电气控制技术实训课件项目1-2
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实训2-1正反转控制电路
停止：
按下SB1 线圈KM2断电
电机M停止
复位（解锁）
辅助常开触点KM2断开
辅助常闭触点KM2闭合
复位
《PLC技术与与应用》课件
缺点： 电动机从正转变为反 转必须按一次停止按 钮和一次启动按钮
知识点-互锁
如何直接进行正反转启动运行？
新知识学习：直接控制电动机的正反转启动运行
机械互锁 常闭按钮 机械互锁 常闭按钮
《PLC技术与与应用》课件
漏电断路器
常见的漏电保护器还需 配合安装小型断路器，以增 加电路过流保护。
《PLC技术与与应用》课件
二、保护电器－熔断器FU（fuse）
符号
组成：熔体（保险丝） 、外壳（熔座/熔管） 功能：串联在被保护的线路中，正常运行时如同一根导线，短 路或严重过载时，大电流很快将熔断器熔断，起到保护电器设 备的作用。
电气互锁 常闭触点
电气互锁 常闭触点
可实现电动机的直接正反转运行
直接控制电动机的正反转启动运行
U11
V11
接线比较麻烦
合上空气开关QF
启动（正转）：
电动机双重互锁正反转控制线路原理分析
主触点KM1闭合 线圈KM1得电 电机M正转 自锁 互锁
按下SB2
断开反转电路
辅助常开触点KM1闭合
辅助常闭触点KM1断开
《PLC技术与与应用》课件
线 路 装 接
《PLC技术与与应用》课件
控制回路装接
《PLC技术与与应用》课件
装接要求：
1、每个同学自带工具包，装接时工具包放于接线板的右边； 2、装接时导线、线鼻、螺丝等耗材以及多余元器件放于接线板 的左边。（每次课后将导线拆下来装工具包带走，供循环使用） 3、装接前先将自己的工位整理干净，将多余的元器件放于接线 板的左边。 4、接完毕将自己所在的工位（包括桌子、地）整理干净。 5、区分主电路导线和控制电路导线颜色。 6、每个接线端子用号码管编号，编号见线路图。 7、电路装接完毕上交项目报告。
《电气控制技术及应用》教学课件— 顺序启停控制电路
• 停车过程：SB1±→KM1-，KM1常开触头-（实现顺序停车）→电动机M1先停 车；SB3±→KM2-→电动机M2后停车。
2、电路的控制环节
顺序启动、顺序停车的控制电路中采用长动、联锁控制环节。
3、电路的保护环节
（1）短路保护 由熔断器FU1、FU2完成。 （2）过载保护 由热继电器FR1、FR2完成。 （3）欠压和失压保护 由接触器KM1、KM2完成。
二、顺序起动、顺序停车控制电路
工程中有多台电动机拖动的设备，考虑到安全以及工艺方面的要求，多 台电动机经常需要“顺序起动、顺序停车”进行控制。典型的顺序起动、顺 序停车控制电路如图所示。
顺序起动、顺序停车控制电路
1、工作原理
• 启动过程：合上QS，SB2±→KM1+，KM1常开触头+（自锁同时实现顺序启动） →电动机M1启动；SB4±→KM2+，KM2常开触头+（自锁）→电动机M2启动。
第二单元 三相异步电动机 的典型控制技术
任务3
学习三相笼型异步电动机顺序起停控制 电路
在生产机械中，往往有多台电动机，各电动机的作用不同，需要按照顺 序控制环节设计，才能保证整个工作过程的合理性和可靠性。
例如，X62W型万能铣床上要求主轴电动机起动后，进给电动才能起动； 平面磨床中，要求砂轮电动机起动后，冷却泵电动机才能起动等。
【想一想】
①你所知道的还有哪些生产机械或家用电器用到了顺序控制环节？ ②按照什么样的顺序动作呢？
一、顺序起动、同时停车控制电路
生产实践中顺序起动、同时停车的控制电路方案很多，如下图所示是将 “先启动接触器”的辅助常开触头串接在“后启动接触器”的线圈电路中， 实现了启动顺序的制约。
顺序起动、同时停车的控制电路
2、电路的控制环节
顺序启动、顺序停车的控制电路中采用长动、联锁控制环节。
3、电路的保护环节
（1）短路保护 由熔断器FU1、FU2完成。 （2）过载保护 由热继电器FR1、FR2完成。 （3）欠压和失压保护 由接触器KM1、KM2完成。
二、顺序起动、顺序停车控制电路
工程中有多台电动机拖动的设备，考虑到安全以及工艺方面的要求，多 台电动机经常需要“顺序起动、顺序停车”进行控制。典型的顺序起动、顺 序停车控制电路如图所示。
顺序起动、顺序停车控制电路
1、工作原理
• 启动过程：合上QS，SB2±→KM1+，KM1常开触头+（自锁同时实现顺序启动） →电动机M1启动；SB4±→KM2+，KM2常开触头+（自锁）→电动机M2启动。
第二单元 三相异步电动机 的典型控制技术
任务3
学习三相笼型异步电动机顺序起停控制 电路
在生产机械中，往往有多台电动机，各电动机的作用不同，需要按照顺 序控制环节设计，才能保证整个工作过程的合理性和可靠性。
例如，X62W型万能铣床上要求主轴电动机起动后，进给电动才能起动； 平面磨床中，要求砂轮电动机起动后，冷却泵电动机才能起动等。
【想一想】
①你所知道的还有哪些生产机械或家用电器用到了顺序控制环节？ ②按照什么样的顺序动作呢？
一、顺序起动、同时停车控制电路
生产实践中顺序起动、同时停车的控制电路方案很多，如下图所示是将 “先启动接触器”的辅助常开触头串接在“后启动接触器”的线圈电路中， 实现了启动顺序的制约。
顺序起动、同时停车的控制电路
电气控制技术实训课件项目1-常用低压电器元件的拆装、检测与维修
按钮结构
按钮工作原理6
直动式行程开关结构 7
实训任务1-5 常用继电器的拆装与检测
•一、实训目标 了解热继电器和时间继电器主要结构，并会拆卸、组装、检测及进行简单检修。 •二、工具、仪表与器材： 1．工具 常用电工工具一套（螺丝刀、镊子、钢丝钳、尖嘴钳等） 2．仪表 万能表、兆欧表 3．器材 热继电器、各种时间继电器，根据实际情况准备。 •三、实训指导 1．热继电器的检测
• 外观检测动、静触点及机械部位螺丝齐全牢固，活动灵活外壳无损伤等。
• 四、训练步骤与工艺要点
1．拆卸一只复合按钮，将拆卸步骤、主要零部件名称、作用、 各对触点动作前后的电阻值及各类触点数量，测量数据记入 表1-6中。
2．拆卸一只行程开关，将拆卸步骤、主要零部件名称、作用、各对触点动 作前后的电阻值及各类触点数量，数据记入表1-7中。观察结构7
1.拆开胶盖闸刀开关的胶盖，将其内部主要零部件名称和作用记入表1-1中； 闭合开关，用万用表电阻挡测量各对触点之间的接触电阻，用兆欧表测量 每两相触点之间的绝缘电阻，将测量结果一并记入表1-1中。
2.拆卸和组装一只组合开关，将其主要零部件名称和作用记入表1-2中； 闭合开关，用万用表电阻挡测量各对触点之间的接触电阻，用兆欧表测量 每两相触点之间的绝缘电阻，将各相触点间的接触电阻，绝缘电阻记入表 1-2中。
空气阻尼式通电延时型时间继电器的工作演示
空气阻尼式断电延时型时间继电器的工作演示9
2．时间继电器的检测
• 观察时间继电器动静触点、螺丝是否齐全牢固，动、静触点机械 部位是否活动灵活。用万用表电阻挡测试线圈、常闭触点输入点 和输出点是否全部接通，常开触点输入点和输出点是否全部不通、 用改锥顺反旋转调节杆看时间继电器人为动作后有无延时作用， 若不是，则说明时间继电器已坏。，
电气控制与PLC应用(三菱FX3U系列)实训项目单项目1
二、学生知识与能力准备
1．了解本次实验相关的教材、实验指导书内容。
2．熟悉本次实验原理、实验方法、使用仪器、实验步骤。
3．做好实验前的各项准备工作。
三、工具材料准备
尖嘴钳、螺丝刀、活络扳手、万用表、兆欧表、瓷底胶盖闸刀开关、低压断路器。
四、操作记录
表1-1瓷底胶盖闸刀开关的结构与测量记录表。
型号
极数
项目编号1Βιβλιοθήκη 名称项目学时2学时
课程名称
电气控制与PLC应用
教材名称
电气控制与PLC应用
成绩
目的
知识目标
熟悉常用开关电器的基本构造。
技能目标
能拆卸、组装和进行简单检测。
一、实训项目原理
刀开关通过手柄合闸，带动刀片与静触点闭合，实现电路接通与断开，起到电源隔离的作用。
低压断路器正常工作时，触点处于闭合状态，各脱扣器均不动作。而当电路发生短路、欠压、过载故障时，分别通过各自的脱扣器使锁扣被杠杆顶开，并带动触点断开，实现保护作用。
主要零部件
名称
作用
触电接触电阻（Ω）
L1相
L2相
L3相
相间绝缘电阻（MΩ）
L1-L2
L1-L3
L2-L3
表1-2低压断路器零部件记录表
名称
作用
有关数据
名称
数据
考核成绩
有预习（10分）
正确测量记录（20分）
学习态度（10分）
会使用仪器仪表（20分）
数据处理与总结
考核成绩
数据处理（20）
总结（20）
1．了解本次实验相关的教材、实验指导书内容。
2．熟悉本次实验原理、实验方法、使用仪器、实验步骤。
3．做好实验前的各项准备工作。
三、工具材料准备
尖嘴钳、螺丝刀、活络扳手、万用表、兆欧表、瓷底胶盖闸刀开关、低压断路器。
四、操作记录
表1-1瓷底胶盖闸刀开关的结构与测量记录表。
型号
极数
项目编号1Βιβλιοθήκη 名称项目学时2学时
课程名称
电气控制与PLC应用
教材名称
电气控制与PLC应用
成绩
目的
知识目标
熟悉常用开关电器的基本构造。
技能目标
能拆卸、组装和进行简单检测。
一、实训项目原理
刀开关通过手柄合闸，带动刀片与静触点闭合，实现电路接通与断开，起到电源隔离的作用。
低压断路器正常工作时，触点处于闭合状态，各脱扣器均不动作。而当电路发生短路、欠压、过载故障时，分别通过各自的脱扣器使锁扣被杠杆顶开，并带动触点断开，实现保护作用。
主要零部件
名称
作用
触电接触电阻（Ω）
L1相
L2相
L3相
相间绝缘电阻（MΩ）
L1-L2
L1-L3
L2-L3
表1-2低压断路器零部件记录表
名称
作用
有关数据
名称
数据
考核成绩
有预习（10分）
正确测量记录（20分）
学习态度（10分）
会使用仪器仪表（20分）
数据处理与总结
考核成绩
数据处理（20）
总结（20）
电气控制与PLC说课课件PPT课件
二、课程教学设计
《电气控制与PLC》
1、课程设计理念与思路 2、教学内容的选取 3、教学项目划分及学时分配 4、重点、难点的确立及解决办法
二、课程教学设计
《电气控制与PLC》
1、课程设计理念与思路
◆“工学结合”的理念
课选程择企设业计真的实总项体目为思载路体是，：按照项目的生产岗位要求，以任务驱
紧动紧，围项绕目基导于向工的作方过法程实系施统，化实的现课“程四设个计企理业念化，”校：企教合学作环共境同企业 化；教学设备企业化；学生角色企业化；学习过程企业化。 开发“以电气控制与PLC”为主线，以典型工程控制项目 ◆为“任载务体驱，动遵、循项人目的导认向知”规的律理和念教育规律，充分融入职业资格标准。
电气控制实训室
电工电子实训室 维修电工实训室
校内实训室
矿山机电实训室 矿山供电实训室
《电气控制与PLC》
五、教学效果
1、学生学习本课程的成果、职业资格考证 通过率、学生取得的成就
2、同行、督导、学生等对本课程的教学评价
四、教学资源
1、学生学习本课程的成果 、职业资格考证通过率、学
生取得的成就
《电气控制与PLC》
在教学中突出项目驱动法，将学生自主策划，任务分解，“教、 学、做”和总结有机结合，采用资讯→计划→决策→实施→检查 →评价的教学模式。
◆ 课堂与实训室一体化的理念
课程的所有教学过程都安排在实训室进行，实现仿真生产环 境下的融“教、学、做”一体的教学，淡化理论与实践的界限， 实现课堂与实训现场一体化的教学模式。
评估 学互生查，自教评师检查
学生互评
教师点评
三、教学实施
《电气控制与PLC》
3、教学方法、教学手段及学习方法
电工技能实训基础PPT课件(共五章)第一章供配电知识
第一章 供配电知识
对重要用户的供电就有了保证,当系统中某局部设备故障或某部分线路检修时,可以通过变更电力 网的运行方式, 对用户连续供电,这就减少了由于停电所造成的损失,减少了系统的备用 容量,使电力系统的运行更具有灵活性。 另外,各地区也可以通过电力网互相支援,电网 所必需的备用机组数量可大大地减少。
第一章 供配电知识
② 停电将造成巨大的甚至不可挽回的政治或经济损失的用电设备和用电单位的负荷。 例如,电视台、电台、 大使馆或重要的活动场所的用电负荷。
③ 重要交通枢纽、通信枢纽及国际、国内带有政治性的公共活动场所的用电负荷。 对Ⅰ类负荷供电电源的要求如下: ① 应由两个或两个以上的独立电源供电,当一个电源发生故障时,其他电源仍可保证 重要负荷的连续供电。 必要时,应安装柴油发电机组作为紧急备用电源。 ② 为保证重要负荷用电,严禁将其他非重要用电的负荷与重要用电负荷接入同一个 供电系统。 (2)Ⅱ类负荷。其主要包括下列类型: ① 停电将大量减产或破坏生产设备,在经济上造成较大损失的用电负荷。 ② 停电会造成较大政治影响的重要用电单位正常工作的用电负荷。 ③ 大型影剧院、商店、体育馆及公共场所的用电负荷。 对于Ⅱ类负荷,应尽可能由两个独立的电源供电。 (3)Ⅲ类负荷。这是指不属于Ⅰ、Ⅱ类的用电负荷。
第一章知识
1.2.1 供电系统的基本要求 1.供电可靠性 用户要求供电系统有足够的可靠性,特别是连续供电。要求供电系统能在任何时间内 都能满足用户用电的需 要,即使在供电系统局部出现故障的情况下,也不能对某些重要用 户的供电有很大的影响。因此,为了满足供电系 统的供电可靠性,要求电力系统至少具备 10%~15%的备用容量。 2.供电质量 供电质量的优劣直接关系到用电设备的安全经济运行和生产的正常运行,对国民经济 的发展有着重要的意义。 无论是供电的电压还是频率,哪一方面达不到标准,都会对用户 造成不良的后果。因此,应确保供电系统对用户供 电的电能质量。 3.供电的安全性、经济性与合理性 供电系统要能够安全、经济、合理地供电,这也是供、用电双方要求达到的目标。为达 到这一目标,就需要供、 用电双方共同加强运行的管理,做好技术管理工作,同时还要求 用户积极配合和密切协作,提供必要的方便条件。 4.电力网运行调度的灵活性
工厂电气控制实训项目二三相异步电动机典型电气控制线路的安装与调试
基本知能 ◎知能2 电气原理图识读的基本原则
（1）电气原理图一般分电源电路、主电路、控制电路和辅助电路。电源 电路一般画在图面的上方或左方，三相交流电源L1、L2、L3按相序由上 而下依次排列，中性线N和保护线PE画在相线下面。主电路垂直电源电 路画在电气原理图的左侧。控制电路和辅助电路跨在两相之间，依次垂 直画在主电路的右侧，并且电路中的耗能元件要画在电气原理图的下方， 而线圈的触点则画在耗能元件的上方。 （2）电气原理图中各线圈的触点都按电路未通电或器件未受外力作用时 的常态位置画出。分析工作原理时，应从触点的常态位置出发。 （3）各元器件不画实际外形图，而采用国家规定的统一图形符号画出。 （4）同一电器的各元件不按实际位置画在一起，而是根据它们在线路中 所起的作用分别画在不同部位，并且它们的动作是相互关联的，必须标 以相同的文字符号。
任务1 三相笼型异步电动机点动控制线路的安装与调试
拓展1 三相笼型异步电动机启动方法 三相笼型异步电动机的启动方法有全压启 动和降压启动2种。三相笼型异步电动机全压启 动又称直接启动，是指电动机直接在额定电压 下启动。全压启动的线路具有结构简单、安装 维修方便等优点。一般情况下，当电动机功率 小于10kW或不超过供电变压器容量的15%～ 20%时，允许全压启动，否则应采用降压启动， 以减小启动电流对电网的冲击。
项目二 三相异步电动机典型电气 控制线路的安装与调试 基本知能
知能1 电气控制线路安装步骤
知能2 电气原理图识读的基本原则
知能3 板前明线布线安装工艺
基本知能 ◎知能1 电气控制线路安装步骤
（1）识读原理图。明确电路所用电器元件名称及其作用，熟悉 线路的操作过程和工作原理。 （2）配齐元器件。列出元器件清单，配齐电器元件，并逐一进 行质量检测。 （3）安装线路。将电器元件安装在控制板上，根据电动机容量 选配符合规格的导线，分别连接控制电路和主电路。 （4）连接导线。连接电动机和所有电器元件金属外壳的保护接 地线，连接电源、电动机及控制板外部的导线。 （5）检测线路。检查主电路接线是否正确；用万用表电阻挡检 查控制电路接线是否正确。 （6）通电试车。为确保人身安全，必须在教师监护下通电试车。
电气控制实训
一、实验目的1、通过实训理解三相异步电动机连续运行控制原理。
2、通过实训掌握电器元件的选择。
3、通过连续运行控制线路的安装接线，掌握通过原理图安装接线的技能。
2、通过实训掌握自锁控制线路。
二、元件选择和检查从电气控制工具箱选出所需电气元件，并对电气元件进行检查，元件清单如下：交流接触器（1个），热继电器（1个），熔断器（1个），起动按钮（1个），停止按钮（1个），电动机（一台）。
三、实验电路按图1-1线路连线。
电路接线的原则：应遵循“先主后控，先串后并；从上到下，从左到右；上进下出，左进右出。
”的原则进行接线。
图1-1 连续运行控制电路四、实验步骤1、合上QS，接通电路电源；2、按一下起动按钮SB2，接触器KM得电吸合，电动机得电转动；3、按一下停止按钮SB1，接触器KM失电断开，电动机失电停止转动；4、断开QS，即断开电路电源。
一、实验目的1、通过实训理解三相异步电动机顺序运行控制原理。
2、通过实训掌握电器元件的选择。
3、通过顺序运行控制线路的安装接线，掌握通过原理图安装接线的技能。
2、通过实训掌握互锁控制线路。
二、元件选择和检查从电气控制工具箱选出所需电气元件，并对电气元件进行检查，元件清单如下：交流接触器（2个），热继电器（2个），熔断器（1个），起动按钮（2个），停止按钮（1个），电动机（2台）。
三、实验电路按图2-1线路连线。
电路接线的原则：应遵循“先主后控，先串后并；从上到下，从左到右；上进下出，左进右出。
”的原则进行接线。
图2-1 顺序运行控制电路四、实验步骤1、合上QS，接通电路电源；2、按一下起动按钮SB2，接触器KM1得电吸合，电动机M1得电转动；3、按一下起动按钮SB3，接触器KM2得电吸合，电动机M2得电转动；4、按一下停止按钮SB1，接触器KM1、KM2失电断开，电动机M1、M2失电停止转动；5、断开QS，即断开电路电源。
一、实验目的1、通过实训理解三相异步电动机正反转运行控制原理。
《电气控制技术实训》PPT课件
电气控制技术实训
实训任务2-3 按钮切换的星-三角减压起动控制线路的安装接线与调试
• 一、实训目标 • 理解电动机减压起动的原理和电动机定子绕组星形、三角形联结方
式，识读三相笼型异步电动机按钮切换的星-三角减压起动控制线路的 工作原理，完成其线路的安装接线与调试。 • 二、工作任务 • 根据三相笼型异步电动机按钮切换的星-三角减压起动控制线路原理 图绘制安装接线图，按工艺要求完成电气线路连接，并能进展线路的检 查和故障排除。 • 三、实训工具、仪表及器材 • 1．工具 螺丝刀〔十字、一字〕、电笔、剥线钳、尖嘴钳、老虎钳等 • 2．仪表 兆欧表、万用表 • 3．器材 组合开关或低压断路器1只、螺旋式熔断器5只、交流接触器3 只、热继电器1只、按钮3只〔红、绿、黑各1〕或组合按钮1只〔按钮 数3〕、接线端子排1个〔15节左右〕、三相交流异步电动机1台 安装 网孔板和导线假设干
电气控制技术实训
实训任务2-2 异步电动机正反转控制线路的安装接线与调试
• 一、实训目标 • 理解互锁的作用和实现方法，识读三相笼型异步电动机正反转控制线
路的工作原理，完成其线路的安装接线与调试。 • 二、工作任务 • 根据三相笼型异步电动机正反转控制线路原理图绘制安装接线图，按
工艺要求完成电气线路连接，并能进展线路的检查和故障排除。 • 三、实训工具、仪表及器材 • 1．工具 螺丝刀〔十字、一字〕、电笔、剥线钳、尖嘴钳、老虎钳等 • 2．仪表 兆欧表、万用表 • 3．器材 组合开关或低压断路器1只、螺旋式熔断器5只、交流接触
电气控制技术实训
实训任务2-1 异步电动机单向起动控制线路的安装接线与调 试
• 一、实训目标 • 理解自锁的作用和实现方法，识读三相笼型异步电动机单向起动控
电机及电气控制技术实训教程
第一章实训的基本要求和安全操作规程第一节实训的基本要求电机及电气技术实训课的目的在于培养学生掌握基本的实训方法与操作技能。
培养学生学会根据实训目的，实训内容及实训设备拟定实训线路，选择所需仪表，确定实训步骤，测取所需数据，进行分析研究，得出必要结论，从而完成实训报告。
在整个实训过程中，必须集中精力，及时认真做好实训。
现按实训过程提出下列基本要求。
一、实训前的准备实训前应复习教科书有关章节，认真研读实训指导书，了解实训目的、项目、方法与步骤，明确实训过程中应注意的问题（有些内容可到实训室对照实训预习，如熟悉组件的编号，使用及其规定值等），并按照实训项目准备记录抄表等。
实训前应写好预习报告，经指导教师检查认为确实作好了实训前的准备，方可开始作实训。
认真作好实训前的准备工作，对于培养同学独立工作能力，提高实训质量和保护实训设备都是很重要的。
二、实训的进行1、建立小组，合理分工每次实训都以小组为单位进行，每组由2~3人组成，实训进行中的接线、调节负载、保持电压或电流、记录数据等工作每人应有明确的分工，以保证实训操作协调，记录数据准确可靠。
2、选择组件和仪表实训前先熟悉该次实训所用的组件，记录电机铭牌和选择仪表量程，然后依次排列组件和仪表便于测取数据。
3、按图接线根据实训线路图及所选组件、仪表、按图接线，线路力求简单明了，按接线原则是先接串联主回路，再接并联支路。
即接线时，先接主电路，即从220v 三相交流电源的输出端U、V、W开始，经接触器KM的主触头，热继电器FR的热元件到电动机M的三个线端A、B、C，用导线按顺序串联起来。
主电路连接完整无误后，再连接控制电路，即从220V三相交流电源某输出端(如V)开始，经过常开按钮SB1、接触器KM的线圈、热继电器FR的常闭触头到三相交流电源另一输出端(如W)。
显然这是对接触器KM线圈供电的电路。
为查找线路方便，每路可用相同颜色的导线或插头。
4、起动电机，观察仪表在正式实训开始之前，先熟悉仪表刻度，并记下倍率，然后按一定规范起动电机，观察所有仪表是否正常(如指针正、反向是否超满量程等)。
《电气控制及Plc应用技术》实训指导书
《电气控制与PLC应用技术》实训指导说明书目录前言 (3)实训一电动机点动控制和自锁控制 (4)实训二电动机双重联锁正反转控制 (7)实训三电动机顺序控制 (10)实训四三相异步电动机星-三角起动控制 (12)实训五 PLC基本指令的编程练习 (14)实训六 PLC控制LED数码显示控制 (19)实训七 PLC控制彩灯闪烁显示控制 (20)实训八 PLC控制电动机星-三角起动控制 (21)实训九 PLC控制机械手动作模拟控制 (23)实训十 PLC控制十字路口交通灯模拟控制 (25)实训十二 PLC控制全自动洗衣机模拟控制 (29)前言本课程为机电一体化技术专业的重要专业课，学生在学习了“电工电子技术”等课程以后，通过本课程的学习，获得电气控制基本理论等方面的知识；培养学生独立工作能力，使用所学理论解决实际问题，巩固基本理论并获得实践技能。
为了使学生更好地理解和深刻地把握这些知识，并在此基础上，训练和培养实际动手能力以及分析、解决实际工程问题的能力，特开设了以下实验项目：三相鼠笼式异步电动机实验，三相鼠笼式异步电动机点动和自锁控制，三相鼠笼式异步电动机能耗制动控制，三相鼠笼式异步电动机能耗制动控制，可编程控制器的基本指令编程练习，天塔之光模拟控制，三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制（PLC 控制），三相鼠笼式异步电动机带延时正反转控制（PLC控制）、三相鼠笼式异步电动机星/三角换接启动控制（PLC控制）、十字路口红绿灯控制。
通过以上实验使学生掌握如何用设计电气控制电路和使用PLC实现工业设备的控制。
本指导书所涉及的实验适用于机电一体化技术专业开设。
实训一电动机点动控制和自锁控制在顺序控制实验箱完成电动机点动控制和自锁控制实验。
一、实验目的1. 通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。
2.通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点二、实验原理1. 继电─接触控制在各类生产机械中获得广泛地应用，凡是需要进行前后、上下、左右、进退等运动的生产机械，均采用传统的典型的正、反转继电─接触控制。
电气控制与PLC说课ppt课件
七、教学设计特色和创新
1、制定了明确的课程培养目标和各种能力训练项目
2、做到了理论与实践相结合，“教、学、做”一体化。
3、注重学生实践操作能力的培养。
4、采用了合理有效的考核方式 。
5、注重了多种教学方法的结合。 6、实践操作部分根据学院现有实验设备，采用了硬件实验和仿真实
验相结合的方法，有效的提高了实验设备的利用率，较好的解决 了实验设备不能满足教学要求的矛盾。
PPT 板
电 气
多媒体
控
制
影象
实
书 动画
训 台
三 仿菱 真 软 件应
用
可 编 程 控 制 实 训
台
PLC可编程控制 编程软件和实训台
六、课程考核
本课程是机电一体化专业的重要的理论实践一体课程，采取以突出职 业技能操作为主的过程化考核方式。每个项目都通过项目过程和实施结果 两个方面进行考核。项目过程考核成绩占项目成绩的60%，实施结果占项 目成绩的40%。
电 动 机 按 钮 联 锁 正 反 转 控 制
三 相 异 步 电 动 机 的 行 程 控 制
工 作 台 自 动 往 返 控 制
电 动 机 的 顺 序 控 制
电 动 机 的 时 间 继 电 器 控 制
三 相 异 步 电 动 机 的 降 压 起 动
三 相 异 步 电 动 机 的 反 接 制 动
PLC PLC PLC PLC PLC PLC
综合训练项目则采取由学生根据项目任务， 自主完成项目的计划、实施和检验过程，给学生 充分的自主权。
（二）教学方法和手段
教学 方法
讲授和演示相结合 理论与实践相结合 计划与汇报相结合 独立与合作相结合
启发教学法 对比教学法 项目教学法 任务引领教学法
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电气控制技术实训
目录
项目一 常用低压电器元件的拆装、检测与维修 项目二 电力拖动基本控制线路的安装接线与调试 项目三 典型机床电气控制线路的故障检修 项目四 电气控制线路系统的设计、安装与调试
项目一 常用低压电器元件的拆装、检测与维修
实训目标： 1．能识别常用低压电器的外形和基本结构，了解其主要参数的选择。 2．能对低压电器进行简单的检测。 3．能正确进行拆卸、组装和排除常用低压电器的常见故障。
•二、工作任务 对常用低压开关电器进行拆装与检测 •三、实训工具、仪表和器材 （1）工具：常用电工工具一套（螺钉旋具 、镊子、钢丝钳、尖嘴钳等）。 （2）仪表：万用表、绝缘电阻表。 （3）器材：开启式负荷开关、组合开关、低压断路器等，根据实际情况准备。 •四、实训指导 1．开启式负荷开关的检测：观察结构1
观察热继电器热元件及动静触点、螺丝是否齐全牢固，动、静触点是否活动 灵活。用万用表电阻挡测试热元件及常闭触点输入点和输出点是否全部接通， 常开触点输入点和输出点是否不通，若不是，则说明热继电器已坏。
热继电器不动作时常闭触点输入点和输出点全部接通，常开触点输入点和输 出点全部不通。
外观检测动静触点、螺丝齐全牢固，活动灵活外壳无损伤等。
3．自动空气开关的检测 观察结构3
将自动空气开关闭合，用万用表电阻挡测试各组触点是否全部接通，若不是， 则说明开关已坏。
自动空气开关闭合后，各触点全部接通；自动空气开关打开，各触点应全部 断开。
外观检测，接线螺钉是否齐全，操作机构应灵活无阻滞，动、静触点的分、 合迅速，松紧一致。
• 四、训练步骤与工艺要点
观察复合按钮的动静触点、螺丝是否齐全牢固，动、静触点是否活动灵活。 用万用表电阻挡测试常闭触点输入点和输出点是否全部接通，常开触点 输入点和输出点是否全部不通，若不是，则说明按钮相应触点已坏。
• 复合按钮不动作时，常闭触点输入点和输出点全部接通，常开触点输入 点和输出点全部不通。
• 外观检测动静触点、螺丝齐全牢固，活动灵活外壳无损伤等。
• 四、实训指导
1．识读三相笼型异步电动机单向起动控制线路，如图2-1所示，明确线 路中所用电器元件及作用，熟悉线路的工作原理。 熟悉起动按钮和停止按钮的结构特点和动作原理；理解接触器自锁触 点的作用及接触器自锁的欠压、失压保护功能；领会热继电器过载保
。 护的原理和热继电器的接线要求
2．按照图2-1所示配齐所需电器元件，并进行必要的检测 . 3．安装步骤 （1）根据图2-1绘出电动机单向起动控制线路的元件布置图和安装接线
• 外观检测动静触点及机械部位、螺丝齐全牢固，活动灵活外壳无 损伤等。
• 四、训练步骤与工艺要求
1．打开热继电器外盖，观察热继电器内部结构，检测各热元件 电阻值，将各零件名称，作用及有关电阻值记入表1-8中。观
察结构与工作原理8
2．观察空气阻尼式时间继电器结构、将主要零件名称、作 用触点数量及种类记入表1-9中。观察结构与工作原理9
3.拆卸和组装一只自动空气开关，将其主要零部件名称和作用记入表1-3 中；闭合开关，用万用表电阻挡测量各对触点之间的接触电阻，用兆欧表 测量每两相触点之间的绝缘电阻，将各相触点间的接触电阻，绝缘电阻记 入表1-3中。
开启式负荷开关1
组合开关2
自动空气开关3
实训任务1-2 熔断器的拆装、检测与选择
空气阻尼式通电延时型时间继电器的工作演示
空气阻尼式断电延时型时间继电器的工作演示9
项目二 电力拖动基本控制线路的安装接线与调试
实训目标：
1．熟悉常用低压电器元件的结构、工作原理、型号规格、使用方法及其在控制线路中的作用。 2．熟悉三相交流异步电动机常用控制线路的工作原理、接线方法、调试及故障排除的技能。 3．能够根据电气原理图绘制安装接线图，按工艺要求完成电气线路连接，并能进行线路的检查 和故障排除
热继电器结构
热继电器工作原理8
JS7-A系列空气阻尼式时间继电器结构原理图 a-通电延时型 b-断电延时型
1-线圈 2-铁心 3-衔铁 4-反力弹簧 5-推板 6-活塞杆 7-塔形弹簧 8-弱弹簧 9-橡皮膜 10-空气室壁 11-调节螺钉 12-进气孔 13-活塞 14、16-微动开关 15-杠杆
• 四、训练步骤与工艺要点：
• 拆卸一只交流接触器，将主要零部件名称和作用记入表1-5中。用万用表 电阻挡测试各对触点动作前后的电阻值及各类触点数量、线圈数据，用 兆欧表测量每两相触点之间的绝缘电阻记入表1-5中。观察结构与原理5
接触器结构
灭弧装置
常闭辅 助触头
主触 头
常开辅 助触头
接触器工作原理5
• 一、实训目标 了解常用熔断器的基本结构，并会拆卸、组装、检测及进行 简单选择。
• 二、工具、仪表与器材 1．工具 常用电工工具一套（螺钉旋具、镊子、钢丝钳、尖 嘴钳等） 2．仪表 万用表、兆欧表 3．器材 瓷插式熔断器、螺旋式熔断器等根据实际情况准备。
• 三、实训指导
1．瓷插式熔断器的检测
打开瓷盖，观察动、静触点螺丝是否齐全牢固，熔丝选择是否合适。而 后合上瓷盖，用万用表电阻挡测试输入点和输出点是否全部接通，若不 是，则说明熔断器已坏。
合上瓷盖输入点和输出点接通；打开瓷盖，输入端点和输出端点断开。
外观检测动、静触点螺丝齐全牢固，熔丝选择合适，瓷盖闭合后牢固，不 易脱落。
2．螺旋式熔断器的检测
旋开瓷帽，观察熔体、进线端、出线端螺丝是否齐全牢固；而后旋上瓷帽， 用万用表电阻挡测量输入点和输出点是否全部接通，若不是，则说明熔 断器已坏。
2．组合开关的检测 观察结构2
将手柄顺时针或逆时针旋转900，用万用表电阻挡测试各组触点是否全部接通 或全部断开。若不是，则说明开关已坏。
手柄在某一挡位时，若触点全部接通，将手柄顺时针或逆时针旋转900，触点 应全部断开。
外观观察每层叠片配合是否紧密。旋转手柄，操作机构应灵活无阻滞，动、 静触点的分、合迅速，松紧一致。
➢ 实训任务1-1 常用低压开关电器的拆装与检测 ➢ 实训任务1-2 熔断器的拆装、检测与选择 ➢ 实训任务1-3 接触器的拆装与维修 ➢ 实训任务1-4 主令电器的拆装与检测 ➢ 实训任务1-5 常用继电器的拆装与检测
实训任务1-1 常用低压开关电器的拆装与检测
•一、实训目标 了解常用低压开关电器的基本结构，并会拆卸、组装、检测及进行简单检修。
实训任务1-4 主令电器的拆装与检测
• 一、实训目标 了解主令电器基本结构，并会拆卸、组装、检测及进行简单检修。 • 二、工具、仪表与器材： 1．工具 常用电工工具一套（螺丝刀、镊子、钢丝钳、尖嘴钳等） 2．仪表 万能表、兆欧表 3．器材 各类按钮、行程开关等根据实际情况准备。 • 三、实训指导 1．复合按钮的检测 观察结构与原理6
• 三、实训工具、仪表及器材 1．工具 螺丝刀（十字、一字）、电笔、剥线钳、尖嘴钳、老虎钳等 2．仪表 兆欧表、万用表 3．器材 组合开关或低压断路器1只、螺旋式熔断器5只、交流接触器1
只、热继电器1只、按钮2只（红、绿各1）或组合按钮1只（按钮数 2~3）、接线端子排1个（10节左右）、三相交流异步电动机1台 安 装网孔板和导线若干
• 外观检测动、静触点及机械部位螺丝齐全牢固，活动灵活外壳无损伤等。
• 四、训练步骤与工艺要点
1．拆卸一只复合按钮，将拆卸步骤、主要零部件名称、作用、 各对触点动作前后的电阻值及各类触点数量，测量数据记入 表1-6中。
2．拆卸一只行程开关，将拆卸步骤、主要零部件名称、作用、各对触点动 作前后的电阻值及各类触点数量，数据记入表1-7中。观察结构7
打开下胶盖盒检查各相保险丝是否完好，固定螺钉是否牢固，而后将胶盖闸刀手柄 闭合，用万用表电阻挡测试各组触点是否全部接通，若不是，则说明开关已坏。
胶盖闸刀手柄闭合，各触点全部接通；闸刀手柄打开，各触点应全部断开。 外观检测各刀片与对应夹座是否直线接触，有无歪扭，有无各刀片与夹座开合不同 步的现象，夹座对刀片接触压力是否足够。
2．行程开关的检测
• 观察行程开关动静触点、螺丝是否齐全牢固，动、静触点机械部位是否 活动灵活。用万用表电阻挡测试常闭触点输入点和输出点是否全部接通， 常开触点输入点和输出点是否全部不通，若不是，则说明行程开关相应 触点已坏。
• 行程开关不动作时常闭触点输入点和输出点全部接通，常开触点输入点 和输出点全部不通。
2．时间继电器的检测
• 观察时间继电器动静触点、螺丝是否齐全牢固，动、静触点机械 部位是否活动灵活。用万用表电阻挡测试线圈、常闭触点输入点 和输出点是否全部接通，常开触点输入点和输出点是否全部不通、 用改锥顺反旋转调节杆看时间继电器人为动作后有无延时作用， 若不是，则说明时间继电器已坏。，
• 时间继电器不动作时线圈及常闭触点输入点和输出点全部接通， 常开触点输入点和输出点全部不通。
按钮结构
按钮工作原理6
直动式行程开关结构 7
实训任务1-5 常用继电器的拆装与检测
•一、实训目标 了解热继电器和时间继电器主要结构，并会拆卸、组装、检测及进行简单检修。 •二、工具、仪表与器材： 1．工具 常用电工工具一套（螺丝刀、镊子、钢丝钳、尖嘴钳等） 2．仪表 万能表、兆欧表 3．器材 热继电器、各种时间继电器，根据实际情况准备。 •三、实训指导 1．热继电器的检测
实训任务2-1 异步电动机单向起动控制线路的安装接线与调试
• 一、实训目标 理解自锁的作用和实现方法，识读三相笼型异步电动机单向起动控制 线路的工作原理，完成其线路的安装接线与调试。
• 二、工作任务 根据三相笼型异步电动机单向起动控制原理图绘制安装接线图，按工 艺要求完成电气线路连接，并能进行线路的检查和故障排除。
旋上瓷帽，输入端点和输出端点接通；打开瓷帽，输入端点和输出端点断 开。瓷帽旋紧后牢固，不易脱落。
• 四、训练步骤与工艺要点
1.拆开瓷插式熔断器、螺旋式熔断器，将其内部主要零部件名 称，作用记入表1-4中；用万用表电阻挡测量输入点和输出点 之间的接触电阻，将测量结果一并记入表1-4中。观察结构4
目录
项目一 常用低压电器元件的拆装、检测与维修 项目二 电力拖动基本控制线路的安装接线与调试 项目三 典型机床电气控制线路的故障检修 项目四 电气控制线路系统的设计、安装与调试
项目一 常用低压电器元件的拆装、检测与维修
实训目标： 1．能识别常用低压电器的外形和基本结构，了解其主要参数的选择。 2．能对低压电器进行简单的检测。 3．能正确进行拆卸、组装和排除常用低压电器的常见故障。
•二、工作任务 对常用低压开关电器进行拆装与检测 •三、实训工具、仪表和器材 （1）工具：常用电工工具一套（螺钉旋具 、镊子、钢丝钳、尖嘴钳等）。 （2）仪表：万用表、绝缘电阻表。 （3）器材：开启式负荷开关、组合开关、低压断路器等，根据实际情况准备。 •四、实训指导 1．开启式负荷开关的检测：观察结构1
观察热继电器热元件及动静触点、螺丝是否齐全牢固，动、静触点是否活动 灵活。用万用表电阻挡测试热元件及常闭触点输入点和输出点是否全部接通， 常开触点输入点和输出点是否不通，若不是，则说明热继电器已坏。
热继电器不动作时常闭触点输入点和输出点全部接通，常开触点输入点和输 出点全部不通。
外观检测动静触点、螺丝齐全牢固，活动灵活外壳无损伤等。
3．自动空气开关的检测 观察结构3
将自动空气开关闭合，用万用表电阻挡测试各组触点是否全部接通，若不是， 则说明开关已坏。
自动空气开关闭合后，各触点全部接通；自动空气开关打开，各触点应全部 断开。
外观检测，接线螺钉是否齐全，操作机构应灵活无阻滞，动、静触点的分、 合迅速，松紧一致。
• 四、训练步骤与工艺要点
观察复合按钮的动静触点、螺丝是否齐全牢固，动、静触点是否活动灵活。 用万用表电阻挡测试常闭触点输入点和输出点是否全部接通，常开触点 输入点和输出点是否全部不通，若不是，则说明按钮相应触点已坏。
• 复合按钮不动作时，常闭触点输入点和输出点全部接通，常开触点输入 点和输出点全部不通。
• 外观检测动静触点、螺丝齐全牢固，活动灵活外壳无损伤等。
• 四、实训指导
1．识读三相笼型异步电动机单向起动控制线路，如图2-1所示，明确线 路中所用电器元件及作用，熟悉线路的工作原理。 熟悉起动按钮和停止按钮的结构特点和动作原理；理解接触器自锁触 点的作用及接触器自锁的欠压、失压保护功能；领会热继电器过载保
。 护的原理和热继电器的接线要求
2．按照图2-1所示配齐所需电器元件，并进行必要的检测 . 3．安装步骤 （1）根据图2-1绘出电动机单向起动控制线路的元件布置图和安装接线
• 外观检测动静触点及机械部位、螺丝齐全牢固，活动灵活外壳无 损伤等。
• 四、训练步骤与工艺要求
1．打开热继电器外盖，观察热继电器内部结构，检测各热元件 电阻值，将各零件名称，作用及有关电阻值记入表1-8中。观
察结构与工作原理8
2．观察空气阻尼式时间继电器结构、将主要零件名称、作 用触点数量及种类记入表1-9中。观察结构与工作原理9
3.拆卸和组装一只自动空气开关，将其主要零部件名称和作用记入表1-3 中；闭合开关，用万用表电阻挡测量各对触点之间的接触电阻，用兆欧表 测量每两相触点之间的绝缘电阻，将各相触点间的接触电阻，绝缘电阻记 入表1-3中。
开启式负荷开关1
组合开关2
自动空气开关3
实训任务1-2 熔断器的拆装、检测与选择
空气阻尼式通电延时型时间继电器的工作演示
空气阻尼式断电延时型时间继电器的工作演示9
项目二 电力拖动基本控制线路的安装接线与调试
实训目标：
1．熟悉常用低压电器元件的结构、工作原理、型号规格、使用方法及其在控制线路中的作用。 2．熟悉三相交流异步电动机常用控制线路的工作原理、接线方法、调试及故障排除的技能。 3．能够根据电气原理图绘制安装接线图，按工艺要求完成电气线路连接，并能进行线路的检查 和故障排除
热继电器结构
热继电器工作原理8
JS7-A系列空气阻尼式时间继电器结构原理图 a-通电延时型 b-断电延时型
1-线圈 2-铁心 3-衔铁 4-反力弹簧 5-推板 6-活塞杆 7-塔形弹簧 8-弱弹簧 9-橡皮膜 10-空气室壁 11-调节螺钉 12-进气孔 13-活塞 14、16-微动开关 15-杠杆
• 四、训练步骤与工艺要点：
• 拆卸一只交流接触器，将主要零部件名称和作用记入表1-5中。用万用表 电阻挡测试各对触点动作前后的电阻值及各类触点数量、线圈数据，用 兆欧表测量每两相触点之间的绝缘电阻记入表1-5中。观察结构与原理5
接触器结构
灭弧装置
常闭辅 助触头
主触 头
常开辅 助触头
接触器工作原理5
• 一、实训目标 了解常用熔断器的基本结构，并会拆卸、组装、检测及进行 简单选择。
• 二、工具、仪表与器材 1．工具 常用电工工具一套（螺钉旋具、镊子、钢丝钳、尖 嘴钳等） 2．仪表 万用表、兆欧表 3．器材 瓷插式熔断器、螺旋式熔断器等根据实际情况准备。
• 三、实训指导
1．瓷插式熔断器的检测
打开瓷盖，观察动、静触点螺丝是否齐全牢固，熔丝选择是否合适。而 后合上瓷盖，用万用表电阻挡测试输入点和输出点是否全部接通，若不 是，则说明熔断器已坏。
合上瓷盖输入点和输出点接通；打开瓷盖，输入端点和输出端点断开。
外观检测动、静触点螺丝齐全牢固，熔丝选择合适，瓷盖闭合后牢固，不 易脱落。
2．螺旋式熔断器的检测
旋开瓷帽，观察熔体、进线端、出线端螺丝是否齐全牢固；而后旋上瓷帽， 用万用表电阻挡测量输入点和输出点是否全部接通，若不是，则说明熔 断器已坏。
2．组合开关的检测 观察结构2
将手柄顺时针或逆时针旋转900，用万用表电阻挡测试各组触点是否全部接通 或全部断开。若不是，则说明开关已坏。
手柄在某一挡位时，若触点全部接通，将手柄顺时针或逆时针旋转900，触点 应全部断开。
外观观察每层叠片配合是否紧密。旋转手柄，操作机构应灵活无阻滞，动、 静触点的分、合迅速，松紧一致。
➢ 实训任务1-1 常用低压开关电器的拆装与检测 ➢ 实训任务1-2 熔断器的拆装、检测与选择 ➢ 实训任务1-3 接触器的拆装与维修 ➢ 实训任务1-4 主令电器的拆装与检测 ➢ 实训任务1-5 常用继电器的拆装与检测
实训任务1-1 常用低压开关电器的拆装与检测
•一、实训目标 了解常用低压开关电器的基本结构，并会拆卸、组装、检测及进行简单检修。
实训任务1-4 主令电器的拆装与检测
• 一、实训目标 了解主令电器基本结构，并会拆卸、组装、检测及进行简单检修。 • 二、工具、仪表与器材： 1．工具 常用电工工具一套（螺丝刀、镊子、钢丝钳、尖嘴钳等） 2．仪表 万能表、兆欧表 3．器材 各类按钮、行程开关等根据实际情况准备。 • 三、实训指导 1．复合按钮的检测 观察结构与原理6
• 三、实训工具、仪表及器材 1．工具 螺丝刀（十字、一字）、电笔、剥线钳、尖嘴钳、老虎钳等 2．仪表 兆欧表、万用表 3．器材 组合开关或低压断路器1只、螺旋式熔断器5只、交流接触器1
只、热继电器1只、按钮2只（红、绿各1）或组合按钮1只（按钮数 2~3）、接线端子排1个（10节左右）、三相交流异步电动机1台 安 装网孔板和导线若干
• 外观检测动、静触点及机械部位螺丝齐全牢固，活动灵活外壳无损伤等。
• 四、训练步骤与工艺要点
1．拆卸一只复合按钮，将拆卸步骤、主要零部件名称、作用、 各对触点动作前后的电阻值及各类触点数量，测量数据记入 表1-6中。
2．拆卸一只行程开关，将拆卸步骤、主要零部件名称、作用、各对触点动 作前后的电阻值及各类触点数量，数据记入表1-7中。观察结构7
打开下胶盖盒检查各相保险丝是否完好，固定螺钉是否牢固，而后将胶盖闸刀手柄 闭合，用万用表电阻挡测试各组触点是否全部接通，若不是，则说明开关已坏。
胶盖闸刀手柄闭合，各触点全部接通；闸刀手柄打开，各触点应全部断开。 外观检测各刀片与对应夹座是否直线接触，有无歪扭，有无各刀片与夹座开合不同 步的现象，夹座对刀片接触压力是否足够。
2．行程开关的检测
• 观察行程开关动静触点、螺丝是否齐全牢固，动、静触点机械部位是否 活动灵活。用万用表电阻挡测试常闭触点输入点和输出点是否全部接通， 常开触点输入点和输出点是否全部不通，若不是，则说明行程开关相应 触点已坏。
• 行程开关不动作时常闭触点输入点和输出点全部接通，常开触点输入点 和输出点全部不通。
2．时间继电器的检测
• 观察时间继电器动静触点、螺丝是否齐全牢固，动、静触点机械 部位是否活动灵活。用万用表电阻挡测试线圈、常闭触点输入点 和输出点是否全部接通，常开触点输入点和输出点是否全部不通、 用改锥顺反旋转调节杆看时间继电器人为动作后有无延时作用， 若不是，则说明时间继电器已坏。，
• 时间继电器不动作时线圈及常闭触点输入点和输出点全部接通， 常开触点输入点和输出点全部不通。
按钮结构
按钮工作原理6
直动式行程开关结构 7
实训任务1-5 常用继电器的拆装与检测
•一、实训目标 了解热继电器和时间继电器主要结构，并会拆卸、组装、检测及进行简单检修。 •二、工具、仪表与器材： 1．工具 常用电工工具一套（螺丝刀、镊子、钢丝钳、尖嘴钳等） 2．仪表 万能表、兆欧表 3．器材 热继电器、各种时间继电器，根据实际情况准备。 •三、实训指导 1．热继电器的检测
实训任务2-1 异步电动机单向起动控制线路的安装接线与调试
• 一、实训目标 理解自锁的作用和实现方法，识读三相笼型异步电动机单向起动控制 线路的工作原理，完成其线路的安装接线与调试。
• 二、工作任务 根据三相笼型异步电动机单向起动控制原理图绘制安装接线图，按工 艺要求完成电气线路连接，并能进行线路的检查和故障排除。
旋上瓷帽，输入端点和输出端点接通；打开瓷帽，输入端点和输出端点断 开。瓷帽旋紧后牢固，不易脱落。
• 四、训练步骤与工艺要点
1.拆开瓷插式熔断器、螺旋式熔断器，将其内部主要零部件名 称，作用记入表1-4中；用万用表电阻挡测量输入点和输出点 之间的接触电阻，将测量结果一并记入表1-4中。观察结构4