光缆熔接规范

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光缆熔接的步骤

光缆熔接的步骤

光缆熔接的步骤

光缆熔接是指将两根光纤通过熔接技术连接起来,以实现光信号的传输。光缆熔接是光通信中的关键步骤,其质量直接影响到光信号传输的稳定性和可靠性。下面将介绍光缆熔接的具体步骤。

一、准备工作

在进行光缆熔接之前,首先需要进行一系列的准备工作。包括:准备好光纤切割刀、熔接机、光纤清洁工具、镊子、光纤剥皮刀等工具;准备好光纤熔接盘和熔接盒;检查熔接机是否正常工作;清洁工作台,并确保操作环境干净无尘。

二、光纤准备

1. 光纤切割:使用光纤切割刀将光缆两端的光纤切割成所需长度。切割时要保持切口光滑,避免划伤光纤。

2. 光纤剥皮:使用光纤剥皮刀将光纤外皮剥离,露出裸光纤。剥离外皮时要小心,避免划伤光纤。

三、光纤熔接

1. 光纤清洁:使用光纤清洁工具清洁裸光纤的端面,确保端面干净无尘。清洁时要轻柔,并避免碰触光纤的端面。

2. 光纤对准:使用镊子将两根光纤分别放置在熔接机的光纤对准槽中。调整镊子的位置,使两根光纤的端面对准。

3. 熔接机设置:根据光纤的类型和熔接机的型号,设置熔接机的参

数。一般包括熔接时间、熔接电流、熔接温度等。设置时要根据实际情况进行调整。

4. 光纤熔接:将两根光纤放入熔接机的熔接槽中,按下开始按钮,启动熔接机进行熔接。熔接机会将两根光纤加热至熔化状态,然后将其连接在一起。

5. 熔接保护:熔接完成后,需要进行熔接保护。一般使用熔接盒或熔接盘来对熔接点进行保护。将熔接点放入熔接盒或熔接盘中,然后进行封装。

四、光缆测试

完成光纤熔接后,需要对熔接点进行测试,以确保熔接质量符合要求。测试项目包括:光损耗测试、反射损耗测试等。测试时要使用专业的光缆测试仪器,并按照测试仪器的操作指南进行操作。

光纤熔接施工工艺规范

光纤熔接施工工艺规范

光纤熔接施工工艺规范

导致接续损耗增加。因此,在光纤熔接施工中,应注意保持连接器的干净和光滑,避免端面分离。

2.3.2.4熔接质量:熔接质量是影响光纤接续损耗的关键因素。在熔接过程中,应注意熔接机的参数设置、熔接时光纤的清洁和对齐,以及熔接后的保护等。同时,应根据光纤的类型和规格选择合适的熔接机和熔接模具。

3.光纤熔接施工工艺流程

3.1准备工作

3.1.1施工前应查看施工图纸及相关资料,了解光缆的类型、规格、数量、长度、熔接点位置等信息,制定施工方案。

3.1.2检查熔接机和熔接模具的状态,保证其正常工作。

3.1.3检查光纤的质量,包括光纤的长度、直径、损耗等指标,确保光纤符合要求。

3.1.4检查光缆的结构,包括光缆的外径、内径、护套材料等,确保光缆符合要求。

3.2熔接施工

3.2.1剥皮:根据熔接点位置和熔接机的要求,用剥皮工

具将光缆外护套、皱纹钢套、内护套、扎纱层、松套管等逐层剥去,露出需要熔接的光纤。

3.2.2清洁:用无纺布蘸取酒精或特定的清洁剂,清洁光

纤表面,以去除污垢和油脂等杂质。

3.2.3对齐:将两根需要熔接的光纤对齐,使其轴心重合,保证光纤纤芯之间的距离和轴线的偏差符合要求。

3.2.4熔接:将对齐后的光纤放入熔接机中,设置熔接机

的参数,启动熔接机,进行熔接。熔接结束后,应检查熔接质量,包括熔接点的外观、拉伸强度、熔接损耗等指标。

3.2.5保护:将熔接好的光纤放入光缆中,用油膏或其他

保护材料进行包覆,保护光纤熔接点不受外界环境的影响。

4.验收标准

4.1光纤熔接损耗不得大于0.1dB。

光纤熔接验收标准

光纤熔接验收标准

光纤熔接验收标准

光纤熔接验收标准包括以下方面: :

1.光纤熔接点的光滑、无气泡、无裂纹程度,要求熔接处光损耗不大于0.1dB。

2.光纤余留长度要求在接头盒内应按施工图设计或接头盒说明书的要求盘留、固定,盘留、固定的余留光纤在接头盒的光纤收容盘内应整齐、盘绕方向一致,盘绕半径应> 30mm,并无挤压、不松动。

3.接头盒密封前,应将接头盒内需要安装的设备和配件安装完整、固定牢固,接头盒的密封方式和方法应满足接头盒说明书的要求,安装好的接头盒应可以有效防止水和潮气进入。

4.在进行光缆接续时,应保证光纤接续环境满足光纤熔接和光纤熔接机的工作条件要求,接续环境应避风、防水、干燥、空气含尘量低、温度适宜。如果光缆接头点的自然环境条件不满足要求,接续人员应采取措施,使接续条件满足要求。

以上标准仅供参考,具体标准可能会因实际情况而有所不同。

制定:审核:批准:

光缆熔接标准化作业指导书

光缆熔接标准化作业指导书

光缆熔接标准化作业指导书

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

编制单位:湖南省电网工程公司调试分公司

作业班人员:共人工作负责人:

作业时间:年月日至年月日

作业地点:

作业单位:

1、适用范围

本作业指导书适用于湖南省电网工程公司光缆熔接作业。

2、引用文件

《国家电网公司电力建设安全工程规程(变电站部分)》(Q/GDW665-2011)

《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》(2011版)

《国家电网公司输变电工程标准工艺(标准工艺库)》(2011版)

《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司国网生技[2005]400号

《电力系统通信管理规程》DL/T544-94

《电力设施保护条例》光纤熔接机操作说明书中华人民共和国国务院令[第239号] 3、作业前准备

3.1 工作任务人员分工

3.2人员要求标准

3.3准备工作安排

3.4工器具清单

3.5施工材料清单

3.6危险点分析与安全控制措施

4、作业程序及作业标准

4.1 开工准备

4.2光缆熔接机的使用

4.3作业内容和工艺标准

5、完工总结

总结本次作业安全、质量情况及经验教训,记入班组工作日志中。

6、作业指导书执行情况评估

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光缆熔接施工方案

光缆熔接施工方案

光缆熔接施工方案

光缆熔接是指将两根光缆的光纤进行熔接,连接成一个完整的光缆线路的过程。熔接质量的好坏直接影响着光缆线路的信号传输质量,因此在施工中要严格按照规范进行操作,以下是一份光缆熔接施工方案。

一、准备工作

1.检查光缆线路的布线情况,确定需要熔接的光缆段,并标明

长度和位置。

2.检查熔接设备和工具的完好性,确保设备和工具齐全并处于

正常工作状态。

3.清理施工现场,确保工作环境整洁,以防止灰尘影响熔接质量。

4.核对光缆的标识,确保熔接过程中光缆的正确对接。

二、熔接操作

1.使用光缆剥皮刀,按照标识剥去光缆外皮,露出内部的光纤束。

2.将剥去外皮的光缆固定在熔接台上,并用纤维光学清洁纸轻

轻擦拭光纤,去除光纤上的污垢和油脂。

3.将两段光缆的光纤对接,确保光纤的对接端面平整、无划痕

和污垢。

4.使用光纤熔接机进行熔接操作。将对接的光纤置于光纤熔接

机的熔接槽中,按照设备的操作指南进行熔接。

5.进行熔接时,应保证环境温度稳定,避免温度变化对熔接质

量的影响。

6.熔接完成后,使用显微镜检查熔接端面,确保熔接质量良好,

无划痕、无空隙、无污垢。

三、熔接测试

1.使用光功率计和光时域反射仪对熔接后的光缆进行测试,检

查光损耗和回波损耗。

2.对测试结果进行记录,并与规范要求进行对比。如测试结果

超出规范要求,应重做熔接操作。

四、整理和保护

1.使用光缆保护套管对熔接部位进行保护,确保光纤不受到机

械损伤和外界环境的影响。

2.将光缆整理好,固定在布线架上,保持光缆的整洁和有序。

以上是一份光缆熔接施工方案,通过合理的准备工作、规范的熔接操作和严格的测试检查,可以确保光缆熔接质量,保障光缆线路的稳定传输。不同的光缆熔接工程可能会有不同的要求,具体的施工方案需要根据实际情况进行调整和完善。

光缆施工,熔接技术规范

光缆施工,熔接技术规范

光缆施工,熔接技术规范

(一)光缆敷设

A.光缆的户外施工

较长距离的光缆敷设最重要的是选择一条合适的路径。这里不一定最短的路径就是最好的,还要注意土地的使用权。必须要有很完备的设计和施工图纸,以便施工和今后检查方便可靠。施工中要时时注意不要使光缆受到重压或被坚硬的物体扎伤。光缆转弯时,其转弯半径要大于光缆自身直径的20倍。

1.户外管道光缆施工

A.施工前应核对管道占用情况,清洗、安放塑料子管,同时放入牵引线。

B.计算好布放长度,一定要有足够的预留长度。

注:其它余留按设计预留

C.一次布放长度不要太长(一般2KM),布线时应从中间开始向两边牵引。

D.布缆牵引力一般不大于120kg,而且应牵引光缆的加强心部分,并作好光缆头部的防水加强处理。

E.光缆引入和引出处须加顺引装置,不可直接拖地。

F.管道光缆也要注意可靠接地

2.建筑物内光缆的敷设

A.垂直敷设时,应特别注意光缆的承重问题,一般每两层要将光缆固定一次。

B.光缆穿墙或穿楼层时,要加带护口的保护用塑料管,并且要用阻燃的填充物将管子填满。

C.在建筑物内也可以预先敷设一定量的塑料管道,待以后要敷射光缆时再用牵引或真空法布光缆

5.光缆在楼内的敷设

A.高层建筑

如果本楼有弱电井(竖井),且楼宇网络中心位于弱电井(竖井)内,则光缆沿着在弱电井(竖井)敷设好的垂直金属线槽敷设到楼宇网络中心;否则(包括本楼没有弱电井或竖井的情况),则光缆沿着在楼道内敷设好的垂直金属线槽敷设到楼宇网络中心.

B.光缆固定

在楼内敷设光缆时可以不用钢丝绳,如果沿垂直金属线槽敷设,则只需在光缆路径上每2层楼或每35英尺(10.5M)用缆夹吊住即可.如果光缆沿墙面敷设,只需每3英尺(1M)系一个缆扣或装一个固定的夹板.

光缆融接标准

光缆融接标准

光缆融接标准

光缆熔接的标准包括以下方面:

1. 光纤模场直径需一致,其容限标准为:模场直径(9\~10μm)±10%,

即容限约±1μm;包层直径125±3μm;模场同心度误差≤6%,包层不圆度≤2%。

2. 光纤接续损耗的非本征因素,包括轴心错位和轴心倾斜。单模光纤纤芯很细,两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位μm时,接续损耗达。

3. 光缆开剥固定:打开接头盒,确认配件是否齐全,查看接头盒的密封方式;将需要接续的光缆至少剪掉米;开剥光缆,长度是米(大概是左手中指至右肩膀处),用酒精棉球或清洁纸去除束管上的油污。

4. 接头盒的位置需符合规范:架空接头盒落在直线杆2m之内;直埋光缆接头盒不准放在水塘坚石地段;管道接头盒放在托架上,避开交通要道口。

总之,光缆熔接是一项技术性较强的工作,建议由专业人员执行。

光钎熔接线序

光钎熔接线序

光钎熔接线序

光纤熔接线序是指在光纤熔接过程中,光缆中的纤芯按照一定的颜色顺序进行熔接。这个顺序通常遵循以下规范:

1.4芯光缆:蓝、橙、绿、棕

2.8芯光缆:蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑

3.12芯光缆:蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿

4.24芯光缆:蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、浅蓝

在实际应用中,光纤熔接顺序可能会有所不同,具体取决于光缆的类型和用途。熔接时,应确保同一束管内的对应颜色光纤进行熔接,以保证光纤传输的效果。以下是光缆熔接的具体步骤:

1.剥缆:将光缆两端捋直,在光缆端80cm-100cm处使用美工刀剥除光缆保护层,去除无芯带组,留10cm的加强芯用于固定光缆。

2.固定:将剥好的光缆固定在接头盒的固定器材上,打开光缆接头盒,拧下螺丝,将光缆放在固定器材上,带组要按顺时针与纤盘水平摆放,以保证不会对纤芯造成损伤。光缆的固定要确保牢固,加强芯90度弯曲,防止拉扯损伤纤芯。

3.熔纤:固定好光缆后,在规范位置剥去纤芯的保护层,去除时一手去除纤芯的保护层,一手擦拭将纤芯擦拭干净并规范摆放好。

4.盘纤:根据纤盘的规格,将熔好的纤芯规范摆放在纤盘中并固定,纤芯的摆放弧度要保证是光缆直径的十五倍以上,以避免纤芯损坏。

总之,光纤熔接线序是为了确保光纤熔接的质量和稳定性,在实际操作中,要按照光缆的类型和用途选择正确的熔接顺序,并遵循一定的操作步骤进行熔接。

光缆对接规范标准最新

光缆对接规范标准最新

光缆对接规范标准最新

光缆对接是通信网络建设中的一项重要技术工作,它涉及到光缆的连接、保护和信号传输的稳定性。以下是根据最新技术发展和行业标准制定的光缆对接规范标准:

1. 光缆选择与准备:

- 选择符合行业标准的光缆,确保其具有良好的传输性能和机械强度。

- 在对接前,对光缆进行彻底清洁,去除灰尘和油污。

2. 对接环境要求:

- 确保对接环境干燥、清洁,避免潮湿和尘埃对光缆对接质量的影响。

- 工作区域应有足够的照明,以便于精确操作。

3. 对接工具与材料:

- 使用专业的光缆对接工具,包括光纤切割刀、光纤剥离器、光纤熔接机等。

- 准备必要的辅助材料,如光纤保护套管、光纤清洁纸、酒精等。

4. 光缆端面处理:

- 使用光纤切割刀精确切割光缆,确保端面平整、无毛边。

- 使用光纤剥离器去除光缆外层保护层,暴露光纤。

5. 光纤熔接:

- 将光纤端面插入熔接机的V型槽中,调整光纤位置,确保对准。 - 启动熔接程序,使光纤端面在高温下熔合,形成稳定的连接。

6. 熔接质量检测:

- 使用光纤测试仪检测熔接点的损耗,确保熔接质量符合标准。

- 对不合格的熔接点进行重新熔接,直至达到标准。

7. 光缆保护:

- 在熔接点周围安装保护套管,以防止熔接点受到物理损伤。

- 使用光纤保护盒或光纤接头盒对熔接点进行进一步保护。

8. 对接记录:

- 记录每一次对接的详细信息,包括光缆类型、对接时间、操作人

员等。

- 定期对对接记录进行审核,以确保对接工作的规范性和可追溯性。

9. 安全与健康:

- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。

熔接光缆的八个步骤

熔接光缆的八个步骤

熔接光缆的八个步骤

光缆熔接是指将两根光纤通过熔接机进行加热熔合,使其连接成一根完整的光缆。这是一种常见的光纤连接方式,被广泛应用于通信、网络和广播电视等领域。下面将介绍光缆熔接的八个步骤。

第一步:准备工作

在进行光缆熔接之前,首先需要准备好各种必要的工具和材料。包括光纤熔接机、光纤剥皮工具、镊子、清洁纸巾、酒精等。确保这些工具和材料都是干净的,并且处于良好的工作状态。

第二步:剥皮处理

将待熔接的光缆两端使用光纤剥皮工具进行剥皮处理。剥皮的目的是为了暴露出光纤内部的裸露纤芯和包覆层。在剥皮的过程中,需要根据具体的光缆类型和要求来调整剥皮的长度和剥皮深度。

第三步:清洁处理

在剥皮完成后,使用清洁纸巾和酒精对剥皮后的光纤进行清洁处理。将清洁纸巾蘸取适量的酒精,轻轻擦拭光纤表面,去除表面的污垢和杂质。这一步骤非常重要,因为光纤表面的污垢和杂质会影响熔接的质量。

第四步:纤芯对准

将两根待熔接的光纤放入光纤熔接机中,通过调节机器的定位装置,使两根光纤的纤芯对准。这一步骤需要仔细调整,确保两根光纤的

纤芯完全对准,以保证后续的熔接质量。

第五步:熔接加热

当纤芯对准完成后,将光纤熔接机设置为熔接模式,开始进行加热熔接。光纤熔接机会通过高温来加热两根光纤,使其熔化并融合在一起。在加热的过程中,需要注意控制加热的温度和时间,以避免光纤熔接过程中的损伤和变形。

第六步:熔接质量检测

熔接完成后,需要进行熔接质量的检测。可以使用光纤熔接机自带的放大功能,观察熔接处的光纤断面是否平整、无气泡和杂质。同时,还可以使用光纤测试仪进行光损耗和反射损耗的测试,以确保熔接的质量符合要求。

光缆的熔接和盘纤方法

光缆的熔接和盘纤方法

光缆的熔接和盘纤方法

1.光缆的熔接方法:

-准备工作:将需要熔接的两根光纤进行清洁,去除油污、灰尘和污渍等。

-熔接机设置:将熔接机开机,对机器进行参数设置,根据光纤种类选择相应的焊接程序。常见的参数包括电流、时间、电压等。

-光纤剥皮:使用光纤剥皮器将需要熔接的光纤剥去一定长度的光缆外皮。

-精细清洁:将剥皮后的光纤进行精细清洁,使用棉签蘸取酒精或光纤清洁液清理光纤表面,确保干净无尘。

-熔接:将两根准备好的光纤放入熔接机的光纤夹持器中,调整位置使光纤末端对齐。启动熔接机,开始熔接过程,通过电弧将两端光纤融合在一起。

-熔接质量检验:熔接完成后,进行熔接质量检验,采用光纤纤芯对齐仪或熔接机自带的光学检测仪检查熔接点的质量。

-包扎和保护:熔接完成后,将熔接点用热缩管包扎起来,并进行光缆保护,以防止损伤。

2.光缆的盘纤方法:

光缆的盘纤方法是在光缆敷设过程中,将光缆盘绕在盘线器上的布线方法。光缆盘纤的主要目的是为了防止光缆弯曲半径过小而导致光损耗过大,同时也便于光缆管理和维护。

光缆的盘纤方法主要有以下几种:

-螺旋盘纤法:将光缆从一侧开始,沿着盘线器上的螺旋形轨迹盘绕,每圈之间留出一定的缝隙。

-平行盘纤法:将光缆平行盘绕在盘线器上,相邻圈之间无缝隙。

-全盘纤法:将光缆直接整盘地盘绕在盘线器上,无缝隙。

在盘纤过程中,需要注意以下几点:

-光缆弯曲半径:光缆在盘纤过程中,应确保弯曲半径在规定范围内,以免过小引起损耗过大。

-缝隙留置:在盘纤过程中,可以适当留置一定的缝隙,便于管理和

维护,减少光缆之间的干扰。

熔接光缆的步骤和标准

熔接光缆的步骤和标准

熔接光缆的步骤和标准

熔接光缆是将两根光缆的光纤首尾相接而形成连通线路的工作。它是夯实光缆质量保障的最后一道工序,直接关系到光缆信号传输的质量,因此在进行熔接光缆时必须要遵循一定的标准和步骤,以确保熔接后的光缆具有优良的性能和质量。

熔接光缆的步骤主要包括:光缆剥线、光缆划线、光缆清洁、光缆熔接、熔接后的光缆保护。下面分别进行介绍。

1.光缆剥线:首先需要将两根光缆各自剥去一定长度的缘皮,露出内部的光纤,以便进行后续的处理和清洁。

2.光缆划线:在将光缆剥线后,需要在光缆外皮上进行划线,以便确定光纤的长度和位置,也便于后续的精确定位和熔接操作。

3.光缆清洁:在进行光缆熔接之前,需要保证光缆内部的光纤干净无杂质,以确保光缆信号传输的稳定和可靠。因此,在进行光缆清洁时,需要选择合适的清洁液和清洁方法,并使用纯净的棉纱进行擦拭和清洁处理。

4.光缆熔接:熔接光缆的核心工作是将两个光纤首尾相接,这需

要通过光缆熔接机来完成。在进行光缆熔接时,需要调整好熔接机的

参数,包括焊接时长、温度、熔接后的割断长度等,以确保熔接质量

的稳定和可靠。

5.熔接后的光缆保护:在完成光缆熔接后,需要对光缆进行保护,防止光纤的受到损坏和外界环境的影响。常用的保护方式包括光缆外

皮套管、热缩管、光缆封口等。

以上是熔接光缆的基本步骤和操作流程,需要特别注意的是,在

进行光缆熔接时,需要保证光缆的质量和规范,否则很容易出现光信

号弱、损失高等问题,从而影响光缆的使用效果。因此,熔接光缆需

要严格按照相关标准进行操作和管理,以确保光缆在使用过程中的稳

光缆熔接的规范

光缆熔接的规范

一、光纤熔接前的准备

光纤熔接前,首先要准备好剥纤钳、切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要操作设备、工具和必需材料,查看熔接机电源是否充裕够用,各种材料

是否齐全等,然后把要熔接的光纤外护套、钢丝等视盘纤长度去除,查找出需

要熔接的相对应的光纤,在做好前期充分准备工作的前提下,按照制备端面、

熔接光纤、盘纤整理、质量检查四个步骤逐一进行。

二、光纤端面的制备

合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量好坏将直接影响到熔接质量。光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割三个环节。

1 、光纤的剥覆

光纤剥覆即剥除光纤涂面层,操作时要按照平、稳、快三字剥纤法原则,掌握

其技巧。 “ 平 ” ,要求持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以 5cm 为准,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。 “ 稳 ” ,要求剥纤钳要握得稳,不允许打颤、晃动。 “ 快 ” ,要求剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口

轻轻卡住光纤右手,随之用力,顺光纤轴向平向外推出去,整个过程要一气呵成,尽量一次剥覆彻底,不能犹豫停滞。

2 、裸纤的清洁

清洁裸纤,首先要观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留,应重

新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用绵球沾适量酒精,一边浸渍,一

边逐步擦除。清洁时,将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精,夹住以

剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,不能做往复运动。一块棉花使用 2 ~ 3 次后

要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可提高棉花利用率,

光缆熔接的规范

光缆熔接的规范

一、光纤熔接前的准备

光纤熔接前,首先要准备好剥纤钳、切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要操作设备、工具和必需材料,查看熔接机电源是否充裕够用,各种材料是否齐全等,然后把要熔接的光纤外护套、钢丝等视盘纤长度去除,查找出需要熔接的相对应的光纤,在做好前期充分准备工作的前提下,按照制备端面、熔接光纤、盘纤整理、质量检查四个步骤逐一进行。

二、光纤端面的制备

合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量好坏将直接影响到熔接质量。光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割三个环节。

1 、光纤的剥覆

光纤剥覆即剥除光纤涂面层,操作时要按照平、稳、快三字剥纤法原则,掌握其技巧。“ 平” ,要求持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以 5cm 为准,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。“ 稳” ,要求剥纤钳要握得稳,不允许打颤、晃动。“ 快” ,要求剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤右手,随之用力,顺光纤轴向平向外推出去,整个过程要一气呵成,尽量一次剥覆彻底,不能犹豫停滞。

2 、裸纤的清洁

清洁裸纤,首先要观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留,应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用绵球沾适量酒精,一边浸渍,一边逐步擦除。清洁时,将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精,夹住以剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,不能做往复运动。一块棉花使用 2 ~ 3 次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可提高棉花利用率,又防止了裸纤的再次污染。

光缆熔接的注意事项

光缆熔接的注意事项

光缆熔接的注意事项

光缆熔接是指将两根或多根光纤的末端通过高温熔接的方式连接在一起,通常使用熔接机进行操作。在进行光缆熔接的过程中,需要注意以下

几个方面。

1.环境条件:光缆熔接需要在相对干燥、无尘、无烟尘的环境下进行。因为光纤对潮湿和灰尘非常敏感,潮湿和灰尘可能会降低光纤的传输性能,甚至会导致熔接失败。

2.操作规范:光纤熔接需要遵循相应的操作规范,按照正确的步骤进

行操作。在进行熔接前,需要熟悉熔接机的使用方法,并按照厂家提供的

操作手册进行操作。

3.安全保护:在进行光缆熔接时,需要戴上适当的个人防护装备,如

手套、护目镜等,以保护自身的安全。同时,熔接机的高温熔接区域也需

要注意防烫,避免热源接触皮肤。

4.清洁维护:熔接机的清洁维护对于保持熔接质量非常重要。在每次

使用完毕后,需要将机器内外的灰尘和污垢清理干净,以防止对下次的熔

接产生不利影响。

5.光纤检查:在进行光缆熔接之前,需要对待接光缆的光纤进行质量

检查。检查光纤是否有损伤、弯曲、划痕等情况,以确保待接光缆的质量

良好。如果发现光纤有问题,需要及时更换。

6.熔接参数:不同类型的光缆和光纤需要使用不同的熔接参数。在进

行熔接之前,需要根据实际情况设置熔接机的参数,包括温度、时间、电

流等。根据实际经验和熔接机的提示来确定最佳的熔接参数。

7. 熔接质量检验:在完成光缆熔接之后,需要对熔接质量进行检验。可以使用专用设备进行测量,如OTDR(Optical Time Domain Reflectometer)来测试连接处的衰减损耗、反射损耗等参数。如果熔接

光纤熔接标准

光纤熔接标准

光纤熔接标准

光纤熔接是指利用高温将两根光纤的端面熔化,然后使其熔接成一根整体的工艺。光纤熔接标准是指在光纤熔接的过程中所需要遵循的一系列规范和要求,其目的是为了保证光纤熔接的质量和稳定性,从而确保光纤通信系统的正常运行。光纤熔接标准的制定和执行对于光纤通信行业具有重要的意义。

首先,光纤熔接标准需要遵循一定的操作规程。在进行光纤熔接时,操作人员

需要严格按照规定的步骤和要求进行操作,比如在清洁光纤端面、调整熔接机参数、进行熔接、检验熔接质量等方面都需要按照标准进行。只有严格按照操作规程进行,才能够保证熔接质量。

其次,光纤熔接标准还需要对熔接机器设备进行要求。熔接机器设备是进行光

纤熔接的重要工具,其性能和质量直接影响着熔接的效果。因此,光纤熔接标准需要对熔接机器设备的性能、精度、稳定性等方面进行详细的规定,以确保设备的可靠性和稳定性。

另外,光纤熔接标准还需要对熔接过程中的环境要求进行规定。光纤熔接需要

在一定的环境条件下进行,比如温度、湿度、灰尘等因素都会对熔接质量产生影响。因此,光纤熔接标准需要对熔接环境进行规定,确保熔接过程能够在适宜的环境条件下进行。

此外,光纤熔接标准还需要对熔接质量进行严格的检验和评定。只有通过严格

的质量检验,才能够保证熔接质量符合标准要求。因此,光纤熔接标准需要对熔接质量的各项指标进行详细的规定,同时还需要对熔接质量的评定标准进行规定,确保熔接质量能够得到有效的保障。

总的来说,光纤熔接标准是光纤通信领域中非常重要的一部分,它直接关系到

光纤通信系统的质量和稳定性。只有严格遵循光纤熔接标准,才能够保证光纤熔接

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中国铁建电气化局集团第一工程有限公司PXZI_2014004

光缆接续

技术交底

中国铁建电气化局苏州高新有轨电车1号线通号维保项目部

光纤接续规范

一、光纤熔接前的准备

光纤熔接前,首先要准备好剥纤钳、切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要操作设备、工具和必需材料,查看熔接机电源是否充裕够用,各种材料是否齐全等,然后把要熔接的光纤外护套、钢丝等视盘纤长度去除,查找出需要熔接的相对应的光纤,在做好前期充分准备工作的前提下,按照开剥光缆、制备端面、熔接光纤、盘纤整理、质量检查四个步骤逐一进行。

二、光缆开剥

1、成端时光缆开剥

在光缆末端先套上塑料密封挡圈,再从光缆末端量起1.6米(抢修1.3米)处用管刀横剖光缆,剖开光缆外护套与金属屏蔽层,进行光缆外护层开剥。在光缆开剥过程中,随时检查光纤有无受到损伤,特别是开剥到根部,很容易发生,且不易发现。开缆操刀作用力要适当、细心、精心、方法正确。

外护层开剥完成后,用光缆PE专用刀从光缆剖开处向光缆末端方向1CM处,横纵开剥,去除PE层,去除松套管缠扎棉线,用清洁纸清除松套管上的石油膏。开除PE层及束管时要注意对光纤的保护。

将两条光缆加强芯各留下15CM长度,其余部分剪掉。将光缆固定在光缆接头盒支架上,然后固定加强芯,固定要牢固,加强芯余下部分剪掉。

把准备好接续的预留松套管预制引入安装光纤余纤收容盘上所需要的长度,其余部分剥除,将剥出的光缆纤芯的油膏用清洁纸清洁纤芯,清洁剂不得使用煤油、汽油。将准备好接续的预留松套管固定在光纤余留收容盘上。光纤接续预留长度不得小于80CM 。同时安装引出各种监测装置。

将预留好的光纤在接头光纤余留收容盘上进行光纤的盘放路由预制,确定预留光纤长度。接续后的余留光纤长度一般不小于60CM。预制路由的目的,是为减小预留光纤盘放后对PMD值的影响(光纤扭转、小的曲率半径)。

2、“开天窗”光缆开剥(暂无相应的施工工具)

(1)开剥光缆

为满足分歧光纤接续余长要求和直通光纤在集纤盘内最佳盘留,光缆纵剖长度不小于1.2米。

使用纵向开缆刀(上图)开剥光缆外护套:分开左右支架,将开剥刀跨在光缆上。合上光缆紧固装置,转动棘轮刻度旋钮,使棘轮的锯齿加紧光缆表面。转

动刀片行程旋钮,旋入刀尖至所需深度,手柄同时下压行走,或双手直接拉行。松开光缆紧固装置,移除光缆。

(2)开剖光缆中心束管

在中心束管中间处,环切一周,将其轻轻折断。用束管切割刀沿光缆纵向切割20cm左右,注意刀口不能切透中心束管壁,然后将束管切割面撕开。在光缆外护套切口5毫米处环切束管并折断,将束管移到中间处。重复上述步骤,将束管全部除去。按同样的方法除去另一侧束管。这样,可防止因误伤光纤而造成光纤断在根部,无法进行接续。

找出接续光纤并在纵剖部位的中心将其剪断。清洁光纤束上的油膏。

(3)开剥分歧光缆

采用常规方法开剥分歧光缆。将主干光缆和分歧光缆分别固定在加强芯固定件上。将直通光纤束管固定在接头盒内。将接续光纤和分歧光缆束管用尼龙扎扣分别固定在第集纤盘的入口处,然后进行接续、测试。

三、光纤端面的制备

合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量好坏将直接影响到熔接质量。光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割三个环节。

1 、光纤的剥覆

光纤剥覆即剥除光纤涂面层,操作时要按照平、稳、快三字剥纤法原则,掌握其技巧。“平”,要求持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以 5cm 为准,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。“稳”,要求剥纤钳要握得稳,不允许打颤、晃动。“快”,要求剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤右手,随之用力,顺光纤轴向平向外推出去,整个过程要一气呵成,尽量一次剥覆彻底,不能犹豫停滞。

2 、裸纤的清洁

清洁裸纤,首先要观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留,应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用绵球沾适量酒精,一边浸渍,一边逐步擦除。清洁时,将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精,夹住以剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,不能做往复运动。一块棉花使用 2 ~ 3 次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可提高棉花利用率,又防止了裸纤的再次污染。

3 、裸纤的切割

裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的环节。切刀有手动和电动两种。手动切刀操作简单,性能可靠,随着操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高。电动切刀切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,要求裸纤较长。因此,在选择切刀时,熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,宜采用手动切刀;初学者或在野外较寒冷条件下作业时,宜采用电动切刀。切刀选择后,操作人员应按切割操作规范进行操作,掌握动作要领。首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然平稳、不急不缓,避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生,保证切割的质量。同时,要谨防端面污染。热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。在接续中应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备好的端面,切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其他物件擦碰。

四、光纤的熔接

操作人员应熟悉所使用熔接机的性能特点,熟练掌握操作知识和要领,不能一知半解。熔接前,根据光纤的材料和类型,在熔接机上设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V” 形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意 OTDR 测试仪表跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象,应检查熔接的两根光纤

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