灰土回填交底

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灰土回填技术交底

灰土回填技术交底简介灰土回填技术是一种在工程建设过程中常用的填土方法。

它主要是通过混合水泥、石灰、电石灰等添加剂，将灰土作为填料用于填补开挖的现场，以实现对地基的加固和稳定。

本文将详细介绍灰土回填技术的工艺流程和注意事项，以及在实际施工中可能遇到的问题和应对方法。

工艺流程1.灰土的选择在选择灰土时，应根据灰土的压缩性、强度、含水量、粒径分布等指标进行评估。

一般来说，选择的灰土应具有压缩性好、强度高、含水量低、粒径分布均匀的特点。

同时，在选择灰土时还应考虑到现场的实际情况，如填料的厚度、施工的时限等因素。

2.灰土调配在灰土调配中，应根据现场实际情况和设计要求，按照一定的比例配合水泥、石灰、电石灰等添加剂，以达到调节灰土性能的目的。

一般来说，根据实际需要的强度和所用灰土的性能，可以将水泥的配合量控制在5%10%之间，石灰控制在1%2%之间，电石灰控制在0.5%~1%之间。

3.灰土的拌合在拌合过程中，应根据水泥或石灰等添加剂的种类和配合量，控制水泥浆的流动性和黏度，以满足将灰土和水泥拌合装车的要求。

同时，加水应逐渐进行，以确保拌合均匀。

4.灰土的运输将拌合好的灰土运输到工地现场之后，需要进行振动或半干压等处理，以达到更好的密实度和强度。

在运输过程中，应注意保护灰土不受雨淋和太阳暴晒。

5.灰土的回填在灰土回填过程中，应保证填料的均匀性和密实度。

为实现这一目标，可以采取机械振动回填法、人工压实法等方法。

在回填过程中，还应注意填料的高度以及填料的压实顺序。

注意事项1.粘夹杂物在进行灰土回填埋填时，一些杂物如石块、煤渣等应当被清理干净。

若未能及时清理，可能会对施工进度和填料的密实度造成影响。

2.工具和设备的准备在灰土回填施工前，应先将所需工具和设备准备好，如振动器、平头锤、测量仪器等。

确保现场设备和工具的良好状态，为各项施工工作提供必要的保障。

3.施工环境的控制在进行灰土回填施工时，应充分考虑环境因素。

如气温、湿度、风力等对施工质量的影响，并采取相应的控制措施。

钢制管道基础灰土回填技术交底

钢制管道基础灰土回填技术交底一、引言钢制管道基础灰土回填技术是指在钢制管道基础施工过程中，将灰土填充到管道基础周围的空隙中，以提高基础的稳定性和承载能力。

本文将对钢制管道基础灰土回填技术进行详细的交底。

二、灰土回填的目的与要求1. 目的灰土回填的目的是为了填补基础周围的空隙，增加基础的稳定性和承载能力，提高管道的使用寿命。

2. 要求（1）灰土回填应均匀、密实，填满基础周围的空隙，避免出现空洞和松散现象。

（2）灰土应符合规范要求，具有一定的强度和稳定性，能够承受管道的荷载。

（3）灰土回填应按照设计要求进行，不得超过设计高度和厚度。

（4）在灰土回填过程中，应注意保护管道和基础，避免对管道造成损坏。

三、灰土回填的施工步骤1. 准备工作（1）清理基础周围的杂物和泥土，确保基础表面干净。

（2）检查基础是否符合设计要求，若存在问题应及时解决。

2. 灰土回填（1）根据设计要求，选择合适的灰土进行回填。

（2）将灰土均匀地填充到基础周围的空隙中，注意控制灰土的厚度和高度。

（3）使用振动器或压实器对灰土进行振实，确保灰土填充密实均匀。

3. 后续处理（1）灰土回填完成后，对管道进行检查，确保管道没有受到损坏。

（2）对灰土进行养护，保持其稳定性和强度。

四、灰土回填的质量控制1. 灰土的质量检查（1）对灰土的颗粒分布、含水率、密度等进行检查，确保灰土符合规范要求。

（2）对灰土进行抗压强度测试，保证其能够承受管道的荷载。

2. 灰土回填的质量控制（1）在回填过程中，使用振动器或压实器对灰土进行振实，确保灰土填充密实均匀。

（2）对灰土回填的厚度和高度进行检查，确保符合设计要求。

五、安全注意事项1. 在灰土回填过程中，要严格按照施工操作规范进行，避免发生意外事故。

2. 使用振动器或压实器时，操作人员应佩戴好安全防护装备，确保人身安全。

3. 管道回填完成后，应设置防护措施，避免人员误碰或损坏管道。

六、总结钢制管道基础灰土回填技术是保证管道基础稳定性和承载能力的重要环节。

技术交底(3：7灰土回填)

7、灰土分段施工时，上下两层接槎距离不小于500mm。
8、每层夯实后，应按规定进行环刀取样检测。
9、雨季施工，应连续进行，尽快完成。同时要备足雨布，以便雨天进行覆盖，并做好排水，若有雨水浸泡，应将积水及松软土层除去，晾干后，再施工。
10、回填土全部完成后，应进行表面拉线找平。
四、安全防护：
1、施工人员戴好安全帽；
2、加强机械日常检修，防止漏电；
3、做好日常安全教育工作，防止坑边坠落及坠物伤人；
4、夜间施工，做好照明。
交底人
技术负责人
2、后浇带预留处，先在后浇带两侧，预留防水搭接宽度处砌筑回填土挡墙。M10水泥砂浆砌筑，底部2m为620厚，上部为490厚，直面留在后浇带处。回填土时，两墙内侧用50厚木板铺严，每1米加水平支撑一道，撑住两侧。回填时，两侧应同时回填。
3、灰土拌合：大量拌合前，先拌样品，后按配合比拌合，拌合应均匀，颜色一致，至少拌合两次，颜色与样品相似。
4、施工时，应控制含水率。符合“紧握成团，轻捏即碎”，否则应晾干或洒水湿润。
交底人
技术负责人
技术交底
工程名称
体育嘉苑住宅楼
分部工程
基础
分项工程
灰土回填
5、回填前，应做好高程标志，以控制铺填厚度。回填时，槽内不得有积水、杂物。
6、铺填厚度为200－250mm，夯实不少于三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。
技部工程
基础
分项工程
回填土
一、设计要求：
槽边为2：8灰土回填
二、材料和机具：
1、素土不得含有机杂质，使用前过筛，粒径不大于15mm。
2、石灰：块灰或生石灰粉，使用前充分熟化过筛，粒径不大于5mm。
3、机具：打夯机、木夯、推车等。

2：8灰土回填交底

3、拌合二八灰土：人工筛分石灰和土，严格按照2：8的体积比进行均匀拌合。灰土拌合中严格控制土的含水量（±3）。
4、平铺第一层灰土和素土：按照控制线和标高控制点人工平铺第一层灰土，厚度控制在250mm以内。
5、第一层回填土夯实：用蛙式打夯机对回填土进行夯实，压实遍数不少于4遍。最终压实遍数以现场取样试验为准。分段夯填时，交接处应填成阶梯形，梯形高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不应小于1.0m。室内回填土时，墙的两侧应同时回填；有管的部位，应由人工先在管子两侧同时填土夯实，，至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。
1、对进场的材料定点堆放。
2、对筛好的土和灰进行分堆堆放，不能用的灰和土及时清运出基坑堆放。
3、对施工完成的灰土垫层进行保护，严禁人为破坏。
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：中铁三局集团建安公司2005年4月25日编号：
工程名称
太铁建南高层住宅小区北楼
交底部位
砼垫层工程
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：中铁三局集团建安公司2005年7月7日编号：
工程名称
太铁建南高层住宅小区北楼
交底部位
基坑及地下室回填土
共2页
第1页
一、施工准备：
①回填材料进场：素土、石灰进场并进行取样检测。并进行击实试验以确定回填土的最大密实度和最佳含水量。
②标高控制：根据标高控制网中BM2（-5.000m），把标高引到基坑侧壁上，以便施工过程中标高控制。
4、在垫层施工过程中，随时取样进行现场试验控制压实度。
5、施工过程中，水准仪跟作业，严格控制标高。
八、质量要求：
1、回填土标高允许偏差：-50mm。

三七灰土回填技术交底和三七灰土回填质量要求

三七灰⼟回填技术交底和三七灰⼟回填质量要求三七灰⼟回填技术交底和三七灰⼟回填质量要求⼀、三七灰⼟回填：1、三七灰⼟采⽤机械拌制，拌制前严格按照三七灰⼟击实试验控制素⼟含⽔率，以⼿紧握⼟料成团，两指轻捏能碎为宜。

三七灰⼟回填时，同时进⾏灰⼟周边放坡范围内的素⼟回填，避免下⾬时基坑积⽔浸泡三七灰⼟基础；2、回填前，试验员应根据基坑平⾯布置图，并随时观察现场回填进度，报监理⼯程师见证取样；3、在三七灰⼟回填时，必须严格按照施⼯⽅案规定灰⼟虚铺厚度，按每层250～300mm进⾏回填，分层碾压，碾压遍数不少于4遍，碾压搭接宽度不少于500mm；在进⾏第⼀层、第⼆层三七灰⼟回填时，压路机只能静压不得振动，以免扰动⽼⼟，并增加碾压遍数1～2遍；对基坑周边等压路机碾压不到的部位，使⽤⼈⼯打夯夯实，保证压实系数等符合要求；在灰⼟回填⾄垫层底还剩下2～3层时，应及时调整灰⼟的虚铺厚度，避免灰⼟顶层过薄（少于15cm），出现“两张⽪”的现象，影响灰⼟粘结质量；4、灰⼟回填前，每200㎡打⼀个⽊桩进⾏布点，控制三七灰⼟的虚铺厚度和碾压后的表⾯平整度检查；5、每层回填完后，及时通知试验员进⾏取样检测合格后⽅可回填上⼀层，每层压实系数必须≥0.93；回填过程中，试验员严格按照“三七灰⼟回填检测⽅案”及“关于灰⼟回填检测⽅案的请⽰”进⾏取样和整理资料；回填过程中，及时了解天⽓预报，⼀旦有降⾬，应提前做好防⾬、排⽔⼯作，⽤彩条布覆盖灰⼟；6、本⼯程采⽤的三七灰⼟拌合机拌和原理为：电⼦计量⼟和熟⽯灰质量进⾏控制配合⽐，需根据⽯灰：素⼟＝3：7的体积⽐将其换算为不同⾃然堆积密度的⽯灰和素⼟质量⽐进⾏控制，为能准确的控制三七灰⼟的拌和⽐例，需按照如下措施施⼯：①⼟⽅分包队伍必须在每天拌和前⽤电⼦天平对素⼟和⽯灰进⾏密度的检测（测三组数据取平均值），然后根据检测的实际密度根据体积⽐换算为质量⽐进⾏控制，并将检测的密度和换算后的质量⽐进⾏挂牌施⼯，以便我⽅和监理单位对配⽐进⾏控制。

灰土回填安全技术交底书

灰土回填安全技术交底
分项名称：地基3：7灰土回填任务单编号：001
（一）施工现场安全生产规定：
1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。

集中精力，坚守岗位，未经专业培训，不得从事非工作。

2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安带，严禁在高处向下投扔物料。

3、饮酒后禁止攀爬，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防设备和电气设备等。

（二）分项工程安全生产措施：
1、要坚守岗位：机械必须固定专人操作，未经授权，非机器操作员不得启动机器，未经许可，不得从事非本工种作业。

2、操作前检查土壤筛选机是否处于良好状态，下班时必须关闭电源，固定式机械不得随意挪位。

3、现场临时电源连接必须由现场临时电工进行，其它人员不得随意乱拉、乱接电线。

4、要做到工作时思想集中，不准酒后上班，随时观察周围环境。

5、要文明施工：不允许在施工现场玩耍和打架。

灰土回填技术交底技术安全交底

灰土回填技术交底技术安全交底一、引言灰土回填技术是一种常用于土地填筑工程的方法，以提高填筑效果和确保工程质量。

本文将对灰土回填技术进行详细说明，包括技术原理、施工步骤、施工要点以及相关的安全交底事项。

二、技术原理灰土回填技术是指将石灰或水泥与土壤混合后填充在土地中，通过化学反应或物理作用改变土壤的性质，提高土质的稳定性和承载能力。

该技术主要通过以下几个方面产生效果：1. 酸碱中和作用：石灰或水泥能将土壤中的酸性或碱性物质中和，调整土壤的PH值，提高土壤的稳定性和适应性。

2. 结晶作用：石灰或水泥在潮湿环境中会与土壤中的水分发生反应，生成结晶物质，填充土壤中的空隙，提高土壤的密实度和抗渗能力。

3. 粘结作用：石灰或水泥能与土壤中的颗粒结合，形成胶结体系，增加土壤的黏着性和抗剪强度。

灰土回填技术的施工步骤主要包括以下几个环节：1. 确定施工场地：根据工程需要和地质条件，选择合适的施工场地。

2. 原材料准备：根据设计要求，采购所需的石灰或水泥。

同时，按照施工计划准备其他辅助材料和设备。

3. 场地清理：将施工场地进行清理，清除杂物、障碍物和植被等。

4. 土壤处理：将土壤进行挖掘和平整，清除较大的岩石和杂质。

若土壤含有过多的有机质，可进行替换处理。

5. 水泥或石灰配置：按照设计要求和施工方案，将水泥或石灰与水进行充分搅拌，达到均匀混合的状态。

6. 灰土回填：将混合好的灰土均匀地回填至挖掘好的土坑中，每回填一层进行夯实，确保填充的密实度。

7. 后续处理：回填完成后，对场地进行整理和清理，确保施工现场的整洁。

在进行灰土回填工程时，需要注意以下几个要点：1. 原材料选择：选择优质的石灰或水泥，确保质量可靠，达到设计要求。

2. 施工环境：在施工过程中，要注意施工场地的环境条件，如天气情况、地面状况等。

避免在雨水较多或地面潮湿时进行施工，以免影响施工效果。

3. 施工设备：使用合适的施工设备，如挖掘机、平地机、夯实机等，确保施工操作的稳定性和效率。

3：7灰土回填交底内容

（四）灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应翻松晾晒或洒水润湿，控制其含水量在Wop士2%范围内（一般为14%～20%左右）。
（五）基坑（槽）底或基土表面应将虚土、树叶、木屑、纸片等清理干净，并打两遍底夯，，然后用灰土分层回填夯实，要求坑底平整干净。
一、材料要求
1土料：宜优先采用基槽中挖出的粉质粘土及塑性指数大于7的粘质粉土，不得含有冻土、耕土、淤泥、有机质等杂物。使用前应过筛，其粒径不大于15mm。含水率应符合规定。
2石灰：应用新鲜的块灰或生石灰粉，使用前应经过1～2d的充分熟化并过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块及其他杂质，也不得含有过多的水分。生石灰中CaO含量要求大于80%，对于室内地坪、室外散水、管沟等次要工程，其CaO含量不低于60%。
（十）雨、冬期施工：
1灰土应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑，以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨期应有防排水措施。刚铺完尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，重新补填新灰土夯实，稍受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。
2冬期施工时，应采取防冻措施，打灰土用的土，应覆盖保温，不得含有冻土块，当日拌和灰土应当日铺完，要做到随筛、随铺、随打、随盖，认真执行接槎、留槎和分层夯实的规定。气温在－10℃以下时，不宜施工。
（八）留接搓规定：灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。铺灰时应从留槎处多铺500mm，夯实时夯过接缝300mm以上，接槎时用铁锹在留槎处垂直切齐。
（九）找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。
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2：8灰土回填技术交底

一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 土料：优先采用基坑中挖出的黏土、粉质黏土或塑性指数大于7的黏质粉土，不得含有有机杂物，严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土。

应先过筛后使用，其颗粒粒径不大于15mm，含水率应符合规定。

1.1.2 石灰：应采用块状生石灰或磨细生石灰粉。

块状生石灰使用前应用水充分熟化、过筛，其粒径粒径不大于5mm。

磨细生石灰在使用前应按体积比预先与黏土拌合洒水堆放8h后方可铺设。

消石灰也可用粉煤灰或电石渣代替，其粒径均不得大于5mm。

1.1.3 水泥（替代灰土中的石灰时）：宜采用P·O32.5水泥，材料及配合比应符合设计要求。

1.2 主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机或压路机、振动碾、手推车、筛子（孔径5~10mm和15~20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。

1.3 作业条件1.3.1 对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，办完隐检手续。

现浇的混凝土基础墙应达到规定的强度。

1.3.2 当地下水位高于基槽底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下500mm左右。

1.3.3 施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水量控制范围、铺灰土厚度和夯打遍数等参数。

1.3.4 施工前，应作好高程的标志，一般做法为在基槽边坡上每隔3m钉木桩，标识灰土上平高程。

二、操作工艺2.1 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收2.2 检验土料和石灰粉的质量并过筛检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。

需控制消石灰粒径应≤5mm，土颗粒粒径应≤15mm。

2.3 灰土拌合2.3.1 灰土的配合比2:8（消石灰：粘性土体积比）。

灰土必须过斗，严格控制配合比。

拌合时必须均匀一致，至少翻拌3次，拌合好的灰土颜色应一致，且应随用随拌。

2.3.2 灰土施工时，应适当控制含水量。

三七灰土回填技术交底

三七土回填技术交底（一）作业条件（1）、回填前，对基础及底下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。

（2）、将基坑内的杂物、积水等清理干净。

（3）、施工前，做好水平高程的设置。

在基槽边上钉水平橛，在基础墙表面划分层线。

（4）、做好技术交底。

（二）材料要求土料：采用就地挖出的含有机质不大的粘性土，不得用表面耕植土、冻土或夹有冻块的土；土料应过筛，粒径不得大于15㎜。

（三）施工要点与质量检验（1）、施工前应验槽，清除松土积水淤泥凉干，并将槽底夯两遍；槽帮钉标（钎）拉线，以控制下灰厚度。

（2）、含水量以手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。

如土料水分过多或不足时，可晾干或洒水湿润，如有球团应打碎。

（3）、铺土应分段分层进行，并夯实，每层铺土厚度参照表5-24采用。

夯打或碾压遍数，一般不少于四遍。

（4）、土分段施工时，当土地基高度不同时，应做成阶梯形，每台阶宽不少于50㎝。

上下两层土接缝应相互错开0.5m，并作成直槎。

（5）、入槽土不得隔日夯打，夯实三天内不得泡。

夯打完后，应及时进行下一工序，以防日晒雨淋，遇雨应将松软灰土除去并补填夯实。

（6）、土质量检查应逐层用环刀取样测定干密度，按设计规定或不小于表5-25规定。

夯打坚实之灰土声音清脆。

土最大虚铺厚度表 5-24土质量标准表 5-25（四）工艺流程基坑底地坪上清理→检验土质量→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收（五）注意事项(1)施工时,基础墙体达到一定强度后,才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。

(2)基础回填土必须清理到底面标高才能逐层回填.严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

(3)土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉。

(4)打夯时应注意成品的保护，不得破坏已施工的防潮层。

（六）安全措施(1)、在施工过程中要戴安全帽、绝缘手套，在夯填过程中要有专人负责电缆线的移动，防止在打夯过程中打在电缆线上，造成中电事故。

(2)、施工用电开关必须装设漏电保安器，防止漏电而发生触电事故，值班电工必须经常检查一切电器设备及线路，加强维护及时发现问题并进行妥善处理。

地基灰土回填安全技术交底

基础灰土回填安全技术交底披露内容：一、原因：（1）17#施工图、结构设计概述.（2）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002二、材料要求：1、（1）土料：灰土所用的土，土料粒径不得大于15mm，应使用不含软杂质的粉质粘土，不宜使用块状粘土及砂质粉土。

（2）石灰：灰土所用的消石灰应符合Ⅱ级以上标准，石灰应消解3-4天，并筛除生石灰块后再使用，其粒径不得大于5mm，熟石灰不得与未固化生石灰块混合，也不得含有过多的水分。

2、主要施工机具（1）回填的主要工具和设备：铁锹、铁耙、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、等。

（2）回填主要机械设备：灰土搅拌机1台、铲车2台、打夯机2台、压路机等。

三、施工技术：（1）对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。

如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，及时开挖，用灰土分层回填夯实。

（2）石灰和土壤的配合比应符合设计要求3：7石灰：土（体积比）。

用机械拌合，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。

（3）本工程回填灰土，采用打夯机压实，每层的虚拟摊铺厚度不大于30~35㎝，压实厚度为25~30CM。

，压实不少于3遍，压实逐层分步施工。

（4）灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日压实。

压实后的灰土3d内不得受水浸泡，及时回填基础和基坑或临时覆盖灰土表面，避免日晒、雨淋。

雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。

刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。

四、操作流程：生石灰熟化→熟石灰与土集中拌和→将混合土运输至叉车末端的基槽→压路机碾压→下层灰土施工→机械或手动清洁上表面。

（1）生石灰熟化：按要求回填灰土的数量和比例，确定所需石灰的数量，并提前进行熟化。

（2）熟石灰与土集中拌和：石灰熟化后，运到施工现场内，采用机械按比例进行集中拌和，熟石灰粒径不得大于5㎜，粘土粒径不得大于15㎜，发现粒径超标的应及时筛除，熟石灰的用量应严格按比例混合。

灰土回填安全技术交底

灰土回填安全技术交底1. 简介灰土回填是一种常见的工程施工技术，用于填充和平整土地表面的不平坦或不稳定的地区。

本文档着重介绍灰土回填过程中的安全技术，旨在确保施工人员以及周边人员的安全。

2. 施工前的准备工作2.1 环境评估在进行灰土回填之前，应对施工现场进行环境评估，确定是否有潜在的安全风险。

评估内容包括但不限于：•地面稳定性评估•环境污染评估•施工区域附近的交通情况评估2.2 工程图纸审查施工前，审查工程图纸是至关重要的一步，确保施工人员对灰土回填工程的设计有充分的了解。

审查内容可包括：•回填区域的尺寸和形状•使用的灰土类型和厚度要求•回填层的压实要求等3. 人员要求和培训3.1 人员配备在执行灰土回填工程时，应确保人员配备合理，包括：•施工负责人：负责指导施工工作并确保施工过程的安全性•施工人员：负责实际施工操作，需掌握相关的操作技能和流程•安全人员：负责监督施工现场的安全状况，及时发现和解决问题3.2 培训要求在进行灰土回填工程之前，施工人员应接受相关的培训，以确保其具备必要的安全意识和技能。

培训内容可包括但不限于：•环境风险认识和预防措施•施工现场安全操作规程•灰土回填设备的正确使用方法•紧急情况下的应急处理4. 施工现场安全措施4.1 施工区域划定施工现场应明确划定，确保与周围的活动区域、交通路线和人员流动有良好的隔离。

划定施工区域的措施可包括但不限于：•设置围挡和警告标识•制定施工区行为准则，约束施工人员的行为范围4.2 工作平台和固定设施确保施工人员有一个稳定的工作平台，并设置必要的临时固定设施以提供额外的安全支持，例如：•安全扶手、楼梯和梯子•种植固定和支撑结构4.3 个人防护装备施工人员在进行灰土回填工作时，应穿戴适当的个人防护装备，以确保其个人安全。

个人防护装备包括但不限于：•安全帽：防护头部受伤•防护眼镜或面罩：防护颗粒物、灰尘等对眼睛的伤害•防护手套和工作服：防护皮肤接触有害物质4.4 环境监测对施工现场进行环境监测，可保证施工人员在安全环境下工作。

1楼灰土回填施工技术交底

文锦新城1#楼灰土回填施工技术交底一、施工准备1、材料及主要机具。

2、作业条件①根据工程的特点，基础土料种类，密实度要求条件外，合理的确定土料含水率控制范围、虚铺厚度、和压实遍数等参数，应通过试压实验报告来确定数据。

②施工前，应做好水平高程的标志，固定好皮数杆，做好刻度线。

3、确定好土方机械、车辆行走道路，保障道路的畅通。

二、操作工艺基坑清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整、找平验收1、填土以前，将基坑底面的垃圾清理干净。

2、检验土质：有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围之内，如大的话，可采用翻动，晾晒或均匀掺入干土等措施；含水率低的话，用洒水湿润等措施。

3、填土应分层铺摊，本工程的虚铺厚度为21～23㎝，压实遍数为6到8遍。

4、碾压机械夯实时应严格控制机械的碾压行驶速度，一般不应超过2KM/H。

5、碾压时，轮迹应相应搭接，防止漏压或漏夯，长宽比较大时，应分段进行。

6、灰土拌合：配合比为体积比，本工程为3：7，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，拌合好的灰土颜色应均匀一致。

7、灰土每层回填夯实后，应根据施工规范进行环刀取样，测出质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊，本工程的压实系数不小于0.95。

8、找平与验收：灰土最后一层完成时，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锨铲平，低洼处应及时补打灰土。

三、质量标准1、保证项目：①土质必须符合设计要求，保证灰土的配合比②灰土的干密度与压实系数符合设计要求和施工规范要求。

2、基本项目①、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密度，表面无松散、起鼓。

②、留搓和接挫：位置正确，接搓密实平整。

3、允许偏差项目四、成品保护1、施工时应注意保护定位桩、轴线桩，防止位移。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，防止铺土超厚或配合比错误。

3、灰土地基打完后，及时进行基础的施工。

否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。

五、应注意的问题1、未按要求测定干土的质量密度，切记在每层夯实以后都的测定灰土的质量密度。

灰土回填技术交底(最新版)

灰土回填技术交底(最新版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改灰土回填技术交底(最新版)一、范围本技术交底适用于皮村北向二号院危房改建一期工程的基坑、基槽等3：7灰土回填。

二、施工准备1、材料及主要机具：1）、土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。

含水量应符合规定。

2）、石灰：应用生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

3）、主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

2、作业条件：1）、基坑（槽）在铺灰土前必须先清除淤泥、虚土等，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

2）、基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。

3）、当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m 左右。

在3d内不得受水浸泡。

4）、施工前应根据工程特点将槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。

5）、施工前，应作好水平高程的标志。

如在基坑（槽）的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

1-3灰土回填技术交底

编号01-01-C2-013表 C2-1工程名称恒信·华文苑3#、4#楼交底日期201 年月日施工单位潍坊渤海建筑工程有限责任公司分项工程名称灰土回填交底提要关于3:7,2:8肥槽回填的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、材料要求土：使用基槽中挖出的土，但不得含有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定要求。

二、主要机具人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（40～60mm）、铁锹、2m靠尺等。

三、施工准备3.1回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及基底土质进行检查验收，并办理好隐检手续。

3.2施工前应根据工程特点、填方土料、密实度要求等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实系数等参数；3:7,2:8灰土的最大干密度参数应通过试验来确定。

3.3施工前，应做好水平高程标志的设置。

四、操作工艺4.1工艺流程：基底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收4.2填土前应将基底的垃圾杂物等清理干净；必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。

肥槽回填采用2:8灰土，压实系数0.95回填。

坡道底板以下回填采用3:7灰土，压实系数0.97回填。

4.3检验3:7,2:8灰土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；含水率以手握成团，落地开花为宜。

如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

3:7,2:8灰土采用容器按比例拌合均匀方可使用。

4.4 3:7,2:8灰土应分层铺摊和夯实。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不超过150mm。

每层铺摊后，随之粑平。

4.5 3:7,2:8灰土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。

并且严禁用水浇，使用下沉的所谓“水夯”法。

4.6深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑，填至前基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。

土方回填技术交底记录

续页4、人工大面积夯实填土时，夯前应初步平整，夯实时要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相边，每遍纵横交叉，分层夯打。

夯实基坑时，行夯路张应由四边处开始，然后再夯中间。

5、每层灰土回填压实后，现场随机进行环刀取样，取样数量每层沿基坑长度10～20m取一点，取完土样送往试验室，测出灰土的压实系数。

三、质量控制1、土方含水率填土含水率施工前应检验，当土的含量大于优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干等方法降低。

若铺土后发现含水量小于最优含水量时，可洒水湿润。

最优含水量控制：简单检验一般以手成团落地开花为宜。

2、填土施工时的分层厚度及压实遍数填土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及压实机具确定，无试验依据时应符合表9.5.2的规定。

3、每层灰土回填压实后，现场随机进行环刀取样，取样数量每层沿基坑长度20～50m取一点，每层不少于1组，取完土样送往试验室，测出灰土的压实系数。

4、填方质量标准4.1主控项目4.2一般项目四、环境保护1、对运土车辆要加强防止遗撒的管理，要求所有运土车辆卸料后，必须清理干净方准离开现场。

2、在出大门前，设专人对车辆进行冲洗，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染，并设专人沿路途巡视，发现遗漏及时清扫。

3、每天设专人清扫道路，洒水降尘。

4、现场土方回填完毕后应按要求进行覆盖，避免产生扬尘。

五、安全注意事项1、使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。

操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。

打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。

2、作业后夯机必须切断电源，盘好电缆线，入库存放或盖好苫布。

3、槽边必须设专人看护，防止高空坠落、防止物体打击（必要时设其它防护）防止重型机械靠近坑槽边。

4、晚上作业必须有足够的照明，并设专人看护。

5、挖掘机和运土车要服从现场指挥，按规定路线、速度行驶，防止出现事故。

6、施工现场必须做到活完场清，分段回填时要及时恢复临边防护。