，垫层0.1m，筏板基础基坑范围内平场标高210.1（详平场竣工图），施工方法采用机械开挖土方至筏板设计底标高再施工筏板的方案，故开挖深度为0.7米；根据现场情况，采取一次开挖，以筏板基础结构边加工作面后按1：0.4放坡开挖（基坑范围外原场平标高详见平场竣工图，高切边坡施工方案另行编制），车辆进入基坑内挖运土方至建设方指定弃土地点，挖运距离按实计算；进入基坑处土质为经雨水浸泡的砂石土层，不能满足运土车辆的载重行驶要求，需用页岩土另行铺设路基。
综合考虑以上情况，铺设路基须用挖掘机履带碾压密实后使之满足运土车辆载重行驶要求。
附图：1. 平面示意图重庆市德感建筑安装工程有限公司鼎邦浔院三期工程项目部2014年5月19日第二篇：筏板基础施工方案成都市大邑县商会大厦地下室筏板基础施工专项方案本工程为成都市大邑县商会大厦项目，建设地点位于成都市大邑县成温邛高速大邑南出口处。
总建筑面积约38567.1 m，酒店主楼采用框架剪力墙结构，办公楼主楼采用框架-核心筒结构，纯地下室部分采用框架结构，基础主体采用筏板基础，纯地下室采用独立基础加防水底板。
建筑安全等级均为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。
建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
建筑场地类别为II类。
本方案为纯地下室筏板基础专项施工方案，在筏板垫层施工完毕后，按设计图轴线间关系进行轴线的测放工作，弹出墙、柱的中心线和边框控制线，并用红色油漆进行标注，以利于墙、柱钢筋和模板施工。
然后采用C35豆石砼制作成厚50mm，60mm*60mm的砼带@1000mm，作为底板下层钢筋的保护层垫块。
一、钢筋的制作与绑扎：（一）制作1、对所进场的钢筋原材料质量必须符合规范规定和设计要求，并且有出厂证明书，进场后经监理单位现场见证取样，并送检合格后才能开始加工。
筏板基础土方开挖施工方案
基础土方开挖施工方案新城商业中心工程项目部XXXX建设有限公司编制人：审核：批准：编制日期：1、工程概况本工程的钢筋砼基础筏板整体长59.6m，宽15.6m，厚1.5m，，需浇注的砼量共计1400m3，强度等级为C35，无施工后浇带及膨胀加强带。
因筏板的厚度大，连续浇注的砼量大，应按大体积砼组织施工。
重点控制三项内容:第一,砼浇注后的内外温差，防止裂缝产生。
第二,合理组织浇注顺序，防止产生冷缝。
第三，所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比，满足大体积砼的施工要求。
2、施工方式（1）砼供应方法：全部使用商品砼，为防止出现意外和满足供应能力，采取组织两个生产厂家同时供应统一调配。
（2）浇注机械采用二台汽车泵浇注砼，浇注范围为筏板及承台。
（3）浇注能力：汽车泵正常浇注能力70m3/h，预计20小时完成。
（4）浇注顺序：整体自东向西浇筑，先以台阶形式浇注三层，每层厚度≤500mm，然后以斜面形式向前推进，斜面厚度≤500mm；塌落度为140—160mm的砼最大斜面宽度约15.6m，砼量约80m3，可在2小时内完成，小于缓凝时间4小时,满足不出现冷缝的施工要求。
（5）工艺流程3、人员组织：在整个筏板浇注期间，分两班作业，每班12小时。
（1）成立临时协调小组，其中，总协调1人，组长1×2=2人，调度1×2=2人，要求小组人员有独立作业能力。
（2）主要作业人员：振捣手6×2=12人，即每个小组作业面6人。
，泵车操作1×2＝2人，电工1×2=2人，辅助作业人员若干。
4、操作方法（1）根据每段砼泵送时自然的斜面，在浇注段的上、中、下分别布置三个振捣器，沿浇注方向平行推进，以保证砼内部的交接密实。
（2）捣固手操作振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中应将振动棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼时，应在下层砼初凝前进行。
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3#住宅楼
土方开挖施工方案
编制：
审核：
审批：
施工单位：
2010年月日
土方开挖施工方案
一、工程概况
本工程为，位于，建筑长（轴线长）米，宽米，总建筑面积 m2，地下层地上层，建筑高度米。
主体采用剪力墙结构，基础为筏板基础，基础持力层为第三层土（黄土状粉质粘土层）。
本工程地质及水文概况：
A.场地土层自上而下依次为：
1.杂填土，由建筑垃圾及粘性土组成，层厚0.30-
2.90M
2.黄土状粉质粘土，黄褐色，可塑-硬塑，干强度中等，韧性中等，厚度0.60-
3.80M
3.黄土状粉质粘土，黄褐、棕黄色，可塑-硬塑，干强度中等，韧性中等，厚度
3.70-7.90M
4.黄土状粉质粘土，褐黄色，可塑-硬塑，干强度中等，韧性中等，厚度1.40-6.60M
5.黄土状粉质粘土，褐黄色，可塑-硬塑，干强度中等，韧性中等，平均厚度2.64M
B.水文概况：地下水埋深在观地表下11.0-18.2米以下，地下水及土对混凝土结构中
钢筋具微腐蚀性。
本基坑土方开挖采用大开挖，基坑开挖底标高-5.0M，该住宅楼工程基坑土方开挖总量约4500m3。
二、施工准备：
1、熟悉图纸、地质报告等资料，核对平面尺寸，了解地质土层。
2、施工前，及时做好防雨准备，如遇雨水及时做好排水沟、集水坑，同时加强边坡支护防止塌方滑坡影响施工。
3、人员进场经过安全教育，开挖机具人员持上岗证。
4、勘察施工现场，收集有关地质资料，摸清和掌握开挖区域是否有市政管网，电力电缆和国防通信设施，为施工提供数据。
5、开挖前应先将施工开挖区内积渣和障碍物拆除清理外运，保证场地道路畅通，以方便土方运输和排水。
6、开挖前对建筑物的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸已经过复核，确定挖土方法、顺序、弃土地点，运输机具车辆，排水设施就绪。
7、确定挖土深度，组织安排跟班分组，建立质量控制保证体系，夜间施工，专业测量员必须跟班施工准确。
三、施工方案
1、本工程基坑土方采用机械大开挖形式，机挖机运，机械选用返铲履带式单斗挖掘机，
人工配合检底修整边。
2、根据现场实际情况和开挖深度进行分层分段施工，开挖深为5m，超过自立范围土方开
挖需要放坡，放坡系数为1：0.3。
3、土方开挖顺序：自西向东分层进行，第一层挖至-2m第二层挖至-5m。
4、开挖至最后20CM时采用人工开挖，并应防止坑底扰动，挖土至基坑底标高时，尽量
减少基坑暴露时间，以有效控制围护体变形。
5、挖土机械施工时严禁挖土机械碰撞定位桩，桩四周范围内的土方必须采用人工开挖。
6、挖掘机过入基坑开挖，挖掘和水平运输均由挖掘机承担，在31轴外侧布设一条斜坡
道，保证汽车运输的进出，斜坡道底端设置一个操作平台，用于车辆回转和挖土装运。
8、根据施工进度要求及现场工作面大小，人力及机械资源配备如下：
四、主要施工技术措施
1、工艺流程：确定开挖顺序和坡度——分段分层平均下挖——修边和清底。
2、土方开挖前，对施工作业人员进行技术安全交底，使施工作业人员对挖土顺序、范围、放坡坡度、各个不同设计基底标高、运土路线、充土地点、主要施工方法等细节做到心中有数。
3、土方开挖前，在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。
控制网要避开基坑位置和土方机械的操作运行路线，并要设有保护标志。
在正式开挖之前，进行土方工程的测量定位放线，放出基坑挖土灰线和水准标志，复核无误后方可开挖。
同时，工程测量人员还应随时监测开挖区域的桩是否移位；发现有移位现象，立即停止挖土并及时上报项目经理部和业主。
4、挖土以机械挖土为主，人工为辅，基底200mm厚土体必须用人工开挖，测量工随时测量基底标高，挖土深底严禁超过设计标高，避免搅动开挖面以下的坑内土体；严禁超挖。
5、机械挖土时必须注意，挖机挖土时不得损坏定位桩。
6、挖出的土体及时外运，基坑外侧基础施工挖出的土方也需及时外运，否则会使支护结构变形过大，危及基坑安全。
7、机械挖土时要注意对桩的保护。
挖机挖土，特别是回转时应有专人指挥。
8、土方开挖时，为防止场地水渗入基坑，在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。
基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告不符，及时向业主、监理及设计单位反映。
9、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
10、基坑边坡保护：基坑的放坡高度较大，施工期和暴露时间较长，土质易风化、疏松或滑塌。
为防止气候变化、失水风化或雨水冲刷而产生溜坡，我们拟采取薄膜覆盖或砂浆覆盖法：①采用在边坡上铺盖塑料蓬布，在坡顶及坡脚用C15砼80厚各压≥500宽。
②在边坡上抹2～2.5cm厚的水泥砂浆保护，为防止保护层脱落，在土中适当锚筋边接成网状，以保护基坑边坡的稳定。
○3基坑四周采用1.2m高钢管栏杆，安全网围护。
五、质量控制要求
1、施工时注意保护定位柱、轴线桩和标高桩，防止碰撞位移。
2、夜间施工时，合理安排施工顺序，设置足够的照明设施。
3、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。
六、开挖前安全措施
1、施工前，对所有参于人员进行安全交底，对机械作全面检修，各系统安全可靠后方可进行施工。
2、挖土必须服从统一指挥；挖机回转半径内严禁站人。
3、运输车辆应按指定路径行驶，服从指挥，顺序进出。
4、挖土时始终设专人观测桩身及边坡土体的位移情况，发现问题及早反映、及时解决。
5、夜间施工时，现场及主要道口必须有足够的照明，保证施工及运输的安全。
照明设备的安置须按照规范规定。
八、开挖后安全措施
1、基坑开挖完成后，根据地质勘探资料和实际土质对比，土质情况和勘探情况基本相符，地下水位贫乏，无异常土质情况发现；该基坑内的土层为黄土状粉质粘土，土质均匀，韧性中等，压缩系数平均值a1-2=0.204Mpa-1,平均地耐力达到16T左右。
根据土质特性安全防护可采用薄膜覆盖法。
为保证边坡土方稳定性基坑四周3m内不得堆放土方，且由现场安全员随时检查不得有建筑材料及重物堆放。
2、基坑开挖完成后，设置坑边沉降观测网点，进行定期观察记表，由专业人员计算变形沉降情况，做到提前发现，提前予防。
3、基坑边坡修整后，应及时检查，用彩条布及时覆盖。
上下用80厚C15砼将坡顶及坡脚进行封闭。
4、坑壁四周搭设钢管护栏，用密目安全网进行围护，沿围护栏杆设置红色警示灯具，并悬挂警示标牌。
5、沿基坑四周挡水带以外1%削坡，使坑上雨水或积水向外泄水，不能进入基坑（槽）。
基坑四周设有集水渠和集水坑，遇雨天使基坑内的积水有组织的排向集水渠，流入集水坑，坑内积水现场应设有四台抽水泵向外排水，以保障坑内不得有积水。
6、现场由专职安全员对坑壁四周的边坡和检测，观察员协同巡视、检查、如果发现异常情况，立即将危险区域内作业人员及时疏散，并对危险情况及时上报，和专业技术人
员一道研究切实可行的排险措施，待险情排除后，经安全技术人员确认后，再进行施工。
7、现场人员定期、不定期的对基坑检查巡视、采取有效措施，以确保基础部分项目工程的绝对生产安全。
B-5#楼基坑开挖剖面图。