叔辛胺

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MSDS危险化学品安全技术说明书——33621--叔辛胺

化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名：叔辛胺化学品英文名：tert-octylamine；1,1,3,3-tetramethylbutylamine企业名称：生产企业地址：邮编: 传真:企业应急电话：电子邮件地址：技术说明书编码:第二部分成分/组成信息√纯品混合物有害物成分浓度CAS No.叔辛胺107-45-9第三部分危险性概述危险性类别：第3.3类高闪点液体侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：对皮肤、眼睛有刺激作用；吸入引起面部潮红、恶心、眩晕、头痛、支气管炎，亦可出现精神错乱、神志不清，偶见惊厥；摄入引起恶心、呕吐甚或呕血以及精神症状。

环境危害：对环境有害。

燃爆危险：易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。

第四部分急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。

如有不适感，就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。

如有不适感，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。

就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。

就医。

第五部分消防措施危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂可发生反应。

蒸气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。

若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物：一氧化碳、氮氧化物。

灭火方法：用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。

灭火注意事项及措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。

尽可能将容器从火场移至空旷处。

喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

第六部分泄漏应急处理应急行动：消除所有点火源。

根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。

建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电、防腐、防毒服。

叔辛胺-安全技术说明书MSDS

第1部分化学品及企业标识化学品中文名：叔辛胺化学品英文名：1,1,3,3-tetramethylbutylamineCAS号：107-45-9分子式：C8H19N分子量：129.24产品推荐及限制用途：工业及科研用途。

第2部分危险性概述紧急情况概述：易燃液体和蒸气。

可能腐蚀金属。

吞咽有害。

造成严重皮肤灼伤和眼损伤。

对水生生物有毒并具有长期持续影响。

GHS危险性类别：易燃液体类别3金属腐蚀物类别1急性经口毒性类别4皮肤腐蚀/刺激类别1C严重眼损伤/眼刺激类别1危害水生环境——长期危险类别2标签要素：象形图：警示词：危险危险性说明：H226易燃液体和蒸气H290可能腐蚀金属H302吞咽有害H314造成严重皮肤灼伤和眼损伤H411对水生生物有毒并具有长期持续影响防范说明：•预防措施：——P210远离热源/火花/明火/热表面。

禁止吸烟。

——P233保持容器密闭。

——P240容器和装载设备接地/等势联接。

——P241使用防爆的电气/通风/照明/设备。

——P242只能使用不产生火花的工具。

——P243采取防止静电放电的措施。

——P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。

——P234只能在原容器中存放。

——P264作业后彻底清洗。

——P270使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。

——P260不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。

——P273避免释放到环境中。

•事故响应：——P303+P361+P353如皮肤沾染：立即脱掉所有沾染的衣服。

用水清洗皮肤/淋浴。

——P370+P378火灾时：使用灭火器灭火。

——P390吸收溢出物，防止材料损坏。

——P301+P312如误吞咽：如感觉不适，呼叫解毒中心/医生——P330漱口。

——P301+P330+P331如误吞咽：漱口。

不要诱导呕吐。

——P363沾染的衣服清洗后方可重新使用。

——P304+P340如误吸入：将人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适体位。

——P310立即呼叫解毒中心/医生——P305+P351+P338如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。

叔辛胺设立评价报告

目录前言 (1)第一章安全评价工作经过 (2)1.1 前期准备 (2)1.2 评价对象、范围 (2)1.3 评价工作经过 (3)1.4评价依据 (3)1.5 评价程序 (3)第二章建设项目概况 (5)2.1 建设单位基本情况 (5)2.2 建设项目概况 (6)2.2.1 项目基本情况 (6)2.2.2 采用的主要技术、工艺（方式）水平对比情况 (6)2.2.3 地理位置、用地面积和生产或者储存规模 (7)2.2.4 主要原辅材料和产品（包括产品、中间产品）名称、数量，储存 (8)2.2.5 工艺流程、主要装置（设备）和设施的布局及与其上下游生产装置的关系 (9)2.2.6 配套和辅助工程名称、能力（或负荷）、介质（或物料）来源 (10)2.2.7 主要装置（设备）和设施的的名称、型号、材质、数量 (11)2.2.8 特种设备 (12)2.2.9 主要建构筑物名称、结构形式、火灾类别、耐火等级、占地面积、层数 (12)2.2.10 建设项目所在地的自然条件 (13)第三章危险、有害因素辨识结果及依据说明 (14)3.1 原料、中间产品或者储存的危险化学品理化性能指标、危险性和危险类别及数据来源 (14)3.2原料、中间产品、最终产品或者储存的危险化学品包装、储存、运输的技术要求及信息来源 (16)3.3 建设项目可能造成爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素及其分布 (18)3.4 建设项目可能造成作业人员伤亡的其它类危险、有害因素及其分布 (18)3.5 重大危险源辨识结果 (19)第四章评价单元划分结果及理由说明 (20)4.1 评价单元的划分原则和方法理由 (20)4.2 评价单元的划分结果 (20)第五章采用的安全评价方法及理由说明 (21)5.1 采用的评价方法概述 (21)5.2 采用的评价方法理由说明 (21)第六章定性、定量分析危险、有害程度的结果 (22)6.1 生产装置设施固有危险程度分析 (22)6.1.1 具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品数量、浓度（含量）、状态和所在的作业场所（部位）及其状况（温度、压力） (22)6.1.2 定性分析建设项目总的和各个作业场所固有危险程度 (22)6.1.3 定量分析建设项目安全评价范围内和各个评价单元固有危险程度 (23)6.2、风险程度的分析 (24)6.2.1 建设项目出现具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品泄漏的可能性 (24)6.2.2 出现具有爆炸性、可燃性的化学品泄漏后具备造成火灾、爆炸事故的条件和需要的时间 (25)6.2.3 出现具有毒性的化学品泄漏后扩散速率及达到人的接触最高限值的时间 (25)6.2.4 出现爆炸、火灾、中毒事故造成人员伤亡的范围 (25)6.3 事故案例 (26)第七章安全条件的分析结果 (36)7.1 建设项目的安全条件 (36)7.1.1项目选址条件 (36)7.1.2总平面布置（包括功能分区）和企业内部生产工艺装置、建（构）筑物、围墙、道路之间的安全间距 (40)7.1.3 建设项目内在的危险、有害因素和建设项目可能发生的各类事故对周边单位生产、经营活动或者居民生产的影响 (42)7.1.4 建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目投入生产或者使用后的影响 (43)7.1.5 自然条件对建设项目投入生产或使用后的影响 (44)7.2 主要技术、工艺或方式和装置、设备、设施安全可靠性 (45)7.2.1 分析拟选择的主要技术、工艺或者方式和装置、设备或设施的安全可靠性 (45)7.2.2主要装置、设备或设施与危险化学品生产或储存过程的匹配情况 (46)7.2.3 配套设施和辅助工程匹配情况 (47)7.3 安全管理及事故应急救援 (47)第八章结论与建议 (49)8.1 安全对策与建议 (49)8.1.1可行性研究报告中采取的安全对策措施 (49)8.1.2 本评价报告补充的安全对策措施与建议 (50)8.2 结论 (54)8.2.1 建设项目选址 (54)8.2.2 总图布置及功能分区 (54)8.2.3 主要技术、工艺或者方式和装置、设备（设施）的安全、可靠性等 (55)8.2.4 结论性意见 (55)第九章与建设单位交换意见的情况结果 (56)附件1 项目与周边环境关系位置图、平面布置图、工艺流程简图、装置防爆区域划分图以及安全评价过程制作的图表 (57)附件2 选用的安全评价方法简介 (60)F2.1评价方法简介 (60)F2.2 定性安全评价 (60)F2.3定量安全评价法 (62)F2.4、综合安全评价 (64)附件3 危险、有害因素分析过程 (65)F3.1 危险、有害因素辨识和分析过程 (65)F3.2 生产工艺过程危险、有害因素辨识和分析过程 (75)F3.3重大危险源辨识和分析过程 (83)附件4 定性、定量分析危险、有害程度过程 (85)F4.1 作业场所固有危险程度定性分析过程 (85)F4.1.1 作业场所固有危险程度定性分析 (85)4.1.2导热油炉故障类型及影响分析 (88)F4.2 风险程度分析过程 (95)F4.2.1出现具有爆炸性、可燃性的化学品泄漏后具备造成火灾、爆炸事故的条件和需要的时间 (95)F4.2.2出现具有毒性化学品泄漏后扩散速率及达到人的接触最高限值时间 (98)F4.2.3 出现爆炸、火灾、中毒事故造成人员伤亡的范围分析过程 (98)F4.2.4乙腈计量罐破裂泄漏后果模拟计算小结 (100)附件5 安全评价依据 (101)5.1 法律、法规 (101)5.2地方性法规 (101)5.3 部门规章及规范性文件 (102)5.4主要技术标准及规范 (104)5.5 其他评价依据 (106)附件6 收集的文件、资料目录 (108)前言根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品建设项目安全许可实施办法》及《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》等有关规定，安徽中山化工有限公司委托托安徽科瑞咨询服务有限公司，对该公司改建300t/a叔辛胺建设项目进行安全设立评价。

叔辛胺安全技术说明书MSDS

第一部分化学品及企业标识化学品中文名：叔辛胺化学品英文名：tert-octylamine化学品别名：-CAS No.：107-45-9EC No.：203-491-1分子式：C8H19N第二部分危险性概述紧急情况概述液体。

高度易燃,其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。

会引起皮肤烧伤，有严重损害眼睛的危险。

有严重损害眼睛的危险。

对水生环境可能会引起长期有害作用。

GHS危险性类别根据GB30000-2013化学品分类和标签规范系列标准（参阅第十六部分），该产品分类如下：易燃液体，类别2；皮肤腐蚀/刺激，类别1C；眼损伤/眼刺激，类别1；危害水生环境-慢性毒性，类别3。

标签要素象形图警示词：危险危险信息：高度易燃液体和蒸气，造成严重皮肤灼伤和眼损伤，造成严重眼损伤，对水生生物有害并具有长期持续影响。

预防措施：远离热源、热表面、火花、明火以及其它点火源。

禁止吸烟。

保持容器密闭。

容器和接收设备接地和等势联接。

使用不产生火花的工具。

采取措施，防止静电放电。

不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。

作业后彻底清洗。

避免释放到环境中。

戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。

事故响应：立即呼叫中毒急救中心/医生。

沾染的衣服清洗后方可重新使用。

如误吸入：将受人转移到空气新鲜处，保持呼吸舒适的体位。

如误吞咽：漱口。

不要诱导呕吐。

如皮肤(或头发)沾染：立即去除/脱掉所有沾染的衣服。

用水清洗皮肤或淋浴。

如进入眼睛：用水小心冲洗几分钟。

如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜。

继续冲洗。

安全储存：存放处须加锁。

存放在通风良好的地方。

保持低温。

废弃处置：按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。

物理化学危险：高度易燃液体，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。

健康危害：腐蚀物能引起呼吸道刺激，伴有咳嗽、呼吸道阻塞和粘膜损伤。

吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。

意外食入本品可能对个体健康有害。

皮肤直接接触造成严重皮肤灼伤。

1.2混酸硝化

化物逐渐加入到混酸中，其优点是在反应过程中始终保持有过量的混酸与不足量的被硝化物，反应速度快。这种加料方式适用于制备多硝基化合物，或硝化产物是难于进一步硝化的过程。
(3)并加法并加法是指将被硝化物和混酸按一定比例同时加入反应锅中，这种加料方式常用在连续硝化中。
1
44 235.6
65～66
83～84 242.0
3. 废酸的处理
将硝化后的废酸用于下一批的硝化生产中，即实行闭路循环利用；在用芳烃对废酸进行萃取以后，再加以脱硝．然后用锅式或塔式设备蒸发浓缩，使硫酸浓度达到92.5％-95%，用于配制混酸；
若废酸浓度只有30％-50％，则通过浸没燃烧，先提浓至60％-70％然后进行浓缩；或直接闪蒸浓缩，除去少量水和有机物后用于配制含水量高的混酸。通过萃取、吸附或过热蒸汽吹扫等手段，除去废酸中所合的有机杂质、氮氧化物后再用氨水制成化肥等。
1.硝化产物的分离
除去废酸采用静置分层法分离加入水可减少硝基物在硫酸中溶解度在连续分离器中加入少量叔辛胺，可加速分层
有机溶剂萃取回收
除去剩下少量无机酸和一些氧化副产物（主要是酚类）。水洗、碱洗缺点：消耗大量化工原料，并且需对废水进行净化处理解离萃取法
2. 硝化异构产物的分离
化学法
第二节混酸硝化
特点：
（1）硝化能力强，反应速度快，生产能力高；（2）硝酸用量接近理论量，硝化废酸可回收利用；（3）硝化反应可以平稳地进行；（4）浓硫酸能溶解多数有机物，增加了有机物与硝酸的相互接触，使硝化反应易于进行；（5）可采用普通碳钢、不锈钢或铸铁设备。
混酸硝化的流程示意图
一、混酸的硝化能力
目前常用的表示混酸技术特性的指标有两种：硫酸的脱水值(简称脱水值)和废酸计算浓度。 1.硫酸的脱水值指混酸硝化终了时废酸中硫酸和水的计算质量之比，通常用符号D.V.S （Dehydrating Value of Sulfuric acid）表示。

缚酸剂对合成光稳定剂944中间体4,6-二氯-2-叔辛基氨基-1,3,5-三嗪的影响

缚酸剂对合成光稳定剂944中间体4,6-二氯-2-叔辛基氨基-1,3,5-三嗪的影响姜泽;鲍芃丞;李效军;王嘉睿【摘要】以三聚氯氰和叔辛胺为主要原料合成了光稳定剂944中间体4,6--氯-2-叔辛基氨基-1,3,5-三嗪.实验考察了氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等无机碱和有机碱在上述合成过程中的缚酸作用,确定了较好的缚酸剂为二异丙基乙胺.与传统的氢氧化钠缚酸法相比,无水环境下使用二异丙基乙胺可杜绝三聚氯氰的水解.经实验优化,产物收率达97.0％以上,液相色谱纯度大于99.8％,以此为原料合成光稳定剂944,其收率较氢氧化钠缚酸法提高约5.0％.%The intermediate of HS-944 namely 4,6-dichloro-t-octylamine-1,3,5-triazine was prepared from cyanuric chloride and t-octylamine.The acid-binding behaviors of inorganic bases including sodium hydroxide,potassium hydroxide,sodium carbonate,potassium carbonate,and organic bases including t-octylamine,triethylamine and N,N-diisopropylethylamine were studied.The experimental results indicated that N,N-diisopropylethylamine showed better performance in the acid binding effect than other pared with the traditional method of using sodium hydroxide,N,N-diisopropy-lethylamine was used in anhydrous media and the hydrolysis of cyanuric chloride was eliminate completely.Upon the optimum condition the yield of the product was more than 97.0％ with a purity of more than 99.8％measured by HPLC.The yield of HS-944 prepared from the triazineobtained by using N,N-diisopropylethylamine as acid-acceptor was about 5.0％higher than that by using sodium hydroxide.【期刊名称】《精细石油化工》【年(卷),期】2018(035)001【总页数】4页(P5-8)【关键词】光稳定剂944;4,6-二氯-2-叔辛基氨基-1,3,5-三嗪;三聚氯氰;叔辛胺;缚酸剂【作者】姜泽;鲍芃丞;李效军;王嘉睿【作者单位】河北工业大学化工学院,天津300130;河北工业大学化工学院,天津300130;河北工业大学化工学院,天津300130;东北育才外国语学校,辽宁沈阳110179【正文语种】中文【中图分类】TQ226.34,6-二氯-2-叔辛基氨基-1,3,5-三嗪(以下简称二氯三嗪)是制备光稳定剂944的重要中间体[1-2]。

有机合成技能鉴定复习题

有机合成复习题一、名词解释1．卤化：在有机化合物分子中引入卤原子，形成碳一键，得到含卤化合物的反应被称为卤化反应2．磺化：向有机分子中引入磺酸集团的反应3。

硝化:在硝酸等消化剂的作用下，有机物分子中的氢原子被硝基取代的反应4 烷基化:是在有机化合物分子中的碳、硅、氮、磷、氧或硫原子上引入烃基的反应的总称5 酰化:在有机化合物分子中的碳、氮、氧、硫等原子上引入脂肪族或芳香族酰基的反应6. 磺化的π值：；当硫酸的浓度降至一定程度时，反应几乎停止，此时的剩余硫酸称为“废酸”；废酸浓度用含SO3的质量分数表示，称为磺化的“π值"磺化易,π值小；7．硫酸的D。

V.S：硫酸的脱水值是指硝化结束时,废酸中硫酸和水的计算质量之比8．还原：在还原剂的作用下,能使某原子得到电子或电子云密度增加的反应9．氯化深度：氮与甲苯的物质的量比10．废酸的F.N.A：是指混酸硝化结束时废酸中硫酸的计算浓度11．相比:混酸与被硝化物的质量比12．硝酸比: 硝酸与被硝化物的摩尔比二、选择题1。

磺化能力最强的是（ A )A.三氧化硫B。

氯磺酸C。

硫酸D。

二氧化硫2. 不属于硝化反应加料方法的是（ D )A.并加法B。

反加法 C.正加法D。

过量法3. 比较下列物质的反应活性（B )A。

酰氯＞酸酐＞羧酸 B.羧酸＞酰氯＞酸酐 C.酸酐＞酰氯＞羧D。

酰氯＞羧酸＞酸酐4。

卤烷烷化能力最强的是（ A ）A.R I B。

RBr C。

RCl D RF5。

甲烷和氯气在光照的条件下发生的反应属于（ A )A自由基取代B亲核取代C亲电取代 D 亲核加成6。

烘焙磺化法适合于下列何种物质的磺化（ A ）A 苯胺B 苯C 甲苯D 硝基苯7. 下列不是O—烷化的常用试剂（ D ）A 卤烷B 硫酸酯C 环氧乙烷D 烯烃8。

苯环上具有吸电子基团时，芳环上的电子云密度降低，这类取代基如（ A ）；从而使取代卤化反应比较困难，需要加入催化剂并且在较高温度下进行。

关于编制叔辛胺项目可行性研究报告编制说明

叔辛胺项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：高级工程师：高建关于编制叔辛胺项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项批地融资招商】核心提示：1、本报告为叔辛胺形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国叔辛胺产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (11)2.5叔辛胺项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (12)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4叔辛胺项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (92)附表4 外购燃料及动力费表 (93)附表5 工资及福利表 (95)附表6 利润与利润分配表 (96)附表7 固定资产折旧费用表 (97)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (98)附表9 流动资金估算表 (99)附表10 资产负债表 (101)附表11 资本金现金流量表 (102)附表12 财务计划现金流量表 (104)附表13 项目投资现金量表 (106)附表14 借款偿还计划表 (108) (112)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。

精细有机合成深刻复知识题目解析

精细有机合成复习题答案一、名词解释1．卤化: 在有机化合物分子中引入卤原子，形成碳—卤键，得到含卤化合物的反应被称为卤化反应。

根据引入卤原子的不同，卤化反应可分为氯化、溴化、碘化和氟化.2．磺化:向有机分子中引入磺酸基团（－SO3H）的反应称磺化或者硫酸盐化反应。

.3. 硝化：在硝酸等硝化剂的作用下，有机物分子中的氢原子被硝基（—NO2）取代的反应叫硝化反应。

4.烷基化: 烷基化反应指的是在有机化合物分子中的碳、硅、氮、磷、氧或硫原子上引入烃基的反应的总称。

引入的烃基可以是烷基、烯基、炔基和芳基，也可以是有取代基的烃基，其中以在有机物分子中引入烷基最为重要5.酰化：在有机化合物分子中的碳、氮、氧、硫等原子上引入脂肪族或芳香族酰基的反应称为酰化反应。

6.氧化：广义地说，凡是失电子的反应皆属于氧化反应。

狭义地说，凡能使有机物中氧原子增加或氢原子减少的反应称为氧化反应。

7.磺化的π值:当硫酸的浓度降至一定程度时，反应几乎停止，此时的剩余硫酸称为“废酸”；废酸浓度用含SO3的质量分数表示，称为磺化的“π值”。

磺化易，π值小；磺化难，π值大。

8.硫酸的D.V.S: :硫酸的脱水值是指硝化结束时，废酸中硫酸和水的计算质量之比。

9.还原：广义：在还原剂作用下，能使某原子得到电子或电子云密度增加的反应称为还原反应。

狭义：能使有机物分子中增加氢原子或减少氧原子，或两者兼尔有之的反应称为还原反应。

10．氯化深度: 氯与甲苯的物质的量比.11．废酸的F.N.A：废酸计算浓度(F.N.V)是指混酸硝化结束时，废酸中硫酸的计算浓度（也称硝化活性因素）。

12.相比：指硝酸与被硝化物的量比。

13.硝酸比：指硝酸与被硝化物的量比。

14.氨解: 氨解反应是指含有各种不同官能团的有机化合物在胺化剂的作用下生成胺类化合物的过程。

氨解有时也叫做“胺化”或“氨基化”，但是氨与双键加成生成胺的反应则只能叫做胺化不能叫做氨解二、填空题1.甲烷、乙烯、丙烯、丁烯2. α-萘磺酸β-萘磺酸3.α、β、γ、δ、γ4.多磺化、氧化、砜、焦化5.沸点低、易挥发的芳烃6.原料及设备防水7. 5种，非均相混酸硝化，被硝化物和产物均为液态。

生物胺的基本性质

1、腐胺腐胺（丁二胺）putrescine H2N（CH2）4NH2。

相当于四甲叉二胺（tetrame －thylenediamine）。

是利用鸟氨酸脱羧而产生的。

作为一种腐毒碱（ptomaine）也存在于腐败物中，可是也作为生物体的正常成分而广泛存在着。

是多胺（polyamine）的一种，含于核蛋白体（riboso－me）中。

是顶风臭出几里地的超级臭弹，空气中浓度达到几十个ppm就能把人给熏晕，剧毒腐胺是一种有机化合物,它在每一个细胞中都可以找到.人们认为这种化合物通过升高或降低它的含量水平来控制细胞的PH值.2、尸胺即1,5-二氨基戊烷，结构简式NH2(CH2)5NH2。

为蛋白质腐败时赖氨酸在脱羧酶的作用下发生脱羧反应生成。

与精氨酸、鸟氨酸的脱羧产物——腐胺都是尸体腐败产生气味中的成分。

尸胺H2N（CH2）5NH2亦称戊二胺。

由赖氨酸脱羧生成。

是广泛存在于生物体中的正常成分，但也作为一种肉毒胺存在于腐败物中。

3、精胺Spermine,精素,白色针状结晶。

易吸湿。

呈强碱性反应。

能从空气中吸收二氧化碳。

溶于水、低级醇类和氯仿，几乎不溶于乙醚，苯和石油醚。

,生化研究。

,该产品价格为参考价格，购买时以当日牌价为准。

名称：OS-二甲基胺基硫代磷酸酯(O,O二甲基硫化磷酰胺）分子式：（CH3O）2SPNH2结构式：产品状况：无色透明或浅白色液体包装：250KG塑桶装产品用途：本产品主要用于产生农药的中间体,(甲胺磷，乙酰甲胺磷)中间体含量：90%-94％三甲酯<1%精胺是含有两个氨基和两个亚氨基的多胺类物质，在生物体内由腐胺(丁二胺)和S-腺苷蛋氨酸经多种酶催化后生成。

它与亚精胺都存在于细菌和大多数动物细胞中，是促进细胞增殖的重要物质。

在酸性条件下，它呈现出多阳离子多胺类特性，并能与病毒与细菌中DNA结合。

使DNA分子具有更大的稳定性与柔韧性,也是细胞培养液中必要组分之一。

4、亚精胺亚精胺spermidine H2N（CH2）3NH（CH2）4NH2，一种多胺。

叔辛胺生产工艺流程

叔辛胺生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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在进行叔辛胺生产之前，需要进行充分的准备。

叔辛胺-理化性质及危险特性表

燃烧爆炸危险性
燃烧性
易燃
燃烧分解物
一氧化碳，二氧化碳、氮氧化物
闪点(℃)
32
爆炸上限（v%）
无资料
引燃温度(℃)
无资料
爆炸下限（v%）
无资料
危险特性
遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
建规火险分级
乙类
稳定性
稳定
聚合危害
不聚合
禁忌物
强氧化剂、酸类、酰基氯、酸酐。
泄漏处理
疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。喷水雾可减少蒸发。用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集于密闭容器中作好标记，等待处理。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
表
标识
中文名：叔辛胺
危险化学品目录序号：1992
英文名：tert-OctylamineUN编号：234分子式：C8H19N
分子量：129.0
CAS号：107-45-9
理化性质
外观与性状
无色液体，具有强烈的氨味。
熔点（℃）
无资料
相对密度(水=1)
0.81
相对密度(空气=1)
4.46
沸点（℃）
137-143
饱和蒸气压（kPa）
1.33(25℃)
溶解性
不溶于水，溶于多数有机溶剂。
毒性及健康危害
侵入途径
吸入、食入、经皮吸收。
毒性
LD50：2340mg/kg（大鼠经口）；1370mg/kg（兔经皮）；
LC50：无资料。
健康危害