二次结构砌体施工工艺
二次结构砌体技术交底
技术交底记录年月日交底内容：一、施工准备，蒸压加气混墙.蒸凝土填6、门洞过梁采用预制过梁及现浇过梁，洞口小于等于2米过梁伸入墙体250mm,大于2米的伸入墙体370mm ，过梁表见下图： ［阍000 •窗5加1500<h 锁00 2580<lr 叫00儿 Uh12D I20 15D 1別 Otto加训 2\102\10 2\122\12 2\12 1© 2V2 2\14 川6 2\1h7、窗台压顶设置:1）窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面参照结构节点做法，内配2C10，水平拉筋（单肢）©6@200贯通设置，有窗沿的则在外伸部位增设一根1C10钢筋。
2）窗台、女儿墙等压顶统一采用C20混凝土浇筑。
窗台压顶统一向外找坡20mm ，窗台压顶应宽出外墙皮线长度详见建施大样。
8、构造柱、水平腰带、过梁、压顶最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm ，灰缝中拉结筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm 。
9、构造柱、水平腰带、过梁、压顶纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，搭接长度50d 。
墙体拉结筋的搭接采用焊接时，单面焊焊接长度10d ，采用绑扎搭接时，搭接长度55d 且不小于400mm 。
构造柱纵向钢筋距梁底（板底）600mm 为纵筋连接区段，搭接长度范围内及楼板底部600mm 范围内箍筋间距为150mm 。
10、砌块砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3200mm ），竖 向通缝不应大于两皮，砌筑水平和竖向灰缝厚度均不应超过15mm ；墙体顶部预留30~50mm 缝隙，待墙体充分沉降后（14天）用1：3干硬水泥砂浆对顶部缝隙进行填充。
11、加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T 字交接处， 应使横墙砌块隔皮断面露头。
T 字交接处做法转角处做法12、一般门口预留40mm 抹灰层；铝合金窗、推拉门、门连窗砌筑完成后的尺寸为建筑图纸标注尺寸，不需预留抹灰层。
二次结构柱和砌体工序
二次结构柱和砌体工序
二次结构柱和砌体工序是建筑施工过程中的重要环节，其施工方法和注意事项如下：
- 反坎：所有可能因积水产生渗漏的墙体底部必须设置C20砼反坎，反坎宽度同墙体厚度，高度≥100mm，且高出周边可能积水的地面完成面标高。
- 过梁：洞口宽度小于600mm大于300mm时，可采用30mm 厚M10水泥砂浆内设2Φ8的钢筋过梁。
洞口宽度大于600mm时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。
- 构造柱：构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚×200mm），混凝土强度等级不应低于C20。
模板的对拉螺栓或步步紧禁止穿砌体。
柱顶应预留牛腿斜口，待混凝土强度达到100%后，将牛腿处混凝土剔除。
墙长度超过5m应加设构造柱，有特殊要求或宽度超过2.4m的洞口两侧以及墙长大于墙高且端部无柱时应设构造柱于墙端。
- 其他：窗台压顶、门窗固定块、拉结钢筋、顶砖三角砼块、空调预留洞口、腰梁等的设置应符合规范要求。
风井、管井砌筑时，砌
筑内侧必须边砌边抹灰，严格控制抹灰质量。
卫生间墙体建议全部采用实心砖。
在进行二次结构柱和砌体工序施工时，应严格按照规范和设计要求进行，确保工程质量。
二次结构砌体施工方案
二次结构砌体施工方案1. 背景介绍在建筑施工中，砌体结构是一种常见且重要的施工方式。
而在砌体结构中，二次结构砌体承担着支撑主要负荷、传递力的任务。
因此，设计和施工方案的准确性和可靠性对于确保建筑物结构的安全和稳定性非常重要。
2. 方案目标本施工方案的目标是确保二次结构砌体施工过程中的质量、效率和安全性。
具体目标包括：- 保证砌体墙体结构的垂直度和水平度- 确保砌体墙体结构的强度和稳定性- 提高施工效率和减少成本- 保障工人的安全和劳动环境3. 材料准备为了保证施工的质量和稳定性，我们将使用以下材料：- 砖块：选用符合国家标准的砖块，尺寸一致、无裂缝和明显的缺陷。
- 砂浆：采用水泥、砂和其他添加剂的配比，以确保砌体结构的粘合力和强度。
- 钢筋：按照结构设计要求，使用优质的钢筋，确保砌体的抗震性和承载能力。
4. 施工步骤此施工方案的步骤如下：步骤一：基底处理- 清理基底的灰尘和杂物，确保基底表面干净平整。
- 涂抹底层砂浆，以填补基底表面的凹凸不平。
步骤二：墙体砌筑- 按照图纸要求和标高控制，采用砌筑工艺进行砌体墙体的施工。
- 在墙体中加入钢筋以提高墙体的强度和稳定性。
- 在墙体砌筑过程中，加强对垂直度和水平度的控制，以确保砌体墙体的准确性和稳定性。
步骤三：砌体连接- 在砌体墙体之间，使用砂浆进行连接，以增加墙体的整体强度和稳定性。
- 可根据需要采用金属连接件来加固砌体墙体之间的连接。
步骤四：墙体防水处理- 在二次结构砌体施工完成后，进行墙体防水处理，以保护墙体免受水分和潮气的侵蚀。
5. 施工质量控制为了确保施工质量，我们将采取以下质量控制措施：- 严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，确保施工的准确性和一致性；- 定期检查施工现场，确保施工过程中质量问题的及时发现和处理；- 对施工材料进行严格的质量检验，确保材料的合格性和适用性；- 对施工现场进行安全检查，确保工人的安全和劳动环境的良好。
6. 施工安全措施在砌体施工过程中，我们将采取以下安全措施：- 提供安全防护设施，如安全帽、安全绳等，确保工人的人身安全；- 定期进行安全教育培训，提高工人的安全意识和技能；- 严禁施工现场吸烟，禁止携带易燃、易爆物品。
工程二次结构施工工序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好各种砌筑材料，如加气块、多孔砖、煤矸石砖、混凝土砖等，并确保材料符合相关规范和标准。
2. 工具准备：准备好砌筑工具，如砌砖锤、水平尺、线锤、水平仪、墨斗等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工过程中安全、高效。
二、施工工序1. 放线定位：根据设计图纸，在主体结构上放出砌筑控制线，包括轴线、边线等。
确保控制线准确无误。
2. 设立皮数杆：在控制线上设立皮数杆，用于控制墙体厚度和高度。
3. 底部找平或混凝土反坎：在砌筑前，对底部进行找平处理，或浇筑混凝土反坎，确保墙体底部平整。
4. 砌筑施工：按照设计要求，进行墙体砌筑。
主要包括以下内容：（1）构造柱砌筑：按照设计要求，在墙体上砌筑构造柱，确保柱体垂直、尺寸准确。
（2）圈梁、过梁等构造施工：在墙体上砌筑圈梁、过梁等构造，确保结构稳定性。
（3）墙体砌筑：按照设计要求，进行墙体砌筑，包括填充墙、隔墙等。
5. 砌体沉实：墙体砌筑完成后，进行砌体沉实，确保墙体密实。
6. 塞缝验收：在墙体砌筑完成后，进行塞缝处理，确保墙体美观。
同时，对墙体进行验收，确保质量符合要求。
7. 防水施工：在墙体砌筑完成后，进行防水施工，确保墙体防水性能。
8. 墙面抹灰：在墙体砌筑和防水施工完成后，进行墙面抹灰，确保墙体平整、美观。
9. 线管定位：根据水电图纸和入户接口要求，设置线管定位线，确保线管位置准确。
三、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保结构安全。
2. 注意施工过程中的质量控制，确保墙体厚度、高度、垂直度等符合要求。
3. 施工过程中，加强安全文明施工管理，确保施工安全。
4. 加强施工过程中的协调配合，确保施工进度。
5. 做好施工记录，便于后期管理和维护。
总之，工程二次结构施工工序是确保建筑物功能性、美观性和安全性的重要环节。
在施工过程中，要严格按照规范和标准进行操作，确保施工质量。
第2篇在建筑工程中，二次结构施工是对主体结构的完善和补充，它主要包括构造柱、圈梁、止水反坎、过梁、压顶、填充墙、隔墙、散水、台阶等非承重结构的施工。
砌体及二次结构作业技术交底
5.1.14做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
5.1.15不准乱扔烟头，以免引起火灾。
交底人
接受交底人
框架柱间墙体均应设拉结筋（要求同前述）。构造柱砼均应在同层砌体完成后再浇筑，对外墙四周的构造柱在模板安装时于上口位置设浇筑口，砼浇筑完毕三天后凿除多余部位，室内构造柱砼从预留的套筒内灌入，确保节点砼连成整体。
1.2.8.1构造柱支模时，应在模板与砌块之间夹泡沫条（3mm）防止漏浆污染墙面。
1.2.8.2在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管，按离地300开始。往上按800间距留设。
1.2.10砌筑至梁、板底时应静停7天后再进行施工。
1.2.10.1每天砌筑高度控制在1.4m内。
1.2.10.2所有设计图纸的预留洞、预埋件，应按要求留设，避免后凿。
1.2.11季节性施工：
1.2.11.1冬期施工措施
（1） 冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面的污物、冰、雪等。
1.2.9内隔墙沿墙高方向应设置配筋梁（带）等构造措施，竖向间距不大于1m。后砌填充墙高度超过6 m小8米时墙高范围内中间部位增设300高的圈梁,圈梁的设置应保证圈梁间距不大于2m,圈梁主筋4C14 ,箍筋φ6@200,并应与构造柱可靠连接。每隔3米设置构造柱,构造柱截面为墙厚×240 ,纵筋为4 4C14 ,箍筋φ6@200。
1.2.4砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150mm，且不得采用砖镶砌。
1.2.5砌筑灰缝要做到横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8mm至12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%、垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。
二次结构砌体施工工艺
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二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
二次结构施工工序及要求
二次结构施工工序及要求一、墙体砌筑1．材料要求（材料：所用材料必须符合图纸要求。
水泥采用不小于32.5R的普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，含泥量不大于3%，小型砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。
砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米（5匹砖），并设置防雨、排水措施。
随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。
2．施工作业准备阶段（1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。
每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙（2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。
（3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
设二道皮数杆挂双通线砌筑。
（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按40cm距离两皮砖植2根Φ6，局部墙体不少于500cm设计图纸长度压置通长钢筋。
（6）图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。
（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵，便于周期穿线。
3．操作工艺流程及注意事项墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。
（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。
二次结构砌体施工工艺
二次结构砌体施工工艺一、概述二次结构砌体是指在主体结构（如混凝土或钢结构）外的砌体结构，其施工工艺与主体结构施工有所不同。
本文将对二次结构砌体的施工工艺进行详细介绍，包括施工前的准备工作、材料准备、施工过程、验收及注意事项。
二、准备工作1. 施工方案设计：在进行二次结构砌体施工前，需要根据设计图纸编制施工方案，明确施工顺序、工艺流程、材料规格等。
2. 施工人员培训：施工前需要对施工人员进行培训，包括了解施工图纸、掌握施工工艺、熟悉施工安全规范等。
3. 材料准备：在施工前需要进行材料清单的编制，并保证材料的准备充分齐备，包括砖块、砂浆、钢筋、配件等。
4. 安全措施：在施工前需要对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全，并做好施工现场的防护措施。
三、材料准备1. 砖块：砖块是二次结构砌体的主要建筑材料，其选择需符合设计要求，常用的有红砖、空心砖、加气砌块等。
2. 砂浆：砂浆用于砌体的粘接，常用的有水泥砂浆、石灰砂浆等，根据设计要求进行配合。
3. 钢筋：在需要加强砌体结构强度的部位，如墙体顶部、横梁等，需要预留或埋设钢筋。
4. 配件：如砌筑门窗洞口时需要使用砌筑门窗洞口钢筋、门窗洞口框架等配件。
四、施工工艺1. 基坑开挖：在开始施工之前，需要对二次结构砌体的基础进行开挖，确保基础平整、水平、垂直等符合设计要求。
2. 砌砖：在进行二次结构砌体施工时，需根据设计要求选择适当的砌法，保证墙体的垂直度、水平度等符合设计要求。
3. 砌筑门窗洞口：在砌筑门窗洞口时，需要根据设计要求进行预留或埋设加固钢筋、门窗洞口框架等。
4. 梁、柱、墙体的砌筑：在进行二次结构砌体的梁、柱、墙体等部位的施工时，需要保证其结构的牢固性和稳定性，并进行必要的加固措施。
5. 接缝处理：在二次结构砌体的施工中，需要对砌体接缝进行处理，保证接缝的牢固性和防水性。
六、验收及注意事项1. 竣工验收：在二次结构砌体施工完成后，需要进行竣工验收，对砌体的结构、强度、平整度、垂直度等进行检验。
二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
二次结构-砌体填充墙施工技术交底
蒸压加气块砌块水平灰缝控制在8-12mm、竖向灰缝控制在12-15mm， 无瞎缝、透缝，灰缝密实饱满
砌筑：砌筑时上下皮错缝搭接，搭接长度不小于砌块长的1/3
砌筑：马牙槎先退后进，凸出位置≥6cm，同时保证构造柱有限截 面面积不小于设计值，退槎棱角上部位斜切，便于混凝土填充密 实（使用手持据斜切、严禁随意劈砍）
4、 线管线盒安装时需弹线切槽敷设。 墙体上的洞口及管线槽应尽量在 砌筑时预留出， 不得后凿。当无法预留时， 应首先在砌体墙上弹线按 线采用无齿锯切割整齐， 槽宽小于4cm用高标号水泥砂浆分两次补槽， 槽宽大于4cm采用C20细石混凝土灌实。
5、 墙体上严禁横向开槽。
6、 交界处须粘贴海绵胶确保外观质量。
压顶：窗台压顶（截面尺寸、钢筋型号数量、绑扎间距）按图纸要求设置，填 充墙在外墙每层窗台标高处设置通长现浇混凝土压顶。向外找坡3cm，防止雨水 倒灌
系梁：圈梁设置（后砌填充墙高度超过4米，在墙高中部设置一道与框架柱、
构造柱拉结的且沿墙全长贯通的水平系梁，高度不小于6cm）
砌块墙平整度、垂直度验收（层高小于3m时垂直度偏差不大于5mm，层高大 于3m垂直度偏差不大于10mm，平整度偏差不大于8mm）
2、水电安装提前提供出穿墙的管道、管线位置，便于预留孔洞。
7、墙体砌筑
砌筑前进行排版，做到材料最优，砌块间错缝搭接长度不得小于 三分之一，不得出现小于12cm的砌块，提前架设皮数尺
7、墙体砌筑
每层加气块砌筑前，应向砌筑面适当浇水湿润，确保砂浆与砌块 墙粘结牢固，防止砂浆因快速失水导致强度不足
拉结筋设置：设计地震烈度6度宜全长贯通，地震烈度7度及以上 应全长贯通（结合业主及监理要求设置）
②对于设计未要求的非破坏性检验，抗拔力合格值应取 0.9Asfyk,其中： As—钢筋、锚栓的截面面积； fk—钢筋的区服强度标准值。 如12mm的HRB335钢筋拉拔力合格值= 0.9Asfyk=0.9×113.1×335=34.1kN 当拉力达到该值时，混凝土基材无裂缝，植筋、锚栓未滑移， 且持荷2min后荷载降低≤5%,则判定为合格。
二次结构墙体砌筑施工方案
二次结构墙体砌筑施工方案
一、施工准备
在进行二次结构墙体砌筑施工前，需进行如下准备工作：
1.施工图纸和设计方案的审查，了解墙体布置、尺寸等要求；
2.确定施工现场，清理杂物，进行标高测量和墙体定位标记；
3.准备所需的材料和工具，如砖瓦、砂浆、水平仪、抹水工具等；
4.安排施工人员，确保具备相关施工经验和技能。
二、砌体标高控制
1.根据设计要求和标高测量结果，确定砌体的起始标高和砌筑高度；
2.在墙体基础上设置标高线，用水平仪和标尺进行标高控制，保证墙体
垂直度和水平度。
三、砌体砌筑方法
1.将预先配好的砂浆均匀涂抹在砖瓦上；
2.将砖瓦按规定的砌法和尺寸逐层砌筑，留出砂浆缝；
3.使用水平仪保证墙体的垂直度和水平度，及时修正偏差。
四、砂浆配制和砌筑质量要求
1.确保砂浆的配制比例准确，搅拌均匀；
2.砌筑过程中保持砂浆层均匀，砖瓦紧密贴合，砂浆缝适中；
3.检查墙体表面平整度和垂直度，修正出现的缺陷。
五、砌体砌筑中的注意事项
1.遇到天气变化大的情况，及时采取措施保护砌筑墙体；
2.施工过程中要及时清理施工现场，确保安全、整洁；
3.定期检查砌体砌筑质量，及时处理发现的问题。
六、施工安全措施
1.搭设好安全防护设施，如安全网、标志牌等；
2.施工人员需佩戴好安全防护用品，注意安全操作；
3.严格按照施工规范和流程进行作业，杜绝事故发生。
以上为二次结构墙体砌筑施工的基本方案，施工过程中需认真执行，确保施工质量和工程安全。
二次结构砌体操作规程
二次结构砌体操作规程二次结构砌体是建筑中常见的一种结构形式，以砖块或其他材料进行建造，具有较高的稳定性和承载能力。
为确保砌体工程质量和安全，需要按照一定的操作规程进行施工。
下面将从砌体墙体的预处理、基础测量、砌筑工艺、砌体保护等方面详细介绍二次结构砌体的操作规程。
一、砌体墙体预处理：1.清理场地：清除场地上的杂草、垃圾和沉积物，保证施工场地整洁。
2.防水处理：对墙体底部和地面进行防水处理，以防止墙体受潮后出现渗漏。
3.基础检查：检查基础的平整度和稳定性，确保基础符合设计要求。
二、基础测量：1.测量基准线：根据设计图纸和基准点，测量出墙体的基准线，并进行标志。
2.确定墙体位置：根据设计要求和标高，确定墙体的位置和高度，并进行标志。
三、砌筑工艺：1.砌筑方向：按照设计要求确定砌筑方向，确保砖缝、砖面以及砌体整体的美观性和稳定性。
2.砂浆配制：根据砌体材料的要求，合理配制砂浆，确保砂浆质量和粘接强度。
3.砌筑方法：采用湿砌法进行砌筑，先将适量的水倒入拌缸中，然后加入建筑砂浆，搅拌均匀后开始砌筑。
4.检查垂直度：在砌筑墙体的过程中，使用水平仪和垂直仪等工具检查墙体的垂直度，确保墙体的垂直度满足要求。
5.砌筑质量检查：在砌筑过程中，定期检查砌体的质量，如砖块的尺寸、排列和间隙等，确保砌体质量符合要求。
四、砌体保护：1.砌筑结束：当墙体砌筑完成后，对墙体表面进行清理和保护，避免墙体表面受到损伤。
2.湿水养护：对已砌筑完成的砌体墙体进行湿水养护，保持其湿润状态，加强墙体的硬度和稳定性。
3.及时包扎：在保护墙体时，对墙角、门窗洞口等易受损部位进行及时包扎，以防止砌体老化和开裂。
4.防止外力破坏：在施工中，要注意防止外力对砌体墙体的破坏，如机械碰撞、振动等，以保证墙体的完整性和稳定性。
以上就是二次结构砌体的操作规程，通过合理的预处理、基础测量、砌筑工艺和砌体保护等措施，可以确保砌体工程的质量和安全。
在操作过程中，需要严格按照规程进行施工，并及时检查和修复砌体墙体的问题，以确保二次结构砌体的使用寿命和稳定性。
二次结构施工方案(砌体)
二次结构施工方案(砌体)一、施工准备在进行二次结构施工之前，首先需要进行施工准备工作。
具体步骤如下：1.材料准备：–硅酸盐砖、水泥、沙子等施工所需的砌体材料；–钢筋、绑扎线等辅助材料；–水平仪、量具等施工工具。
2.人员组织：–组织好砖瓦工、钢筋工等施工人员；–制定施工计划，明确工作职责。
3.施工场地：–清理施工场地，确保施工区域平整、干净；–搭建必要的安全防护设施。
二、施工步骤1. 基础处理在进行砌体二次结构施工之前，需要对基础进行处理，确保基础牢固、平整。
具体步骤如下：•清理基础表面的杂物和灰尘；•用水泥砂浆找平基础，确保基础表面平整。
2. 砌体墙体施工砌体墙体是二次结构的关键部分，施工质量直接影响整体结构的稳定性。
具体施工步骤如下：•按照设计要求，在基础上进行墙体布置标线；•使用硅酸盐砖和水泥砂浆进行砌筑，注意保持墙体的垂直和水平；•钢筋的设置要符合设计要求，与砌体墙体连接牢固。
3. 砌筑梁柱在砌体二次结构中，梁柱的砌筑也是至关重要的一环。
具体步骤如下：•设计好梁柱的位置和尺寸，与墙体砌筑衔接；•采用相应强度的砖块和水泥砂浆进行梁柱的砌筑；•使用钢筋加固梁柱的连接处，确保梁柱的稳固性。
4. 渗漏处理在二次结构施工完成后，需要对墙体进行渗漏处理，以确保整体结构的密封性。
具体步骤如下：•对墙体表面进行清理，去除灰尘和浮浆；•使用防水材料进行涂刷，确保墙体表面的防水性；•检查墙体表面，处理漏洞和裂缝，确保墙体的完整性。
三、施工质量验收二次结构施工完成后，需要进行质量验收工作，确保施工质量符合设计要求。
具体验收内容如下：•墙体垂直度和水平度的检查；•砌体墙体的强度和稳定性测试；•梁柱连接处的牢固性检验；•渗漏处理效果的检查。
四、施工安全注意事项在二次结构的施工过程中，需要注意施工安全，做好安全防护工作。
具体注意事项如下：•着装符合安全要求，佩戴安全帽、手套等防护用具；•施工现场保持整洁，防止材料堆放混乱导致意外发生；•使用施工工具时要注意操作规范，避免造成伤害；•严格执行施工操作规程，确保施工过程安全顺利。
施工二次结构砌筑施工工艺标准
目录1、编制依据 .................................................... - 1 -2、工程概况 .................................................... - 2 -3、施工安排 .................................................... - 3 -4、施工准备 .................................................... - 4 -5、施工方法、技术措施.......................................... - 6 -1.1施工组织设计1.2土建施工图纸及图纸会审纪要1.3施工规范、规程、标准、图集2、工程概况3、施工安排3.14、施工准备4.1技术准备（1）测量放线：由项目部测量员依据施工图，在楼面放出二次结构墙体的轴线、边线、控制线、构造柱及门洞口位置线，并经项目质检员和监理验线合格。
（2）根据各层层高和不同部位，事先画出各面墙体的砌块排布图，并据此和进场的砌块实际尺寸用30 X40的木方制作皮数杆，皮数杆上要标出每皮砌块高度、水平灰缝厚度、洞口标高、过梁高度等相关尺寸。
4.2材料、机具、劳动力准备4.2.1材料准备及要求（1）加气砌块1）加气块品种、强度等级（外墙A5.0、内墙A3.5）、干密度（B06）必须符合设计要求，规格一致，并有出厂合格证或检测报告。
2）所有进场砌块均按照《加气砼砌块》及出厂合格证进行验收，并按规定进行进场复试检验，同一生产厂家每一万块抽测1组复试。
3）所有砌块的出厂龄期均不得少于28d，最好超过35d。
并在堆垛上设好标识，做好排水和防雨措施。
（2）砂浆1）根据设计要求采用专用砂浆，强度等级为M7.5。
2）所选砂浆生产企业必须建委备案的。
3）砂浆进场时检验其提供的法定检测部门出具的、在有效期限内的型式检验报告和生产厂家检测部门 出具的出厂检验报告，并出具生产日期证明。
二次结构砌体操作规程
二次结构砌体操作规程二次结构砌体操作规程一、概述二次结构砌体是指建筑物的墙体、柱、梁等主要承重结构的砌体施工，其重要性不言而喻，因此需要制定规范的操作规程来保证质量和安全。
本文将从工艺准备、材料准备、施工流程、安全措施等方面介绍二次结构砌体操作规程。
二、工艺准备1. 施工前的准备工作包括对施工现场进行清理、平整，并确保施工区域的供电、供水等基础设施完全正常。
2. 根据设计图纸和工程方案，制定施工计划，确定各项工程任务的时间节点和施工顺序，并安排人员和设备的合理使用。
3. 作业人员必须熟悉施工工艺要求及相关操作规程，并进行必要的技术交底和安全教育。
三、材料准备1. 二次结构砌体常用的材料包括砖块、砂浆、钢筋和混凝土等。
根据设计要求，提前准备好合格的材料，并按需储存、保护。
2. 砖块应符合建筑材料质量标准，选用的砂浆应具备足够的粘结强度和抗渗性。
3. 钢筋的加工和质量应满足设计要求，检测合格后方可使用。
四、施工流程1. 根据图纸要求和施工计划，检查施工现场的标高和尺寸控制，确认砌体基准线。
2. 在墙体基础上涂刷防水涂料，确保墙体结构的防潮和防渗漏能力。
3. 水平放样，并在墙体角点设立标线进行控制，保证后续墙体的垂直度和层间水平度。
4. 选用适当的砂浆，对砖块进行湿背砌筑，注意砂浆的均匀涂抹和适度用力，确保墙体的垂直度和轻度弯曲度符合要求。
5. 按照设计要求，增设墙体强度构造部分（如钢筋混凝土墙柱、梁等），并与主体墙体有效连接。
6. 重要节点、墙柱交接、墙顶梁底部等处的钢筋连接部分应采用拉棒等加固措施，保证结构的安全和稳定。
7. 根据施工计划进行逐层施工，并做好每层的质量验收和整体水平调整。
8. 在墙体施工完成后，进行墙体密实处理，填补墙体内空缝，确保墙体整体强度。
五、安全措施1. 所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和工作鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋或赤脚作业。
2. 施工现场必须合理设置警示标志，确保行人和车辆的通行安全。
二次结构砌体施工方案
二次结构砌体施工方案C.工艺流程：基层清理→放线→打孔、植筋→绑扎构造柱筋，甩墙拉筋→钢筋验收→砌体砌筑→支构造柱、配筋带、抱框模板→混凝土浇筑→剩余砌体砌筑及顶部处理→砌体验收注：1、当砌体墙厚≤120mm时在墙中间位置可只设置1φ6@500。
2、当过梁高度不符合砌块模数时，可用普通砖补齐。
⑶．在填充墙的拐角处、T字形接头处、墙体端头处、沿墙长每4米处按设计要求设置构造柱，构造柱尺寸为墙厚 240mm，柱主筋为4Ф12，柱箍筋φ6@200，构造柱与上下结构进行连接，连接方式同拉接筋。
构造柱主筋采取绑扎搭接方式，搭接长度为48.3d（600mm），沿构造柱高度⑹．过梁、构造柱、圈梁、配筋带模板应根据过梁、构造柱、圈梁、配筋带长度、高度采用周转过的旧多层板提前加工备用。
模板采用卡具和100 100mm方木加固。
⑺．在隔墙施工时，与混凝土剪力墙连接的陶粒隔墙砌块尺寸应比混凝土墙薄3cm，作为后期抹灰预留厚度。
⑻．隔墙砌筑时砌块底部朝上，以便坐浆和浇筑混凝土配筋带，窗洞口两侧砌块无槽一端面向洞口，窗框固定点处需使用预制混凝土锚固块砌筑。
砌块应错缝搭接，搭接长度不小于90mm，灰缝高度10mm，构造柱部位采用马牙茬砌筑，马牙茬长度100mm。
⑼．填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再用页岩砖斜砌挤紧，并用砂浆塞实。
90mm隔墙顶部无法采用斜砌时设压顶混凝土带，压顶混凝土带高度50-100mm，先在梁、板底固定Φ8膨胀螺栓，间距≤1000mm，再用通长φ6与膨胀螺栓焊接，最后用豆石混凝土塞实⑽．在隔墙施工前由技术人员做好排版图及技术交底详细传达给施工班组，并严格实施。
（三）.施工技术措施⑴．测量人员在结构楼板上和框柱上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸和轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置线。
⑵．砌筑前应根据砌筑工程量及砌块模数制作皮数杆。
⑶．墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
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华润橡树湾三期——中建七局三公司
6.3.4 砌筑工程
本工程采用陶粒粉煤灰空心砌块；
1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→砌块拉结筋放置→铺砂浆→砌块就位→校正。
2、墙体放线：陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线。
3、配制砂浆：按设计要求配制专用砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比。
计量精度为水泥±2%、砂±5%，砂浆为高粘性专用砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥，拌完的砂浆必须在2h内用完。
4、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
①砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种（规格）绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。
②陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。
③陶粒空心砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
④外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，同时与框架柱、蕊柱连接采用φ6@500的钢筋，设置长度大于1m的拉结筋。
⑤砌体灰缝厚度一般为8-12mm·。
5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。
6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮灰，清除砌块表面的杂物，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
9、应注意的质量问题
①砌体连接不牢：原因是砌块浇水、清理不好，陶粒空心砌块砌筑时一次
铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块应在砌筑前一天浇水湿润。
②拉结筋不符合设计或施工验收规范要求。
③砌体错缝不符合设计和规范的规定，未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确组砌。
④砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按皮数杆控制高度，掌握铺灰厚度。
10、质量标准
保证项目：
①使用的陶粒空心砌块原材料其技术性能、强度品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定的试验项目必须符合标准。
②砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。
基本项目：
①砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝时应达到本标准要求。
②转角处、交接处必须同时砌筑，灰缝均匀一致。
③砌筑砂浆应密实、饱满，砌块应平顺，不得出现直槎、松动，砂浆饱满度达到80%以上。
④拉接筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
允许偏差项目：。