高等职业教育数控技术专业(数控机床装调与维修专业方向)人才培养方案
数控专业(车工)人才培养方案
数控专业(车工)人才培养方案数控专业（车工）人才培养方案一、引言数控专业（车工）是现代制造业中的重要岗位之一，对于培养高素质的数控专业（车工）人才具有重要意义。
本文将从课程设置、实践环节、师资队伍等方面，探讨数控专业（车工）人才的培养方案。
二、课程设置数控专业（车工）人才的培养需要合理的课程设置，以满足其综合素质的培养需求。
主要包括以下几个方面：1.基础课程：数控专业（车工）人才需要掌握数学、物理等基础知识，以便更好地理解和应用数控技术。
2.专业课程：主要包括数控机床操作、数控编程、数控加工工艺等方面的课程。
通过这些课程的学习，学生可以掌握数控机床的操作和编程技能，了解数控加工的基本工艺。
3.实践课程：为了提高学生的实际操作能力，数控专业（车工）人才培养方案应包括一定比例的实践课程，如数控机床操作实训、数控编程实训等。
通过实践课程的学习，学生可以更好地掌握数控技术的应用。
三、实践环节数控专业（车工）人才的培养需要有一定的实践环节，以提高学生的实际操作能力。
主要包括以下几个方面：1.实习实训：学生在学习期间需要进行一定时间的实习实训，以接触真实的生产环境，锻炼实际操作能力。
2.实际项目：数控专业（车工）人才培养方案应包括一定比例的实际项目，如参与校企合作项目、参与实际生产中的数控加工等。
通过实际项目的参与，学生可以更好地理解和应用数控技术。
3.竞赛活动：为了激发学生的学习热情和竞争意识，数控专业（车工）人才培养方案应鼓励学生参加各类数控技能竞赛活动。
通过竞赛活动的参与，学生可以不断提高自己的技术水平。
四、师资队伍数控专业（车工）人才的培养需要有一支高水平的师资队伍，以保证教学质量和学生的学习效果。
主要包括以下几个方面：1.教师素质：数控专业（车工）人才培养方案应要求教师具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，能够为学生提供优质的教学服务。
2.师资培养：为了提高师资队伍的整体水平，数控专业（车工）人才培养方案应注重教师的培训和进修，使其不断更新知识和提高能力。
数控技术应用专业人才培养方案
数控技术应用专业人才培养方案机电工程系数控技术应用专业人才培养方案一、专业定位（一）招生对象：高中毕业生及中职毕业生（二）学制：3年（三）人才规格：高等职业教育，大专层次（四）培养目标培养主要面向机械类制造业行业企业，在生产、建设、管理、服务第一线从事数控加工工艺设计、计算机辅助编程、数控机床操作、数控设备维修调试及维护等工作，具有职业生涯发展基础，德、智、体、美全面发展的高技能人才。
（五）就业岗位与职业能力1、主要就业单位及部门（1）机电产品数控加工企业（2）模具设计与生产企业（3）数控设备生产与维修企业（4）机电产品销售与技术服务企业主要就业方向和就业岗位：数控技术应用专业主要有以下就业方向和工作岗位2、主要就业岗位分析3、能力结构总体要求（六）毕业要求1、学分要求：学生在毕业前至少应取得130.5学分方能毕业，其中：公共基础课：32学分职业能力课：86.5分能力拓展课：12分2、证书要求：本专业学生在毕业前必须取得以下（1）至（2）证书，并取得（3）至（9）项中的二个证书：（1）高新技术等级考试证书；（2）高校英语应用能力测试B级证书，或C级证书及与本专业相关的一种技能证书；（3）AutoCAD证书（中级或高级）证书；（4）数控加工中心操作工（中级或高级）证书；（5）数控车床操作工（中级或高级）证书；（6）CAXA制造工程师证书；（7）Pro/E（或UG）设计工程师证书；（8）Cimatron设计工程师证书；二、专业分析（一）行业背景1．行业发展状况我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。
据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。
领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。
这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。
福建省数控技术发展相对比较缓慢，数控机床行业总体的技术开发能力和技术基础薄弱，信息化技术应用程度不高。
数控技术专业指导性培养计划(中高贯通—高职阶段)(高职)人才培养方案
数控技术专业指导性培养计划（2021 级）（中高贯通—高职阶段）一、人才培养目标1.培养总目标本专业是中高职贯通项目，将紧紧围绕学校的 “职业技能、职业信用与职业特色”人才培养办学目标，重点培养德、智、体、美、劳全面发展的，具备良好的职业道德和职业素养，能使用和维护数控机床的机电结合的高级技术应用型人才。
2.价值引领目标以劳模精神和工匠精神为价值取向，树匠心、育匠人。
在教育教学实施过程中，通过工匠精神将工程技术人员价值观和工程伦理教育寓于之中，培养学生养成严谨细致专注负责的工作态度，精雕细琢、精益求精的工作理念，掌握高超的技艺和精湛的技能，从而为推动中国“制造”走向中国“智造”提质、提速、提品、提效。
二、人才培养要求（一）职业岗位能力要求1.具有数控机床编程的能力；2.具有数控机床维护、保养的能力；3.具有数控机床调整的能力；4.具有选择、使用和维护其它有关数控设备的能力。
（二）职业岗位知识要求1.熟练应用数控编程方法；2.掌握数控机床组成和工作原理；3.掌握数控系统组成和工作原理；4.熟练应用数控机床维护的知识和技术；5.掌握本专业其它所必需的理论知识。
（三）资格证书；1.上海市高等学校计算机等级考试一级证书（可选）2.大学英语等级考试四级证书（可选）；3.数控类技能证书（可选）。
（四）专业职业范围本专业毕业生可在机床、汽车、电机、轻工机械、建筑机械等机电制造行业中担任现代化车间内的数控机床使用与维护的工作。
三、学制二年四、修业年限实行弹性修业年限，一般为两年，弹性幅度最短不低于二年，最长不多于三年。
五、毕业本专业学生必须按指导性培养计划的要求修读完成各类别课程规定的最低学分、并完成第二课堂规定的所有内容，总学分达到72 学分，方可毕业。
六、专业主干课程1.单片机原理与应用48 学时本课程讲授微型计算机组成与结构，熟悉并掌握微机指令系统和简单汇编程序编制方法。
了解扩展存储器、输入输出电路等接口电路的使用方法。
数控技术专业人才培养方案
数控技术专业人才培养方案___数控专业人才培养方案一、招生对象与学制本专业招收普通初中生、高中生，学制为三年。
二、培养目标本专业旨在培养德智体全面发展的复合型应用人才，他们将从事数控及普通机床加工、数控加工工艺编制、数控编程、制图、产品检验、数控机床维护与管理等工作。
从业岗位分为Ⅰ类和Ⅱ类。
Ⅰ类包括普通操作工和数控操作工，Ⅱ类包括数控工艺员、数控编程员、制图员、产品检验员、机床维修员和设备销售员。
三、人才培养规格1、专业能力在专业能力方面，我们要求学生掌握以下技能：正确阅读零件图，读懂技术要求，掌握制图技能；能使用Pro-E软件进行机械图成型，掌握英文，掌握美系第三角工程图，能借助字典翻译图纸；掌握尺寸公差，会查表，会测量，正确选择测量基准，能够使用游标卡尺、千分尺、百分表等常用量具合理检测工件；掌握尺寸、形状位置公差和表面粗糙度的测量方法，能根据工艺规程和零件特征，合理制订检验方案，能分析加工误差产生原因；能进行安全文明生产，能使用手工工具进行锉削、锯削、攻螺纹和套螺纹，使用摇臂钻床钻孔工，能使用普通车床、铣床、刨床、磨床进行一般加工，会操作高级加工工具，能使用数控车床、数控铣床、加工中心进行一般加工，能合理选择刀具、夹具、量具，熟练刃磨车刀，能编写简单零件车削、铣削加工程序，会编程；懂机床结构，能够正确保养机床，掌握各种机构原理，熟悉各种机床内部结构，能对机床常见机械故障、电气故障、PLC故障和数控系统故障做出正确检测、分析和修理，懂销售。
以上技能分为一级、二级和三级。
一级是最低要求，适应普通操作工和数控操作工岗位；二级是一般要求，适应大部分工作岗位；三级是拓展要求，根据个人素质、特长、兴趣做不同要求。
2、方法能力在方法能力方面，我们要求学生具备以下能力：具有研究新知识与新技能的能力；具有较好的发现、分析和解决问题的方法能力；具有查找资料、阅读文献的能力；具有合理制订工作计划的能力。
社会能力是现代职业人才必备的素质之一。
数控技术专业五年一贯制人才培养方案
数控技术专业五年一贯制人才培养方案数控技术专业是现代制造业中非常重要的一个学科，而五年一贯制人才培养方案则是为了培养具备数控技术理论和实践能力的专业人才而制定的一项教育计划。
本文将以此为出发点，就数控技术专业五年一贯制人才培养方案进行讨论，并探讨其实施的意义和具体安排。
一、培养目标数控技术专业五年一贯制人才培养方案旨在培养掌握数控技术理论、具备数控机床操作与编程能力的高级专门人才。
具体培养目标包括：1.扎实的数学基础：数控技术依赖于丰富的数学知识，学生需要掌握高等数学、线性代数、概率统计等基础课程，为后续学习打下坚实基础。
2.专业知识的掌握：学生需要系统学习数控技术的理论知识，包括数控编程、自动控制原理、机械加工工艺学等专业课程。
3.实践能力的培养：除了理论知识的掌握，学生还需要通过实践课程和实习实训，学习数控机床的操作和编程技术，培养实际操作的能力。
4.创新思维的培养：数控技术是不断发展和创新的领域，学生需要培养创新思维，具备解决实际问题的能力。
二、专业课程设置数控技术专业五年一贯制人才培养方案的专业课程设置应综合考虑理论与实践的结合，注重基础课程与专业课程的衔接。
典型的专业课程设置如下：1.数控技术基础：包括数控原理、数控编程、数控机床操作等课程，为学生奠定坚实的专业基础。
2.自动控制原理：学习自动控制系统的基本原理和方法，为数控技术的实际应用提供理论支持。
3.机械加工工艺学：学习机械加工的基本流程和工艺，了解各种机加工工艺与数控技术的结合。
4.数控机床维修与保养：学习数控机床的维修与保养方法，提高设备的可靠性和使用寿命。
5.创新实践：通过课程设计、实验课程等方式，培养学生的创新思维和实践能力。
三、实训基地建设实训基地的建设对于数控技术专业五年一贯制人才培养方案的实施非常关键。
实训基地应该配置先进的数控机床和相应的软件系统，以提供学生实践操作的机会。
还可以与实际制造企业合作，开展实践项目，让学生在实际工作环境中锻炼和应用所学技能。
数控技术人才培养方案
数控技术专业人才培养方案一、学制、招生对象（一）学制：全日制脱产五年一贯制学制。
（-）招生对象：初中毕业生或具有同等学力者。
二、专业人才培养目标（一）培养目标本专业培养适应我国社会主义现代化建设需要，适应机械制造业发展需要，熟练掌握零件数控编程与加工技能，能运用CAD/CAM软件，从事数控机床操作、数控加工工艺和程序编制、常规机械加工等工作的高素质技能型专门人才。
（二）职业面向培养能在企业中从事数控机床操作工、数控工艺与程序员、机械加工工艺规程编制，通用设备、数控设备的操作、安装、维修维护、营销,机械加工行业及生产管理等方面的高技术技能型专业人才。
（三）培养规格1.专业能力①机械图样的阅读与绘制能力②零件加工质量检测能力③数控机床操作能力④数控加工工艺编制和编程能力⑤加工精度保证能力2.方法能力①自主学习能力②职业生涯规划能力③信息收集使用能力④判断决策能力3.社会能力①社会咨询和调研能力②公共关系处理能力③计划组织和协调能力④口头与书面表达能力⑤良好的职业道德、敬业精神和创新精神三、课程体系构建（一）职业核心能力构建（二）综合素质能力构建1职业素质培养职业素质养成在职业教育教学中占据重要的地位，主要培养学生职业道德、政治素质、团队精神、沟通能力、组织协调能力、产品质量意识、安全文明生产意识、法律意识、创新能力和学习能力等。
职业素质培养主要通过相关课程学习、学生社团活动等方式进行。
通过毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想概论、思想道德修养与法律基础等课程的学习培养学生的政治素质、法律意识和职业道德；通过引导学生参加院系两级学生社团活动、社会实践活动、文艺汇演活动、体育运动等培养学生良好的团队精神、沟通能力与组织协调能力；在专业核心课程教学和实践中，通过“教学做一体化”的教学模式培养学生严谨求实的工作作风、产品质量意识和安全文明生产意识；在实践教学环节中，通过完成工作任务培养解决问题能力、创新能力和学习能力；通过到企业实习和引进来自企业一线的工程技术人员作为兼职教师等途径，对学生进行企业文化熏陶，培养学生严谨的工作作风和踏实的工作态度，培养学生职业意识。
数控技术应用专业人才培养方案
数控技术应用专业人才培养方案数控技术是一门综合技术，需要深厚的专业知识和实践经验。
为了培养合格的数控技术应用专业人才，我们制定了以下培养方案。
一、培养目标1.培养具备扎实的理论基础和丰富的实践经验的数控技术应用专业人才。
2.培养具备创新意识和实际应用能力的数控技术应用专业人才。
3.培养适应工业4.0发展需求的数控技术应用专业人才。
二、培养内容1.数控基础知识：学生将学习数控机床原理、数控编程、加工工艺等基础理论知识，掌握常见数控机床的结构、工作原理和操作方法。
2.数控编程与操作技能：学生将通过实践操作数控机床、编写数控程序，掌握数控机床的操作技能和编程方法。
3.加工工艺设计：学生将学习加工工艺的设计方法，包括工艺路线、工艺参数的确定等，以提高加工效率和质量。
4.数控系统维护：学生将学习数控系统的维护与故障排除，包括硬件维护和软件调试等方面的知识。
5.制造工艺与自动化：学生将学习与制造工艺和自动化相关的知识，包括工艺规划、工艺流程设计、自动化设备应用等内容。
三、培养方法1.理论课教学：通过理论课教学，讲解基本概念和原理，帮助学生掌握数控技术的基础知识。
2.实践操作：通过实验课程和实训，学生将亲自操作数控机床，编写数控程序，提高实际应用能力。
3.项目实践：通过参与实际项目，学生将学习与实际工程相关的知识，提高解决实际问题的能力。
4.实习实训：学生将参与企业实习实训，了解实际工作环境，培养实际操作能力和解决问题的能力。
四、培养要求1.学生应具备扎实的数学、物理和机械基础知识，具备良好的创新思维和问题解决能力。
2.学生应熟练掌握数控编程和操作技能，具备一定的加工工艺设计能力，能够独立完成加工任务。
3.学生应了解制造工艺和自动化技术的发展趋势，具备适应工业4.0发展的能力。
4.学生应具备良好的团队合作能力和沟通能力，能够适应工作中的协作环境。
五、评价方式1.平时成绩评价：包括理论课成绩、实验课成绩等。
2.项目实践评价：根据项目实践的成果和表现，评价学生的创新能力和实际应用能力。
数控技术应用专业人才培养方案
数控技术应用专业人才培养方案数控技术是一种利用数字信号来控制机床执行加工操作的技术，是工业制造的重要技术之一。
随着工业自动化的不断进步和发展，数控技术在制造业中的应用越来越广泛，为企业提高生产效率和产品质量提供了便利。
为了满足数控技术应用日益增长的需求，在职业教育领域，专业人才的培养显得尤为重要。
本篇文档将重新设计一份“数控技术应用专业人才培养方案”，以期探讨如何提高培养质量，满足人才缺口。
一、培养目标1、知识面本专业培养具有扎实的机械基础、电气控制基础和计算机应用基础知识。
能够熟练掌握数控技术的原理和应用，具有分析和解决数控加工中出现的问题的能力。
2、技能面本专业培养具有扎实的数控加工技能和机械制造工艺的理论知识。
能够独立完成数控机床的编程、调试、操作和维护工作。
并具备良好的沟通能力和团队合作精神。
3、素质面本专业培养具有较强的职业道德、责任心和创新精神，具备较强的学习能力和适应能力。
二、总需求量近年来，我国制造业的发展速度越来越快，因此数控技术应用专业人才需求量也在迅速增长。
根据调查数据表明，我国目前数控技术应用专业人才缺口数量达到30万。
因此，应重视数控技术应用专业人才的培养，以满足市场需求。
三、课程设置为了使学生能够熟练掌握数控技术在制造业中的应用，我们设计一份适合市场需求的课程。
该课程主要涵盖三个方面：1、基础课程本阶段的课程包括数学、物理、电气控制、机械制造工艺等课程，以加强学生的扎实机械基础、电气控制基础和计算机应用基础知识，为下一阶段的数控技术课程打下坚实的基础。
2、数控技术课程本阶段的课程包括数控加工基础、数控编程、机床维修、加工工艺规划等课程，主要培养学生计算机编程和数控加工的操作和维护能力，以及机械加工工艺规划的能力。
3、实践环节本阶段的课程包括数控加工实验、课程设计、毕业实习等课程，通过实践环节，使学生能够独立完成数控机床的编程、调试、操作和维护工作。
在毕业实习环节，通过企业实际业务的参与，让学生更深入地了解企业业务流程，提高实操能力以及沟通与协调能力。
数控技术应用专业人才培养方案
数控技术应用专业人才培养方案一、专业背景数控技术应用专业是培养掌握数控系统操作与编程、机床维护与调试、刀具选用与切削工艺、工件测量与检验等技能，具备一定工艺设计和生产组织能力的应用型高级专门人才。
该专业拥有广阔的就业前景，在各个制造行业都有着广泛的应用。
二、培养目标1.培养学生掌握数控机床的基本原理、操作方法，具备熟练的数控编程和操作技能。
2.培养学生具备机床维护和调试的能力，能够及时发现和解决机床故障。
3.培养学生具备刀具选用和切削工艺设计的能力，能够根据不同工艺要求选择合适的刀具进行切削。
4.培养学生具备工件测量和检验的能力，能够熟练使用测量工具进行工件尺寸和形状的检验。
5.培养学生具备一定的工艺设计和生产组织能力，能够根据产品要求进行工艺设计和生产排程。
三、培养方案1.课程设置1.1专业基础课程：机电一体化技术、机械制图、数控技术基础、CAD/CAM技术基础、数控机床操作与编程、机床维护与调试等；1.2专业课程：刀具选用与切削工艺、工件测量与检验、数控机床应用技术、工艺学、生产组织与管理等；1.3实践教学课程：数控机床操作实验、数控编程实验、机床维护与调试实验、刀具选用与切削工艺实验等。
2.实训实习2.1校内实训：学生将学到的理论知识和技能运用到实践中，通过校内实验室的模拟工作环境进行实际操作和编程训练；2.2校外实习：学生将在数控加工企业进行为期一定时间的实习，亲身参与企业的生产过程，了解实际工作中的环境和要求。
3.创新实践学生将在专业方向上进行综合实验或创新项目，并利用所学知识解决实际问题。
同时，鼓励学生参与校际或国际学术交流，提升自己的创新能力和跨文化交流能力。
四、课程评估与考核根据教学大纲和学生成绩，综合考核学生的理论知识、技能水平、实训实习成绩、创新实践成果等。
采用考试、实验报告、项目评估等方式进行综合评估，以期达到培养目标。
五、实施与保障1.建设实验室和教学设备，提供学生实践和实训所需的条件。
数控技术专业人才培养方案1
数控技术专业人才培养方案1五年制高等职业教育人才培养方案一、教学打算（一）高等职业教育专业名称及专业代码1．专业名称：数控技术2．专业代码：580103（二）对应中等职业学校专业名称及专业代码1．专业名称：数控技术应用2．专业代码：051400（三）招生对象与学制1．招生对象：初中应届毕业生2．学制：全日制五年（四）培养目标本专业培养德、智、体全面进展，适应社会需要，面向生产、治理、服务第一线，把握数控原理、数控加工工艺、数控编程和数控加工技术等各方面专业知识，具备从事数控编程、数控加工、数控设备的修理与调试以及设备治理的能力，从事数控机床操作、数控加工工艺制定、数控编程和数控机床爱护和修理的高级工程技术人才。
本专业人才培养的要紧特色在于突出以下知识、技能、态度的培养：（1）把握机械制图的一样知识，具备识读较复杂零件图样和运用一种CAD软件绘制中等复杂程度机械图样的能力；（2）把握机械制造相关知识，具备组织生产机械产品的初步能力；（3）初步把握电气操纵技术的相关知识和一样操作技能；（4）初步把握机床数控技术的差不多常识，具备选用数控机床的初步能力；（5）了解常用数控机床的种类及工艺范畴，具备操作使用常用数控机床的初步能力；（6）熟练把握数控加工某一工种的工艺分析与编程技术，达到某一工种高级工技能等级标准，通过考核鉴定，取得相应的职业资格证书；（7）把握数控设备治理和爱护保养的相关知识，初步具备生产一线数控设备治理和爱护保养的能力；（8）熟练把握一种CAD/CAM软件的使用技巧，具备熟练运用一种自动编程软件的能力；（9）初步把握产品质量治理和质量操纵的知识，具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析、治理和操纵的初步能力；（10）初步具备机电专业一种外语听、说、读、写的基础能力；（11）具备一定的实际工作体会，具有较强的安全生产、环境爱护、节约资源和创新的意识；（12）具有优良的职业道德、团队合作精神和人际交流能力；（13）具有猎取、分析和处理信息的能力；（14）具有自主学习，适应职业变化的能力。
数控技术专业培养方案
高等职业教育数控技术专业人才培养方案一、专业名称数控技术二、专业代码三、招生对象普通高中毕业生、中职毕业生四、学制与学历三年制，专科五、就业面向（一）初始岗位群从事数控车、铣/加工中心、电火花/线切割等工种的编程与操作岗位，与数控设备维修、维护及售后技术服务等岗位。
（二）发展岗位群通过3～5年上述就业领域工作经历，可从事数控加工类及相关机械零件的工艺编制及大型高精度数控设备的编程与操作；数控产品的检验与监督；数控车间生产组织与生产调度、车间技术组织与管理；数控加工设备的安装、调试、维修等工作。
六、培养目标与规格（一）培养目标培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德和创新精神，掌握数控技术专业的基本理论和专业知识，具有数控设备操作、数控加工与编程、数控设备检测和维护、数控设备营销等能力的能吃苦、能干事、能创业的高素质高端技能型专门人才。
（二）培养规格1.素质要求（1）具有合格的思想政治和道德素质；（2）具有锐意进取、敢于承受风险与挫折的心理素质；（3）具有健全的心理和健康的体魄；（4）具有健康的审美观点、高尚的审美情操；（5）具有较强的口头、书面表达能力和沟通能力。
2、知识要求（1）具有必备的文化基础知识；（2）掌握本专业所需的基本理论知识；（3）掌握计算机绘图、数控编程、数控加工等专业知识；（4）了解相关法律法规，熟悉就业及地方创业鼓励政策。
3、能力要求【通用能力】（1）具有识读与绘制工程图的能力，会使用计算机绘图软件绘制零件图、装配图；（2）具有选用夹具和设计简单数控加工夹具的能力；（3）具有选用量具的能力；（4）具有数控机床中级操作技能；（5）具有产品技术测量、质量检验的能力；（6）具有应用计算机和网络进行信息、资料的搜集、分析、筛选、使用的能力。
【专门能力】（1）具有数控加工程序的设计计算能力；（2）具有应用CAD/CAM软件建模和编程加工的能力；（3）具有两种以上不同数控系统的数控设备操作能力；（4）具有一种数控机床高级职业技能；（5）具有数控机床维护保养和简单维修的能力；（6）具有阅读本专业外语文献的初步能力；（7）具有电气控制系统的安装与调试；（8）具有数控加工车间生产、技术管理能力；（9）具有本专业的新技术、新工艺、新设备的消化、吸收和应用的基本能力。
数控技术人才培养方案
数控技术人才培养方案
数控技术人才培养方案包括以下几个方面：
1. 课程设置：制定一套适应当前数控技术发展的课程体系，包括数控基础知识、机床操作与编程、数控加工工艺、数控编程与调试等方面的内容。
这些课程应注重理论与实践相结合，培养学生的实际操作能力和问题解决能力。
2. 实训基地建设：建设配备先进数控设备的实训基地，提供学生进行实际操作和实践的机会。
实训基地可以与企业合作，让学生能够接触到真实的生产环境，了解实际生产过程。
3. 实习实训：安排学生进行实习实训，使他们能够接触到实际工作中的问题和挑战。
可以与企业签订实习协议，将学生派往企业实习，让他们亲身参与数控加工过程，提高实际操作能力。
4. 专业导师：指派专业导师对学生进行指导和辅导，帮助他们解决学习中遇到的问题。
导师可以是学校的专业教师，也可以是来自企业的专业人士，他们可以提供实用的经验和建议。
5. 项目实践：组织学生参与数控项目实践，让他们能够应用所学知识解决实际问题。
可以组织比赛或竞赛，提供实际的项目任务，让学生在竞争中不断提升自己的技能。
6. 职业规划和就业指导：为学生提供职业规划和就业指导的服务，帮助他们了解行业发展趋势，了解不同职业的要求和前景，提供求职辅导和就业信息。
通过以上的方案，可以培养出具备实际操作能力和问题解决能力的优秀数控技术人才，满足行业对高技能人才的需求。
数控技术专业培养方案
数控技术专业培养方案一、专业背景数控技术专业是一门应用技术学科，旨在培养具备现代数控技术应用能力和工程实践能力的高级技术人才。
随着制造业的快速发展，数控技术在工业制造过程中已经成为不可或缺的一环，对于提高产品质量、生产效率和企业竞争力具有重要意义。
二、培养目标1.培养学生具备扎实的数理基础和工科专业知识，熟悉机械设计与制造的基本原理和方法。
2.培养学生掌握数控编程、加工工艺规划、加工设备操作、工艺检测等数控技术核心内容。
3.培养学生具备独立解决实际工程问题的能力，能够进行数控机床的维护、调试以及加工过程的优化。
4.培养学生具备良好的职业素养和团队合作精神，具备跨学科学习和应用创新能力。
三、培养内容1.数学与物理基础：包括高等数学、线性代数、概率论与数理统计、物理等。
2.机械基础：包括力学、材料力学、工程制图、机械设计基础等。
3.数控技术：包括数控机床原理与技术、CNC编程、加工工艺与装备、自动控制原理等。
4.工程实践：包括数控机床操作实训、加工工艺实验、数控编程实践等。
5.实习实训：在企事业单位进行实习，了解企业工作环境和实际工程问题解决能力的培养。
四、培养模式1.课堂教学：通过理论课程，培养学生的分析问题和解决问题的能力。
2.实验实训：通过实验实训课程，培养学生的实际操作技能和创新思维。
3.综合设计：组织学生进行工程实践项目的设计与实施，培养学生的跨学科思维和实践能力。
五、实践教学1.实验室建设：建设一流的数控技术实验室，配备先进的数控设备和工具。
2.实验实训：组织学生进行数控机床操作实训、数控编程实践，提高学生的实际应用能力。
3.实习实训：组织学生在企事业单位进行实习，了解实际工作环境和工程问题解决能力的培养。
六、评价与考核1.课堂表现：通过平时作业、课堂参与等方式进行评价。
2.实验报告：对学生的实验实训成果进行评价。
3.毕业设计：组织学生进行毕业设计，并通过答辩和评阅进行评价。
七、就业方向毕业生可以在制造业相关企事业单位从事数控机床操作、数控编程、加工工艺规划等工作；也可以从事数控技术的研究与开发工作，为制造业的发展做出贡献。
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高等职业教育数控技术专业（数控机床装调与维修专业方向）人才培养方案
专业名称数控技术专业（数控机床装调与维修专业方向）
专业代码 580103
招生对象
普通高中毕业生、中职毕业生
学制与学历
三年，专科
就业面向
主要面向工业企业中的现代制造行业，可从事以下工作：
1．数控加工设备的安装、调试、维修与改造；
2．数控产品的质量检验与监督；
3．数控车间生产组织与生产调度、车间技术组织与管理；
4．普通机械加工机床操作；
5．数控机床的操作；
6．数控类产品的营销和售后技术服务。
专业培养目标
面向制造业生产第一线，培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德和创新精神，掌握数控技术的理论知识、应用技术和操作技能，从事数控加工、数控设备安装、调试、检测、维修与改装及数控设备营销等高端技能型专门人才。
专业核心能力包括:
1.具有较强的学习、理解、计算能力；具有较强的计算能力和空间感；
2.能完成中等复杂程度零件的数控加工；
3.能编制中等复杂程度的数控加工工艺；
4.会使用相关工具、工装、仪器；
5.能胜任数控机床装调与维护；
6.能对数控设备进行维修与改装；
7.能完成机电设备的管理与维修；
8.能完成电气控制系统的安装与调试、生产技术与管理；
9.能参与数控设备的管理与营销工作；
10.有一定的数控专业英语表达与应用能力。
职业资格证书
本专业毕业生需取得1-2张由人事部门或劳动与社会保障部门颁发的如下中、高级证书：CAD绘图员、数控机床操作工（数控车工、数控铣工、加工中心操作工）、数控机床装调维修工、维修电工、机修钳工、装配钳工等。
国家职业技能培训证书（CETTIC）：数控工艺员、机电一体化、电气智能应用技术助理工程师、可编程序控制器设计师等。
行业上岗证书：电工操作上岗证（高低压）等
软件原厂认证证书：AutoCAD、Creo、UG、Solidworks、Protel等。
课程体系与核心课程（教学内容）
一、课程体系的架构与说明
按照数控机床装调与维修专业方向岗位及岗位群的要求，遵循学生职业生涯发展规律和学习、认知规律，根据教育部对相关课程的要求，结合学校数控机床装调与维修专业方向的实际，形成如下专业课程体系，见下图。
本课程体系由通识课程、专业课程和拓展课程三部分组成。
通识课程着眼于学生的职业生涯和可持续发展，贯穿于整个人才培养全过程；专业课包括专业核心课程和专业支撑课程两部分，其中专业核心课程以工学结合的课程为主；拓展课程主要是针对业务领域的拓展、新技术应用或自主创业需具备的知识。
二、专业核心课程简介
三、主要实践环节
1.校内生产性实训基地：机械制图综合实训、钳工实训、机械加工类实训、数控机床控制类实训、数控机床机械装配实训、数控机床机电联调与故障诊断实训、电工实训、零件的综合工艺类实训、数控综合切削加工类实训、数控机床保养与维修类实训。
2.企业顶岗实习：综合实习、专项岗位顶岗实习及企业的生产运营管理。
3.综合性毕业设计：零件设计、数控加工、质量检测、设备维修的环节综合项目理论与实操、毕业设计文本报告等。
四、教学安排
1.教学总体安排表
2.专业课程设置及各学期学时、学分分配表
专业办学基本条件和教学建议
一、专业教学团队
1.团队规模：按40人班级计算，专兼职教师30人，专任教师10人，兼职教师20人；老中青年龄比例为1∶3∶6；教师职业资格证书基本要求为高级工，并以技师为主。
2.专业带头人：熟悉数控技术及其应用，掌握高职教育基本规律、实践经验丰富、教学效果好，具有一定的行业企业影响力，具有相应职称和职业资格。
3.骨干教师：教学经验丰富，具有一定的机械制造或数控技术从业经历，由学校专任教师和来自行业企业兼职教师组成，专任教师主要完成公关基础课程、一体化专业技术课程教学，行业企业的兼职教师主要包括数控加工工艺员、数控机床操作人员、维修工、车间工长、销售代表等，主要承担工学结合专业技术课程、专业拓展课程和选修课程教学。
二、建设建议
1.通过与行业企业建立长效合作机制，保证专业教学团队建设效果及持续发展。
依靠校企双方的人力资源管理，通过建立“职教集团”、“教师工作站”等方式，为学校教师和企业兼职教师提供工作条件和环境，保障行业企业兼职教师的数量和质量以及学校专任教师企业实践的经常化和有效性。
2.重视专业教学团队的“双师”结构。
以校企合作平台，专兼教师分工合作，共同参与专业人才培养方案开发、设计和实施。
3.采取双专业带头人。
由学校专任教师和行业企业兼职教师共同担任专业带头人，学校专业带头人主要负责教学开发设计，制订团队建设规划和教师职业发展规划，进行团队管理；行业企业专业带头人主要负责及时跟踪技术发展趋势和行业动态，准确把握专业建设与教学改革方向，保持专业建设的领先水平。
4.采取任务驱动的教师培养方式。
根据专业建设发展规划，针对教师个体特点，将培训目的与工作任务相结合，提高专任教师的教学开发能力，通过企业锻炼积累实践经验，兼职教师则主要提升其执教能力，融入教学环境。
另外，专任教师和兼职教师可以通过项目开发与合作的方式开展面向社会的职业培训、技能鉴定、技术服务等，发挥团队人力资源和技术优势，不断提升团队水平。
三、教学设施
1．基本要求
（1）校内实训室
（2）校内生产性实训基地
（3）校外实训基地
以专业认识和扩大学生知识面的认识实习基地，应是能够反映目前制造技术应用的较高水平的大型知名企业，2家左右即可；以接受学生半年及以上顶岗实习的生产型实训基地，应能够为学生提供实际工作岗位并配备专门的校外实训指导兼职教师。
由于需要提供实际岗位，每个企业同时容纳的学生数有限，因此企业数量宜多。
这种顶岗实习，需要根据培养目标要求和实践教学内容与企业共同制定实习计划和教学大纲，按进程精心编排教学设计并组织、管理教学过程，以达到预期目标。
2．校内生产性实训基地
（1）根据专业培养目标和和基地建设发展规划，逐步开出实训项目，尤其综合实训项目。
努力形成有稳定产品，有企业文化的集实训、生产、研发、社会服务等多功能的生产性实训基地。
（2）积极推进引企入校、校企共建校内实训基地，真正做到四个合作，实行企业主导或者学校主导的管理与运行模式。
无论是哪一种模式，均以保证教学安排，培养学生为前提。
（3）实训设备应符合目前多数企业制造技术应用现状，并以生产型设备为主，辅以适量教学型仪器，可充分发挥仿真软件的作用。
四、教材及图书、数字化（网络）资料等学习资源
先进制造技术的网络化、数字化发展迅速，应从各种媒体保持信息畅通，并通过专业建设委员会中来自行业企业的专家以及企业兼职教师带来的新技术、新工艺及时更新教学内容，充分利用丰富的网络专业教学资源，或根据学校行业特点建设教学资源，体现专业特色，不断丰富学生的学习资源，满足个体化学习需求。
五、教学方法、手段与教学组织形式建议
在教学方法与手段上要不断创新，跟上教育教学改革的步伐，使知识与技能能更有效地传递给学生。
鼓励教学设计与活动与企业合作进行，使具有丰富实践经验的行业企业技术与技能专家参与人才培养全过程，体现职业要素和产业特征。
采用任务驱动、项目导向、工作室、创新室等多种形式的教、学、做、练一体化教学模式，为学生自主学习提供便利。
六、教学评价、考核建议
1．理论知识评价与实践技能评价相结合；
2．过程性评价与终结性评价相结合；
3．教师评价与多方评价（包括学生和企业）相结合；
4．鼓励探索多种形式的评价方式。
七、教学管理
随着多种教学组织形式和实践教学安排的特殊要求，传统的固定教学管理模式已经不实用了。
应该构建教育目标与质量的刚性要求、教学组织形式的柔性化化管理的机制，以保证学生的理论学习与实训的时间和效果。
继续专业学习深造建议
本专业毕业生可以继续在本专业向数控机床装调与维修方向强化或拓展到机械制造专业、机电一体化专业和模具设计与制造专业等继续学习深造。