光缆熔接操作规范

阳泉数字电视有限公司光缆熔接操作规范

QB/YQDTV—JS08—003 （一）熔接前准备

光缆熔接前，首先要准备好剥线钳、切刀、熔接机、热缩套管，酒精棉等必要操作设备、工具盒必要材料，查看熔接机电源是否充足，各种材料是否齐全。

（二）熔接过程：

第一步，开剥光缆，将光缆固定到接续盒内。

开剥光缆前要去除施工时受损部分，然后剥除长度为1—1.3m的外护套，加强芯开剥后留长度为3.5—4cm左右。固定光缆：

1）当光缆小于进出孔时，建议最好用剥除的光缆外套增大外径或用自粘胶布包好夹紧，直至与光缆压板相匹配，然后将光缆固定，压紧光缆压板。

2）同时加强芯（钢绞线和粗钢丝）也应用加强芯固定螺丝固定牢靠。而且加强芯固定时弯曲方向要与光纤束管相反，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚纤芯。

第二步，将光纤穿过热缩管

1）用松套钳剥掉松套管，或用美工刀等锋利刀具代替松套钳。

2）用蘸有酒精的药棉（卫生纸）清洁光纤涂覆层。

3）将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。在

特殊情况下，也可以几根光纤穿一根热缩管，但不易过多，限定在5芯以下。

第三步，光纤端面制作。光纤端面制备包括剥覆、清洁和切割3个环节。

1）光纤涂覆层的剥除

光纤是圆柱形介质波导，由纤芯、包层、涂层3部分组成，涂层的剥除，要掌握平、稳、快。

平：持纤要平，左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度约5cm，余纤在无名指、下拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。

稳：即剥纤要握的稳，不能摇晃。

快：即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程自然流畅，一气呵成。涂覆层剥除长度约3cm左右。

2）裸纤的清洁。裸纤的清洁，应按下面的两步操作：

A）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。

B）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2—3次后要

及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。请务必使用纯度在99%以上的酒精。

3）裸纤的切割

裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。（1）操作规范

操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范，首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。

（2）谨防端面污染

热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面，切勿长时间放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。

（3）切割长度

对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8—16mm,对0.9mm （外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。切割后尽量不要再

清洁光纤。

第四步，光缆熔接

将切割好的光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，按熔接键就可以自动完成熔接，在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。

第五步，熔接补强保护

由于光纤接续时去掉光纤接头部位的涂覆层，其机械强度降低，因此要对接头部位补强，光纤熔接后移出光纤用热缩管在熔接机加热炉加热。热缩管内有一根不锈钢针，可以增加抗拉强度，同时避免因聚乙烯管收缩而引起接续部位的弯曲。

（三）盘纤固定

科学的盘纤方法可以使光纤布局合理，附加损耗小，经得住时间和恶劣环境的考验，可以避免因积压造成的断纤现象。在盘纤时，盘纤的半径越大，弧度越大整个线路的损耗就越小。所以，一定要保持一定半径，使激光在纤芯中传输时，避免产生一些不必要的损耗。