电泳设备的日常维护及保养

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电泳设备的日常维护及保养规定

一、纯水机

1、石英砂过滤器、活性炭过滤器:要求每天必须清洗一次,先反洗(10-

15min), 后正洗(10-15min)。根据原水的水质及日常保养情况,一般要求在6-12个月更换一次滤料。另外,当活性炭过滤器出口余氯含量〉0.1mg/l时,应更换活性炭滤料。

2、钠离子树脂过滤器:要求夏季3-5天再生一次,冬季1 0天左右再生一次, 即进行离子交换,当出水水质不达标时可适当增加再生次数。

操作步骤:

①前面两个罐保持运行状态。把软化器多路阀调到反洗状态,开启原水泵,运

行15min 后关泵。

②再把手柄调到吸盐档位,视盐箱内水位情况(饱和氯化钠溶液),运行约45分钟至 1 小时,关泵。

③再把手柄调到盐箱补水档位,开泵。

④开泵至盐箱内水位约占4/5,停泵。

⑤再把手柄调到正洗档位,运行约15min。

⑥最后调到运行状态,开泵,正常工作。

3、保安过滤器

10-15 天清洗滤芯一次,浸入清水中,用刷子刷洗, 1-2 个月,滤芯全部换掉(7 个)装好后要排气,直到有水排出。平时注意观察保安过滤器压力读数,

(滤前压力和滤后压力都在0.15-0.3Mpa )。保安过滤器连接的压力表软管如有空气,影响读数,要及时排出内部的空气。

4、反渗透过滤器

建议滤膜最好不要自己清洗,必要时请设备厂家来清洗。平时注意保持膜前后压差小于0.02Mpa (膜前和膜后压力都在0.8-1.2Mpa )。根据原水水质和平时的日常保养情况一般6-12个月更换一次滤膜。

二、超滤处理机

1、超滤膜管清洗

当超滤机的超滤量有明显下降时,说明超滤管有堵的现象,此时需要清洗

膜管。一般超滤膜平均2天正洗1次,平均10天正洗-反洗1次。当正反清洗后仍达不到正常的超滤量时,必须更换膜管。当超滤管出现有漏(透过液浑浊)

时,也必须更换膜管。

操作步骤:

A正洗:

①先把超滤箱存满超滤液,开始正洗。关闭进漆阀,打开清洗箱出液阀和清洗_ 泵出液阀,打开浓缩液回电泳槽的阀门(浓漆出口阀),打开超滤液回清洗箱阀门(滤液回流阀)。启动清洗泵。一旦发现水位过低,停泵,此过程可以把

膜管内残留油漆返回电泳槽。

②再向清洗箱加满纯水,力口2-5公斤助剂,(最好是助剂:中和剂3:2),关闭浓缩液回电泳槽的阀门(浓漆出口阀),打开(半开)浓缩液回清洗箱阀门(浓漆回流阀),启动清洗泵,开始清洗。一旦发现水位过低,停泵。大致时间在

40min左右。

③再向清洗箱加满纯水,启动清洗泵,开始清洗。一旦发现水位过低,停泵。

清洗结束。大致时间在15-30mi n。

④恢复阀门到初始状态(工作状态):关闭清洗箱出液阀和清洗泵出液阀,关闭浓缩液回清洗箱阀门(浓漆回流阀),关闭超滤液回清洗箱阀门(滤液回流阀)。打开浓缩液回电泳槽的阀门,慢慢打开进漆阀,观察进漆阀进漆口的压力,使之保持在0.02-0.05Mpa之间,再慢慢关闭浓缩液回电泳槽的阀门(不要一下全部关掉),此时进出口压力均会升高(注意进出口压差不会超过0.03MPa),流量计内超滤液流量增大,达到70L/min左右,停止关闭浓缩液回电泳槽的阀门,此时为正常工作状态。

B反洗(平均10天一次,由正洗状态切换到反洗):

①先正洗,按上述步骤,然后停泵。

(此时阀门状态:关闭状态:进漆阀、浓漆出口阀、进液与滤液连通阀(反洗专用阀)、滤液回电泳漆阀。打开状态:清洗箱出液阀、清洗泵出液阀、滤液回流阀、浓漆回流阀。)

②打开膜管进液口和透过液出口的连通阀(开度2/3),打开阀门b,关闭阀门a,c;

③设定清洗箱出液阀和清洗泵出液阀的开度为2/3,浓漆回流阀的开度为1/2(调节压力和流量,使进口流量和压力不要过大),这个过程要注意观察进漆阀进漆口的压力,通过阀门开度使之保持在0.03-0.05Mpa之间;

④开纯水开关,启动清洗泵清洗,注意观察清洗箱内水位的变化,一旦发现水位过低,停泵。(大致时间在3-5分钟)。然后注满水。开泵。

特别注意的是反洗操作完毕后反洗槽与电泳循环管截止阀是否关严,该阀门泄漏会导致电泳槽液外泄,在整个清洗过程中尽量不要排空膜管内的清洗液。

2、超滤前的过滤袋:

一般1周左右拿出来用水枪冲洗一次,2周更换一次。(更换之前可发现超

滤液流量明显降低,流量仅占最大时的40-50%。)

更换步骤:

①关闭进出口阀门,从下口放掉电泳漆残液。

②打开上口,把1个过滤袋(①165*800,材质PP或尼龙)套入蓖子上。

滤袋的长度可稍长一点,但不能短,以防破裂。

三、管式电泳极管

①生产时保持水循环畅通,有利于电泳极管的使用效果及使用寿命,如发现断水或水循环不畅,及时调整至正常。因极膜具有透过性,阳极液会渗出一部分,请及时补水。长时间停产,需每天循环1-2 小时,确保极液循环管路畅通。

②应经常检查阳极液是否浑浊变色, 一旦发现出现浑浊, 可能有极管破裂,应立即组织检查, 通知厂家现场服务维修,更换损坏的阳极罩。

③较长时间不生产时和正常生产满一定时间时需进行如下维护:

A)每周对阳极系统清洗一次:方法为:生产结束后排空阳极箱,清除箱内污物;补满纯水循环30 分钟后排空;补满纯水,加入3-5%的助剂,循环2-4 小时后浸泡至生产前排尽,加满纯水。

B)邙日极膜管在拆下保存过程中)连续1个月后应对阳极系统杀菌一次。C)正常使用过程中至少每3个月细查一次每根膜管的腐蚀情况,来判断极管

是否出现严重腐蚀,并将阳极管旋转180 度,以防止由于极板被严重腐蚀而引起的电泳故障;还有进出极液的循环情况,如发现极液管路被异物堵塞,应及时清理。

D)极液日常维护建议:平均开溢流,少量补充纯水,最好使极液电导保持在

在500- 800 之间。

安装须知:

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