物控部年度工作总结 PPT

TPC70006150T/HT/RM6150
1
3
15
Fra Baidu bibliotek3 114 18 47 31 17
6 139 29 423
TPC7000-
6170T/RM6170T/OP 0
0
0
2
0
7
3
2
37 40
6
51 148
M6170HT
TPC7000-6190/6190T 1
0
1
0
0
7
6
4
4
1
1
11
36
规格型号
1月 2 月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计
8、目标管理。根据公司2019年的经营管理策略，从 2018年始，物控部作为生产计划管理的核心部门，将
按照本部门的工作实际，制定适宜的考核指标，为部 门成长提供可量化的管理目标。（详情见下表）
序号 考核部门
考核项目
1
物控部 生产计划达成率
2
物控部 物料申购失误
物控部年度工作总结
1、2019年生产情况数据对比分析 2、部门组织结构图及人员规划 3、部门突出表现及业绩 4、业务部门的要求及配合 5、部门存在不足 6、改善方案及2019年规划（含目标）
规格型号
1月 2 月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计
TPC70000EM150T-ST
1、仓库人力资源。由于本人精力有限（重点得放在计划调度 上）所以明年得增设仓库主管一名，协助我管理仓库日常事 宜。 建立建全物料管控制度，规范仓管管理操作流程，培训 仓库人员的作业水平，确保工作失误率降低到0。对生产用 料的损耗加以控制，避免不必要的浪费，节约成本。
2、对库存材料进行ABC分类管理，主要材料（成品半成品、机 壳、液晶屏、触摸屏、内存、硬盘、CPU、主板等分为A、B 类）确保准确率达到100%，C类（包装料、螺丝、小电子 料）材料确保98%以上，并制定A、B类物料中通用物料和C类 物料的安全库存；减少频繁采购，降低采购成本；规范仓库 盘点制度，每周由部门主管及物控员抽查仓库料账准确率， 月盘点增加抽盘制度。
制造总监 物控部经理
P
M
C
C
生
物
产
料
计
计
划
划
管
控
理
制
此两人暂时由物 控经理兼
仓库主管
仓 库 管 理
记 帐 员
发 、 送 货
员 2
1 名
司 机
人
1
名
一、 物控部经理
1、物料的分析与计算； 2、物料的申请审核与组织采购； 3、物料进度的跟催； 4、生产进度的控制； 5、库存量的控制； 6、制定安全库存，库存呆滞品的分析与定期清理； 7、规范公司物流； 8、ERP系统的推进及改善； 9、订单交期的落实与回复； 10、相关业务部门的协调沟通；
三、品质部
1、需加强来料检验； 2、加强成品检验，检验时，需拿到对应的生产通
知单，对生产通知单的要求需一一核对；
3、加强对供应商来料质量的控制，对来料质量差 的供应商应加以引导，可以将我司的检验标准传 达给供应商，并对其品质人员进行培训；
4、增加IPQC人员的技能培训与质量意识，做好每 天的首检工作，对重点工序做不定期的抽检，预 防生产线出现批量性的问题；
二、仓库主管
1、认真、仔细、负责做好物料的入库和发料工作 ； 2、安排仓库人员对物料及成品进出库、验货、记帐工作； 3、对材料的出入库要及时验收、记帐，做到账、物、卡相符，
发现问题及时反馈； 4、定期对仓库材料盘点清查，发现帐、物不符时，找出原因及
时调帐或上报公司领导处理； 5、负责对仓库进行分区管理，各类物品要分区放置，摆放整齐
3、销售与客户签订合同之前，应与物控部门充分了 解，实际的交货时间，要给生产留下足够的时间，保 证出货产品的质量；
二、技术部 1、产品的BOM表是MRP输入的重要文件，如果BOM表不准
确，直接导致MRP输出的信息错误，会造成买错料，呆滞料的 产生，还会延误客户的交期；所以要求技术部做的产品BOM 表一定要准确，并且要经常维护； 2、原材料的规格型号命名要严谨，尽量用供应商提供的规格 命名；并且要保证材料规格型号的唯一性，防止供应商发错 货，采购买错料； 3、技术更改通知单需形成文件发放，对有升级的产品，更改 通知单要及时发放；并修改相关的BOM表；针对库更改前剩 余的材料需提出处理措施；防止呆料的产生； 4、新产品设计尽量用库存现在的结构及配件；特别是紧固件 之类；给采购及库存减轻压力； 5、对于技术样机，如果样机成熟，建议在生产后，在ERP系 统里做好完整的BOM表，并下发技术文件与作业指导书；避 免客户再要相同的产品时，物控这边无从下手； 6、需定期对产品进行培训，增强对公司产品的认知与了解；
5、半成品和成品计划之间不能进行有效的衔接。 6、部份物料不能很好的配合到生产计划，因欠料影响生
产。
7、生产计划与实际生产有脱节现象。 8、生产计划和生产达成率的统计没有统一的标准格式，
对未达成的计划没有明确的原因。
物控部取得的成绩，离不开兄弟部门的支持与配合， 但在实际工作配合当中，还在存在一定的问题，同时希 望在2019年得到更好的改善，在此对兄弟部门提出以下 要求：
并做好标识； 6、仓库内部的工作安排。 7、监督好所有物品的保管工作， 所有进出仓库的物品均须有相
关人签字； 8、用正确的工作方法，积极负责的态度处理仓库日常工作； 9、加强管理，搞好仓库安全工作。
三、仓库管理员
1、仓库日常收、发、存管理工作，努力达成帐、卡、 单、物一致，使在库原材料和成品处于良好的品质状 态。
1、部份大件物料的小配件有时个别物料管理员未经过清 点就盲目签收，造成事后再找供应商补料；
2、发料方面遭产线及业务人员有多次投诉: 物料管理员 发料爱理不理,消极懈怠；还有未经任何领导签名,私自 借料到产线；
3、出货产品,仓管员马虎大意致使成品错发多发（11、 12月份共两次）,遭客户投诉；
4、呆滞料处理不完善，没有对呆滞物料进行有效的分析 和处理
3681 1215 3580 2295 391 323 14
0
2
9
5
1 11516
TPC7000-5150T
0
0
0 1388 1961 846 1174 1807 2898 681 10 41 10806
TPC7000-7104T
0
0
0
0
0
0
0
0 247 1674 1243 2 3166
4000 3500
1月 2 月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计
ABOX-500
0
0
0
0
0
0
1
0
4
53
3
0
61
ABOX-600
0
0
6
15
7
16 115 16 121 255 289 345 1185
ABOX-700
0
1
4
4
14
6
4
2
2
44 12
9
102
400
AB0X-500
350
2019年的库存管理经过不断的优化调整到目前为至 仓库储存、库存控制、单据管理与库存准确率管制等 各方面都取得了不错的成绩，主要体现在以下几方 面：
1、仓库规划。 2、物料管控。 3、仓库单据管理。 4、培训工作。 5、仓库发料及时性提高； 6、物流公司的选择与控制； 7、交货及时率提高； 8、优化了计划编排与进度跟踪。 9、加强了物控部与其它业务部门的沟通与协作。
一、市场部 1、在上半年总结时，有提出销售预测，但是一直没有落
实；给物控部这边备料及生产安排带来一定的难度，在 一定程度上满足不了客户的需求；希望在2018年能得到 大的改善，市场部这边把销售预测做好； 2、业务下单前，需要先把客户的需求了解清楚；产品的 前期输入一定要准确；才能保证输出的产品才是客户真 正的需要；
周期，最小起订量（经济采购量），为后期 做安全库存打好基础； 3、供应商来料的标识与送货单规范；（来料 标识与送货单需与合同一致） 4、加强对采购订单的跟踪与执行情况的了 解； 5、对周期比较长的物料应加强与供应商的沟 通，时刻了解物料的动态；
结合本年度仓库、物控管理上的不足，2019年度仓库及物 控管理就如下几方面做出相应计划：
3、推行7S管理，规范仓库现场管理，规范物品标识， 确保仓库现场整洁，提高工作效率。做好呆滞物料 的清理，对呆滞物料的品质重新鉴定后，申请对过 期、无用途和已损坏的物料从速处理，减少不必要 的资金积压（月底或月初集中处理一次，对于特殊 情况要及时处理）。
4、建立仓库KPI考核指标，对仓管员及主管进行全面 考核，连续三个月不达标者，即上报申请换岗或下 岗处理。（详情见下表）
TPC7000-7121T
0
0
0
0
0
0
0
0
0
44
0
0
44
TPC7000-7150T
0
1
2
1
3
3
27
5
11 26 57 13 149
TPC7000-7190T
0
1
1
1
1
3
2
0
1
8
1
1
20
PAN2000 工 显系列 6%
ABOX-3351A-S 19%
TPC7000-5080T 9%
标准品7系列平板及 BOX 11%
6、进度控制。本部门要继续加强进度控制力度，积 极跟踪和反馈影响进度的各项事务；
7、生产数据管理。合理利用ERP这个信息管理平台 后，所有的生产、采购、库存数据以及各类绩效 数据都可以在系统中得到。为此物控部全体人员 必须全面精通ERP中各类数据报表的功能，按时按 部门整理出一份份功能报表来，为下个月或下季 度的生产计划管理提供切实保障。
5、原材料检验及时性；对特急的物料做优先检 验；并做好相关的检验记录；
四、生产部 1、每天的生产进度需及时汇报； 2、生产的产能统计； 3、产品入库需及时； 4、生产物料的损耗控制； 5、生产线产品质量控制；
五、采购部 1、需做好供应商的评审，控制好来料的质量
及数量； 2、对ERP系统里材料的信息维护，包括 采购
345
AB0X-600
300
AB0X-700
289
250
255
200
150
115
121
100
50
53 44
0
0
01
064
15 04
0714
16 06
14
16
02
42
12 3
9 0
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
规格型号
1月 2 月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计
TPC70000EM150T-ST TPC7000-5150T
TPC7000-7104T
TPC7000-7104T 13%
TPC7000-5150T 42%
TPC7000-0EM150T-ST 45%
TPC7000-0EM150T-ST TPC7000-5150T TPC7000-7104T
规格型号
序号
考核部门
考核项目
考核指标
备注
1
仓库
库存准确率
EX≧98%
盘点抽查比率核算
2
仓库
收发失误率
EX≦3次
数据录入统计
5、生产计划的制度化、标准化和系统化工作。加强 对ERP系统维护与管理,首先要继续做好员工对系 统运用的操作技能和系统管理理念的培训，使ERP 系统成为我们日常生产计划与物料管理的左臂右 膀。
3681
销售量曲线图
3580
3000 2500 2000 1500 1000
500 0
2898
0 1月
1215
0 2月
0 3月
2295
1961 1388
1807 1174
1674 1243
0 4月
846
391
323
0 5月
0 6月
014 7月
0 8月
681
247
2
9
9月 10月
510
1421
11月 12月
2、对照生产领料出库单，按照先进先出原则发料。 3、物料进入仓库管理，库位的筹划与正确合理的摆放。 4、仓库的安全工作和原材料及成品保管工作。 5、每日原材料明细账目的登记和对车间入库成品进行点
数。 6、按照ERP系统里采购订单的数量进行收料送检，并及时
跟进品质检验进度，对检验好的材料及时入库； 7、负责盘点库存原材料和成品及仓库现场“7S” 8、接受并完成上级交代的其它工作任务
1568
2032
3426
1870
500 541
0
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
系列1
跟据月销售情况对比得知，2019年2月、6 月、7月、12月，这四个月销售量未过达2000 台，分析其原因主要是受三泰订单的影响；
1、2月份春节放假，
2、6、7是因三泰订单突然变少；
3、12月是因三泰出现大的质量事故，客户暂停 订单导致；
标准品5/6系列平板及BOX 55%
标准品5/6系列平板及BOX 标准品7系列平板及BOX TPC7000-5080T ABOX-3351A-S PAN2000 工显系列
4500
4000 3500
3952
3702
4012
3000 2500
2630
2987
2000 1500 1000
1350
1371