井下爆炸材料库浇筑砼施工安全技术措施(2020年)
2024年井下消防材料库管理制度范文（三篇）
2024年井下消防材料库管理制度范文材料库管理规定一、爆炸材料库管理员需精确核实并登记所有材料，严禁直接转交下一班次使用。
二、放炮员在领取及退还爆炸材料时，严禁携带放炮器及矿灯入库，必须将其放置于指定地点，并严格遵守爆炸材料库的各项管理规定。
三、放炮员与材料库管理人员需当面清点实际领取、消耗及退还的材料数量，确保三者吻合，严禁私自挪用、藏匿或赠送。
四、放炮员应强化责任心，严格执行领退制度，防止爆炸物品的丢失。
器材管理奖罚制度一、严格管理爆炸物品，严禁混装、混运不同种类的爆炸物品，一经发现，对责任人处以XX元罚款，对责任单位处以XX元罚款。
二、严格遵循领退制度领取及退还爆炸物品，违规者每次罚款XX 元。
三、加强爆炸物品及存储箱的管理，未加锁者每次罚款XX元。
四、严禁无证件人员代替领退爆炸物品，违规者每次罚款XX元。
五、严禁随意丢弃爆炸物品，每发现一发或一卷，对责任人罚款XX元，对责任单位罚款XX元。
六、库管员脱岗行为一经发现，每次罚款XX元。
七、对于私藏、私存、赠送爆炸物品的行为，按每发或每卷处以XX元罚款。
若造成严重后果，将依法追究刑事责任。
八、对于举报或制止私存、私拿、盗窃爆炸物品的个人，给予500至XX元的奖励。
器材仓库保管人员岗位责任制一、深入学习并执行爆炸物品安全管理条例及相关规章制度，树立安全第一的理念。
二、严格执行入库爆炸物品的验收登记制度，对性质相抵触的爆炸物品实行分库、分类存放。
三、建立健全各类台账，确保收发、领退制度的严格执行，账目清晰，账物相符。
四、对无关人员进入库区进行有效制止，并根据情节轻重给予相应处罚。
五、严禁将爆炸物品转借或赠予他人，违反者将依法追究责任。
六、坚守岗位，严格执行交接班制度，防止空岗、脱岗、漏班现象，加强看守，防止爆炸物品丢失或被盗。
对隐瞒不报者，将依法追究责任。
七、详细登记当天各单位爆炸物品的使用情况。
器材警卫防火制度一、警卫及保卫人员的配置需符合公安部门要求，警卫人员由公安部门管理和领导，保管人员不得兼任警卫（井下库房不设警卫）。
矿井爆破事故预防措施及操作规程
矿井爆破事故预防措施及操作规程一、爆破材料的储存1.地面炸药库各种爆炸物品的数量，炸药最大容量不得超过2.5t，雷管不超过1万发。
2.井上、下接触爆破材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。
3.井下爆炸物品库的炸药和电雷管必须分开贮存。
4.矿井必须建立健全爆破材料使用、领用清退制度，运输管理制度、储存保管等各项火工品安全管理制度。
5.任何人员不得携带矿灯进入井下爆炸材料库房内，库内照明设备或线路发生故障时，在库房管理人员的监护下检修人员可使用带绝缘套的矿灯进入库内工作。
6.井下爆破材料库的最大储存量不得超过矿井3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量。
7.井下爆破材料库的布置必须下列要求：(1)库房距井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室以及影响全矿井或者一翼通风的风门的法线距离，壁槽式不得小于60m。
(2)库房距行人巷道的法线距离壁槽式不得小于20m。
(3)库房距地面或者上下巷道的法线距离壁槽式不得小于15m。
(4)库房与外部巷道之间，必须用3条相互垂直的连通巷道相连。
连通巷道的相交处必须延长2m，断面积不得小于4m²，在连通巷道尽头必须设置缓冲砂箱隔墙不得将连通巷道的延长段兼作辅助硐室使用。
库房两端的通道与库房连接处必须设置齿形阻波墙。
(5)库房必须有2个出口，一个出口供发放爆炸物品及行人，出口的一端必须装有能自动关闭的抗冲击波活门；另一出口布置在爆炸物品库回风侧，可以铺设轨道运送爆炸物品，该出口与库房连接处必须装有1道常闭的抗冲击波密闭门。
(6)库房地面必须高于外部巷道的地面，库房和通道应当设置水沟。
(7)贮存爆炸物品的各硐室、壁槽的间距应当大于殉爆安全距离。
二、爆破材料的运输1.爆炸物品必须装在专用的、带盖的、有木质隔板的车厢内，车厢内部应当铺有胶皮或者麻袋等软质垫层，并只准放置1层爆炸物品箱。
2.电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应当由爆破工或者在爆破工监护下运送；爆炸物品必须由井下爆炸物品库负责人或者经过专门培训的人员专人护送；领到爆炸物品后，应当直接送到工作地点，严禁中途逗留，严禁将爆炸物品装在衣袋内。
井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度
井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度》，望本单位职工严格执行!为加强井下爆破作业及爆炸材料安全管理工作,现特拟定井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度。
一、井下爆破作业安全管理制度（一）井下所有爆破作业务必严格落实煤矿安全规程、作业规程及安全技术措施,并严格落实一炮三检与三人连锁爆破制度；（二）爆破器材、引爆雷管炸药务必符合《煤矿安全规程》的规定，井下爆破工作务必由专职爆破工担任，爆破工务必持证上岗；（三）务必认真仔细落实一炮三检制度，在装药前、爆破前、爆破后对爆破地点及附近20米的瓦斯情况进行检查，在风流中瓦斯浓度不超过1、0%，并无局部瓦斯积聚（体积超过0、5m3瓦斯浓度达到2、0%以上）时进行爆破作业；（四）石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业务必拟定专项安全措施，并根据规定报批，由带班领导现场监管与督查实施，禁止不经过审批情况下爆破；（五）井下爆破作业，务必使用煤矿许用炸药与煤矿许用雷管。
同一工作面不可使用2种不同品种的炸药；（六）井下爆破务必使用发爆器，发爆器务必使用矿用防爆型。
发爆器由通风区承担统一管理、发放。
务必按期校验发爆器的有关性能参数，并进行防爆性检查，不符合规定的禁止使用。
发爆器的把手、钥匙或电力起爆器链接与的钥匙，务必由爆破工随身携带，禁止转交他人；（七）务必严格落实探放水措施，禁止在突水预兆情况下进行爆破作业；（八）务必使用水炮泥与炮泥封堵炮眼，禁止裸露爆破或明炮、糊炮，炮眼深度与炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》第三百二十九条的要求；（九）爆破工务必把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，禁止乱扔、乱放，爆炸材料箱务必放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。
井下爆炸材料库保管员安全生产责任制(5篇)
井下爆炸材料库保管员安全生产责任制井下爆炸材料库保管员是本岗位安全生产的直接责任者，必须熟练掌握相关知识并依法经过培训，取得特种作业操作资格证。
一、岗位责任第1条严格执行国家有关法律、法规、行业标准、技术规范。
第2条严格《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》《作业规程》作业。
第3条负责爆炸材料的贮存保管,按规定分类存放，库存爆炸材料必须做到帐、卡、物相符。
严格做好爆炸材料入库、验收工作。
第4条对当班炸药、雷管的领用、消耗、退库情况，必须做到帐、卡、物相符，做到班清、日结、月汇总，账目清洁，字迹清晰，不准涂改。
第5条掌握好库内温度和湿度，做好防火、防水、防盗工作。
第6条负责对入库人员的检查，严禁无证人员入内。
第7条工作中杜绝违章行为。
二、责任追究第8条未执行国家有关安全生产法律、法规、行业标准和技术规范，爆炸材料库保管员负直接责任。
第9条库存材料未按要求分类摆放，标志明确，摆放整齐的，爆炸材料库保管员负直接责任。
第10条当班库房爆炸材料未做到帐、卡、物相符的，爆炸材料库保管员负直接责任。
第11条爆炸材料保管员不按规定发放爆炸材料,导致爆炸材料丢失,或流入社会造成事故与后果的,爆炸材料库保管员负直接责任。
第12条有下列行为之一的给予爆炸材料保管员警告处分，造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任：(一)违章作业造成安全事故的；(二)对他人违章作业熟视无睹，不加制止的；(三)对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的。
第13条在事故调查处理、各级组织的安全检查、审查中，故意弄虚作假、隐瞒真相的，炸药班长负重要责任。
第14条对上述负直接责任、重要责任的,应视情况严重程度按照有关法律、法规给以批评教育、行政处分、经济处分、追究刑事责任。
井下爆炸材料库保管员安全生产责任制（2）井下爆炸材料库保管员是矿井生产安全的重要岗位，负责管理和保管井下的爆炸材料，为矿井生产提供重要保障。
保管员的安全生产责任制是确保井下安全生产的基础，下面将从岗位职责、安全生产制度、安全生产措施三个方面阐述井下爆炸材料库保管员的安全生产责任制。
井下消防材料库施工安全技术措施
井下消防材料库施工安全技术措施井下消防材料库的施工是涉及到矿山安全的一项重要工作。
为了确保工作场所的安全与稳定，应在施工前采取一系列的技术措施和安全措施。
井下消防材料库概述井下消防材料库是保障煤矿安全的重要物资储备库。
它负责矿井内火灾抢救和常规消防工作所需器材、材料的储备及管理。
为了更好地开展工作，井下消防材料库需要进行建设与维护。
施工安全技术措施1.制定施工方案：制定详细的施工方案，包括施工方案及质量要求、施工过程的安全技术措施以及监控措施等。
确定施工区域，对施工人员进行详细的安全技术措施及培训。
2.安全防护措施：由于施工地点在井下，通风、照明及防护措施至关重要。
施工前需要进行安全评估与现场防爆检修，确定所需安全设备，确保施工现场通风系统健全完整，氧气浓度、温度湿度等检测合格。
施工现场应配备多渠道的照明设备确保施工人员的正常工作，同时设定相应的安全警示标志，如禁止吸烟、打火机等标志。
3.施工方式：为避免人为操作失误，选用的施工设备应符合国家标准，并经过专业技术人员审核和确认。
在设备搬运、堆放和使用的过程中，要严格按照安全规程操作，并设立专人进行监督。
同时，对各类施工危险性大、难度高的构件和整体结构，应进行安全技术措施的加固加强。
4.施工现场安全管理：及时为施工人员或工作环境存在的危险性进行隐患排查、发现、纠正、整改和验证。
同时，建立完善的数据统计及信息反馈机制，以确保一切施工过程安全可靠。
建设管理要求1.建设地点应选在区域中心位置或集中区别区域，并按照设计规模和建设标准选定建设场地及建设方案。
2.建设应严格按照煤矿需求，满足井下消防材料库的生产要求，建设可借鉴同类工程的建设规定和经验。
3.应配备足够而便捷的交通设施，方便、快捷、安全地进行运输等活动。
4.应建立健全的管理机制，确保库房、设备设施的日常维护与管理，为井下消防救援安全提供保障。
建设验收标准1.建设地点要求平整、光滑、不应有坑洼或其他影响井下交通的情况。
井下设备、材料回收安全技术措施
井下设备、材料回收安全技术措施井下设备、材料回收安全技术措施根据万通源二铺煤业有限公司的工作安排，需要对安太堡煤业有限公司井下设备、材料进行回收。
为确保设备回收期间的工作安全，特编制以下安全技术措施，施工单位严格执行本措施。
一、设备、材料回收前的准备工作1、施工人员，必须是经过岗位安全技术培训，特种作业人员持特种作业操作证上岗，按章作业，杜绝“三违”。
2、施工前准备好所需的工器具、材料等，发现矿车有坏轮、死轮、掉耳、窜销等现象时必须提前检修好;对于销子、三环、锚链等必须检查其完好性、安全性，严禁使用非标准件;备足起吊工具：如手拉葫芦、滑轮等。
3、施工前工作现场及运输路线的巷道条件要符合设备、材料回撤要求，支护良好，高度、宽度不够要及时卧底、扩帮维护，顶板破碎的地段必须加强支护，并清理作业地段的浮煤、杂物、设备等，确保作业环境安全和退路通畅。
4、在运输沿线停车点或摘挂钩地点安设卡轨式阻车器，以备停车时使用，坚持使用阻车安全设施，并使用合格品，发现损坏必须及时修复或更换。
5、运输沿线所需绞车必须提前稳设好，用地锚固定，必要时加打压柱、戗柱接顶，并拴铁丝防倒。
6、井下各部运输绞车存在电源断开、开关按钮受潮启动不灵，各部绞车牵引绳缠绕混乱，其中两部绞车钢丝绳老化，操作及转动部位锈蚀，需对运输绞车进行接线供电、更换钢丝绳、对运输绞车进行维修调试、整理至合格后方可操作。
二、运输路线的确定根据设备布置及现场条件，确定运输路线如下(运输系统图附后)：(1)运输路线一(单体液压支柱、π钢梁、乳化液泵站)：4201工作面→102运输大巷→305盘区运输巷→101运输斜巷→副井→地面(2)运输路线二(主运输巷强力皮带、皮带连接杆、H架、40kW绞车、25kW绞车、11.4kW绞车、10、16、35、50、70、90mm⊃;电缆线)：102运输大巷→305盘区运输巷→101运输斜巷→副井→地面三、提升绞车的规定回收设备的绞车全部采用地锚配合压柱和戗柱固定，见到实底，根据《煤矿安全规程》选钢丝绳直径，安全系数大于6.5倍。
井室浇筑砼安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______工程2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工班组：_______二、施工准备1. 技术交底：组织施工班组进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 材料准备：确保砼原材料符合设计要求，包括水泥、砂、石子、水等。
3. 机械设备：检查并确保砼搅拌机、运输车辆、振捣器等设备正常使用。
4. 施工人员：确保施工人员具备相关资质，熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1. 基坑处理：清理基坑，确保基底坚实平整，满足设计要求。
2. 钢筋制作与绑扎：根据设计图纸，制作并绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、位置符合要求。
3. 砼浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，确保砼均匀密实。
4. 振捣：使用振捣器进行振捣，确保砼密实，消除气泡。
5. 收面：砼浇筑完成后，进行收面处理，确保砼表面平整。
四、安全技术措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 机械安全：机械设备操作人员必须经过培训，掌握操作规程，确保设备安全运行。
3. 环境安全：施工区域应设置警示标志，确保人员、车辆通行安全。
4. 砼浇筑安全：a. 砼运输：采用专用运输车辆，确保砼在运输过程中不泄漏、不污染环境。
b. 分层浇筑：分层浇筑，每层厚度不超过30cm，确保砼均匀密实。
c. 振捣：振捣器操作人员应站在稳固的支点上进行振捣，防止发生意外。
d. 收面：收面时，避免用力过猛，防止砼表面出现裂纹。
五、应急处置1. 人员受伤：立即停止施工，将受伤人员送至医院救治，并报告相关部门。
2. 机械故障：立即停止使用故障设备，通知维修人员进行维修，确保设备恢复正常。
3. 环境污染：发现砼泄漏，立即采取措施进行清理，防止污染环境。
六、质量标准1. 基坑处理：基底坚实平整，满足设计要求。
2. 钢筋制作与绑扎：钢筋间距、直径、位置符合设计要求。
3. 砼浇筑：砼均匀密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定
煤矿井下爆炸材料安全管理六条规定
1.严格控制爆炸材料的进入：煤矿井下只允许合法合规的爆炸材料进入，并且限制数量，确保安全管理的有效执行。
2.建立爆炸材料的储存区域：煤矿井下应建立专门的储存区域，将爆炸材料按照种类、数量进行分类储存，确保储存的安全性。
3.严禁乱放爆炸材料：煤矿井下严禁将爆炸材料随意放置，必须按照规定的储存方法进行储存，避免因不当放置而引发事故。
4.定期检查爆炸材料的使用状况：煤矿井下应定期对爆炸材料进行检查，确保其质量和有效期符合要求，避免因使用过期或劣质材料引发事故。
5.加强爆炸材料的装载和运输安全：煤矿井下的爆炸材料装载和运输过程中，必须按照规定的操作流程和安全措施进行，包括正确选择、包装、装载和运输工具等。
6.加强人员培训和安全意识教育：煤矿井下的工作人员应接受相关培训，了解爆炸材料的特性和安全管理规定，并具备相应的安全意识和应急处置能力，确保能够正确处理爆炸材料相关的工作。
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井下消防材料库施工建设安全技术措施
井下消防材料库施工建设安全技术措施引言随着煤矿井下的越来越深入开采，矿井火灾的频率也越来越高，面对这样的局面，消防设备、材料和技术的提高就变得更加重要，建设一个安全的井下消防材料库也变得至关重要。
鉴于此，本文将介绍井下消防材料库施工建设的安全技术措施。
井下消防材料库施工建设前的安全考虑1.地质勘探：在建设井下消防材料库的前期，应尽可能多的进行地质勘探，在考虑各种安全因素的前提下，寻找更加安全的建设区域。
2.施工设计：进行施工方案设计前，要充分调研现场情况，清理作业场地以及地下管线等障碍物，或者寻找可以实现障碍物避开的最优设计方案。
3.环境检测：在施工前要进行环境的检测，包括空气质量、温度等各项指标，确保工作环境安全，为施工方案的制定提供依据。
井下消防材料库施工建设的技术措施1.空气支援：在井下施工建设过程中，由于空气流通不畅，可能会导致二氧化碳、甲烷等有毒气体浓度过高，因此应该加强对现场的空气调节，通过不断通风保障室内空气质量的稳定。
2.电器设备安全：在井下消防材料库的施工建设期间，电气设备是不可或缺的，但安全隐患也随之增大。
因此在安装设备时需要特别注意安全性，选择符合安全要求的设备，在线路安装时，严格遵守安全操作规程，做好线路维修等方面的工作。
3.安全通道：在施工井下消防材料库的同时，还需要充分考虑紧急时的安全救援通道。
在建设过程中设置足够的救援通道，同时在消防材料库内也需要设置有消防通道，保证紧急时的安全救援和疏散。
4.防火措施：施工过程中应重视防火工作，采用防火材料，按照防火等级设置隔墙、楼梯、消防栓等设施，确保消防事故发生时及时救援，并可将火源迅速控制。
5.安全培训：提供安全培训，对所有进入井下消防材料库施工建设过程中进行人员进行必要的教育和培训，遵守现场的PPE（个人防护设备）要求，具备不断监控、检查和报警的技术能力和操作能力。
井下消防材料库施工建设后的维护措施1.检查设备：井下消防材料库施工完成之后，要定期维护检查电气设备和其他需要检查的关键部件，及时发现问题，及早解决。
井下爆破安全技术措施
井下爆破安全技术措施井下爆破是矿山工程中一项重要的工作，可以加快采矿速度，提高产量。
然而，井下爆破工作的危害性很大，一旦出现事故后果严重。
因此，提高井下爆破的安全技术措施是非常重要的。
井下爆破安全技术措施主要包括以下几个方面：一、做好爆破前的准备工作在爆破前，必须做好充分准备工作。
首先，必须评估爆破效果，选择合适的爆破参数。
然后，设计爆破方案，并根据方案选择合适的炸药。
此外，必须对爆破区域进行详细的勘探和调查，了解地质、岩层、水文地质等情况，确定爆破区域和炸药布置方案。
在爆破前，必须制定详细的操作规程，包括安全疏散、警告信号等，确保爆破工作的顺利进行。
二、采用先进的爆破技术现代井下爆破技术已经越来越先进，采用新技术可以减少安全风险。
在爆破过程中，可以采用先进的数值模拟技术，对爆炸效应进行预测和分析。
同时，可以采用先进的炸药和引爆器，确保安全可靠。
此外，还可以采用无线遥控爆破装置、红外线遥控爆破装置等技术，降低爆破带来的人为因素。
三、强调安全教育和培训井下爆破是一项高危作业，需要专门的人员进行操作。
因此，在进行井下爆破工作之前，必须对相关人员进行充分的安全教育和培训。
安全教育和培训内容应包括炸药的特性和安全操作规程、炸药存放方法和注意事项、炸药安全处理和运输方法等。
并且，应该定期进行安全培训和演练，提高操作人员的应变能力和危机处理能力，确保在遇到危险时能够及时应对。
四、做好现场安全管理在井下爆破现场，必须做好现场安全管理。
首先，必须设置安全防护措施，包括根据爆破要求规定作业区域，设置危险标志，区别道路和工作区域，保障通风和排放，确保安全出口通畅。
其次，必须统一管理炸药、引爆器等物资，各类炸药物品均应设立专人负责管理和保管，做到精细化、物资调拨时保证正确与安全。
最后，必须严格执行操作规程，确保爆破工作的安全进行。
总之，井下爆破安全技术措施是保障矿山生产安全的重要措施，必须贯穿于井下爆破的各个环节，并追求可持续发展。
井下工程施工安全技术措施
井下工程施工安全技术措施
1.施工前期准备
在井下工程开始施工前，应开展专项技术调研和应急预案编制工作，
确保施工安全。
调查井下的地质、水文、气象等情况，分析工程风险，制
定合理的井下施工方案，并进行相应的安全评估。
2.防护设备的使用
在井下施工过程中，应使用各种防护设备，如防静电工具、呼吸器、
安全帽、安全鞋等，保证施工人员的人身安全。
同时，还应配备相应的救
援设备和安全绳索，以备不时之需。
3.井下通风系统
井下工程在施工过程中产生大量粉尘、烟尘和有害气体等污染物，对
施工人员的身体健康产生严重威胁。
因此，应建立完善的井下通风系统，
确保施工区域的空气质量符合安全标准。
4.防火安全措施
5.防止坍塌措施
由于井下工程特殊的地质条件，易于产生坍塌，危及施工人员的安全。
因此，在施工过程中应采取相应的支护措施，如搭建支套、喷泡砂浆、地
下水压力降低等，确保施工区域的稳定性。
6.施工机械的安全使用
7.紧急救援措施
8.员工培训和意识教育
井下工程的施工操作较为特殊和复杂，有一定的技术要求。
因此，应
定期开展员工培训，提高员工的技术和安全意识，使其能够熟练掌握井下
施工技术，做到安全施工。
总之，井下工程施工安全技术措施是保障施工过程中安全的重要环节，通过合理的规划和措施的执行，能够有效预防事故的发生，保护施工人员
的安全。
井下工程施工安全技术措施
井下工程施工安全技术措施1.施工前必须制定详细的施工方案和安全操作规程。
施工方案应包括工序、安全措施、施工顺序等内容，安全操作规程应包括人员安全、防火防爆、通风和照明等方面的操作规范。
2.施工现场应设置明显可见的安全警示标识，如施工区域的划定、作业区域的标注、禁止通行标识等，以提醒工作人员和过往人员注意安全。
3.在施工现场应配备必要的安全设施，如消防器材、急救箱、救生器具等。
施工人员应经过相应的培训，掌握使用这些设施的方法和技巧。
4.井下作业必须进行安全技术交底和操作规程教育。
施工人员应了解井下工程特殊的工作环境和危险因素，并学习正确的操作方法和遵守安全规范。
5.施工人员必须佩戴个人防护装备。
如工作服、安全帽、防滑鞋等。
同时根据需要，佩戴其他个人防护用品，如防尘口罩、防噪耳塞等。
6.施工现场应进行严格的通风措施，确保井下空气质量符合卫生标准，并及时清除有害气体或粉尘。
7.要准确掌握地下设施的结构和地质情况，进行风险评估，并合理设计施工工艺和方法。
8.井下施工应加强安全出口的设置和安全疏散通道的畅通。
工作人员应熟悉施工现场的疏散路径，并及时组织演练。
9.安全监测和预警系统应科学合理设置，可以对施工现场进行安全监测，及时发现异常情况，并提供预警。
10.施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，及时消除施工过程中出现的安全隐患。
11.井下作业涉及到电力设备和电气工作时，应按规定进行防爆和防电涌处理，以防止发生火灾和电气事故。
12.井下施工必须遵守相关的操作规范和施工标准，不违章作业，不盲目冒进。
通过采取上述井下工程施工安全技术措施，可以确保施工过程中工人的生命财产安全，保证工程的顺利进行。
同时，在井下工程的施工过程中，施工单位应定期进行培训，并加强对施工人员的安全教育，提高他们的安全意识和技术水平。
只有全方位地落实井下工程施工安全技术措施，才能保证井下工程施工的安全。
井下爆破材料库巷道砌碹安全技术模版
井下爆破材料库巷道砌碹安全技术模版一、材料库巷道砌碹的安全意识1. 了解材料库巷道砌碹的重要性和危险性。
2. 建立正确的安全意识，承担起自己的安全责任。
3. 遵守规章制度，执行安全操作程序。
4. 提高风险识别和应对能力。
5. 持续学习和提升专业知识。
二、核对和测试材料库巷道砌碹的安全设施1. 检查材料库巷道砌碹区域的通风状况，确保通风正常。
2. 验证材料库巷道的支护结构是否牢固可靠。
3. 检查应急照明设施和通信设备是否正常工作。
4. 测试材料库巷道的排水系统是否畅通有效。
5. 检查材料库巷道的照明设备是否亮度充足。
三、材料库巷道砌碹的防护措施1. 使用安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护耳塞等。
2. 确保工作面周围设置明确的安全警示标志。
3. 安装防护栏杆和护栏，确保工作区域和通道畅通无阻。
4. 限制非授权人员进入材料库巷道砌碹区域。
5. 在爆破前，清理工作面和周围区域的杂物。
6. 确保材料库巷道的照明设备运行良好，避免暗角。
四、材料库巷道砌碹的操作技巧1. 熟悉材料库巷道砌碹操作工艺和流程。
2. 使用合适的工具和设备进行砌碹作业。
3. 注意操作细节，避免误操作和事故发生。
4. 配合相关人员完成材料库巷道砌碹工作。
五、材料库巷道砌碹的应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，立即采取紧急停工措施。
2. 接听上级指挥和通知，并按要求采取相应应急措施。
3. 抢修安全设施和通信设备，确保通讯通畅。
4. 救援伤员并提供急救措施。
5. 做好事故记录和事故调查报告。
六、材料库巷道砌碹的安全培训和演练1. 定期组织材料库巷道砌碹的安全培训课程。
2. 制定详细的安全培训大纲和教材，确保培训效果。
3. 组织应急预案演练，提高应对突发事件的能力。
4. 鼓励员工参与安全培训和演练，提升整体素质。
七、材料库巷道砌碹的管理与监督1. 制定材料库巷道砌碹的安全管理制度。
2. 定期检查和评估材料库巷道砌碹的安全状况。
3. 成立安全管理小组，负责材料库巷道砌碹工作的安全管理。
煤矿井下爆破 安全技术措施
煤矿井下爆破安全技术措施(一)炮眼深度、角度、间距、装药量等参数要符合设计要求。
(二)要按要求进行装药,要装实,炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外面剩余的炮眼部分,应用粘土炮泥封实。
炮眼封泥严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料。
无炮泥或不实的炮眼,严禁放炮。
严禁暴露爆破。
(三)炸药和雷管要使用煤矿许用炸药和雷管,并要按矿井瓦斯等级使用相应级别的煤矿许用炸药和雷管。
采、掘工作面都必需使用取得产品许可证的三级煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
使用煤矿许用毫秒电雷管时,最终一段的延期时间不得超过130毫秒。
(四)保证炸药和雷管质量合格,使用的爆炸材料必需有煤矿矿用产品安全标志,不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。
(五)要按规定处理瞎炮,处理瞎炮(包括残炮)必需在班组长直接指导下进行,并按规程要求处理,瞎炮应在当班处理完毕。
假如当班未能处理完毕,放炮员必需同下一班放炮员在现场交接清晰。
(六)建立健全管理制度,执行管理制度要严格,要实行“一炮三检查”(打眼前、放炮前、放炮后)制度和“三人连锁放炮”(放炮员、班组长、瓦检员)制度,严禁放糊炮、明火放炮和一次装药多次放炮。
(七)要设专职的放炮员,爆破工由专职爆破工担当。
(八)放炮员要经过培训,并取得相应的资格证书。
(九)井下爆破必需使用发爆器,发爆器必需采用矿用防爆型,并保证放炮器材合格。
发爆器必需统一管理。
必需定期校验发爆器的各项性能参数,并进行防爆性能检查,不符合规定的严禁使用。
(十)放炮时,要按该巷、面的《作业规程》或措施中的规定采取警戒措施。
(十一)采、掘工作面采用毫秒爆破。
在掘进工作面必需全断面一次起爆,在回采工作面需进行爆破时,必需另报安全技术措施经审批后执行。
(十二)炮眼内发觉异常状况,如温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等状况时,不准装药放炮。
(十三)放炮母线、和脚线必需相互扭紧并悬挂,不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
爆炸材料管理工作业操作规程
爆炸材料管理工作业操作规程1．爆炸材料管理必需严格执行以下规定：（1）执行《安全生产法》、《民用爆炸物品管理条例》、《煤矿安全规程》及行业的有关规定。
（2）必需遵守安全岗位责任制度。
（3）爆炸材料库必需具有当地公安机关核发的爆炸物品储存答应证，且储存量不得超过核定的库存量。
（4）内、外部安全距离不符合要求的，要实行限量储存措施。
（5）严格执行人员，爆炸材料出、入库检查、登记制度，收存和发放安全管理制度，严防爆炸材料在储存过程中丧失和被盗。
2．井上、下接触爆炸材料的人员，必需穿着棉布或抗静电工作服。
3．库房要保持电话畅通，照明齐全，有充足数量、完好的消防器材。
消防用水池的水量必需充足，要有防冻结措施。
4．爆炸物品的管理（1）地面爆炸材料库房管理①库房四周40米内和防爆土堤内无杂草。
避雷设备完好。
库房四周排水沟畅通。
非库房内工作人员进入库房，必需持有效证件，并按规定进行登记。
全部进入库区的人员严禁携带烟火、手机、传呼机等物品。
①库房必需有避雷电设备、消防蓄水池、消防泵、水枪、灭火器等防火设①不同性质的爆炸材料的每一品种都应专库贮存；同类炸药出厂日期不同，也不准混放；但当条件限制时，可按国家的有关同库贮存的规定贮存。
存放爆炸材料的木架每格只准放1层爆炸材料箱。
①库内照明，光源最好采纳外照式；如用室内照明，必需用防爆装备。
①地面爆炸材料库必需有发放爆炸材料的专用套间或单独房间。
分库的炸药发放套间内，可临时保存爆破工的空爆炸材料箱与发爆器。
在分库的发放套间内发放时，必需在铺有导电的软质垫层并有边缘突起的桌子上进行。
①库房内应有通风、防潮、降温的设备和措施。
①对运用年限在2年以下的地面临时性爆炸材料库的最大容量要求：a.炸药不得超过3吨，不得超过1万发，并不得超过该库所供应单位10天的需要量。
b.库房里的空气应保持枯燥，温度一般不准超过30①，并应有良好的通风和防潮措施。
c.地面临时性爆炸材料库四周，必需设围墙或铁刺网，其高度不得低于2米，围墙或铁刺网距库房的距离不应小于5米。
（2020年整理）煤矿安全规程（最新版）.doc
（2020年整理）煤矿安全规程（最新版）.doc目录第一编总则 (4)第二编井工部分 (6)第一章开采 (6)第一节一般规定 (6)第二节井巷掘进和支护 (8)第三节回采和顶板控制 (14)第四节采掘机械 (20)第五节建（构）筑物下、铁路下、水体下开采 (23)第六节冲击地压煤层开采 (23)第七节井巷维修和报废 (25)第八节防止坠落 (26)第二章通风和瓦斯、粉尘防治 (26)第一节通风 (26)第二节瓦斯防治 (33)第三节粉尘防治 (39)第三章通风安全监控 (41)第一节一般规定 (41)第二节安装、使用和维护 (41)第三节甲烷传感器和其他传感器的设置 (42)第四章煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出防治 (45)第一节一般规定 (45)第二节煤层突出危险性预测和防治突出措施效果检验 (46) 第三节区域性防治突出措施 (48)第四节局部防治突出措施 (49)第五节安全防护措施 (50)第五章防灭火 (52)第一节一般规定 (52)第二节井下火灾防治 (54)第三节井下火区管理 (57)第六章防治水 (59)第二节地面防治水 (59)第三节井下防治水 (60)第四节井下排水 (63)第五节探探放水 (64)第七章爆炸材料和井下爆破 (66)第一节爆炸材料贮存 (66)第二节爆炸材料运输 (70)第三节井下爆破 (72)第八章运输、提升和空气压缩机 (77)第一节平巷和倾斜井巷运输 (77)第二节立井提升 (86)第三节钢丝绳和连接装置 (90)第四节提升装置 (96)第五节空气压缩机 (102)第九章电气 (103)第一节一般规定 (103)第二节电气设备和保护 (105)第三节井下机电设备硐室 (106)第四节井下电缆 (107)第五节照明、通信和信号 (110)第六节井下电气设备保护接地 (111)第七节井下电气设备、电缆的检查、维护和调整 (112) 第十章煤矿救护 (114)第一节一般规定 (114)第二节救护指战员 (115)第三节救护装备与设施 (115)第四节抢救指挥 (117)第五节灾变处理 (118)第三编露天部分 (122)第一章一般规定 (122)第二章采剥 (123)第一节台阶 (123)第三节爆破 (124)第四节采装 (128)第三章运输 (131)第一节铁路运输 (131)第二节汽车运输 (136)第三节带式输送机运输 (137)第四章排土 (139)第五章滑坡防治 (141)第六章防治水和防灭火 (142)第一节防治水 (142)第二节防灭火 (143)第七章电气 (143)第一节一般规定 (143)第二节变电所（站）和配电设备 (144)第三节架空输电线和电缆 (144)第四节电力牵引 (146)第五节电气设备保护和接地 (147)第六节照明、通信和信号 (149)第七节电气设备操作、维护和调整 (150)第八节爆炸材料库和炸药加工区安全配电 (152) 第八章设备检修 (153)第四编职业危害 (154)第一章管理和监测 (154)第二章健康监护 (156)附则 (157)附录一本规程主要名词解释 (157)附录二本规程使用的计量单位及数学符号说明 (166)第一编总则第1条为了保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故，根据《煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》，制定本规程。
防治火药爆炸危险的安全技术措施
防治火药爆炸危险的安全技术措施（1）地面爆破材料库布置位置、形式、建筑等要符合《煤矿安全规程》要求。
（2）爆破材料从运到煤矿后，要及时运到地面爆破材料库存放。
（3）炸药运输，要采用专门运输工具运输，要分开运输，要有专门人员押送，要制定专门的运输安全措施。
（4）爆破材料从地面运输到井下，要采用专门运输工具运输，要分开运输，要有专门人员押送，要制定专门的运输安全措施。
由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
电雷管和炸药严禁装在同一容器内。
严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后，应当直接送到工作地点，严禁中途逗留。
（5）地面爆破材料库库存量要符合《煤矿安全规程》规定。
（6）地面爆破材料库爆破器材料炸药和电雷管要按分开存放，存放爆炸材料的木架每格只放1层爆炸材料箱。
（7）地面爆破材料库要有专门人员进行管理。
（8）地面爆破材料库要有建立管理制度，要健全管理制度，管理要到位。
（9）从事爆炸品贮运作业人员要有具备相应的资质、知识。
（10）炸药的使用、领取、退还等要按照相关规定进行。
（11）井上、下接触爆炸材料的人员，要穿棉布或抗静电衣服。
（12）库房要备有足够数量的消防器材。
（13）爆炸材料库必须采用矿用防爆型的照明设备，照明线必须要使用阻燃电缆，电压不得超过127V。
（14）任何人员不得携带矿灯进入爆炸材料库房内。
库内照明设备或线路发生路障时，在库房管理人员的监护下检测、修理人员可使用带绝缘套的矿灯进入库内工作。
（15）必须建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。
（16）电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。
严禁发放电阻不合格的电雷管。
（17）必须按民用爆炸物品管理条例的有关规定，建立爆炸材料销毁制度。
避难硐室浇筑安全技术措施
避难硐室浇筑安全技术措施避难硐室约30m巷道在放假前只进行了打锚杆、挂网，喷浆的临时性支护，由于巷道断面较大，又处于地质构造中，个别地方出现顶板压力增大的现象，鉴于这种情况，煤矿决定对该段巷道按设计进行永久性支护—浇筑混凝土。
钢筋混凝土支护工艺及要求：施工顺序如下：放线→夯实底板→挖基础→绑扎钢筋→支墙部模板→浇筑墙部混凝土→搭工作平台→编筋支拱部模板→浇注拱部混凝土→回模清理。
1、首先进行中腰线及断面尺寸的复测，局部不规格处采用铁镐、铁锹处理至合格。
直墙支模：支模用200×200mm的方木立柱，在距离木柱两端40cm处同一侧面钻通孔，支设时用两根锚杆定位。
立柱埋深同基础深度，立柱间距1.2m。
2、钢筋绑扎（1）、墙部钢筋绑扎时，首先按排距300mm分别固定20排内、外竖筋（Φ18热轧二级HRB335钢筋），在竖筋上按间距300mm 画好内、外纵筋分档线，在竖筋两端绑两根联系筋（Φ8钢筋）定位并支撑内外竖筋，接着按竖筋上的分档线标记绑内、外纵筋，最后按间距600mm于竖筋、纵筋结点处绑联系筋（即每空一格绑一道联系筋）。
每个结点均用14号双股铁丝联结一道，拧紧不少于3圈。
内外环筋需绑扎的地方用14#铅丝，搭接长度为钢筋直径的40倍。
（2）、拱部钢筋绑扎：绑扎顺序为：先绑扎环筋后绑扎纵筋。
绑扎要求同墙部。
连接完成后再次核实中腰线，及时调整绑扎钢筋过程中的偏差。
3、模板采用1.2米长14#槽钢，直墙两端碹胎挡头板使用15mm厚模板。
挡头板用撑木与茬岩底背牢，模板间接缝塞入海绵条封堵，防止漏灰。
浇注前要挂线微调模板，保证墙平直、饱满，杜绝蜂窝麻面。
4、搭架：要搭设牢固的工作平台，用2寸钢管制作专用架腿，架腿底部用120mmx120mmx5mm钢板垫底，顶部用60mm厚无病节架板搭设，架板满铺，并用8#铅丝与架板绑紧,并保证架台水平。
5、立碹胎：碹胎采用14#重型槽钢制作，棚距1.2m。
碹胎腿底应落在实底上。
煤矿井下浇筑地板的危险辨识与防范措施
煤矿井下浇筑地板的危险辨识与防范措施煤矿井下浇筑地板是矿井开采过程中的一个关键环节，但同时也存在着一定的危险性。
在进行煤矿井下浇筑地板作业时，必须进行危险辨识和采取相应的防范措施，以确保工人的安全。
本文将从危险辨识和防范措施两个方面进行阐述。
一、危险辨识1.高空作业：煤矿井下浇筑地板需要进行高空作业，这增加了工人坠落的风险。
2.环境恶劣：井下的环境可能非常恶劣，如氧气不足、有毒气体、高温等，这会对工人的健康造成威胁。
3.坍塌风险：煤矿井下地质条件复杂，存在着坍塌风险，地板施工过程中可能会遇到地面塌方导致工人被埋压。
4.机械设备操作：在地板浇筑过程中，需要使用各种机械设备，如混凝土泵车、搅拌机等，机械设备操作过程中可能存在危险。
二、防范措施1.安全培训：在进行煤矿井下浇筑地板前，必须对相关人员进行安全培训，提高工人的安全意识及技能，确保他们了解操作规程和注意事项。
2.安全装备：工人必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等，以提供适当的保护。
3.坠落防护措施：对于高空作业，必须设置坠落防护措施，如安全网、安全绳等，确保工人在高空作业时有可靠的保护措施。
4.环境监测：必须定期对井下环境进行监测，确保氧气含量在安全范围内，排除有毒气体，避免高温等环境对工人的伤害。
5.地质勘察：在进行地板浇筑前，必须进行详细的地质勘察，评估地质状况，采取相应的支护措施，以避免地面坍塌。
6.机械设备管理：对于使用的机械设备，必须进行定期检查和维护，确保设备运行正常，避免因设备故障引发的事故。
7.紧急预案：必须制定煤矿井下地板浇筑的紧急预案，明确各类意外事故的应急处理措施，确保在事故发生时能够及时有效地进行救援。
通过以上的危险辨识和防范措施，可以保障煤矿井下浇筑地板作业时工人的安全。
但需要注意的是，防范措施必须得到有效执行，管理人员和工人必须密切配合，确保安全工作的落实。
此外，随着技术的发展，新的危险性可能会出现，因此还需要密切关注煤矿井下浇筑地板作业中的新型危险，并相应进行防范措施的更新和完善。
井下爆炸材料库安全要求
井下爆炸材料库安全要求第一节爆炸材料贮存第二百九十五条爆炸材料的贮存，永久性地面爆炸材料库建筑结构（包括永久性埋入式库房）及各种防护措施，总库区的内、外部安全距离等，必须符合国家有关规定。
井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。
第二百九十六条建有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过该厂1个月生产量，雷管的总容量不得超过3个月生产量。
没有爆炸材料制造厂的矿区总库，所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过由该库所供应的矿井2个月的计划需要量，雷管的总容量不得超过6个月的计划需要量。
单个库房的最大容量：炸药不得超过200ｔ，雷管不得超过500万发。
地面分库所有库房贮存爆炸材料的总容量：炸药不得超过75ｔ，雷管不得超过25万发。
单个库房的炸药最大容量不得超过25ｔ。
地面分库贮存各种爆炸材料的数量，还不得超过由该库所供应的矿井３个月的计划需要量。
第二百九十七条开凿平硐或利用旧平硐作为爆炸材料库时，必须遵守下列规定：（一）硐口必须装有向外开的2道门，由外往里第一道门为包铁皮的木板门，第二道门为栅栏门。
（二）硐口到最近贮存硐室之间的距离超过15ｍ时，必须有2个入口。
（三）硐口前必须设置横堤，横堤必须高出硐口1.5ｍ，横堤的顶部长度不得小于硐口宽度的3倍，顶部厚度不得小于1ｍ。
横堤的底部长度和厚度，应根据所用建筑材料的静止角确定。
（四）库房底板必须高于通向爆炸材料库的巷道的底板，硐口到库房的巷道坡度为5，并应有带盖的排水沟，巷道内可铺设轨道，但硐室内不得铺设轨道。
（五）除有运输爆炸材料用的巷道外，还必须有通风巷道（钻眼、探井或平硐），其入口和通风设备必须设置在围墙以内。
（六）库房必须采用不燃性材料支护，巷道内采用固定式照明时，开关必须设在地面。
（七）爆炸材料库上面覆盖层厚度小于10ｍ时，必须装设防雷电设备。
（八）检查电雷管的工作，必须在爆炸材料贮存硐室外设有安全设施的专用房间或硐室内进行。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下爆炸材料库浇筑砼施工安全技术措施(2020年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井下爆炸材料库浇筑砼施工安全技术措施(2020年)一、工程概况井下爆炸材料库及硐室掘进、锚网支护己经完毕，主通道断面掘高2.9m,掘宽2.4m，壁厚0.2m，。
主通道安装防火栅栏门二道，抗冲击波活门一道，抗冲击波密闭门一道，根据矿方安排现由我单位进行浇筑砼施工，砼强度为C25。
地坪厚度为100mm。
抗渗等级为P8。
施工的内容是：1、卧底至设计位置；2、稳骨3、绑扎钢筋4、立模5、砼浇筑。
为确保井下井下爆炸材料库砼浇筑工程的质量和施工安全，特编制本施工安全技术措施。
二、施工准备施工前接通压风、水、电，并进行混凝土输送泵的安装和调试。
三、施工方案1、先浇筑地坪根据图纸设计除却回风道8-8断面不需要施工地坪其余断面均施工地坪及水沟，水沟净宽净高：200×200mm，再浇筑巷道主体。
2、施工顺序：先施工地坪及水沟，再施工巷道主体，最后施工抗冲击波活门及密闭门、栅栏门；3、砼浇筑施工，使用一台0.4m?砼输送泵、人工上料，砼输送泵进行搅拌，输送泵安放在换装站，通过一路6寸无缝钢管直接将砼输送到浇筑地点。
四、施工工艺(一)卧底施工前将各断面的墙基础清理整平，人工卧底到设计要求的位置。
(二)搭设脚手架1、稳碹骨前，先搭设脚手架平台。
每层平台上铺适量2000mm*200mm*50mm的优质木板方便稳骨、浇筑施工，并用铁丝将木板与钢管连成整体确保作业人员站在上面作业时不晃动；3、脚手架搭设要依据巷道坡度，保持脚手架平台水平。
立杆必须全部站在实底上，避免脚手架在搭设期间或施工过程中发生偏斜和倾倒；4、脚手架应适当留出中腰线使用空间，必须保证中腰线能够正常使用。
人员在脚手架上施工时，必须佩戴安全带，安全带生根在顶部的金属网上或脚手架管上，严禁生根在人员站立的同一物体上。
(三)稳骨碹骨采用16#槽钢加工，φ16*160mm螺栓连接，稳骨时，先找好线，然后找平，找稳、找正，并在纵、横及竖直方向用脚手架钢管和方木撑将碹骨与围岩之间打实撑牢，每套碹骨内顶撑每2m打一根，横撑每1.5m打一根，碹骨四周对称用脚手架钢管打上撑子，使脚手架与碹骨连接牢固。
碹骨与碹骨之间用2000*50mm的模板连成整体，碹骨间距2m，分段浇筑，碹骨尺寸校核完毕后，必须利用脚手管对碹骨进行全面加固，确保碹骨牢靠。
(四)绑扎钢筋1、抗冲击波密闭门及抗冲击波活门为钢筋砼浇筑，通道及硐室为素砼浇筑。
2、钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。
3、施工所用钢筋，一律在地面加工好，编好号，再运往井下，以方便施工。
4、钢筋加工的规格，钢筋的搭接方式、搭接长度及连接质量必须符合设计要求；采用双股18#铁丝绑扎，不得有缺扣、松扣等现象。
(五)立模模板采用在地面事先加工好的，单面刨光的厚50mm优质木板及2000*50mm钢模版。
模板安装先找平垫实，然后采用2寸铁钉将模板与碹骨钉牢，模板安装应做到随浇随钉。
(六)砼浇筑1、砼浇筑1、墙体、拱、反拱及地坪砼强度等级均为C25；使用P.C32.5R 水泥，黄砂为中砂，石子为5～31.5mm碎石，外加剂为FS-B防水剂。
配合比为：水泥∶黄砂∶石子∶外加剂=1∶1.54∶3.26∶0.008，水灰比为：0.49∶1。
2、浇筑砼分段逐层自下而上对称进行，每层浇筑最大高度不得超过800mm，砼浇筑由内向外进行施工。
3、浇筑砼采用混凝土输送泵搅拌并送料，插入式风动振动器振捣。
使用振动器振捣时，插到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合，操作时，要做到快插慢拔，充分有效振捣，振捣时要避免碰振钢筋、模板等，每一插点的振捣时间一般为20～30s，一般振捣至混凝土表面呈现浮浆，不再显著下沉为止。
4、施工至密闭门位置时，要按设计预留位置，待安装好密闭门后再浇筑；五、施工方式1、作业方式采用人工运料，砼输送泵搅拌混凝土，通过砼输送泵将混凝土送至施工地点，人工振捣的方式进行施工。
六、质量保证要求1、施工前，要向全体作业人员进行技术交底，使每个人都明白施工工序、方法和质量要求。
2、施工前，中、腰线及控制点，经矿方测量部门校核无误后，方可施工。
3、施工前，严格做好各种材料的技术检验。
各种强度混凝土由试验室做配比设计。
4、钢筋(1)钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。
(2)钢筋加工的规格，钢筋的搭接方式、搭接长度及连接质量必须符合设计要求；采用双股18#铁丝绑扎，必须靠严绑紧，不得有缺扣、松扣等现象。
(3)受力钢筋间距与设计允许误差为±20mm，排距允许误差为±10mm；构造钢筋间距允许误差为±30mm；受力钢筋保护层厚度允许误差为±10mm。
钢筋间排距采用自制的卡尺严格卡位控制。
(4)巷道圆弧拱钢筋底下垫放预先制作好的厚50mm的混凝土垫块，确保混凝土不露筋。
(5)巷道的钢筋在连接处要搭接良好，并用双股18#铁丝绑扎牢固。
5、模板(1)各种模板、碹骨的材质、结构、规格、强度必须符合设计要求。
(2)模板组装和碹骨架设必须牢固可靠，并找平垫实；(3)模板必须单面刨光，厚度均匀，不小于30mm，再用旧模板必须清理干净。
6、水泥、黄砂、石子、外加剂要按规定的规格，浇筑混凝土必须严格按配合比进行。
7、混凝土搅拌均匀，分层浇筑，每层高度不得超过800mm。
8、施工中混凝土振捣要设专人负责。
混凝土振捣时要保证震动棒上下抽动，震动均匀，当混凝土表面平坦呈现浮浆不再下沉时，应将震动棒慢慢拔出，拔时应使插孔周围混凝土受到振捣而将插孔填满，防止在混凝土中留下空隙，现场要备有一台风动震动棒。
10、若遇意外必须间歇，间歇时间不得大于45分钟，否则应按施工缝处理。
即将砼面打毛或者用钢筋进行加密，并用水冲净后，先浇筑一层骨料减半的砼，然后正常浇筑。
浇筑砼前必须将原浇筑的砼接茬面打毛，确保接茬严实，形成一个整体。
11、合龙门连接处浇灌混凝土时，必须加强对龙门顶处现浇混凝土的振捣，确保严实、无空顶、无空洞。
12、浇筑完48小时后方可拆摸，并设专人每班洒水养护，连续养护7天以上。
七、浇筑施工安全技术措施1、每次接班后，必须由班长对施工环境周围、施工设备等进行一次全面安全检查，确保安全后方可让工人进入现场施工，施工中要不断观察周围环境变化情况，如发现不安全隐患，必须立即进行处理。
2、搭施工平台的脚手架时，脚手管横向到边，立第一排脚手管时，需用斜撑将脚手管固定，脚手架搭好后，两头安设八字脚。
脚手架搭设要牢固可靠，上铺大板用铁丝与钢管连成整体，人站在上面作业不晃动，每次接班后，班队长必须安排专人对脚手架进行一次全面紧固。
3、施工平台上的杂物必须及时清理干净，施工平台上不得堆放材料及不使用的工具。
4、平台上施工期间，下方严禁人员经过，确需经过时，需征求平台上方施工人员同意后，方可经过。
5、平台上的施工人员必须佩带安全带，并生根在顶部或帮部的金属网上，严禁生根在人员站立的同一物体上。
保险带使用前，要对其进行检查，确认完好后，方可使用。
6、立骨时，必须安排足够人力，用力一致，立骨要及时固定，以防歪倒伤人。
7、使用压风作动力的风镐、输送泵等，风管必须绑扎牢固，以防甩脱伤人。
处理堵管时必须停电、停压风并安排专人看守，待处理结束才能送电、送风恢复工作。
8、拆骨时，由里向外逐渐架拆除，以防倒骨伤人。
9、拆下的骨、模板分类码放，所有铁丝铁钉处理好，以防人员踩上受伤。
10、脚手架拆除需安排专职人员指挥、警戒。
拆除到最后步架时，需增设斜撑固定。
拆除同一根大横杆时，需2人进行，一人扶杆，一人拆扣。
脚手架拆除时，严禁上、下同时拆杆。
11、施工前，应安装电话并确保电话畅通。
12、所有特殊工种人员都必须持证上岗，并严格执行各自的操作规程。
八、输送泵使用安全技术措施1、输送泵操作人员必须由经验丰富的作业人员担任，作业人员必须熟悉输送泵构造、性能、操作方法，了解输送泵对混凝土的技术要求。
2、输送泵维修正常化。
每班开机前，必须对输送泵，输送管及阀门等进行全面检查，做好润滑、紧固、调整等工作，清理输送泵和电机表面积尘、矸石、砼块及杂物，班后需清理干净方可移交下一班使用。
3、检修制度化。
输送泵体、搅拌转子、进料阀门、进风阀每班使用前检查一遍，电机、馈电开关和输送泵轴承，每周检查一次，发现问题及时调整，严禁输送泵带病作业。
4、输送泵电机供电应做到“三无”、“四有”(无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有电流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫圈，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，防护装置全。
)5、电机和馈电开关由电工维护及检修，电工必须持证上岗，严禁电气失爆、失保，严禁带电检修、搬迁电气设备。
检修和搬运前必须切断电源，并悬挂”有人工作，严禁送电”的停电牌。
严禁非电工打开电气开关。
6、输送泵在下井前必须进行防爆性能检查，经检验合格后，方可入井。
7、混凝土输送泵要安装牢固，每次送料不大于0.4m?，送料时先关闭进料口再开风，风压控制在0.5～0.7MPa。
送料时管口前方及管路附近2m内严禁有人，以防砼冲出或管路脱节伤人。
九、避灾路线图施工地点→候车等候室→主斜井→地面十、文明施工1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水、无积矸。
2、施工用的材料分类堆放、码放整齐，材料挂牌齐全。
3、中腰线、风水管、电缆、临时轨道要平直，无跑风、漏风现象。
4、施工图板统一规范，内容齐全。
未尽事宜按《煤矿安全规程》和《井下爆炸材料库施工作业规程》一并传达。
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