成品保护措施

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成品保护措施

成品保护措施

成品保护措施
1、成品保护措施
成品保护是施工建设中不可缺少的重要环节,它关系到整体工程的外观质量、面貌,更重要的是减少损失,换言之替建设单位节约工程投资;为了做好这项工作,首先要建立制度,加强库管人员专业学习教育,严明纪律,具体措施如下:
2、设备、主材保护
首先掌握设备清单中各类设备的性能、体积重量、吊点位置、注意事项等。

应将设备存放场地坪夯实,使地坪略高、道路畅通,有足够的面积供吊车和载重车辆装卸设备,并使设备成列堆放。

将设备分类存放,露天堆放的设备必须准备足够大的防雨、防晒的物资对之加以保护,对贵重、有特殊要求的设备应存放于室内隔离保护。

配备消防灭火器材、封好门窗、堵塞孔洞、布置毒鼠药等,做好防鼠、防盗、防火、防潮工作。

设备、主材装卸运输时,一定要选好吊点,轻拿轻放,易碰伤处要加缓冲、防滑的软接触垫物。

3、半成品、成品保护措施
加强教育,增强施工人员产品质量保护意识,各工序交接时,交接记录上应有成品保护方面的内容。

凡是进场的材料,进场前必须验证合格(合格证、材质证、生产许可证或说明书),抽检符合质量标准才能入库;整齐成列分类堆放或上架放置,标识齐全,同时做好防雨、防晒、防水、防潮等工作。

根据施工进度,按计划进场减少占地面积,合理安排施工工序,减少交叉作业,尽量避免因叉作业可能对半成品或成品造成的损坏。

如因下道工序的施工可能影响上道工序的产品质量时,必须事
先研究采取适当的保护措施。

加强与同一现场友邻单位的联系,减少外来因素造成对半成品
或成品的损坏,施工单位负责工程交付前的维护及保管工作。

必要时,采取派专人守护的方法。

成品保护四种措施成品保护方案及措施

成品保护四种措施成品保护方案及措施

成品保护四种措施成品保护方案及措施早上起来,一杯咖啡,坐在电脑前,我开始构思这个成品保护方案。

成品保护,听起来就很重要,涉及到产品质量、客户满意度,还有企业形象。

那么,如何才能做到既专业又接地气呢?我得好好梳理一下。

1.使用防护膜。

给成品表面贴上一层防护膜,可以有效防止划痕、磨损和灰尘。

就像给手机贴上保护膜一样,既能保护成品,又不影响使用。

2.设置防护栏。

在成品周围设置防护栏,防止人员误触或者碰撞。

这个措施就像是给成品建了一个安全的“城堡”,让人无法轻易接近。

想到这里,我开始在键盘上敲击,把想法变成文字。

第二个措施是环境隔离。

环境隔离,顾名思义,就是让成品远离恶劣环境。

这个措施的关键在于控制环境因素,包括温度、湿度、灰尘等。

具体做法如下:1.设立专门的成品存放区域。

这个区域要保持干净、整洁,温度和湿度都要适宜。

就像给成品创造一个舒适的“家”,让它在这里安心“居住”。

2.加强环境监测。

使用温湿度计、灰尘检测仪等设备,实时监测环境参数,确保成品处于最佳状态。

敲击键盘的声音在办公室里回荡,我越来越沉浸在这个方案中。

第三个措施是包装保护。

包装保护,这个措施就像是给成品穿上一件“铠甲”,让它能够抵御外部冲击。

具体措施如下:1.使用防震包装材料。

在成品周围填充防震材料,如泡沫、气泡膜等,减少运输过程中的震动。

2.采用密封包装。

将成品放入密封袋或密封盒中,防止灰尘、水分等进入,确保成品的安全。

不知不觉,我已经写了快一半的文字。

第四个措施是人员培训。

人员培训,这个措施的关键在于提高员工对成品保护的意识。

具体做法如下:1.开展成品保护培训。

让员工了解成品保护的重要性,掌握基本的保护方法。

2.制定成品保护制度。

明确员工在成品保护方面的责任和义务,确保制度的落实。

现在,我已经把这个方案的基本框架梳理出来了。

我开始细化每个措施的具体实施步骤。

对于物理隔离措施,我们要对成品进行分类,确定哪些部位需要贴防护膜,哪些地方需要设置防护栏。

成品保护措施

成品保护措施

成品保护措施一、原材料保护1.所有原材料经验收合格后,由仓库负责入库,做好入库手续,并按规定进行标识,严禁混合堆放。

2.所有材料储存时均应有保护措施,存放底部应使用水平木材垫平,每层之间须以薄木条隔离,且材料堆放最高不宜超过10层;玻璃须竖直存放在专用支架上,每块玻璃之间必须有隔离纸。

3.工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施,禁止铁件、硬件等直接接触,以免损坏材料。

4.材料加工平台须按规定铺垫地毯,并注意不得有杂物,严禁在平台上拖动材料,所有材料移动须垂直抬放。

5.加工完成的材料或成品,须将表面内腔杂屑全部清除,并进行清洁及加贴保护膜,每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上,经自检合格后方可转入下道工序,并接质管人员的随时抽检。

6.当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验,并检查流程卡填写情况,在流程卡签名确认。

7.只有检验合格的材料及成品才进入成品库。

成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放,并进行清楚标识。

8.材料库及成品均须按规范进行管理,做好防尘、防霉、防火等工作,所有材料均须进行覆盖,且登记造册。

二、包装及运输过程中保护1.型材表面除加保护膜外,另应使用专用包装纸捆扎。

2.玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外,在准备发运装车时应在板块中间加隔离板,并用紧线机捆扎结实,严防运输过程中造成摩擦损坏。

3.所有材料及成品在包装时应注意规格,不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。

4.玻璃板块边安装边清洁,并检查上下防护网,防止杂物掉落污染或损坏玻璃。

5.以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分,以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其它不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎,但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。

6.材料表面的挂号信纸不得任意撕毁,以免材料的装饰表衩硬物划破或被水泥砂浆污染。

保护纸除去留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。

7.用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片,以防损坏、褪色或污染。

成品保护措施

成品保护措施

成品保护措施成品保护包括施工过程的成品保护和竣工验收前的成品保护,如加工门窗、半成品钢筋、砼预制构件等,应分规格码放整齐,场地要平整、坚硬,下面要有垫木,保持水平位置上下一致,防止变形损坏。

成品保护计划和保护措施由项目部工程技术部制定。

一、钢筋绑扎成形的成品在支模安装预埋件及砼浇筑时,不得随意将钢筋折弯或拆除,基础、梁、板绑扎成型的钢筋上下不得堆重物,并按方案铺设马道或人行跳板,以防施工作业人员任意踩踏造成钢筋弯曲变形,支模时应防止隔离剂污染钢筋。

二、模板的成品保护各种模板使用后要及时进行修理、清理、保证表面平整、清洁。

模板支设完成后,在上面放置材料不能超过模板的设计荷载,砼施工过程中,要有专人看模,发现有移位现象及时修理。

楼梯模板支完后不能在侧模上行人,要搭设马道。

三、砼的成品保护砼终凝前不得上人作业,并按要求规定养护。

冬、雨季施工时,应按冬、雨期施工措施进行覆盖保护,楼层砼上不得集中堆放材料和重物,材料应按作业程序分批上料,并均匀分布堆放,砼承重结构应达到规定要求后方可拆模,砼表面不得任意开槽、打洞或用重锤击打,如因故必须重新打洞时,应经施工员允许,按规定尺寸打洞,不能损伤砼中的主筋,必要时,应与设计人员商定处置方案。

四、楼、地面的成品保护楼、地面在面层做好,未达到规定强度之前应设护栏,防止踩踏,楼梯间应进行封闭,必须在楼梯通道设置护板进行保护。

楼地面施工完成后,不允许将带有棱角的硬材料及易污染的油、酸、漆之类物质置于其上,如需在楼地面上水平运输材料时,应垫好木板或其它相应的保护措施,防止损坏地面。

五、地面成品保护措施在进行下道工序或油漆施工前,应对地面进行覆盖保护,防止污染,搭设操作架时应注意轻置轻放,不得撞击地面,如需用电、气焊时,应用铁皮或其它材料对地面、墙面进行遮挡。

六、已安装的门窗的成品保护1、木门安装后应按规定设置拉挡,以防门框变形。

运输车道,进出口的两边门框应钉槽形挡板,防止运输小车碰撞。

成品保护措施

成品保护措施

成品保护措施
1、搬运物体时不得砸伤管、盒。

2、重物吊装时要找好绑扎吊点,绳索靠在设备、配件上时应加垫软隔离物。

安装后,设备外表面易损部位应加临时防护罩,设备附近及上面不得存放任何物品和重物。

3、配件堆放应分隔,分类应避免相互碰撞而造成表面的划伤和损坏,材料安装时,应有计划从仓库搬运,严格做到安装的数量与搬运的数量一致,避免材料的来回搬运或遗留在现场。

4、成品、半成品运输时、装卸时,应轻拿轻放。

5、水压实验合格后,应及时对焊口进行防腐处理。

工程成品保护措施

工程成品保护措施

工程成品保护措施工程成品的保护措施是为了确保成品在运输、装卸、贮存等过程中不受损坏,以保证成品质量和顺利完成工程项目。

下面是关于工程成品保护措施的一些常用方法:1.包装保护:通过合适的包装方式,将成品包装得牢固、坚实,以防止在运输过程中受到碰撞、挤压等损伤。

包装材料可以选择木箱、纸箱、泡沫塑料等材料,同时在包装过程中要注意使用合适的填充材料填充空隙,增强包装的抗冲击能力。

2.防潮保护:对于易受潮的工程成品,需要采取防潮措施,以防止成品在潮湿环境中受潮变形、腐蚀等。

可以使用防潮剂、防潮膜、防潮箱等方式进行防潮处理。

3.防锈保护:一些金属材料容易生锈,需要采取防锈措施来保护成品。

可以使用防锈涂料、防锈剂或进行包装防锈,防止成品在贮存和运输中受到腐蚀。

4.温度控制:对于需要在特定温度下保持稳定的成品,需要对运输和贮存环境进行温度控制。

可以使用专门的温控设备和保温材料,保持成品所需的温度条件。

5.拆卸和装卸保护:在拆卸和装卸成品时,需要采取正确的操作方法,以防止成品受到人为损坏。

可以使用专业工具和设备,避免使用力过大或操作不当导致成品受损。

6.重物保护:对于需要承受重压的成品,需要在运输和贮存环节中采取相应的保护措施。

可以使用合适的支撑和加固设备来分散重力,减少对成品的压力。

8.定期检查:对于已经贮存或运输一段时间的工程成品,需要定期进行检查,以确保成品的质量和完整性。

及时发现问题并采取相应的修复和保护措施,避免成品在后续的使用过程中出现问题。

9.安全防护:在工程成品运输和装卸过程中,需要严格遵守相关的安全操作规定,使用必要的安全设备,以防止人员受伤和成品受损。

在操作过程中要注意人员的安全意识和操作技巧,减少事故发生的可能性。

10.周期性维护:对于一些需要长期贮存的工程成品,需要定期进行维护和保养,以保持其功能和性能稳定。

可以进行清洁、润滑、调整等工作,及时处理成品上出现的问题,并记录维护情况,以便进行后续分析和改进。

成品保护方案及措施

成品保护方案及措施

成品保护方案及措施成品保护方案及措施是指通过一系列预防措施和管理方法,以保护成品免受损坏、污染或盗窃的一种计划。

以下是一些常见的成品保护方案及措施:1. 安全存储:成品应存放在安全、干燥、无污染的地方。

可以使用封闭的仓库或储藏室,并使用适当的货架或垫子来防止成品受潮、损坏或污染。

2. 温湿度控制:某些成品对温湿度敏感,因此在存储和运输过程中应控制温湿度。

使用空调或加湿器来保持恒定的温湿度条件,确保成品不受热膨胀、冷缩、变质或霉变。

3. 包装保护:使用适当的包装材料和方法来保护成品。

包装材料可以包括泡沫板、泡沫塑料、气泡膜、纸箱等。

根据成品的特点和需求,确定合适的包装材料和方法,以防止成品在运输、储存或搬运过程中受到损坏。

4. 物理安全:采取物理安全措施来防止成品被盗窃或未经授权的访问。

例如,安装安全摄像头、防护网和闸机,设立安全警告和报警系统等。

5. 质量控制:实施严格的质量控制措施,确保成品符合标准和质量要求。

这可以包括随机抽样和检查,严格的品管程序,以及清晰的工艺和作业指导书等。

6. 运输保护:在运输成品时,采取适当的措施来保护成品免受振动、碰撞和环境影响。

这可以包括使用顶级运输公司,使用合适的包装和填充材料,以及在运输过程中监控和跟踪货物。

7. 保险覆盖:成品应该根据需要购买适当的保险,以确保在发生意外情况下能够获得理赔。

8. 培训和意识提升:培训员工,加强他们对成品保护的意识和重要性的理解。

提供必要的培训和指导,使员工能够正确操作和维护成品。

以上是一些常见的成品保护方案及措施,根据具体情况和需求,可以进行适当的调整和改进。

成品保护一般方法

成品保护一般方法

成品保护一般方法
(1)包裹
工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染。

如浇筑楼板混凝土前,对柱脚部以上0.5m范围采用薄膜保护;大理石或高级拋光砖柱子贴好后,用立板包裹捆扎;楼梯扶手易污染变色,油漆前应裹纸保护;电气开关、插座、灯具等也要包裹,防止施工过程中被污染。

采购物资的包装控制主要是防止物资在搬运、储存至交付过程中受影响而导致质量下降。

在竣工交付时才能拆除的包装,施工过程中应对物资的包装予以保护,保护方法列入成品保护措施。

(2)覆盖
对楼地面成品、管道口主要采取覆盖措施,以防止成品损伤、堵塞。

(3)封闭
对于清水混凝土、楼地面工程,施工后可在周边或楼梯口暂时封闭,待达到上人强度并采取保护措施后再开放;室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后,均应立即锁门以进行保护。

(4)巡逻看护
对已完产品将实行全天候的巡逻看护,并实行“标色”管理,按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域,规
定进入各个区域施工人员必须佩戴统一颁发的贴上不同颜色标记的胸卡,防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为,确保工程产品的安全。

(5)搬运
物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护,保证物资在搬运过程中不被损坏,并正确保护产品的标识。

对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资,以及业主有特殊要求的物资,物质的采购、使用单位负责人应指派人员制定专门的搬运措施,并明确搬运人员的职责。

(6)储存
对入库物资的验收,储存品的堆放,储存品的标识,储存品的账、物、卡管理和出库控制工作,应按规定要求执行。

成品保护措施

成品保护措施

成品保护措施
1、采取硬地坪施工:施工现场全部硬化,满浇150厚C15素砼,这既方便了雨季施工,又防止了尘土、泥浆被带出场外,保护了周边环境。

2、密切注意天气变化,避免雨天浇砼,并要备足够数量的塑料薄膜,防止砼突遇大雨的冲袭。

3、雨季施工要随时测定砂、石含水率,及时调整砼配合比,保证砼坍落度、和易性,强度标号等级。

4、对水泥库,装饰材料等易吸湿受潮材料,设置行之有效的防水措施。

5、备足塑料薄膜、油布等防雨器具,做好刚施工的成品覆盖保护工作台。

6、机电设备加设防雨罩,做好接地保护,以防设备损坏,漏电伤人。

7、大风天气:要做好大型高耸物体(如塔吊、施工电梯等)的防风加固措施,风力达到或超过六级时,塔吊禁区止施工。

8、砌砖遇雨水湿度过大,不得砌筑,雨天搅拌砂浆,应严格注意加水量的控制,并可采用在适当延长搅拌时间的基础上,将砂浆拌干硬一些,减少稠度。

9、雨季施工应随时做好防雨复盖工作,以免表面遭雨水淋后,影响工程质量。

10、材料及机具准备:提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材
料。

11、所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,安装接地装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

12、工地成立雨施领导小组,定期或不定期对各项工作进行检查落实,发现问题及时解决。

13、塔吊作好避雷接地。

14、下雨时砌筑砂浆应减小稠度,并加以覆盖。

下雨前新砌的砌体和新筑混凝土均应覆盖,以防雨冲。

受雨冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面两皮砖。

大雨时停止浇筑混凝土及砌砖。

成品保护管理措施

成品保护管理措施

成品保护管理措施1.储存环境管理:-控制温度和湿度:成品储存环境应保持适宜的温度和湿度,避免温度过高、湿度过大或过小对成品造成损害。

-确保通风良好:储存空间应具备良好的通风条件,避免成品受潮或受到不良气味污染。

-防火措施:采取适当的防火安全措施,确保成品储存区域安全可靠。

2.包装管理:-选择合适的包装材料:根据不同类型的成品特性选择合适的包装材料,提供适当的防护和保护。

-使用符合标准规范的包装:确保包装符合相关标准要求,能够有效预防成品在运输和储存过程中的损坏。

-装箱合理:合理设计装箱方案,确保成品在运输过程中不会出现碰撞、摩擦等问题,避免损坏。

3.运输管理:-选择合适的运输方式:根据成品的特性和运输距离选择合适的运输方式,确保成品在运输过程中不受损。

-定期检查运输工具:对运输工具进行定期检查和维护,确保运输工具的安全性和可靠性。

-运输过程中监控:通过使用监控设备和实时数据传输系统,对运输过程进行监控,随时掌握成品的运输情况。

4.库存管理:-采用先进的库存管理系统:通过使用先进的库存管理系统,实现对成品的实时监控和追踪,确保库存信息的准确性和及时性。

-定期盘点:定期对成品库存进行盘点,确保库存数量的准确性,并及时处理异常情况。

-严格的出入库管理:建立完善的出入库管理制度,确保成品进出库环节的安全可靠。

5.售后服务:-提供产品保修和售后服务:对于出现质量问题或故障的成品,提供及时的保修和售后服务,满足客户需求,增强客户满意度。

-建立客户投诉处理机制:建立完善的客户投诉处理机制,及时解决客户投诉,从而增强客户对成品的信任感和忠诚度。

综上所述,成品保护管理措施是一个系统工程,需要从储存、运输、销售等多个环节加强管理,确保成品的完整性和质量。

通过以上措施的合理应用,可以有效保护成品,并提升企业的竞争力和信誉度。

成品保护的具体措施

成品保护的具体措施

成品保护的具体措施保护成品的具体措施一、原材料、设备和半成品的保护措施1.进场的砂、石料应分类堆放,以便于按不同工程对象使用,减少代换使用,充分发挥各种经济效益。

2.散装水泥应挂牌,并标明进场日期、货源和品种标号。

3.所有木制品进场后应入库房保管,以免受到日光暴晒而造成弯曲、变形。

4.进场的铁件应按规格和种类分别堆放整齐,并及时做好除锈刷油工作。

二、钢筋工程的保护措施1.钢筋扎成型完工后,应将多余钢筋、扎丝和垃圾清理干净。

2.接地和预埋等焊接时,不能有咬口或咬伤钢筋。

3.木工支模和安装预留、预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲或拆除钢筋。

4.绑扎成型完工的钢筋后,后续工种和施工作业人员不得任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。

5.木工支模在钢筋绑扎成型后完工后,作业面上的垃圾应及时清理干净。

三、模板工程的保护措施1.模板支模成活后应及时将全部多余材料和垃圾清理干净。

2.装预留、预埋应在支模配合进行,不得任意拆除或重锤敲打模板和支撑,以免影响质量。

3.模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。

4.禁止在平台模板上集中堆放重物。

5.混凝土浇筑时,不得用振动棒等撬动模板和埋件,混凝土应反锹入模一面,以免模板因局部荷载过大而受压变形。

6.水平运输车道,不得直接搁置在侧模上。

四、砼工程的保护措施1.混凝土浇筑完成后应将散落在模板上的混凝土清理干净,并按方案要求进行覆盖保护。

2.混凝土终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间隔时间和养护期。

3.混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀尽量累放,不得集中堆放。

4.道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼面进行覆盖保护。

5.不得随意开槽大洞,安装应在砼浇筑前做好预留预埋。

6.凝土面上临时安置施工设备应垫罢板,并应做好降污覆盖措施,防止机油等污染。

五、砌体工程的保护措施1.需要预留预埋管道软件,门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。

工程成品保护措施

工程成品保护措施

工程成品保护措施一、钢筋、混凝土工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后,应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。

接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。

木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。

在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工,作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物,以免钢筋弯曲变形。

水平运输车道应按方案铺设,不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。

模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清洗干净。

使用振动棒时,注意不要触碰钢筋与埋件等,如发现变异应及时校正。

不得在混凝土结构上随意开槽打洞,安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。

2、模板保护模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

安装预留、预埋件应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。

模板侧模不得靠放钢筋等重量物,以免模板倾斜、偏位。

水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。

在模板面进行钢筋等焊接工作时,必须用石棉或薄钢板隔离。

泵送混凝土的布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板。

混凝土浇筑时,及时使用振动棒等,以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。

模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板的安装质量。

模板每次拆除后,必须进行清理,涂刷脱模剂,分类堆放。

3、混凝土成品保护混凝土浇筑完成后,应将散落在模板上的混凝土清理干净,并按方案要求进行覆盖保护。

雨期浇注混凝土,应按雨期施工要求进行覆盖保护。

混凝土浇筑后按规程养护,严禁提前上人。

在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。

楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批,并散布均匀,尽量轻放,不得集中超载堆放。

若混凝土面上临时安置施工设备,须事先加设垫板,并应作好防污染覆盖措施,防止机油等污染。

不得重锤击打混凝土面。

4、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件等应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。

成品保护的具体措施

成品保护的具体措施

成品保护的具体措施(一)制成品的保护由厂家直接生产出厂运至工地的产品应保护,如电机、木门、金属构件及其它进场的装饰品。

1、场地堆放要求:地基平整,排水良好,必要时采用横木搁置,或根据制成品本身要求,防潮存放。

所有成品按指定位置堆放,便于运输。

2、成品堆放:各成品分类、分规格堆放整齐、平直,下枕垫木,对于可叠层堆放的构件堆放高度及搁置部位符合图集及规范要求,保证构件水平且各搁置点受力均匀,以防变形损坏,侧向堆放除垫木外还需加设斜向支撑以防倾覆。

成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。

(二)成品运输1、成品运输时计算好装车宽度、高度及长度,运输时捆扎牢固,开车平稳,装卸车做到轻装轻卸。

2、吊运砂浆采用自卸吊桶,砌块等采用吊箱。

3、钢筋吊运时合理布置吊点,保证吊件不致于变形过大。

(三)测量定位定位桩采取桩周围浇灌混凝土固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点设固定点,标志明显,不准堆放材料遮挡。

(四)模扳工程1、模扳工程在加工制作,现场拼装过程中,应注意模板面的保护,不得损伤模板板面,保证清水混凝土效果。

进场后的模板,临时堆放时,必须用编织布临时遮盖,使用前,必须刷脱模剂。

2、模板吊装前用废橡胶片把模板的四边保护起来,防止在安装、运输工程中碰撞和损坏,镆扳起吊过程中,要稳起稳落,注意不要碰撞。

3、拆模起吊时,不得死撬硬砸,模板拆下应及时清理干净,进行整理,涂刷脱模剂。

模板堆放要垫木方,严禁在水中浸泡。

3、表面离层脱皮的胶合大模板不得使用。

4、墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图,并由项目总工根据浇混凝土侧压计算确定模板加固方案。

5、模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。

模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。

6、安装预留、预埋在支模时配合进行,不得随意在模板上开孔穿管。

7、梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合规范要求后方能进行。

不得从高空往下投掷,已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。

成品保护注意事项和措施

成品保护注意事项和措施

成品保护注意事项和措施一、防尘保护成品表面往往会因为各种原因而附着尘埃,这些尘埃会损伤到产品的表面,影响其美观度。

因此,对成品进行防尘保护至关重要。

应定期清洁成品表面,确保无尘埃附着,并使用防尘罩或防尘布对成品进行覆盖,以防止尘埃进入。

二、防水保护成品对于水分也十分敏感,长期的接触水或者潮湿环境可能导致产品变形、生锈、发霉等问题。

因此,防水保护也是成品保护的重要一环。

在存放或使用过程中,应保持成品远离水源,并确保工作环境的湿度在适宜的范围内。

对于需要接触水的成品,应采取适当的防水措施,如涂防锈涂层。

三、防污染保护除了水和尘埃外,成品还可能受到其他污染物的损害,如油污、化学试剂等。

这些污染物可能来自于工作环境,也可能来自于成品本身。

为了防止成品受到污染,应确保工作环境清洁,并采取适当的防护措施,如使用防护手套、防护服等。

四、防震保护成品在运输和存储过程中可能会受到震动,这些震动可能导致成品损坏或者精度降低。

因此,防震保护也是成品保护的重要措施。

在运输过程中,应确保车辆平稳行驶,避免剧烈震动。

在存储过程中,应将成品放置在平稳的地面或者专门的货架上,避免成品倒塌或者损坏。

五、防损坏保护成品往往比较脆弱,容易受到撞击、挤压等损害。

因此,防损坏保护是成品保护的重要环节。

对于易碎、易损的成品,应使用适当的包装材料进行保护,如泡沫垫、气垫等。

在使用过程中,应避免对成品进行粗暴操作,如大力推拉、砸压等。

同时,还应定期检查成品的完好性,及时发现并处理存在的问题。

六、防老化保护某些成品可能会因为长时间的使用或者暴露在空气中而出现老化现象,如塑料制品的老化、橡胶制品的硬化等。

为了延缓成品的老化进程,应定期对成品进行检查和维护,确保其始终处于良好的工作状态。

同时,还应根据成品的材质和特性,采取适当的保护措施,如涂抹防护涂层、定期润滑等。

七、防变形保护某些成品可能会因为温度、湿度等环境因素的变化而发生变形。

为了防止成品变形,应确保工作环境的温度和湿度适宜,并根据成品的材质和特性,采取适当的保护措施。

成品保护措施

成品保护措施

成品保护措施施工过程中,有些分项、分部工程已经完成,其它工程尚在施工,如果对已完成的成品不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤(有些损伤难以恢复,成为永久缺陷),同时,搞好成品保护是一项确保工程质量,降低工程成本,按期竣工的重要环节。

一、成品保护措施1、保护措施:(1)加强成品保护,首先要教育全体员工树立质量观念,对对人民负责,自觉爱护公物,尊重他人和自己的劳动成果,施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。

(2)要合理安排施工顺序,采取行之有效的成品保护措施。

2、细则:(1)装饰工程采取自上而下的流水顺序,可以使房屋主体工程完成后,有一定沉降期,已做好的屋面防水层。

(2)大楼楼板与墙面需钻孔或射钉时,应仔细核查相应预埋管线图纸,防止损坏网管。

(3)内墙抹灰需待同一外层粉刷完成后才能进行。

(4)先喷浆而后安装灯具,可避免安装灯具后,又进行浆活,从而污染灯具。

3、成品保护的具体措施有护、包、盖、封。

(1)护:大堂部位装饰柱体的阳角、户内卫生间窗檐口的对角瓷砖的阳角、过道及转角处的乳胶漆阳角,以及大堂部位木饰面背景墙等等都采用木夹板做护角。

(2)包:门套安装后用塑料薄膜包扎,楼梯扶手易污染变色,油漆前应裹纸保护,玻璃间墙应用木夹板包扎,防止喷浆时污染等。

(3)盖:大理石地面,加气板等覆盖,水泥地面,预制水磨石地面,应铺干锯灰加以养护,大理石地面,应用塑料薄膜覆盖,再放夹板,落水口,排水管安装好后要加覆盖,以防堵塞,其它需要防晒、防冻、保温项目也应采取适当的覆盖措施。

(4)封:石材地面,楼梯施工后,应将相应楼梯口或通道口暂时封闭,待达到上人强度并采取保护措施后再开放。

室内抹灰或喷浆交活后,为调节室内温湿度应有专人开关外窗等。

二、成品保护职责1、材料员:对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

2、班组负责人:对上道工序产品进行保护,本道工序产品交付前进行保护。

3、项目经理:组织对完工的工程成品进行保护。

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钢筋
工程
在浇注梁板混凝土前用特制的塑料套管或塑料布保护钢筋,以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁。如右图所示:
结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后,放置专用定位框对主筋位置进行定位保护,防止钢筋偏位。如右图所示:
混凝土浇筑时,不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋,钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好。楼板混凝土浇筑时的主要通道设铁马凳。如下图所示:
a.在砌筑时,水电专业及时配合预埋管线,以避免后期剔凿。在构造柱、圈梁模板支设时,严禁在砌体上硬撑、硬拉。
b.地砖工程
水电的综合布线管槽、各类管道,都应全部完成,并经过监理检查认可后,与土建专业进行交接。
土建将安装完毕的木门框,用胶合板将1.2 米以下框周围包钉好,防止碰撞,在地面施工时,要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误,若有变动和错误,在施工过程中及时校正和修改。
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1.成品保护流程
措施
内容
保护
提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染。如在玻璃幕墙铝框表面贴塑料薄膜,门口在推车易碰部位,在小推车车轴的高度钉防护条等。
包裹
1.成品包裹:防止成品被损伤或污染。电气开关、插座、灯具等设备也要包裹,防止施工过程中被污染。
2.采购物资的包装:防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资,保持物资在箱内相对稳定,有装箱单和相应的技术文件,包装外部必须有明显的产品标识及防护如防雨、易碎、倾倒、放置方向等)标志。
a.预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲变形。不可乱堆放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

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成品保护措施一、生产加工阶段的保护措施1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。

2、型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。

3、玻璃周转用玻璃架,玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。

4、玻璃加工平台需平整,并垫以毛毡等软质物。

5、型材与钢架之间垫软质物隔离。

二、产品包装阶段的保护措施1、产品经检查及验收合格后,可进行包装。

2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。

3、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛刺划伤型材表面。

4、型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。

5、型材包装采用先贴保护胶带,然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。

6、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。

7、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。

8、对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜杆等)即最大一侧表面尺寸宽大于40mm 左右的,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。

9、对于截面尺寸较小的型材(各种副框)应视具体尺寸用编织带成捆包扎。

10、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

11、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹,避免相互擦碰。

12、包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。

13、产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

14、包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,要摆放整齐。

三、运输过程中的保护措施1.产品的运输1.1.各种产品的运输主要用卡车运输到工地。

1.2.为使产品不被变型损伤,主要以铁架装货形式进行运输。

常用的铁架有:(1) A 字架主要装运玻璃(2) 槽型可移动架主要装运铝型材1.3.工厂送货:工厂项目部计划安排生产加工、送货,送货之前与项目部材料员电话联系,工地是否具备卸货条件。

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成品保护措施对产品的保护是保证工程质量的一项重要环节,根据不同产品特征,采取以下保护措施:一、制成品保护1.1场地堆放要求:木制品、装饰用成品应堆放在室内场地,钢筋制品、砼构件、预埋件等单独有一场地堆放,相互间有明显的分界。

1.2场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好。

无污染。

所有成品应按方案指定位置进行堆放,方便运输。

1.3成品堆放控制分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下、垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆放垫木外应加撑脚,防止倾覆。

成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。

成品上不得堆放其它物件。

1.4成品运输要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理,超长构件成品,应配置超长架进行运输。

装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。

二、现浇钢筋砼工程成品保护2.1钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。

接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

木工支模及安装预留、预埋、浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。

基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。

木工支模在钢筋绑扎成型后完工作业面上的垃圾应及时清理干净。

模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。

水平输送泵道应按方案铺设,不能直接搁置在钢筋面上。

2.2模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

安装预埋、预留应在支模进配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑、以免影响质量。

模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。

禁止平台模板面上集中堆放重物。

浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形,砼应塞锹入模。

水平输送泵道,不得直接搁置在侧模上。

模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查,校正,以确保模板安装质量。

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1、成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地,不与其它材料设备等混放在一起,并有防雨、雪措施。

2、管道搬运装卸过程中应轻拿轻放。

3、暂停施工的系统管道,应将管道开口处封闭,防止杂物进入。

4、在交叉作业较多的场所,严禁以安装完的管道作支托、吊架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。

5、保温材料现场堆放一定要有防水措施,镀锌铁丝,玻璃丝布,保温胶等材料应放在库房内保管。

6、管道保温完后严禁上人蹬踩及攀扶。

7、各种设备及部件在装卸、运输、安装调试过程中,均应注意成品的保护,另外要做好剩余材料的回收保存。

8、在通水试验之前,应设专人检查地漏是否畅通,管道是否存在堵塞现象,然后按部位分进行通水,以免漏水使装修工程受扣。

9、在安装过程中,遇与防水及装饰工程项目交叉施工时,应主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序。

对土建完成的防水及装饰工程项目,应给予充分必要的保护,不得在上述工程项目完成后,再进行破坏安装。

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7.11 安装楼梯扶手时应保护栏杆和踏步面层,楼梯踏步上应有保护措施, 如用角铁或木板护角。
7.12 不得踩踏窗台板,严禁在窗台板上敲击锤打;窗帘箱安装后应刷一道 底漆,防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。
7.13 木装修施工时,应保护好已完成的工程项目,不损坏装修面层,保持 装修面的洁净。 8.0 抹灰工程
5.2 墙体拉结钢筋、构造柱钢筋及各种预埋件,各种预埋管线等,均应注意 保护。砌筑施工时按要求做好配合工作,严禁随意拆改或损坏。
5.3 在吊放脚手架或安装模板时,应防止碰撞已砌筑好的墙体。 5.4 预留有脚手眼的墙面,应与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕 迹。 5.5 在施工电梯进料口周围,应用塑料布或或木板等遮盖,保持墙面洁净。 5.6 砖过梁底部的模板,应在砌筑砂浆强度达到设计规定的 50%以上时,方 可拆除。 5.7 砌体上的设备槽洞以预留为主,因故漏埋或未预留的,应先用电锯在墙 上切槽,后用凿子仔细剔凿,不得随意碰砸墙体。 5.8 雨季施工收工时,因覆盖砌体,以防雨水冲刷。 5.9 每天的砌筑高度不宜过高,以保证墙体的稳定性。刚砌筑完的墙体严禁 撞击。 5.10 砌筑时应及时清除落地灰。 5.11 墙体内有预埋砼砖的,埋设应牢固,不得损坏、松动。 5.12 拆除脚手架时,应注意保护好墙体及门窗口角。 6.0 地面与楼面工程 6.1 地面施工时,应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完成的地坪及墙面。 保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口,以
2.1 成形钢筋应按制定地点有序堆放,用垫木堆放整齐,防止压弯变形。 2.2 入模绑扎成型的钢筋不得随意践踏,特别注意负筋部位。 2.3 焊接半成品应待自然冷却后方能移动,并不能随意抛掷,以免钢筋变型。 2.4 直螺纹连接的钢筋套丝质量经检验合格后,成品丝口用塑料保护套保 护。 2.5 剪力墙、柱钢筋绑扎完后,不准踩踏、攀缘,吊装运输时应注意不得碰 撞。 2.6 底板、楼板上排筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走及堆放重 物,以防钢筋变形移位。工人行走应搭设跳板。浇筑砼时应派专人负责整理钢筋, 保证上排钢筋、负弯矩钢筋位置正确。 2.7 绑扎钢筋时不得碰动预埋件及洞口模板。 2.8 安装电线管、暖卫管及其他预留预埋件时,不得随意切断和移动钢筋,
有足够的强度。 8.9 已完成的抹灰面上不得随意剔凿、刻划,在进行其他作业时,严禁损坏
口角和墙角,不得蹬踩窗台。 8.10 拆除脚手架应轻拆轻放,并随拆随清,不得碰撞墙角、墙面。
9.0 油漆工程 9.1 油漆、涂料施工前,首先清理好周围的环境,防止尘土飞扬,影响油漆
质量。 9.2 每道油漆、涂料完成后,都应及时将滴在地面、窗台或墙上及小五金上
控制砼表面与结构中心温度差在 25℃以内。 3.7 上料口平台处门窗口四面阳角均用多层板保护,方法同门洞口保护。 3.8 阳台板上面,严禁堆放钢筋、模板、碗扣架等物料。 3.9 砼结构浇筑完的,严禁在其上随意开洞。 4.0 浇筑砼遇雨时,要用塑料布及时覆盖。 为保证工程施工质量,在混凝土结构拆模后,采用在柱角、墙角、楼梯踏步、
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如需切断应会同土建技术人员现场处理。 2.9 预埋铁件不得直接焊在主筋上。
3.0 混凝土工程 3.1 混凝土浇筑期间,及时校对预留伸出钢筋及埋件位置。使用振动棒时,
注意不要触碰钢筋、预埋件、暗管等,如发现变异应及时校正。 3.2 不能用重物冲击模板,不准在梁侧板或吊板上踩蹬。 3.3 已浇筑的楼板砼强度达到 1.2Mpa 后才可在楼面上进行操作及搭设竖向
的污点清擦干净。 9.3 门窗及木材表面油漆完毕在未干前,对重要部位要作出警示标志,防止
触摸。 9.4 施涂前清理好周围环境,防止尘土飞扬。 9.5 室内涂料未干前,不得打扫地面及进行其他作业。 9.6 室内涂料完成后要妥善保护,不得磕碰污染墙面,所有材料、工具等均
不得靠在墙面上。 9.7 外墙预料施工应选择无风晴朗的天气进行。 9.8 外墙涂料施工时,室内及附近场区严禁进行能够产生较大浮尘的作业。
7.8 阳台玻璃栏板安装完毕后应加贴保护膜等相应保护措施,并有专人负责 看护,防止施工过程受到刮花、磕碰等意外损伤。玻璃双面腹膜,执手用海棉保 护。
7.9 铝合金门窗及阳台玻璃栏板清洁时,保护胶纸要妥善剥离,注意不得刮 花表面氧化膜。
7.10 翻拆外脚手时,应有专人负责看护,注意防止撞坏外门窗、窗台、阳 台玻璃栏杆等。
面完成后要加以覆盖,防止砂浆、油灰、油漆等的污染,同时设置防护设施,防 止磨、砸造成缺陷,对楼梯踏步、门厅等部位加强保护。
6.5 木地板铺设施工时应注周围环境、湿度变化,铺设完毕应及时清理磨光、 油漆和打蜡,否则应覆盖塑料薄膜,防止开裂变型。
6.6 楼地面工程在找平层、结合层、面层的施工中,应注意运灰的小车不得 碰撞门框及铺设在地面上的线管。
7.5 已安装的门窗扇及玻璃栏板应采取必要的防风防雨措施,避免损坏门 窗。防止雨水浸湿木地板及内部装饰。
7.6 铝合金门窗应有保护膜,易磨擦部位要用塑料薄膜包扎或扎木版条保 护。铝合金门窗安装后,在室内外湿作业未完成前,不得破坏门窗表面的塑料保 护薄膜。
7.7 安装完门窗玻璃的楼层应有专人看管维护,按时开关门窗,尤其在刮风 下雨天更要注意。
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免灌入砂浆、石子、磨石废浆等而造成堵塞。 6.2 地面湿作业时,应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污
染。木地板作业应注意施工污水污染破坏。 6.3 禁止在已完成本的地面上拌和砂浆揉制油灰,调制油漆等。防止地面污
染受损。 6.4 要求养护的地面应保证有足够的养护期,达到设计强度后方可上人。地
放,不得砸坏砼面、预埋管等。 4.4 拆下的钢模如发现翘曲变形或肋边损坏变形时,应及时修理整形。 4.5 模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放。并严禁水浸,及时涂除锈
剂、隔离剂。 5.0 砌砖工程
5.1 基础墙两侧回填土方时,应同时进行;否则未能回填土方的一侧应加支 撑加固,防止回填土将墙挤歪挤裂。
严禁室内从窗口向外到垃圾。 9.9 阳台、雨罩等的泄水口宜采用 PVC 管做排水管,防止因铁管生锈而污染
墙面涂料。
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9.10 拆翻架子时,严防碰撞墙面和污染涂层。 9.11 涂料干燥前应防止雨淋、尘土玷染和热空气侵袭,一旦发生,应及时 处理。 9.12 油工在施工时严禁踩踏已施工完毕的部位,且应注意切勿将油桶涂料 污染墙面。 10.0 安装工程 10.1 卫生洁具进场后派专人负责保管,未能安装前不得拆除外包装材料。 10.2 卫生洁具及配件安装后应有专人负责看护,禁止使用,防止受损,确 保洁净。安装工程进行通水试验后,应对通水的各个房间、部位及时进行检查, 防止应龙头开启造成大量出水的意外事故发生。 10.3 线管及其他管道的端头应加该设盖子封严,以防落入砂浆、灰土。主 体施工阶段,安装专业的各种预埋管线、预埋件、预留洞、避雷跨接线等,其他 专业在施工时严禁随意移动、破坏。如其位置影响其他专业施工,应会同原埋设 人员现场研究处理。浇筑砼时,安装专业应派专人看护,发现损坏及时处理。 10.4 照明灯具、电器设备、挂件等安装后,因落实警卫人员看管,闲杂人 员严禁入内,下班后及节假日期间应关门上锁,防止设备损坏或失窃。管道保温、 灯具、面板、风口等防污染,阀门不得随意开启。导线、母线铜材防丢失。设备 防止损坏及受潮。电气穿线完成后应及时封闭接线盒盖板,并派专职保安看护, 防止失窃。开关、灯具、厨具、卫生洁具及其他小型设备安装完毕后,应及时封 闭该楼层,并派专人看护。 10.5 电信通讯成品保护 面板、模块、配线架、机柜、控制箱、控制柜、摄像头和报警器的安装在内 装修基本完成后进行,基他安装与相关工序配合进行。 10.6 通风专业成品保护 10.6.1 在与其它专业管道打架时,应协商解决,不允许随意拆除或改变风 管标高、位置。 10.6.2 不允许将超限风管挤压变形,不允许随意破坏风管。 10.6.3 不允许随意拆除或破坏支架、横担。 10.7 消防设备成品保护措施 10.7.1 消防水系统所有带压管,在打压试验完成后,如与其它专业管道打
8.1 内墙饰面时,应保护好墙上的预埋件。电线盒槽、水暖设备预留洞等应 按要求尺寸留置。
8.2 外墙饰面时,除保护好预埋件,预留洞口外,还应多注意工种穿插,自
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上而下,逐层完成逐层清理。防止应工序穿插造成的污染及损坏。 8.3 翻拆外脚手前,应先清理干净架上的杂物防止撞坏外门窗、窗台、幕墙
排架,并且此时操作应轻拿轻放,不得大力碰撞,不得集中堆放物料。 3.4 侧面模板应待砼强度能保证其棱角不因拆模而受损伤时方可拆除,底模
须在砼强度达到规范要求时才能拆除。 3.5 砼浇筑终凝后,应落实专人负责养护工作。普通砼养护不少于 7 天,防
水砼不少于 14 天。 3.6 大体积混凝土浇筑后,必须进行监测,采用有效措施,如覆盖保温等,
门窗洞口处钉 50mm×18mm 防护木板条。柱、墙防护高度为 1.8m。如下图所 示:
洞口及柱角保护
楼梯保护
水泥钉@400
楼板有高差、错台处阳角采用 15×100 多层板保护
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4.0 模板工程 4.1 模板吊运应轻起轻放,不得碰撞,以防模板变形、损坏。 4.2 模板支撑体系要有足够的强度、刚度和稳定性。 4.3 拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,应后支先拆,循序推进,轻拆轻
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7.2 已安装的门窗框应采取保护措施。侧框用 9mm 木夹板做 U 型套,高 1.5 米:底框用 9mm 木夹板做 U 型套覆盖保护,采用胶纸粘贴固定。
7.3 严禁将门窗及阳台玻璃栏板作为脚手架支点或固定点使用,防止脚手板 砸碰损坏,防止门窗、栏板位移变型。
7.4 抹灰时,应先检查门窗的垂直及位置正确后才能开始抹灰。门窗表面不 因污染。
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