天车维护检修安全规程

天车维护检修安全规程

（IATF16949/ISO9001-2015）

1.0总则

1.1适用范围

本规程适用于TC450系列、TC585系列、TC675系列天车的维护与检修。

1.2结构简述

天车由天车架、主滑轮总成、导向轮总成、捞砂轮总成、辅助滑轮总成、起重架、防碰装置及挡绳架、围栏等部件组成。

1.3设备性能

省略

2.0完好标准

2.1零部件

2.1.1天车的主体零部件完整齐全。

2.1.2各部件连接螺栓齐全紧固。

2.1.3各滑轮转动灵活，无阻滞。

2.1.4护罩、围栏齐全稳固。

2.1.5辅助滑轮连接牢靠。

2.1.6防碰装置、挡绳架安全有效。

2.2运行性能

2.2.1润滑良好，油路畅通。

2.2.2轴承温度正常。

2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等现象。

2.2.4能达到铭牌标定能力。

2.3技术资料

2.3.1有装配图、主要零件图、易损配件图。

2.3.2有使用说明书。

2.3.3操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。

2.3.4设备档案齐全，数据准确，包括：

a.产品合格证或质量证明书；

b.运转时间记录和累计运转时间记录；

c.历次检修及验收记录。

2.4设备及环境

2.4.1天车油漆完整，无鼓泡脱落现象。

2.4.2外表清洁光亮，无灰尘、油垢。

2.4.3表面及周围无杂物，环境整齐清洁。

3.0设备的维护

3.1日常维护

3.1.1各滑轮的转动应灵活，无阻滞现象。

3.1.2保持设备表面清洁，无油垢。

3.1.3转动一个滑轮时，其相邻滑轮不应随着转动。

3.1.4各滑轮轴承应定期加注润滑脂，并检查润滑脂嘴和油道是否通畅。

3.1.5当轴承发热温升超过环境温度60℃时，应查找原因，更换润滑脂。

3.1.6滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继续使用，应及时更换。

3.2定期检查

3.2.1一级保养

1)检查滑轮槽的磨损情况，滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响，应定期用专用样板进行检验。

2)如果护罩变形会影响滑轮的正常转动，应按要求校正或修理护罩形状。

3.2.2二级保养(包括一级保养内容)：

1)清除天车滑轮槽中的油污。

2)检查天车滑轮的磨损，有无裂纹。

3.2.3三级保养和维修建议在修理厂完成。

3.3常见故障处理办法

故障现象可能原因排除方法

滑轮轴承发热温升60℃以

上油道堵塞，缺油

润滑脂不清洁

轴承跑内、外圈

疏通油道注油、清洁换油，

调整换轴承

运转中轴承有杂音轴承磨损严重

轴承保持架坏

换轴承

换轴承

滑轮严重阻卡或卡死有杂物或轴承已磨损坏清洗、换轴承辅助滑轮不转没有润滑脂清洗、加润滑脂3.4紧急情况停车

遇有下列情况之一者应紧急停车：

a.突发性异常振动，响声严重；

b.滑轮有裂痕或轮缘缺损时；

c.滑轮突然卡死。

4.0检修周期和检修内容

4.1检修用期

检修类别小修大修

检修周期(月) 5～10 24～36

4.2检修内容

4.2.1小修

4.2.1.1检查、修理围栏护罩。

4.2.1.2紧固连接螺栓。

4.2.1.3补焊开裂处。

4.2.2大修

4.2.2.1包括小修内容。

4.2.2.2修理、更换天车轴。

4.2.2.3修理、更换轴承。

4.2.2.4更换滑轮。

4.2.2.5天车的除锈防腐。

5.0检修方法与质量标准

5.1主要零部件的检修方法

5.1.1天车轴磨损部位的修复方法为：

a．磨损量小于O.5mm时采用电刷镀法；

b．磨损量在0.5～3mm时采用金属粉末热喷涂法。

5.1.2天车轴需经无损检测，有裂纹时应报废。

5.1.3天车架梁弯曲大于5mm时，弯曲处应割除换新；原焊缝开裂，可割除后重新焊接修复，并应符合GB5117，GB5118，GB985，GB986的规定。

5.1.4天车起吊架各部弯曲或局部变形大于5mm时应换新。

5.1.5天车起吊架应进行无损检测，有裂纹时应报废。

5.1.6滑轮绳槽用样板规检查，滑轮槽应光洁平滑，不得有缺陷。磨损量小于3mm时可车小滑轮直径，修理后绳槽断面与样板误差应小于O.38mm，绳槽中心对滑轮中心位移应小于 1.5mm，轮孔磨损超过极限尺寸时可修复使用，并做静平衡校验。焊补后的滑轮需经无损检测，其缺陷大于JB928中规定的Ⅲ级时应报废。

5.1.7滑轮孔磨损达原尺寸的15％时应报废。

5.1.8轮槽不均匀磨损达3mm时应报废。

5.1.9轴承轨道有锈蚀、裂缝、沟槽、麻点、剥落、退火或滚动体磨损严重时应报废。

5.2检修质量标准

5.2.1应对滑轮轴油道清洗，畅通后注入润滑脂。

5.2.2轴承的配合必须符合规定要求和本标准规定，径向和轴向游隙不得超过标准游隙的50％。

5.2.3天车组装后滑轮转动应灵活，无阻卡现象，其中一轮转动时，相邻滑轮不得随着转动。滑轮端面跳动和径向跳动均不应大于2mm。

5.2.4各部件旋转部分和悬吊的螺栓等防松装置应紧固可靠。

5.2.5整机润滑状态应良好，油孔畅通，润滑部位准确，油嘴齐全。

5.2.6主要配合尺寸应符合规定要求。

6.0试车与验收

6.1试车前准备

6.1.1检查各零部件、附件是否装配齐全。

6.1.2检查各紧固件是否紧固，防松装置是否可靠。