立式脉冲除尘器操作规程

立式脉冲除尘器操作规程

一、开机前

1.保证除尘器各门处于密封状态。

2.保证除尘器供电正常。

3.保证压缩空气供应正常（0.45Mpa以上）

二、开/关机步骤

1.开机顺序

电源——风机

2.关机顺序

风机——脉冲反吹10分钟——电源

3.说明

脉冲反吹时间根据粉尘量决定，系统粉尘量大时，可于风机停止运行后再清灰两到三个循环。

三、日常管理

1.设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

2.过滤减压阀压力指示不得小于0.45Mpa，并需及时排污。

3.灰斗内积灰需及时清理，回收筒内灰尘每星期清理一回，焊接除尘器滤筒每三月清理一次，两年更换一次，过滤粘两年更换一次；打磨及喷砂除尘器滤筒每月清理一次每年更换一次，打磨除尘器过滤粘每年更换一次。

4.风机转向需与蜗壳方向一致，反转时风量、风压大幅度减小。

5.在保证清灰效果的前提下，脉冲间隔尽量调长，最小间隔不得小于15S。

6.脉冲阀发生故障或损坏时，应及时修复或更换。

7.发现部件的老化时应及时更换。

8.定期检查脉冲清灰系统，发现异常及时处理。

9.经常观察除尘器排风情况，发现冒灰及时检修、更换滤筒。

四、检修

除尘器运行半年应检修一次，包括

1.检查滤筒有无破损，原则上两年必须更换一次滤筒。

2.检查设备用电是否正常。

3.检查风机运转是否正常。

4.检查脉冲清灰系统是否正常，包括脉冲控制仪信号输出和指示、脉冲阀动作及喷吹力度、系统密封性等。

5.检查除尘器各部位是否有锈蚀、损坏现象。

五、安全

1.除尘器附近严禁烟火。

2.人体不得接触电气设备带电部位。

3.设备运行时，严禁触摸风机、电机运转部位。

4.除尘器内储灰高度不得高于滤筒底面。

5.设备检修时应切断电源，挂牌操作。

6.检修脉冲阀时，一定要放空压缩空气，防止高压伤人。

六、故障处理

1.出风口冒灰：检修、更换滤筒。

2.风量小：风机反转或滤筒堵塞，电机调相或加强脉冲清灰（提高压力或缩短脉冲间隔）。

3.风机振动：更换叶轮或电机轴承。

滤筒除尘器维护保养要求

1.制定维护保养管理制度，负责人要记录运行情况。

2.管理人员应熟悉除尘器的原理、性能，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

3.电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，滤筒损坏应及时更换。

4.定期检查管道法兰和检修门等处的密封情况，如有破损和老化，应及时更换。

5.随时观察排气口的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。

6.除尘器停机时，在工艺系统停止后，应保持引风机继续工作一段时间，以除去设备内的水气及粉尘。

7.过滤减压阀及时排水，一般情况下超过半杯就需排空。

8.除尘器灰斗内收集的粉尘需定期清理，严禁粉尘填埋滤筒情况的发生。

9.注意观察引风机的运转情况，一旦发现风机声音异常或产生明显震动，需及时停机检查，更换叶轮、轴承或电机。