筏板基础专项施工方案1
管桩加筏板基础专项方案
一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10000平方米，总建筑面积约20000平方米。
建筑层数为地上12层，地下1层。
根据地质勘察报告，地基承载力较弱，不均匀沉降风险较大。
因此，为确保建筑物的稳定性和安全性，本项目采用管桩加筏板基础。
二、设计方案1. 管桩基础设计（1）桩型选择：采用PHC预应力管桩，桩径为600mm，桩长根据地质情况确定。
（2）桩距：根据地质条件和荷载要求，桩距控制在1.5米至2.0米之间。
（3）桩基布置：采用梅花形布置，确保桩基均匀受力。
（4）桩基承载力：根据荷载要求，单桩承载力不小于300kN。
2. 筏板基础设计（1）筏板厚度：根据荷载要求和地基承载力，筏板厚度不小于800mm。
（2）筏板配筋：根据荷载要求和混凝土强度，筏板配筋采用HRB400钢筋，配筋率不小于0.3%。
（3）筏板与桩基连接：采用焊接或机械连接，确保连接牢固。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）施工材料：准备足够的PHC管桩、钢筋、混凝土等材料。
（3）施工设备：准备挖掘机、桩基施工设备、混凝土搅拌车、泵车等施工设备。
2. 施工步骤（1）桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，确保桩基垂直度、桩顶标高和桩距符合要求。
（2）筏板施工：在桩基施工完成后，进行筏板施工。
首先进行筏板基础模板安装，然后绑扎钢筋，浇筑混凝土，并进行养护。
（3）桩基与筏板连接：在筏板混凝土达到设计强度后，进行桩基与筏板的连接，确保连接牢固。
3. 施工质量控制（1）桩基施工：严格控制桩基垂直度、桩顶标高和桩距，确保桩基质量。
（2）筏板施工：严格控制筏板厚度、配筋和混凝土强度，确保筏板质量。
（3）桩基与筏板连接：确保连接牢固，防止因连接不良导致基础不均匀沉降。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
筏板基础大体积混凝土专项施工方案
筏板基础大体积混凝土专项施工方案
1. 概述
筏板基础是一种常见的大型混凝土基础结构，用于承担建筑物或桥梁等重载的
传导和承载。
本文旨在介绍筏板基础大体积混凝土专项施工方案，包括施工前准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工前准备
施工前的准备工作非常关键，包括但不限于以下内容： - 完成设计图纸的审查
和确认； - 调查勘察，确认地基情况和地质特征； - 土方开挖和场地平整； - 配备
所需施工机械和设备； - 确定原材料供应渠道。
3. 具体施工步骤
3.1 制定施工计划
在施工前，应制定详细的施工计划，包括施工进度安排、人员配备、材料供应、质量控制等内容，确保施工按时顺利进行。
3.2 浇筏板混凝土
1.搅拌混凝土材料，确保搅拌均匀；
2.将混凝土倒入模板中，采用适当的振捣方式进行浇筑；
3.控制浇筑量和深度，避免混凝土坍塌或产生空洞；
4.表面抹平并进行养护。
3.3 保护和处理
1.在混凝土硬化前，应设置防护措施，避免外界污染或损坏；
2.定期对已施工部分进行检查和维护，确保基础整体性能和安全性。
4. 注意事项
•混凝土配合比应符合设计要求，确保基础强度和耐久性；
•施工现场应保持干净整洁，避免杂物进入混凝土中；
•严格按照设计要求和规范进行施工，确保基础结构稳固可靠。
5. 结语
筏板基础大体积混凝土专项施工是一项重要而复杂的工程，施工方案的制定和
实施对工程质量和安全至关重要。
只有严格按照要求进行施工，并加强质量管理和安全控制，才能保证基础结构的稳固性和可靠性。
大体积筏板基础专项施工方案
中化二建集团有限公司中化二建集团有限公司中化二建集团有限公司中化二建集团有限公司目录一．编制说明 (1)二．编制依据 (1)三．工程概况 (1)3.1结构概况 (2)四．施工准备 (3)4.1施工现场准备工作 (3)4.2技术准备 (4)4.3施工材料、机具的准备 (4)五．钢筋加工 (5)六．基础模板施工 (7)七．大体积混凝土温度和温度应力 (8)八．混凝土施工及施工区段的划分 (8)8.1施工段的划分及浇筑顺序 (8)8.2混凝土施工 (8)九．防止大体积混凝土产生裂缝的措施 (10)9.1原材料方面采取的措施 (10)9.2浇筑方面采取的措施 (10)9.3混凝土泌水处理和表面处理 (10)9.4混凝土养护与试块留置 (11)中化二建集团有限公司9.5外部养护、内部降温及温度监测措施 (12)十．混凝土施工注意事项 (13)十一．成品保护 (14)十二．混凝土施工主要管理措施 (14)十三．基础施工质量控制及保证措施 (14)十四．基础混凝土施工时应急预案 (15)十五．保证安全生产措施 (16)十六．其它保证措施 (17)十七、底板混凝土的温度监测 (18)17.1测温点的布置和测温方法 (18)17.2温度记录方法 (18)十八、大体积混凝土裂缝控制的计算 (19)平面布置图： (24)中化二建集团有限公司一．编制说明本工程位于新疆维吾尔自治区昌吉市吉木萨尔县五彩湾镇五彩湾工业园，新疆国泰新华矿业股份有限公司准东开发区一期项目煤造气合成甲醇装置建安工程-气化框架。
本方案是针对气化框架筏板基础施工而编制。
1.1编制目的：统一基础施工操作程序、施工作法、质量验收标准。
突出该专项方案的广度、深度和合理性、适用性，增强对筏板基础质量的预控能力，落实施工方法的指导文书。
1.2编制说明：根据气化装置区施工的实际情况及施工现场的要求，结合筏板基础设计图，本施工方案把筏板基础的施工部署、施工准备、主要施工方案、质量安全生产保证措施、文明施工保证措施在本施工方案中作为重点阐述。
筏板基础施工方案
楼筏板施工方案本方案为筏板基础专项施工方案，在筏板垫层施工完毕后，按设计图轴线间关系进行轴线的测放工作，弹出墙、柱的中心线和边框控制线，并用红色油漆进行标注，以利于墙、柱钢筋和模板施工。
钢筋的制作与绑扎：（一）制作1、对所进场的钢筋原材料质量必须符合规范规定和设计要求，并且有出厂证明书，进场后经监理单位现场见证取样，并送检合格后才能开始加工。
2、材料进场后，按不同的规格和批号取原材料进行复检，合格后放可使用。
3、钢筋连接为机械连接，应试件送检合格后，方可大面积制作连接。
4、按设计要求的钢筋规格、形状、尺寸进行钢筋的放样工作，力求达到准确无误，确保钢筋成型几何尺寸符合设计要求和规范要求。
配料单由专业工长审核批准后方可制作加工。
5、钢筋的接头位置、数量必须符合设计和规范要求，钢筋的连接头数量同一截面不得超过50%。
特别是要注意钢筋的锚固长度达到设计和规范要求。
6、钢筋制作完毕后，由专职质检员、主管工长进行检查，合格后交绑扎班组进行绑扎。
（二）绑扎1.操作班组和分管工长首先要熟悉钢筋施工图和钢筋大样表，领会设计意图，严格按施工图和规范进行绑扎。
2.由于筏板面积大，施工时分段组织绑扎。
首先绑扎大面积的底板钢筋，然后绑扎电梯位置及局部加强附筋。
确保绑扎钢筋的间距均匀、正确、美观，保证钢筋网顺、直，方正。
钢筋的每一个交叉点必须用扎丝绑扎牢固，严禁漏扎和花扎。
3.A.钢筋绑扎时先在砼垫层面按图示轴线、墙、柱、电梯位置进行分线，确定定位轴线，经检查无误后，在端头分线标记出下网钢筋间距，再摆放主筋、垫好保护层垫块开始绑扎下网主筋。
B.在筏板下层钢筋网绑扎完毕后，按Φ1.5M用Φ20钢筋焊接三角形支撑架，支撑架底部与下层钢筋网焊接牢固，顶部与上层钢筋网底部通常筋焊接，然后铺设上层钢筋网上部钢筋。
4.筏板上下两层赶紧绑扎完成后，开始根据事先在垫层上所做的标记插柱、剪力墙竖向、水平钢筋，插筋的位置应正确并顺直，严禁弯曲不正、并焊接固定。
筏板基础施工方案
湖南省第六工程有限公司湘江西岸将军岭片区棚户区改造安置小区项目部筏板基础专项施工方案编制单位：永州市湘江西岸将军岭棚户改造项目经理部编制人：批准人: 编制日期: 2016年08月05日目录1。
工程概况 (1)1。
1编制依据 (1)1.2工程主要情况 (1)1.3设计简介 (1)2.施工安排 (3)2。
1施工目标 (3)2。
2施工段划分及施工顺序 (3)2。
3施工顺序 (5)2.4施工重难点 (5)2.5施工组织机构 (5)3．施工进度计划 (7)4.施工准备与资源配置计划 (8)4.1 施工技术准备 (8)4.2 现场准备 (8)4.3 材料、人力、机具等资源的准备 (8)4.4机械、设备、材料需用量： (9)5。
施工方法及工艺要求 (9)5。
1基坑土方 (9)5。
2人工清槽 (9)5.3基底碾压 (10)5.4垫层施工 (10)5.5基础放线 (11)5。
6筏板基础施工 (11)附件：筏板基础混凝土测温记录表（℃) (25)永州市湘江西岸棚户区改造将军岭安置小区项目筏板基础施工方案1。
工程概况1.1编制依据《永州市湘江西岸棚户区改造将军岭安置小区项目施工图纸》《永州市湘江西岸棚户区改造将军岭安置小区项目施工组织设计》设计交底及图纸会审答疑土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—2010《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6—99《砼外加剂应用技术规范》GB50119-20031.2工程主要情况工程名称：永州市湘江西岸将军岭片区棚户区改造安置小区工程工程地点：零陵南路以东、舜皇大道以北,荷叶岭水厂东北、将军岭公园西南建设单位：永州市保障性安居工程投资建设开发有限公司设计单位:中冶京诚工程技术有限公司监理单位：湖南和天工程项目管理有限公司1。
施工方案-筏板基础专项施工方案——砖胎膜
筏板基础专项施工方案一、工程概况该工程为裕祥花园28#—29#高层住宅楼，位于许昌市朝阳路以东，天宝路以北，西苑路以南，龙翔路以西。
为全现浇框架剪力墙结构，地下一层，地上二十六层。
该工程建筑物总高75.7米，建筑面积为13892.121平方米。
层高均为2.9米，室内外高差为0.3米。
抗震设防烈度为七度，耐火等级为一级,结构安全等级为二级。
设计使用年限50年。
二、施工准备A.钢筋工程1.作业条件钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。
做好放线工作,弹好筏板基础、柱、墙位置线及钢筋位置线。
2.材料要求钢筋：级别、规格符合设计要求。
质量符合现行标准要求。
20～22扎丝、钢筋垫块等。
3.机具准备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断扎丝铡刀等,墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。
B.模板工程1.作业条件a.放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
b.底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。
2.材料要求模板采用木模板,符合现行规范要求。
3.施工机具扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。
三、操作工艺A.钢筋工程放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→机械连接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收a.绑扎底板下层网片钢筋1.在垫层上弹好筏板基础、钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用机械连接。
2.绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。
b.绑扎底板上层网片钢筋1.铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制，马凳短向放置，间距1.2～1.5m。
2.绑扎上层网片下筋：先在马凳上绑扎架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网片的下筋;绑扎上层网片上筋：根据在上层下筋上划好的钢筋位置线，按顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用焊接或机械连接，接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。
3.绑扎柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ，柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。
筏板基础专项施工方案
筏板基础专项施工方案1. 引言本文档旨在提供筏板基础施工的详细方案，以确保施工过程顺利进行，保证施工质量。
筏板基础是一种常用的地基处理方式，特别适用于软弱土层。
本方案将涵盖施工前准备工作、施工过程、质量控制以及安全等方面的内容。
2. 施工前准备工作2.1 工程准备在开始施工前，需要根据设计要求准备所需的材料与设备。
通常包括下列内容：•钢筋、混凝土等材料；•塑料膜、防渗材料；•强力混凝土搅拌机、钢筋切割机等设备。
2.2 施工区域准备在施工区域准备工作中，需要进行下列步骤：1.清理施工区域：清除杂物和碎石，确保施工区域干净；2.土层处理：如果施工区域存在软弱土层，需要进行土层加固处理；3.测量定位：根据设计要求进行测量定位，确保筏板基础的位置准确。
3. 施工过程3.1 构建模板在施工现场，首先需要搭建模板，以确保混凝土浇筑后的形状和尺寸符合设计要求。
搭建模板时需要注意以下事项：•模板要使用优质木材，确保结构稳固；•模板的表面需要涂刷防粘剂，以便拆模时混凝土不粘附于模板上；•模板的安装位置需要根据设计要求进行调整，确保施工后的筏板基础位置准确。
3.2 钢筋制作与安装在混凝土浇筑前，需要制作和安装钢筋网，以加强筏板基础的耐久性。
钢筋制作与安装的步骤如下：1.切割钢筋：根据设计要求，使用钢筋切割机将钢筋切割为需要的长度；2.组织钢筋网：根据设计图纸的要求，将钢筋通过焊接或绑扎方式组成钢筋网；3.安装钢筋网：将钢筋网放置在模板上，并通过支撑物使其与模板保持一定的距离。
3.3 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下：1.搅拌混凝土：使用强力混凝土搅拌机将水泥、砂和骨料充分搅拌，确保混凝土质地均匀；2.倒入模板：将搅拌好的混凝土倒入模板内，注意控制混凝土的流动性，以避免气泡和振实不均的情况发生；3.振实混凝土：通过振动器振实混凝土，确保混凝土充实模板，并排除气泡；4.平整表面：使用抹光板等工具对混凝土表面进行平整处理。
筏板基础专项施工方案
筏板基础专项施工方案一、概述筏板基础是一种地基基础形式，其施工方案需要符合相关的标准和规范。
本文将介绍筏板基础的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤和施工后的质量验收。
二、施工前准备工作在进行筏板基础施工前，需要进行以下准备工作：1.地基勘察：通过地质勘察确定地基情况，包括地质条件、承载力等信息。
2.设计方案审核：审核筏板基础设计方案，确保符合相关标准。
3.材料准备：准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等。
三、施工操作步骤1. 模板搭设1.根据设计要求搭设模板，确保模板平整、结实。
2.在模板内铺设隔离层，以防止混凝土与地基土发生反应。
2. 钢筋安装1.按照设计要求，在模板内安装钢筋，注意钢筋的间距和排布。
2.确保钢筋与地基土有足够的保护层。
3. 混凝土浇筑1.将混凝土按照设计要求从搅拌站运输至现场。
2.进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和质量。
3.使用振捣器对混凝土进行振实，确保混凝土的密实性。
4. 养护1.对已浇筑的混凝土进行养护，包括保湿和遮阳等措施。
2.根据设计要求确定养护时间，确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量验收完成筏板基础施工后，需要进行质量验收，主要包括以下内容：1.对混凝土进行取样试块检测，确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
2.检查筏板基础的平整度和水平度，确保符合设计要求。
3.对钢筋的质量和布置进行检查，确保符合相关标准。
五、总结筏板基础是一种重要的地基基础形式，其施工质量直接影响到建筑物的安全和稳定性。
正确的施工方案和严格的质量验收是保证筏板基础质量的关键。
希望本文的介绍对筏板基础施工有所帮助。
瑞景园筏板基础施工方案
瑞景园筏板基础施工方案一、前期准备1.1施工前，对施工现场进行详细测量，确定基础的位置和尺寸。
1.2准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、水泥搅拌机、压路机、桩机等。
1.3确定施工材料和备品备件的数量，并准备储备。
二、挖掘基坑2.1根据设计要求，挖掘出符合基础尺寸要求的基坑。
2.2若存在地下水位高的情况，需采取相应的排水措施，确保基坑的干燥。
2.3确定基坑底部的平整度，并进行修整，确保均匀、平整。
三、制作桩基3.1根据设计要求，确定桩基的位置和数量。
3.2使用桩机或挖掘机等设备进行桩基的打桩，桩的直径和长度根据设计要求确定。
3.3确保桩基的位置准确，桩的间距和排列方式均匀，以保证基础的均衡性和稳定性。
四、施工浇筑4.1在桩基上架设横向线材或木板，作为混凝土浇筑的底模。
4.2按比例将水泥、砂、碎石等材料加入水泥搅拌机中进行搅拌，制成混凝土。
4.3将混凝土运输至施工现场，并进行浇筑。
4.4在浇筑过程中，使用振动棒进行振捣，确保混凝土能够充分密实。
4.5 施工时采用分段浇筑的方式，每段浇筑厚度不宜超过300mm。
4.6在浇筑完成后，对混凝土表面进行抹平和养护。
五、压实和验收5.1浇筑完成后，使用压路机对基础进行压实，确保基础的均匀和紧密。
5.2进行基础的验收，包括检查基础的尺寸、平整度和质量等，确保符合设计要求和施工标准。
六、清理和收尾6.1施工完成后，清理施工现场，清除垃圾和杂物。
6.2进行相关的检查和测试，确保基础的安全性和稳定性。
6.3对施工设备和工具进行清理和保养，存放到指定的仓库或场地。
七、安全措施7.1在施工现场进行安全防护，设置警示标志和警戒线，确保施工安全。
7.2操作施工设备时，严格按照操作规程进行，保持施工现场的秩序和安全。
7.3施工人员应穿戴好安全帽、防护服等个人防护装备，并严禁在施工现场乱扔材料和施工垃圾。
以上为瑞景园筏板基础施工方案，施工时需根据具体情况进行调整和配合，并遵守相关的施工标准和规范。
钢筋混凝土筏板基础施工方案
钢筋混凝土筏板基础施工方案目录一、工程概况----------------------------------------------2二、施工顺序----------------------------------------------2三、施工部署----------------------------------------------2（一）土方开挖----------------------------------------2（二）人工清槽----------------------------------------2（三）地基钎探----------------------------------------3（四）基底碾压----------------------------------------4（五）垫层施工----------------------------------------4（六）基础放线----------------------------------------4（七）筏板基础施工------------------------------------51、钢筋工程---------------------------------------52、模板工程---------------------------------------63、混凝土工程-------------------------------------7（八）基础砼养护--------------------------------------10（九）注意事项----------------------------------------10四、基础砼测温方案------------------------------------------11（一）温度计算-----------------------------------------11（二）保温措施-----------------------------------------14（三）测温布置-----------------------------------------14（四）测温资料-----------------------------------------16附1.筏板基础混凝土测温记录表--------------------------------17附2.筏板基础钢筋钢管支撑体系结构计算------------------------18钢筋混凝土筏板基础施工方案一、工程概况国宝花园1-12位于XXXX，建筑面积23258.97㎡，地下一层为设备用房，地上一、二层为商业用房，三至十八层为高层公寓，建筑高度57.3m，主体为现浇钢筋砼剪力墙结构，基础为钢筋砼筏板砼基础。
筏板基础后浇带专项施工方案
筏板基础后浇带专项施工方案筏板基础是一种常用的基础形式，广泛应用于建筑工程中。
施工后浇带是对筏板基础进行加强、保护和固定的重要措施，能够提高基础的整体性能和耐用性。
下面是一份筏板基础后浇带专项施工方案，供参考：一、施工准备工作：1.安排施工人员和设备，确保施工人员具备相关资质和经验，设备正常运行；2.准备施工材料，包括水泥、碎石、砂浆、钢筋等；3.检查施工现场，确保地面平整、洁净，并排除存在的障碍物；4.制定详细的施工方案和时间计划。
二、施工步骤：1.清理基础现场：(1)清理筏板基础表面的杂物和污物，确保基础表面干净；(2)对基础表面的破损、裂缝等进行修补和处理。
2.建立后浇带模板：(1)根据设计要求，搭建适当大小和形状的木质模板，确保后浇带的净高度和宽度；(2)模板应根据需要预留伸缩缝，并且边缘应平整，避免出现任何挤压和变形；(3)在模板内部以及与筏板相接的地方设置合理的支撑和固定措施，确保模板的稳固性。
3.安装钢筋网：(1)根据设计要求，将预制的钢筋网放置在后浇带内，并与筏板的钢筋连接起来，形成连续的钢筋骨架；(2)确保钢筋网的位置和固定牢固，并保持与模板的合适距离。
4.浇筑混凝土：(1)根据设计要求，准备好适量的混凝土，确保配比正确、搅拌均匀；(2)从模板的一侧开始，逐渐将混凝土倒入后浇带内，采用振捣或机械摇框的方式，确保混凝土充实和密实；(3)在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以免出现太快或太厚而导致不良现象。
5.养护：(1)在混凝土浇筑完毕后，立即进行铺盖保温层，以提高混凝土的养护质量；(2)在混凝土保护层上覆盖防水材料，防止水分的快速蒸发；(3)保持后浇带的养护环境恒温、湿度适宜，并根据混凝土强度的要求，进行适当延长的养护时间。
三、安全措施：1.施工现场要设置好明显的警示标志，划定安全区域，防止人员和设备的误入；2.施工人员必须穿戴符合规范的安全装备，如安全帽、防护鞋、手套等；3.施工人员必须严格按照操作规程和安全操作规范进行作业，严禁超载、超速等危险行为；4.施工现场要定期进行安全检查和隐患排查，及时消除存在的安全隐患。
筏板基础后浇带专项施工方案
后浇带施工方案一、后浇带模板本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带。
底板后浇带底板后浇带的做法按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图：底板后浇带闸槎：后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：现浇梁、楼板后浇带现浇梁、楼板后浇带的做法现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。
裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示：后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。
后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高内无杂物。
外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
地上各楼层后浇带的砼标号为C40：地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。
大体积筏板基础专项施工方案
大体积筏板基础专项施工方案1. 引言大体积筏板基础是一种常用的基础处理方式，适用于建筑物、桥梁等工程中的基础加固和地基处理。
本文档将介绍大体积筏板基础的施工方案和步骤。
2. 施工前准备在施工大体积筏板基础之前，需要进行一些准备工作。
2.1 设计方案确认在施工前，施工单位应根据工程实际情况，确认大体积筏板基础的设计方案，并进行验收。
2.2 材料及设备准备根据设计方案要求，准备所需的材料和设备，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
2.3 施工人员培训施工人员需要熟悉大体积筏板基础施工的各项工序和要求，施工单位应进行培训，确保施工人员具备必要的技能。
3. 施工步骤3.1 地面处理在进行大体积筏板基础施工之前，需要对地面进行处理，确保地面平整、无杂物。
3.2 现浇筏板施工3.2.1 模板安装：根据设计方案要求，安装好现浇筏板的模板。
3.2.2 钢筋布置：根据设计方案要求，将钢筋按照一定的间距和排布方式布置在模板上。
3.2.3 准备混凝土：按照设计方案要求，准备好混凝土，包括水泥、砂子、石子等。
3.2.4 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土倒入模板内，在模板内充分振实。
3.2.5 平整处理：使用专用工具对浇筑好的混凝土进行平整处理，确保表面平整。
3.3 筏板基础封闭层施工3.3.1 铺设防水层：在筏板基础上铺设防水材料，确保基础的防水性能。
3.3.2 封闭层施工：在防水层上进行封闭层的施工，包括砂浆层和防护层的施工。
3.4 后续处理施工完毕后，需要做好后续处理工作，包括清理现场、整理材料和设备等。
4. 施工要点和注意事项在施工大体积筏板基础时，需要注意以下要点和事项：•按照设计方案要求进行施工，保证施工质量；•确保施工现场的安全，采取必要的安全防护措施；•施工过程中要定期检查，确保施工的顺利进行；•严禁超负荷使用施工材料和设备；•施工完毕后，做好清理和整理工作，保持施工现场的整洁。
5. 总结大体积筏板基础是一种常用的基础处理方式，本文档介绍了大体积筏板基础的施工方案和步骤。
筏板基础专项施工方案
筏板基础专项施工方案一、工程概况该工程为**#楼为全现浇剪力墙结构。
二、施工准备A.钢筋工程1.作业条件钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。
做好放线工作,弹好筏板基础、柱、墙位置线及钢筋位置线。
2.材料要求钢筋：级别、规格符合设计要求。
质量符合现行标准要求。
20～22扎丝、钢筋垫块等。
3.机具准备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、套丝机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断扎丝铡刀等,墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。
B.模板工程1.作业条件a.放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
b.底板钢筋绑扎完毕，预埋管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。
2.材料要求模板采用木模板,木方、钉子、防水螺栓、钢管，符合现行规范要求。
3.施工机具扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。
三、操作工艺A.钢筋工程放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→机械连接接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收a.绑扎底板下层网片钢筋1.在垫层上弹好筏板基础、钢筋位置线，先铺阳角加筋在铺下层网片的东西向钢筋，后铺下层网片上面的南北向钢筋，通长筋从筏板边开始布置。
2.绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。
b.绑扎底板上层网片钢筋1.铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制，马凳短向放置。
2.绑扎上层网片下筋：先在马凳上绑扎架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网片的下筋;绑扎上层网片上筋：根据在上层下筋上划好的钢筋位置线，按顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用焊接或机械连接，同一根钢筋尽量减少接头。
3.绑扎柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将柱和墙体插筋绑扎就位，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ。
保护层厚度外墙外侧：直接防水40mm厚，设防水层：30mm厚,外墙内侧、内墙：20mm厚，板：20mm厚，柱、梁：25mm厚。
保护层钢筋垫块间距为1000mm，梅花型布置。
筏板基础基础施工方案
目录1。
编制依据 (2)2。
工程概况 (2)3.施工工艺流程 (3)4。
主要分项工程施工方案 (4)4.1测量定位放线 (4)4。
2基槽开挖 (4)4。
3地基钎探 (4)4.4地基处理 (5)4.5模板工程 (5)4.5。
1材料选择 (5)4。
5。
2模板安装 (6)4。
5。
3模板拆除 (8)4。
6钢筋工程 (8)4.6.1钢筋加工制作 (8)4.6.2钢筋绑扎 (9)4。
6。
3钢筋连接 (13)4。
7混凝土工程 (14)筏板基础施工方案1。
编制依据1。
设计施工图纸；2.《现行建筑施工规范大全》2009版；3。
《09G101—2》图集；4。
《09G101-3》图集；5。
《06G101-1》图集；6.《03G101—1》图集；7.《04G101-3》图集；8.《建筑地基地处理技术规范》JGJ—79-2002；9.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002;10。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；11。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GB50204—2002；12.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002；13.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003;14。
《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009。
2。
工程概况牙克石医药工业园项目电厂锅炉基础为上返梁式筏板基础，筏板基础厚度为800mm，上返梁厚度分别为:1500mm和2200mm，筏板基础尺寸为26.85*25.94m。
混凝土：一次性浇筑混凝土量达到了1000m3,混凝土为C30。
钢筋：钢筋一般为HPB235（Ⅰ级钢）和HRB335（Ⅱ级钢）。
设计抗震等级：抗震等级为三级。
上返梁3。
施工工艺流程测量定位放线——基槽开挖--地基钎探--地基处理——测量定位放线——垫层施工-—测量定位放线—-筏板基础底部钢筋绑扎——筏板基础侧模安装-—上返梁底部钢筋绑扎——上返梁顶部钢筋绑扎——筏板基础顶部钢筋绑扎——柱插筋——验收—-筏板基础混凝土浇注——混凝土养护防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。
筏板基础施工方案1
全南县社迳乡易地扶贫搬迁安置房项目筏板基础施工方案编制：审核：审批：编制单位：中恒建设集团有限公司编制日期：2017年4月目录第一章编制说明 ...................................................................................................编制说明第二章工程概况 ................................................................................................... 第三章筏板基础的施工进度计划 ....................................................................... 第四章施工准备 ...................................................................................................一、施工现场准备工作二、技术准备三、施工材料、机具的准备第五章钢筋施工 ................................................................................................... 第六章混凝土施工注意事项 ............................................................................... 第七章成品保护 ................................................................................................... 第八章混凝土施工主要管理措施： ................................................................... 第九章基础施工质量控制及保证措施： ........................................................... 第十章基础混凝土施工时应急措施： ............................................................... 第十一章保证安全生产措施： ............................................................................... 第十二章文明环保要求 ........................................................................................... 第十三章其它保证措施 ...........................................................................................第一章编制说明编制说明本方案为筏板基础专项施工方案，在筏板垫层施工完毕后，按设计图轴线间关系进行轴线的测放工作，弹出墙、柱的中心线和边框控制线，并用红色油漆进行标注，以利于墙、柱钢筋和模板施工。
基础筏板及基础梁分项工程施工方案
基础筏板及基础梁分项工程施工方案施工准备：1.确定施工图纸和设计要求；2.准备施工材料，包括混凝土、钢筋、木模板等；3.确定施工现场，并进行场地平整和清理；4.确定施工队伍和施工人员，并制定施工计划。
基础筏板施工：1.从基坑开挖开始，确定基础筏板的标高和尺寸，根据设计要求进行开挖。
2.在基坑底部铺设一层砂石，以提供均匀的支撑。
3.在基坑周围设置基础模板，以确定基础筏板的边界和形状。
4.在基础模板内部设置横向木模板，以确定基础筏板的厚度。
5.钢筋加工完成后，按照设计要求将钢筋网铺设在基础模板内部。
6.在铺设好的钢筋网上架设编织钢筋网，以提高筏板的抗拉能力。
7.设置合适的孔钻或钢筋筐，以确保筏板内的混凝土充实和排气。
8.预留管线孔和检查孔，以便后续的施工和维护。
9.进行混凝土浇筑，在浇筑过程中要求均匀振捣，以消除混凝土中的空隙。
10.根据设计要求，在浇筑好的混凝土表面进行抹光或粉刷。
基础梁施工：1.确定基础梁的标高和尺寸，根据设计要求进行开挖。
2.在基坑底部铺设一层砂石，以提供均匀的支撑。
3.在基坑周围设置基础模板，以确定基础梁的边界和形状。
4.钢筋加工完成后，按照设计要求将钢筋搭设在基础模板内部。
5.将钢筋焊接连接，并进行验收检查。
6.进行混凝土浇筑，在浇筑过程中要求均匀振捣，以消除混凝土中的空隙。
7.根据设计要求，在浇筑好的混凝土表面进行抹光或粉刷。
施工安全措施：1.施工现场设置安全警示标志，并指定专人负责安全事务的管理和监督。
2.工人必须佩戴安全帽、安全鞋和相关防护设备。
3.施工现场必须保持清洁和整齐，杂物必须及时清理。
4.施工过程中，严禁在模板上存放和堆放过多的材料或工具。
5.施工过程中，严禁在无施工人员和施工设备的情况下进行垂直移动。
以上是关于基础筏板及基础梁分项工程施工方案的基本步骤和安全措施。
在实际施工中，还需要根据具体的工程情况和要求进行调整和补充。
同时，对施工过程中的质量控制和安全管理也需要严格执行，以确保工程质量和施工安全。
筏板基础专项施工方案
筏板基础专项施工方案施工方案一、施工准备1.1. 准备工程材料：购买适量的筏板材料，并验收合格。
1.2. 准备施工机械设备：购买或租赁足够的施工机械设备，如推土机、挖掘机、吊车等，确保施工的顺利进行。
1.3. 组织施工人员：根据施工进度和工期安排，配备足够数量的施工人员，并保证其具备相关的技术经验和证书。
二、施工方案2.1. 现场布置：在施工现场进行临时搭建，确保施工区域的安全和通畅。
2.2. 挖槽：根据设计图纸，用挖掘机将筏板基础的基底挖掘出来，确保挖槽的深度和宽度符合设计要求。
2.3. 初步填筏板：将挖掘好的槽内填入初步的筏板材料，用推土机进行压实，保证筏板的稳定和均匀。
2.4. 浇筑混凝土：在填好筏板基础后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的强度和密实度符合要求。
2.5. 整平表面：待混凝土凝固后，使用刮板机对表面进行整平，保证其平整度和水平度。
2.6. 按设计要求进行养护：对施工完成后的筏板基础进行养护，保证其强度和稳定性。
三、安全措施3.1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全和通畅，防止发生意外事故。
3.2. 施工人员必须佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.3. 施工机械设备必须经过完好检查，确保其安全可靠，操作人员必须熟悉设备操作规程。
3.4. 施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，严禁违规施工。
3.5. 施工现场必须保持整洁，并定期清理杂物，防止杂物堆积影响施工安全。
四、环境保护4.1. 施工过程中要遵守环境保护相关法律法规，防止对环境造成污染。
4.2. 施工现场要设立垃圾分类和收集设施，确保废弃材料和垃圾的分类处理。
4.3. 施工现场要进行水土保持措施，防止施工过程中的水土流失。
五、质量控制5.1. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量符合规范。
5.2. 混凝土浇筑前要进行拌合物的试验，确保混凝土的配合比例和强度达到设计要求。
5.3. 施工过程中要对施工现场和材料进行质量检查，发现问题及时整改。
大体积筏板基础专项施工方案
大体积筏板基础专项施工方案大体积筏板是一种常用的基础施工方案，适用于建筑物的承重基础，通常用于土壤不稳定或者地下水位较高的地区。
在这种施工方案中，施工人员会使用特殊的工具和设备，在地面上制作一个坚固的基础，以支撑建筑物的重量。
以下是一个大体积筏板基础专项施工方案，用于参考。
一、施工准备1.对施工地点进行勘察，了解土壤条件、地下水位等情况，确保施工的可行性。
2.准备必要的施工设备和工具，如挖掘机、混凝土搅拌机、水泥搅拌车等。
3.准备施工所需的材料，包括混凝土、钢筋、水泥等。
二、地面准备1.根据设计要求，在地面上进行测量，确定筏板的位置和尺寸。
2.使用挖掘机进行土方开挖，挖掘出混凝土筏板的基坑。
3.清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑底部光滑平整。
三、加固和防水处理1. 在基坑底部铺设一层厚度约为10cm的粉煤灰或者砂石垫层，用于加固和防止地下水渗透。
2.在基坑的四周安装一排临时支撑，用来支撑基坑的侧边，防止土体塌方。
四、钢筋加固1.根据设计要求，在基坑内铺设钢筋网格，钢筋的布置应符合设计要求的要求。
2.使用钢筋连接件将钢筋网格连接起来，确保钢筋的稳固性。
五、混凝土浇筑1.在施工现场设立混凝土搅拌站，准备好所需的混凝土材料。
2.使用混凝土搅拌机将水泥、砂子和石子搅拌均匀，形成混凝土。
3.将混凝土泵送至基坑，然后使用振动棒进行压实，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.在混凝土浇筑完成后，使用平整机将筏板表面平整，确保其水平度和垂直度。
六、养护和检验1.在混凝土浇筑完成后，对基础进行养护，包括覆盖保湿膜、定期浇水等。
2.在混凝土养护期结束后，进行基础的质量检验，包括强度检验和水平度检验。
3.如果基础合格，可进行后续的建筑施工；如果基础不合格，应进行必要的修复和加固。
以上是一个大体积筏板基础专项施工方案的概述。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和改进。
同时，在施工过程中要严格按照安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
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筏板基础专项施工方案
※编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
地下工程防水技术规范GB50108-2001
钢筋机械连接通用技术规程JGJ-107-96 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 钢筋混凝土高层结构设计与施工规程
JGJ3-91 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 ※工程概况
10#楼位于光明路与块南路交汇处；建筑面积25808.16 m2地下室二层，地上三十层，总高度120m钢筋混凝土剪力墙结构。
本工程建筑物使用年限为50年，耐火等级为二级。
※施工准备
A. 钢筋工程
1. 作业条件
钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。
做好放线工作，弹好筏板基础、柱、墙位置线及钢筋位置线。
2. 材料要求
钢筋：级别、规格符合设计要求。
质量符合现行标准要求。
20〜22扎丝、钢筋垫块等。
3. 机具准备
钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断扎丝铡刀等,墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。
B. 模板工程
1. 作业条件
a. 放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
b. 底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。
2. 材料要求
模板采用砖胎模，符合现行规范要求。
3. 施工机具
扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。
※操作工艺
A.钢筋工程放线并预检f成型钢筋进场f排钢筋f机械连接接头f绑扎f柱墙插筋定位f交接验收
a. 绑扎底板下层网片钢筋
1. 在垫层上弹好筏板基础、钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用机械连接。
2. 绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。
b. 绑扎底板上层网片钢筋
1. 铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制，马凳短向放置，间距 1.2〜1.5m。
2. 绑扎上层网片下筋：先在马凳上绑扎架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网片的下筋；绑扎上层网片上筋：根据在上层下筋上划好的钢筋位置线，按顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用焊接或机械连接，接头在同一截面相互错开50% 同一根钢筋
尽量减少接头。
3. 绑扎柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度》45d，柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。
底板保护层为50mm梁柱主筋保护层为35mm外墙迎水面为25mm外墙内侧及内墙均为20mm 保护层钢筋垫块间距为1500mm梅花型布置。
c. 绑扎地梁钢筋
1. 在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。
2. 地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。
与底板钢筋绑扎牢固。
B.模板工程
240mn砖胎模：基础砖胎模放线—砌筑—抹灰。
a. 240mm砖胎模
1. 砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm砌筑时
要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂
直。
砖模内侧、墙顶面抹15m厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。
底板外墙侧模采用240m厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5专，M1冰泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
2. 考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面土方必须回填并夯实。
b. 集水坑模板
根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方（100 x 100mm，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。
模板组装好后进行编号。
安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。
c外墙高出底扳300mm部分
1. 墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方（50mm x 100mm。
2. 在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用© 12钢筋剩余短料），以便进行加固。
3. 用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm（300mr厚外墙），将配好的
模
板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。
模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
C. 混凝土工程筏板基础：钢筋模板交接验收—顶标咼抄测—混凝土搅拌—现场水平垂直运输—分层振捣赶平抹压—覆盖养护
1.本工程施工防水砼采用商品砼，基础及地下室外墙防水混凝土施工为特殊过程，施。