筏板基础基础施工方案(最新整理)
XX基础筏板施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工内容及施工流程 (1)四、施工准备 (2)五、筏板钢筋绑扎施工工艺 (2)六、防水混凝土施工 (9)七、施工实验 (12)八、质量保证措施 (12)九、安全文明生产措施 (13)附图：《施工现场平面布置图》《基础底板施工进度计划横道图》《基础底板施工流程图》一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）4、本工程施工图纸及相关图纸会审、设计变更文件二、工程概况本工程为XX工程，位于青岛市四方区。
本工程总建筑面积为XXm2，其中地上建筑面积为XXm2,地下建筑面积为XXm2。
结构层数：本工程地下一层，为地下车库，层高均为5.24m；地上四层，建筑总高度为23.70m。
结构形式：本工程为现浇混凝土框架结构，基础形式为砼柱下独立扩展基础及防水底板，防水底板厚300mm。
工程等级：结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，框架结构抗震等级为四级。
地下室防水等级为二级，配电室、水泵房及消防水池为一级。
混凝土强度等级：基础垫层为C15，防水保护层为C20，基础筏板为C35，抗渗等级为P6。
钢筋等级：基础底板主要受力钢筋全部采用HBR400三级钢。
底板配筋为16@150双层双向，设Φ8@300*300拉钩梅花形布置；暗梁主要受力筋为20，箍筋Φ8@200。
三、施工内容及施工流程3.1施工内容：主要施工内容包括钢筋工程、防水混凝土工程。
3.2施工段划分：根据本工程的实际情况，依据后浇带进行划分施工段，基础筏板施工共分为6个施工段，根据现场情况进行流水作业。
详见附图：《基础筏板施工流程图》。
3.3施工流程：基础垫层→防水层及防水保护层→放线→验线→筏板、柱基钢筋绑扎（墙、柱插筋）→基础筏板防水砼浇筑。
地基基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
该工程为多层住宅楼，地下1层，地上15层，建筑高度约50米。
工程结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
以下是地基基础工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工总平面布置：根据工程特点，合理规划施工现场，确保施工顺利进行。
（2）施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工资源计划：合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工质量。
2. 技术准备（1）施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，了解工程结构、基础形式等要求。
（2）施工方案编制：根据工程特点，编制地基基础工程施工方案。
（3）施工工艺及技术要求：掌握相关施工工艺和技术要求，确保施工质量。
3. 材料准备（1）原材料：钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料应符合国家相关标准。
（2）施工设备：准备挖掘机、搅拌机、振捣器、泵车等施工设备。
4. 人员准备（1）施工队伍：组建专业施工队伍，确保施工质量。
（2）技术培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
三、施工工艺及方法1. 施工顺序（1）基础开挖：先进行基础开挖，确保场地平整。
（2）基础垫层施工：在基础垫层上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
（3）基础梁施工：在基础梁上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
（4）基础板施工：在基础板上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
2. 施工工艺（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保场地平整。
（2）基础垫层施工：在基础垫层上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C20，厚度为100mm。
（3）基础梁施工：在基础梁上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C25，梁高为600mm，梁宽为600mm。
（4）基础板施工：在基础板上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C25，板厚为300mm。
3. 施工要点（1）基础开挖：确保场地平整，满足设计要求。
（2）基础垫层施工：严格控制混凝土质量，确保垫层平整、密实。
筏板基础基础施工方案
筏板基础基础施工方案
筏板基础是一种经济高效的基础工程，能够有效解决土壤承载力较弱的基础工
程问题，以下是筏板基础施工方案的详细步骤：
1. 前期准备
在施工现场确定好筏板基础的位置和尺寸，清理施工区域，保证工作面整洁。
根据设计要求确定基础底板和筏板的尺寸，准备好所需的材料和工具。
2. 基础底板施工
1.在施工现场基础底板位置浇筑一层混凝土，待混凝土初凝后，用水平
仪检测基础底板是否水平；
2.根据设计要求放置钢筋网格，注意钢筋之间的间距和覆盖层厚度；
3.再次浇筑一层混凝土，确保基础底板平整、结实。
3. 筏板施工
1.筏板材料使用高强度的水泥砂浆，按照设计要求浇筑在基础底板上；
2.在浇筑过程中，需要不断用振动器震实，确保筏板材料填充到每个角
落，无气泡；
3.筏板表面用找平工具整平，以保证整体平整。
4. 后续工作
1.筏板材料初凝后，要及时进行养护，保持筏板表面湿润，防止风干开
裂；
2.待筏板养护完全后，可进行后续的建筑工程施工，确保基础牢固可靠。
综上所述，筏板基础施工方案涉及基础底板和筏板的施工步骤，关键在于材料
的选择和施工过程的精细操作。
只有严格按照设计要求和施工标准操作，才能保证筏板基础质量可靠，确保建筑物的安全稳定。
筏板基础的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约为20000平方米。
筏板基础是本工程的主要基础形式，主要用于承载主体结构荷载，并保证结构的稳定性。
筏板基础施工质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
本方案旨在为筏板基础施工提供详细的施工步骤和质量控制措施。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，应仔细审查施工图纸，确保施工方案与设计要求相符。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、材料性能等。
2. 施工人员组织具备相关资质的施工人员，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握筏板基础施工技术及安全操作规程。
3. 施工机械根据施工需求，配备挖掘机、推土机、混凝土搅拌站、混凝土泵车、平板振动器、平板振动器、钢筋加工机械、吊车等施工机械。
4. 施工材料确保施工材料符合设计要求，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、外加剂等。
对进场材料进行严格检验，确保材料质量。
5. 施工现场施工现场应平整、开阔，具备排水设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行施工放样，确定筏板基础的位置、尺寸和标高。
使用全站仪进行精确测量，确保施工精度。
2. 土方开挖根据设计图纸和地质勘察报告，进行土方开挖。
采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度、宽度和边坡坡度符合设计要求。
开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比，使用混凝土搅拌站进行搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土泵车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序，从一端开始浇筑混凝土，采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土密实、均匀。
5. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
采用喷淋、覆盖、浇水等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
筏板基础专项施工实施方案
筏板基础专项施工实施方案一、施工前准备在进行筏板基础施工前，首先需要对施工现场进行认真的勘察和准备工作。
勘察工作包括对地基土壤的性质、承载力和地下水情况进行详细的调查，以便为后续施工提供准确的数据支持。
同时，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的安全和整洁。
二、材料准备在进行筏板基础施工时，需要准备一定数量的混凝土、钢筋和木模板等材料。
混凝土应按照设计要求进行配比，确保混凝土的强度和稳定性。
钢筋的选用应符合相关标准，同时需要对钢筋进行验收和保护工作。
木模板则需要经过防腐处理，以保证模板的使用寿命和施工质量。
三、施工工艺1. 基础处理：在进行筏板基础施工前，需要对地基进行处理，包括挖土、填土和夯实等工作。
挖土时需要按照设计要求进行开挖，填土时应选择合适的填料，并进行夯实，以保证地基的承载力和稳定性。
2. 模板安装：在地基处理完成后，需要进行木模板的安装工作。
模板的安装应按照设计要求进行，确保模板的平整和密实。
同时，需要对模板进行固定，以防止在浇筑混凝土时发生位移和变形。
3. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的绑扎应按照设计图纸进行，确保钢筋的位置和数量符合要求。
同时，需要对钢筋进行验收，以保证钢筋的质量和使用效果。
4. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，即可进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑应采用适当的方法和工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
四、施工安全在进行筏板基础施工时，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工现场的安全和秩序。
同时，需要对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
在施工过程中，需要加强对施工现场的管理和监督，及时发现和解决安全隐患，确保施工的安全和质量。
五、施工质量控制在进行筏板基础施工时，需要严格控制施工质量，确保施工的合格和稳定。
在施工过程中，需要对材料和工艺进行严格的检验和控制，及时发现和解决质量问题。
基础筏板施工方案
（1）临时用电线路必须符合规范要求，采用绝缘电缆。
（2）电箱、开关等电气设备必须安装漏电保护器，确保用电安全。
六、施工进度计划
1.施工进度安排
（1）施工准备阶段：XX天
（2）筏板施工阶段：XX天
（3）养护阶段：XX天
（4）验收阶段：XX天
2.施工进度控制
（1）制定合理的施工计划，确保施工进度。
（3）施工现场定期洒水降尘，保持环境卫生。
（4）废弃物分类收集，委托有资质的单位进行处置。
八、结论
本基础筏板施工方案严格按照国家相关法律法规、规范标准进行编制，结合工程实际情况，对施工工艺、施工方法、质量控制、安全措施等方面进行了详细阐述。通过本方案的实施，确保工程安全、优质、高效完成。
第2篇
基础筏板施工方案
（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和保护层厚度。
（5）模板安装：选用整体提升模板，保证模板安装质量。
（6）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
（7）养护：采用湿养护，保证混凝土强度。
2.施工流程
测量放线→挖土→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护
四、施工质量控制
（3）模板：选用符合规范要求的模板，保证模板的刚度和稳定性。
3.施工机具准备
（1）混凝土搅拌站：确保混凝土搅拌站设备完好，能满足工程需求。
（2）混凝土输送泵：保证混凝土输送泵的正常运行，确保混凝土输送效率。
（3）钢筋加工设备：确保钢筋加工设备齐全，能满足施工需求。
（4）模板安装设备：保证模板安装设备的正常运行，确保施工安全。
3.模板质量控制
（1）模板平整度：采用水平尺进行检测，确保模板平整。
筏板混凝土施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅楼筏板混凝土施工方案，位于某市某区某街道。
该住宅楼为地上12层，地下1层，总建筑面积约为1.2万平方米。
筏板混凝土施工为地下1层的基础工程，主要承担地下室结构的承重和防水功能。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工团队，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用高效减水剂，减水率不小于20%。
（5）钢筋：选用HRB400钢筋，直径不小于16mm。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌车：用于混凝土的运输。
（2）混凝土泵车：用于混凝土的输送。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）钢筋绑扎机：用于钢筋的绑扎。
（5）模板：选用钢模板，确保模板的强度和刚度。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）钢筋工程：绑扎钢筋、焊接钢筋、设置预埋件。
（2）模板工程：安装模板、加固模板、检查模板。
（3）混凝土工程：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护。
（4）防水工程：防水层施工。
2. 钢筋工程（1）绑扎钢筋：根据设计图纸，按顺序绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
（2）焊接钢筋：采用电弧焊焊接钢筋，焊接质量应符合规范要求。
（3）设置预埋件：根据设计要求，设置预埋件，确保预埋件的位置准确、牢固。
3. 模板工程（1）安装模板：根据设计图纸，按顺序安装模板，确保模板位置准确、严密。
（2）加固模板：采用对拉螺栓、扣件等加固模板，确保模板的稳定性和刚度。
（3）检查模板：检查模板的安装质量，确保模板无变形、裂缝等现象。
4. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：根据配合比，准确计量水泥、砂、石子、外加剂等材料，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中的质量。
（3）混凝土浇筑：按照设计图纸和施工顺序，分层浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀。
筏板基础 施工方案
筏板基础施工方案筏板基础施工方案一、工程概况筏板基础是一种常用的地基处理方法，适用于软土或地基沉降较大的情况。
本工程位于某市一片河滩地，地基土层为软黏土，地下水位较高，需要采取筏板基础来增加地基的稳定性。
二、工程原理筏板基础是在地基上铺设一层钢筋混凝土板，通过分散建筑物载荷，减小地基沉降，提高地基的稳定性。
施工时需要进行地基处理、模板施工、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
三、施工步骤1. 地基处理：首先进行地基的平整和清理工作，清除表层泥土和杂物。
然后进行地基加固处理，使用土石方机械对地基进行夯实。
2. 模板施工：在地基上按设计要求搭建木工模板，模板的间距和厚度根据筏板的尺寸确定，确保模板牢固、平整。
3. 钢筋绑扎：在模板铺设完成后，按设计图纸要求，在模板内布置钢筋筋骨，并进行牢固的绑扎。
钢筋的间距、直径和层数要符合设计要求。
4. 浇筑混凝土：在钢筋绑扎完毕后，进行混凝土浇筑。
混凝土的配比按设计要求进行，浇筑时需要注意均匀性和密实性。
浇筑完成后，进行养护保温，确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项1. 筏板基础施工需要合理安排工期，避免雨季施工，防止混凝土泡水影响质量。
2. 在施工前需要进行充分的勘察和设计，合理选择混凝土配比和钢筋规格，确保施工质量。
3. 模板搭建时需要严格按照设计要求进行，确保模板的平整度和牢固度。
4. 钢筋筋骨的绑扎需要专业的绑扎工人进行，保证绑扎牢固、符合设计要求。
5. 混凝土浇筑时需遵循科学浇筑技术，确保混凝土的均匀性、密实性和养护质量。
五、施工总结筏板基础施工是一项较为常见的地基处理方法，施工过程中需要严格按照设计要求进行各个工序，并注意施工安全。
通过合理的施工方案和工艺流程，可保证筏板基础的稳定性和使用寿命，提高建筑物的安全性和稳定性。
基础筏板及基础梁工程施工方案
基础筏板及基础梁工程施工方案
一、施工前准备
在进行基础筏板及基础梁工程施工前，需要做好以下准备工作：
1. 工程测量与勘测
在确定施工现场位置后，需要进行精确的测量与勘测工作，确定基础筏板及基础梁的具体位置和尺寸。
2. 土方开挖与平整
根据设计要求，对施工现场进行土方开挖与平整，确保基础建筑的稳定性和坚固性。
3. 材料准备
准备好基础筏板及基础梁施工所需的材料，包括水泥、砂、碎石等，保证施工过程中材料供应充足。
二、基础筏板施工
1. 打桩
在确定好基础筏板位置后，进行打桩工作，以确保基础筏板的稳固性。
2. 配筋
在基础筏板位置上铺设钢筋，并进行绑扎，以增强基础筏板的承重能力。
3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑，确保基础筏板表面平整光滑，同时在浇筑后进行养护工作，以保证混凝土强度和耐久性。
三、基础梁施工
1. 基础梁的布置与固定
在基础筏板上布置基础梁的位置，并根据设计要求进行固定，确保基础梁与基础筏板之间的连接牢固。
2. 配筋与模板安装
在基础梁位置上铺设钢筋，并安装模板，进行配筋和绑扎工作，以保证基础梁
的承重能力和稳定性。
3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑，确保基础梁表面平整光滑，同时在浇筑后进行养护工作，以
确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工验收与整理
在基础筏板及基础梁施工完成后，需要进行验收工作，并对施工现场进行整理，清理材料和设备，保证施工现场的整洁与安全。
以上便是基础筏板及基础梁工程施工方案的主要内容，通过认真的施工准备、
合理的施工流程和严格的质量控制，能够确保基础建筑工程的质量和安全性。
筏板基础施工方案(交)
筏板基础施工方案(交)
一、引言
筏板基础是一种常用的基础形式，适用于较大面积土台承载力较弱的地基，本文将介绍筏板基础的施工方案。
二、施工前准备
1.召开施工方案会议，明确施工流程和责任分工；
2.开展地基勘察，了解地基情况，确定筏板基础的定位和尺寸；
3.准备好施工材料和设备。
三、施工步骤
1. 地基处理
1.清理地面，确保基础面无碎石、泥土等杂物；
2.进行必要的地基加固，如夯实、挖土等。
2. 配筋安装
1.按设计要求，在地基面上安放筏板基础配筋；
2.确保筏板配筋的位置准确、间距一致。
3. 浇筑混凝土
1.搅拌混凝土并运输到施工现场；
2.将混凝土均匀倒入预留的筏板基础模板内；
3.使用振捣器振实混凝土，确保无气孔。
4. 养护与验收
1.在混凝土凝固前进行表面养护，防止裂缝；
2.筏板基础达到强度标准后进行验收，确认基础质量合格。
四、安全措施
1.操作人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；
2.施工现场应设置明显的安全警示标识；
3.严格按照施工方案操作，杜绝违章操作。
五、施工注意事项
1.混凝土浇筑过程中需注意均匀性和振实度；
2.配筋安装时需按设计要求进行；
3.施工过程中要及时处理现场问题，确保施工进度。
六、施工结束
1.施工完成后清理施工现场，及时处理废料；
2.撤除施工用具和设备，保持现场整洁。
以上为筏板基础的施工方案，希望能为施工人员提供参考，保障施工质量。
筏板基础施工方案
筏板基础施工方案筏板是水泥混凝土结构中的一种常用基础形式，适用于建筑物、桥梁、堤坝等项目的基础施工。
下面是一个1200字以上的筏板基础施工方案。
一、施工准备1.安排专业人员对地基进行勘测和测试，确定地基的承载力和土质条件。
2.根据勘测和测试结果，制定筏板基础的设计方案，并获得相关部门的审批。
3.准备施工材料和设备，包括水泥、沙子、石子、钢筋、模板等。
二、地面准备1.对施工场地进行清理，并确保场地平整、无明显障碍物。
2.根据设计图纸，在地面上进行标线，标明筏板基础的轮廓。
三、模板制作与安装1.根据设计图纸制作筏板模板，要求模板牢固、平整，能够承受混凝土的浇筑压力。
2.将模板按照设计要求安装在标线上，采用支撑和调平的方法确保模板的水平度和垂直度。
四、钢筋布置1.根据设计图纸的要求，将钢筋按照规定的间距和覆盖层的要求布置在模板内。
2.钢筋之间的连接采用搭接和焊接的方法，确保钢筋的整体性和稳定性。
五、混凝土浇筑1.混凝土的配比按照设计要求进行调制，并严格控制水灰比和材料的质量。
2.将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并用泵车进行浇筑。
3.控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。
六、养护1.在混凝土浇筑完毕后，及时对筏板进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
2.使用喷水或覆盖湿布等方法对筏板进行养护，使混凝土逐渐硬化和增强强度。
3.按照设计要求养护时间，确保筏板的强度和稳定性。
七、验收1.在筏板养护完毕后，进行验收，检查筏板的几何尺寸、钢筋的布置质量和混凝土的均匀性等。
2.对筏板进行负荷试验，验证筏板的承载力和稳定性。
3.根据验收结果，做好施工记录和文件整理，确保施工质量和安全。
以上是筏板基础施工的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，我们应该严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
如遇特殊地质条件或设计要求，还需要根据实际情况进行相应的调整和改进。
筏板基础_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市中心区域，总建筑面积约为10万平方米，地下两层，地上二十层。
筏板基础是本工程的基础结构形式，其主要作用是承受上部结构的荷载，并将荷载均匀传递到地基土层。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其掌握相关施工技能和安全知识。
2. 材料准备- 砼：根据设计要求，选用符合国家标准的混凝土，确保强度、耐久性等性能满足要求。
- 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保其尺寸、间距、形状等符合设计要求。
- 模板：选用符合国家标准的钢模板或木模板，确保其刚度、稳定性、平整度等满足要求。
- 其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。
- 混凝土运输车：用于运输混凝土。
- 钢筋加工设备：用于加工钢筋。
- 模板支撑体系：用于支撑模板。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、钢卷尺等。
- 其他设备：搅拌机、振动器、切割机等。
三、施工工艺1. 基础处理- 对地基进行地质勘察，了解土层分布、地基承载力等。
- 清除地表杂物，平整场地。
- 对地基进行加固处理，如换填、压实等。
2. 钢筋工程- 钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保其尺寸、形状、间距等符合要求。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
- 钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊等方法，确保焊接质量。
3. 模板工程- 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保其平整、稳定、严密。
- 模板支撑体系：搭建模板支撑体系，确保其刚度、稳定性、承载能力满足要求。
- 模板加固：对模板进行加固处理，防止变形、移位。
4. 混凝土工程- 混凝土搅拌：按照设计要求，搅拌混凝土，确保其质量满足要求。
- 混凝土运输：采用混凝土运输车，将混凝土运至施工现场。
- 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
建筑筏板基础施工方案
建筑筏板基础施工方案建筑筏板基础施工方案一、施工前的准备工作1.1 地基勘察：进行地质勘察，确定地下水位、土壤承载力等地基情况。
1.2 地基处理：根据地基勘察结果，进行必要的地基处理，如清除杂物、挖土、填土等。
1.3 施工准备：确定施工方案，编制施工组织设计，确定施工进度和施工流程。
二、施工工艺流程2.1 地基处理：对地基进行整平，清除杂物和松软土壤，清洁基坑，确保基坑底面平整。
2.2 基础架设：根据设计要求，铺设钢筋网格，并进行焊接和固定。
2.3 浇筑混凝土：在基础上铺设混凝土模板，然后进行混凝土浇筑和均匀振捣，确保混凝土质量。
2.4 养护处理：混凝土浇筑后，进行养护处理，包括覆盖湿布、喷水养护等，以确保混凝土硬化完全、强度达到设计要求。
三、施工要点与注意事项3.1 施工现场应设置施工标志牌和安全警示标志，确保周边人员和车辆安全。
3.2 施工期间要定期检查浇筑质量，确保混凝土浇筑均匀且无空鼓、裂缝等质量问题。
3.3 施工期间应及时处理遇到的问题，如地下水渗漏、土壤松软等，保证施工的顺利进行。
3.4 施工结束后，对施工现场进行清理整理，恢复原貌，确保施工周边环境的卫生与安全。
四、安全措施4.1 工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，穿戴合适的工作服装，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
4.2 施工现场应设立安全警戒区，保持施工场地的整洁和通风。
4.3 安全防护设施：在施工现场设置防护栏杆、警示标志、安全网等设施，确保人员和设备的安全。
总结：建筑筏板基础施工是建筑施工的重要环节，施工过程中需要严格按照设计要求进行，确保施工质量和工程安全。
施工前需要进行地基勘察和处理，施工中要注重细节和质量控制，施工后要进行养护处理和施工现场清理。
在施工过程中，要注意安全措施，确保工人和工程设备的安全。
只有做到全面、细致的施工管理，才能保证建筑筏板基础施工质量的优良。
筏板基础基础施工方案(1)
筏板基础基础施工方案(1)1. 背景筏板基础是一种适用于软土地基的基础形式，通过将水泥、砂浆等混凝土材料浇注在地基表面，增加地基承载力。
本文将介绍筏板基础的施工方案。
2. 筏板基础施工前准备在进行筏板基础施工前，需要进行以下准备工作：- 土方开挖：根据设计要求，挖掘地基至规定深度。
- 地基处理：进行地基扩展、夯实等处理，确保地基坚实。
- 基坑支护：如有需要，进行基坑支护工作，确保工作安全。
3. 筏板基础施工步骤步骤一：基础标高确定根据设计要求，在地基表面标出筏板基础的高程。
步骤二：材料准备准备好混凝土所需的水泥、砂、石子等原材料，并按照配合比准备混凝土。
步骤三：筏板浇筑1.搅拌混凝土：将水泥、砂、石子等按设计比例搅拌均匀。
2.浇筏板：将搅拌好的混凝土均匀浇入地基表面，用抹光机进行抹平。
步骤四：筏板养护筏板浇筑完成后，需要进行养护工作，以确保混凝土的力学性能：- 保湿养护：在浇筏板后，要及时浇水保湿，避免混凝土过快干燥。
- 严禁踩踏：在养护期间，严禁在筏板上行走，以避免对混凝土造成影响。
4. 筏板基础施工质量控制在筏板基础施工过程中，需注意以下质量控制事项： - 混凝土配合比：需按照设计要求精确调配，避免出现配合比不合理导致强度不足等问题。
- 浇筏板工艺：需保证浇筏板的均匀性和密实性，避免出现裂缝等质量问题。
- 养护措施：严格按照设计要求进行养护，确保混凝土达到设计强度要求。
5. 结语筏板基础是一种有效的软土地基加固方式，正确施工可以提高基础承载力，保障建筑物的稳定性和安全性。
施工过程中需严格按照设计要求操作，确保施工质量。
以上是筏板基础基础施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
楼筏板基础工程施工方案
XX大剧院综合体1#楼筏板基础工程施工方案一、编制根据:1.根据施工图结施—05.06图纸施工。
2、重要规范、规程:《地下砼构造防裂技术规程》（DB21/T1745—）《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204—）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—）。
3.施工组织设计。
二、工程概况:本工程为XX大剧院综合体工程, 位于XX市银州路南, 广裕街东侧, 体育馆路北侧。
由XX地产开发企业招标筹建, XX建设第六项目部中标承建。
工期为670天, 规定3月动工, 12月31日竣工交付使用。
该工程由沈阳原筑建筑设计有限企业设计, 总建筑面积为1318885.05㎡（其中地下部分为13087.43㎡）；1#楼建筑面积26160.31㎡, 地上30层, 地下2层；该工程为框架——剪力墙构造, 基础采用螺旋钻孔压灌桩、筏板基础。
三、施工布署:1.钢筋工程:（1）、作业条件：钢筋绑扎前, 查对钢筋加工料表与否对旳, 并检查有无锈蚀现象, 除锈后再运至施工部位。
做好放线工作, 校对墙与柱、电梯井、集水坑位置线, 并做好钢筋位置线。
（2）、材料规定: 钢筋级别、规格符合设计规定。
质量符合现行原则规定。
20―22#火烧丝、水泥垫块、塑料卡子等。
（3）、机具准备: 钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、段火烧丝、铡刀、墨斗、墨汁、小白线、划石、粉笔等。
2.模板工程:（1）、作业条件:①、外墙高出350mm部分模板采用竹胶板拼装, 拼装完毕后进行编号, 并涂刷水性隔离剂, 分规格堆放。
②、放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
③、底板钢筋绑扎完毕, 水电管线及预埋件均已安装, 钢筋保护层垫块已垫好。
并办完隐检手续。
（2）、材料规定: 竹胶板（厚度15mm）、木方（50×100mm）、穿墙螺栓采用Ф14一次止水螺栓（地下室内墙下套管周转使用）、架子管、多种规格旳钉子等。
筏板基础专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目筏板基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地下建筑面积约XX万平方米4. 工程性质：住宅、商业、办公综合体5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工方案编制依据1. 国家现行建筑相关法律法规和规范2. 业主提供的施工图纸和技术要求3. 施工现场实际情况4. 施工单位自身施工能力和资源三、施工方案编制原则1. 安全第一，预防为主2. 科学合理，技术先进3. 经济适用，节能环保4. 确保质量，文明施工四、施工准备1. 施工组织设计- 成立以项目经理为组长，技术负责人、安全负责人、质量负责人为成员的施工组织设计小组。
- 根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工工艺、施工资源配置等。
2. 施工人员准备- 组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和施工安全要求。
- 对施工人员进行岗前考核，确保其具备相应的施工技能和安全意识。
3. 施工材料准备- 采购符合设计要求的筏板基础材料，如钢筋、混凝土、防水材料等。
- 对进场材料进行检验，确保其质量符合国家相关标准。
4. 施工设备准备- 配备足够的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋加工机械等。
- 对施工设备进行检查、调试，确保其性能良好。
五、施工工艺1. 施工流程- 施工测量放线- 土方开挖- 基坑支护- 筏板钢筋绑扎- 筏板混凝土浇筑- 防水施工- 筏板养护- 质量验收2. 施工工艺（1）施工测量放线- 根据施工图纸和现场实际情况，进行测量放线，确保放线精度。
- 设置控制点，进行复测，确保控制点精度。
（2）土方开挖- 采用挖掘机进行土方开挖，确保土方开挖质量。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
（3）基坑支护- 根据基坑深度和地质条件，选择合适的支护方案，如桩支护、锚杆支护等。
- 施工过程中，确保支护结构稳定，防止坍塌。
筏板基础混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室筏板基础施工，筏板基础总面积为20000平方米，厚度为1.2米。
筏板基础混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6。
筏板基础施工前，需对施工方案进行详细规划，确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备丰富经验的施工队伍，包括混凝土工、模板工、钢筋工、测量工等。
2. 施工材料：准备足够的混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石、外加剂等材料。
3. 施工设备：配置混凝土搅拌站、混凝土运输车、振捣器、钢筋加工机械、模板支撑系统等设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解筏板基础的尺寸、钢筋布置、混凝土配比等要求。
5. 施工场地：确保施工现场平整、排水良好，满足施工要求。
三、施工工艺1. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据施工图纸，对钢筋进行加工，确保尺寸、形状、位置符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、搭接长度、焊接质量等符合规范。
（3）钢筋保护层：在钢筋表面设置保护层，防止钢筋锈蚀，保证混凝土结构的耐久性。
2. 模板施工（1）模板制作：根据筏板基础尺寸，制作合适的模板，确保模板的平整度和刚度。
（2）模板安装：将模板固定在模板支撑系统上，确保模板的稳定性和垂直度。
（3）模板加固：对模板进行加固，防止模板变形、倾覆，确保施工安全。
3. 混凝土施工（1）混凝土配比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配比，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土搅拌：使用混凝土搅拌站进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：使用混凝土运输车将混凝土运至施工现场，确保混凝土的运输质量。
（4）混凝土浇筑：按照施工顺序，将混凝土浇筑在筏板基础模板内，确保混凝土浇筑均匀。
（5）混凝土振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实、无气泡。
（6）混凝土养护：在混凝土初凝后，进行洒水养护，保持混凝土湿润，防止裂缝产生。
四、施工质量控制1. 钢筋质量：确保钢筋的尺寸、形状、位置符合设计要求，严格控制钢筋的焊接质量。
基础筏板及基础梁分项工程施工方案
基础筏板及基础梁分项工程施工方案施工准备：1.确定施工图纸和设计要求；2.准备施工材料，包括混凝土、钢筋、木模板等；3.确定施工现场，并进行场地平整和清理；4.确定施工队伍和施工人员，并制定施工计划。
基础筏板施工：1.从基坑开挖开始，确定基础筏板的标高和尺寸，根据设计要求进行开挖。
2.在基坑底部铺设一层砂石，以提供均匀的支撑。
3.在基坑周围设置基础模板，以确定基础筏板的边界和形状。
4.在基础模板内部设置横向木模板，以确定基础筏板的厚度。
5.钢筋加工完成后，按照设计要求将钢筋网铺设在基础模板内部。
6.在铺设好的钢筋网上架设编织钢筋网，以提高筏板的抗拉能力。
7.设置合适的孔钻或钢筋筐，以确保筏板内的混凝土充实和排气。
8.预留管线孔和检查孔，以便后续的施工和维护。
9.进行混凝土浇筑，在浇筑过程中要求均匀振捣，以消除混凝土中的空隙。
10.根据设计要求，在浇筑好的混凝土表面进行抹光或粉刷。
基础梁施工：1.确定基础梁的标高和尺寸，根据设计要求进行开挖。
2.在基坑底部铺设一层砂石，以提供均匀的支撑。
3.在基坑周围设置基础模板，以确定基础梁的边界和形状。
4.钢筋加工完成后，按照设计要求将钢筋搭设在基础模板内部。
5.将钢筋焊接连接，并进行验收检查。
6.进行混凝土浇筑，在浇筑过程中要求均匀振捣，以消除混凝土中的空隙。
7.根据设计要求，在浇筑好的混凝土表面进行抹光或粉刷。
施工安全措施：1.施工现场设置安全警示标志，并指定专人负责安全事务的管理和监督。
2.工人必须佩戴安全帽、安全鞋和相关防护设备。
3.施工现场必须保持清洁和整齐，杂物必须及时清理。
4.施工过程中，严禁在模板上存放和堆放过多的材料或工具。
5.施工过程中，严禁在无施工人员和施工设备的情况下进行垂直移动。
以上是关于基础筏板及基础梁分项工程施工方案的基本步骤和安全措施。
在实际施工中，还需要根据具体的工程情况和要求进行调整和补充。
同时，对施工过程中的质量控制和安全管理也需要严格执行，以确保工程质量和施工安全。
筏板基础专项施工方案
筏板基础专项施工方案施工方案一、施工准备1.1. 准备工程材料：购买适量的筏板材料，并验收合格。
1.2. 准备施工机械设备：购买或租赁足够的施工机械设备，如推土机、挖掘机、吊车等，确保施工的顺利进行。
1.3. 组织施工人员：根据施工进度和工期安排，配备足够数量的施工人员，并保证其具备相关的技术经验和证书。
二、施工方案2.1. 现场布置：在施工现场进行临时搭建，确保施工区域的安全和通畅。
2.2. 挖槽：根据设计图纸，用挖掘机将筏板基础的基底挖掘出来，确保挖槽的深度和宽度符合设计要求。
2.3. 初步填筏板：将挖掘好的槽内填入初步的筏板材料，用推土机进行压实，保证筏板的稳定和均匀。
2.4. 浇筑混凝土：在填好筏板基础后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的强度和密实度符合要求。
2.5. 整平表面：待混凝土凝固后，使用刮板机对表面进行整平，保证其平整度和水平度。
2.6. 按设计要求进行养护：对施工完成后的筏板基础进行养护，保证其强度和稳定性。
三、安全措施3.1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全和通畅，防止发生意外事故。
3.2. 施工人员必须佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.3. 施工机械设备必须经过完好检查，确保其安全可靠，操作人员必须熟悉设备操作规程。
3.4. 施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，严禁违规施工。
3.5. 施工现场必须保持整洁，并定期清理杂物，防止杂物堆积影响施工安全。
四、环境保护4.1. 施工过程中要遵守环境保护相关法律法规，防止对环境造成污染。
4.2. 施工现场要设立垃圾分类和收集设施，确保废弃材料和垃圾的分类处理。
4.3. 施工现场要进行水土保持措施，防止施工过程中的水土流失。
五、质量控制5.1. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量符合规范。
5.2. 混凝土浇筑前要进行拌合物的试验，确保混凝土的配合比例和强度达到设计要求。
5.3. 施工过程中要对施工现场和材料进行质量检查，发现问题及时整改。
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4.主要分项工程施工方案
4.1 测量定位放线 1.定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图
纸进行定位。 2.场区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在场区内布置好测
量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 3.测量工具： 1）场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； 2）建筑物坐标点定位采用全站仪进行；
2）粗骨料碎石：尽量选用粒径大，级配良好的粗骨料，严禁采用石屑作骨料。 选用碎石粒径 10～30mm 为主的混凝土，含泥量少于 1％。
3）细骨料砂：细度模量 2.6～3.0，含泥量少于 3％。 4）适当延长混凝土终凝时间，混凝土终凝时间不得少于 8 小时。 5）为推迟水化热的峰值期、减低水化热及延长凝结时间，适于泵送砼要求 掺缓凝外加剂和高效减水剂。为减少水泥量，可掺加适量的粉煤灰。 6）如在冬季施工时就不应掺缓凝剂，要掺入防冻剂。 混凝土应事先会同搅拌站进行试配，在相关性能参数满足要求时方可。另在 施工过程中应根据现场实际情况作必要的调整。 4.7、2、混凝土供应 本工程混凝土浇筑量较大，现采用泵车泵输送混凝土。而本工程的混凝土采 用商品混凝土，配合比由混凝土搅拌站提供，并要求保证混凝土的质量及供应量。 本工程的地下室底板与外壁板有防渗要求，故混凝土要按设计要求添加外加剂， 并在浇捣时注意加强振捣工作，保证混凝土的密实度。 每车砼进场后，先核对送货单现任务单上的强度等级、抗渗等级是否与设计 要求相符，然后检测每车砼的坍落度（15～18cm 之间），满足要求后方可使用， 不合格的坚决作退货处理。 4.7、3、混凝土浇捣的注意事项 浇捣混凝土时，现场设置一台混凝土输送泵车，以增强快速浇捣筏板基础砼。 筏板及壁板混凝土必须连续浇捣，不得留施工缝。为控制混凝土在初凝时间 内连续浇捣，混凝土要加缓凝剂，初凝时间控制在 6 小时左右。因为筏板及壁板 有防水的要求，必须加强振捣工作，保证混凝土的密实度。 施工中要注意以下事项： （1）砼浇捣前，先派人浇水，将砖模浇水湿透。重复检查模板、钢筋安装 的正确性，并做好泵车安放牢固、平稳，确保砼浇筑顺利进行。 （2）砼泵送前，基础施工采用混凝土汽车泵要对电源、电路、油路、油管 等机件设备是否安全、有效，并试运转合格。 （3）砼泵送前，先浇水注满送料斗，开泵将水送清，湿润泵管后，再下与
寸,
4.柱插筋及定位
筏板基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行柱插筋，柱插筋
的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及
规范、图集要求。
为了保证其柱插筋绑扎过程中定位准确，除了按照设计及规范、图集要求在
筏板基础内设置相应数量的箍筋，应按照下图进行柱筋定位：
4.6.3 钢筋连接
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：
接头形式
受拉区接头数量
受压区接头数量
机械连接
50
不限
绑扎连接
25
50
4.框架柱插筋应按照机械连接考虑。
5.筏板基础和上返梁受力钢筋全部采用机械连接。
4.7、混凝土工程 4.7、1、混凝土材料的选用
筏板基础砼体积大，应控制水泥水化热影响，防止砼产生裂缝。因此，要求
层钢筋网片的支撑骨架，按
注：马凳筋采用焊接方式连接，马凳水平筋采用绑扎搭接或机械连接的方式
进行连接。
3.上返梁钢筋绑扎：
施工流程：梁上部钢筋——梁箍筋——梁下钢筋——梁构造钢筋
绑扎柱墩上层钢筋之前采用搭设脚手架作为支撑，待脚手架拆除之前应按照
下列要求做好马凳架立筋，以确保柱墩上下层钢筋网片之间的间距及梁的断面尺
1.直径小于等于Ф16 的钢筋一般采用绑扎搭接方式连接；直径大于Ф16 的
螺纹钢筋一般采用机械连接。
2.接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
3.受力钢筋接着的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一 35d 且不小
于 500mm 区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一 1.3 倍搭接长度的区段内，
4.4 地基处理 地基处理分为超深部分和地下存在着夹层区域的地基处理。 1.超深部分地基处理 基槽超深部分全部采用 C15 素混凝土换填进行地基处理。 2.地基夹层处理 当地基钎探完成后，发现有夹层出现，应将其记录好（包括夹层的位置、夹
层深度及夹层的厚度等），以口头形式通知业主、监理、质监站等相关单位，并 以书面的形式递交予设计院，待设计院处理意见出具后，应按照设计院的处理意 见进行地基处理。
3）建筑物高程控制点设置采用水准仪进行； 4）建筑物轴线定位采用经纬仪进行； 5）其他辅助工具：50m 钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 4.建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的 定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。 5.建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序 的标高。 4.2 基槽开挖 1.建筑物筏板基础基槽是大面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线 （按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面）。 2.基槽开挖应满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。 3.基槽开挖完后应留设 300mm 深原土进行人工清槽。 4.基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。 5.基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等 地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。 6.基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场，给予施工单位提供施工 作业面。 4.3 地基钎探 1.筏板基础施工之前必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作： 1）地基钎探点位布置横向按照均按照 3m 间距进行梅花桩布置； 2）地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志； 3）地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖； 4）地基钎探之前应将钎探点的基槽标高进行测量； 5）地基钎探深度必须达到在设计基槽底标高以下 2.0m。 2.施工机具材料 1）材料：Ф48*3.5 钢管、大锤、钢尺、木方、模板等； 2）机具：测量仪器、无齿锯、扳手等。 3.钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等相关单位参加，待钢管拔 出地面后，应将管内东西全部敲出，并按照从下往上敲和从前向后退的顺序进行。 若发现有夹层出现，应做好相应的位置和夹层的深度、厚度等记录，及时通知相 关单位，应最终有设计单位做出书面处理意见，按照处理意见进行处理。 4.地基钎探完成后，应做好相应的技术资料，以备竣工资料存档。
4.5.2 模板安装 1.筏板基础侧壁模板 2.上返梁模板
4.5.3 模板拆除 筏板基础侧模应待浇筑完毕 3d 后方可松动对拉螺栓和拆除钢管三角支撑体
系，5d 后方可拆除基础侧模。 待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出或切割。
4.6 钢筋工程 4.6.1 钢筋加工制作
1.进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以 免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合 格后方可进行加工。
项目
允许偏差(mm)
绑扎钢筋网
长、宽 网眼尺寸
±10 ±20
绑扎钢筋骨架
长 宽、高
±10 ±5
间距
±10
排间距
±5
箍筋内净尺寸
基础
±10
保护层 柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
4.6.2 钢筋绑扎
1.筏板基础钢筋绑扎应设计要求及相关图集、规范进行绑扎，其间距应满足
设计要求；
2.筏板基础钢筋为上下双层双向钢筋网片中间梁，根据设计要求，底板钢筋
位置按照“底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排；上部钢筋，短跨
钢筋置于上排，长跨钢筋置于下排”进行布置，且每个交叉点处均应采用绑丝绑
扎牢固。
钢筋绑扎时，其钢筋保护层厚度应满足设计及规范要求。
当绑扎上层钢筋网片之前应在上下层钢筋网片之前布设马凳架立筋作为上
设计抗震等级：抗震等级为三级。
3.施工工艺流程
测量定位放线——基槽开挖——地基钎探——地基处理——测量定位放线 ——垫层施工——测量定位放线——筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模 安装——上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋 绑扎——柱插筋——验收——筏板基础混凝土浇注——混凝土养护
3、基础 C15 垫层浇筑完毕后，在基础垫层上放基础筏板、梁、剪力墙、柱 施工定位线。 4.5 模板工程 4.5.1 材料选择
模板采用δ=15mm 厚九夹板制作加工，采用 50×90mm 木方模板背楞，木
方间距不得超过 200mm。 对拉螺栓杆采用φ14 圆钢制作，两端丝扣长度不得小于 150mm。 模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。
王家官庄旧村改造项目二期
筏
板
基
础
施
工
方
施工单位：
案
江苏茂盛建设有限公司
编??? 制： 审??? 核：
黄正传 崔盛庆
日??? 期： 二〇一一年十二月二日
1.编制依据
1.设计施工图纸； 3.《11G101-1》图集； 4.《11G101-2》图集； 5.《11G101-3》图集； 9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（2011 年版） 11.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
2.钢筋加工应先按图纸设计要求及《11G101-1》图集、《11G101-2》图集、 《06G101-1》图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工。
3.加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。 4.Ⅰ级钢筋末端需做 180o 弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的 2.5 倍， 平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍；拉筋用作梁，柱复合箍筋中单肢箍筋或梁 腰筋间拉结筋时，两端弯钩折角度均不应小于 135°，弯折后平直段长度应符合 本条第 1 款对箍筋有有关规定拉筋用作剪力墙，楼板等构件中拉结筋时，两端弯 钩可采用一端 135°另一端 90°，弯折后平直段长度不应小于拉筋直径的 5 倍。 5.钢筋端部弯头长度以设计图纸和相应规范、图集中钢筋弯头长度为准，但 必须满足锚固长度，如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度小于计算锚固长度时， 弯头长度应以计算值为准。 8.钢筋加工的允许偏差：