上面层施工技术方案
置顶工程施工方案
置顶工程施工方案一、工程概况项目名称：XX工程项目建设地点：XX市XX区XX路XX号建设单位：XX集团有限公司施工单位：XX施工有限公司工程级别：XX级建筑面积：XX平方米工程概况：该项目是一座XX建筑，包括XX部分，总建筑面积为XX平方米。
主要用于XX功能，设计规模为XX。
二、施工任务1. 施工内容：本工程主要包括地基处理、主体结构、外墙装饰、屋面工程、室内装修等内容。
2. 施工目标：（1）按照设计要求和标准，确保施工质量；（2）保障施工安全，遵守相关法律法规，做好安全生产工作；（3）合理组织施工进度，保证工程按时竣工。
三、施工组织机构1. 总监理工程师：XX2. 项目经理：XX3. 安全负责人：XX4. 质量负责人：XX5. 施工队伍：XX施工有限公司施工队伍四、施工管理1. 施工队伍：XX施工队伍严格按照施工计划，合理组织施工流程，确保施工进度；2. 安全管理：XX施工有限公司安全负责人负责施工现场安全管理工作，做好施工安全防护；3. 环保管理：XX施工有限公司负责环保工作，严格遵守环保法规，减少排放污染；4. 质量管理：XX施工有限公司质量负责人负责施工质量管理工作，确保施工质量符合设计要求和标准。
五、施工流程1. 地基处理：进行地基勘测，根据设计要求进行地基处理工作；2. 主体结构：主体结构采用XX材料施工，按照设计图纸要求进行施工工作；3. 外墙装饰：外墙装饰采用XX材料，严格按照设计要求进行施工；4. 屋面工程：屋面工程采用XX材料，确保防水隔热性能；5. 室内装修：室内装修按照设计图纸要求进行施工，确保装修质量。
六、质量控制1. 施工前，进行材料质量检验，保证使用材料符合标准；2. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；3. 施工结束后，进行工程质量验收，确保工程质量符合标准。
七、安全保障1. 施工前，制定施工安全计划，确保施工安全；2. 施工现场设置安全警示标识，做好现场安全防护工作；3. 定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患；4. 做好施工现场消防工作，确保施工现场消防设施完备。
主线段沥青碎石(AC-16)上面层试验段施工技术方案
青海省茶卡至格尔木改扩建工程CGSG-6合同段AC-16沥青上面层试验段开工报告（主线段）编制：审核：复核：中交二公局第三工程有限公司青海省茶卡至格尔木公路工程CGSG-6标段项目经理部2015年6月8日目录一、工程概况二、试验段铺筑的时间和段落三、编制依据四、施工试验段的目的五、施工准备情况六、施工方案七、施工方法八、安全与文明施工管理九、施工质量管理青海省茶格高速公路CGSG-6标AC-16沥青上面层试验段施工技术方案（主线段）一、工程概况我项目部承建的茶格高速公路CGSG-6标，起讫桩号K2475+000～K2522+000，路线全长42.53km。
设计速度100Km/h，双向四车道的高速公路标准，整体式路基宽度26.0米；主线采用沥青砼面层，上面层为4cm厚 AC-16中粒式沥青混合料。
上面层为5cm 厚AC-16中粒式沥青混合料,上基层为17cm厚水泥稳定碎石，底基层为18cm厚水泥稳定砾石；改线段路面结构形式为：6cm沥青砼上面层，20cm水泥稳定砂砾基层。
二、试验段铺筑的时间和段落我部计划于2015年6月16日在主线段2521+500～2522+000进行沥青上面层（AC-16）试验段施工，计划施工长度500m。
三、编制依据1、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011）2、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）3、《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）5、《茶格高速公路施工指导意见》6、青海省茶格高速公路路面工程CGSG-6标招标文件招标图纸.四、施工试验段的目的1、验证用于施工的混合料生产配合比。
2、验证沥青混合料拌和楼的实际生产能力，验证按施工配合比确定的材料的控制精度，操作工艺。
3、通过试铺，确定摊铺机的摊铺温度、速度和工艺。
4、通过压实试验，确定压路机的最佳组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度、碾压遍数及压实工艺。
沥青上面层施工方案
沥青上面层施工方案(第二合同段K18+585.325—K43+500)主线沥青上面层（SMA-13）施工方案中铁四局集团合宁高速公路扩建工程项目经理部二○○八年四月沥青上面层施工方案1、施工准备1.1、机械准备：QBL5000型沥青混凝土拌与站1套，陕西中大DT1600摊铺机1台， DYNAPAC CC522双钢轮压路机4台，运输车15辆，洒水车1辆。
所有机械提早进行维修保养，确保施工过程中运转良好。
1.2、材料准备：1.2.1、沥青1.2.1.1技术要求使用优质SBS改性沥青，其技术要求如下：1.2.1.2检测要求SBS改性沥青质量检测要求表二1.2.2、粗集料应使用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石。
上面层使用玄武岩石料，应选用反击式破碎机轧制的碎石，严格操纵细长扁平颗粒含量，以确保粗集料的质量。
集料质量应从源头抓起，派专人进驻集料加工厂，对不合格的集料不得装车。
1.2.3、细集料细集料使用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的玄武岩集料。
细集料规格应符合表三的规定。
SMA-13上面层用细集料规格（方孔筛）表三1.2.4、填料宜使用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。
矿粉务必干燥、清洁。
拌与机回收粉料不得用于拌制沥青混合料，以确保沥青上面层的质量，矿粉具体质量技术要求见下表。
沥青沥青混合料矿粉质量技术要求表四1.2.5、稳固剂使用优良的进口木质素纤维，掺加比例以沥青混合料总质量的0.3%。
木质素纤维技术指标应满足表五的要求。
木质素纤维标准表五1.2.7、矿料级配上面层使用SBS改性沥青，SMA-13结构，矿料级配应符合表六的规定。
上面层改性沥青SMA-13矿料级配通过率（%）范围表六以上试验按照《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005中所列方法进行。
1.3、技术准备1.3.1、施工前组织所有参加施工人员学习业主下发的沥青路面上面层施工指导意见、施工技术规范及质量检验评定标准，使之熟练掌握操作工艺及施工技术要点。
办公楼工程屋面施工方案
办公楼工程屋面施工方案一、施工准备1.屋面施工前，需进行现场勘测，了解施工现场地形、气候、环境等情况，制定合理的工程方案。
2.清理施工现场，清除杂草、垃圾等，确保施工区域整洁。
3.准备施工所需材料和设备，包括屋面防水材料、保温材料、砖瓦等，并确保其质量合格。
二、屋面防水施工1.屋面防水施工前，需先进行基层处理。
清理基面上的污垢、浮浆，并修补麻面、裂缝等。
2.根据施工需要，选择适合的防水材料，如防水卷材、涂料等。
根据材料的性能和施工要求，进行预处理。
3.将防水材料按照施工要求铺设在屋面上，注意材料的对接和压实。
同时注意预留排水孔，并做好相应的密封处理。
4.在防水层上铺设保护层，以保护防水层不受日晒、雨淋等损害，并延长其使用寿命。
三、保温层施工1.根据气候、环境等要求，选择合适的保温材料，如聚苯板、玻璃棉等。
同时，要确保材料的质量合格。
2.将保温材料按照施工要求固定在屋面上，注意材料的平整度和连接处的处理。
3.对保温层进行检查，确保其完整无损。
如有破损或缝隙，及时修补处理。
4.在保温层上进行防火处理，以保证施工后的屋面不易燃烧。
四、砖瓦铺设1.根据设计要求，选择适合的砖瓦材料，并确保其质量合格。
2.进行砖瓦的浸湿处理，以防止材料过快吸水而导致开裂。
3.按照施工图纸要求，在保温层上进行砖瓦的粘贴和铺设。
注意砖瓦的平整度和排列方式。
4.在铺设过程中，要做好对接处的处理，以保证屋面整体的美观和防水性能。
五、安全施工1.在施工现场设置明显的警示标识，指示施工区域。
2.给施工人员配备必要的安全装备，如安全帽、安全绳等，并进行必要的安全培训。
3.定期检查施工场所的安全措施，及时排除安全隐患。
4.在施工期间，做好现场巡视，发现问题及时处理。
六、验收与保养1.屋面施工完成后，进行验收工作，包括屋面防水、保温、砖瓦等方面的质量检查。
2.如有质量问题，及时修补或更换，确保屋面使用寿命和功能。
3.对施工完成的屋面进行保养，包括清理、保洁、防潮等工作。
沥青玛蹄脂碎石上面层AC-13施工技术方案
沥青玛蹄脂碎石上面层AC-13施工技术方案1. 引言本文档旨在提供沥青玛蹄脂碎石上面层AC-13施工技术方案的详细说明。
本方案将介绍施工的步骤、要求以及使用的材料等内容。
2. 施工步骤2.1 前期准备在施工前，需要进行以下准备工作：- 清理施工区域，确保地面平整、无杂物；- 检查基层是否满足要求，如有问题需进行修补；- 准备所需的材料和设备。
2.2 底层处理在施工开始前，需要对底层进行处理：- 喷洒底层处理剂，提高底层的粘附性；- 用压路机进行夯实，确保底层的密实度。
2.3 沥青玛蹄脂碎石上面层施工下面是沥青玛蹄脂碎石上面层的施工步骤：1. 撒布级配合适的碎石，使其均匀覆盖在底层上；2. 喷洒胶结剂，提高碎石之间的粘结性；3. 用摊铺机将沥青玛蹄脂均匀铺设在碎石层上；4. 进行碾压，使沥青玛蹄脂与碎石充分结合；5. 喷洒沥青表面处理剂，增加路面的耐久性。
2.4 后期处理施工完成后，需要进行以下后期处理工作：- 清理施工现场，确保无碎石和其它杂物；- 检查施工质量，如有问题需进行修复；- 进行交付验收。
3. 施工要求在施工过程中，需要满足以下要求：- 严格按照设计要求和技术规范进行施工；- 施工人员需具备相关资质和经验；- 施工材料需符合相关标准；- 施工现场需保持清洁，确保安全。
4. 使用的材料和设备在本方案中，将使用以下材料和设备：- 沥青玛蹄脂：提供路面的耐久性和平滑性；- 碎石：作为路面表面的覆盖材料；- 胶结剂：提高碎石之间的粘结性；- 沥青表面处理剂：增加路面的耐久性；- 摊铺机：用于将沥青玛蹄脂均匀铺设；- 压路机：用于夯实底层和碎石层。
5. 结论本文档提供了沥青玛蹄脂碎石上面层AC-13施工技术方案的详细说明。
通过按照该方案进行施工，能够确保施工质量、提高路面的耐久性和平滑性。
在施工过程中，请严格遵守相关要求和规范，并确保使用合格的材料和设备。
安阳楼顶施工方案
安阳楼顶施工方案1. 引言本文档介绍了安阳楼顶的施工方案。
安阳楼顶位于某城市的市中心，是一栋多功能建筑，包含办公区、娱乐区和生活区。
为了确保施工的安全和效率，我们制定了本方案。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 安全评估对楼顶的结构进行安全评估，确保施工不会影响楼房的结构稳定和安全性。
2.2 工作许可证申请相关的工作许可证，以确保符合当地的建筑法规和规定。
2.3 施工计划制定详细的施工计划，包括工期、分工和资源调配等，以确保施工进度和效率。
2.4 施工设备和材料准备采购所需的施工设备和材料，并进行检查和准备。
3. 施工流程3.1 拆除旧设施首先，需要拆除原有的设施和构造物，包括旧的楼顶和防水层。
确保拆除过程中不会对其他部分造成损坏。
3.2 安装新楼顶结构根据设计图纸和指示，安装新的楼顶结构，并确保其稳定性和牢固性。
3.3 防水处理进行防水处理，包括涂覆防水层以保护楼顶不受雨水侵蚀。
3.4 安装通风和排水系统安装通风和排水系统，以确保楼顶的适应性和正常运行。
3.5 完善保护措施安装楼顶护栏和其他保护设施，以确保楼顶的安全性和防护性。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要进行质量控制以确保施工质量的达标。
4.1 施工检查定期进行施工检查，包括工程质量、施工进度和安全性等方面的检查。
4.2 质量验收在施工结束后，进行质量验收，确保施工达到设计要求和标准。
5. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：•工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•在楼顶高处作业时，需要采取安全绳索等安全措施。
•对危险区域进行标识和隔离，确保无关人员不进入施工现场。
6. 总结本文档介绍了安阳楼顶的施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制和安全注意事项等内容。
通过遵循该方案，可以保证安阳楼顶的施工安全和质量，并确保工程顺利完成。
欢迎施工团队按照本方案进行施工，如有任何问题，请及时与相关负责人联系。
高楼建筑施工工艺方案
高楼建筑施工工艺方案
随着城市化进程的不断推进，高楼大厦的建设也越来越普遍。
这就要求在高楼的施工工艺方案上要进行深入研究，并严格按照标准要求进行操作。
一、建筑材料的选用
高楼建筑的主要建筑材料包括钢筋、水泥、砖块、混凝土等，应选用品质优良的产品，并进行验收。
在使用中要注意防潮、防晒及其它保养工作。
二、起重设备的选择
高楼建筑施工过程中需要使用起重设备，应选用符合国家标准的设备，并在使用前进行检查和试运行。
对于各种起重机械应搭配专业人员进行操作。
三、组织施工流程
高楼建筑施工的流程有许多具体环节，需要进行科学的组织安排。
应根据实际情况制定详细的施工计划，并在工程管理中严格执行。
四、安全防护措施
在高楼建筑施工过程中，安全防护措施至关重要。
施工现场应设置警示标志，施工人员应穿着符合标准的安全装备，并按照相关规定进行安全操作。
五、环境保护措施
为了保护环境，高楼建筑施工过程中应做好环境保护措施。
对于污染物要进行分类处理，并合理利用回收物资。
同时要严格控制扬尘、噪音等污染源。
六、质量管理
高楼建筑的质量管控应严格按照国家建筑质量验收标准进行，建筑企业应做好施工过程中的质量现场管理，杜绝建筑质量事故的发生。
以上是高楼建筑施工工艺方案的相关内容，希望个人和企业在建设高楼大厦的过程中能够认真遵守规定，确保施工过程的安全和稳定。
恒大工程顶楼施工方案范本
恒大工程顶楼施工方案范本一、项目背景介绍恒大工程项目位于城市中心的繁华地带，是一栋高层住宅楼，共有30层，是当地的地标性建筑。
工程项目包括地下停车场、商业综合体和住宅楼，其中住宅楼的顶楼部分计划进行改造和加建，以提供更多空间和更好的居住体验。
二、工程范围及目标1. 工程范围：本次施工范围为住宅楼的顶层，包括原有建筑结构加固、顶层扩建、设备安装等工作内容。
2. 工程目标：提供更多的室内空间，打造高端豪华住宅；加固原有建筑结构，确保施工安全；提高建筑能源利用效率，减少环境污染。
三、施工方案制定1. 设计方案选择：根据项目需求，经过多方考量，选择对原有建筑结构影响较小的顶层扩建方案，并选定了合适的建筑材料和设备。
2. 施工计划制定：编制详细的工期计划，将施工任务分解成多个节点，明确各项工程的要求和完成时间。
3. 安全生产计划：制定安全生产手册，明确施工过程中的安全要求和应急预案，保障工程施工过程中的人员和设施安全。
四、施工方案具体内容1. 原有建筑结构加固：对原有建筑结构进行检测和加固，确保其能够承受新增建筑负荷。
2. 顶层扩建：在原有顶层建筑基础上进行扩建，增加可用室内面积，设计合理布局和设备摆放方案。
3. 设备安装：安装空调、暖气、给排水和消防设备，并与住宅楼原有系统进行整合开发，保障设施正常运行。
4. 外部装饰：对新扩建部分进行外部装饰，保证整栋建筑外观和谐统一。
五、施工方案执行1. 前期准备工作：对施工现场进行勘察和测量，准备施工设备和材料，进行人员培训和安全演练。
2. 施工过程管理：组织施工人员按照工期计划按时完成各项工程节点，进行施工现场巡查和质量检查。
3. 安全生产保障：建立施工安全台账，做好现场安全防护工作，严格遵守施工现场安全操作规程。
4. 工程监理：委托专业监理机构对施工现场进行日常监理，及时纠正施工过程中出现的问题。
六、施工方案验收和总结1. 施工方案验收：在工程完工后，进行施工方案的验收，满足设计要求和安全标准后，进行项目移交。
上面层ac13c施工指导意见(改性沥青)
沥青路面上面层AC-13C（SBS改性沥青）施工指导意见根据交通部标准JTG F40 2004《公路沥青路面施工技术规范》规定，结合我省已建高速公路和国省干线公路的施工经验和研究成果，对沥青路面上面层AC-13C（SBS改性沥青）施工提出如下指导意见。
沥青混合料矿料级配应符合表一的规定。
沥青路面上面层用AC-13C沥青混凝土矿料级配通过率（%）范围表一一、材料要求1、沥青沥青路面上面层采用SBS改性沥青，其技术要求见表二。
沥青性能整套检验由业主委托有关试验单位进行，各施工单位和驻地监理组工地试验室对针入度、延度、软化点进行检验，并留样备检。
检测频率：施工单位每车检验一次，监理组每五车抽检一次。
2、粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。
应用反击式破碎机轧制的碎石，严格控制细长扁平颗粒含量，以确保粗集料的质量。
集料质量应从源头抓起，派专人进驻集料加工厂，对不合格的集料不得装车、装船，对进场粗集料每1000T检验一次。
粗集料技术要求见表三。
3、细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂，不能采用山场的下脚料。
对进场细集料每500T检验一次。
细集料规格见表四。
4、填料宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。
矿粉必须干燥、清洁，矿粉质量技术要求见表五，每50T检验一次。
拌和机回收的粉料不能用于拌制沥青混合料，以确保沥青面层的质量。
SBS改性沥青技术要求表二沥青路面上面层用粗集料质量技术要求表三注：（1）有1个或以上破碎面为黄色节理面的集料颗粒含量应不大于5%；沥青路面上面层用细集料规格表四注:（1）视密度不小于2.6 g/cm3;（2）砂当量不得小于60%（宜控制在70%以上）,亚甲蓝值不大于25g/kg；（3）小于0.075mm质量百分率宜不大于12.5%；（4）棱角性不小于30s。
沥青面层用矿粉质量技术要求表五注：亲水系数宜小于0.8。
沥青上面层施工技术方案
南京南站综合枢纽快速环线项目机场高速、花神庙立交路面工程C1标SMA-13沥青砼上面层（改性沥青）施工技术方案南京市路桥工程总公司机场高速、花神庙立交路面工程C1标项目部二0 一一年六月十日沥青砼中面层施工技术方案一、施工准备1、设备准备：配备Park M4000型沥青拌和楼、Park 3000型沥青拌和楼各一座（各配置一台700KW发电机）；2台ABG423沥青摊铺机，1台英格索兰双钢轮压路机，2台沃尔沃钢轮压路机, 2台戴纳帕克双钢轮压路机等大型筑路机械设备及其它辅助设备。
2、材料准备：本工程项目集料采用茅迪采石厂生产的玄武岩石料、各种石料规格均严格符合相应规范或设计图纸的要求；沥青均选用符合图纸设计要求的SBS改性沥青；矿粉采用江宁孟墓供应的石灰岩矿粉。
以上材料在进场前，必须经过严格得质量检查，其技术指标必须完全符合规范得要求。
3、目标配合比设计我部在项目实施前，将根据设计文件和规范要求及时完成相应料型混合料的目标配合比设计工作，及时确定沥青混合料的矿料用量比例和油石比，并报请监理组、指挥部试验室进行验证试验。
4、沥青拌和楼调试及生产配合比设计我部沥青拌和楼在项目开工前已经经过计量监督局的计量标定。
在生产前，我部将依据目标配合比设计结论，及时完成沥青拌和楼的调试、生产配合比的设计及验证等工作，确定生产配合比热料仓的矿料比例及生产油石比。
确保拌和楼计量准确，生产配合比科学、合理。
5、确定混合料的松铺系数我部将通过试首件工程施工来具体确定正式施工时的松铺系数，具体做法为：在首件工程施工前用随机取样法设定一定数量的测点，先测量其下承层标高，待摊铺后在原测点上测量其松铺标高，计算出松铺厚度，碾压结束后再测量其压实标高，计算得出压实厚度，最后得出该厚度的松铺系数，取其平均值并考虑适当的富余系数选定松铺系数，作为规模施工时的松铺厚度控制标准。
6、首件工程施工首件工程施工分为试拌和试铺两个阶段，目的主要有以下几点:1）、根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定适宜的施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式。
AC-16沥青砼上面层试验段施工方案[1]2
![AC-16沥青砼上面层试验段施工方案[1]2](https://img.taocdn.com/s3/m/c0b96a25192e45361066f5a3.png)
国道京哈公路王岗过境段（一级公路）A1标段（K0+000-K1+000）A1标段试验段施工方案（AC-16混凝土上面层）江西际洲建设工程集团有限公司二O一二年九月十五日京哈公路王岗过境段改扩建工程建设项目承包单位江西际洲建设工程集团有限公司合同号A1监理单位东北林业大学工程咨询设计研究院有限公司编号A1A03H施工技术方案报审表A—03一、试验段范围施工地点：根据施工计划及现场情况拟选K0+000~K0+200段全幅铺筑，长200m、面积约3600m2。
二、试验目的1、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式；2、验证配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量；3、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和速度与时间、拌和温度等操作工艺；4、通过试铺确定：粘层乳化沥青的用量、乳化沥青的配合比例及喷洒方式、温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺宽度、摊铺速度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接逢方法等；5、确定压实标准密度；6、确定施工产量及作业段的长度、制定施工计划；7、全面检查材料及施工质量；8、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联系及指挥方式。
三、试验路段的选取本项目部拟在主线K0+000-K0+200段全幅按拟定的施工工艺做200米的试验路段。
四、机械设备及劳动力组合1、人员组合：拟用于试验段人员表2、机械设备：所有配套机械设备目前全部准备到位，并对各操作人员在摊铺过程中应如何正确操作设备进行了技术交底。
拟用于试验段的机械设备表五、设计要求本标段中面层设计为5厘米厚中粒式改性沥青混凝土（AC-16F 型），上、下宽均为18.0米，工程总量为3600平方米。
六、施工准备1、施工用水：上面层施工时配备洒水车1台以备压路机加水使用。
2、施工材料：(1)、沥青：采用辽宁盘绵生产SBS改性沥青，其检验指标如下；SBS（1-C级聚合物改性沥青）质量要求(2)、石屑规格及级配要求：石屑规格及级配要求(3)、细集料的技术要求：细集料采用项目所在地细集料，其技术指标及检验结果如下。
沥青砼上面层(抗滑表层)施工方案(技术交底资料)
沥青砼上面层(抗滑表层)施工方案
一、施工准备
1.1 材料准备
•抗滑剂
•沥青
•细砂
•水泥
•清水
1.2 设备准备
•摊铺机
•滚压机
•搅拌设备
•平整机
二、施工工艺
2.1 基层清理
•对原有基层进行清理，确保干净、无杂物、尘土等
2.2 底漆处理
•在基层表面喷涂底漆，增强与抗滑表层的附着力
2.3 砼浇筑
•倒入预先搅拌好的砂浆，采用摊铺机进行铺设，确保均匀、平整2.4 抗滑剂撒布
•在砼表面均匀撒布抗滑剂，提高路面的抗滑能力
2.5 滚压
•使用滚压机对施工完成的抗滑表层进行滚压，确保紧密结实2.6 养护
•在施工完成后，对抗滑表层进行养护，避免水渗透、损坏
三、施工注意事项
3.1 环境条件
•施工时避免雨水、大风等恶劣天气，以保证施工质量
3.2 施工工艺
•撒布抗滑剂时要均匀，避免出现浓度不均匀的情况
3.3 施工质量
•确保砼质量符合标准要求，严格按照工艺要求进行施工3.4 安全防护
•施工人员需佩戴好安全防护装备，确保施工安全
以上为沥青砼上面层(抗滑表层)施工方案技术交底资料，仅供参考。
沥青玛蹄脂碎石上面层SMA-13施工技术方案
（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工方案工程名称：编制单位：编制人：____________________审核人：____________________批准人：____________________编制日期：年月日、编制依据（1）、《公路工程国内招标文件范本》（2）、JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》（3）、JTGE 42-2005《公路工程集料试验规程》（4）、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》（5）、JTJ 034-2000《公路路面基层施工技术规范》（6）、JTG H30-2004《公路养护安全作业规程》（7）、J TJ/T 019-98《公路土工合成材料应用技术规范》（8）、J TG D81-2006《公路交通安全设施施工技术规范》（9）、JTJ/T006-98《公路环境保护设计规范》（10）、JTJ 073.2 - 2001《公路沥青路面养护技术规范》（11）、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保证、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术要求。
（12）、业主公司提供的工程施工招标文件、施工设计图纸。
（13）、业主公司发布的《施工招标文件》、《合同协议书》（14）、我单位多年从事高速公路养护的施工经验，现有较为完备的技术设备和施工能力等。
二、目的及适用范围为指导沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13上面层的大面积施工，使工程质量达到设计要求，特编制本施工方案。
适用于山东高速（09）养护维修工程一合同沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13上面层的施工。
三、施工日期的确定我部施工桩号为K100+630-K165+33Q计划于4月25日开始进行沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13上面层的大面积施工，计划于9月20日完工，其中北环及北环高架桥于2010年6月30日完工四、工作内容1、我合同段沥青上面层处理采用为SMA-13沥青玛蹄脂碎石混合料。
工程封顶施工实施方案范本
工程封顶施工实施方案范本一、施工前准备。
1.1 确认施工图纸及设计要求，对施工现场进行全面勘察，了解地形地貌和周边环境情况，制定施工方案。
1.2 确认施工人员的资质和技术水平，进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
1.3 确保施工现场的安全设施完备，包括围挡、警示标识、安全带等，确保施工过程中的安全。
1.4 准备好施工所需的材料和设备，包括起重机械、模板支撑体系、混凝土搅拌站等，确保施工顺利进行。
二、施工过程。
2.1 按照施工图纸和设计要求，进行模板搭设和钢筋绑扎，确保施工质量和安全。
2.2 进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。
2.3 进行混凝土养护，根据气候条件和混凝土强度要求，制定合理的养护方案，确保混凝土的强度和耐久性。
2.4 进行封顶施工，包括梁柱浇筑、墙板安装等，确保结构的稳固和密实。
2.5 进行施工现场的清理和整理，清除施工垃圾和杂物，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工后验收。
3.1 进行施工质量验收，对封顶施工的质量进行检查，确保符合设计要求和施工标准。
3.2 进行安全验收，对施工现场的安全情况进行检查，确保施工过程中没有安全事故发生。
3.3 进行环境验收，对施工现场的环境情况进行检查，确保没有对周边环境造成污染和破坏。
3.4 编制施工总结报告，总结施工过程中的经验和教训，提出改进建议，为下一阶段的施工工作提供参考。
四、施工注意事项。
4.1 严格执行施工安全规定，加强安全教育和监督管理，确保施工现场的安全。
4.2 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，严禁擅自改动和调整。
4.3 加强施工现场的管理和监督，确保施工过程中的质量和进度。
4.4 加强与相关部门和单位的沟通和协调，解决施工中的问题和困难，确保施工顺利进行。
五、施工总结。
封顶施工是工程施工的重要环节，对施工质量和安全都有着重要影响。
只有严格按照施工方案进行施工，加强管理和监督，才能确保施工质量和安全。
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沥青混凝土上面层施工技术方案1. 编制依据⑴、京珠国道主干线安阳至新乡高速公路路面施工设计图。
⑵、交通部部颁《公路沥青路面施工技术规范》 JTG F40-2004。
⑶、交通部部颁《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004。
⑷、施工类似工程的经验和本项目工程施工实际情况。
⑸、安新改建项目部下发的《沥青面层施工施工细则》。
2. 工程概述京珠国道主干线安阳至新乡高速公路是国家高速公路网规划及河南省公路网主骨架的重要组成部分，是河南省南北向公路运输的主通道。
本标段为路面工程第二十合同段，桩号K17+000-K32+000，长15公里。
本项目按四车道高速公路标准进行设计，计算行车速度120公里/小时，路基宽26米，桥涵设计荷载为公路I级。
3．管理目标⑴、质量管理目标：合格率100%，综合评定95分以上。
⑵、安全文明施工目标：施工期间无安全等级事故，无环保事故。
4、组织机构施工组织机构图5．施工组织方案5.1．施工准备⑴、建立健全严格的《全面质量管理体系》、《安全管理体系》和《环境管理体系》。
完善现场各项管理制度，按岗位落实到人。
⑵、沥青砼上面层施工前，编制施工段施工技术方案，结合施工验收规范和设计文件，召开施工段施工技术交底会议，进行详细的技术讨论和交底。
⑶、测量放样。
根据设计文件和测量规范，对施工段范围内的导线、水准点进行复测并适当加密。
恢复施工段的线路中线，测设该段中面层的边桩和中间10m加密桩（对重要控制桩进行保护），增设临时水准点，以便及时对测点进行高程观测。
并给出铺筑时用于沥青砼上面层松铺高程控制的钢丝绳位置标高。
⑷、上面层施工前，严格按设计文件和施工验收规范。
⑸、检查与清扫中面层。
①、检查中面层完整性，对局部不完整处，用上面层来补足。
②、对中面层表面杂物清扫干净。
⑹、原材料准备和试验检测。
①、沥青混合料要求的粗集料碎石应选用石质坚硬、抗冲击、性能好的石灰岩碎石，碎石中针片状含量应不超过15%，压碎值不超过26%，吸水率不超过2%，要确保筛选并按比例混合组成的沥青砼混合料的粒径、级配及品质等指标符合规定要求。
且碎石不得含有土块杂物，集料成品不得堆放在泥土地上。
细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其质量应符合规范要求。
上面层矿料级配范围表②、沥青采用SBS聚合物改性沥青，针入度(25℃，100g，5s)40～60，软化点不小于70，5℃延度不小于20。
沥青厂家资质符合业主指定要求，经自检和驻地监理、代表处抽检沥青的技术指标符合规范要求。
③、试验检测方法根据规范要求采用钻孔取样检测和实验室最大理论密度双向控制压实质量。
连续式平整度仪检查路面平整度。
根据设计文件要求，压实度不小于最大理论密度的94%，试验室标准密度97%；稳定度不小于8kN，沥青饱和度65-75，且沥青混合料马歇尔试验各项技术指标满足规范要求。
5.2.试验参数、机械设备及人员安排5.2.1. 机械组合⑴、配备日本田中4000型拌和设备一套集中拌和沥青混合料。
⑵、采用一台摊铺机作业。
⑶、配备2台DD130双钢轮压路机，1台DD-110t双钢轮压路机，一台DD125压路机,一台XP-30胶轮压路机，一台LTP-20同时作业，20t自卸汽车20台运输混合料，2台60L 洒水车洒水辅助生产。
5.2.2. 人员安排表3 后场人员配备6、施工工艺、技术措施及质量控制措施⑴、沥青粘层粘层采用PCR阳离子快裂或中裂改性乳化沥青，沥青用量为0.3-1.0kg/㎡。
⑵、沥青粘层施工喷洒粘层沥青：用一台沥青洒布车SX5190GLQ进行洒布，用量为0.3-1.0kg/㎡，在洒布前调试好喷洒嘴，在喷洒中进行喷洒量检查，保证用量及洒布均匀。
⑶、路面上面层施工①、测量放样在交验合格的中面层上恢复中桩（做点）并把中桩加密为10m一个，复核水准点根据中桩及摊铺宽度定出边桩和边线桩，在摊铺之前根据边桩基准线：采用双侧平衡梁和使用滑撬进行自动控制平整度和高度。
②、沥青混合料的拌和路面上面层混合料采用一套日本田中4000型沥青拌和站进行拌和，产量为240t/h，通过不断地检验和调整，使拌和机生产出符合要求的混合料。
主要过程为：先按确定的各仓矿料的比例投料拌和，暂不加沥青，取样筛分，检验其级配组成与批准的生产配比矿料组配组成，如不符合要求，调整各料仓投料比例，直到符合要求为至。
矿料级配符合要求后，按比例加沥青试拌，取样做抽提试验，检验其油石比是否符合要求（设计值±0.2﹪）；如有问题应调整沥青加入量，直到油石比符合要求为止。
抽提试验后对矿料进行筛分，再次检验矿料级配是否符合要求。
同时还应做马歇尔试验，检查各项指标是否合格。
a、拌和过程中严格控制料温，185℃-195℃之间，沥青加热温度控制在170℃-180℃之间；出料温度控制在170℃-180℃范围内。
拌和过程要求混合料均匀、颜色一至，无花白料，沥青均匀地裹复在矿料颗粒表面，表面黑色略带棕色光泽，装车时堆不塌，不离析。
高于195℃的沥青混合料必须废弃。
b、拌和楼控制室逐盘打印沥青及矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核。
c、拌和时间由试拌确定，拌和时间应不小于50S（其中干拌时间不小于5S）。
所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并确保沥青混合料拌和均匀。
d、目测检查混合料的均匀性，机控人员应及时分析异常现象：对花白、冒青烟和离析等情况，须及时处理。
e、拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检测混合料的油石比、级配、体积指标、稳定度和流值等。
f、每天结束后，采用拌和楼打印的各料数量，进行总量控制。
以各仓用量及各仓筛分结果，在线抽查矿料级配；计算平均施工级配和油石比，与设计结果进行校核，以每天产量计算摊铺的平均厚度与路面设计厚度进行校核。
③、沥青混合料的运输根据沥青拌和站拌和能力，运输距离，道路状况，车辆吨位，确定采用20台东风20t 自卸车，摊铺机前至少有5辆运料车等候。
自卸汽车装料前清扫车厢，必须涂刷防粘剂薄膜，但不应有多余的防粘剂积存车厢中。
运输车应覆盖好，防止降温、污染和雨淋，以免影响工程质量和造成浪费。
a 、拌和机向车厢内卸料时，汽车前后移动，按照“前、后、中”的顺序分堆装料，以减少沥青混合料中粗细骨料的离析现象发生。
b、运输混合料的车辆，通过路口、交叉口或视线不通的地方，应指派专人指挥交通或设置明显的行车指示标志。
c、运送沥青混合料的自卸汽车，后退卸料时，应在后轮胎与摊铺机接触前10-30cm 处停车，严防撞击摊铺机，此时，汽车挂空档等候摊铺机推动前进并缷料。
d、装载的车辆不得在中途停留，必须直接将混合料运至现场等候摊铺，运到现场的沥青混合料温度不低于170℃。
检测时温度计插入深度要大于150mm，在运料车侧面中部设专用检查孔，孔口距车厢底300mm。
e、自卸车卸完沥青混合料后，如有粘结在车厢内的沥青混合料剩余物，严禁随意乱倒，更不准倾倒在已铺或未铺的路面上，应倒在指定地点。
F、沥青混合料出厂时逐车检测混合料的重量和温度，记录出厂时间，签发运料单。
④、沥青混合料的摊铺a、采用两台ABG 423摊铺机同时作业，单侧全断面摊铺。
b、基准线：采用双侧平衡梁和使用滑撬进行自动控制平整度和高度。
c、横坡一致：根据下承层实测结果，在摊铺时适当调整横坡，从而保证横坡一致。
d、摊铺厚度：项目部派专人进行松铺厚度检测。
记录保存完整，以备验收检查时查阅。
e、摊铺温度：正常情况下应控制在160-170℃之间。
项目部派专人进行混合料温度的检测。
f、摊铺机受料前，应在受料斗和送料刮板上涂刷少许隔离剂,防止沥青混合料粘在其上。
g、沥青混合料的松铺系数和松铺厚度，以实验段总结数据为准。
h、摊铺的混合料未压实前，施工人员及协作民工不得进入踩踏。
一般不用人工不断整修，只在特殊情况下，如局部离析，需在现场主管人员的指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时予以铲除，并及时调整摊铺机或改进摊铺工艺。
i、摊铺机摊铺作业时，起步速度要慢，平稳匀速前进，争取做到每天收工停机一次。
j、摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。
螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器2/3为宜，使熨平板挡板前的混合料高度在全宽范围内保持一致，且运转必须严密，不存缝隙，避免出现拉痕、离析现象。
k、积极采取相应措施，尽量减少摊铺机拢料次数，以减轻铺面离析。
l、摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压成型的混合料。
遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。
⑤、摊铺时接缝处理横缝横向施工缝采用平接缝。
用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将摊铺层锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。
⑥、沥青混合料的压实a、压路机的选用和组合根据沥青混合料的实际生产情况，选用DD130双钢轮压路机二台，选用DD125双钢轮压路机一台，DD110双钢轮压路机二台。
b、碾压温度初压温度控制在155℃-170℃之间，复压温度控制在145℃-150℃之间，终压温度不低于125℃。
c、碾压速度初压、复压和终压三个阶段碾压速度，按现阶段规范要求控制，施工时采用的碾压速度见下表：d、碾压遍数及碾压程度（2）初压:静压0.5遍（11～13t震动压路机）+复压：11～13t震动压路机碾压3～5遍+静压2遍（10～12钢轮压路机）。
碾压方式、压路机参数、摊铺机参数等必须经过严格的试验路全面验证。
e、压实中应注意的事项a)压路机不得在未经压实的混合料上变换碾压线，必须沿着同一轮迹返回；先压实接缝和边棱，再由低向高碾压（即由路边向路中心碾压）；每一轮迹应于前一轮迹重叠30cm，并在前一轮迹的端头以外1m处停机，不许急停、急驶。
b)任何机械不得停放在新压实的沥青混凝土路面上；要防止污染沥青混凝土路面结构层。
c)要严格控制压路机的喷水量，以沥青混合料不粘钢轮为原则。
d)为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机启动、停止必须减速缓行，不得刹车制动。
压路机折回不应处在同一横断面上。
e)在尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。
f)碾压要紧跟、慢压、高频、低幅，均匀不漏压。
切忌急刹、调头等。
⑦、施工中的质量控制a、量测并记录沥青混合料到达工地、摊铺、初压、复压和终压时的温度和铺层厚度；b、加强测量工作，确保基准线的准确，并利用允许误差调整横坡度，以保证施工段厚度，满足设计要求；c、初压后及时检查平整度、路拱，进行必要的修整，坚决消除材料的离析现象，确保施工段的平整度和密实度这两项重要指标达到设计和验收要求。