双轮铣水泥土搅拌墙(CSM)施工方案
双轮铣水泥土搅拌墙施工方案
双轮铣水泥土搅拌墙施工方案一、项目概述二、施工步骤1.地基处理：根据设计要求，在施工现场进行地基处理，清除杂物、平整地基，并进行灌浆处理，以提高地基的承载能力和稳定性。
2.墙体开挖：根据设计图纸，墙体开挖深度、宽度和长度进行开挖，开挖前先进行标定，保持墙体开挖的准确性。
3.模板安装：在开挖好的墙体位置上安装模板，按照设计要求确定模板高度和间距，并进行固定。
4.铣槽施工：采用双轮铣机进行铣槽施工，根据设计要求进行铣槽深度和宽度的调整，将双轮铣机沿墙体模板快速移动，完成铣槽施工。
5.水泥土料搅拌：将水泥、石灰、砂子和混凝土按照一定比例放入双轮铣机的料斗中，并启动双轮铣机进行搅拌。
搅拌时间根据水泥黏度和混凝土品质要求进行调整。
6.墙体施工：将搅拌好的水泥土料倒入墙体铣槽中，利用振捣器进行墙体的振捣和压实，确保墙体密实和均匀。
7.养护：进行墙体养护，在施工期间根据水泥固化时间和气候等因素进行适当的养护措施，确保墙体的稳定性和耐久性。
三、施工注意事项1.施工现场安全：施工现场必须按照相关规定进行安全措施的设置，确保施工过程中的人员安全。
2.墙体铣槽操作：施工人员在进行铣槽操作时要注意操作的准确性和连续性，保持墙体铣槽的一致性和平直性。
3.水泥土料搅拌：水泥土料搅拌时，要遵循搅拌比例和搅拌时间的要求，确保水泥土料的均匀性。
4.墙体施工：墙体施工过程中要保持墙体的垂直性和平整性，确保墙体的强度和稳定性。
5.养护措施：施工人员要按照设计要求和混凝土的固化时间进行养护措施，确保墙体的质量和耐久性。
四、材料与设备1.材料：水泥、石灰、砂子、混凝土、振捣器等。
2.设备：双轮铣机、模板和支撑杆、料斗等。
五、质量控制1.施工前要进行施工方案的审核和确认，确保施工方案的合理性和可行性。
2.施工过程中要对施工人员进行技术指导和操作培训，确保施工质量的控制。
3.施工现场要定期进行质量检查和现场巡查，对存在的问题及时处理，确保施工质量的达标和合格。
双轮铣水泥土搅拌墙(CSM)施工方案
CSM工法施工方案1.施工概况1.1 施工范围概况场地东侧高压线经业主协调后，可以进行搬迁，因此该段区域（下图圆框中所示）有条件进行槽壁加固。
由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工，经我方与业主及设计单位协商后，决定使用CSM工法进行槽壁加固。
1.2施工现场布置我方将根工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。
1.实际施工需占用场地面积如下：2.主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带（主机：10*5m）；3.泥浆搅拌站占地面积：12*12m4.施工设备组装拆卸占地面积：40*15m5.泥浆池占地面积：10*10m*2个1.3施工现场管理1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则。
施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
2）现场重要入口悬挂安全警示牌，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
3）凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求。
4）材料及时清理并摆放整齐。
4.5施工程序根据各方讨论后决定的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高；（2）施工周期短且施工精度要求高；（3）现场存在多种施工工艺，施工时交叉配合施工。
结合上述工程特点：本项目计划自施工现场北侧侧为起点，由北向南进行施工。
2.施工方案2.1施工机械的选择根据本工程现场情况，选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工。
双轮铣深搅设备主要具备以下特点：（1）设备成桩深度大，最大深度48.5米，远大于常规设备；（2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有“冷缝”概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；（3）设备功效高，施工功效能达到同类设备的3倍左右；（4）设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；（5）设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量；（6）施工过程中几乎无振动；（7）履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。
双轮铣水泥土搅拌墙(CSM)施工方案
CSM工法施工方案1.施工概况1.1 施工范围概况场地东侧高压线经业主协调后，可以进行搬迁，因此该段区域（下图圆框中所示）有条件进行槽壁加固。
由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工，经我方与业主及设计单位协商后，决定使用CSM工法进行槽壁加固。
1.2施工现场布置我方将根工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。
1.实际施工需占用场地面积如下：2.主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带（主机：10*5m）；3.泥浆搅拌站占地面积：12*12m4.施工设备组装拆卸占地面积：40*15m5.泥浆池占地面积：10*10m*2个1.3施工现场管理1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则。
施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
2）现场重要入口悬挂安全警示牌，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
3）凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求。
4）材料及时清理并摆放整齐。
4.5施工程序根据各方讨论后决定的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高；（2）施工周期短且施工精度要求高；（3）现场存在多种施工工艺，施工时交叉配合施工。
结合上述工程特点：本项目计划自施工现场北侧侧为起点，由北向南进行施工。
2.施工方案2.1施工机械的选择根据本工程现场情况，选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工。
双轮铣深搅设备主要具备以下特点：（1）设备成桩深度大，最大深度48.5米，远大于常规设备；（2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有“冷缝”概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；（3）设备功效高，施工功效能达到同类设备的3倍左右；（4）设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；（5）设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量；（6）施工过程中几乎无振动；（7）履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。
同济医院内科综合楼基坑支护工程(CSM)双轮铣水泥土搅拌墙施工方案
双轮铣水泥土搅拌墙施工方案同济医院内科综合楼基坑支护工程CSM工法双轮铣水泥土搅拌墙专项施工方案上海强劲地基工程股份有限公司二 0 一五年七月目录第1章本项目工程简介______________________________________________________ 3 1.1工程名称 _______________________________________________________________________________ 3 1.2工程地点 _______________________________________________________________________________ 3 1.3参与单位 _______________________________________________________________________________ 3 1.5止水帷幕设计参数及平面图 _______________________________________________________________ 3 第2章编制依据____________________________________________________________ 5 第3章工程地质条件________________________________________________________ 6 3.1场地工程地质条件 _______________________________________________________________________ 6 3.2水文地质条件 ___________________________________________________________________________ 63.3止水帷幕施工深度内地层情况 _____________________________________________________________ 74.1 工程重点及难点分析____________________________________________________________________ 8 4.2 采取的对策____________________________________________________________________________ 8 第4章施工部署___________________________________________________________ 105.1 项目管理机构图_______________________________________________________________________ 10 5.2项目部管理职责 ________________________________________________________________________ 10 第5章主要施工方案及技术措施_____________________________________________ 126.1测量方案 ______________________________________________________________________________ 12 6.2 CSM工法施工方案 _____________________________________________________________________ 12 第7章施工用电方案________________________________________________________ 207.1用电设备 ______________________________________________________________________________ 20 7.2负荷计算 ______________________________________________________________________________ 20 第8章施工进度管理目标及保证措施_________________________________________ 238.1施工进度管理目标 ______________________________________________________________________ 23 8.2施工进度计划表 ________________________________________________________________________ 23 8.3施工进度形象表 ________________________________________________________________________ 23 8.4施工进度报告制度 ______________________________________________________________________ 23 8.5施工进度保证措施 ______________________________________________________________________ 23 第9章施工质量管理目标及保证措施_________________________________________ 259.1 施工质量管理目标_____________________________________________________________________ 25 9.2 质量管理措施_________________________________________________________________________ 25 9.3 施工技术、质量保证措施_______________________________________________________________ 25 第10章施工安全管理目标及保证措施________________________________________ 26 10.1安全管理目标 _________________________________________________________________________ 26 10.2组织措施 _____________________________________________________________________________ 26 10.4消防安全措施 _________________________________________________________________________ 27 10.5施工现场防护措施 _____________________________________________________________________ 28 10.6操作措施 _____________________________________________________________________________ 28 10.7交通措施 _____________________________________________________________________________ 28 10.8夜间施工措施 _________________________________________________________________________ 29第11章文明施工管理目标及保证措施________________________________________ 30 11.1文明施工管理目标 _____________________________________________________________________ 30 11.2场容场貌、文明建设保证措施 ___________________________________________________________ 30 11.3废土处理措施 _________________________________________________________________________ 31 11.4其它文明施工保证措施 _________________________________________________________________ 31 第12章主要施工机械设备配备及劳动力使用计划表____________________________ 33 12.1施工机械设备一览表 ___________________________________________________________________ 33 12.2劳动力使用计划表 _____________________________________________________________________ 33 第13章应急预案__________________________________________________________ 34 13.1 基坑开挖质量事故应急方案____________________________________________________________ 34 13.2意外工伤应急预案 _____________________________________________________________________ 37 第14章工程竣工资料______________________________________________________ 41 第15章附表、附图________________________________________________________ 42第1章本项目工程简介1.1工程名称华中科技大学同济医学院附属同济医院内科综合楼1.2工程地点武汉市解放大道1302号1.3参与单位建设单位：华中科技大学同济医学院附属同济医院设计单位：中南建筑设计研究院股份有限公司监理单位：武汉华胜工程建设科技有限公司总包单位：武汉科诚基础工程有限责任公司施工单位：上海强劲地基工程股份有限公司地勘单位：武汉市测绘研究院1.4工程概况1. 该项目建设地点位于武汉市解放大道以北，航空路以西。
双轮铣水泥土搅拌墙CSM施工方案
双轮铣水泥土搅拌墙C S M施工方案The latest revision on November 22, 2020CSM工法施工方案1.施工概况施工范围概况场地东侧高压线经业主协调后，可以进行搬迁，因此该段区域（下图圆框中所示）有条件进行槽壁加固。
由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工，经我方与业主及设计单位协商后，决定使用CSM工法进行槽壁加固。
施工现场布置我方将根工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。
1.实际施工需占用场地面积如下：2.主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带（主机：10*5m）；3.泥浆搅拌站占地面积：12*12m4.施工设备组装拆卸占地面积：40*15m5.泥浆池占地面积：10*10m*2个施工现场管理1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则。
施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
2）现场重要入口悬挂安全警示牌，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
3）凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求。
4）材料及时清理并摆放整齐。
施工程序根据各方讨论后决定的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高；（2）施工周期短且施工精度要求高；（3）现场存在多种施工工艺，施工时交叉配合施工。
结合上述工程特点：本项目计划自施工现场北侧侧为起点，由北向南进行施工。
2.施工方案施工机械的选择根据本工程现场情况，选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工。
双轮铣深搅设备主要具备以下特点：（1）设备成桩深度大，最大深度米，远大于常规设备；（2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有“冷缝”概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；（3）设备功效高，施工功效能达到同类设备的3倍左右；（4）设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；（5）设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量；（6）施工过程中几乎无振动；（7）履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。
双轮铣水泥土搅拌墙CSM施工设计方案及对策
双轮铣水泥土搅拌墙CSM施工设计方案及对策双轮铣水泥土搅拌墙（Cement Stabilized Macadam, CSM）是一种利用水泥土与水泥混凝土结合的工程技术，用于加固土壤和提高土壤力学性能。
本文将对双轮铣水泥土搅拌墙CSM施工设计方案及对策进行详细介绍。
首先，双轮铣水泥土搅拌墙CSM施工设计方案需要充分考虑以下几个方面：1.土壤调查：在施工前需要进行土壤调查，包括土壤性质、含水率、剪切强度等指标的测试，以确定土壤的物理和力学性质，为后续工程设计和施工方案提供依据。
2.设计参数：根据土壤调查结果，确定设计参数，包括水泥用量、混合比例、搅拌时间等，在保证工程质量的前提下尽量节约成本。
3.施工工艺：根据设计参数，确定施工工艺，包括搅拌设备的选择、施工步骤的制定等，以确保施工工艺的流畅和施工质量的稳定。
4.施工环境：施工现场需要满足一定的要求，包括土壤排水条件、施工区域的平整度、周围环境的影响等因素，在施工前需要进行必要的场地准备和调整。
另外，针对双轮铣水泥土搅拌墙CSM施工中可能出现的问题和挑战，需要制定相应的对策：1.搅拌均匀性：搅拌过程中需要保证水泥和土壤的充分混合，避免出现不均匀现象。
对策是合理选择搅拌设备，并严格按照规范进行搅拌操作，定期进行搅拌设备的维护和保养。
2.固化时间：水泥土需要一定的时间来固化，以达到预期的工程要求。
对策是合理控制施工工期，避免过早施工或延误施工，同时可以考虑采用快速硬化水泥来加快固化时间。
3.外界环境影响：施工现场周围的环境因素（如高温、潮湿等）可能会影响水泥土的固化效果。
对策是合理安排施工时间，在合适的气候条件下进行施工，或采取温湿度控制措施。
4.质量监控：在施工过程中，需要进行质量监控和检测，以确保水泥土搅拌墙的施工质量。
对策是建立严格的施工质量管理体系，进行原材料检验、工序检验和成品检验，并在必要时进行技术指导和交底。
总结：双轮铣水泥土搅拌墙CSM施工设计方案及对策的核心是充分理解土壤特性，合理设计施工参数，优化施工工艺，确保施工质量和工程效果。
双轮铣水泥土搅拌墙(CSM)施工方案
CSM工法施工方案1.施工概况1.1 施工范围概况场地东侧高压线经业主协调后，可以进行搬迁，因此该段区域（下图圆框中所示）有条件进行槽壁加固。
由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工，经我方与业主及设计单位协商后，决定使用CSM工法进行槽壁加固。
1.2施工现场布置我方将根工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。
1.实际施工需占用场地面积如下：2.主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带（主机：10*5m）；3.泥浆搅拌站占地面积：12*12m4.施工设备组装拆卸占地面积：40*15m5.泥浆池占地面积：10*10m*2个1.3施工现场管理1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则。
施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
2）现场重要入口悬挂安全警示牌，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
3）凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求。
4）材料及时清理并摆放整齐。
4.5施工程序根据各方讨论后决定的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高；（2）施工周期短且施工精度要求高；（3）现场存在多种施工工艺，施工时交叉配合施工。
结合上述工程特点：本项目计划自施工现场北侧侧为起点，由北向南进行施工。
2.施工方案2.1施工机械的选择根据本工程现场情况，选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工。
双轮铣深搅设备主要具备以下特点：（1）设备成桩深度大，最大深度48.5米，远大于常规设备；（2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有“冷缝”概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；（3）设备功效高，施工功效能达到同类设备的3倍左右；（4）设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；（5）设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量；（6）施工过程中几乎无振动；（7）履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。
CSM工法双轮铣支护墙施工专项方案
CSM工法双轮铣支护墙施工专项方案一、工程概况该工程是针对CSM工法双轮铣支护墙的施工专项方案。
本工程位于城市XX路XX段，施工范围为100米长的道路两侧支护墙，用于加固道路边坡。
二、工程材料和设备1.工程材料：砂土、纤维土、水泥、钢筋、石灰石、CSM材料等。
2.施工设备：双轮铣机、挖掘机、混凝土搅拌车、砂浆喷涂机等。
三、施工步骤1.施工准备1.1搭建临时施工平台和围挡，确保施工安全。
1.2准备施工设备和材料。
1.3制定详细施工计划，并组织施工人员进行培训。
2.地面准备工作2.1清理施工区域。
2.2根据设计要求确定支护墙的位置、尺寸和形状，进行标线和测量。
3.设备调试和试验3.1调试双轮铣机，确保其正常工作。
3.2进行CSM材料的展开和剪切试验，确认其性能和质量。
4.剥离与清理旧墙面4.1使用双轮铣机切除支护墙表面的松散土层和不良混凝土墙面。
4.2清理剥离部位，确保粘结面无杂物和污染。
5.现场制备纤维土涂层5.1将砂土与纤维土按比例混合，并加水搅拌，制备成纤维土砂浆。
5.2使用喷涂机将纤维土涂抹在支护墙表面，形成厚度均匀的涂层。
6.加固钢筋骨架6.1在支护墙的内侧安放钢筋骨架，按设计要求进行焊接和固定。
6.2制作混凝土垫层，用于连接纤维土涂层和钢筋骨架。
7.硬化混凝土面层7.1搅拌水泥砂浆并添加适量的水进行搅拌。
7.2使用喷涂机将混凝土喷涂在纤维土涂层和钢筋骨架上，形成坚固的混凝土面层。
8.防渗和防腐处理8.1在混凝土面层硬化之前，进行防渗和防腐处理。
8.2使用专用涂料或涂料进行喷涂，以增强支护墙的抗渗透和抗腐蚀能力。
9.完善附属设施9.1完善支护墙的附属设施，如排水系统和护坡等。
9.2进行最后的清理和修整工作，使支护墙施工完毕。
四、安全保障措施1.按照相关安全规范进行施工，并配备必要的安全设施和防护用品。
2.对施工人员进行安全培训和技术指导，确保施工人员做到安全施工。
3.完善临时施工平台和围挡，确保施工现场的安全。
CSM双轮铣水泥土搅拌墙施工方案范本
CS米工法施工方案1.施工概况1.1 施工范围概况场地东侧高压线经业主协调后,可以进行搬迁,因此该段区域(下图圆框中所示)有条件进行槽壁加固.由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道,常规的三轴搅拌桩工艺无法施工,经我方与业主及设计单位协商后,决定使用CS米工法进行槽壁加固.1.2施工现场布置我方将根工程现场的施工需要,结合施工现场的实际情况,本着对现场合理利用、布局紧凑,有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置.1.实际施工需占用场地面积如下:2.主机施工占地面积:沿止水帷幕墙15米宽条带(主机:10*5米);3.泥浆搅拌站占地面积:12*12米4.施工设备组装拆卸占地面积:40*15米5.泥浆池占地面积:10*10米*2个1.3施工现场管理1)为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工,施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则.施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理.2)现场重要入口悬挂安全警示牌,教育职工维持良好的工作秩序和纪律.3)凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求.4)材料及时清理并摆放整齐.4.5施工程序根据各方讨论后决定的初步施工图来看,本工程止水帷幕的主要特点为:（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高;（2）施工周期短且施工精度要求高;（3）现场存在多种施工工艺,施工时交叉配合施工.结合上述工程特点:本项目计划自施工现场北侧侧为起点,由北向南进行施工.2.施工方案2.1施工机械的选择根据本工程现场情况,选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工.双轮铣深搅设备主要具备以下特点:（1）设备成桩深度大,最大深度48.5米,远大于常规设备;（2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高,可保证施工质量,工艺没有“冷缝”概念,可实现无缝连接,形成无缝墙体;（3）设备功效高,施工功效能达到同类设备的3倍左右;（4）设备对地层的适应性强,从软土到岩石地层均可实施切削搅拌;（5）设备的自动化程度高,触摸屏控制系统,各功能部位设置大量传感器,信息化系统控制,施工过程中实时控制施工质量;（6）施工过程中几乎无振动;（7）履带式主机底盘,可360度旋转施工,便于转角施工.可紧邻已有建构筑物施工,可实现零间隙施工;（8）成墙厚度现有0.8米、1.0米、1.2米三种规格,本工程暂定成墙厚度为0.8米.双轮铣深搅(CS米)设备的主要组成及控制室见下图,设备总重近180吨,高53.5米,单侧行走履带宽1.0米,对地面承载力要求较高.本场地在施工cs米工法前会对顶板采取加固措施,以保证大型设备正常行走.针对本工程,双轮铣深搅设备组装成“35米米ode”,此模式下成墙深度可达35米.CS米工法主机组成图解主机操控平台设备施工时主机及其附属设施平面布置见下图:双轮铣深搅设备施工平面布置概化图2.2施工方法2.2.1施工工艺CS米工法是一种创新性深层搅拌施工方法(见下图).此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术,是结合现有液压铣槽机和深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术.通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌,可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程.与其他深层搅拌工艺比较,CS米工法对地层的适应性更高,可以切削坚硬地层(卵砾石地层、岩层).CS米工艺来源工艺来源及原理其工艺流程见下图,CS米工法施工工艺流程图双轮铣深搅连续墙由一系列的一期槽段墙和二期槽段墙相互间隔组成,所谓一期槽段墙是指成墙时间相对较早的一个批次墙体,二期槽段墙是指成墙相对较晚的批次.如下图,图中头字母为“P”的系列为一期槽段墙,头字母为“S”的系列为二期槽段墙.当一期槽段墙达到一定硬度后再施工二期槽段墙,这种施工方式被称为“硬铣工法”.“硬铣工法”槽段示意图本次施工采用“硬铣工法”,其优点在于:二期槽段墙施工时不会将泥块掺杂到相邻已经完成的一期槽段墙内,保证墙体质量;一期槽段墙硬化后,施工二期槽段时,设备接触地面范围内地耐力不会大幅度下降,利于保证设备稳定性.2.2.2施工步骤第一步,CS米工法墙定位放样;第二步,预挖导沟(导沟宽1.0～1.5米,深0.8～1.0米);提升喷浆搅拌成墙CSM工法设备就位带水切削搅拌下沉水量、灰量计量设备移位，施工下墙段制配水泥浆液泵送水泥浆液高压空气空气压缩机第三步,CS米工法设备就位,铣头与槽段位置对正; 第四步,铣轮下沉注水切铣原位土体至设计深度;第五步,铣轮提升注水泥浆同步搅拌成墙;第六步,钻杆清洗,废泥浆收集,集中外运;第七步,移动至下一槽段位置,重复上述六个步骤.2.2.3 施工参数(1)水泥浆搅拌工艺参数参数名称水泥型号水灰比数值P.O 42.5 0.8~1.5(2)双轮铣切削注浆搅拌参数水泥掺入比:20%(暂定,实际施工根据设计图纸要求);单槽段水泥土墙尺寸:2.8×0.65米;槽段间套铣宽度:200米米;向下切铣速度:小于1.2米/米in(硬地层取小值,软地层取大值);向上切铣速度:小于1.8米/米in(根据注浆量选择速度);铣轮型号(成墙厚度):850米米;双轮铣深搅墙底埋深:35.00米;3.施工注意事项(1)铣头定位 将及其的铣头定位于墙体中心线和每幅标线上.偏差控制在±5厘米以内;(2)垂直的精度 对于凯氏杆系统的垂直度,采用经纬仪作三支点桩架垂直度的初始零点校准,由支撑凯氏杆的三支点辅机的垂直度来控制;而对于钢索吊挂系统则安装在铣头沿高度的左右两侧的2块导向板和前后两侧的4块纠偏板来控制.操作员通过触摸屏,控制调整铣头的姿态,从而有效地控制了 槽形的垂直度.其墙体垂直度可控制在3‰以内;(3)铣削深度 控制铣削深度为设计深度的±0.2米 .为详细掌握地层性状及墙体底线高程,应沿墙体轴线每间隔50米布设一个先导孔,局部地段地质条件变化严重的部位,指导施工.(4)铣削速度 铣头与基土接触,旋转速度为27转/1.0 米/米in.对墙底深度以上2～3 后,钟之间,形成真空负压,(5)注浆制浆桶制备的浆液放入到储浆桶,经送浆泵和管道送至铣削头.注浆量的大小由装在操作台的无级电机调速器和自动瞬时流速计及累计流量计监控;一般根据钻进尺速度与掘削量在80～320L/米in内调整.在掘进过程中按规定一次注浆完毕.注浆压力一般为2.0～3.0米Pa.若中途出现堵管、断浆等现象,应立即停泵,查找原因进行修理,待故障排除后再掘进搅拌.当因故停机超过半小时时,应对泵体和输浆管路妥善清洗;(6)供气由空气压缩机制成的气体经管路压至铣头,其量大小由手动阀和气压表配给;全程气体不得间断;控制气体压力为0.3～0.6米Pa左右;(7)成墙厚度为保证成墙厚度,应根据铣头刀片磨损情况定期测量刀片外径,当磨损达到1厘米时必须对刀片进行修复;(8)墙体均匀度为确保墙体质量,应严格控制掘进过程中的注浆均匀性以及由气体升扬置换墙体混合物的沸腾状态;(9)墙体连接每幅间墙体的连接是地下连续墙施工最关键的一道工序,必须保证充分搭接.相对单头或多头钻成墙时,存在接头多,浪费严重,并且在接头处易渗水,防渗效果欠佳.而液压铣削深搅施工工艺形成矩形槽段,接头少,浪费小.(详见图液压铣削与传统螺旋深搅对比图)在施工时严格控制墙(桩)位并做出标识,确保搭接在20厘米以上,以达到墙体整体连续作业;严格与轴线平行移动,以确保墙体平面的平整(顺)度.液压铣削与传统柱列式深搅对比图(10)水泥掺入比水泥掺入比视工程情况而定,本工程暂定为20％,正式施工时按设计要求的掺量施工;(11)水灰比一般控制在1.0-2.0左右;或根据地层情况经试验确定分层水灰比;(12)浆液配制浆液不能发生离析,水泥浆液严格按预定配合比制作,用比重计或其它检测手法量测控制浆液的质量.为防止浆液离析,放浆前必须搅拌30s再倒入存浆桶;浆液性能试验的内容为:比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间.凝固体的物理性能试验为:抗压、抗折强度.现场质检员对水泥浆液进行比重检验,监督浆液质量存放时间,水泥浆液随配随用,搅拌机和料斗中的水泥浆液应不断搅动.施工水泥浆液严格过滤,在灰浆搅拌机与集料斗之间设置过滤网.浆液存放的有效时间符合下列规定:1)当气温在10ºC以下时,不宜超过5h.2)当气温在10ºC以上时,不宜超过3h.3)浆液温度应控制在5º～40ºC以内,超出规定应予以废弃.浆液存放时间过超过以上规定的有效时间,作废浆处理;(13)特殊情况处理供浆必须连续.一旦中断,将铣削头提至基面,待恢复供应时再下放铣削.当因故停机超过30米in,对泵体和输浆管路妥善清洗.当遇地下构筑物时,用采取高喷灌浆对构筑物周边及上下地层进行封闭处理;(14)施工记录与要求及时填写现场施工记录,每掘进1幅位记录一次在该时刻的浆液比重、下沉时间、供浆量、供气压力、垂直度及桩位偏差.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。
医院综合楼基坑支护工程[CSM]双轮铣水泥土搅拌墙施工组织方案
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同济医院内科综合楼基坑支护工程CSM工法双轮铣水泥土搅拌墙专项施工方案目录第1章本项目工程简介______________________________________________________ 3 1.1工程名称 _______________________________________________________________________________ 31.2工程地点 _______________________________________________________________________________ 3 1.3参与单位 _______________________________________________________________________________ 3 1.5止水帷幕设计参数及平面图 _______________________________________________________________ 3 第2章编制依据____________________________________________________________ 5 第3章工程地质条件________________________________________________________ 6 3.1场地工程地质条件 _______________________________________________________________________ 6 3.2水文地质条件 ___________________________________________________________________________ 63.3止水帷幕施工深度内地层情况 _____________________________________________________________ 74.1 工程重点及难点分析____________________________________________________________________ 8 4.2 采取的对策____________________________________________________________________________ 8 第4章施工部署___________________________________________________________ 105.1 项目管理机构图_______________________________________________________________________ 10 5.2项目部管理职责 ________________________________________________________________________ 10 第5章主要施工方案及技术措施_____________________________________________ 126.1测量方案 ______________________________________________________________________________ 12 6.2 CSM工法施工方案 _____________________________________________________________________ 12 第7章施工用电方案________________________________________________________ 207.1用电设备 ______________________________________________________________________________ 20 7.2负荷计算 ______________________________________________________________________________ 20 第8章施工进度管理目标及保证措施_________________________________________ 238.1施工进度管理目标 ______________________________________________________________________ 23 8.2施工进度计划表 ________________________________________________________________________ 23 8.3施工进度形象表 ________________________________________________________________________ 23 8.4施工进度报告制度 ______________________________________________________________________ 23 8.5施工进度保证措施 ______________________________________________________________________ 23 第9章施工质量管理目标及保证措施_________________________________________ 259.1 施工质量管理目标_____________________________________________________________________ 25 9.2 质量管理措施_________________________________________________________________________ 25 9.3 施工技术、质量保证措施_______________________________________________________________ 25 第10章施工安全管理目标及保证措施________________________________________ 26 10.1安全管理目标 _________________________________________________________________________ 26 10.2组织措施 _____________________________________________________________________________ 26 10.4消防安全措施 _________________________________________________________________________ 27 10.5施工现场防护措施 _____________________________________________________________________ 28 10.6操作措施 _____________________________________________________________________________ 28 10.7交通措施 _____________________________________________________________________________ 28 10.8夜间施工措施 _________________________________________________________________________ 29 第11章文明施工管理目标及保证措施________________________________________ 30 11.1文明施工管理目标 _____________________________________________________________________ 30 11.2场容场貌、文明建设保证措施 ___________________________________________________________ 30 11.3废土处理措施 _________________________________________________________________________ 3111.4其它文明施工保证措施 _________________________________________________________________ 31第12章主要施工机械设备配备及劳动力使用计划表____________________________ 33 12.1施工机械设备一览表 ___________________________________________________________________ 33 12.2劳动力使用计划表 _____________________________________________________________________ 33 第13章应急预案__________________________________________________________ 34 13.1 基坑开挖质量事故应急方案____________________________________________________________ 34 13.2意外工伤应急预案 _____________________________________________________________________ 37 第14章工程竣工资料______________________________________________________ 41 第15章附表、附图________________________________________________________ 42第1章本项目工程简介1.1工程名称华中科技大学同济医学院附属同济医院内科综合楼1.2工程地点武汉市解放大道1302号1.3参与单位建设单位：华中科技大学同济医学院附属同济医院设计单位：中南建筑设计研究院股份有限公司监理单位：武汉华胜工程建设科技有限公司总包单位：武汉科诚基础工程有限责任公司施工单位：上海强劲地基工程股份有限公司地勘单位：武汉市测绘研究院1.4工程概况1. 该项目建设地点位于武汉市解放大道以北，航空路以西。
双轮铣深搅施工组织设计
双轮铣深搅施工组织设计CSM工法搅拌墙专项施工方案1施工测量方案1.1平面测量控制由已知平面控制点向场地布设一条闭合平面导线。
在桩基施工过程中，轴线或桩位投点采用极坐标法，根据场内外闭合导线及基准点，投放各主轴线控制点，然后引测出各桩位点。
施工过程中，场内基准点可能因桩基施工影响而偏移，必须根据业主提供的原点坐标对场内外闭合导线、轴线基准控制点进行复核。
1.2 高程测量在场区内侧布设一条闭合水准网，并与已知高程点联测，沿施工方向每隔50m设高程控制点，并用红油漆作出醒目标志。
再由水准点向钻孔点传递高程，并在钻孔护筒内侧做上油漆醒目标志；定期对高程控制点进行复核。
2 CSM搅拌墙方案本工程主要支护体系采用的是CSM水泥土搅拌墙内插H型钢支护形式，CSM 搅拌墙厚850mm。
3主要机具的选择综合考虑本工程的地质条件、设计桩型特点，其主要施工机械设备，我公司拟定选用一台CSM水泥土搅拌桩机进行施工。
施工工艺流程图（见下图）4施工工艺流程CSM施工插入H型钢施工内支撑施工地下结构5主要施工要点 H 型钢拔出施工换撑及回填H 型钢受力芯材边成墙边注入水施工深基坑的制备水泥浆 CSM 钻机就导槽开测量定5.1导槽开挖1、导槽用于汇集多余的泥浆，开挖宽度为1.0m，深度1.5m，内外两侧用HN700×300H型钢作为导墙及后期插入H型钢的定位，导墙内边线应在一条线上，每间隔2～3m用钢筋横向加固，导墙外侧应用粘土填实。
2、根据控制点和控制轴线，测放导墙的中心线，导墙的中心线应和止水墙中心线重合，中心线允许偏差为±10mm。
导墙宽度应比止水墙设计厚度加宽50mm，其净距允许偏差为±10mm。
3、导墙转角处要焊接牢固，施工过程中，应及时校正导墙的定位尺寸，倾斜度偏差不大于0.5%。
导墙上按型钢安放位置设置定位标志。
4、导墙上的泥土应及时清除，保证定位标志清晰。
1、CSM钻机就位前，应用仪器复核墙宽的定位线，防止堆积土体的挤压或附近成墙的扰动，造成定位点移位。
双轮铣支护墙施工专项方案(csm工法)07.10.
三亚市解放路（新风街-和平街）地下人防工程兼顾道路拓宽改造工程双轮铣支护墙施工方案中国二十冶集团有限公司三亚市解放路地下人防兼道路改造工程项目经理部2014年7月25日目录第一章编制依据 (2)1.1.编制主要依据 (2)1.2.施工采用的主要规范、标准 (2)第二章工程概况 (3)2.1.工程简介 (3)2.2.基坑周边环境条件 (3)2.3.工程地质条件 (3)第三章施工部署及进度计划 (6)3.1部署准备 (7)3.2进度计划安排 (10)3.3主要机械及人员安排 (10)第四章支护墙工程施工方案 (13)4.1施工准备 (13)4.2工艺原理 (14)4.3施工工艺流程 (15)4.4施工操作要点 (16)4.5支护墙造墙施工 (17)第五章双轮铣施工期间的交通组织 (22)第六章基坑支护及邻近环境安全监测 (25)第七章质量保证措施 (27)第八章施工进度计划及进度保证措施 (29)第九章安全生产 (30)第十章文明施工 (32)第十一章环境保护 (33)第十二章施工组织机构及人员配备 (33)第一章编制依据1.1.编制主要依据✧三亚市解放路人防工程施工合同、业主提供的“解放路（新风街-和平街）地下人防工程”土建专业施工图纸；✧国家及行业颁发施工质量验收规范、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及三亚市有关规范标准；✧本公司现用技术标准清单；✧本工程现场施工条件。
1.2.施工采用的主要规范、标准《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009）《工程地质手册》（第四版），中国建筑工业出版社《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-1991）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）未列举的其它与本工程有关的现行工程技术与施工验收标准及规范如有变化，以最新发布的为准。
双轮铣水泥土搅拌墙施工方案
双轮铣水泥土搅拌墙施工方案1.前期准备工作1.1.确定施工场地并进行场地清理，确保场地平坦、清洁。
1.2.制定施工图纸和施工计划，并根据实际情况调整。
1.3.购买和准备所需的建筑材料和设备，包括水泥、沙子、石子、木板、钢筋等。
1.4.组织施工队伍，并进行相关培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
2.基础工程2.1.进行地面平整和基础打桩，确保基础牢固稳定。
2.2.进行地下管线的布置和固定，包括电力、水源等管线的铺设。
3.墙体施工3.1.根据设计要求和施工图纸，在基础上进行墙体标线，确定墙体位置和尺寸。
3.2.搭建施工脚手架，以方便施工人员操作和施工材料的运输。
3.3.确定墙体板材的规格和数量，并进行装配。
3.4.将墙体板材固定在脚手架上，确保墙体的稳定性。
3.5.使用双轮铣搅拌机进行水泥土搅拌，将搅拌好的水泥土填充到墙体板材中，注意控制搅拌机的转速和搅拌时间。
4.防渗措施4.1.在墙体施工过程中，添加适量的抗渗剂和防水剂，以提高墙体的防渗性能。
4.2.在墙体表面涂刷一层防水涂料，以增强防水效果。
5.墙体修整5.1.等待水泥土完全干燥后，进行墙体修整工作，包括修整墙体边角、填平凹凸等。
5.2.对墙体进行打磨和抛光，使墙体表面光滑平整。
6.保护措施6.1.在墙体施工完成后，进行墙体保护措施，包括设置防撞墙、栏杆等，以确保施工安全。
7.验收和后期维护7.1.进行墙体验收，包括墙体坚固性、平整度、防渗性等的检查。
7.2.及时进行墙体的维护和修复，防止墙体出现开裂、渗漏等问题。
总结：双轮铣水泥土搅拌墙施工是一种高效、节能的墙体施工方法。
通过合理的施工方案和严格的施工操作，可以确保墙体的质量和稳定性。
同时，适当的防渗措施和墙体保护措施可以延长墙体的使用寿命。
在施工过程中，要注重施工安全和环境保护，确保施工过程万无一失。
双轮铣深层搅拌桩(CSM)工法施工技术
双轮铣深层搅拌桩（CSM）工法施工技术I. 引言A. 研究背景B. 研究目的和意义C. 研究内容和方法II. 双轮铣深层搅拌桩（CSM）工法概述A. 工法原理和特点B. 工法适用范围C. 工程案例介绍III. 双轮铣深层搅拌桩（CSM）工法施工技术A. 前期准备和工艺B. 施工设备和工具C. 施工步骤和方法D. 施工质量控制IV. 双轮铣深层搅拌桩（CSM）工法的优缺点及影响因素A. 优点B. 缺点C. 影响因素V. 双轮铣深层搅拌桩（CSM）工法的推广应用A. 推广与应用现状B. 推广与应用前景C. 推广与应用存在的问题和对策VI. 结论与展望A. 总结B. 不足与改进C. 展望未来的研究方向和工程应用前景Note: 由于本人是AI语言模型，无法写出具体的内容而仅能提供论文提纲，敬请谅解。
第一章：引言1.1 研究背景随着现代化建设的迅猛发展，城市建设发展飞速。
但城市地基的质量、土壤的稳定性变得越来越不稳定，提高建设过程中的安全性和建筑物的抗震性已经成为工程建设领域的一个重要问题。
同时，随着城市化进程的加速，建筑用地越来越紧凑，当地基质量不高时，往往需要对地基进行加固。
双轮铣深层搅拌桩（CSM）是一种新型的地基处理工法，其能够在较短的时间内对地基进行有效加固和改良，受到了众多业内人士的瞩目和广泛关注。
1.2 研究目的和意义本文旨在对双轮铣深层搅拌桩（CSM）这一新型地基处理工法进行全面性的研究和分析。
通过对该工法的施工技术、优缺点、影响因素等方面进行深入探讨，进一步探究该工法在实际应用中的有效性和推广前景，为企业提供有价值的参考和实践依据。
1.3 研究内容和方法本文基于文献资料和工程实例，对双轮铣深层搅拌桩（CSM）工法进行全面性的研究和分析。
本文将从以下几个方面对该工法进行探究：（1）双轮铣深层搅拌桩（CSM）工法的概述：对该工法的原理、特点、适用范围和应用案例进行介绍。
（2）双轮铣深层搅拌桩（CSM）工法的施工技术：包括前期准备和工艺、施工设备和工具、施工步骤和质量控制等方面的内容。
双轮铣搅拌墙(CSM)施工工法
双轮铣搅拌墙（CSM）施工工法双轮铣搅拌墙（CSM）施工工法一、前言双轮铣搅拌墙（CSM）施工工法是近年来在地基处理与基坑支护领域中被广泛使用的一种新型工法。
该工法通过挖土机配备的搅拌装置，将水泥、砂、颗粒土等材料与原土充分混合，形成类似钢筋混凝土的结构。
本文将对该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点双轮铣搅拌墙（CSM）施工工法具有以下特点：1.施工效率高：通过挖土机的搅拌装置快速进行施工，提高了施工效率。
2.施工质量稳定：搅拌过程均匀，混合物料充分，使得墙体强度和稳定性得到保障。
3.适用范围广：适用于各种不同土质的地基处理和基坑支护工程，且对工程地段限制较小。
4. 环保节能：相比传统的地基处理与基坑支护工法，CSM工法对环境影响较小，节约能源。
5. 施工过程可控：施工过程中，可以通过搅拌参数的调整，实现工艺过程的可控性。
三、适应范围双轮铣搅拌墙（CSM）施工工法适用于以下情况：1. 需要地基加固的土地，如软土层、砂质土层等。
2. 基坑支护工程，如地下隧道、地下停车场等。
3. 排水沟道、护坡、圩堤防护工程等。
四、工艺原理双轮铣搅拌墙（CSM）施工工法的工艺原理是通过挖土机配备的搅拌装置，将水泥、砂、颗粒土等材料与原土充分混合，形成混凝土搅拌墙。
具体工艺原理为：挖土机中的搅拌装置通过旋转，将土壤与添加的材料进行混合搅拌，并形成特定尺寸的挤出墙。
在搅拌墙的过程中，搅拌装置的旋转速度、搅拌深度和添加材料的比例都会影响到搅拌墙的强度和稳定性。
五、施工工艺双轮铣搅拌墙（CSM）施工工艺具体分为以下几个阶段：1. 准备阶段：包括现场勘测、施工图设计和施工方案制定等准备工作。
2. 设备布置阶段：将挖土机和搅拌装置移动到施工现场，并进行设备的调试和布置。
3. 搅拌墙施工阶段：挖土机进行搅拌装置的操作，根据设计要求进行混合搅拌，并形成饱满均匀的挤出墙。
(CSM)双轮铣水泥土搅拌墙施工方案
双轮铣水泥土搅拌墙施工方案同济医院内科综合楼基坑支护工程CSM工法双轮铣水泥土搅拌墙专项施工方案上海强劲地基工程股份有限公司二 0 一五年七月目录第1章本项目工程简介______________________________________________________ 3 1.1工程名称 _______________________________________________________________________________ 3 1.2工程地点 _______________________________________________________________________________ 3 1.3参与单位 _______________________________________________________________________________ 3 1.5止水帷幕设计参数及平面图 _______________________________________________________________ 3 第2章编制依据____________________________________________________________ 5 第3章工程地质条件________________________________________________________ 6 3.1场地工程地质条件 _______________________________________________________________________ 6 3。
2水文地质条件 __________________________________________________________________________ 6 3。
3止水帷幕施工深度内地层情况 ____________________________________________________________ 7 4。
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CSM工法施工方案
1.施工概况
1.1 施工范围概况
场地东侧高压线经业主协调后，可以进行搬迁，因此该段区域（下图圆框中所示）有条件进行槽壁加固。
由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工，经我方与业主及设计单位协商后，决定使用CSM工法进行槽壁加固。
1.2施工现场布置
我方将根工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。
1.实际施工需占用场地面积如下：
2.主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带（主机：10*5m）；
3.泥浆搅拌站占地面积：12*12m
4.施工设备组装拆卸占地面积：40*15m
5.泥浆池占地面积：10*10m*2个
1.3施工现场管理
1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则。
施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
2）现场重要入口悬挂安全警示牌，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
3）凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求。
4）材料及时清理并摆放整齐。
4.5施工程序
根据各方讨论后决定的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高；
（2）施工周期短且施工精度要求高；
（3）现场存在多种施工工艺，施工时交叉配合施工。
结合上述工程特点：本项目计划自施工现场北侧侧为起点，由北向南进行施工。
2.施工方案
2.1施工机械的选择
根据本工程现场情况，选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工。
双轮铣深搅设备主要具备以下特点：
（1）设备成桩深度大，最大深度48.5米，远大于常规设备；
（2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有“冷缝”概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；
（3）设备功效高，施工功效能达到同类设备的3倍左右；
（4）设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；
（5）设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量；
（6）施工过程中几乎无振动；
（7）履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。
可紧邻已有建构筑物施工，可实现零间隙施工；
（8）成墙厚度现有0.8m、1.0m、1.2m三种规格，本工程暂定成墙厚度为
0.8m。
双轮铣深搅（CSM）设备的主要组成及控制室见下图，设备总重近180吨，高53.5m，单侧行走履带宽 1.0m，对地面承载力要求较高。
本场地在施工csm 工法前会对顶板采取加固措施，以保证大型设备正常行走。
针对本工程，双轮铣深搅设备组装成“35m mode”，此模式下成墙深度可达35m。
CSM工法主机组成图解
主机操控平台
设备施工时主机及其附属设施平面布置见下图：
双轮铣深搅设备施工平面布置概化图
2.2施工方法
2.2.1施工工艺
CSM工法是一种创新性深层搅拌施工方法（见下图）。
此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术，是结合现有液压铣槽机和深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术。
通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌，可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。
与其他深层搅拌工艺比较，CSM工法对地层的适应性更高，可以切削坚硬地层（卵砾石地层、岩层）。
CSM工艺来源
工艺来源及原理
其工艺流程见下图，
所谓
杂到相邻已经完成的一期槽段墙内，保证墙体质量；一期槽段墙硬化后，施工二期槽段时，设备接触地面范围内地耐力不会大幅度下降，利于保证设备稳定性。
2.2.2施工步骤
第一步，CSM工法墙定位放样；
第二步，预挖导沟（导沟宽1.0～1.5米，深0.8～1.0米）；
第三步，CSM工法设备就位，铣头与槽段位置对正；
第四步，铣轮下沉注水切铣原位土体至设计深度；
第五步，铣轮提升注水泥浆同步搅拌成墙；
第六步，钻杆清洗，废泥浆收集，集中外运；
第七步，移动至下一槽段位置，重复上述六个步骤。
2.2.3 施工参数
（1）水泥浆搅拌工艺参数
（2）双轮铣切削注浆搅拌参数
水泥掺入比：20%（暂定，实际施工根据设计图纸要求）；
单槽段水泥土墙尺寸：2.8×0.65m；
槽段间套铣宽度：200mm；
向下切铣速度：小于1.2m/min（硬地层取小值，软地层取大值）；
向上切铣速度：小于1.8m/min（根据注浆量选择速度）；
铣轮型号（成墙厚度）：850mm；
双轮铣深搅墙底埋深：35.00m；
3.施工注意事项
（1）铣头定位将及其的铣头定位于墙体中心线和每幅标线上。
偏差控制在±5cm以内；
（2）垂直的精度对于凯氏杆系统的垂直度，采用经纬仪作三支点桩架垂直度的初始零点校准，由支撑凯氏杆的三支点辅机的垂直度来控制；而对于钢索吊挂系统则安装在铣头沿高度的左右两侧的2块导向板和前后两侧的4块纠偏板来控制。
操作员通过触摸屏，控制调整铣头的姿态，从而有效地控制了槽形的垂直度。
其墙体垂直度可控制在3‰以内；
（3）铣削深度控制铣削深度为设计深度的±0.2m 。
为详细掌握地层性状
及墙体底线高程，应沿墙体轴线每间隔50m布设一个先导孔，局部地段地质条件
变化严重的部位，
图指导施工。
（4）铣削速度
降铣头与基土接触，
轮的旋转速度为27转
0.5～1.0 m/min
左右对墙底深度以上2
次。
此后，
转/
以避免形成真空负压，
图所示。
（5）注浆制浆桶制备的浆液放入到储浆桶，经送浆泵和管道送至铣削头。
注浆量的大小由装在操作台的无级电机调速器和自动瞬时流速计及累计流量计
监控；一般根据钻进尺速度与掘削量在80～320L/min内调整。
在掘进过程中按
规定一次注浆完毕。
注浆压力一般为2.0～3.0MPa。
若中途出现堵管、断浆等现
象，应立即停泵，查找原因进行修理，待故障排除后再掘进搅拌。
当因故停机超
过半小时时，应对泵体和输浆管路妥善清洗；
（6）供气由空气压缩机制成的气体经管路压至铣头，其量大小由手动阀
和气压表配给；全程气体不得间断；控制气体压力为0.3～0.6MPa左右；
（7）成墙厚度为保证成墙厚度，应根据铣头刀片磨损情况定期测量刀片外
径，当磨损达到1cm时必须对刀片进行修复；
（8）墙体均匀度为确保墙体质量，应严格控制掘进过程中的注浆均匀性以及由气体升扬置换墙体混合物的沸腾状态；
（9）墙体连接每幅间墙体的连接是地下连续墙施工最关键的一道工序，必须保证充分搭接。
相对单头或多头钻成墙
时，存在接头多，浪费严重，并且在接头处
易渗水，防渗效果欠佳。
而液压铣削深搅施
工工艺形成矩形槽段，接头少，浪费小。
（详
见图液压铣削与传统螺旋深搅对比图）在施
工时严格控制墙（桩）位并做出标识，确保
搭接在20cm以上，以达到墙体整体连续作业；
严格与轴线平行移动，以确保墙体平面的平
液压铣削与传统柱列式深搅对比图整（顺）度。
（10）水泥掺入比水泥掺入比视工程情况而定，本工程暂定为20％，正式施工时按设计要求的掺量施工；
（11）水灰比一般控制在1.0-2.0左右；或根据地层情况经试验确定分层水灰比；
（12）浆液配制浆液不能发生离析，水泥浆液严格按预定配合比制作，用比重计或其它检测手法量测控制浆液的质量。
为防止浆液离析，放浆前必须搅拌30s再倒入存浆桶；浆液性能试验的内容为：比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间。
凝固体的物理性能试验为：抗压、抗折强度。
现场质检员对水泥浆液进行比重检验，监督浆液质量存放时间，水泥浆液随配随用，搅拌机和料斗中的水泥浆液应不断搅动。
施工水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机与集料斗之间设置过滤
网。
浆液存放的有效时间符合下列规定：1）当气温在10ºC以下时，不宜超过5h。
2）当气温在10ºC以上时，不宜超过3h。
3）浆液温度应控制在5º～40ºC以内，超出规定应予以废弃。
浆液存放时间过超过以上规定的有效时间，作废浆处理；
（13）特殊情况处理供浆必须连续。
一旦中断，将铣削头提至基面，待恢复供应时再下放铣削。
当因故停机超过30min，对泵体和输浆管路妥善清洗。
当遇地下构筑物时，用采取高喷灌浆对构筑物周边及上下地层进行封闭处理；
（14）施工记录与要求及时填写现场施工记录，每掘进1幅位记录一次在该时刻的浆液比重、下沉时间、供浆量、供气压力、垂直度及桩位偏差。