TS16949设关键设备备件一览表

设备综合效率(OEE)和规范化的备件管理

- 时间开动率 = - 性能开动率 = 开动时间 440分 × 100 = 负荷时间 520分 × 100 = 84.6% 100 = 90.9%
瓶颈 : D工序
理论 Cycle Time : 2分
制订者 : ○○○
理论 C/T × 生产数量 2分 × 200个 × 100 = × 开动时间 440分合格品数 ×量 100 = 190个 × 100 = 95.0% 生产数量 200个
输入
2月 2日作业日报日历时间 : 580分负荷时间 : 500分 80分设备 A型
产出
理论 Cycle Time : 2分制订者 : ○○○
教育、短会 : 60分, 其它原因停止 : 20分
开动时间 : 440分 60分故障 : 30分, M/C : 30分生产数量 : 200个, 合格品数量 : 190个 - 时间开动率 = 开动时间 440分 × 100 = 负荷时间 500分理论 C/T × 生产数量开动时间 - 合格品率 = 合格品数量 190个 × 100 = 生产数量 200个 500个 × 100 = 日历时间 580个负荷时间 × × 100 = 88.0%
11
OEE由来和变迁
日本企业最早把提高设备综合效率作为TPM管理的主要目标
贯标的质量体系也把OEE作为持续改进的有效技术措施之一
在设定的计算公式中，由时间开动率、性能开动率和合格品率来反映影响OEE的停机损失、速度损失和废次品损失，使各类损失定量化，并可及时用量化的数据来描述改善的效果
由于需要采集的数据涉及生产过程的众多部门，我国的各行业企业中尚没有普遍采用OEE指标关注时间利用情况关注性能发挥情况关注产品品质情况
17

汽车维修企业设备清单

制动检测设备
制动检测设备
使用注意事项
用于检测汽车的制动性能，确保制动系统工作正常。
定期校准设备，确保准确性；注意设备的清洁和保养；根据不同的车型选择合适的检测设备。
检测原理
通过模拟制动过程，测量制动盘或制动鼓的温度、制动时间和距离等参数，以判断制动性能是否符合要求。
03 汽车保养设备
空气滤清器更换设备
使用注意事项
定期校准设备，确保准确性；根据车型和检测标准选择合适的设
备；注意设备的维护和保养。
油液检测设备
01
02
03
油液检测设备
用于检测汽车油液的质量和性能，如机油、刹车油、转向油等。
检测原理
通过采集油液样本，分析其中的成分、粘度、水分等参数，以判断油液的性能和状态。
使用注意事项
定期校准设备，确保准确性；注意设备的清洁和保养；根据不同的油液选择合适的检测设备。
打蜡机
利用打蜡海绵将蜡均匀涂抹在车漆表面，保护车漆不受腐蚀和损伤。
内饰清洁设备
内饰清洗剂
适用于各种内饰材料的清洁，能够有效去除污渍和异味。
内饰清洁工具
包括吸尘器、刷子、抹布等，用于清洁车内各个角落和细节部位。
刹车油抽吸机
用于抽取刹车油并排空旧油的设备，确保油路清洁。
刹车油
根据不同车型的需求，准备各种规格的刹车油备件。
04 汽车美容设备
洗车设备
自动洗车机
利用高压水流和清洗剂自动清洗车身，提高洗车效率。
手工洗车工具
包括水桶、水枪、海绵、擦车布等，适用于精细清洗和特殊污渍处理。
抛光打蜡设备
抛光机
通过高速旋转的抛光轮，将车漆表面的划痕、氧化层等磨去，恢复车漆光泽。

16949设备维修等级标准

TS16949设备维修等级标准1、目的规范公司生产设备的二、三级保养工作，维护设备的精度和完好率，以保证产品的质量和数量。

2、适用范围适用于公司生产设备的周期保养。

3、职责3.1 技术部经理负责本公司生产设备三级保养（即大修）项目的审定。

3.2 技术部负责本公司《年度设备维护保养计划》的制定及组织本公司生产设备三级保养（即大修）项目的实施。

3.3 各生产车间负责组织本车间生产设备周期保养计划的实施。

3.4 各车间机修工负责生产设备的二级保养。

4、术语4.1 一级保养见设备日检表4.2 设备二级保养（即小修）指对设备进行局部拆卸和检查，主要是对设备传动部位中各运动部件的检查，和电气控制系统的检查，清洗所规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油毡、油线、滤油器和少量易磨易损零件，调整设备有关部位的配合间隙，紧固设备各部位。

做好设备二级保养记录。

4.3 设备三级保养（即大修）指生产车间经日常维修仍达不到产品质量要求的设备需进行的对设备的主体部位（含故障常发部位）进行解体、清洗、检查和修理。

疏通油路、管道，更换或清洗油毡、油线、滤油器和易损零配件。

全面检查机床电气控制部分各电器连接点的可靠性，确保设备达到完好标准。

大修后应重新对设备进行调试，并做好记录。

5、生产设备保养规范5.1 冲床5.1.1 冲床二级保养内容：（1）检查传动部位运转有无异常。

（2）清洗主轴轴套、轴瓦、轴承，加注润滑脂。

（3）清洗滑块、导轨，调整间隙；（4）清洗球头螺杆、螺母，调整球头配合间隙。

（5）清洗离合器、制动器、接合块、滑动杆、垫块，检查磨损程度。

（6）清洗油泵、油管、油杯、油孔，确保油路畅通，油质合格。

（7）清洗电器箱、电动机、电器、照明系统。

（8）检查电器装置，确保安全有效。

（9）清洁机床内外表面、罩盖外表，确保无垢无锈。

（10）保养周期6个月1次。

5.2 旋压机（1）清洗各导轨面，液压泵、油箱等各表面，达到油漆见色铁见光。

车辆维修服务中心设施与设备目录

车辆维修服务中心设施与设备目录一、前言本文档旨在详细阐述车辆维修服务中心的设施与设备，以便于相关人员了解和掌握维修服务中心的硬件资源。

本目录将根据车辆维修服务的实际需求，对设施与设备进行分类和介绍。

二、设施与设备分类1. 维修车间维修车间是车辆维修服务中心的核心区域，主要包括以下设施与设备：- 维修工位：提供给维修人员进行车辆维修的场所。

- 举升机：用于升起车辆，方便维修人员进行底盘维修。

- 诊断设备：用于对车辆进行检查和诊断，如OBD诊断仪、四轮定位仪等。

- 工具柜：存放各类维修工具，便于维修人员取用。

2. 诊断与检测区诊断与检测区主要用于对车辆进行全面的检查和检测，确保车辆维修质量。

包括：- 诊断桌：用于放置诊断设备和车辆相关资料。

- 检测设备：如电脑、OBD诊断仪、示波器等。

- 车辆检测线：用于对车辆进行在线检测，包括发动机、变速箱、刹车系统等。

3. 等待区与客户休息区为了提高客户体验，车辆维修服务中心应设置等待区与客户休息区，提供以下设施：- 等待区：设置舒适的座椅、电视、报纸杂志等，方便客户等待。

- 客户休息区：提供舒适的沙发、茶水、零食等，让客户在维修过程中得到休息。

4. 办公与管理人员区域办公与管理人员区域主要包括以下设施：- 办公桌椅：供管理人员办公使用。

- 文件柜：存放各类文件和资料。

- 电脑与打印机：用于处理办公事务。

5. 仓储区仓储区主要用于存放各类维修配件和工具，包括：- 货架：用于摆放配件和工具。

- 配件柜：专门用于存放各种车辆配件。

- 工具柜：存放各类维修工具。

三、设备配置与要求1. 维修车间- 维修工位：每个工位设置一个举升机，保证车辆维修的顺利进行。

- 举升机：要求安全可靠，操作简便，举升重量满足各类车辆需求。

- 诊断设备：定期更新，确保诊断准确性和及时性。

- 工具柜：分类存放工具，便于维修人员查找和使用。

2. 诊断与检测区- 诊断桌：配备足够的电源插座，方便诊断设备的使用。

TS16949审核用过程图(乌龟图)

20．管理评审过程图
管理评审计划/通知 SIC/SIH/SWJ以往审核结果以往管理评审结果客户信息、投诉、满意度情况经营/环境/质量目标达成情况未达成项目的原因和纠正措施
SIC、SWJ新产品开发阶段报告 SIC、SWJ设计变更评审资料方针/体系适应性/有效性情况客户对产品/体系的特殊要求法律法规要求及遵循情况例行试验情况业务计划执行情况总经理、管代、所部主管、SIH/SWJ代表通讯工具、会议室管理评审报告会议签到表新目标草案新业务计划（如果有）存在问题及其纠正措施
工序检验（即华/项目表）成品检验（提检单、LOT票）作业验证（首件确认）成品检验控制计划
生产控制
能率过程能力工程异常工序异常品质异常批接收率物料、辅料、包装材料作业日报、修理日报工程不良管理表工程不良目标及其审理月度工程不良分析作业指导书及操作一致性
设备状况和标识生产计划生产制造日报环境要求顾客特殊要求特殊特性及标识 4M变更联络防措实施成品包装要求
6．交付控制过程
按要求交付成品发货清单运输设备信息系统通讯设备生管部、质量部、营业部产品出荷前检查先进先出
交付控制
准时交付率出荷差错率超额运费合格成品出货通知（指示）交付周期
7．顾客反馈及客户服务过程图
客户走访报告（出差报告）及时回复客户现场维修/服务记录通讯设备维修用工具/量具营业、生技、质量、QA部人员
1.市场调研过程图
市场调查报告出差报告通讯设备营业部、开发部生技部人员分析评审会议现场服务/魏修记录
市场调研
市场调查客户走访客户服务信息反馈竞争对手厂商的资料
2．合同评审过程图

TS主要工作任务一览表

工任务
2 顾客及其特殊要求清单
部门
供销部供销部供销部供销部供销部供销部供销部制造部综合部技术质管部技术质管部技术质管部综合部综合部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部综合部综合部综合部综合部综合部综合部制造部制造部制造部制造部
TS16949主要工作任务核对表
序号
3 产品清单 4 合同评审 5 订单评审 6 顾客投诉登记 7 顾客投诉纠正与预防措施 8 新产品市场调查报告 9 整理生产计划 10 整理入库\发货记录 11 现有设计图纸、工艺文件进行登记 12 技术文件发放记录 14 编制全套APQP资料 16 全公司受控文件清单 17 全公司记录清单 18 制订检验作业指导书 19 全公司量具台账及送检计划 20 整理来料检验记录 21 整理过程检验记录 22 整理成品检验记录 23 整理返工及报废的记录 24 测量系统分析 25 2011年度培训计划 26 培训记录 27 文件发放登记\作废文件回收 28 员工满意度调查及措施 29 员工能力评估 30 岗位互换计划及人才应急计划 31 车间平面布置图 32 设备台账 33 设备维护保养计划 34 设备维护保养记录
35 设备验收 36 设备档案 37 设备维修记录 38 设备故障停机台时登记 39 工装、模具台账 40 工装、模具保养计划、记录 41 工装模具更换计划、更换记录 42 常用设备备件安全库存量
制造部制造部制造部制造部制造部制造部制造部制造部
43 设备故障分析制造部现场所有物料、成品、半成品、合格品、不合格品都 44 要有标识、要有可追溯的记录制造部 45 重要工艺参数的监控记录 46 供应商分级分类监控的办法 47 采购计划整理 48 采购订单整理 49 仓库平面布置图 50 供应商评审 51 合格供方名单 52 供方质量体系开发计划 53 原材料材质报告\性能报告的收集 54 供方供货业绩监控 55 供方纠正预防措施的关闭 56 关键控制点的控制图\计算过程能力 57 质量目标达成情况统计 58 测量系统分析 59 质量成本统计 60 内审 61 产品审核 62 过程审核 63 管理评审 64 持续改进 65 产品工艺流程图 66 过程乌龟图制造部供销部供销部供销部供销部供销部供销部供销部供销部供销部供销部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部技术质管部各部门

一、二类维修企业设备设施配置表范文

1、通用设备序号设备名称数量型号生产厂家及其他要求1 钻床2 电焊气体保护焊设备3 气焊设备4 压力机5 空气压缩机2、专用设备序号设备名称大中型客车大型货车小型车数量型号生产厂家及其他要求1 换油设备√2 轮胎轮辋拆装设备√3 轮胎螺母拆装机√√—4 车轮动平衡机√5 四轮定位仪——√6 转向轮定位仪√√—7 制动毂制动盘维修设备√√—8 汽车空调冷媒加注回收设备√—√9 总成吊装设备√10 汽车举升机——√一类≥5台11 地沟设备√√—一类≥2条12 发动机检测诊断设备√应具备示波器、转速表、发动机检测专用真空表功能13 数字式万用电表√14 故障诊断设备——√15 气缸压力表√汽车整车维修企业设备设施记录表2序号设备名称大中型客车大型货车小型车数量型号生产厂家及其他要求 16汽车喷油器清洗及流量测量仪— — √17 正时仪 √18 燃油压力表 —— √19 液压油压力表 √20 连杆校正器 √ 允许外协21 无损探伤设备 √修理大、中型客车必备，其他允许外协22 车身清洗设备 — — √ 23 打磨抛光设备 √ — √ 24 除尘除垢设备 √— √25 型材切割机 √ 26 车身整形设备 √27 车身校正设备 — — √28 车架校正设备 √ √ — 二类允许外协 29 悬架试验台 — — √ 二类允许外协30 喷烤漆房及设备 √— √31 喷油泵试验设备 √ 允许外协32 喷油器试验设备 √ 33 调漆设备√ — √ 34 自动变速器维修设备(见GB/T16739.2-2004中5.4.4) —— √35 立式精镗床 √ 36 立式珩磨机 √ 37 曲轴磨床√38 曲轴校正设备√允许外协39 凸轮轴磨床√40 激光淬火设备√41 曲轴、飞轮与离合器总成动平衡机√注：“√”——要求具备，“—”——不要求具备。

3、主要检测设备序号设备名称数量型号生产厂家及其他要求1 声级计2 排气分析仪或烟度计3 汽车前照灯检测设备二类允许外协4 侧滑试验台5 制动检验台修理大型货车及二类允许外协6 车速表检验台二类允许外协7 底盘测功机允许外协注：1、应配备与其所承修车型相适应的量具、机工具及手工具。

补充品备件与专用工具一览表

补充品备件与专用工具一览表1. 背景信息为了确保设备的正常运行和维护，我们需要准备和管理一定数量的补充品备件和专用工具。

本文档列出了所需的备件和工具清单，以便实现设备的有效维护和修理。

2. 补充品备件清单以下是我们所需的补充品备件清单：1. 电池：用于电子设备的电源供应。

2. 灯泡：用于照明设备的灯源。

3. 传感器：用于感知并测量各种物理量和环境变化的设备。

4. 电：用于储存电能并提供电源脉冲。

5. 电阻器：用于限制电流或提供电阻。

6. 线缆：用于传输信号或电力的电线。

7. 保险丝：用于保护电路免受过载或短路的损坏。

8. 接插件：用于连接电路、线缆和设备的插头和插座。

以上是我们最基本的补充品备件清单，具体的备件要求需根据设备的类型和需求进行进一步确定。

3. 专用工具清单以下是我们所需的专用工具清单：1. 螺丝刀套装：包括各种尺寸和类型的螺丝刀，用于拧紧和松开螺丝。

2. 扳手：用于拧紧和松开各种不同尺寸的螺母和螺栓。

3. 剪刀：用于剪裁电线、绳索等。

4. 钳子：用于夹持、固定和切割各种材料。

5. 测量工具：包括尺子、卷尺、量角器等，用于测量距离、角度等。

6. 探测仪器：如电压表、电流表等，用于检测电路电压、电流等参数。

7. 配件盒：用于存放小型备件和工具，便于管理和携带。

以上是我们基本的专用工具清单，具体的工具要求需根据设备的维护和修理需求进行进一步确定。

4. 管理和采购为了确保备件和工具的充足供应，我们需要建立一个有效的管理和采购系统。

具体措施包括：1. 定期检查备件和工具库存，并记录库存数量。

2. 根据设备维护和修理计划，预先采购所需的备件和工具。

3. 与供应商建立稳定的合作关系，以确保及时供应和合理价格。

4. 定期评估备件和工具的质量和性能，确保其符合要求。

5. 根据实际使用情况和需求变化，不断优化备件和工具的种类和数量。

以上措施将有助于保证我们在设备维护和修理过程中所需的备件和工具始终可靠可用。

备品备件各种品类

备件库品类划分一、机械备件品类1.轴承类: 包括各种规格型号的轴承，如球轴承、滚子轴承等2.传动件类: 如齿轮、链条、皮带等.3.密封件类:如油封、密封圈、轴承座等4.联轴器类:如弹性联轴器、刚性联轴器等.5.紧固件类: 如螺栓、螺母、垫圈、抽钉、抱箍等.二、电气备件品类1.电缆电线类: 如控制电缆、电源线、信号线等。

2.开关插座类: 如断路器、接触器、按钮开关等。

3.照明设备类: 如灯泡、灯具、LED照明等。

4.变频器与电机类:如变频器、伺服电机、步进电机等。

5.传感器与执行器类: 如温度传感器、压力传感器、气缸等。

三、仪表备件品类1.压力仪表类: 如压力表、压力变送器等，2.温度仪表类:如温度计、温度传感器等，3.流量仪表类: 如流量计、液位计等。

4.显示与控制仪表类: 如PLC、触摸屏、操作台等四、流体备件品类1.阀门类: 如截止阀、球阀、闸阀等2.管道与接头类: 如无缝钢管、不锈钢管、软管接头等3.泵类: 如离心泵、柱塞泵、齿轮泵等.4.过滤器与滤芯类: 如液压过滤器、空气过滤器、滤芯等.五、办公、数码备件品类1.办公备品类：如书架、剪刀、订书器、橡皮、直尺等。

2.数码产品类：笔记本电脑、电脑主机、显示器、键盘、鼠标、打印机、硒鼓、固话机、存储硬盘、计算器、打印机及硒鼓等。

六、检修、作业工具类1.工具类：螺丝刀、扳手、电工工具套装、检测仪器、焊接设备、切割工具、维修专用工具和便携式设备等2.劳动保护类，如防砸鞋，工作服、绝缘手套等。

七、车辆备件类1.油品类：润滑脂、液压油、防冻液等。

2.机械备件类：抱瓦、羊角轴、车用液压油管、车辆维修包等。

3.车用仪表、电气备件等。

八、实验用备品备件类如实验用机器、容器、材料等，直接入研发中心库，并敦促技术部及时办理出库。

九、建筑材料类水泥、砖块、大理石板、泡沫板、保温棉等，验货入库后，及时找相关部门出库。

十、能源原料类煤的入库出库，按当前规定执行。

工装易损件备品备件一览表

工装易损件备品备件（易损件安全库存）
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP23-QR-10
备品备件配备规则：
1、根据所有夹具所需易损配件的型号规格进行库存备货；
2、贵重配件如果在30分钟内可以采购到位的不需要备库存；
23 编制：
审核：
备品备件配备规则：
1、根据所有夹具所需易损配件的型号规格进行库存备货；
2、贵重配件如果在30分钟内可以采购到位的不需要备库存；
序号
备件名称
存放库位
规格型号
1
供应商
供应商联供应商联系电最低库存
系人
话
量
现存量单位
备注
2
3
4
0
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
XX汽车零部件有限公司
序号备件名称存放库位规格型号供应商供应商联系人供应商联系电话最低库存量现存量单位备注123456789101112131415161718192021222贵重配件如果在30分钟内可以采购到位的不需要备库存
XX汽车零部件有限公司
工装易损件备品备件（易损件安全库存）
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP23-QR-10

备件及易损件清单xls

Revise date 修订日期2006-12-1序号名称规格单位是否关键设备备件采购周期（天）1手动焊枪把202弯管机主轴根▲203弯管机模具底座块▲204工装夹具支撑柱E2中消内组件个105旋转工装压板块106砂带条107模具固定压板块108三缸机工装模具套109弯管机DIE油管根▲1010手动焊枪鹅颈个2011松下焊枪分流器个1012宾采尔手动焊枪分流器个1013宾采尔自动焊枪分流器个1014焊机冷却水快插接头个2015焊机启动电容个2016自动焊枪连接座个1017手动焊枪连接座个1018焊机中导管根1019主动轮4200个3020压丝轮4200个3021主动轮3106846（5200，5000）个30422压丝轮9592402（5200，5000）个30423锁紧块个3024钻夹头钥匙个1025钻夹头个1026连轴器套2027弯管机DIE小轴根▲2028夹具导柱根1029液压机压力表300kg 个1030卷边机调整块根1031自动焊枪把1032导丝管 3.4m 根1033导丝管 4.4m 根1034同步皮带390H E3根1035同步皮带240H A3根1036同步皮带T10 1240H 根1037三角带A-965根1038三角带957根1039三角带932根1040二、三眼插座86型个104186型底座个1042熔断器50A 个1043三相扁插头4×16A 个1044三相扁插头4×25A 个1045急停开关个1046信号插头3芯个1012111121114212114555552 维修备件清单Issues date制订日期Document No.111512Magneti Marelli Exhaust1安全库存11111111131111Revise date 修订日期2006-12-1序号名称规格单位是否关键设备备件采购周期（天）维修备件清单Issues date制订日期Document No.Magneti Marelli Exhaust安全库存Revise date 修订日期2006-12-1序号名称规格单位是否关键设备备件采购周期（天）维修备件清单Issues date制订日期Document No.Magneti Marelli Exhaust安全库存。

TS16949各部门完成工作清单

一、商务部
按ISO/TS16949质量体系要求，各部门平日应即时完成如下工作并保存相关记录：
二、采购部
按ISO/TS16949质量体系要求，各部门平日应即时完成如下工作并保存相关记录：
三、财务部
按ISO/TS16949质量体系要求，你部门平日应即时完成如下工作并保存相关记录：
四、仓储部
按ISO/TS16949质量体系要求，你部门平日应即时完成如下工作并保存相关记录：
五、人力行政部
按ISO/TS16949质量体系要求，你部门平日应即时完成如下工作并保存相关记录：
六、车间
按ISO/TS16949质量体系要求，你部门平日应即时完成如下工作并保存相关记录：
七、品质部
按ISO/TS16949质量体系要求，你部门平日应即时完成如下工作并保存相关记录：
八、技术中心
按ISO/TS16949质量体系要求，你部门平日应即时完成如下工作并保存相关记录：。

汽车4S店安全标准化之装备设施目录

（六）装备设施目录.设备设施管
理制度
1.安全设备设施管理台账.安全设备设施维护记录
2.举升机日常例检、维护记录.关于配备安全设施、器材专职管理人员的通知
3.经营场地产权证明材料或租赁协议及场地平面图、照片.维修检测和计量设备的检定合格证明
4.视频监控管理制度.视频监控记录
5.汽车喷烤漆房管理及维护制度.汽车喷烤漆房专职管理人员名录
6.喷烤漆房日常管理记录表.关于设置烤漆房专职管理人员知
7.举升机安全操作规程和流程.举升机安全检查记录卡
8.举升机维护保养记录.特种设备管理制度
9.特种设备管理台帐.特种设备管理档案
10.特种设备及安全附件定期检验和维护保养记录.特种设备管理人员台账
11.电气安全管理制度.电器设备检查、维护、保养记录
12.设备设施清单。

汽车行业供应商各阶段需要准备资料参照表

新规供应商正式发注前实施
ＰＶ３２新产品生产准备监查ＰＶ４１ PV； Product Verification
本型品纳入前实施丰田：CＶ広州汽車：PT0 HONDA：认定车
本型本工程品纳入前实施丰田：1A、広州汽車：PT2、(ASFB节点：PT1-2) HONDA：品確量産初品纳入前实施丰田：品确、広州汽車：PP、(ASFB节点：PT2) HONDA：量確
*各节点工程监查对应确认项目
监查・点检名称体系监查 Nhomakorabea实施时机
经营者责任
确认项目
品质保证体系供应商管理工程管理仓储管理、交付以及追溯检查、测量、试验以及不合格品管理教育、培训以及纠正、预防措施根据上记评价结果，判定是否可以发注部品。 ①工程能力、检具、测量器、工程标准类（作业要领书、品质确认表等） ②过往不良的对策反映状况 ③ＰＦＭＥＡ实施结果的反映状况 ④重要特性保证方法的反映状况 ⑤设备对应状况 ⑥信赖性试验计划 ⑦顾客要求的事项以及对应状况根据上记评价结果，判定本型品是否可以出货。 ①设备能力、工程能力、工程管理标准类（作业要领书、品质确认表等） ②号口试作品的品质状况（初品测量结果、信赖性试验结果） ③过往不良的对策反映状况、品质目标精度达成度 ④顾客要求的事项以及对应状况根据上记评价结果，判定本型本工程品是否可以出货。 ①设备能力、工程能力、工程管理标准类（作业要领书、品质确认表等） ②ＨＶＰＴ点检结果和问题点解决状况 ③号口初品的品质状况（初品测量结果、信赖性试验结果） ④过往不良的对策反映状况、品质目标精度达成度 ⑤顾客要求的事项以及对应状况根据上记评价结果，判定量产初品是否可以出货。受入、工程内、出货检查工程管理
ＰＶ４２

汽车整车维修经营设备明细表

一、汽车整车维修经营设备明细表（代查验记录表）表一仪表工具表二检测设备表三通用设备表四专用设备..二、汽车整车维修经营拟聘用主要人员明细表（代查验记录表）取得行业主管部门及相关部门颁发的从业资格证书，持证上岗；（2）维修质量检验员数量应与其经营规模相适应，至少应配备2名维修质量检验员；（3）机修人员、电器维修人员、钣金人员和涂漆人员，一类企业至少应各配备2人，二类企业至少应各配备1人；（4）其他岗位从业人员，一类企业至少应各配备1人，不得兼职。

二类企业允许一人二岗，可兼任一职；（5）从事燃气汽车维修的企业，至少应配备1名熟悉燃料供给系统专业技术的专职作业、检验人员，并经培训合格，持证上岗；（6）业务人员应熟悉各类汽车维修检测作业，从事汽车维修工作3年以上；具备丰富的汽车技术状况诊断经验。

.2、表格不足时可另附页。

.三、汽车整车维修经营设施情况（代查验记录表）注：1、接待室（含客户休息室） <1>应设有接待室，一类企业的面积不少于80㎡，二类企业面积不少于20㎡。

<2>接待室应整洁明亮，明示各类证、照、主修车型、作业项目、工时定额及单价等，并有客户休息设施。

2、停车场 <1>企业应有与承修车型、经营规模相适应的合法停车场地，并保证车辆行驶通畅。

一类企业的停车场面积不少于200㎡；二类企业的停车场面积不少于150㎡。

不得占用公共用地。

<2>企业租赁的停车场地，应具有合法的书面合同书，租赁期限不得少于1年。

<3>停车场地面平整坚实，区域界定标志明显。

3、生产厂房 <1>生产厂房面积应能满足表一~表四所列设备的工位布置、生产工艺和正常作业，并与其经营业务相适应。

一类企业的生产厂房面积不少于800㎡，二类企业的生产厂房面积不少于200㎡。

<2>生产厂房内应设有总成维修间。

一类企业总成维修间面积不小于30㎡，二类企业总成维修间面积不小于20㎡，并设置总成维修所需的工作台、拆装工具、计量器具等。

TS16949设关键设备备件一览表

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记录人：
设备利用机时统计表
年月日编号：
更新级别:A0共2页第2页表格代号：AST/D15—10/2
序号
设备名称/型号
本厂
编号
实际运转机时
备注
166
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记录人：日期：
关键设备备件一览表
设备使用部门：更新级别:A0表格代号：HAP/D15—06
设备名称
设备
型号
设备
编号
常备的替换零件
最低
备用数量
存放位置
购买公司及联络人
备注
制表：批准：日期：
年度设备维修保养计划日期：
设备使用部门：更新级别:A0表格代号：AST/D15—07
设备名称
型号
编号
பைடு நூலகம்日程
维护单位
备注
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
厂内
厂外
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
计划
实际
编制：审核：批准：
设备利用机时统计表
年月日编号：
更新级别:A0共2页第1页表格代号：AST/D15—10/1
序号
设备名称/型号
本厂
编号
实际运转机时