钢丝网片做法
钢丝网施工方案
钢丝网施工方案1. 引言本文档旨在提供钢丝网施工的详细方案，涵盖施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的清理工作。
钢丝网作为一种常见的建筑材料，在围墙、护栏、篮球场等领域得到广泛应用。
正确的施工方案可以确保钢丝网的稳固和使用寿命。
2. 准备工作2.1 资材准备在施工前，需要准备以下资材：•钢丝网：根据实际需求选择规格和尺寸合适的钢丝网；•支撑杆：用于支撑钢丝网的立柱，根据钢丝网的高度确定杆的长度；•固定工具：包括螺丝、扳手、钢钉等；•其他工具：如锤子、切割工具等。
2.2 工地准备在施工前，需要进行以下工地准备：•清理施工现场：清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工环境整洁；•调整地面高度：根据需要，对地面进行调整，以确保钢丝网的安装位置平整；•标记位置：将钢丝网的安装位置标记在地面上，以便进行准确的定位。
3. 施工过程3.1 设置支撑杆根据标记的位置，将支撑杆插入地面。
需要确保支撑杆与地面垂直，并且固定在合适的深度。
使用锤子轻轻敲击支撑杆，确保其稳固。
3.2 安装钢丝网将钢丝网从卷起的状态中解开，并与支撑杆对齐。
将钢丝网沿着支撑杆的高度方向展开，使用固定工具将钢丝网固定在支撑杆上。
确保钢丝网与支撑杆之间没有松动或缝隙。
3.3 连接钢丝网如果需要连接多个钢丝网，可以使用钢丝网夹将它们连接在一起。
将钢丝网夹夹在两个钢丝网之间，并使用固定工具将其固定。
确保连接处牢固可靠，防止钢丝网的松动或断裂。
3.4 检查工程质量在施工过程中，需要定期检查工程质量。
确保钢丝网的固定牢固，没有任何松动或缺陷。
如果发现问题，及时进行调整和修复，以确保钢丝网的使用寿命和安全性。
4. 施工后清理施工完成后，需要进行清理工作，包括清理工地和工具：•清理工地：清理施工现场的杂物、垃圾和余料，并将其正确处理；•清洁工具：清洁使用过的工具，并妥善保存，以便下次使用。
5. 安全注意事项在进行钢丝网施工时，请注意以下安全事项：•穿戴个人防护装备，如安全鞋、手套和护目镜等；•注意施工现场的安全，确保周围没有人员或障碍物；•使用工具时要小心谨慎，避免划伤自己或他人；•严禁在无人监督的情况下进行施工。
建筑抹灰工程钢丝网
建筑抹灰工程钢丝网，抹灰钢丝网工程规范3.2.5抹灰砂浆的选用应与加气砼砌块材质相适应，保水性要好，建议选用加气砼专用抹灰砂浆。
砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。
3.2.6分层抹灰厚度尽量薄些，以6～8mm为宜；每层抹灰间隔时间需长些，不宜小于24h。
抹灰层总厚度宜控制在15mm左右，不应大于20mm。
若抹灰层局部厚度超限（一般在20～35mm之间），则应在抹灰层之间加设钢丝网片。
3.2.7抹灰24h后，应浇水养护，养护时间不得少于7d，每天至少浇水两次，并应做好成品保护措施。
3.2.8施工完成后，若出现空鼓开裂的地方，应标识清楚（不得直接凿打，以免造成空鼓范围的增大），并采取以下措施：在空鼓开裂边缘，用手砂轮切割抹灰砂浆，把空鼓开裂区与其它部分分离开来，然后剔除空鼓开裂的砂浆，处理好基层后用掺801胶（重量为灰重的10～15%）的水泥混合砂浆抹底层灰，然后再按设计要求抹面层。
4. 钢丝网挂设施工工艺简述内外墙大面积挂设镀锌钢丝网，应在墙面修正补平后进行。
内墙：在加气砼与现浇砼竖向交界处，挂设300mm宽（每边150mm）钢丝网；在加气砼与梁底交界处，由于加气砼与现浇砼之间存在20cm高斜顶砖，须挂设450mm宽（与现浇砼、加气砼搭接均不小于100mm）钢丝网。
外墙：采用满挂钢丝网片的做法。
4.1镀锌钢丝网的选择：钢丝直径须不小于1mm，且网孔不小于10mm。
在实际工程施工中，钢丝直径1mm的镀锌钢丝网（网孔大小10mm×10mm），已可满足要求。
4.2钢丝网固定方式：采用2.5×28mm镀锌水泥钉（加20镀锌垫片，镀锌垫片须在固定前打孔备用）固定，其中固定在现浇砼（梁、墙、柱等）上的须加设塑料胀管；现浇砼上，须预先按规定间距钻孔，不得锤击打孔。
4.3钢丝网挂设一般规定：在固定时钢丝网须摊平拉紧。
固定钢丝网边缘时，水泥钉宜布置在离钢丝网边线2～3cm处，以便压紧钢丝网，不使其边缘翘曲。
墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底
编号:
工程名称
XXXX
交底名称
墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底
施工单位
XXXX
作业班组
XXXX
交底地点、日期
工地现场2017/8/30
交底内容：
一、构造要求
在混凝土墙体水平钢筋绑扎前，两层钢丝网片先绑扎在梯子筋上，然后把梯子筋焊接在柱筋上，做为两种混凝土之间的隔离措施。
1、梯子筋。与所浇柱同高、宽等于墙厚减去板保护层厚，中间固定筋上下间距250cm。
编号：
工程名称
XXX
交底名称
墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底
施工单位
XXXXX
作业班组
交底地点、日期
工地现场2017/8/30
序号
名字
单位/部门
专业/工种
签到时间
5.混凝土到场后要做好混凝土标号及塌落度检验，与前台作业人员协调确定好混凝土标号后方可进行浇注，前台作业应根据自带图纸确定好该车混凝土浇筑部位后方可开泵浇筑。浇注前如泵管内混凝土为低标号混凝土，浇注高标号混凝土前应将甭管内残存的低标号混凝土（约0.5方）浇筑至低标号墙体中再浇筑柱混凝土。施工中务必采用对讲机等措施做好沟通，确保，墙为C40P8(C30P8)，且地下一层墙柱高度为3.6米。墙柱混凝土采取分段分层浇筑。浇筑流程如下：
与墙连接柱混凝土浇筑（浇筑高度不大于1米）→墙体混凝土浇筑（浇筑高度不大于1米）→重复以上步骤
1、墙柱连接部位混凝土强度等级不同，先浇筑柱混凝土，每次浇筑高度不大于1米，浇筑时应边浇筑边振捣，混凝土振捣时不要过振，以避免因混凝土侧压力过大导致拦截用钢丝网被撕裂。振捣棒距密孔钢丝网距离不应大于25CM以上，以避免因震动产生的侧压力导致钢丝网撕裂；
钢丝网片生产工艺流程
钢丝网片生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!钢丝网片生产工艺流程：①原材料选择：选用优质低碳钢丝或不锈钢丝作为基础材料，确保材质达标。
②盘条处理：原材料钢丝需经过除锈、磷化等预处理，提升表面质量和防腐性能。
③拉丝加工：通过拉丝机将粗钢丝拉拔成所需直径的细丝，控制线径均匀。
④编织成型：利用精密编织机将处理好的钢丝编织成网片，可编织为方形、矩形或其他定制网孔形状。
⑤焊接固定：对于焊接钢丝网片，采用自动或半自动点焊、排焊技术，将交叉点焊接牢固，确保网片结构稳定。
⑥边缘处理：对网片边缘进行裁剪、包边或折边处理，以防边缘划伤，提升安全性与美观度。
⑦表面处理：根据需求，对网片进行镀锌、喷塑或浸塑处理，增强抗腐蚀能力和延长使用寿命。
⑧质量检验：对成品网片进行尺寸、焊点强度、表面质量等多方面检验，确保符合标准。
⑨打包入库：合格产品进行计数、打包，贴上标识，存储于干燥通风的仓库，准备发货。
⑩发货配送：根据订单要求，将钢丝网片装运，发往客户指定地点，完成生产销售流程。
钢丝网作业指导书
钢丝网作业指导书一、任务概述钢丝网是一种常用的建造材料，广泛应用于围墙、护栏、花架等建造工程中。
本指导书旨在提供钢丝网作业的详细步骤和注意事项，以确保作业安全、高效进行。
二、作业准备1. 工具准备- 钢丝网卷筒- 钢丝网剪刀- 手套- 长尺子- 铁锤- 钢丝网固定夹具2. 材料准备- 钢丝网- 钢丝网固定件- 支撑柱三、作业步骤1. 确定施工位置根据设计要求和实际需要，确定钢丝网的施工位置，并清理施工区域，确保平整无障碍。
2. 安装支撑柱根据设计要求，将支撑柱按照一定的间距固定在施工位置上，用铁锤将支撑柱打入地面，确保稳固。
3. 预处理钢丝网将钢丝网卷筒打开，根据需要的长度和宽度，用钢丝网剪刀将钢丝网剪断，并将剪断的边缘处理平整，以免伤人。
4. 固定钢丝网将剪好的钢丝网从一侧开始，用钢丝网固定夹具将其固定在支撑柱上，确保坚固可靠。
根据需要，可以在固定夹具处加装钢丝网固定件，增加固定强度。
5. 拉紧钢丝网在固定好的钢丝网上方和下方，用手套握住钢丝网，用力拉紧，以保证钢丝网的平整和密切度。
6. 检查和修正在完成钢丝网的固定和拉紧后，子细检查钢丝网的整体效果，如有松动或者不平整的地方，及时进行修正，确保达到设计要求。
7. 清理和整理完成钢丝网作业后，清理施工区域，将剩余的材料和工具妥善收拾，确保施工现场整洁。
四、安全注意事项1. 戴好手套，以免被钢丝网划伤。
2. 使用钢丝网剪刀时要小心操作，避免伤到手指。
3. 在固定钢丝网时，注意固定件的位置和数量，以确保固定强度。
4. 拉紧钢丝网时，注意力度，避免用力过猛导致钢丝网变形或者破损。
5. 在作业过程中，注意周围环境和行人，确保安全。
五、总结本指导书详细介绍了钢丝网作业的步骤和注意事项，通过正确的操作和安全防护，可以确保钢丝网作业的顺利进行。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和细化，以确保施工质量和安全性。
希翼本指导书能对钢丝网作业人员提供匡助，促进施工效率和质量的提升。
钢丝网作业指导书
钢丝网作业指导书一、任务背景钢丝网是一种常用的建筑材料，广泛应用于围墙、护栏、防护网等领域。
为了确保钢丝网的施工质量和安全性，制定本作业指导书，旨在提供详细的施工步骤和注意事项，以确保施工人员能够正确、高效地完成钢丝网的安装。
二、施工准备1. 工具和材料准备- 钢丝网卷- 钢筋剪- 手套、护目镜、安全帽- 手动钢筋焊接机- 手动钢筋焊接电极- 焊接钢筋网焊接工具- 焊接钢筋网焊接电极2. 现场准备- 清理施工区域，确保地面平整、无杂物- 根据设计要求确定钢丝网的安装位置和尺寸- 根据需要设置支撑物或固定点三、施工步骤1. 测量和切割钢丝网- 使用测量工具准确测量钢丝网需要覆盖的区域尺寸- 使用钢筋剪根据测量结果将钢丝网切割成合适的尺寸2. 安装钢丝网- 将切割好的钢丝网铺设在施工区域上，确保网格与地面垂直- 使用支撑物或固定点将钢丝网固定在地面上，确保牢固稳定3. 钢丝网焊接- 使用手动钢筋焊接机和焊接电极对钢丝网进行焊接- 确保焊接点均匀、牢固，焊接电极与钢丝网接触良好4. 检查和清理- 检查焊接点是否牢固，钢丝网是否平整- 清理施工区域，清除焊渣和杂物四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，如手套、护目镜和安全帽，确保施工人员的安全。
2. 使用钢筋剪和焊接工具时要小心操作，避免切割和焊接时发生意外伤害。
3. 在施工过程中，注意钢丝网的平整度和牢固度，确保施工质量。
4. 在焊接时，注意防止火花飞溅，避免引发火灾。
5. 施工完成后，清理施工区域，确保周围环境整洁和安全。
五、施工质量控制1. 按照设计要求进行测量和切割钢丝网，确保尺寸和形状的准确性。
2. 在安装钢丝网时，确保网格与地面垂直，固定牢固稳定。
3. 焊接钢丝网时，焊接点均匀、牢固，焊接电极与钢丝网接触良好。
4. 完成施工后，进行检查，确保钢丝网的平整度和牢固度符合要求。
六、施工注意事项1. 根据设计要求确定钢丝网的安装位置和尺寸，在施工前进行充分的准备工作。
格栅钢架及钢筋网片施工工艺【精选】.doc
格栅钢架（钢筋网）支护施工工艺一工艺概述在双线隧道Ⅳ级围岩较差的地段,在喷锚支护基础上可采用格栅钢架或格栅钢架(加钢筋网)支护措施，本工艺将介绍格栅钢架支护的施工工艺。
适用于时速250Km以上客运专线铁路一般地区的Ⅳ级围岩山岭隧道的初期支护。
二作业内容1 格栅钢架和钢筋网加工；2 运输和架设；3 喷射混凝土。
三施工准备1 除在砂土地层中开挖隧道外，钢筋网必须在喷一层混凝土后铺挂，使其与喷射混凝土形成一体；2 喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，及时清除；3 安装格栅钢架前必须清除地脚的虚渣及杂物，局部欠挖地段必须提前处理。
4、钢材：按照设计钢筋规格、数量分批采购进场，并进行进场检验。
5、钢筋加工设备钢筋切割机、调直机、弯曲机、电焊机等进场调试，准备到位。
6 根据围岩预留沉降量和设计断面，重新计算、设计钢架加工结构尺寸，并进行书面技术交底。
四施工工艺及质量控制流程格栅钢架（加钢筋网）支护施工工艺及质量控制流程详见“格栅钢架（加钢筋网）施工工艺及质量控制流程图”。
五工序步序说明1 钢筋网和格栅钢架加工格栅钢架按照设计要求采用格栅制作。
钢架和钢筋网均在钢筋加工场集中加工为半成品，经检验合格后，运输汽车倒运至施工作业面。
格栅钢架应在胎膜上焊接。
钢架节点焊接长度应大于4cm，且对称焊接。
在加工过程中须严格按设计要求和同时结合预留沉降量的大小进行制作，做好样台、放线、复核并标上号码标记，确保制作精度。
每榀格栅钢架加工完成后进行试拼。
试拼应在经硬化处理的地面或工作台架上进行，周边拼装允许误差为±3cm，平面翘曲应小于2cm。
2 安装1) 钢筋网铺设(1) 一般情况下，隧道初期支护钢筋网均采用φ8钢筋，钢筋网规格为200mm ×200mm和250mm×250mm。
(2) 钢筋网与拱架联结牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动。
钢筋网之间搭接应牢固，且搭接长度不小于200mm。
2) 格栅钢架架立1) 先准确测量出中线、水平点及里程，保证格栅钢架安装的精度符合施工工艺和设计开挖轮廓的要求，同时要考虑预留沉降量；2) 格栅钢架按设计标示位置架设，钢架应安放在坚实的基底上，钢架与初喷层的间隙应采用喷射混凝土充填密实；如基底为软弱层，应采用喷射混凝土做成扩大基础后架立拱架；3) 钢架安设应在开挖后尽快完成。
钢丝网作业指导书
钢丝网作业指导书一、任务概述钢丝网是一种常用的建筑材料，广泛应用于围墙、护栏、养殖业等领域。
本文将为您提供钢丝网的作业指导，包括材料准备、施工步骤、安全注意事项等内容，以确保作业的顺利进行。
二、材料准备1. 钢丝网：根据实际需求选择合适规格和尺寸的钢丝网，并确保其质量符合相关标准。
2. 支撑杆：选择适合的支撑杆，通常为金属材质，用于固定钢丝网。
3. 手工具：如钳子、扳手、铁锤等，用于固定和调整钢丝网。
三、施工步骤1. 确定施工位置：根据需要围合的区域，确定钢丝网的安装位置，并标记出围墙或护栏的轮廓线。
2. 安装支撑杆：在标记好的位置上，使用手工具挖掘合适深度的坑，将支撑杆插入坑内，用铁锤轻轻敲实，并确保支撑杆垂直。
3. 固定钢丝网：将钢丝网展开并沿着支撑杆的轮廓线铺设，用钳子将钢丝网的边缘与支撑杆固定，确保钢丝网紧密贴合并牢固固定。
4. 调整钢丝网：使用扳手或钳子调整钢丝网的张力，使其平整且紧绷，避免出现松弛或起皱现象。
5. 检查施工质量：仔细检查钢丝网的固定情况和张力，确保没有松动或破损的地方，并进行必要的修复。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：在进行钢丝网作业时，应穿戴好安全帽、工作手套、防护眼镜等个人防护装备，以保护自身安全。
2. 注意施工环境：在施工过程中，应注意周围环境，确保没有危险物品或障碍物，以免发生意外事故。
3. 注意使用工具：使用手工具时，应注意正确使用方法，避免伤害自己或他人。
4. 遵守施工规范：按照相关施工规范进行作业，确保施工质量和安全。
5. 注意施工时机：选择适宜的天气和时间进行钢丝网作业，避免在恶劣天气或光线不足的情况下进行施工。
以上为钢丝网作业的详细指导，希望能对您的作业有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时与我们联系。
祝您作业顺利！。
墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底大全
技术交底记录
编号:
工程名称 XXXX
交底名称 墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底 施工单位 XXXX
作业班组
XXXX
交底地点、日期 工地现场2017/8/30
交底容：
一、构造要求
在混凝土墙体水平钢筋绑扎前，两层钢丝网片先绑扎在梯子筋上，然后把梯子筋焊接在柱筋上，做为两种混凝土之间的隔离措施。
1、梯子筋。
与所浇柱同高、宽等于墙厚减去板保护层厚，中间固定筋上下间距250cm 。
2、钢丝网片。
与所浇柱同高、宽等于墙厚减去板保护层厚。
梯子筋及其部件全用直径12的带肋钢筋。
具体做法如下：
1、 浇筑区域的框架柱与墙之间分隔不同标号混凝土的钢丝网做法，如下
墙
墙
柱
梯子筋c 12
两道1.5ｍm 密目钢丝网片
梯子筋c 12
２５0
长度为板厚减保护层厚度
2、框架柱与墙之间分隔不同标号的混凝土的钢丝网处于最靠近柱子截面一侧，钢丝网绑扎在梯子筋上，梯子筋焊接在墙筋上。
3、钢丝网与梯子筋相交处均用扎丝绑扎紧。
二、作业准备
附图1
隔离设施示意图
隔离效果示意图
双F筋
梯子筋
技术交底记录
编号：
工程名称XXX
交底名称墙柱不同标号混凝土同时浇筑技术交底
施工单位XXXXX
作业班组交底地点、日期工地现场2017/8/30序号名字单位/部门专业/工种签到时间。
钢丝网施工方案
钢丝网施工方案钢丝网是一种常用的建筑材料，主要用于围墙、栏杆、铁门、花园围栏等各种场所的防护和装饰。
本文将为您介绍钢丝网的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的维护措施。
一、施工前准备工作在进行钢丝网施工之前，需要进行一些准备工作，包括确定施工区域、测量尺寸、准备工具和材料等。
1. 确定施工区域：首先确定钢丝网需要安装的区域，根据需要围护的范围和形状来确定施工区域的大小和形状。
2. 测量尺寸：使用测量工具，测量施工区域的长度、宽度和高度等尺寸，并记录下来。
3. 准备工具和材料：根据施工需要，准备一些常用的工具和材料，如锤子、钢钳、钢丝网、钢管或木材、螺丝等。
二、具体施工步骤在进行钢丝网施工时，需要按照一定的步骤进行，以确保施工质量和安全。
1. 确定支撑结构：根据测量的尺寸，确定支撑钢丝网的结构，可以选择使用钢管或木材来作为支撑结构，根据需要进行切割和打磨。
2. 安装支撑结构：根据设计图纸或测量结果，按照一定的间距和高度，将支撑结构安装在施工区域的周边或内部，使用螺丝固定支撑结构。
3. 剪裁钢丝网：根据测量的尺寸，将钢丝网剪裁成适当的大小和形状。
在剪裁钢丝网时，需要保持钢丝网的平直，并使用钢钳将其固定。
4. 安装钢丝网：将剪裁好的钢丝网固定在支撑结构上。
使用锤子将钢丝网的边缘敲打入支撑结构中，并用钢钳将钢丝网与支撑结构紧密连接。
5. 加固和修整：对安装好的钢丝网进行检查，如果出现松动或不平整的部分，需要使用螺丝进行加固或修整，以确保钢丝网的牢固和美观。
三、施工后维护措施完成钢丝网施工后，需要进行相应的维护措施，以延长使用寿命和保持良好状态。
1. 定期检查：定期检查钢丝网的连接点和支撑结构是否牢固，如有松动或损坏的部分，及时进行修复或更换。
2. 清洁保养：定期清洁钢丝网，如有污垢或灰尘，可以使用清水和软刷进行清洁，不要使用腐蚀性的清洁剂。
3. 防腐处理：如果钢丝网经常暴露在潮湿的环境中，建议进行防腐处理，可以使用防锈涂料或涂层进行保护。
铁丝网的制作方法
铁丝网的制作方法
铁丝网的制作方法主要包括以下步骤：
1. 材料准备：准备所需的铁丝和钢丝。
铁丝一般为低碳钢丝，常用规格为
2.5-5mm。
钢丝用于加强和固定网格边缘，常用规格为6mm。
2. 测量和标记：根据需要的网格尺寸，用尺和记号笔在地面或工作台上标出网格的长宽尺寸。
3. 制作网格：将铁丝按照需要的长宽尺寸剪断，并按照所需的网格尺寸排列成水平和垂直的方向。
4. 焊接：使用电焊机将网格的交叉点进行焊接，使其固定在一起。
焊接时要确保铁丝的接触面积足够大，焊点均匀牢固。
5. 加固边缘：使用钢丝将网格的边缘固定牢固，以增强整个网格的稳固性和耐久性。
6. 抛光和防锈处理：用砂纸或钢丝刷将焊接处的粗糙边缘进行抛光，然后对整个铁丝网进行防锈处理，以延长其使用寿命。
7. 检查和修正：检查焊接处和网格边缘的牢固性，如有需要，修正并重新焊接。
8. 清洗和涂漆：用清水和洗洁精清洗铁丝网，确保其表面干净无尘。
然后使用适合的涂漆或防锈漆对铁丝网进行涂覆，以保护其表面免受腐蚀和氧化。
以上是一般的铁丝网制作方法，具体操作可根据实际情况进行调整。
人工编织铁丝网的方法
人工编织铁丝网的方法
人工编织铁丝网的方法如下：
1.准备材料：螺纹钢丝、切割工具、扳手、测量工具、铁丝网捻合机、接头等。
2.根据需要的网孔大小，测量和标出铁丝网的尺寸。
3.用切割工具剪断螺纹钢丝，使其符合所需的长度。
4.将螺纹钢丝的一段通过铁丝网捻合机的装置固定住，并用扳手将其固定。
5.将另一段螺纹钢丝通过铁丝网捻合机的另一个装置，用扳手固定住。
6.用扳手和另一根螺纹钢丝把两段螺纹钢丝扭转在一起，直到达到所需的网孔大小。
7.根据需要的长度，反复进行4至6步骤，将螺纹钢丝编织成一整块铁丝网。
8.如果需要连接多块铁丝网，使用接头将它们连接在一起。
9.完成编织后，检查铁丝网的稳固性和网孔的一致性，进行必要的修复和调整。
以上是一种常见的人工编织铁丝网的方法，具体操作会因材料和设备而有所不同。
如果需要更复杂的铁丝网结构，可能需要专业设备和技能。
钢网制作流程
钢网制作流程
钢网是一种常见的金属制品，广泛应用于建筑、工业、农业等
领域。
它具有坚固耐用、通风透气、易于加工等优点，因此备受青睐。
下面将介绍钢网的制作流程，希望能为您提供一些帮助。
首先，选择合适的原材料。
一般来说，钢网的原材料主要是钢丝。
在选择钢丝时，需要考虑其材质、规格和表面处理等因素，以
确保最终制成的钢网符合要求。
接下来，进行加工和成型。
首先，将选好的钢丝送入机器进行
拉丝加工，使其变得更加细长。
然后，根据需要的网孔大小和形状，将拉丝后的钢丝送入焊网机进行焊接，形成网格状结构。
在这一过
程中，需要严格控制焊接温度和时间，以确保焊接牢固，网孔整齐。
随后，进行表面处理。
经过焊接的钢网可能会有一些锈蚀或不
平整的地方，因此需要进行表面处理，一般采用镀锌或喷塑的方式。
镀锌可以有效防止钢网生锈，延长使用寿命；而喷塑则可以使钢网
表面更加平整，美观大方。
最后，进行检验和包装。
制作好的钢网需要进行严格的质量检
验，包括尺寸、焊接牢固度、表面处理等方面。
只有通过了检验的钢网才能被包装出厂。
在包装过程中，需要注意防潮防锈，以确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
总的来说，钢网的制作流程包括原材料选择、加工成型、表面处理、检验包装等环节。
每个环节都需要严格把关，确保最终制成的钢网质量可靠。
希望本文介绍的制作流程对您有所帮助，谢谢阅读。
圆盘钢丝网的制作方法
圆盘钢丝网的制作方法圆盘钢丝网是一种常用的工业制品，广泛应用于建筑、农业、化工等领域。
它由钢丝经过加工成型后焊接成网状结构，具有重量轻、坚固耐用、通透性好等特点。
以下是圆盘钢丝网的制作方法。
一、材料准备：1. 钢丝：通常使用低碳钢丝作为材料，其直径一般为2-8mm；2. 焊接材料：选用适合焊接的电焊丝或电焊杆；3. 电焊机：用于焊接钢丝网的设备；4. 切割设备：如切割机、剪刀等。
二、制作过程：1. 钢丝加工：将采购的钢丝进行加工处理，包括切割、拉直、校直等，以便后续的焊接；2. 编织网格：将经过加工的钢丝按照一定的间距和形状进行编织，形成网格状的结构。
这个过程可以手工进行，也可以使用专用设备进行；3. 焊接：将编织好的钢丝网焊接在一起，使其更加牢固。
焊接可以采用手工焊接或者自动焊接机进行；4. 整理修整：将焊接好的钢丝网进行整理，修剪边缘，使其整齐美观；5. 表面处理：将制作好的圆盘钢丝网进行表面处理，一般采用镀锌、涂漆等方式，以提高其防锈和耐腐蚀性能；6. 品检包装：制作完成的圆盘钢丝网进行品质检查，合格后进行包装，以便运输和销售。
三、制作要点：1. 材料选择：选用优质的低碳钢材料，以确保圆盘钢丝网的强度和耐用性；2. 编织方式：根据使用要求选择适合的编织方式，如平纹、斜交、圆纹等；3. 间距和孔径：根据使用要求确定合适的间距和孔径，以保证其通透性和过滤效果；4. 焊接技术：采用适当的焊接技术，确保焊点强度和美观度；5. 表面处理：选择适当的表面处理方式，以延长圆盘钢丝网的使用寿命。
总结：制作圆盘钢丝网需要进行钢丝加工、编织网格、焊接、整理修整、表面处理等多个步骤。
制作过程中，需要注意材料选择、编织方式、焊接技术和表面处理等关键点，以保证制作出的圆盘钢丝网具有优良的性能和品质。
钢丝网的制作与流程
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1. 材料选择。
选择符合特定要求的优质钢丝，如低碳钢、中碳钢或不锈钢。
外墙挂钢丝网施工工艺
（五）、外墙挂钢丝网施工1、外墙装饰材料选择及要求（1）材料：砂：无杂质特细砂，含泥量小于3%。
钢丝网：采用1cm×1cm的钢丝网。
花岗石：表面平整、边缘整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。
具有产品合格证，吸水率小于10%，按复检结果使用。
砂浆：机械拌制，不得用污染或含杂质的不搅拌。
（2）作业条件结构工程已完，并已验收合格，屋面工程排水通畅。
检查门窗框位置是否正确，墙体材质变化处是否挂钢丝网。
竖直度、水平标高控制线已做好。
砌体缺棱、掉角已修补好。
样板已做好，并已鉴定、按规定作抗拔试验通过，照此施工。
外架已搭好并验收。
已向操作班组交底。
（3）工艺流程：结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛--湿润基层刷水泥浆，随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。
（4）施工方法A、砌块基层处理：清理突出硬块，提前一天用水湿砌块表面，修补缺棱掉角处。
B、放外墙抹灰控制线，分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。
C、挂网：在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm×1cm钢丝网，或按甲方要求满挂，厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。
D、涂刷108胶（10%）水泥浆一道，并随即抹上第一遍水泥砂浆，木抹子抹平，隔天浇水养护。
E、第一遍底灰检查无空鼓后，丘灰前适当湿润基层，先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道底灰，与标筋齐平，用木抹子挫牢，并扫毛。
待表面游离水挥发，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。
F、滴水、泻水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水，下面做鹰嘴滴水线，夹角150。
保证坡向正确，滴水槽深8～10mm顺直。
G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处，不允许半砖排版（先检查底糙是否合格）。
H、施工前一天，对面砖进行浸水、晾干、选色、切割，对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程，做到尺寸、色泽一致。
002(钢丝网片施工方案)_secret[1]
![002(钢丝网片施工方案)_secret[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/0e676b3ef18583d04964597a.png)
施工二零零七年三月三十日2目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工总体部署第四章 总平面布置第五章施工进度计划安排及保证措施第六章主要施工方法第七章 质量保证体系及措施第八章 安全技术措施第九章 环境保护与文明施工措施附图第一章编制依据一、施工图纸：**大厦结构加固改造工程图纸二、改造工程施工所涉及到的主要规范规程2.1《建筑结构荷载规范》（ GB50009-2000）2.2《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）2.3《建筑抗震加固技术规范》（JGJ116-98）2.4《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）2.5《建筑工程施工质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ86-91）2.7《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）三、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件34第二章 工程概况一、钢丝绳网片+聚合物砂浆加固范围1.本工程为**大厦结构加固改造工程。
该工程需要对地下一层2-3/G-J 轴板面、板底局部新开洞口沿受力方向采用钢丝绳网片+聚合物砂浆进行加固。
二、工程特点2.1施工特点：本工程属于新建项目，在需对结构进行对原结构进行钢丝绳网片+聚合物砂浆加固。
2.2施工条件该工程施工时，环境对钢丝绳网片+聚合物砂浆加固工作无影响。
2.3工程范围对原结构的钢丝绳网片+聚合物砂浆施工。
具体详见第六章主要施工方法。
第三章 施工总体部署一、项目管理目标结合我公司多年来的施工经验，科学组织每道工序的施工，采用先进的工艺，确保实现如下目标。
1.工程质量目标1.1质量方针：顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障，持续改进是我们的目标，争创名牌是我们的追求。
51.2宗旨：全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品，为业主提供优质服务，最终交付业主一个满意的产品。
梁柱节点处大截面梁钢丝网片施工方法探讨
梁柱节点处大截面梁钢丝网片施工方法探讨摘要：在高层建筑中，一般柱的砼强度等级较高，而梁的砼强度等级要稍低，即“强柱弱梁”，设计要求当两者强度等级超过2级时采用45°钢丝网片进行隔离，当遇到大截面梁时，上下钢筋较多，箍筋也在4肢箍以上，采用单个钢丝网片隔离不能进行有效安装，为解决这一施工难题，应用工具式定型化隔离网片从梁侧面插入，并用加密拉钩在紧靠砼一侧进行安装，防止先浇砼侧压力过大损坏网片。
这一施工方法在工程施工中收到了较好的效果。
关键词：大截面梁；钢丝网片；施工方法在高层建筑中，一般柱的砼强度等级较高，而梁的砼强度等级要稍低，即“强柱弱梁”。
根据《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011第8.3.8条规定：柱、墙混凝土设计强度等级比梁、板混凝土设计强度等级高两个以及两个以上等级时，应在交界区域采取分隔措施；分隔位置应在低强度等级的构件中，且距离高强度等级构件边缘不应小于500mm。
通常情况设计要求当两者强度等级超过2级时采用45°钢丝网片进行隔离。
一、梁柱节点处钢丝网施工现状在梁柱节点处当梁截面较小且箍筋为2肢箍时，采用单个矩形钢丝网片并进回定，施工还比较方便。
当遇到大截面梁时，上下钢筋较多，箍筋也在四肢箍以上，采用单个钢丝网片隔离不能进行有效安装。
施工时其难度的根源在于钢筋较密，制作合适的网片一般工人做不到，并且工人安装网片也比较困难。
在施工时有的直接用粗一点的钢筋斜塞在隔离部位，这一做法效果不佳，好多工程会将高强度混凝土中的浆料流趟到低强度混凝土梁内。
有的采用垂直钢丝网片进行隔离，一是效果不理想，二是垂直钢丝网片不符合设计要求。
为解决这一施工难题，应用一种新的隔离网片，既满足设计要求，又能方便施工，是一种较好的选择。
二、梁柱节点处大截面梁钢丝网片施工对策一般大梁主钢筋均分布在梁上部和下部，梁两侧仅分布抗扭钢筋，因此在前后箍筋及上下抗扭钢筋间留有空间，而且空间尺寸大体相等，这为制作尺寸相同（即工具式定型化）网片提供了条件。
钢丝网施工方案
一、工程概况二、施工依据：(1) 《05YJ3-1外墙外保温构造》（2）《88J2-9墙身-外墙外保温图集》（3）《外墙外保温技术规程》(JGJ144-2004)（4）《河南民用建筑节能检测及验收技术规程》（DBJ41-065-2005）三、主要施工方法：1.本方案是以EPS保温板为保温材料，镀锌钢丝网为增强材料，“非凡”外保温粘结砂浆和“非凡”外保温专用聚合物抹面砂浆外墙外保温基本构造表122 材料准备：2.1 材料：2.1.1 聚苯乙烯泡沫板：应符合下表中相关技术性能的要求表22.1.2外保温粘接砂浆FAN-702和外保温抹面砂浆FAN-703技术性能指标需符合表3和4要求。
EPS外墙外保温粘接砂浆FAN-702技术性能指标(详细数据见检测报告) 表32表4径按缝宽的1.3倍选用。
2.1.4 机械锚固件：使用有双层垫圈的膨胀螺栓(ø8×120)锚固，符合以下指标。
表5342.1.6 角钢托：L40×40×3，长150㎜，角钢托作防锈处理2.1.7 嵌缝材料：建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》(JC482∽484-92)标准要求。
2.2 工具：壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
2.3 施工条件2.3.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中的要求。
表面不平处应使用聚合物砂浆找平后方可施工。
2.3.2 操作地点环境温度和基底温度不低于5℃；风力不大于5级，雨天不能施工。
2.3.3 清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。
油污用10％NaOH 溶液擦洗并用清水冲净。
3 施工工艺3.1 施工程序：本作法按下列程序施工：(粘砖作法)基层准备→测量、放线→固定角钢托→粘翻包玻纤网布粘贴聚苯板→用涨栓挂镀锌钢丝网→抹10-15mm面层砂浆3.2 施工要点：43.2.1结构墙体基面必须清理干净，施工前按国家相关标准全面组织检验墙面平整度和垂直度。
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3、挂贴方法
φ4-φ6钢筋网片及中1.5(或1.6)钢丝网片，可用间距600mm×600mm的M6-M8穿墙螺栓加30mm×30mm垫片压紧；如不够贴伏，可适当加钉塑料胀锚螺栓。0.9及以下的钢丝网片，可用塑料胀锚螺栓加垫片压可以直接粘贴在混凝土基体上，但不宜用于轻质墙体（表面酥松），也不宜用于陶瓷板块，粘贴人为因素多，负荷有限为保证抹灰砂浆能充分包裹网片并与墙面粘结，成为一共同受力体，避免空鼓，钢丝网片与墙基体表面之间应有5-6mm的净距。对于砂浆层饰面，纤维网片宜粘贴于抹灰找平层与罩面层之间，粘贴材料有纯水泥浆、108胶水泥浆、聚合物水泥浆等，其中宜用聚合物水泥浆，量好用聚合物水泥防水涂料（JS）。粘贴时，先在找平层上涂刷一层水泥浆或J5涂料，然后贴网，用木（或塑料）板拍打，待网面出浆后，方可涂抹罩面层砂浆。对涂料面层，可用不干胶网布，在进行必要的基层（抹灰面层）清理后，直接贴上不干胶网布（接头部位加一层网布不干胶带），刮腻子，打磨，上涂料；也可用专门的商品耐碱胶粘贴网格布。
建议在轻质墙体表面加设金属网片，可避免墙体或接搓部位因收缩或温度变化等开裂以致抹灰层也开裂；在抹灰层中加设纤维网片，可避免抹灰层因干缩或温度变化等而开裂。墙体抹灰层严重超厚或砌筑砂浆强度严重低劣需补强或承重墙承载力不足（及抗震）需加固时，可用φ4—φ6钢筋点焊网片，孔目50mm×5Omm-100mm×l00mm。饰面层为石材板块或很大尺寸的陶瓷板块者，轻质墙体的两侧均用中1.1(或中1.1)镀锌钢丝网片（孔目约15mm×l5mm）加固。饰面层为小尺寸陶瓷板块或陶瓷锦砖，外墙面可用等于或小于0.9镀锌钢丝网片（孔目约lOmm×lOmm）加固。钢板网抗拉强度较高，但其与墙面不易“贴伏”，施工不大方便，因而抹灰质量不易保证，容易空鼓。饰面层为抹灰层或涂料者，外墙面易开裂部位可用小于0.9的镀锌钢丝网片加固，其余部位可用化纤丝或玻璃丝网格布加固，孔目5mm×5mm-lO×lOmm。仅需抹灰层防裂者，可用纤维网片或在抹灰砂浆中掺入抗裂纤维。非常重要的外墙面可全墙面双层加网，即墙体表面加设镀锌网片。抹灰层中加设纤维网片，其效果好，但成本较高。
2、网片选择
墙体加网除为预防因墙体本身或接槎部位开裂而导致装饰层(砂浆层、饰面板块等)空鼓开裂外，还可预防砂浆找平层或砂浆罩面层开裂。不同的装饰层有不同的自重。如石材、大尺寸陶瓷砖自重较大，涂料自重很小；且不同的网片与墙面贴伏”程度不同。如金属网片不容易贴伏，纤维网片容易贴伏；此外，金属网片成本较高，纤维网片成本较低(或罩面层)与网片(或墙体)粘结不良．而使饰面层空鼓开裂；若一律采用纤维网片．可能因其抗拉强度不如金属网片，而使饰面层开裂。