盐雾试验机基础知识
盐雾试验培训教材
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1、盐雾试验目的
a.试验目的：评估连接器特别是经过表面处理的五金件的耐腐蚀（电解腐蚀）能力。 b.测试依据：EIA-364-26 c.试验设备：盐水喷雾试验机
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2 盐雾试验机构造简介
试验机外部
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试验机内部
2.1 构造简介-试验机外部
残留收集液
图一
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图二
图三
13 盐雾试验异常处理②
2、收集液的pH值异常 a. 计量杯塞子没有塞紧，导致酸气挥发以致偏碱（图一）。 b.开盖或关盖时密封槽内水被箱盖带起或溅起，滴落到锥形漏斗流入计量杯,影响 pH值(图二)； c.检查初配置溶液pH值是否在要求范围（图三） d. pH计是否校正，测试发生偏离，设备重新校正
7、受试面的角度及放置方向 ※ 试验面与垂直方向一般成15～30°，尽可能为20° 角度越大，腐蚀速度越快
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10 盐雾试验影响的因素
8、样品之间的相互影响： ※样品不能接触箱体，也不能互相接触 ※样品间的距离应保证不影响盐雾自由降落在受试面上（即不能相互遮挡）。 ※试样上的液滴不能落在其它试样上
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5 中性盐雾试验条件①
样品摆放角度：与水平方向呈15 °～30°，尽可能成30 °
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5 中性盐雾试验条件②
溶液配制图
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6 盐雾试验前准备
1、试验前在试验箱内注入自来水,以勿超过溢水孔为准； 2、在水封槽内注满自来水，关闭箱盖，水不可外溢且喷雾气体不可渗出； 3、用橡胶管将盐水箱和喷雾塔底部的进水口连接好，盐雾收集器和计量杯连接好，收集器放置平稳水
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书引言概述:盐雾试验机是一种常用于测试材料和产品耐腐蚀性能的设备。
本文将详细介绍盐雾试验机的操作作业指导，包括设备准备、操作步骤、注意事项和数据记录等内容。
一、设备准备1.1 温度和湿度控制- 在进行盐雾试验之前，首先要确保试验室内的温度和湿度能够稳定控制。
温度一般控制在35℃至50℃之间，湿度控制在95%以上。
- 检查试验机的温度和湿度控制系统是否正常工作，确保能够精确控制试验环境。
1.2 盐水制备- 准备盐水溶液，一般使用3.5%浓度的氯化钠溶液。
按照一定比例将氯化钠溶解在纯净水中，搅拌均匀。
- 检查盐水制备设备，确保盐水溶液的浓度和纯度符合要求。
1.3 样品准备- 根据试验需求，选择适当的样品进行盐雾试验。
样品应具有代表性，并按照试验标准进行制备和处理。
- 清洗样品表面，确保没有任何杂质和污垢。
对于金属样品，可以进行表面处理，如抛光、喷涂等。
二、操作步骤2.1 样品安装- 将样品安装在试验机的样品架上，确保样品与盐雾喷雾的距离适当。
样品之间应保持一定的间距，以免相互影响。
- 样品安装后，检查样品是否牢固固定，避免在试验过程中发生松动或掉落。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置试验机的参数，包括试验时间、喷雾时间、喷雾间隔等。
确保参数设置正确，以保证试验的准确性。
- 如果需要对样品进行周期性喷雾和干燥，还需设置喷雾和干燥时间的循环周期。
2.3 试验开始- 打开试验机的电源，启动试验机的控制系统。
根据设备要求，选择合适的试验模式，如连续喷雾、间歇喷雾等。
- 确认试验机的喷雾系统正常工作，盐雾能够均匀喷洒在样品表面。
三、注意事项3.1 安全操作- 在操作试验机时，应注意安全事项，如穿戴防护眼镜、手套等个人防护装备，避免盐雾对人体造成伤害。
- 确保试验机的电源和电气设备接地良好，避免发生电击事故。
3.2 维护保养- 定期对试验机进行维护保养，包括清洁喷雾系统、检查控制系统、更换损坏的零部件等。
盐雾试验机原理
盐雾试验机原理1. 引言盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和涂层在潮湿盐雾环境中的耐腐蚀性能。
盐雾试验机是用于模拟盐雾环境的设备，通过喷洒含有一定浓度的盐水溶液产生盐雾，并将待测试样品暴露在这个环境中进行试验。
在本文中，我们将详细解释与盐雾试验机原理相关的基本原理，包括盐雾产生、温度控制、湿度控制等方面。
2. 盐雾产生原理盐雾试验机通过将盐水溶液喷洒到待测试样品上产生盐雾。
其基本原理如下：1.制备盐水溶液：首先需要准备一定浓度的盐水溶液。
通常使用NaCl（氯化钠）作为溶质，将其溶解在纯净水中。
通过控制NaCl的质量分数，可以调节溶液的浓度。
2.喷洒器喷射：将制备好的盐水溶液注入喷洒器中，通过喷嘴将溶液喷洒到待测试样品上。
喷洒器通常采用压缩空气或泵浦原理，将溶液喷射成雾状。
3.蒸发形成盐雾：喷洒到待测试样品上的盐水溶液会在环境中迅速蒸发，形成微小的盐粒悬浮在空气中，从而产生盐雾。
4.盐雾分布均匀性：为了保证盐雾试验的准确性和可靠性，需要保证盐雾的分布均匀性。
通常采用风扇或旋转台等装置，通过对待测试样品周围的空气进行循环和混合，使盐雾能够均匀地接触到样品表面。
3. 温度控制原理温度控制是盐雾试验机中一个重要的参数，它可以模拟不同环境条件下的腐蚀情况。
温度控制原理如下：1.加热装置：盐雾试验机内部配备了加热装置，通常采用电加热器或者蒸汽加热器。
加热装置可以提供恒定的加热功率，将试验室的温度升高到设定值。
2.温度传感器：试验室内部安装了温度传感器，用于实时监测试验室的温度。
传感器将采集到的温度信号传输给控制系统。
3.控制系统：控制系统根据传感器采集到的温度信号，通过对加热装置进行控制，调节加热功率以及供热时间，使得试验室内部的温度能够稳定在设定值。
4.温度分布均匀性：为了保证盐雾试验的准确性和可靠性，需要保证试验室内部温度的均匀分布。
通常采用风扇或者循环水等方式来实现试验室内部空气或液体的对流，从而提高温度分布均匀性。
盐雾试验机基础知识介绍
盐雾试验机简单介绍：盐雾试验机设备上海澳程生产盐雾试验机设备，自动翻盖，底座不锈钢座加滑轮，客户可以任意推着行走。
箱体全为进口A级PVC板盐雾试验机详细介绍：㈠试验机箱体采用浅灰色PVC板，厚度5mm，耐用温度在65℃。
，结构牢固。
㈡试验室盖密封采用透明压克力耐冲击板，厚度5mm。
边缘内外双层加厚防止因长期高温产生扭曲变形。
㈢隐藏一体式试药补充瓶，清洗容易，操作方便。
㈣压力空气桶采用SUS#304不锈钢耐高压桶保温效果最佳。
㈤试验样品架采用平面分度式，可任意调整角度，四面落雾均匀，受雾完全一致，测试结果准确，试验样品放置数量多。
盐雾试验机系统组成：盐雾试验机由盐水箱、电磁阀气动系统、压力桶、喷嘴等组成，泵将盐腐蚀溶剂从内部溶剂槽送到喷嘴与压缩空气混合，压缩空气在通往喷嘴的途中经过水泡塔而被加湿，喷嘴将含盐腐蚀溶剂的空气雾化成腐蚀性气雾。
压力桶为可拆卸式，便于拆洗。
当压力桶低水位开关检测到低水位时，压力桶加热器关闭并且喷雾泵停止。
压力桶通过接通水充注电磁阀自动充水直到高水位开关检测到高水位。
当水充注电磁阀停止时试验继续进行。
变速蠕动泵控制自动喷雾器的腐蚀溶剂量，空气压力调节控制喷出的距离。
箱内设有一个溶剂槽，对于大多数试验来说，可保证运行7 天，或更长时间。
该溶剂槽有一个整体盐过滤器和一个内置式报警器，溶剂量少时，可提醒操作员。
千燥系统由风机、蒸发器空气加热器、扩散板、管路等组成，在干燥功能下，由鼓风机将室内空气通过空气加热器进入箱体，这样就在箱体内产生了低湿度环境．箱体温度由箱体加热器及空气加热器控制。
大风量的鼓风机还可以非常快的改变温度，从而实现快速循环功能。
当要求箱内温度高于试验室环境温度时，空气加热器工作，气流从鼓风机经过已通电的空气加热器进入箱内。
盐雾试验机试验标准：GB/T 2423.17-1993 盐雾试验GB/T 2423.18-2000 盐雾试验GB/T 10125-1997 盐雾试验ASTM.B117-97 盐雾试验JIS H8502盐雾试验IEC68-2-11盐雾试验IEC68-2-52 1996 盐雾试验GB.10587-89 盐雾试验CNS.4158 盐雾试验CNS.4159 CASS加速醋酸铜盐雾试验GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸铜盐雾试验盐雾试验机技术指标：工作室尺寸：600*450*400 mm（W*D*H*）外箱尺寸约：1075*600*1185 mm（W*D*H*）温度范围：RT+35℃～50℃温度范围：RT+35℃～50℃湿度范围：85～90%R·H空气饱和器：RT＋10℃～63℃温度平均度：±2℃温度波动度：±0.5℃喷雾沉降量：1～2ml / 80cm2 · h喷雾方式：连续/周期任选总功率：2 KW加热及喷雾系统控制本盐雾试验机采用U型合金高速加温电热管，完全独立系统。
盐雾试验机的几种常见溶液的配制方法 盐雾试验机如何做好保养
盐雾试验机的几种常见溶液的配制方法盐雾试验机如何做好保养盐雾试验箱有多种试验法（盐雾、干燥、湿热、冷凝等）可在一台机器上即可实现。
下面为您介绍盐雾试验机的几种常见溶液的配制方法，如下： 1.盐雾试验机铜加速盐雾试验箱有多种试验法（盐雾、干燥、湿热、冷凝等）可在一台机器上即可实现。
下面为您介绍盐雾试验机的几种常见溶液的配制方法，如下：1.盐雾试验机铜加速的醋酸/盐雾溶液的配制：第一步:将符合分析纯的氯化钠溶液于符合GB6682XX水中，浓度为（50±10）g/L。
第二步:在3.8升的盐水中加入试剂级的氯化铜进行溶解充分混合。
第三步:用醋酸调整溶液的PH值，使其在3.1～3.2范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。
应在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
2.盐雾试验箱醋酸—盐雾溶液的配制：先将分析纯的氯化钠溶解于纯洁水中，浓度为（50±10）g/L，然后用醋酸调整溶液的PH值，使其在3.1～3.3范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。
应在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
3.盐雾试验机中性盐雾溶液的配制:将分析纯的氯化钠溶解于纯洁水中，浓度为（50±10）g/L。
用PH试纸在25℃时测定试验溶液的PH值为6.5～7.5、超出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化钠溶液进行调整，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
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安装注意事项一、盐雾试验箱补水系统安装1、水质要求：纯洁水（不能使用含有矿物质或杂质的其他水）也可以使用工业用水和自来水但要加装过滤器才能使用（过滤后水的酸碱度在6.5～7.2之间）2、压力要求：要确保补水正常，水压要保证在1～3公斤3、接口要求：设备补水口要用软管连接，还需要用密封圈固定以防止渗漏二、盐雾试验箱供电系统要求1、电源：单相 AC 220V 50Hz2、电流：Max 15 A3、保护开关：需要安装独立的漏电保护开关三、盐雾试验箱进气系统安装1、压力要求：气压3公斤、清洁、干燥的空气压缩机或空气供应管2、接口要求：使用快速接头作为接口，便利拆卸和维护和修理3、供气时间：保证供应气源在设备正常工作期间的供气不会停止四、盐雾试验箱排气系统要求1、材料：必需使用PVC聚乙稀材料（耐腐蚀）2、接口：用硬管连接设备排气口并使用密封胶封紧，以防止漏气。
盐雾试验机操作规程范本
盐雾试验机操作规程范本一、试验机的基本概述1. 盐雾试验机是用于模拟海洋气候环境，测试材料和产品在盐雾腐蚀条件下的耐蚀性能的专用设备。
2. 盐雾试验机将材料或产品放置在试验室内，通过产生盐雾雾滴模拟海洋气候环境，评估其在这种环境下的耐腐蚀性能。
二、操作前准备工作1. 检查试验机的电源线是否正常连接，电源开关是否处于关闭状态。
2. 检查试验室内是否有可燃物品，确保试验环境安全。
3. 检查试验室内的温湿度计是否正常工作，确保试验环境参数准确。
4. 检查试验机内部的喷嘴、滴灯等部件是否干净，无堵塞和漏水现象。
5. 检查试验机内部的底板是否平整，无积水和腐蚀现象。
三、操作步骤1. 打开试验机上的电源开关，确保试验机处于正常工作状态。
2. 设置试验机内部的温度和湿度参数，根据试验需要进行调整。
3. 将待测试的材料或产品放置在试验室内的测试架上，注意不要堆积过密，以保证盐雾的均匀分布。
4. 关闭试验机的门，并确保门密封良好，防止盐雾泄漏出试验室。
5. 根据试验要求，设置试验时间，并按下启动按钮，开始试验。
6. 在试验过程中，定期检查试验机的状态，确保喷嘴和滴灯工作正常，水位和盐度维持在合适范围内。
7. 在试验结束后，按下停止按钮，关闭试验机的电源开关。
8. 打开试验机的门，取出测试样品，并进行相应的检测和评估。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉试验机的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员进行操作。
2. 在操作试验机时，应穿戴好相应的个人防护装备，避免盐雾对身体造成伤害。
3. 在试验机运行过程中，严禁进行干扰和调整试验参数，以免影响试验结果的准确性。
4. 在试验机使用过程中，如发现异常情况，应立即停止试验并与维修人员联系。
5. 在试验结束后，应及时清理试验机内的盐雾残留物，并对试验机进行定期的维护保养。
6. 在试验机使用过程中，应注意保持试验环境的清洁和干燥，避免杂质对试验结果的影响。
7. 在试验完成后，应将试验机内的电源开关关闭，确保试验机处于停止工作状态。
盐雾试验机操作规程
盐雾试验机操作规程一、试验机的基本概述盐雾试验是一种常用的环境试验，在汽车、电子、航空航天等领域有着广泛的应用。
盐雾试验机是一种专门用于进行盐雾试验的设备，通过将水溶液喷雾成盐雾形式，模拟海洋环境下的腐蚀情况，来检验产品的耐腐蚀性能。
二、试验机的组成部分盐雾试验机主要由试验箱、气路系统、喷雾系统、控制系统等部分组成。
1. 试验箱：试验箱是放置被试样品的地方，具有一定的密封性能，以防止雾气逸出。
2. 气路系统：气路系统主要包括盐水储罐、压缩空气源、水泵、过滤器等。
盐水储罐用于存放盐水溶液，压缩空气源提供喷雾的动力，水泵用于将盐水引入喷雾系统，过滤器用于过滤盐水，以防止喷雾系统堵塞。
3. 喷雾系统：喷雾系统主要包括喷嘴、风机、喷雾室等部分。
喷嘴通过压缩空气将盐水喷雾到被试样品上，风机用于散布盐雾，喷雾室用于容纳喷雾过程中产生的雾气。
4. 控制系统：控制系统主要包括温度控制器、湿度控制器、压力控制器等。
温度控制器用于控制试验箱内的温度，湿度控制器用于控制试验箱内的湿度，压力控制器用于控制喷雾系统的喷雾压力。
三、试验前的准备工作1. 检查并确认试验机及其附件是否完好无损。
2. 检查并确认所用盐水的浓度是否符合要求。
3. 清洁试验箱及其附件，以保证试验过程中的准确性。
4. 校正试验机中的各个控制器，确保其正常工作。
5. 预热试验箱及其附件，将温度提前设定为试验温度。
四、试验过程中的操作规程1. 将被试样品放置在试验箱内，注意保持其与试验箱壁面的距离，以免影响喷雾效果。
2. 打开盐水储罐的盐水阀门，并将盐水引入喷雾系统。
3. 打开压缩空气源的阀门，并调节压力控制器，以确保喷嘴正常工作。
4. 打开风机的电源，使盐雾得以均匀散布到被试样品上。
5. 根据试验要求，调节温度控制器和湿度控制器，使试验箱内的温湿度达到预定的试验条件。
6. 观察被试样品的腐蚀情况，并记录下来。
7. 在试验过程中，定期清洁试验箱及其附件，以确保试验结果的准确性。
盐雾试验试验方法
盐雾试验试验方法
简介
盐雾试验是一种常用的环境耐久性测试方法，用于评估材料或涂层在恶劣环境
下的耐蚀性能。
盐雾试验方法是通过在密闭的试验箱中产生盐雾环境，模拟海洋气候，从而加速材料腐蚀的过程，以验证其使用寿命和可靠性。
盐雾试验设备
盐雾试验设备主要包括试验箱、加热器、风扇、盐水储罐、压缩气源等组成部分。
试验箱内部一般涂有耐蚀性材料，以避免试验箱自身因盐雾腐蚀而影响试验结果。
盐雾试验流程
1.准备工作：将试验箱清洗干净，加入适量的盐水溶液，确保溶液浓
度符合试验要求。
2.样品准备：将待测试的材料或涂层样品安装到试验箱内的样品架上，
保证样品表面光洁。
3.设定试验参数：设定试验时间、温度、盐水浓度等相关参数，根据
测试标准或实际需求进行设置。
4.开始试验：启动试验箱，使其产生盐雾环境，保持一定的试验时间，
观察样品的腐蚀情况。
5.记录结果：定期对样品进行观察和记录，记录腐蚀程度、出现的腐
蚀现象，并评估样品的耐蚀性能。
6.结束试验：试验结束后，关闭试验箱，取出样品进行评估和分析。
盐雾试验结果分析
根据盐雾试验的结果，可以评估材料或涂层在盐雾环境下的腐蚀情况，从而制
定相应的改进措施或产品设计方案。
一般来说，腐蚀程度越严重，材料的耐蚀性能越差，需要进一步加强防护措施或材料选择。
结论
盐雾试验是一种有效的方法，用于评估材料在腐蚀环境下的性能表现。
通过科
学的试验方法和严格的数据记录，可以为产品设计和质量控制提供有力支持，提高材料的耐用性和可靠性，从而满足不同工程领域的需求。
三种盐雾试验的知识点总结(NSS
三种盐雾试验的知识点总结(NSS盐雾试验是一种常用的腐蚀试验方法，用于评估材料或涂层在盐雾环境下的耐蚀性能。
根据不同的测试要求，盐雾试验可分为三种类型：NSS （中性盐雾试验）、AASS（乙酸盐雾试验）和CASS（铜加速盐雾试验）。
下面对这三种试验进行知识点总结。
1.中性盐雾试验（NSS）中性盐雾试验是一种常用的腐蚀试验方法，以5%食盐溶液为试验液，pH值在6.5-7.2之间。
它主要用于测试一般材料和电镀涂层的耐腐蚀性能。
（1）试验装置：中性盐雾试验装置由试验箱、试验槽、气雾生成器、液位控制装置等组成。
试验箱通常使用塑料材料，具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗盐雾的侵蚀。
（2）试验条件：中性盐雾试验的试验时间一般为16小时至240小时不等，可以根据不同的要求进行设置。
试验箱内的温度一般控制在35℃左右。
（3）试验评价：通过观察试样的腐蚀痕迹、龟裂现象、脱落或气孔等现象来评估试样的耐腐蚀性能。
根据试样受损的程度，可以按照相关标准进行分级评价。
2.乙酸盐雾试验（AASS）乙酸盐雾试验是一种较严苛的腐蚀试验方法，以5%食盐和1%乙酸溶液为试验液，pH值在3.1-3.3之间。
它主要用于测试镀层和涂层的耐腐蚀性能。
（1）试验装置：乙酸盐雾试验装置和中性盐雾试验装置类似，但试验箱内的材料通常使用耐酸性能更好的材料。
（2）试验条件：乙酸盐雾试验相比中性盐雾试验更严苛，试验时间一般为16小时至240小时不等，温度控制在50℃左右。
（3）试验评价：与中性盐雾试验类似，通过观察试样的腐蚀痕迹、龟裂现象、脱落或气孔等现象来评估试样的耐腐蚀性能。
3.铜加速盐雾试验（CASS）铜加速盐雾试验是一种较为严格的腐蚀试验方法，与中性盐雾试验和乙酸盐雾试验相比，具有更高的腐蚀速度和更严苛的环境条件，以促进试样的腐蚀。
（1）试验装置：铜加速盐雾试验装置在中性盐雾试验装置的基础上增加了铜腐蚀试样。
试验箱内的材料需要具备耐腐蚀性能，并保证铜试样和其他试样之间的物理隔离。
盐雾试验知识知多少？
盐雾试验知识知多少？很多人都问过盐雾试验时间一小时相当于现场使用多长时间？别急，我们先来了解一下盐雾试验的一些原理和常见问题，文章末尾公布答案。
盐雾腐蚀原理金属材料大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。
盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。
盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属—电解质溶液一高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。
盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子，它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态；同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。
盐雾腐蚀测试方法及分类盐雾测试前后对比盐雾测试就是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法。
它是将一定浓度的盐水雾化；然后喷在一个密闭的恒温箱内，通过观察被测样品在箱内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性，它是一种加速测试方法，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大幅提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大幅缩短。
在天然环境下对某产品样品进行试验，腐蚀时间可能需要一年甚至数年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要数天甚至是数小时，即可得到相似的结果。
盐雾试验主要分为4种：中性盐雾试验（NSS）;乙酸盐雾试验（AASS）；铜加速乙酸盐雾试验（CASS）;交变盐雾试验。
GB/T 10125中4种盐雾测试方法的对比盐雾腐蚀试验设备盐雾腐蚀试验箱结构图盐雾腐蚀设备盐雾试验结果评定盐雾试验的结果评定方法包括：评级法、腐蚀物出现评定法、称重法。
评级法是把腐蚀而积与总而积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价。
如GB/T6461-2002，ISO 10289-2001，ASTM B 537-70(2013)，ASTM D 1654-2005均采用该方法对盐雾测试结果进行评估。
盐雾试验机工作原理
盐雾试验机工作原理一、引言盐雾试验机是广泛应用于材料和产品的耐腐蚀性能测试的设备。
它通过模拟海洋气候条件下的盐雾环境，用于评估材料和产品在恶劣环境下的耐腐蚀性能。
本文将介绍盐雾试验机的工作原理，旨在帮助读者更好地理解盐雾试验机的工作过程。
二、盐雾试验机的工作原理1. 试验室构造盐雾试验机由试验室和控制系统两部分组成。
试验室外壳一般采用耐腐蚀材料制造，内部设有盐水喷雾系统、加热系统和湿度控制系统等。
控制系统包括温度控制器、湿度控制器和计时器等设备。
2. 盐水喷雾系统盐水喷雾系统是盐雾试验机的核心部分，它通过喷嘴将盐水雾化成微小的颗粒，并通过压缩空气将盐水颗粒喷洒于试样表面。
盐水喷雾系统需要保持一定的压力和喷雾量，以确保试样表面均匀受到盐水的覆盖。
3. 加热系统加热系统用于提供试验室内的恒定温度，通常是在30℃至50℃之间。
恒定的温度可以保证试样表面的水分迅速蒸发，使盐分在其表面形成结晶，加速腐蚀过程的进行。
4. 湿度控制系统湿度控制系统用于维持试验室内的恒定湿度，通常是在95%以上。
高湿度可以促进试样表面的水分蒸发，同时增加盐分在试样表面的浓度，加速腐蚀的发生。
5. 工作原理盐雾试验机的工作原理是通过模拟海洋气候条件下的盐雾腐蚀环境，对试样进行长时间的暴露。
当试验开始时，控制系统会将试样放置在试验室中，并设定所需的温度和湿度。
随后，在试验室内产生一定浓度的盐水雾化，通过喷嘴喷洒到试样表面。
试样在盐雾作用下，会逐渐产生腐蚀现象。
盐雾试验机的工作过程一般分为以下几个阶段：（1）湿度稳定期：控制系统根据设定要求，使试验室内的湿度稳定在设定的数值范围内，为试样的腐蚀提供必要的湿度环境。
（2）盐水喷雾期：喷嘴开始将盐水雾化，并喷洒到试样表面，形成一层盐雾膜。
试样表面的盐分会随着水分的蒸发逐渐结晶并形成腐蚀现象。
（3）盐水干燥期：试样在经历了一定时间的盐水喷雾后，试验室内的加热系统会将试样表面的水分蒸发掉，加速盐分的结晶和腐蚀的进行。
盐雾试验机原理
盐雾试验机原理一、引言盐雾试验机是一种常见的试验设备，用于模拟海洋环境下金属材料和涂层的腐蚀性能。
本文将详细探讨盐雾试验机的原理以及其应用领域。
二、盐雾试验机原理2.1 盐雾腐蚀的基本原理盐雾腐蚀指的是金属材料和涂层在盐雾环境中受到的化学攻击，主要是由于盐雾中的氯离子和水分子与金属表面反应形成腐蚀产物。
氯离子的存在使得金属表面形成了一个氧化性环境，进而引起金属的腐蚀。
2.2 盐雾试验机的工作原理盐雾试验机通过产生盐雾环境，使得金属材料和涂层暴露在高浓度的盐雾中，以加速其腐蚀过程。
其主要工作原理如下：1.产生盐雾：盐雾试验机通过溶解一定比例的盐和水，制备出一种含有高浓度盐分的溶液。
该溶液经过加热后，通过特殊的喷雾装置将溶液转化为细小的盐雾颗粒，并将其喷洒到被试样表面。
2.加热和恒温：盐雾试验机通过加热装置将盐雾试验室内的温度升高到一定的范围，以保证盐雾的稳定性和试验的可靠性。
常见的试验温度一般在35℃~50℃之间。
3.试验时间控制：盐雾试验机通过设定时间控制器，控制试验时间的长短。
常见的盐雾试验时间一般为24小时至1000小时不等，视试验需求而定。
4.可调浓度：盐雾试验机可以根据需要调节盐水溶液的浓度，以模拟不同的腐蚀环境。
一般来说，盐雾试验机可调浓度范围在3.5%~5%之间。
5.实时监测：盐雾试验机通常配备有各种传感器和监测装置，可以实时监测试验温度、湿度、盐雾浓度等参数，以确保试验的准确性。
三、盐雾试验机的应用领域3.1 腐蚀性能评估盐雾试验机广泛应用于金属材料和涂层的腐蚀性能评估。
通过确定材料耐盐雾腐蚀的能力，可以评估其在海洋环境下的使用寿命和可靠性。
3.2 产品可靠性测试盐雾试验机可用于对产品的可靠性进行测试。
例如，汽车零部件、电子器件等在盐雾环境下的表现评估，可以帮助制造商了解产品在腐蚀环境下的耐久性和性能稳定性。
3.3 涂层研究盐雾试验机可用于评估不同涂层材料在盐雾环境下的防护性能。
对于一些使用在海洋工程、船舶等场合的涂层，盐雾试验可以帮助研究人员探索更加耐久、环保的涂层材料。
盐雾测试培训资料
3. 使用盐雾试验箱的注意事项
1. 测试机实验室加热水每月需更换一次
2.如离下次试验时间间隔较长，此次实验完毕清洗实验 室内部，并将热水的槽水排放
3.为确保测试产品品质，每用1500小时需更换玻璃嘴
4.盐雾试验箱结构介绍
2. 盐雾测试操作说明
1.工作室底部应加入蒸馏水，以不超过箱底部溢水孔橡皮的高度为准，以防箱体老化； 2.箱体上部四周的密封槽试验前加入蒸馏水，不宜过满，关闭箱盖后盐雾不外溢为佳； 3.将隔绝水槽加水至垫板位置，调配试验溶液，要求盐水浓度为5%；
① 调制方法：将9.5公升纯净蒸馏水，盛放于专用的水桶中， ②加入500g氯化钠(工业盐)（NaCl）.搅拌均匀， ③调配完后增加PH值测试，PH值要求6.5-7.2内。 4.将搅拌均匀的盐水倒入盐液补充瓶，即自动填充盐水进入试验室内预热槽，使盐水流至盐水预热 槽。 5.放置试片或试样于置物架上,摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15 度30度斜置。 6.设定试验温度，依所需标准设定（按键“∨”为减少，按键“∧”为增加）。 ①盐水试验：试验室温度：35℃±2℃ 饱和空气桶温度：47℃±2℃ 7.设定试验时间：24HR（H:时 M:分 S:秒 按键”＋”为增加，按键“－”为减少） 8.按下电源操作按键，先行预温，到达至设定温度，将实验上盖盖上 9.按下喷雾按键 10.将空压机前方之出气阀打开，压力调整为2-4kg/cm2一次压力 11.将调压阀调至1-1.7kg/cm2压力（顺时针加，逆时针减），由压力表得之二次压力。 12.按下计时按键，依所设定时间计时 13.试验完毕，依顺序（从右到左）将开关关闭
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目录
1. 什么是盐雾测试 2. 盐雾测试操作说明 3. 使用盐雾试验箱的注意事项 4. 盐雾试验箱结构介绍
盐雾试验机的工作原理
盐雾试验机的工作原理一、前言盐雾试验机是一种用于测试材料或涂层在高湿度和高盐度环境中的耐腐蚀性能的设备。
它广泛应用于汽车、航空、电子、建筑等领域，是保证产品质量的重要工具。
本文将详细介绍盐雾试验机的工作原理。
二、盐雾试验机的结构盐雾试验机主要由以下几个部分组成：1. 试验室：包括外壳和内部结构，用于放置样品和喷洒盐水。
2. 控制系统：包括控制器和电路板，用于控制试验室内温度、湿度和喷洒时间等参数。
3. 盐水储罐：用于存放盐水，通过管道输送到试验室中进行喷洒。
4. 压缩空气系统：用于产生压缩空气，将盐水喷洒到样品表面形成盐雾。
5. 排水系统：用于排除试验室内积聚的液体。
三、盐雾试验机的工作原理1. 准备工作在进行盐雾试验之前，需要先准备好样品并对其进行处理。
通常会对样品进行表面处理，如清洗、抛光、喷涂等，以确保样品表面干净平整。
此外，还需要根据实际需求调整试验室内的温度和湿度等参数。
2. 喷洒盐水将盐水加入盐水储罐中，并通过管道输送到试验室中。
在试验室内，盐水经过压缩空气系统的作用，被喷洒到样品表面形成盐雾。
通常情况下，盐雾喷洒时间为1-2小时。
3. 观察腐蚀情况在喷洒完盐水后，需要将样品放置在试验室内继续观察其腐蚀情况。
通常情况下，观察时间为24-72小时。
在此期间，可以通过放大镜或显微镜等工具观察样品表面的变化，并记录下来。
4. 结束试验当观察时间到达设定值时，需要结束试验并对结果进行评估。
根据实际需求可以采用不同的评估方法，如重量损失法、外观评估法、电化学测试法等。
四、盐雾试验机的应用1. 汽车行业：用于测试汽车部件的耐腐蚀性能，如车身、发动机、排气管等。
2. 航空航天行业：用于测试飞机零部件的耐腐蚀性能，如发动机叶片、涡轮等。
3. 电子行业：用于测试电子产品的耐腐蚀性能，如印刷电路板、连接器等。
4. 建筑行业：用于测试建筑材料的耐腐蚀性能，如钢筋、铝合金等。
五、盐雾试验机的优缺点1. 优点：(1) 盐雾试验机可以模拟高湿度和高盐度环境下的真实情况，更加接近实际使用环境。
盐雾试验机工作原理
盐雾试验机工作原理一、引言盐雾试验是一种常见的环境试验方法，用于评估材料和涂层对盐雾环境的耐腐蚀性能。
盐雾试验机是用于模拟盐雾环境的一种设备，能够产生含有盐分的水雾，并将其喷洒在被测材料上，通常用于测试金属和涂层的耐腐蚀性能。
本文将介绍盐雾试验机的工作原理。
二、盐雾试验机的组成一台典型的盐雾试验机通常由以下几个组成部分组成：1. 盐水储罐：盐水储罐是盐雾试验机的核心部件，用于存储并供给试验所需的盐水。
2. 压缩空气系统：压缩空气系统负责向盐水储罐提供所需的压力，并将压缩空气与盐水混合，产生细小的盐水颗粒。
3. 雾化室：雾化室是将盐水颗粒均匀喷洒到被测材料上的装置。
通过控制压缩空气和盐水的流量，可以调节盐雾试验机产生的盐水浓度和喷洒速度。
4. 控制系统：控制系统用于设定和监控盐雾试验机的运行参数，如温度、湿度、喷洒时间等。
通过控制系统，用户可以灵活地进行试验设定和数据采集。
三、盐雾试验机的工作原理1. 盐水制备和供给过程在试验开始之前，需要通过一定的方法将盐水制备好并存储在盐水储罐中。
制备盐水时需要控制其浓度，以确保盐雾试验机在喷洒时能产生符合要求的盐水颗粒。
盐水储罐通常设有供给阀门，通过开启供给阀门，盐水会被输送至雾化室。
2. 盐水雾化喷洒过程在试验开始时，盐雾试验机会启动压缩空气系统，提供所需的压力。
压缩空气会通过喷雾嘴将盐水雾化成极细小的颗粒，并将其喷洒到被测材料上。
喷雾嘴的结构和布置方式可以根据试验需求进行调整，以满足不同的试验要求。
3. 控制系统的运行控制系统负责监测和控制盐雾试验机的运行参数。
通过设定参数，如温度、湿度和喷洒时间，控制系统可以对盐雾试验机进行精确的控制。
同时，控制系统还可以记录试验过程中的数据，以便后续分析和评估。
四、盐雾试验机的应用盐雾试验机广泛应用于制造业中，特别是在汽车、航空航天、电子设备等领域。
它可以评估材料和涂层在盐雾环境下的抗腐蚀性能，从而指导制造商改善产品的质量和可靠性。
盐雾试验机的原理
盐雾试验机的原理
盐雾试验机是一种用于测试材料或产品的耐腐蚀性能的设备。
其原理
是通过将水和食盐混合后喷洒在测试样品表面，模拟海洋环境中的腐
蚀情况，从而检测材料或产品的耐腐蚀性能。
盐雾试验机主要由以下几部分组成：喷雾系统、加热系统、控制系统
和检测系统。
喷雾系统是盐雾试验机的核心部分，它通过将水和食盐混合后形成盐
水溶液，并将其喷洒在测试样品表面。
这个过程需要一个喷嘴来均匀
地喷洒溶液，并且需要一个定时器来控制溶液的喷洒时间和间隔时间。
加热系统用于加热溶液，使其达到适当的温度。
在海洋环境中，水温
通常在20℃至35℃之间，因此盐雾试验机通常设置在这个范围内。
加热系统通常由电加热器或者燃气加热器组成。
控制系统是整个盐雾试验机的大脑，它可以控制喷雾系统和加热系统
的操作，并且可以设置喷雾时间、温度等参数。
控制系统通常由一个
微处理器或者单片机组成。
检测系统用于检测测试样品的腐蚀情况。
在盐雾试验中，通常使用光
学或电化学方法来检测样品的腐蚀情况。
光学方法包括目视检查、显微镜观察和摄影等，电化学方法则包括极化曲线法、交流阻抗法和电位扫描法等。
盐雾试验机的原理就是通过模拟海洋环境中的腐蚀情况，来测试材料或产品的耐腐蚀性能。
这种设备广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域，以评估材料或产品在恶劣环境下的耐久性能。
盐雾试验机的使用方法讲解
盐雾试验机的使用方法讲解盐雾试验机是一种用于模拟海洋气候环境进行防腐蚀性能测试的设备，通常用于对金属表面涂层、电镀、防腐处理等材料进行盐雾腐蚀测试。
下面将介绍盐雾试验机的使用方法，帮助用户正确操作设备，获取准确可靠的测试结果。
1. 准备工作在使用盐雾试验机进行测试之前，首先需要进行一些准备工作： - 确保设备已经连接电源并处于正常工作状态。
- 检查试验室内的盐水喷雾系统，确认喷嘴清洁无堵塞。
- 准备待测试样品，并根据需要对样品进行预处理，确保表面清洁。
- 根据测试要求设置试验参数，如温度、湿度、测试时间等。
2. 设置试验参数在盐雾试验机的控制面板上，设置试验参数是非常关键的一步。
根据待测试样品的需求，设置合适的参数可以保证测试的准确性和可靠性。
- 选择合适的温度和湿度，通常盐雾试验的温度为35°C至50°C，湿度为85%至95%。
- 设置试验时间，一般情况下盐雾试验的时间在24小时至1000小时不等，根据样品的情况进行合理设置。
3. 进行测试设置好试验参数后，将待测试样品放入盐雾试验机中。
注意确保样品摆放位置合适，避免相互遮挡影响试验结果。
启动盐雾试验机，开始进行测试。
在测试过程中，定期观察待测试样品的表面情况，记录可能出现的异常情况。
测试完成后，关闭盐雾试验机，取出待测试样品进行观察和记录。
4. 数据分析根据盐雾试验的结果数据，进行数据分析，评估待测试样品的抗盐雾腐蚀性能。
分析结果将帮助用户了解材料的性能表现，为产品质量提升提供参考依据。
结语通过以上步骤，用户可以正确地使用盐雾试验机进行测试，获得准确可靠的测试数据。
合理设置试验参数，认真观察试验过程和结果，对产品质量的提升和改进具有积极的指导作用。
愿本文的内容能够帮助用户更好地使用盐雾试验机，提高测试效率和准确性。
盐雾测试知识
盐雾测试知识盐雾测试知识标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。
人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。
如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。
盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。
同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。
下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
盐雾试验机溶液配制技巧
盐雾试验机溶液配制技巧
1、盐雾试验机中性盐雾溶液的配制
将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（50±10）g/L。
用PH试纸在25℃的时候测定试验溶液的PH值为6.5～7.5。
超出范围的时候可加入分析纯盐酸或氢氧化钠溶液进行调整，配制好的溶液需要经过滤后方可使用。
2、盐雾试验机醋酸—盐雾溶液的配制
先将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（50±10）g/L，然后用醋酸来调节溶液的PH值，使其在3.1～3.3范围内，该PH值用所收集的盐雾样品可以测得。
应该在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需要经过滤后方可使用。
3、盐雾试验机的铜加速醋酸/盐雾溶液的配制
第一步、将符合分析纯的氯化钠溶液于符合GB6682XX水中，浓度为
（50±10）g/L。
第二步、在3.8升的盐水中加入试剂级的氯化铜进行溶解充分混合。
第三步、用醋酸来调节溶液的PH值，使其在3.1～3.2范围内，该PH值用收集到的盐雾样品测得。
应在25℃左右时进行PH值测量，配制好的溶液需要经过过滤后方可使用。
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简单介绍盐雾试验机为人工气候环境“三防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一，盐雾试验机是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。
该盐雾试验机可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka: 盐雾试验方法》做中性盐雾试验，同时也可做醋酸盐雾试验。
产品应用该产品适用于零部件、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
广泛应用于电工、电子设备、电子元器件、电子、家电五金配件、金属材料、涂料产品等行业.箱体结构整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象。
塔式喷雾系统，并装有盐液过滤系统，无结晶喷嘴，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。
箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。
箱盖和箱体之间采用水密封结构，无盐雾溢出。
线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置，采用门锁开启式边盖门，不仅美观，而且方便维护。
控制系统高精度P.I.D.控温仪，误差为±0.1℃，富士、RKC、霍尼威尔表（选配）。
连续或周期喷雾任选。
所有电路均装有断路器，所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。
多重系统保护，使用安全可靠。
符合标准GB/T2423.17-93 GB10587技术参数选型型号CLM-YWX/Q－150（B）CLM-YWX/Q－250（B）CLM-YWX/Q－750（B）CLM-YWX/Q－010（B）CLM-YWX/Q－020（B）工作室尺寸D×W×H 450×600×45600×900×50750×1100×550850×1300×600900×2000×60外形尺寸D×W×H 743×1070×1030893×1370×10801043×1570×11301143×1770×11801193×2470×1180总功率1.3KW(220V) 1.5KW(220V)1.8KW(220V)3.3KW(380V)4.8KW(380V)净重60kg 95kg 110kg 190kg 320kg 性能指标温度范围室温～55℃温度均≤±2℃匀度温度波≤±0.5℃动度盐雾沉1~2ml / 80cm2 · h降量喷雾方连续、周期任选（订货时说明）式试验定1～999（S、M、H）可调时运行控制系统温度控LED数显P、I、D+S、S、R.微电脑集成控制器制温度传铂金电阻·PT100Ω感器加热系全独立系统，钛合金电加热式加热器统喷雾系塔式喷雾装置加无结晶喷嘴（雾粒更细且分布均匀）统喷雾时1～99（S、M、H）且周期可调间箱内温配有温湿度水银温度计湿度盐液收配标准漏斗和标准计量筒集盐液过吸液管处装配水质过滤器（防止喷嘴堵塞终止试验）滤盐液预盐液温度与箱内温度均衡（不致盐液温度过低影响试验温度）热结构特点◆工作室内胆、外壳、箱盖内外均为玻璃钢整体模压成型，表面平整。
具有耐酸碱，耐高温，耐碰撞，无渗漏，强度高，易清洗的优点◆箱盖采用硬质透明P.V.C硬质塑料板，随时察看被试样品状况◆高精度数显温控仪，输入方式用PT100传感器，控温精确，平稳，恒定式运行◆配置无结晶玻璃喷嘴◆喷雾时间：间隙/连续任意可调（可选配）◆多重安全保护装置：缺水/超温/缺相◆采用独特的石英玻璃烧制成的喷嘴，内腔圆滑，角度精确，长期喷雾，无结晶◆独特弹簧式门链，开闭箱门轻松自如，四周水封槽无盐雾溢出。
HXJ-010以上规格箱门开启采用独特的气动式，可直接在控制面板上操作◆进气压力及喷雾压力双重调节，超温报警并切断加热电源，具有双重保护工作原理盐雾试验机是采用塔式气流喷雾方式的，其喷雾装置的原理是：利用压缩空气从喷嘴处高速喷射所产生的高速气流,在吸水管的上方形成负压,盐溶液在大气压力的作用下沿着吸水管迅速上升到喷嘴处,被高速气流雾化并喷向喷雾管顶端的锥形分雾器后由喷雾口飘出,扩散到试验室试验空形成弥漫状态,自然降落在试件上，进行盐雾耐腐蚀试验.详细说明机体材质1:采用德国进口A级PVC板2:支物架:直径10.0MM钢化玻璃棒耐腐蚀。
特制德国A级PVC "V"形架与玻璃棒置物，确保试物成30度斜角．3:机体支架:SECC槽钢加角铁喷漆.四轮滑行.可推着走4:压力桶采用2.0MMSUS201不锈钢板无缝焊接。
5:发热采用钛合金管. 使用寿命长,耐腐蚀程度高. 6:机盖采用进口高任性透明压克力板制作.做工精细,外形美观,透明度高控制系统1.智能温度控制器，数字显示PID自动演算，SSR输出，高稳定性白金测温探头。
盐雾试验时温度误为±1℃。
2.压力桶采用亨利定律，于以加温加湿，实验室湿度达到95%以上，符合国家标准。
计时系统采用高精度多功能计时器，试验时间可设定多功能化，可设定0.001S—999.9H.带停电记忆功能，来电后按照停电前时间继续工作，直至产品完成要求时间，避免停电后实验重做。
补水系统采用自动/手动加水系统，具有水位不足时自动/手动补水功能。
实验不中断，满足客人多元化环境要求。
(自动补水只需接入自来水管即可)加热方式盐雾实验时采用蒸汽直接加温方式，升温速度快，温度分布均匀,减短待机时间。
控制方式五键式标准型操作.带全自动故障侦测功能。
故障发生时可亮灯指示.五键式操作简单易懂，操作方便，分别功能为电源开关、操作开关、喷雾开关、计时开关、及除雾开关。
实验时打开电源开关仪器自动加水,加水完成后打开操作开关.设定好实验温度,仪器自动加温,打开喷雾开关仪器喷雾开始，打开计时，设定时间，实验时间完成后结束.内置手动除雾功能.可在实验过程中摆放或查看产品，除去实验积存盐雾。
安全保护装置1.附双重超温保护，在出现温控表故障或加热系统故障时可自动切断加热电源。
避免温度过高损坏仪器。
2. 双重低水限位保护，防止实验室及压力桶缺水而发热管干烧损坏仪器。
3. 附超载短路保护。
防止出现异常时损坏仪表及仪器内部电控配件.出现任何一个低水位,机器报警器开启,并有声光报警提示!便于不在机器旁边能及时发现!计量筒采用人性化设计内置式雾量收集筒两个避免操作员及走道搬运车不小心碰坏。
减少不必要的麻烦．实验更加专业．喷嘴精密特制（专利产品）玻璃喷嘴.保证使用100000个小时不结晶,不阻塞.不磨损.耐腐蚀.终身包换. 喷雾塔附锥形分散器，具有导向雾气、调节喷雾大小、及均匀落雾等功能。
.专利喷嘴与锥型分散器的综合兼容性,可使用喷雾大小随意可调.可做加速试验.密封方式内外箱体连接密封槽,采用水密封.防止雾气外泄.控制面板及电器配件温控器（智能）两个压力表（台湾）一个指示灯（台湾）六个计时器（OMRON）一个积时器（台湾）一个控制开关（台湾）五个SSR （台湾阳明）两个继电器（日本欧姆龙）三个感温线（台湾神捷）两条调压阀（AIRTAC）两个电磁阀（AIRTAC）四个水位器（台湾翔阳）四个发热管（钛管）两条EGO 一个附件说明V型支物架四条（HY-60型）O型支物棒8条（60型）氯化钠两瓶5000mL量杯一个50mL量筒一个（60型）温度范围1：实验室温度：35℃—50℃（可任意设定）（NSS试验35℃/CASS试验50℃）2：压力桶温度：47℃—63℃（可任意设定）（NSS试验47℃/CASS试验63℃）升温速度1：实验室，常温—-→35℃约35分钟2：压力桶，常温—-→47℃约15分钟.操作规程1. 请先接通试验箱电源及空压机电源，空压气管连接。
2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。
3. 排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。
4. 将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。
5. 调配试验溶液调制方法： A.覆盖层，中性盐雾试验（NSS 试验） a.盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5%±0.1）﹪（质量百分比）。
雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用； b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之间。
配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。
B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验） a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入氯化铜（CuCl2·2H2O）,其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水氯化铜)。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。
如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。
用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。
溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
注：金属覆盖层，乙酸盐雾试验（ASS试验）在“B”过程中省去“b”步。
6.将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。
7.将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
8.放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
9.设定试验温度：依所需标准设定（按键“▲”为增加，按键“▼”为减少） a.NSS、AASS试验：试验室温度35℃；饱和空气桶温度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS试验：试验室温度50℃；饱和空气桶温度55℃（50℃～55℃）。
10.设定试验时间：0～999Hr（H：时；按键“+”为增加；按键“－”为减少）11.按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。
注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
12.按下喷雾按键：a、将空压机前方之出气阀打开，压力调整为0.2～0.4MPa一次压力；b、将调压阀调至0.07～0.17MPa之压力，其压力可由压力表得知（顺时针增加，逆时针减少）。
13.按下计时按键，依所设定时间之计时。
14.试验完毕，依顺序将各开关关闭。
15.试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。
注意事项本试验箱绝对不能用于对下列物体或含有这些物体的试验：爆炸物1.1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。