TS16949设关键设备备件一览表

TS16949审核需要准备资料清单.

品保部
5.1.1
最高管理层应评审产品实现过程和支持过程，以确
过程有效性保它们的有效性和效率
总经理应关注产品实现过程并确保其有效性
管理评审、 PPAP资料
品保部研发部
5.2 以顾客最高管理者应以增强顾客满意为目的，确保顾客的为关注焦点要求得到确定并予以满足
5.3 质量方针
最高管理者应确保质量方针： a) 与组织的宗旨相适应； b) 包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺； c) 提供制定和评审质量目标的框架； d) 在组织内得到沟通和理解； e) 在持续适宜性方面得到评审。
4.2.4.1
记录控制应满足法规和顾客的要求
记录的保持
5.1 管理承诺
最高管理者应通过以下活动，对其建立、实施质量管理体系并持续改进其有效性的承诺提供证据： a) 向组织传达满足顾客和法律法规要求的重要性； b) 制定质量方针； c) 确保质量目标的制定； d) 进行管理评审； e) 确保资源的获得。
7.1.1 产品实现的策划
－补充
作为质量计划的一部分，产品实现的策划应包括顾客要求和对其技术规范的引用。
7.1.2 接收准则
组织应规定接收准则，要求时，由顾客批准。对于计数型数据抽样，接收水平应是零缺陷
7.1.3 保密
组织应确保顾客委托的正在开发的产品、项目和有关产品信息的保密
计划 , 操作说明 , 产品批准记录，资源 / 设备及任何改善它们的策划
成平衡 , 库存级别的衡量准则
册
6.4.1 与实现产品质量相关的人员安全
组织应强调产品安全性和方法，以最大程度的降低对员工造成的潜在风险，特别是在设计和开发过程、制造过程活动中。

TS16949审核需要准备资料清单.

TS16949检查审核材料清单评审质量管理体系的所有要素,以确保其持续的适宜席人数和充足的频次.发过程特殊特性清单、文件变更通知单、文件修改记录件的处理和适当的频次质量方针、质量目标、管理评审管理体系4客满意度的反馈(调查,记分卡,奖品,等等)质量目标行直接交谈以确保其持续的适宜性和有效性管理职责5销售,制造,交付等适用体系要素的激励)的证据管理者代表任命书、经营计划、管理评审记录(如生产放行,工程放行)中的参与顾客代表的职责和作业描述职责的范例项目改进计划表、产品整改计划表6资源管理率平衡,库存级别的衡量准则场地平面图6.3.2 应急组织应制定应急计划，以便在紧急情况下(如公用事生产部6.4 工作环环境。

注：术语“工作环境”是指工作时所处的条件，包质量手册、环境、职业健康安全管品管部-体系认可-纠正措施计划,操作说明,产品批准记录,资源/设备及任何改善它们的策段更新的关系容试验报告、GB2828.1-2003确认试验计划-影响研究,包括专利设计-更改管理过程APQP资料确认试验计划的生产确认试验的证据-影响研究,包括专利权设计则的生产确认试验计划7.2.2.2组织应在合同评审过程中,对所涉及产品的制造可行可行性研究报告研发部程都由组织控制和批准过程APQP资料作业描述评审的更新,作为设计和开发的一部分控制计划的人员设计FMEA、过程能力研究和符号的要求设计记录接收准则DV试验报告,说明试验结果,接收准则适用的产品设计输出文件的有效性的有效性的功能审的联系试验条件记录实现或最终产品的影响决定的控制方法。

16949设备维修等级标准

TS16949设备维修等级标准1、目的规范公司生产设备的二、三级保养工作，维护设备的精度和完好率，以保证产品的质量和数量。

2、适用范围适用于公司生产设备的周期保养。

3、职责3.1 技术部经理负责本公司生产设备三级保养（即大修）项目的审定。

3.2 技术部负责本公司《年度设备维护保养计划》的制定及组织本公司生产设备三级保养（即大修）项目的实施。

3.3 各生产车间负责组织本车间生产设备周期保养计划的实施。

3.4 各车间机修工负责生产设备的二级保养。

4、术语4.1 一级保养见设备日检表4.2 设备二级保养（即小修）指对设备进行局部拆卸和检查，主要是对设备传动部位中各运动部件的检查，和电气控制系统的检查，清洗所规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油毡、油线、滤油器和少量易磨易损零件，调整设备有关部位的配合间隙，紧固设备各部位。

做好设备二级保养记录。

4.3 设备三级保养（即大修）指生产车间经日常维修仍达不到产品质量要求的设备需进行的对设备的主体部位（含故障常发部位）进行解体、清洗、检查和修理。

疏通油路、管道，更换或清洗油毡、油线、滤油器和易损零配件。

全面检查机床电气控制部分各电器连接点的可靠性，确保设备达到完好标准。

大修后应重新对设备进行调试，并做好记录。

5、生产设备保养规范5.1 冲床5.1.1 冲床二级保养内容：（1）检查传动部位运转有无异常。

（2）清洗主轴轴套、轴瓦、轴承，加注润滑脂。

（3）清洗滑块、导轨，调整间隙；（4）清洗球头螺杆、螺母，调整球头配合间隙。

（5）清洗离合器、制动器、接合块、滑动杆、垫块，检查磨损程度。

（6）清洗油泵、油管、油杯、油孔，确保油路畅通，油质合格。

（7）清洗电器箱、电动机、电器、照明系统。

（8）检查电器装置，确保安全有效。

（9）清洁机床内外表面、罩盖外表，确保无垢无锈。

（10）保养周期6个月1次。

5.2 旋压机（1）清洗各导轨面，液压泵、油箱等各表面，达到油漆见色铁见光。

汽车维修企业设备配置明细

附录一汽车维修企业设备明细表1 通用设备序号设备名称其它要求1 立式钻床允许外协2 电焊及气体保护焊设备3 气焊设备4 压力机允许外协5 空气压缩机表2 检测设备序号设备名称其它要求1 声级计2 排气分析仪或烟度计3 汽车前照灯检测设备允许外协4 侧滑试验台允许外协5 制动检验台修理大型货车及允许外协6 车速表检验台7 底盘测功机允许外协表3 专用设备序号设备名称大中型客车大型货车小型车其它要求1 换油设备√2 轮胎轮辋拆装设备√3 轮胎螺母拆装机√4 车轮动平衡机√5 四轮定位仪√允许外协6 转向轮定位仪√7 制动鼓和制动盘维修设备√8 汽车空调冷媒加注回收设备√9 总成吊装设备√10 汽车举升机√应不少于5台11 发动机检测诊断设备√应具备示波器、转速表、发动机检测专用真空表的功能。

12 数字式万用电表√13 故障诊断设备√14 气缸压力表√15 汽油喷油器清洗及流量测量仪√16 正时仪√17 燃油压力表√18 液压油压力表√19 连杆校正器√允许外协20 损探伤设备√修理大中型客车允许外协21 车身清洗设备√22 打磨抛光设备√23 除尘、除垢设备√24 型材切割机√25 车身整形设备√26 车身校正设备√27 车架校正设备√28 悬架试验台√29 喷烤漆房及设备√30 喷油泵试验设备√31 喷油器试验设备√32 调漆设备√33 自动变速器维修设备√34 立式精镗床√允许外协35 立式珩磨机√允许外协36 曲轴磨床√允许外协37 曲轴校正设备√38 凸轮轴磨床√允许外协39 激光淬火设备√允许外协40 曲轴、飞轮与离合器总成动平衡机√。

TS主要工作任务一览表

工任务
2 顾客及其特殊要求清单
部门
供销部供销部供销部供销部供销部供销部供销部制造部综合部技术质管部技术质管部技术质管部综合部综合部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部综合部综合部综合部综合部综合部综合部制造部制造部制造部制造部
TS16949主要工作任务核对表
序号
3 产品清单 4 合同评审 5 订单评审 6 顾客投诉登记 7 顾客投诉纠正与预防措施 8 新产品市场调查报告 9 整理生产计划 10 整理入库\发货记录 11 现有设计图纸、工艺文件进行登记 12 技术文件发放记录 14 编制全套APQP资料 16 全公司受控文件清单 17 全公司记录清单 18 制订检验作业指导书 19 全公司量具台账及送检计划 20 整理来料检验记录 21 整理过程检验记录 22 整理成品检验记录 23 整理返工及报废的记录 24 测量系统分析 25 2011年度培训计划 26 培训记录 27 文件发放登记\作废文件回收 28 员工满意度调查及措施 29 员工能力评估 30 岗位互换计划及人才应急计划 31 车间平面布置图 32 设备台账 33 设备维护保养计划 34 设备维护保养记录
35 设备验收 36 设备档案 37 设备维修记录 38 设备故障停机台时登记 39 工装、模具台账 40 工装、模具保养计划、记录 41 工装模具更换计划、更换记录 42 常用设备备件安全库存量
制造部制造部制造部制造部制造部制造部制造部制造部
43 设备故障分析制造部现场所有物料、成品、半成品、合格品、不合格品都 44 要有标识、要有可追溯的记录制造部 45 重要工艺参数的监控记录 46 供应商分级分类监控的办法 47 采购计划整理 48 采购订单整理 49 仓库平面布置图 50 供应商评审 51 合格供方名单 52 供方质量体系开发计划 53 原材料材质报告\性能报告的收集 54 供方供货业绩监控 55 供方纠正预防措施的关闭 56 关键控制点的控制图\计算过程能力 57 质量目标达成情况统计 58 测量系统分析 59 质量成本统计 60 内审 61 产品审核 62 过程审核 63 管理评审 64 持续改进 65 产品工艺流程图 66 过程乌龟图制造部供销部供销部供销部供销部供销部供销部供销部供销部供销部供销部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部各部门

一、二类维修企业设备设施配置表范文

1、通用设备序号设备名称数量型号生产厂家及其他要求1 钻床2 电焊气体保护焊设备3 气焊设备4 压力机5 空气压缩机2、专用设备序号设备名称大中型客车大型货车小型车数量型号生产厂家及其他要求1 换油设备√2 轮胎轮辋拆装设备√3 轮胎螺母拆装机√√—4 车轮动平衡机√5 四轮定位仪——√6 转向轮定位仪√√—7 制动毂制动盘维修设备√√—8 汽车空调冷媒加注回收设备√—√9 总成吊装设备√10 汽车举升机——√一类≥5台11 地沟设备√√—一类≥2条12 发动机检测诊断设备√应具备示波器、转速表、发动机检测专用真空表功能13 数字式万用电表√14 故障诊断设备——√15 气缸压力表√汽车整车维修企业设备设施记录表2序号设备名称大中型客车大型货车小型车数量型号生产厂家及其他要求 16汽车喷油器清洗及流量测量仪— — √17 正时仪 √18 燃油压力表 —— √19 液压油压力表 √20 连杆校正器 √ 允许外协21 无损探伤设备 √修理大、中型客车必备，其他允许外协22 车身清洗设备 — — √ 23 打磨抛光设备 √ — √ 24 除尘除垢设备 √— √25 型材切割机 √ 26 车身整形设备 √27 车身校正设备 — — √28 车架校正设备 √ √ — 二类允许外协 29 悬架试验台 — — √ 二类允许外协30 喷烤漆房及设备 √— √31 喷油泵试验设备 √ 允许外协32 喷油器试验设备 √ 33 调漆设备√ — √ 34 自动变速器维修设备(见GB/T16739.2-2004中5.4.4) —— √35 立式精镗床 √ 36 立式珩磨机 √ 37 曲轴磨床√38 曲轴校正设备√允许外协39 凸轮轴磨床√40 激光淬火设备√41 曲轴、飞轮与离合器总成动平衡机√注：“√”——要求具备，“—”——不要求具备。

3、主要检测设备序号设备名称数量型号生产厂家及其他要求1 声级计2 排气分析仪或烟度计3 汽车前照灯检测设备二类允许外协4 侧滑试验台5 制动检验台修理大型货车及二类允许外协6 车速表检验台二类允许外协7 底盘测功机允许外协注：1、应配备与其所承修车型相适应的量具、机工具及手工具。

补充品备件与专用工具一览表

补充品备件与专用工具一览表1. 背景信息为了确保设备的正常运行和维护，我们需要准备和管理一定数量的补充品备件和专用工具。

本文档列出了所需的备件和工具清单，以便实现设备的有效维护和修理。

2. 补充品备件清单以下是我们所需的补充品备件清单：1. 电池：用于电子设备的电源供应。

2. 灯泡：用于照明设备的灯源。

3. 传感器：用于感知并测量各种物理量和环境变化的设备。

4. 电：用于储存电能并提供电源脉冲。

5. 电阻器：用于限制电流或提供电阻。

6. 线缆：用于传输信号或电力的电线。

7. 保险丝：用于保护电路免受过载或短路的损坏。

8. 接插件：用于连接电路、线缆和设备的插头和插座。

以上是我们最基本的补充品备件清单，具体的备件要求需根据设备的类型和需求进行进一步确定。

3. 专用工具清单以下是我们所需的专用工具清单：1. 螺丝刀套装：包括各种尺寸和类型的螺丝刀，用于拧紧和松开螺丝。

2. 扳手：用于拧紧和松开各种不同尺寸的螺母和螺栓。

3. 剪刀：用于剪裁电线、绳索等。

4. 钳子：用于夹持、固定和切割各种材料。

5. 测量工具：包括尺子、卷尺、量角器等，用于测量距离、角度等。

6. 探测仪器：如电压表、电流表等，用于检测电路电压、电流等参数。

7. 配件盒：用于存放小型备件和工具，便于管理和携带。

以上是我们基本的专用工具清单，具体的工具要求需根据设备的维护和修理需求进行进一步确定。

4. 管理和采购为了确保备件和工具的充足供应，我们需要建立一个有效的管理和采购系统。

具体措施包括：1. 定期检查备件和工具库存，并记录库存数量。

2. 根据设备维护和修理计划，预先采购所需的备件和工具。

3. 与供应商建立稳定的合作关系，以确保及时供应和合理价格。

4. 定期评估备件和工具的质量和性能，确保其符合要求。

5. 根据实际使用情况和需求变化，不断优化备件和工具的种类和数量。

以上措施将有助于保证我们在设备维护和修理过程中所需的备件和工具始终可靠可用。

工装易损件备品备件一览表

工装易损件备品备件（易损件安全库存）
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP23-QR-10
备品备件配备规则：
1、根据所有夹具所需易损配件的型号规格进行库存备货；
2、贵重配件如果在30分钟内可以采购到位的不需要备库存；
23 编制：
审核：
备品备件配备规则：
1、根据所有夹具所需易损配件的型号规格进行库存备货；
2、贵重配件如果在30分钟内可以采购到位的不需要备库存；
序号
备件名称
存放库位
规格型号
1
供应商
供应商联供应商联系电最低库存
系人
话
量
现存量单位
备注
2
3
4
0
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
XX汽车零部件有限公司
序号备件名称存放库位规格型号供应商供应商联系人供应商联系电话最低库存量现存量单位备注123456789101112131415161718192021222贵重配件如果在30分钟内可以采购到位的不需要备库存
XX汽车零部件有限公司
工装易损件备品备件（易损件安全库存）
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP23-QR-10

随机提供的易损件备品备件及专用工具明细表最新文档

5.9工程部人员对重要或关键部位的物料在投入使用后进行监控，发现物料质量问题及时与公司采购人员联系换货或退货。
6. 监督执行
物业总经理、工程部负责人
7. 相关/支持性文件
无
8. 质量记录及表格
《物料月消耗统计表》
物料月消耗统计表
名称
单位
上月库存数量
本月购入数量
本月领用数量
本月结存
备注
统计人：日期：
5.5购买的材料应在工程部建立台帐，工程部负责人指定专人进行登记建档。
5.6工程维修人员根据需要填写《材料领用单》领取工程物资及材料。
5.7物料领用采取“用多少领多少”的原则，用不完的物料及时退还库房，并由兼职保管员进行登记，尽量避免浪费现象。
5.8紧急情况需要时可预先领料，事后一天内补办领料手续。
4
底座
DHL460-DZ
7
2000
浙江杭州、大华
5
鼠标
定制
5
150
北京、联想
6
笔记本电脑
G50-45-ASI
2
2900
北京、联想
7
万能表
A908
插线板
GN-403
10
50
浙江慈溪、公牛
9
五金工具
定制
10
80
浙江温州、威豪五金
10
工作梯
定制
7
250
天津、宗谷
11
卷尺
5m
8
15
格式四：
随机提供的易损件、备品备件及专用工具明细表
(应满足质量保修期的需要)
序
号
易损件、备品备件及专用工具
型号及规格
数量/单位
单价

汽车整车维修经营设备明细表

一、汽车整车维修经营设备明细表（代查验记录表）表一仪表工具表二检测设备表三通用设备表四专用设备..二、汽车整车维修经营拟聘用主要人员明细表（代查验记录表）取得行业主管部门及相关部门颁发的从业资格证书，持证上岗；（2）维修质量检验员数量应与其经营规模相适应，至少应配备2名维修质量检验员；（3）机修人员、电器维修人员、钣金人员和涂漆人员，一类企业至少应各配备2人，二类企业至少应各配备1人；（4）其他岗位从业人员，一类企业至少应各配备1人，不得兼职。

二类企业允许一人二岗，可兼任一职；（5）从事燃气汽车维修的企业，至少应配备1名熟悉燃料供给系统专业技术的专职作业、检验人员，并经培训合格，持证上岗；（6）业务人员应熟悉各类汽车维修检测作业，从事汽车维修工作3年以上；具备丰富的汽车技术状况诊断经验。

.2、表格不足时可另附页。

.三、汽车整车维修经营设施情况（代查验记录表）注：1、接待室（含客户休息室） <1>应设有接待室，一类企业的面积不少于80㎡，二类企业面积不少于20㎡。

<2>接待室应整洁明亮，明示各类证、照、主修车型、作业项目、工时定额及单价等，并有客户休息设施。

2、停车场 <1>企业应有与承修车型、经营规模相适应的合法停车场地，并保证车辆行驶通畅。

一类企业的停车场面积不少于200㎡；二类企业的停车场面积不少于150㎡。

不得占用公共用地。

<2>企业租赁的停车场地，应具有合法的书面合同书，租赁期限不得少于1年。

<3>停车场地面平整坚实，区域界定标志明显。

3、生产厂房 <1>生产厂房面积应能满足表一~表四所列设备的工位布置、生产工艺和正常作业，并与其经营业务相适应。

一类企业的生产厂房面积不少于800㎡，二类企业的生产厂房面积不少于200㎡。

<2>生产厂房内应设有总成维修间。

一类企业总成维修间面积不小于30㎡，二类企业总成维修间面积不小于20㎡，并设置总成维修所需的工作台、拆装工具、计量器具等。

汽车4S店安全标准化之装备设施目录

（六）装备设施目录.设备设施管
理制度
1.安全设备设施管理台账.安全设备设施维护记录
2.举升机日常例检、维护记录.关于配备安全设施、器材专职管理人员的通知
3.经营场地产权证明材料或租赁协议及场地平面图、照片.维修检测和计量设备的检定合格证明
4.视频监控管理制度.视频监控记录
5.汽车喷烤漆房管理及维护制度.汽车喷烤漆房专职管理人员名录
6.喷烤漆房日常管理记录表.关于设置烤漆房专职管理人员知
7.举升机安全操作规程和流程.举升机安全检查记录卡
8.举升机维护保养记录.特种设备管理制度
9.特种设备管理台帐.特种设备管理档案
10.特种设备及安全附件定期检验和维护保养记录.特种设备管理人员台账
11.电气安全管理制度.电器设备检查、维护、保养记录
12.设备设施清单。

汽车行业供应商各阶段需要准备资料参照表

新规供应商正式发注前实施
ＰＶ３２新产品生产准备监查ＰＶ４１ PV； Product Verification
本型品纳入前实施丰田：CＶ広州汽車：PT0 HONDA：认定车
本型本工程品纳入前实施丰田：1A、広州汽車：PT2、(ASFB节点：PT1-2) HONDA：品確量産初品纳入前实施丰田：品确、広州汽車：PP、(ASFB节点：PT2) HONDA：量確
*各节点工程监查对应确认项目
监查・点检名称体系监查 Nhomakorabea实施时机
经营者责任
确认项目
品质保证体系供应商管理工程管理仓储管理、交付以及追溯检查、测量、试验以及不合格品管理教育、培训以及纠正、预防措施根据上记评价结果，判定是否可以发注部品。 ①工程能力、检具、测量器、工程标准类（作业要领书、品质确认表等） ②过往不良的对策反映状况 ③ＰＦＭＥＡ实施结果的反映状况 ④重要特性保证方法的反映状况 ⑤设备对应状况 ⑥信赖性试验计划 ⑦顾客要求的事项以及对应状况根据上记评价结果，判定本型品是否可以出货。 ①设备能力、工程能力、工程管理标准类（作业要领书、品质确认表等） ②号口试作品的品质状况（初品测量结果、信赖性试验结果） ③过往不良的对策反映状况、品质目标精度达成度 ④顾客要求的事项以及对应状况根据上记评价结果，判定本型本工程品是否可以出货。 ①设备能力、工程能力、工程管理标准类（作业要领书、品质确认表等） ②ＨＶＰＴ点检结果和问题点解决状况 ③号口初品的品质状况（初品测量结果、信赖性试验结果） ④过往不良的对策反映状况、品质目标精度达成度 ⑤顾客要求的事项以及对应状况根据上记评价结果，判定量产初品是否可以出货。受入、工程内、出货检查工程管理
ＰＶ４２

TS16949设关键设备备件一览表

12
13
14
15
记录人：
设备利用机时统计表
年月日编号：
更新级别:A0共2页第2页表格代号：AST/D15—10/2
序号
设备名称/型号
本厂
编号
实际运转机时
备注
166
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
记录人：日期：
关键设备备件一览表
设备使用部门：更新级别:A0表格代号：HAP/D15—06
设备名称
设备
型号
设备
编号
常备的替换零件
最低
备用数量
存放位置
购买公司及联络人
备注
制表：批准：日期：
年度设备维修保养计划日期：
设备使用部门：更新级别:A0表格代号：AST/D15—07
设备名称
型号
编号
பைடு நூலகம்日程
维护单位
备注
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
厂内
厂外
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
编制：审核：批准：
设备利用机时统计表
年月日编号：
更新级别:A0共2页第1页表格代号：AST/D15—10/1
序号
设备名称/型号
本厂
编号
实际运转机时