金属波纹管施工方案
预应力混凝土用金属波纹管
预应力混凝土用金属波纹管一、概述预应力混凝土是一种在混凝土结构设计中广泛应用的构造措施，它通过在混凝土梁、板、柱等构件中施加预应力，以改善其受力性能，提高其承载能力和耐久性。
在预应力混凝土结构中，金属波纹管作为一种重要的材料，用于保护和支撑预应力筋，确保其在混凝土中的正确位置和作用。
二、金属波纹管的作用1、保护预应力筋：金属波纹管可以保护预应力筋不受外部损伤，避免其在运输、安装及使用过程中受到机械损伤或化学腐蚀。
2、支撑预应力筋：金属波纹管可以提供对预应力筋的支撑，防止其弯曲或滑动，确保其在混凝土中的正确位置。
3、增强结构性能：金属波纹管可以增强预应力混凝土的抗裂性和承载能力，提高结构的耐久性和使用寿命。
三、金属波纹管的制造与性能要求1、制造工艺：金属波纹管通常采用镀锌钢带或不锈钢带经过连续弯曲、咬合、密封等工艺制成。
其形状和尺寸应符合相关标准的规定。
2、性能要求：金属波纹管应具有一定的强度、刚度和稳定性，能够承受施工过程中的各种荷载和环境因素的作用。
同时，其内壁应光滑、平整，便于穿束和移位，外壁应具有足够的防腐性能和耐久性。
四、金属波纹管在预应力混凝土中的应用1、桥梁工程：在桥梁工程中，预应力混凝土被广泛应用于梁、板、拱等结构中。
金属波纹管作为预应力筋的护套和支撑结构，对于保证桥梁的稳定性、安全性和耐久性具有重要作用。
2、建筑结构：在建筑结构中，预应力混凝土可以提高结构的承载能力和抗震性能。
金属波纹管作为预应力筋的保护和支撑结构，对于保证建筑物的安全性和耐久性具有重要意义。
3、地下工程：在地下工程中，预应力混凝土可以提高结构的抗裂性和防水性能。
金属波纹管作为预应力筋的保护和支撑结构，对于保证地下工程的稳定性和安全性具有重要作用。
五、结论预应力混凝土用金属波纹管作为一种重要的建筑材料，在改善预应力混凝土结构的受力性能、提高其承载能力和耐久性方面发挥着重要作用。
在实际应用中，应根据具体工程需求和相关标准规范选择合适的金属波纹管，并严格控制其制造和安装质量，以确保预应力混凝土结构的稳定性和安全性。
波纹钢管涵施工方案
波纹钢管涵首件工程施工方案一、工程概况S253、S262保靖夯沙至吉首公路改建工程项目起点段位于保靖县，K0+000位于保靖县夯沙乡乡政府处，与湖南省规划的新增省道S253线对接;本项目终点接于在建永顺至吉首北互通连接线K3+700处，终点桩号为K13+653。
117。
此连接线为路基宽度8。
5米的二级公路,全线共设置2处断链，累计断链长32。
461，（1)K0+622.967＝原K0+540，断链长82.697m；(2）K5+203。
604＝原K5+253.84,断链短50。
256m，路线总长度为13.685km，其中保靖段4。
082m(K0+000~K4+000)，吉首段9.603km(K4+000~K13+653。
117）。
吉首段路基土石方49.737万m3,路面67.478k m2，隧道810m/1座,桥梁236m/5座：均为中桥，涵洞36道，其中盖板涵12道，圆管涵23道，金属波纹管涵1道,均为新建。
本次金属波纹钢管涵首件工程拟选位置为:K7+460波纹钢管涵，本涵长56。
09m,单孔且孔径为4.0m；主要工程量有D400cm波纹管56。
09m，结构挖土石方404.0m³，砂垫层673。
1m³，砂砾石管形基础673.1m³，挖基回填1795m³，洞口工程缘石4。
8m³，端墙10.6m³，八字墙墙身54。
0m³，八字墙基础23。
8m³，抹面12.0m³，截水墙4.0m³，铺砌30.6m³。
二、施工方法及主要工艺2。
1施工工艺图及说明拼装波纹涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成，具有板片薄,重量轻，便于运输存放，施工工艺简单,现场安装方便，解决寒冷地区对桥梁和管涵的结构破坏问题,组装快速,工期短等优点.进行纵向连接成型.连接螺栓采用M20,8。
8级高强度螺栓及弧形垫圈，边缝及螺栓用密封胶处理，钢板表面采用热浸镀锌.组装完成后用喷涂沥青。
波纹管施工方案
大羊坊出水口临时修复工程波纹管施工方案：1、施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水试验→回填土夯实2、导线点、水准点加迷曝制及定位测量放线施工方案：（1）熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点，并拮和实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
（2）进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复扳，庇和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每30米范围内有一个水准点，加密点必须进行庇和平差水准点的庇和差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。
（3）由于管道中踢桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中踢方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行踢法。
（4）施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符和设计要求，管道安装后，进行复扳，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前，都要进行锑邻水准复核测量。
（5）、管道中心由中踢控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
3、沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中朽，机械开挖留20cm 的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。
供热管道工程施工方案
供热管道工程施工方案
一、技术要求
1、热管道工程施工装置和应用材料
（1）热管道工程施工应采用聚酰胺管件或者金属波纹管件，建议采
用聚酰胺管件，其件料的质量必须符合行业质量标准。
（2）管件的应用材料应采用PE、PPR等多层复合热熔电线组件，施
工时需采用抗紫外线、耐低温材料，使其经久耐用。
2、热管道工程施工根据实际情况，可采用焊接、热熔、沟槽、压缩
等方式进行组装，以保证热管道工程施工质量：
（1）采用特殊焊接技术，如激光焊、TIG焊、碳钢焊、铝合金焊等；
（2）采用热熔技术，如热枪熔接、热弯热接等；
（3）采用沟槽方式，如掀角沟槽、折弯沟槽、沟槽压缩等；
（4）采用压缩方式，如按夹件压缩等。
3、热管道工程施工安装
（1）热管道的安装应遵循热力学原理，避免出现水流湍流，防止水
流中产生冲击波，减少罐头损失。
（2）热管道安装和支架定位必须精确，安装距离要符合实际需要，
安装位置不能造成压力损失、浪费能源和水资源。
（3）热管道安装应采用专用安装件，如止回阀、安全阀、补偿器、
局部支吊架、调节阀等。
二、施工方案
1、施工现场准备
（1）检查。
波纹管施工工艺
引言概述：波纹管作为一种常用的管道材料，具有良好的柔性和可延展性，被广泛应用于石化、化工、煤炭等行业。
在波纹管的施工过程中，合理的工艺流程将直接影响到施工质量和效率。
本文将详细介绍波纹管施工的工艺流程，包括前期准备、波纹管的安装、连接及焊接方法、检测和验收等方面，通过细致的分析和阐述，旨在为从事波纹管施工工作的相关人员提供指导和参考。
正文内容：一、前期准备1.施工方案设计：根据实际情况和工程要求，制定合理的波纹管施工方案，包括管道布局、支撑方式等。
2.材料准备：选购合格的波纹管材料，包括管道、管件、密封件等，并进行材料验收和记录。
3.设备准备：选择适当的施工工具和设备，如切割机、焊接机、千斤顶等，并进行设备检查和调试。
二、波纹管的安装1.切割与准备：根据设计图纸要求，切割波纹管，注意切割面的平整度和光滑度。
2.布置管道：根据管道布局确定管道的摆放位置，使用弯管机进行弯曲处理，尽量减少弯头的数量。
3.安装支撑：根据设计要求，安装合适的支撑架，并确保支撑架的稳固和牢固。
4.安装管道：将切割好的波纹管按照设计要求逐一安装到支撑架上，注意连接的精确度和紧密度。
5.连接管件：根据需要使用合适的管件进行连接，如弯头、变径尾缩头等，确保连接牢固和密封。
三、焊接方法1.阴极保护焊接：适用于埋地或水下的波纹管焊接，采用阴极保护焊机进行焊接，确保焊缝质量和防腐效果。
2.气焊：适用于室外和较大直径的波纹管焊接，使用气焊机进行焊接，注意焊接温度和焊缝质量。
3.电弧焊：适用于室内和大型工程的波纹管焊接，使用电弧焊机进行焊接，注意焊接电流和焊缝质量。
4.焊接检查：进行焊缝的质量检查和测试，包括焊缝的可视检查、超声波检测等，确保焊接质量。
5.焊接验收：根据相关标准和规范对焊接质量进行验收，包括焊缝的尺寸、牢固度、密封性等指标。
四、检测和验收1.泄漏测试：对波纹管系统进行泄漏测试，包括水压试验、压力检测等，确保系统的密封性和安全性。
波纹管涵拆除施工方案
波纹管涵拆除施工方案1. 项目简介波纹管涵是一种常用于水利工程中的水管，它通常由金属材料制成，用于通过河流、小溪等限制水流的地方。
然而，随着时间的推移，波纹管涵会出现老化、破损等问题，需要进行拆除和更换。
本文将介绍波纹管涵拆除施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行波纹管涵拆除施工之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于：•工地勘察：了解现场情况，确定存在的风险和障碍物；•引导交通：根据道路情况，设置交通标志和设备，确保交通的安全顺畅；•材料准备：准备需要使用的工具设备和材料，如挖掘机、破碎锤等；•环境保护：采取必要的措施，保护周围的环境免受施工的影响。
3. 拆除步骤波纹管涵拆除的具体步骤可以分为以下几个阶段：3.1 施工区域准备首先，需要对拆除区域进行准备。
包括清理周围的杂物和障碍物，确保施工区域的安全和顺利进行。
3.2 拆除波纹管涵使用挖掘机将波纹管涵上方的土壤和石块等杂物进行清理，以暴露出波纹管涵的结构。
然后，使用破碎锤或其他适当的工具，将波纹管涵逐段拆除。
3.3 清理和处理废弃物拆除后的波纹管涵会留下一些废弃物，包括金属碎片、混凝土残余等。
必须对这些废弃物进行清理和处理，以避免对环境产生污染和危害。
3.4 填补和修复拆除完成后，需要对拆除区域进行填补和修复。
将波纹管涵原有位置进行填土，并进行夯实和养护，确保填补后的地面平整稳固。
4. 施工注意事项在进行波纹管涵拆除施工过程中，需要特别注意以下事项：•安全第一：确保施工人员遵守相关安全规定，佩戴必要的安全装备，防止发生意外伤害；•施工时间：根据实际情况和相关规定，合理安排施工时间，减少对周边环境和交通的影响；•废弃物处理：遵守相关环保法规，正确处理波纹管涵的废弃物，防止对环境造成污染；•临时交通安排：在施工过程中，根据实际情况设置临时交通标志和路障，引导车辆和行人安全绕行。
5. 施工后的监测和维护在波纹管涵拆除施工完成后，需要进行一定的监测和维护工作，以确保波纹管涵的拆除不会对周围环境和工程造成负面影响。
波纹钢管涵施工技术及注意事项
优点 适用于软土、膨胀土地、湿陷性土地等地基承载力较低地区
优点
抗压强度大
抗压、抗弯强度大，我国现已能生产波高×波距（150 mm× 400mm） 产品。板厚每增加1倍，截面系数与惯性矩增加1倍，而 波高每增加1倍，截面系数与惯性矩就增加4倍，抗压与抗弯强度就 大幅增加。
优点
解决高填方难题
在不采取任何辅助
减荷技术的情况下，不 同直径的涵洞能达到的 填土高度。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
直径（m） 最大填土高度（ m）
1.5
120
2.0
99
3.0
66
4.0
50
5.0
41
6.0
34
8.0
25
10.0
20
优点
解决高填方难题
在采取减荷措施后，
涵洞能达到更高的填土 高度。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
波纹钢管的国内应用
建国前及建国初期我国就已开始了金属波纹管涵洞的应用，二战 时，从美国进口的金属波纹管涵洞应用于抗日战争时期的滇缅公路。 1948年，从美国进口的金属波纹管涵洞应用于上海浦东高桥地区的 军事便道。1997～1999年，青藏公路施工完成了多年冻土地区3道 （2道整体式、1道拼装式）涵洞。
少搭接
分片拼装式波纹钢管搭接缝过多，涵管强度衰减 就越大，生产时只有增加钢板的长度与宽度，才能达 到这个目的。
八、施工顺序 基础压实进行管体拼装
1 输入文字
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板片密封及管壁涂刷沥青
2 输入文字
解释所输入文字
4 输入文字
解释所输入文字
夯实及碾压
3 输入文字
解释所输入文字
完整word版HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案
施工方案报审表编号K4+575.946):柳州市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500~K4+575.946)HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案施工单位：中铁二十五局集团有限公司编制：核：复期：日HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程概述 (1)2.2 施工特点 (1)3 施工准备 (2)3.1 技术准备 (2)4 施工部署 (2)4.1 组织机构 (2)4.2 施工安排 (2)4.3 机具准备 (2)5 主要施工方法 (3)5.1 施工工艺流程 (3)5.2 测量放线 (3)5.3 沟槽开挖 (4)5.4 管道基础 (4)5.6 管道安装（热收缩带连接） (5)5.7 污水检查井砌筑 (7)5.8 污水闭水试验 (8)5.9 沟槽回填 (8)6 质量保证措施 (10)6.1 质量措施 (10)6.2 质量标准 (10)7 安全文明施工措施 (14)8 环保措施 (15)1页15 共页第HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案1 编制依据1）《柳州市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500～K4+575.946)施工组织设计》2）《给水排水管道工程施工技术及验收规范》（GB 50268—2008）3）《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）4）《给水排水标准图集》（S5（二））5）《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T 19472.1—2004）6）《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》（GJ/T 225—2011）2 工程概况2.1 工程概述K3+500～K4+575.946段南侧污水管位于道路中线以外24m处，管道埋深2.23～4.12m，自东向西汇入现况污水井中，管道采用HDPE钢带增强螺旋波纹管，管径分别为DN300和DN500两种。
环刚度≥12.5KN/m2，热收缩带连接，180°砂石基础。
不锈钢电缆管施工方案
不锈钢电缆管施工方案
一、工程概述
本工程旨在为某工业园区的新建厂房完成电缆敷设工作。
鉴于该园区的特殊环境，要求使用不锈钢电缆管进行施工，以确保机电设备安全稳定运行。
二、施工流程
1. 开槽
首先，在墙壁和地面上进行开槽，线槽深度应根据所敷电缆管的大小而定，同时确保槽的宽度较电缆管略大。
2. 安装不锈钢电缆管
接着，将已经准备好的不锈钢电缆管逐一放入开槽中，注意电缆管之间的距离应保持一定的间隔。
3. 换向处理
随着布线的进行，电缆管需要进行弯曲和转向处理。
这时候需
要使用弯头、三通等配件，确保走向路线的顺畅。
4. 固定电缆管
最后，进行固定，以保证电缆管的稳定性。
墙体可使用六角螺
钉或卡夹等配件进行固定，地面可采用宝石砖铺设或水泥固定。
三、安全注意事项
1. 施工操作前，必须做好安全措施，包括穿戴好安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 电缆管尽量保证竖直向上或水平敷设，避免弯曲、反折。
3. 电缆管固定应紧固牢固，避免出现走线不稳定的情况。
4. 施工达到一定程度后，要及时检查工作质量并做好记录，及时消除安全隐患。
四、总结
本方案在施工过程中使用不锈钢电缆管，以达到防腐耐蚀和稳定性较高的目的。
同时遵循实际情况，从施工流程和安全措施方面进行详细说明。
预期结果是能够在保证安全的前提下，高效地完成电缆敷设工作。
涵洞用金属波纹管的施工方案
涵洞用金属波纹管的施工方案一、施工方案1、基坑开挖及基底处理(1）、施工前，准确定出涵洞中心及纵横轴线.并复核现场实际情况和设计图纸是否相符,如不符，应及时向设计院或监理工程师提出，征求处理方案。
（2）、基坑开挖时，应按设计规定的基槽断面宽度，结合施工需要增加一定宽度后进行开挖。
（3)、开槽基底不得超挖，尽量避免扰动基底土层，若有超挖现象时，应用砂砾或碎石进行回填，严禁用土回填。
（4）、在使用机械开挖时，应预留10-20cm的深度，由人工在基础施工前突击开挖，开挖后应对基底进行夯实，压实度不应小于90％。
基底承载力不得低于设计要求。
（5)、金属波纹管管底纵坡按设计要求施工，当涵管位置的天然地面高低不平或局部坡度较陡时，应进行必要的平整（挖除或补填)。
（6）、挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，并报监理工程师验收，符合要求后，应立即进行基础施工。
（7）、当基底土为淤泥等不良土层时,应按设计或监理工程师的要求进行换填处理。
（8）、开挖完成后,检查基底尺寸、高程，并做好临时排水.2、基础砂垫层管涵基础必须有足够强度、稳定性和均匀性,基础采用砂砾，应采用级配良好的粗砂在基础表面设置一层厚10cm的均匀垫层。
其最大粒径不大于12mm.基础垫层的压实度不小于规范要求,基础填筑时应分层填筑、分层压实，每层压实厚度为15cm，压实度达到要求后方可进行下一层填筑。
3、预留拱度根据地基土可能出现的沉降量，涵底纵坡和填土高度等因素综合考虑，在施工涵洞基础时设置预留拱度，通常可为管长的0。
3%到1%，以确保管道中部不出现凹陷.4、拼装钢波纹管施工步骤（1)、施工前准备：备齐安装工具、安装所需配件，检验波纹管各管节的长度、直径是否与该涵符合，设涵管安装指挥一名,负责指挥起吊及施工人员现场操作.（2）、安装前工作：检查钢波纹管涵洞底部平整度、水平、标高及基础预拱度的设置，确定涵管的位置、中心轴线、中点。
波纹管道施工方案
波纹管道施工方案波纹管道是一种常用于工业、建筑和农田排水等领域的管道形式。
它由一系列金属或塑料制成的薄壁波纹管组成，具有较高的柔性和可塑性。
波纹管道的施工方案需要考虑管道的规格、材料、安装方法、验收标准等因素。
1.管道规格确定在进行波纹管道施工之前，需要根据实际工程需要确定管道的规格。
这涉及到管道的直径、长度、材料和壁厚等参数的选择。
管道的直径和长度需要根据输送介质的流量、压力和输送距离等因素进行计算，选择合适的管道规格。
2.材料选用波纹管道可以采用金属或塑料材料制成。
金属材料通常包括不锈钢、镀锌钢和铜等，塑料材料通常包括聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）和聚丙烯（PP）等。
根据介质的特点和环境条件，选择适合的材料。
金属材料通常用于耐压、耐腐蚀的场合，塑料材料则适用于低压和一般腐蚀介质。
3.安装方法波纹管道的安装方法主要包括焊接、螺纹连接和卡口连接等。
焊接是一种常见的连接方法，特别适用于金属材料。
对于塑料材料，可以选择螺纹连接或卡口连接。
在安装过程中需要注意管道的对齐和垂直度，确保管道的连接紧密和不漏水。
4.管道支撑和固定管道安装完成后，需要进行支撑和固定。
根据管道的长度和介质的重量，选择合适的支撑方式，如吊架、支架或支座等。
对于悬挂式管道，在安装支撑点时要注意间距和强度，保证管道的稳定性。
固定方式可以采用吊夹、螺栓或固定夹等，确保管道在使用过程中不受外力的影响。
5.管道验收标准波纹管道施工完成后，需要进行验收。
验收标准根据具体情况而定，一般包括管道的外观质量、尺寸偏差、连接质量和防腐蚀性能等方面的要求。
外观质量包括管道的表面平整度、无裂纹和疤痕等；尺寸偏差涉及管道直径、壁厚和长度等参数；连接质量包括焊接缝的密封性和螺纹连接的可靠性；防腐蚀性能包括管道材料的耐腐蚀性和防震能力等。
总之，波纹管道施工方案需要合理选用管道规格和材料，选择合适的安装方法，进行支撑和固定，并按照相关标准进行验收。
在实际施工过程中，需要注意管道的安装质量和操作要求，确保管道的使用性能和安全性。
钢波纹管涵施工方案
钢波纹管涵施工方案项目概况Ll编制依据(1)与工程有关的法律、法规、规章额规范性文件；(2)《公路工程技术标准》(JTGBOI-2014);(2)《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2015);(3)《公路培工桥涵设计规范》(JTGD61-2005);(4)《新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册》；(5)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG3363-2019);(6)《公路工程抗震设计规范》(JTGBO2-2013);(7)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);(8)《公路涵洞设计细则》(JTG/TD65-04-2007);(9)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2018);(10)《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/TB07-01-2006);(H)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG3362-2018);根据施工队伍的技术装备力量、管理水平、机械配备状况、施工经验、综合生产能力。
本企业所掌握的新技术、新工艺和先进施工经验及同类型结构施工经验。
1.2工程简介********公路建设项目一标段二分部位于哈拉布拉克乡境内,起讫里程为K227+000-K274+000全长48.457公里，沿线地形主要有山前冲洪击平原区、山间河谷区、和中低山区，地势呈北高南低、西高南低，地形起伏大、沟壑纵横、下切深度大。
13主要工程数量表序号涵洞分类单位工程量备注1钢波纹管涵道/米9ifi∕271.6m合计9道•施工总体安排2.1施工现场组织结构为了保证路基工程按合同、按规范、有计划、有步骤、有组织的顺利开展，项目部安排相关有经验的人员组织施工。
钢材：采用规格、尺寸质量及供应满足施工要求; 水泥：采用62.5.52.5级和42.5级硅酸盐水泥；粗骨料：连续级配最大粒径不大于20mm;防水材料：SBS防水卷材。
工种单位数量备注2.3拟投入施工机具计划机具名称单位数量备注钢筋调直机台2切割机台2铁锹把50砂浆桶个20打夯机台2电焊机台2插入振捣棒8钢筋加工机台2挖掘机台223拟投入劳动力计划钢筋工人15模板工人10焊工人6混凝土工人8杂工人10现场技术员人2安全员人2质量员人2操作手人2钢波纹管涵施工方案3.1基础开挖L基础开挖应按设计要求进行，当基底土为淤泥等不良土层时，应予以换填。
公路钢波纹管涵施工组织计划
公路钢波纹管涵施工组织计划
一、项目概况
本项目是某高速公路扩能改造工程中的一个子项目-公路钢波纹管涵安装施工。
管涵总数量为18座,总长约1000米。
二、施工组织
1. 施工单位:某市集团有限公司承担。
2. 施工日期:2022年7月1日至8月31日。
3. 施工现场负责人:(总监)
4. 质量负责人:(工程师)
5. 安全负责人:(安全员)
三、施工内容
1. 地基开挖地基及基坑
2. 提供及安装钢管涵体
3. 填报土及泥浆包砌
4. 配套安装分离墙及下水管道
5. 定样复查及检测
6. 植被复垦及路面铺装
四、施工组织
1. 按管涵位置分为、、三个施工队伍
2. 每个施工队伍设5-8名操作人员
3. 统一使用同一招投标采购的设备进行施工
4. 严格按施工图程序及质量标准执行
五、安全保障措施
1. 开展安全教育和培训
2. 配备安全、安全带等个护装备
3. 安全警告标志
4. 投入专业安全监护人员
5. 每天开展安全检查
六、验收标准
符合《公路钢管涵设计技术规范》和工程图纸要求。
通过交通主管部门专家组专业验收。
以上就是一个公路钢波纹管涵施工组织计划的示例内容。
钢带波纹管施工方案
钢带波纹管施工方案钢带波纹管是一种经过特殊处理的金属材料，具有良好的耐压、耐腐蚀和导热性能，因此在工业领域得到了广泛的应用。
下面是一份钢带波纹管的施工方案，共计700字。
1. 施工前准备工作：a. 确定施工现场：根据工程需求，确定钢带波纹管的安装位置，确保施工现场干净整洁。
b. 准备施工材料和工具：根据工程需要，准备好钢带波纹管、连接件、密封胶、切割和焊接设备等。
2. 检查材料质量：a. 对钢带波纹管进行外观检查和尺寸测量，确保材料没有明显的缺陷和变形。
b. 检查连接件和密封胶的质量，确保其能够良好地固定和密封钢带波纹管。
3. 施工步骤：a. 按照设计要求，测量和切割钢带波纹管的长度。
注意保留适当的余量，以免造成过度拉伸或损坏。
b. 使用切割设备将钢带波纹管切割成需要的长度，并用磨光机将切割部位打磨平整。
c. 在连接件上涂上适量的密封胶，并将其插入钢带波纹管的两端。
确保连接件与管道的契合度。
d. 使用焊接设备对连接件进行焊接，确保焊接牢固可靠，并在焊接处刷上防腐涂料。
e. 将安装好的钢带波纹管固定在工程结构中，使用螺栓和支架进行固定，并调整管道的位置和角度。
f. 对连接处进行密封处理，使用密封胶将接口处密封，并确保其密封性能符合要求。
g. 进行系统的检测和试运行，确保钢带波纹管的安装焊接质量以及系统的正常运行。
4. 安全措施：a. 在施工过程中，必须严格遵守相关的安全生产规定，佩戴必要的防护装备。
b. 施工现场要保持清洁整洁，物料和工具要集中存放，防止滑倒和其他安全事故的发生。
c. 施工人员必须熟悉和掌握操作要领，严格按照施工方案进行操作，防止因错误操作而导致事故发生。
通过以上步骤的施工，可以确保钢带波纹管的安装质量和系统的安全运行。
在施工过程中，要严格按照规范操作，并严格按照相关的安全生产规定，确保施工的安全和质量。
波纹管施工工艺
目录1、工程建设标准2、技术交底的主要内容3、资源配备计划4、工程进度计划与措施（含施工进度计划图）5、临时设施布置及临时用地表6、质量管理体系与措施7、施工方案与技术措施重庆永川区松溉镇市政排污管网工程施工方案1、工程建设标准⑴《给排水工程施工及验收规范》GB50242—2002⑵测量规范（GBJ50026-93）⑶《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）⑷《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）⑸《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002)⑹《建设工程项目管理规范》（GB/Y503026—2001）⑺、《建设工地施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）⑻、《建设工程施工文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）⑼、《机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）⑽、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99)⑾、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)⑿、公司《质量手册》、《质量体系程序》2、技术交底的主要内容A、验收规范的有关内容。
B、质量检验应达到的标准。
C、关键工序、施工工艺的操作方法。
D、分项、检验批检验的内容和应达到和记录的数据。
E、重人设备的吊装、运输注意事项。
3、资源配备计划3。
1材料计划完成后，可根据施工进度细致的排布一个材料入场计划，在实际施工中，可根据工期进展进行调整。
供货厂家要提前选择、评价，列出各种材料的合格供应商名录，然后在进货前具体签定供货合同，合同中要明确材料的质量验收标准、程序。
对一些市场上紧缺物品应提前购买，以免耽误工期。
3.2工机具可按工机具需用表提前准备,在进场前要做一次彻底检修，全部合格后,可根据实际施工进度陆续入场。
4、工程进度计划与措施（含施工进度计划图)4.1进度计划保证措施4.1。
1在施工过程中要严格遵守施工进度计划，保证按时完成进度计划中各控制点的任务。
通过布置、检查和根据工程实际情况进行协调、调度，使施工进度计划能贯彻执行.A、要根据工程的变化和进度计划高速而及时协调、调度劳动力和机械等生产资源配置，以保证施工进度计划顺利实施。
波纹管线施工方案
波纹管线施工方案一、施工工艺流程图（一）一般规定1、管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期。
2、承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成,邵氏硬度为45—55MPa，由管道生产厂按规格配套供应.(二)管材质量1、管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
3、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
(三）装卸、运输和堆放1、管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。
2、管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固.3、短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
4、管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。
堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥.5、管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。
6、橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤. （四）管道基础1、管道基础采用垫层基础,其厚度应按设计要求。
一般土质较好地段，槽底只需铺一层砂垫层，其厚度为0。
1m。
2、基础应夯实紧密，表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。
接口完成后，随即有相同材料填筑密实。
二、现场情况分析本工程施工场地较宽敞,大面积为在地下室顶板上施工，种植土层及砂夹石回填完毕后再进行管沟开挖、管道安装.三、施工顺序和施工方法的选择（一）施工顺序施工准备→测量放线→沟槽开挖→人工清沟整平→验槽→素土或垫层→成品井室安装→污水管闭水试验→回填土分层夯实→分项工程验收.（二）施工方法管道施工时,应遵循“先深后浅”的原则,先施工污水管后施工雨水管，为了提高工作效率，保证工程进度和施工质量，采用机械开挖管沟人工清底整平,（放坡系数1：0。
拼装钢波纹管涵施工要求
四川华新达金属结构有限公司
拼装钢波纹涵管施工要求
1、挖基
1.1 沟渠开挖应按设计要求进行，当基底土为淤泥等不良土层时，应予换填处理。
2.2 应避免超挖，如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准。
3.3 挖至标高的土质基坑不得长期暴露，扰动或侵泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。
2、基础砂垫层
2.1 应采用级配良好的砂砾。
2.2 基础应在通道纵向预留0.5%的预拱度。
2.3 基础砂垫层的压实度不小于95%。
3、回填
3.1 回填料应倾倒在结构两侧1倍直径以外，回填料应符合设计要求。
3.2 结构两侧回填应对称施工，分层回填，每层厚度为20cm。
3.3 结构近处用机械夯实，管底下方粗砂用“水密法”震荡器振实。
或采用15cm*15cm的木棒夯实，木棒的单次冲击力要达到9kg以上。
3.4 通道两侧回填应采用振动轧路机压实，压实度不小于95%。
3.5 通道上方当回填厚度小于50cm时采用手扶振动轧路机压实或用小于6T
的静碾轧路机压实，压实度不小于95%。
3.6当通道顶填土大于50cm后，方可采用YZ12轧路机施工，每层厚度20cm，压实度不小于95%。
波纹管施工方案
环湖西路道路建设项目给排水管道安装施工方案编制人：职务：施审核人：职务：施审批人：职务: 施目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)四、污雨水、给水管道安装施工工艺技术措施 (2)五、管道回填 (11)六、质量控制 (12)七、施工工期计划 (12)八、安全保障措施 (14)给排水管道安装施工方案一、工程概况环湖西路道路工程位于安顺市虹山湖西侧，为一新建的市政道路。
环湖西路起点与武当路相交，由西南向东北延伸，止于狮子山下的李家寨附近路线全长1460。
000m，沿线共设2个交叉、一个5米盖板涵、一座37米长的拱桥、一个1。
5米钢筋混凝土管涵,采用平面交叉的形式。
标准路幅宽度30m，其断面形式为： 2.0m人行道+15。
0m机动车道+6.0m绿化带+3.5m非机动车道+3.5m人行道=30。
0m绿化带和非机动车道在临湖一侧，由于临近道路的虹山湖公园有专门的慢行系统，此处非机动车道为连接公园和狮子山慢行系统的专用自行车道，如需返回,则通过公园慢行系统或其他的道路的非机动车道进行组织。
道路设计速度为30Km/h，采用城市次干路标准.二、编制依据1、给排水施工图2、市政排水管道工程及附属设施《06MS201》图集。
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20084、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》 GB50141-20085．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—976。
《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》CECS122:2001三、施工准备1、机械准备：选用240型挖机两台、5吨吊车一台、5KW柴油发电机一台。
机械式打夯机一台、自卸运土车5台、50型装载机一台、人力手推车10台.2、材料准备:钢丝网骨架塑料(PE)复合DN200 1502米、 DN150 266米；球墨铸铁管84米、室外消火栓和相应管件； HDPE双壁波纹管DN300、DN400 、DN500、DN600、DN800分别1185米、1257米、308米、212米、451米；PE钢带增强螺旋波纹管DN1000、DN1200分别是54米、645米以及标砖、水泥、砂等材料进场根据需要按批次进场，数量以实际施工完成为准。
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金属波纹管施工方案
金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。
主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。
金属波纹管施工方案近年来天然气用户家中连接灶具的橡胶软管因老化或老鼠咬烂导致的天然气泄漏事故逐年递增。
金属波纹管具有耐腐蚀性强、连接牢固、密封性好、使用寿命长等特点，使用新型的金属波纹管替代橡胶软管的使用能大大降低家庭用户的燃气事故发生率。
按照西安市燃气监督管理中心下发的《关于加强天然气橡胶软管隐患排查及推广使用金属波纹管的通知》的要求，结合我公司实际，现对金属波纹管推广使用实施计划如下：
一、加大用户安全隐患排查：
我公司组织专人对用户进行入户安检工作，一方面对用户进行安全用气宣传、推广金属波纹管，另一方面排查安全隐患，对软管超过2米或使用年限超过两年的隐患情况，督促其现场整改。
二、加大金属波纹管的宣传：
分别在天然气营业大厅、小区、新建楼盘等场所设立天
然气安全使用常识宣传栏，通过摆放样板、样品，发放宣传资料等方式，加大在全县推广使用金属波纹管的力度，积极推广使用金属波纹管，提高燃气使用的安全可靠性。
三、对新开发的天然气用户在设计初期应对设计创优措施中优先推广使用金属波纹管。
四、在对新开户用户通气、壁挂炉气路连接方面应向用户推广使用金属波纹管。
五、全方位、全过程为用户提供优质服务，加强宣传力度，力争2年内完成金属波纹管全面取代橡胶软管工作。
金属波纹管施工方案一、详细介绍
在工业和民用建筑中，为满足高层建筑对层面、自重、大空间灵活隔断以及抗震、隔音等方面所提出的更高要求，国外已广泛应用现浇砼空心楼盖技术，我国建筑业的应用较晚，但发展非常迅速。
预应力金属波纹管
二、施工工艺。
在现浇砼空心板中，平行受力钢筋方向按一定间距放置永久埋入的预应力金属波纹管。
预应力金属波纹管间布置受力钢筋网片与板面，板底钢筋绑扎形成整体，浇捣砼后形成不抽心的现浇砼空心板。
三、施工程序：测量放线→装平板模→放暗梁及预应力金属波纹管位置线→绑扎暗梁及板底筋。
水电预埋→肋向钢筋网片绑扎，安装预应力金属波纹管→绑扎面筋→检查验收，
铺设操作马道，安混凝土输送泵→浇捣混凝土→混凝土养护→拆板底模。
四、施工要点：
(1)固定芯管：混凝土浇捣时，芯管受振上浮，可采用压筋法固定芯管。
(2)施工通道：固定芯管及绑扎板顶钢筋时或采用可移动木板，供施工人员行走，避免直接践踏芯管。
(3)混凝土浇捣：采用30mm捣棒及平板振捣器结合振捣;避免振捣棒直接振捣芯管，以免破坏芯管，混凝土保养、拆模同实心板。
五、预应力金属波纹管安装：
(1)安装误差要求：预应力金属波纹管应按设计要求位置安装，预应力金属波纹管上下保护设计厚度施工安装误差应该控制在5mm以内。
设计水平净距施工误差在标准管之内，应控制在5mm之内。
预应力金属波纹管长度方向错位误差应控制在15mm以内但不应在一个方向连续错位。
(2)预埋管线：在预应力金属波纹管安装钱应考虑设计要求埋入中的各种管线。
布线前应对各种管现进行直接综合，在垂直预应力金属波纹管防线的适当位置预留100mm左右的实心带，同时考虑非标准长度的预应力金属波纹管规格及数量不宜过多，避免造成安装及制作的复杂。
六、注意事项：
(1)水平、垂直运输及安装时避免预应力金属波纹管相互碰撞或外来物冲击。
(2)现场对方整齐避免施工人员在搬运过程中造成预应力金属波纹管滑落、破损，垂直吊装时应按预应力金属波纹管规格制作刚度足够的吊筐，不可用绳索直接捆绑吊运。
金属波纹管施工方案1、管道应采用土弧基础。
对一般土质，应在管底以下原奖土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚实为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5～32mm的碎石，厚度100～150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm.对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动因而影响地基承转能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
2、在管道设计土弧基础支承角范围内的腋部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。
回填范围不得小于支承角2a 加30，回填密实度应符合技术规程的规定。
3、管理基础中在承插式接口、套筒连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。
在接头完成后，应立即用中粗砂回填密度。
4、对于管道荷载、地质土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处
理。
5、聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。
不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。
6、选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。
7、主要适用场合：建筑较大区域排水工程。