设备运行维护保养制度
设备运行、维修、保养制度(5篇)
设备运行、维修、保养制度一、设备运行1、机电设备必须在完好状况下运行，严禁带病和超负荷运转。
2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。
3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。
4、司机在开动设备前应进行全面的检查。
5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。
6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理，经常保持设备清洁。
二、设备的维护及保养1、设备维修、保养，主要是抓好管、用、修三个环节，确保设备的完好状态，使设备的完好率在____%以上，待修率在____%以下，事故率在____%以下，井下设备消灭失爆。
2、各使用设备单位的维修工接班后，要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查，发现问题及时处理。
3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。
一摸：各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高，和有松动现象。
二听：设备运转部位声音是否正常，有无杂音。
三看：各部件有无缺少，各种指示仪表是否正常，各种保护是否完整齐全。
四查：刹车系统是否起作用，信号和各种保护是否灵活可靠，电气设备的防爆性能是否良好，漏电继电器是否灵活可靠，接地保护有无损坏。
4、在检查时，对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。
5、为了提高设备的维修、检修质量，防止机电事故的发生，必须以预防为主，实行计划检修，切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。
设备运行、维修、保养制度（2）是企业为了确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高工作效率而制定的一系列规定和程序。
以下是设备运行、维修、保养制度的常见内容：1. 设备运行规定：- 设备的开启、关闭、操作、调整、停机等规定。
- 设备的使用环境要求，如温度、湿度、通风等。
- 设备使用的限制，如禁止超负荷运行、禁止操作非授权人员等。
- 设备运行时间、报警、检修记录等规定。
2. 设备维修规定：- 设备维修的责任和权限划分，明确谁负责维修、维修的范围等。
- 维修部门的成立和组织，明确维修部门的人员、设备和资金等配备要求。
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备运行、维护保养制度(4篇)
设备运行、维护保养制度第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率和安全生产水平，保证产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于在本单位所属生产车间、机房等进行安装调试、生产操作和维修保养的设备，并由设备管理人员负责管理。
第三条运行维护保养制度是设备管理工作中非常重要的一环，是设备管理工作的核心之一。
第四条所有设备管理运行、维护和保养人员必须有严格的纪律性，严格遵守本制度的规定，做到“五落”，即迟到、早退、缺席、中途下岗或不按规定使用设备的，对其追究相应的责任。
第五条所有设备管理运行、维护和保养人员必须具备相应的专业知识和技能，并经过相关培训合格方可从事设备管理岗位。
第六条设备管理运行、维护和保养人员必须认真执行设备管理工作，发现问题及时上报，并协助设备管理人员进行解决，确保设备管理工作的顺利进行。
第二章设备运行管理第一条设备操作人员一定要认真阅读设备的操作说明书，了解设备的基本结构和性能指标。
在使用设备时，按照操作说明书的要求正确操作设备，并保持设备的清洁和整洁。
第二条设备操作人员在操作设备前，必须检查设备的各种设备指标是否达到工作状态的要求。
如发现异常情况，要及时停机检修，以免阻碍下工序设备的正常运行。
第三条设备操作人员在操作设备时，要密切观察设备的运行状况，如果发现异常情况，要及时向设备管理人员报告，并按照设备管理人员的指示进行处置。
第四条设备管理人员要建立健全设备运行管理制度，按照制度的要求，对设备的运行状况进行监控，并及时采取措施进行维护修理。
第五条设备管理人员要制定设备的使用方案，并及时更新和调整，以适应生产任务的需要。
同时，要监测和统计设备的工作时间，掌握设备的使用情况，为设备的维护保养提供参考依据。
第三章设备维护保养第一条设备管理人员要建立设备维护保养计划，按照计划对设备进行定期维护保养，确保设备的正常运行。
第二条设备维护保养计划要包括设备的日常、定期、季节性和年度维护保养内容，以及维护保养的时间节点和责任人。
设备运行检修维护保养管理制度(5篇)
设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备维修保养制度(13篇)
设备维修保养制度（13篇）设备维修保养制度（通用13篇）设备维修保养制度篇1一、目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。
二、范围适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。
三、职责1、设备管理是设备维护保养的管理部门。
负责公司所有检测设施、设备的管理。
2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的`设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。
四、工作程序公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
1、保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。
检验由本公司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。
五、保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。
工作面设备运行、维修、保养制度（5篇）
工作面设备运行、维修、保养制度一、设备的合理使用：1、根据生产特点与生产任务合理配置设备，设备的功率要与区队的生产任务相适应，既要避免“大马拉小车”，负荷不足。
也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。
2、安装设备的场地要符合规程要求，如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理，达到规定标准后再进行安装。
新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能移交使用。
3、为确保设备在良好状态下运行，设备的操作和维修人员，必须经上岗前技术培训和，考核合格后持证上岗。
4、要为设备运转创造良好的运行条件，要搞好文明生产，设备清洁。
还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置，并按照规定适时加注润滑油油脂。
二、设备的维护与保养：1、提高安装质量，为生产与检修创造条件。
在安装设备前，应认真做好设备的检查、试验工作，达到要求后方可下井安装。
设备安装好后，要认真履行交接手续，并按照设备完好标准严格验收，凡达不到规定标准要及时修理与更换，避免设备带病投入运转。
2、正确处理生产与检修的关系，既要保证生产的需要，又要保证检修的人力、物力，以保证设备的完好率。
3、坚持预防为主的原则。
通过调查研究，掌握设备运转时的磨损规律，加强设备的早期诊断与维护保养，及时消除事故隐患，同时做好设备的班检、日检、月检工作，做到有计划的检修。
4、合理使用设备，坚持正规循环作业。
要根据设备的性能与使用条件合理使用，严禁野蛮操作。
要通过科学手段组织正规循环作业，及时进行设备的维护与保养。
两班生产的队组检修时间不少于____小时，三班生产的队组检修时间不少于____小时。
交接班时要安排一定的检修时间。
5、实行责任操作制度，单人操作的设备实行单人单机制，多人操作设备实行机长负责制。
操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。
6、实行巡回检查制，由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。
7、实行交接班制度。
交接班时，上班人员要对下班人员交待设备运转状况及注意事项。
设备运行检修维护保养管理制度范文（三篇）
设备运行检修维护保养管理制度范文一、目的和依据为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备运行检修维护保养管理制度。
本制度的依据为《设备运行维护管理规定》、《设备维护保养工作操作规程》等国家相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于本单位内的各种设备的运行、检修、维护和保养工作。
三、术语定义1. 设备：指生产、科研、办公等活动中所用的各种设备设施。
2. 运行：指设备正常工作的状态。
3. 检修：指对设备进行定期或不定期的检查、调整、修理或更换。
4. 维护：指对设备进行定期的保养和维修。
5. 保养：指对设备的润滑、清洗、调整和更换易损件等常规保养工作。
6. 故障：指设备在运行中出现异常或不能正常工作的状态。
7. 废旧设备：指到达报废标准或无法继续正常使用的设备。
四、设备运行管理1. 设备运行计划根据生产任务和设备使用情况，制定设备运行计划，并按计划进行执行。
2. 设备操作规程制定设备操作规程，明确操作人员的操作流程和注意事项，确保设备操作安全和有效。
3. 设备运行监控设立设备运行监控岗位，对设备运行过程进行实时监控，及时采取措施解决设备运行中出现的问题。
五、设备检修管理1. 定期检修根据设备的使用寿命和生产计划，制定设备定期检修计划，并按计划进行检修工作。
2. 不定期检修对设备运行中出现的故障和问题，及时组织不定期检修工作，确保设备恢复正常运行。
3. 检修记录对设备检修过程进行详细记录，包括检修内容、时间和结果等，建立检修档案。
六、设备维护保养管理1. 设备保养计划根据设备使用寿命和保养要求，制定设备保养计划，并按计划进行保养工作。
2. 润滑保养定期对设备进行润滑和清洗，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
3. 易损件更换根据设备使用情况和设计要求，定期更换易损件，防止因磨损而引起的故障。
七、废旧设备处理对于达到报废标准或无法继续正常使用的设备，进行合理处理，包括出售、报废或更换等。
八、设备管理责任1. 设备管理员设立设备管理员，负责设备的管理、维护和保养工作，保证设备的正常运行。
设备运行、维护、保养制度范文(三篇)
设备运行、维护、保养制度范文一、概述设备是企业生产运营的重要支撑，为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备运行、维护、保养制度是非常必要的。
本制度旨在规范设备的运行、维护、保养工作，确保设备的安全可靠运行，提高生产效率和质量。
二、设备运行管理1. 设备开机与关闭1.1 设备开机前，必须检查设备周围环境是否安全，移除可能的障碍物。
1.2 检查设备各部位是否完好无损，如有异常情况应立即报告。
1.3 将设备接通电源，按照设备操作要求进行开机操作。
1.4 设备开机后，应及时检查设备的运行状态，确保设备正常运行。
1.5 设备运行结束后，应及时关闭设备，断开电源。
2. 设备操作规范2.1 在设备运行过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近设备运转部分。
2.2 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，切勿擅自更改参数或操作方式。
2.3 操作完毕后，应及时清理设备周围的工作环境，防止杂物进入设备。
3. 设备故障处理3.1 设备故障出现后，操作人员应立即停止设备运行，并上报设备维修部门。
3.2 在设备等待维修期间，应在设备附近设置明显的警示标志，提醒其他人员注意。
3.3 维修人员应及时到达现场，并按照维修程序进行故障排查和维修。
三、设备维护管理1. 设备定期检查1.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备定期检查计划。
1.2 设备定期检查主要包括设备部件的松动、变形、磨损等情况的检查，及时更换损坏或磨损的部件。
1.3 定期检查应记录检查内容、日期、检查人员等信息，并保存相关记录。
2. 设备润滑管理2.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备润滑计划。
2.2 设备润滑计划应详细列出设备的润滑点及润滑方式，以确保设备各部位充分润滑。
2.3 设备润滑应在设备停机或低负荷时进行，润滑剂要选择合适的种类和数量。
2.4 设备润滑应记录润滑内容、日期、润滑人员等信息，并保存相关记录。
3. 设备清洁管理3.1 设备维护部门应制定设备定期清洁计划，确保设备的清洁卫生。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
设备运行维修保养管理制度
设备运行维修保养管理制度设备运行维修保养管理制度（通用5篇）在学习、工作、生活中，制度对人们来说越来越重要，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编收集整理的设备运行维修保养管理制度（通用5篇），欢迎阅读与收藏。
设备运行维修保养管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。
为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。
小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。
上报主管副总审批。
设备维护保养制度(5篇)
设备维护保养制度设备的使用和维护是设备管理的重要环节，它的寿命长短，生产效率的高低，在很大程度上是取决于设备的使用与维护的情况。
因此，只有精心维护和保养，才能使设备达到它应有的寿命，发挥其最大的生产力，达到最大的经济效益。
一、正确的使用设备。
设备在使用前要认真查看它的性能和使用说明，并经培训后方可操作，操作员负有管好、用好、维护好的直接责任，并要做到“三懂四会”。
二、认真检查设备。
严格执行巡回检查制度，通过听、看、摸等措施监察设备运行情况和安全条件的可靠性，并做好运行记录。
三、用心维护保养设备。
对本岗位的操作设备，要严格执行维护保养制度，特别是搞好设备润滑定时、定点、定位、定量、定期清洗换油，安全条件定期检验。
四、对设备和岗位环境要认真清扫做好卫生和文明生产，达到无油垢、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色、防腐保温完整完好。
五、认真填写设备运行记录，缺陷记录，事故记录及操作日记，做好交接班手续。
设备维护保养制度（2）是为了保障设备正常运行和延长设备使用寿命，提高设备运行效率而制定的一系列规章制度。
该制度包括以下内容：1. 维护保养计划：制定维护保养计划，明确维护保养任务、频次和责任人，确保设备按时进行维护保养。
2. 维护保养记录：建立设备维护保养记录，详细记录设备的维护保养情况，包括维护保养日期、内容、耗材使用情况等，便于及时了解设备状况。
3. 维护保养标准：制定设备维护保养的标准和操作规程，明确各项维护保养工作的要求和操作步骤，确保维护保养工作的规范性和标准化。
4. 保养材料管理：建立保养材料的库存管理制度，确保保养材料的及时供应和合理使用，避免设备因缺乏关键配件而导致故障。
5. 故障排除和维修：规定设备故障发生时的应急处理和维修流程，明确责任人和处理时限，确保设备故障及时排除。
6. 设备巡检：制定设备巡检制度，定期对设备进行巡检，检查设备运行状况，发现问题及时处理。
7. 定期保养：制定设备定期保养制度，按照设备使用情况和设备生产周期，进行定期保养，保证设备始终处于良好的工作状态。
设备运行、维护、保养制度（5篇）
设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。
单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。
第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。
主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。
第3条各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。
第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。
第5条使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。
第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
第7条加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。
设备运行、维护、保养制度（2）第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作，维护设备的正常运行，保证生产安全和生产顺利进行，制定本制度。
第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训，并取得相应资格证书方可上岗操作。
第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作，不得随意更改设备参数和操作流程。
第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构，并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数，保证设备的正常运行和生产的顺利进行。
第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态，发现任何异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。
第六条在设备运行过程中，发生任何设备故障或停机情况，运行操作人员必须立即停止运行设备，并报告上级主管人员，同时采取相应的措施进行维修和排除故障。
第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护，保证设备的正常运行。
设备维护保养制度(优秀5篇)
设备维护保养制度(优秀5篇)设备维护保养管理制度篇一1、目的：预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。
对工厂重点设备（A类）应实行预防性维护，并坚持“预防为主”的指导原则。
以设备运行时间为基础的预防性维修方式，具有对设备进行周期性检修的特点。
可根据设备磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。
2、适用范围：3、职责：设备经理：监督设备维护计划的执行设备管理员：1）设备预防维护计划表2）设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录设备机修人员：1）设备预防计划的执行并做好相关记录2）负责反馈设备预防维护状态4、相关要求4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。
新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。
4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。
此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。
经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效。
经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部归档保存，并将复印件分发给设备维护人员。
4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制单。
4.4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。
4.5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施，严格遵守设备操作，设备清洁、维护保养实行，做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养，并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录，由管理人员每月进行监督检查，每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。
4.6、设备维护人员在执行维护计划后，要对为设备更换下来的旧备件要予以保留，并进行拍照。
设备运行、维护、保养制度
设备运行、维护、保养制度第一章总则第一条目的和依据1.1. 为了确保企业设备的正常运行，保障生产的连续性和高效性，提高设备的使用效率和寿命，订立本制度。
1.2. 本制度依据国家相关法律法规、企业相关管理制度，并结合本企业的实际情况订立。
第二条适用范围2.1. 本制度适用于企业内全部设备的运行、维护和保养管理。
2.2. 全部涉及设备运行、维护和保养的员工，包含设备操作人员、维护和修理人员和管理人员，均应遵守本制度。
第二章设备运行管理第三条设备使用权限3.1. 全部操作设备的员工必需获得相应的使用权限。
3.2. 使用权限由设备管理人员依据员工的职责和技能进行授权，具体权限分级由部门经理审核确认。
第四条设备操作规程4.1. 全部操作设备的员工必需依照相应的操作规程进行操作，不得超负荷使用设备。
4.2. 员工应严格遵守设备的操作规程和操作流程，确保设备的安全和稳定运行。
第五条设备异常处理5.1. 员工在设备运行过程中发现设备异常情况应立刻报告设备管理人员，并采取紧急措施保障人员和设备的安全。
5.2. 设备管理人员应及时组织维护和修理人员进行检修或处理，确保设备的正常运行。
第六条设备故障记录和分析6.1. 设备管理人员应对每一次设备故障进行认真记录，包含故障发生时间、故障原因、维护和修理过程和维护和修理结果等。
6.2. 设备管理人员应定期对设备故障记录进行分析，总结故障原因和改进措施，提高设备的可靠性和稳定性。
第三章设备维护管理第七条定期维护计划7.1. 设备管理人员应依据设备的特点和生产计划订立定期维护计划，并提前通知相关人员。
7.2. 定期维护计划包含设备维护时间、维护内容和维护人员等，确保设备能够按计划进行维护。
第八条设备检修和保养8.1. 设备管理人员应依据设备使用情况和维护计划进行设备的检修和保养。
8.2. 设备检修和保养包含设备的清洁、润滑、紧固和更换易损件等工作，确保设备的良好运行状态。
第九条设备备件管理9.1. 设备备件应有特地的存放地方，备件的管理应依照相关规定进行，确保备件的完好和及时性。
设备运行、维护保养制度（3篇）
设备运行、维护保养制度一、背景介绍设备是企业正常运营的关键组成部分，保障设备的运行安全和良好状态对于企业的生产效率和工作质量具有重要意义。
为了确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定设备运行、维护保养制度势在必行。
二、设备运行制度1. 设备使用人员的责任设备使用人员必须具备相应的技术能力和岗位要求，并且经过相关的培训和考核。
设备使用人员应遵守操作规程，严格按照设备使用手册进行操作，并时刻关注设备的运行情况，及时发现并报告设备的异常情况。
2. 设备日常维护保养设备的日常维护保养是设备运行的重要保障。
设备使用人员应按照设备维护保养手册的要求，定期进行设备的检查、清洁、润滑和保养工作。
同时，设备使用人员应保持设备周边环境的整洁和安全，并且定期检查设备的运行情况，及时处理设备的故障和异常情况。
3. 设备故障处理当设备发生故障时，设备使用人员应及时停机，并按照故障处理流程进行故障排除。
对于无法自行处理的故障，设备使用人员应及时报告给设备维修人员，并协助维修人员进行故障排查和修复工作。
故障修复完成后，设备使用人员应进行设备测试，确保设备正常运转。
4. 设备安全操作设备使用人员应严格遵守相关的安全操作规程，穿戴必要的个人防护用品，确保设备的安全运行，防止事故的发生。
设备使用人员应经常对设备的安全状况进行监测和检查，及时处理设备的安全隐患，并向上级主管报告。
三、设备维护保养制度1. 设备维护保养责任企业应设立设备维护保养责任部门，明确相关人员的责任和职责。
设备维护保养责任部门应负责设备的维护保养计划的制定和实施，并对设备维护保养工作进行监督和检查，确保设备的正常运行。
2. 设备维护保养计划设备维护保养责任部门应编制设备维护保养计划，并根据设备的运行情况和维修历史，合理安排设备的维护保养工作。
设备维护保养计划应包括设备的定期检查、清洁、润滑、保养和设备大修等内容，并制定相应的工作标准和要求。
3. 设备维护保养记录设备维护保养责任部门应建立设备维护保养记录，记录设备的维护保养情况和维修历史。
设备运行、维护、保养制度
设备运行、维护、保养制度设备的运行、维护、保养制度是保障设备正常运转、延长设备寿命、提高设备使用效率的重要措施之一。
为了确保设备稳定可靠的运行，减少故障和事故发生，制定科学合理的设备运行、维护、保养制度至关重要。
本文将针对设备运行、维护、保养制度的相关内容进行详细阐述。
一、设备运行制度1. 设备运行规程：明确设备的启停操作程序，包括设备运行前的检查、设备开机启动、运行中的日常监测等内容。
2. 运行操作规范：制定设备的运行作业规范，包括操作流程、安全要求、操作规定等内容，确保设备操作过程中的安全和规范。
二、设备维护制度1. 维护计划制定：制定设备定期维护计划，包括设备维护周期、维护项目、维护内容等，合理安排维护任务。
2. 维护人员授权：明确维护人员的职责和权限，确保维护人员有能力进行设备的维护工作。
3. 维护流程规定：制定设备维护的具体流程，包括维护前的准备工作、维护过程中的注意事项和维护后的整理工作等，确保维护工作的有序进行。
4. 维护记录管理：建立设备维护记录，记录设备的维护情况和维护人员的操作记录，便于统计和分析设备的维护情况。
三、设备保养制度1. 保养周期制定：根据设备的特点和使用情况，制定设备的保养周期，包括设备的日常保养、定期保养和大修周期等。
2. 保养项目规范：明确设备的保养项目和保养方法，包括设备的清洁、润滑、调试等内容，确保设备的正常运行。
3. 保养记录管理：建立设备的保养记录，记录设备的保养情况和保养人员的操作记录，便于追踪设备的保养情况和效果。
四、设备故障处理制度1. 故障报修流程：制定设备故障报修的具体流程，包括故障报修的方式、报修接待人员的职责和处理流程等，确保故障能够及时得到处理。
2. 故障排查措施：建立故障排查的具体方法和流程，包括故障的判断和定位、故障原因的分析和解决等，确保故障能够迅速解决。
3. 故障记录管理：建立设备故障的记录，记录设备故障的发生时间、故障现象、处理过程等，方便追踪和分析故障的原因和解决方法。
设备运行和维护保养制度(5篇)
设备运行和维护保养制度设备经过调研、设计、制造及选型、安装、调试生产之后,使用寿命的长短、有效利用率的高低、安全经济运行状况如何,在很大程度上取决于对它的利用,维护工作的好坏。
为减少设备磨损、延长运行寿命、减少或避免突发性的故障,使设备处于正常工作状态,特制定设备使用和维护保养制度:1、所有设备都必须严格按照设备操作(运行)维护规程进行运行和维护。
新设备投入运行前应由主管技术人员制定出操作、维护规程,组织操作工、维修工和使用单位负责人学习熟悉后,方能投入使用,使用初期,主管技术人员应经常检查了解运行情况。
2、坚持设备的运行和维护相结合的原则,谁使用、谁维护,并实行专责制，主要设备实行包机制:大型设备、主要生产设备每班交接班时必须按设备保养维护要求进行保养维护。
3、操作司机必须经过技术培训合格后持证上岗。
合理使用设备、精心维护、定期加油定期进行日常维护、确保设备清洁、整齐、润滑、安全运行。
4、维修工作要实行区域维修负责制,对负责管辖的设备做好巡回检查、计划维修和故障维修,重点、关键设备部位要进行检和日常检查,并做好记录。
5、加强润滑管理。
每台设备必须按润滑点位系统图进行润滑,并做好换油润滑记录。
设备运行和维护保养制度（2）是指根据设备的特点和工作要求，制定科学合理的运行和维护保养方法，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
制定设备运行和维护保养制度的目的是提高设备的工作效率、保障生产质量、降低生产成本、减少设备故障和事故的发生。
设备运行和维护保养制度应包括以下内容：1. 设备运行规程：明确设备的操作方法、操作顺序、操作注意事项、操作规范等，确保设备操作人员按照规定的流程和要求进行操作。
2. 设备维护保养计划：制定设备的定期维护保养计划，包括设备的定期检查、清洁、润滑、紧固、调整等工作，确保设备正常运行和延长设备的使用寿命。
3. 设备维护保养记录：对设备的维护保养工作进行记录，包括维护保养的时间、内容、人员、材料、工具等，形成完整的维护保养记录，方便查阅和分析设备的运行状况。
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编号:SC/14 Z 2
设备运行、维修、保养制度
为加强机电设备管理,充分发挥设备效能,延长使用寿命,保证矿井安全生产,结合我矿实际情况,制定本办法。
一、设备的管理与使用.
(1)机电科对机电设备实行、帐、卡、牌板、微机辅助管理,做
到属性清、状态明,账卡物、牌四相符。
(2)各单位应按生产需要领用设备,领用设备要提前5天填写设
备申请单,加盖公章后报机电科。
严禁多领造成设备闲
置。
备用设备用量必须符合文件规定,特殊情况下,需
新增加和大量备用,必须经矿有关领导批准,经机电科
办理手续后执行。
(3)各单位设备管理工作,应根据设备在籍情况设立专职(200
台以上)或兼职设备管理员(200台以下)并对所属设备
实行账、卡、物、牌板管理。
(4)济三矿在用设备实行系统化、专业化管理,机电科负责全矿
在用设备的管理与检查,选煤厂负责选煤设备的使用与
维护。
综机工区负责综采综掘设备的状态管理。
(5)备用设备必须保持完好状态,随时能用,并存放在适当位置, 防止日晒鱼淋,并挂备用牌。
备用设备或不完好,或阻
随便乱放,每天罚款50元,直到整改合格为止。
(6)因失修、维护保养不力,野蛮使用而损坏设备的,根据设备
损坏程度按原值的20%~50%进行罚款;造成设备报废的按
原值进行罚款。
(7)撤出的设备应三天内回收上井,并送交机电科或指定维
修地点,并办理回收设备验收单及其它有关手续,否则,
每超一天罚款50元。
(8)各单位使用的设备必须服从机电科的调拨周转。
如无特殊原因,接到调拨通知单,不按时交回设备,影响生产的,
处以100~200元罚款。
(9)设备的发放必须经机电科办理设备调拨通知单,无调拨
令的一律不得发放。
特别是新购置设备,如经设备组验
收、编号、注册的一律不予办理出库手续,不予安排维
修计划费用,一切后果由发放单位负责。
(10)严禁私自将设备拆套使用,因生产急的要拆套使用时,
必须经分管矿长批准,到机电科办理手续,并且保证在
期限内恢复完好,否则每台每天罚款100元,直至恢复
完好。
(11)严禁偷用它单位设备,严禁擅自拆套现存设备和备用设
备,或以其它形式冒领设备使用的,给予严励处罚,按
所拆设备的原值进行罚款。
二、设备的维护保养
设备维护是设备管理工作中的重要一环,是操作使用工人的主要工作内容之一。
一台精心维护的设备往往可以长期保持良好的性能。
因此,我们要切实做好设备的维护工作。
1、在用设备主要实行谁使用谁管理谁维护的原则。
各单位必须对设备实行包机制和巡回检查制。
对每台设备的包机人区队要做好记录,同时做好巡回检查记录。
每月由机电科组织一次对各生产
区队设备的检查评比,主要检查设备状况,各项记录。
检查评比的目的是鼓励先进,促进落后,推动设备管理工作的深入开展。
2、各使用单位严格按《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化》对设备进行维修保养,使其保持完好状态。
安全保护装置齐全,动作灵敏可靠,防爆设备无失爆,并定期检查、试验,做好记录,不合格的不准使用。
3、设备的操作工人都要做到“三好”(管好、用好、修好);“四会”(会使用、会维护、会检查、会排除故障)。
操作工人必须合理使用设备,严禁超负荷,超规范使用。
对强令司机超负荷、超规范违章使用设备的,机电科有权制止,司机有权拒绝。
4、锅炉、压力容器及电梯应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验。
5、加强润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度,做好换油记录。
三、设备的封存和报废
1、由机电科组织,各生产区队设备管理员参加的清查小组,每年进行一次设备清查。
2、根据清查结果对下列设备办理封存手续。
(1)技术性能落后,有新型产口待用的设备。
(2)预测将闲置一年以上的设备。
(3)被国家列为淘汰产品的设备。
3、封存设备报机电矿长审批。
4、根据清查结果,对下列情况之一的设备,应当按报废处理:
(1)经过预测,大修理后仍不能满足生产要求的。
(2)设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益
差的。
(3)大修理虽能满足生产要求,但不如更新更为经济的。
(4)已提足折旧到报废年限的。
(5)其它应当报废的。
5、报废的审批:
由设备组填写设备报废申请单,报机电矿长审批后,交矿物局机电处批准后,再由机电科设备组、财务科共同办理减痪、销账手续,存档备查。
6、报废设备处理“
(1)报废设备由设备组专账管理。
(2)报废设备残体集中存放。
(3)残体中可利用零部件经有关领导批准,可拆下使用,但必须办理拆用手续,报设备组备案。
(4)报废设备处理由矿领导批准,设备组具体执行。
编制人:
日期:2003年12月6日。