无尘室管理规定
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的工作环境，为了保证无尘室内的空气质量和工作效率，需要制定一套严格的管理规范。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的建设要求、操作规程、设备维护和清洁等方面的内容。
二、无尘室的建设要求1. 空气净化系统：无尘室应配备高效空气过滤器，能有效过滤空气中的微尘、细菌和有害气体。
2. 温湿度控制：无尘室内的温度和湿度应保持在合适的范围内，以确保工作环境的稳定性和舒适性。
3. 静电控制：无尘室内应采取静电消除措施，如使用防静电地板、穿防静电服等，以防止静电对工作环境和设备的影响。
4. 光照控制：无尘室内的光照应均匀、稳定，以避免光照差异对工作产生干扰。
三、无尘室操作规程1. 准入管理：进入无尘室前，工作人员应穿戴干净的工作服和鞋套，并进行适当的消毒处理。
2. 工作区域划分：根据工作需要，将无尘室划分为不同的工作区域，避免不同工作任务之间的交叉污染。
3. 操作规范：工作人员应按照操作规程进行操作，避免操作不当导致的污染和事故。
4. 物料管理：无尘室内的物料应符合相关要求，并进行适当的包装和标识，以避免污染和混乱。
5. 废弃物处理：废弃物应分类存放，定期清理和处理，以保持无尘室的整洁和卫生。
四、无尘室设备维护1. 设备巡检：定期对无尘室内的设备进行巡检，检查设备的运行状态和性能，及时发现并处理问题。
2. 设备保养：根据设备的使用说明书和维护手册，制定合理的保养计划，并按时进行设备保养工作。
3. 设备更换：对于老化或者浮现故障的设备，应及时更换或者修复，以确保设备的正常运行和工作效率。
4. 设备记录：建立设备使用和维护的记录，包括设备的使用时间、保养记录和故障处理等，以便于追溯和分析。
五、无尘室清洁1. 定期清洁：无尘室应定期进行清洁，包括地面、墙壁、天花板和设备等的清洁，以保持无尘室的整洁和卫生。
2. 清洁工具：清洁工具应专用于无尘室清洁，使用前应进行清洁和消毒处理，避免带入污染物。
无尘室管理制度及人员管理
一、前言无尘室作为一种特殊的生产环境，对生产过程中的产品质量和员工健康具有至关重要的影响。
为确保无尘室的生产环境稳定，提高产品质量，保障员工身体健康，特制定本制度。
二、无尘室管理制度1. 空气净化与净化度管理（1）无尘室应配备高效空气净化设备，确保室内空气洁净度达到规定标准。
（2）定期对空气净化设备进行维护和更换滤网，保证设备正常运行。
（3）严格控制室内温度、湿度、气流速度等参数，确保室内环境稳定。
2. 物料与设备管理（1）所有进入无尘室的物料和设备必须经过严格筛选和净化处理。
（2）建立物料和设备出入库管理制度，确保物料和设备的质量。
（3）对物料和设备进行定期检查，发现问题及时处理。
3. 人员管理（1）无尘室工作人员必须经过专业培训，了解无尘室的基本知识和操作规程。
（2）进入无尘室的人员必须穿着专用防尘服、帽子、口罩、手套等，并定期更换。
（3）严格执行人员进出管理制度，确保只有经过授权的员工才能进入无尘室。
4. 清洁与消毒管理（1）制定详细的清洁和消毒流程，定期对无尘室进行清洁和消毒。
（2）员工应按照流程进行操作，并做好记录。
（3）对清洁工具和消毒剂进行定期检查，确保其有效性和安全性。
三、人员管理1. 人员准入制度（1）无尘室工作人员必须经过健康检查，确保无传染病和其他可能影响产品质量的疾病。
（2）对特定工序的操作人员，如光刻、显影等，进行严格的身体健康审查。
2. 培训与教育（1）对所有进入无尘室的员工进行专业培训，使其了解无尘室的基本知识和操作规程。
（2）定期开展安全知识、个人卫生、工作纪律等方面的培训，提高员工的安全意识和综合素质。
3. 行为规范（1）无尘室员工应遵守规定的行为规范，如不随意走动、不大声喧哗、不吃东西、不吸烟等。
（2）严禁在无尘室内进行与生产无关的活动。
4. 工作交接班（1）交接班时，应做好详细的工作记录和信息交流。
（2）确保生产过程中的各项参数稳定，避免因交接班造成生产中断。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范引言概述：无尘室是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、制药、生物科技等领域。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量，有必要建立一套严格的管理规范。
本文将从五个方面详细阐述无尘室的管理规范。
一、无尘室的设计与建设1.1 合理的布局：无尘室应根据工艺流程和设备布置进行合理的布局，确保流线作业的顺畅和无尘室内的空气流动。
1.2 适当的面积：无尘室的面积应根据工作需求和设备数量进行合理规划，避免过度拥挤和空间浪费。
1.3 合适的高度：无尘室的高度应根据工作需求和设备高度进行设计，确保操作人员的舒适性和作业的灵活性。
二、无尘室的净化设备选型与运行2.1 过滤器选择：根据无尘室的净化级别和工艺要求，选择适合的过滤器，如初效、中效、高效过滤器等，确保室内空气质量达到要求。
2.2 净化设备运行：定期检查和维护净化设备，确保其正常运行和过滤效果。
定期更换过滤器，避免过度堵塞影响净化效果。
2.3 温湿度控制：根据工艺要求和产品特性，合理控制无尘室内的温度和湿度，避免对产品质量产生不良影响。
三、无尘室的清洁与消毒3.1 定期清洁：无尘室应定期进行清洁，包括地面、墙壁、天花板、设备等，确保无尘室内的灰尘和杂质得到有效清除。
3.2 清洁工具选择：选择适合的清洁工具，如无尘布、吸尘器等，避免使用会产生静电或杂质的清洁工具。
3.3 消毒措施：根据工艺要求和产品特性，采取适当的消毒措施，确保无尘室内的微生物污染得到有效控制。
四、无尘室的人员培训与管理4.1 培训计划：制定无尘室人员的培训计划，包括无尘室操作规程、卫生要求、安全知识等内容，确保操作人员具备必要的知识和技能。
4.2 培训内容：培训内容应包括无尘室的工作原理、操作规程、紧急情况处理等，帮助操作人员全面了解无尘室的管理要求。
4.3 管理监督：建立有效的管理监督机制，对无尘室的操作人员进行定期考核和评估，确保他们能够按照规范进行操作和管理。
五、无尘室的记录与文件管理5.1 记录要求：无尘室应建立完善的记录体系，包括日志、报表、检测记录等，记录无尘室的运行情况和产品质量数据。
无尘室使用规章制度范本
无尘室使用规章制度一、总则第一条本制度旨在确保无尘室（以下简称“室”）的洁净度符合规定标准，保障生产和实验的正常进行，维护室内的设施及人员安全。
第二条本制度适用于所有使用和进入室的人员。
第三条使用和进入室的人员必须遵守本制度，如有违反，将按照公司的相关规定进行处理。
二、无尘室进入和离开规定第四条进入室的人员必须穿着合适的无尘服、帽子、口罩和鞋子，确保个人卫生和室内的洁净度。
第五条进入室的人员必须通过风淋室进行除尘处理。
在风淋室内，不得故意躲避光电感应器，确保全面除尘。
第六条进入室的人员不得携带任何污染物，如：尘土、纤维、细菌等。
第七条离开室的人员必须经过风淋室进行除尘处理，确保不对外部环境造成污染。
第八条进入和离开室的人员必须遵守缓冲区的规定，确保室内的洁净度不受影响。
三、无尘室内的行为规定第九条在室内不得大声喧哗、跑动、吸烟、饮食、触摸墙壁、地面和设备。
第十条严禁在室内进行任何可能产生污染的活动，如：打磨、切割、焊接等。
第十一条室内的工作台、设备和工作区域必须保持整洁，不得堆放杂物和个人物品。
第十二条定期对室内进行清洁和消毒，确保洁净度符合要求。
四、无尘室设备管理第十三条室内设备的使用必须按照操作规程进行，确保设备正常运行和安全。
第十四条设备的使用人员必须定期进行培训，掌握设备的操作技能和维护方法。
第十五条设备出现故障时，必须立即停止使用，并及时报告维修人员进行处理。
五、无尘室环境保护第十六条使用和进入室的人员必须关注环境保护，遵守国家和地方的环保法规。
第十七条室内产生的废弃物必须按照公司的废弃物处理规定进行分类、包装和标记。
第十八条室内排放的废气、废水必须符合国家和地方的环保标准。
六、无尘室安全管理第十九条使用和进入室的人员必须遵守公司的安全管理制度，确保自身和他人的安全。
第二十条室内必须配备必要的安全设施，如：灭火器、急救箱、警示标志等。
第二十一条发生事故时，必须立即启动应急预案，并及时报告公司相关部门。
无尘室管理制度
无尘室管理制度1. 进入无尘室时必须穿戴无尘衣帽未，未穿戴无尘衣帽人员禁止进入正常工作的无尘室。
2.未经公司主管核准，严禁带无关人员进入无尘室。
3.严禁携带饮料、食品、零食及私人物品进入无尘室内；如因工作需要，需要将手机带入无尘室，则需将手机装入自封袋中，接听手机时，不得将手机取出。
4.无尘室内不可化妆、涂指甲油、使用喷雾式香水、喷雾式发水等。
5.无尘室不得抽烟，如抽烟应烟味消散后漱口方可进入无尘室。
刚做完剧烈运动,应於呼吸平复後方可进入无尘室。
6.无尘室内不可大声喧哗、打闹、跑动，身体不适的人员，特别是腹部，鼻喉不适者不应进入无尘室。
7.无尘室内有机清洁溶剂不用时需以盖子密封并做好标识。
8.无尘室内物品需轻拿轻放、要遵循规定的路线及程序，进无尘室的物品需通过风淋室进入，出无尘室的物品由传递窗送出。
9.所有进入无尘车间人员不得坐于地面上，不可靠于墙壁上；严禁在无尘室内拉下口罩、手套、无尘衣拉链，严禁将无尘服的衣袖、裤脚挽起。
10.如发现使用的手套或无尘布脏污，应立即更换，确保已脏污的手套和无尘布不接触产品。
11.无尘室内书写一律用原珠笔或油性签字笔，不得使用铅笔，水性签字笔，橡皮擦。
12. 进入无尘室内文件需全部使用无尘纸，如使用非无尘纸，须加以塑胶套封装，擦拭乾净後方可进入。
13. 每天上班前，需对设备、工作台、周转箱、周转车、地板、墙壁、门窗（含传递窗）、置物柜、设备底部、地面的死角等等，进行全面的清洁工作。
14. 生产所产生的废料，及时放进该区域所准备的回收处，并在每天下班后将其清理出无尘车间；作业过程中如发现垃圾将超过容器表面的，需立即通过传递窗送出无尘室倾倒，注意传递窗清洁。
15. 物品需有标示，并整齐地摆放，用时取出，不用时应放回原处。
16. 沾到危险品的手套或其他物品，请立即洗净或更新，且不得触碰其它对象，以免伤及人员或损坏产品及设备。
若发生化学溶剂泼洒地面时，需立即用无尘拖把或回收无尘布擦拭干净。
《无尘室管理规定》
无尘室管理规定文件编号:WI-MFG-01版本/次：A/O页次：1.目的:为创建整洁安全的生产环境及规范人员对无尘室的正确操作,确保无尘室环境符合生产条件之要求特制定本规定。
2.范围:进入无尘室的所有人员及设备.3.定义:无4.权责：1.制造部对对无尘室内设施进行安装和维护及清洁.2.品保部对无尘室洁净度进行定期测试。
3.管理课负责委托合格清洁厂商对无尘衣服的清洗5.程序5.1人员管制规定5.1.1不定期对员工进行无尘室的管理规定培训。
5.1.2进入无尘室时必须穿戴自己无尘衣帽，不可随意穿戴他人无尘衣帽。
5.1.3外宾及厂商人员如需进入无尘室时需经制造部最高主管许可后并有本司人员陪同下方可进入。
5.2进入无尘室相相关规定5.2.1进入无尘室工作时需穿著合适之无尘衣服，鞋子等，以免无尘衣服，鞋子过小或过大而让穿着者感到不适.5.2.2进入无尘室无尘衣、帽、鞋子穿着顺序为：口罩→发帽→无尘衣→无尘鞋→手套→检查服装仪容→进入无尘室风淋门5.2.3穿戴着装要求︰口罩需遮住口鼻，发帽佩戴后头发不得外露；衣袖口须包住手套口,避免手肘外露,鞋子包住无尘衣裤.5.2.4进入风淋室（AIR SHOWER）之要求︰A 进入AIR SHOWER以3人为限.避免因人多也未能达到风淋之效果.B 进入风淋室不可靠墙、不可移动风口箭头角度。
C 吹气时，双手举高，旋转三圈以上，并轻拍无尘衣。
D AIR SHOWER 设定吹气１５秒，吹气停止後５秒，才可开门进入室。
5.3纪律规定5.3.1未经公司最高主管核准，禁止於无尘室内拍照或摄影。
5.3.2严禁携带饮料、食品、零食及私人物品进入无尘室内。
5.3.3无尘室内不可化浓妆、涂指甲油、戴手表手链、戒指、留长指甲、带食品、手机、私人物品进入。
无尘室管理规定文件编号:WI-MFG-01版本/次：A/O页次：5.3.4刚做完剧烈运动,应於10分钟後方可进入无尘室。
饮酒吸烟者严禁进入无尘室.5.3.5无尘室内不可高声宣哗、打闹、跑动。
无尘室管理规定
无尘室管理规定无尘室是一种特殊的工作环境，为了确保无尘室的正常运营和保持房间内的洁净度，必须制定严格的管理规定。
下面是无尘室管理规定的内容：1. 进入无尘室人员必须进行严格的培训，了解无尘室的使用规定和操作流程，并签署了解规定的文件。
2. 进入无尘室前必须穿戴适当的防护服，并进行适当的消毒处理，如洗手、穿戴手套等。
3. 进入无尘室的物品必须经过清洁和消毒处理，禁止携带灰尘、细菌等污染物进入无尘室。
4. 进入无尘室的人员不得携带金属物品，如钥匙、手机等有可能产生静电的物品。
5. 运输和存放无尘室所需的材料必须进行严格的包装和标示，以防止材料在运输和存放过程中受到污染。
6. 在无尘室中进行工作时，必须按照规定的工作程序进行，禁止随意更改操作流程。
7. 进行无尘室工作时，必须使用清洁剂和器具进行清洁和维护，及时清除产生的灰尘和污垢。
8. 禁止在无尘室中食用食物和饮用水，以防止食物和液体的进入给无尘室带来污染。
9. 在无尘室中必须禁止吸烟，以免烟雾、灰尘和烟灰污染无尘室空气。
10. 在无尘室工作结束后必须及时清理工作区域，保持无尘室的整洁和清洁。
11. 定期对无尘室内的空气质量进行检测，以确保无尘室的洁净度符合标准。
12. 对于无尘室中出现的污染物或故障，必须及时进行处理和修复，防止污染物和故障传播和扩大。
13. 进行无尘室工作的人员必须按照规定的工时进行工作，不得随意加班或擅自进入无尘室。
14. 无尘室管理部门必须定期进行培训和考核，确保员工对无尘室管理规定的了解和遵守。
以上是无尘室管理规定的一些基本内容，通过制定、执行和监督这些规定，可以保证无尘室的正常运营，并提高工作效率和产品质量。
无尘室的日常管理制度
一、目的为了确保无尘室内的环境清洁度，保障产品质量，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有无尘室，包括但不限于生产区、研发区、检验区等。
三、职责1. 环境管理部门：负责无尘室的环境监测、清洁消毒、设备维护等工作。
2. 生产部门：负责无尘室内的生产操作，确保生产过程符合无尘室要求。
3. 研发部门：负责无尘室内的研发活动，确保研发过程符合无尘室要求。
4. 检验部门：负责无尘室内的产品检验，确保产品符合质量标准。
四、无尘室日常管理要求1. 温湿度控制：无尘室内的温度应控制在18-26℃之间，相对湿度应控制在40%-70%之间。
2. 压差控制：无尘室内的压差应控制在0.5-1.0Pa之间，确保空气流动方向一致，防止尘埃进入。
3. 空气净化：无尘室内的空气应通过高效过滤器进行净化，确保空气洁净度。
4. 物料管理：所有进入无尘室的物料应经过严格检测，符合无尘室要求。
5. 人员管理：（1）进入无尘室的人员必须经过专业培训，掌握无尘室操作规范。
（2）进入无尘室的人员应穿戴无尘服、无尘帽、无尘鞋等防护用品。
（3）进入无尘室的人员应遵守个人卫生规定，不得触摸面部、头发等部位。
（4）进入无尘室的人员应减少走动，避免产生尘埃。
6. 设备管理：（1）无尘室内的设备应定期进行清洁、维护和检修，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作过程符合无尘室要求。
（3）设备运行过程中产生的尘埃应及时清理，防止尘埃扩散。
7. 清洁消毒：（1）无尘室内的地面、墙壁、设备等应定期进行清洁消毒，确保环境清洁。
（2）清洁消毒工作应使用专用清洁剂和消毒剂，避免交叉污染。
（3）清洁消毒工作应由专业人员进行，确保清洁消毒效果。
五、奖惩措施1. 对遵守无尘室管理制度，为提高无尘室环境清洁度做出贡献的部门和个人，给予表扬和奖励。
2. 对违反无尘室管理制度，造成环境污染、设备损坏、产品质量下降等后果的部门和个人，给予批评、警告、罚款等处罚。
无尘室管理规定
1.目的为维持无尘室内洁净度，管制污染源及控制环境参数，特对于无尘室内的人、机器设备、物品、原物料等加以管制，以便确保无尘室内的洁净度符合产品、制程的需求，提高产品品质。
2.适用范围凡进入无尘室内所有人、机器设备、物品、原物料、产品……等，均属本规范的管制范围。
3.定义：3.1 无尘室：Particle 被控制在规定值内之房间3.2 粒子(Particle)：一般而言指粒径在0.001um 至1000um 之间的固体或液体物质3.3 无尘室洁净度等级：A 区(Class 100 级)：前段生产工程；B 区(Class 1000 级)：后段生产工程。
4.职责4.1 生产部：负责制订本作业办法，并督导实施4.2 质量部：负责督导及稽核进入无尘室的人员是否遵守此规定，并实施Particle 量测监控工作4.3 其它部门：负责配合实施本作业办法5.内容：5.1 无尘衣、鞋、帽穿着使用规定5.1.1 各区无尘衣穿着规定5.1.1.1 直接生产人员，在A 区内工作时，均须穿着白色连身式无尘衣、长统式无尘鞋、戴网帽、口罩及手套。
5.1.1.2 直接生产人员，在B 区内工作时，均须穿着白色连身式无尘衣、长统式无尘鞋、戴网帽、口罩及指套（组装站、清洗站需戴手套）。
5.1.1.3 工程、设备、研发及管理人员在A 区及B 区内工作时，则穿着蓝色连身式无尘衣、长统式无尘鞋、戴网帽、口罩及手套。
5.1.1.4 品质人员在A 区及B 区内工作时，均须穿着粉红色连身式无尘衣、长统式无尘鞋、戴网帽、口罩及手套。
5.1.1.5 施工及未认证人员，均须穿着蓝色连身式无尘衣、长统式无尘鞋、戴网帽、口罩及手套。
5.1.1.6 来宾则穿着来宾专用黄色连身式无尘衣、长统式无尘鞋套、戴网帽、口罩及手套。
5.1.5 无尘衣换洗规定无尘衣必须每周定期清洗一次，由外包专业洗衣厂统一清洗，并送回厂内，以维持无尘衣的清洁。
5.1.6 无尘衣之破损与缝补无尘衣若有破损、拉链损坏、松紧带松弛、魔术粘掉落….等情况发生时，该件即应立即停止使用，若可修补者应将其置于待修补区，若已达无法修补者则应将其报废，申请领用新品使用。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、概述无尘室是一种特殊的环境控制空间，用于在生产、实验或者其他需要高度洁净环境的场合中进行工作。
为了确保无尘室的正常运行和洁净度要求，制定一套科学、规范的管理规范是必要的。
本文将详细阐述无尘室的管理规范，包括无尘室的分类、设备要求、人员要求、操作规程、清洁维护等方面的内容。
二、无尘室的分类根据洁净度要求的不同，无尘室可分为多个等级，常见的有ISO 14644标准中的等级1至等级9。
不同等级的无尘室在洁净度要求、空气流速、过滤效率等方面存在差异，因此在管理时需要根据具体等级制定相应的管理措施。
三、设备要求1. 空气净化设备：无尘室应配备适当的空气净化设备，如高效过滤器、风淋室、换气系统等，以保证室内空气的洁净度。
2. 温湿度控制设备：根据工作需要，无尘室应配备相应的温湿度控制设备，确保室内环境的稳定性。
3. 静电控制设备：对于对静电敏感的工作，无尘室应配备静电控制设备，如静电消除器、防静电地板等，以防止静电干扰。
四、人员要求1. 培训：无尘室的工作人员应接受专业的培训，了解无尘室的管理规范、洁净度要求、操作规程等，并具备相应的技能和知识。
2. 人员限制：无尘室应设立进入限制措施，惟独经过培训并获得许可的人员才干进入无尘室，并且需要佩戴适当的防护装备。
3. 衣着要求：进入无尘室的人员应穿戴符合要求的洁净服、鞋套、帽子等防护装备，并进行必要的消毒处理。
五、操作规程1. 进出室规定：进入无尘室前，工作人员应进行必要的洁净处理，如洗手、更换洁净服等。
离开无尘室时，应进行相应的清洁处理，以防止带出污染物。
2. 工作区域划分：无尘室内应划分不同的工作区域，根据工作需要和洁净度要求进行合理的划分，避免交叉污染。
3. 工作操作规范：无尘室内的工作操作应按照规定的程序进行，避免操作不当引入污染物。
操作过程中应注意防护装备的完整性和使用正确性。
4. 物品管理：无尘室内的物品应按照规定进行分类、标识和存放，避免杂乱无章和交叉污染的情况发生。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范引言概述：无尘室是一种特殊的环境控制室，用于在生产和研发过程中防止微小颗粒物的污染。
无尘室的管理规范对于保证产品质量、提高生产效率至关重要。
本文将介绍无尘室管理规范的五个部分，包括环境控制、人员管理、设备维护、清洁程序和安全措施。
一、环境控制：1.1 温湿度控制：无尘室内的温湿度应根据不同的生产需求进行调节和控制。
温度一般控制在20-25摄氏度之间，湿度控制在40-60%RH范围内。
1.2 空气质量控制：无尘室内的空气质量应符合特定的标准，如ISO 14644-1等。
定期进行空气质量检测，确保颗粒物浓度在规定范围内。
1.3 气流控制：无尘室内应设置合理的气流方向和速度，以确保颗粒物不会在室内停留。
采用过滤器和风淋室等设备，过滤和净化进入无尘室的空气。
二、人员管理：2.1 培训和教育：无尘室操作人员应接受相关培训和教育，了解无尘室的管理规范和操作要求。
定期进行培训更新，提高员工的操作技能和安全意识。
2.2 人员限制：无尘室内的人员数量应控制在合适的范围内，避免过多的人员进入室内引入颗粒物。
同时，要求人员穿戴符合规范的无尘服和鞋套，减少对室内环境的污染。
2.3 人员行为控制：无尘室内的人员应遵守严格的行为规范，如不吸烟、不进食、不随意触摸设备等。
同时，要求人员定期进行身体检查，确保无传染病等健康问题。
三、设备维护：3.1 定期维护：无尘室内的设备应定期进行维护和保养，确保其正常运行和准确度。
定期更换过滤器和检查空调系统等设备，保证其过滤和净化效果。
3.2 设备校准：无尘室内的设备应定期进行校准，确保其测量和监测结果的准确性。
校准记录应妥善保存，以备查验。
3.3 故障处理：无尘室内的设备出现故障时，应及时进行处理和修复。
设备故障期间，应采取临时措施保证无尘室的正常运行。
四、清洁程序：4.1 定期清洁：无尘室内应定期进行清洁，包括地面、墙壁、设备和工作台等。
使用合适的清洁剂和工具，避免使用会产生颗粒物的清洁用品。
无尘室管理制度及人员管理
无尘室管理制度及人员管理一、无尘室管理制度（一）无尘室管理的基本原则1. 无尘室是对空气质量要求非常严格的特殊区域，必须执行严格的管理制度；2. 确保无尘室内的温度、湿度、洁净度等各项参数处于符合要求的状态，确保生产设备和产品的质量；3. 高度重视无尘室的安全管理，确保人员和设备的安全；4. 确保无尘室内的操作规程、设备设施符合相关标准和规定，保障生产的正常进行。
（二）无尘室管理的基本要求1. 无尘室内设施的规划设计及装修工程应符合无尘度出境要求，与产品生产的工艺流程相符；2. 无尘室应配备完善的洁净系统，确保室内洁净度符合要求，满足生产需要；3. 确保无尘室内设施设备的维护保养，及时清洁和消毒；4. 确保无尘室内的操作人员具备相应的技能和操作培训，执行严格的操作规程；5. 建立无尘室日常巡查和清洁工作的记录，确保无尘室管理符合标准和规定。
（三）无尘室管理的基本流程1. 无尘室内设施设备的日常巡查和维护保养；2. 无尘室内的操作人员的技能培训和操作规程的执行；3. 无尘室内的清洁工作和洁净度测试；4. 无尘室内出现问题时的紧急处理和记录；5. 无尘室管理的内部审查和外部审核。
二、无尘室管理的人员管理（一）无尘室管理的组织架构1. 确定无尘室的专门负责人，负责无尘室的日常管理工作；2. 确定无尘室的操作人员和维护保养人员，明确各自的职责和权利；3. 确定无尘室的内部审查和外部审核人员，负责无尘室管理的监督和改进。
（二）无尘室管理人员的培训及技能要求1. 确保无尘室专门负责人具备相关的管理知识和技能，了解无尘室的运行规程和要求；2. 确保无尘室操作人员具备相关的操作知识和技能，能够严格执行无尘室的操作规程；3. 确保无尘室维护保养人员具备相关的工程知识和技能，能够保证无尘室设备的正常运行和维护维修；4. 确保无尘室内部审查和外部审核人员具备相关的审核知识和技能，能够对无尘室的管理进行全面和深入的审查和监督。
无尘室管理规定
以下内容由华盛兴邦净化工程收集整理发布：无尘室基础知识；无尘室进出流程；无尘室相关规定；无尘室管理四原则；无尘室相关规定无尘室定义无尘室(Clean room),亦称洁净室或清净室,是指将一定的空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所设计之房间。
•无尘室分级•百级无尘室：0.5um尘埃粒子数≤100个/ ft3•千级无尘室：0.5um尘埃粒子数≤1000个/ ft3•万级无尘室：0.5um尘埃粒子数≤10000个/ft3无尘室的污染源无尘室的污染源主要包括：人、设备、维护结构（地板、墙体和天花板等）、材料（原材料、纸张等），而人是无尘室最大的污染源，一般人的发尘量占发尘总量的90%，室内维护结构表面发尘量，以地面为准，大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。
故要更好地控制好无尘室的洁净度，最主要是要考虑到人的因素。
无尘室进出流程无尘车间进入流程：无尘车间退出流程：无尘室相关规定无尘室作业人员注意事项无尘室准入制度严禁带入洁净室的物品无尘服管理制度无尘室作业人员注意事项换鞋区注意事项:1、便鞋不能穿进换工鞋区；2、工鞋不得穿出大楼；3、鞋柜中便鞋放于上层，工鞋放于下层，两者不能混放；换鞋区相关图片:无尘服穿戴及放置相关图片无尘服穿戴及放置相关图片无尘服穿戴及放置相关图片风淋室注意事项1、所有人员必须经过风淋方可进入无尘室；2、每次进入风淋室的人数不能超过5人；3、风淋时，人员必须对准风淋口；4、不得随意更改风淋口吹风方风淋室的相关图片无尘车间注意事项1、无尘室内的人员应维持正常行走，动作要轻，严禁在无尘室内饮食、抽烟、大声喧哗、嬉闹、跑、跳、碰撞等。
且尽量减少不必要的进出，以减少污染源的携入。
2、无尘室人员及设备不得挡住排风口；3、正常情况下，未经课长以上或区域负责人同意，禁止任何人擅自动用非责任区内一切设施、仪器、材料和生产机台。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范标题：无尘室的管理规范引言概述：无尘室是一种具有高度洁净度的环境，广泛应用于电子、制药、食品等行业。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量，必须遵守一系列管理规范。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，以匡助相关行业从业人员更好地运营和维护无尘室。
一、人员管理规范1.1 确保人员培训：所有进入无尘室的人员都必须接受相关培训，包括洁净室操作规程、洁净室卫生要求等内容。
1.2 严格实施人员进出制度：无尘室应设立专门的进出口，并配备洁净室专用的工作服、鞋套等防护用品，严格控制人员出入。
1.3 定期健康检查：定期对无尘室人员进行健康检查，确保人员身体健康，不影响无尘室环境。
二、设备管理规范2.1 设备清洁维护：定期对无尘室内的设备进行清洁维护，确保设备正常运行，不会产生污染。
2.2 设备校准检验：定期对无尘室内的设备进行校准检验，确保设备准确性和可靠性，避免因设备故障导致无尘室环境受到污染。
2.3 设备更新升级：根据无尘室的实际需求和技术发展，及时更新升级设备，提高无尘室的生产效率和产品质量。
三、物料管理规范3.1 严格控制物料进出：无尘室内的物料进出必须经过严格的控制和检验，确保物料的洁净度。
3.2 合理存放物料：无尘室内的物料应按照规定的存放要求进行分类、标识和存放，避免物料混乱和污染。
3.3 定期清理检查：定期对无尘室内的物料进行清理检查，及时清除过期或者污染的物料，保持无尘室环境的洁净度。
四、空气质量管理规范4.1 定期空气检测：定期对无尘室内的空气质量进行检测，确保空气洁净度符合要求。
4.2 空气过滤更换：定期更换无尘室内的空气过滤器，保证空气过滤效果良好，减少污染物的进入。
4.3 空气流速控制：控制无尘室内的空气流速，保证空气流动的均匀性和稳定性，避免死角和积尘。
五、清洁卫生管理规范5.1 定期清洁消毒：定期对无尘室内的地面、墙面、天花板等进行清洁消毒，保持无尘室的洁净度。
5.2 垃圾处理规范：无尘室内的垃圾应按照规定的分类、包装和处理要求进行处理，避免垃圾对无尘室环境的污染。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制室，用于保持高度洁净的工作环境，以确保产品的质量和可靠性。
为了有效管理无尘室，制定一套管理规范是必要的。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的分类、进入和离开无尘室的规定、无尘室的清洁和维护、无尘室的设备和工具管理以及无尘室的记录和文件管理等内容。
二、无尘室的分类根据洁净度要求的不同，无尘室可分为多个等级，如ISO 14644-1标准中的等级1至等级9。
各个等级的洁净度要求和管理措施有所不同，根据具体需求，确定无尘室的等级，并制定相应的管理规范。
三、进入和离开无尘室的规定1. 进入无尘室前，必须穿戴洁净服，并按照规定的程序进行洗手和消毒。
2. 进入无尘室前，必须接受相关培训，了解无尘室的管理规范和操作要求。
3. 进入无尘室时，必须通过空气淋浴设备，确保身上没有灰尘和杂质。
4. 进入无尘室的人员必须佩戴无尘鞋套，并经过鞋底清洁设备处理。
5. 进入无尘室的人员必须遵守规定的行为规范，禁止吸烟、喝水、食物等行为。
6. 离开无尘室时，必须按照规定的程序进行洗手和更换洁净服。
四、无尘室的清洁和维护1. 定期进行无尘室的清洁工作，包括地面、墙壁、天花板、设备等的清洁。
2. 清洁过程中，使用无尘室专用的清洁剂和工具，避免产生二次污染。
3. 定期检查和更换无尘室的过滤器，确保其正常运行和过滤效果。
4. 定期进行无尘室的空气质量检测，确保洁净度符合要求。
5. 定期对无尘室的设备进行维护和保养，确保其正常运行。
五、无尘室的设备和工具管理1. 对无尘室的设备和工具进行登记和分类管理，包括设备的型号、编号、购买日期等信息。
2. 设备和工具必须经过洁净处理后才能进入无尘室，并在进入无尘室前进行检查和验证。
3. 定期对无尘室的设备和工具进行校准和验证，确保其准确性和可靠性。
4. 禁止在无尘室内使用不符合要求的设备和工具，如有发现，必须立即报告并进行处理。
六、无尘室的记录和文件管理1. 对无尘室的运行情况进行记录，包括温湿度、洁净度、设备运行情况等。
无尘室管理规章制度
无尘室管理规章制度无尘室是一种特殊的环境，用于保持空气的洁净度以防止灰尘、微生物和其他污染物进入。
为了有效地管理无尘室，制定一系列管理规章制度是必要的。
以下是一份无尘室管理规章制度的范例，供参考：一、总则1.无尘室的管理规章制度适用于所有使用和进入无尘室的人员。
2.无尘室的管理目标是确保无尘室的洁净度符合规定标准，并保障生产和实验的正常进行。
二、无尘室进入和离开规定1.进入无尘室前，必须穿戴干净的无尘服，并在进入前用无尘室专用的换鞋器更换鞋套。
2.进入无尘室前，所有人员必须进行身体清洁，包括洗手和使用无尘室专用的洁净室。
3.所有进入无尘室的人员必须进行严格的培训，了解无尘室的行为准则和洁净度维持的方法。
4.离开无尘室时，所有人员应换上干净的衣物，并在离开时使用无尘室专用的洁净室进行清洁。
三、无尘室工作规定1.在无尘室内工作时，必须使用经批准的工作设备和工具，禁止携带可能产生灰尘的物品进入。
2.禁止在无尘室内吸烟、喝饮料或食用食物。
3.在无尘室内工作时，应保持正确的工作姿势，避免大幅度运动和剧烈动作，以防止灰尘的产生和传播。
4.禁止在无尘室内进行不必要的谈笑和交谈，以维持安静的工作环境。
四、无尘室设备规定1.无尘室设备的使用必须符合操作规程，不得随意调整或更改设备设置。
2.每项设备在使用前，应进行必要的清洁和消毒，并及时报修和更换损坏或污染的部件。
五、无尘室清洁规定1.无尘室的清洁工作由专门的清洁人员负责，每日进行彻底的清洁。
2.清洁人员必须定期更换无尘室的过滤器，并记录更换时间。
3.无尘室内的墙壁、地板、天花板等表面应定期清洁消毒。
六、无尘室检查规定1.为确保无尘室的洁净度，定期进行无尘室的检查和评估，记录检查结果。
2.检查人员应进行逐项检查并填写检查表格，记录无尘室内的问题和不合格项。
3.如果发现无尘室洁净度不符合规定标准，必须立即采取纠正措施并记录。
七、违规处理规定1.对于无尘室管理规章制度的违反行为，将按照违反程度和情况轻重进行相应的处罚。
无尘室管理规定
1 目的加强无尘车间管理规范，以提高产品合格率，为产品质量所需生产环境提供保障。
2 适用范围公司无尘车间及所有进出无尘车间人员。
3 职责3.1 品保部：3.1.1 负责对无尘车间的温度、湿度及气压差进行判断及不定期监控；3.1.2 对环境出现异常状态时，对是否继续生产做出相关决定，并对环境改善效果进行确认。
3.2 维修部:对无尘室设备的维修保养,生产出现异常时，负责对其发生异常原因进行分析，并制定相应之应急措施以及长期改善措施。
3.3 生产部:3.3.1 对环境、湿度及压差进行日常定时监控并记录。
3.3.2 无尘室管理及维护无尘室内洁净度，确保无尘室人员按照该规定执行。
3.4 行政部：无尘服、无尘帽、无尘鞋的外送清洗。
4 定义4.1 无尘室：温度、湿度、压力都可以加以调节，且空气中的灰尘、臭氧已予排除的作业区域；4.2 无尘车间等级标准说明:ISO 14644根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在0.1um～5.0um 范围内呈累积分布的粒子群。
根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。
空气洁净度分级标准：ISO14644-1 （国际标准）5 参考文件无。
6 人员管理6.1 进入人员要求6.1.1 无尘室的作业人员必须经过本管理规定的培训，考核合格者方可进入无尘室6.1.2 凡进入无尘车间的员工必须遵守并执行本规定；6.1.3 必要时，协助设备部分析并改善环境的异常。
6.2 进入出尘室体质要求6.2.1 各种严重皮肤病，如湿疹、皮肤受重伤等；6.2.2 对于化学物有过敏的体质者；6.2.3 对于无尘车间里使用的材料有过敏体质者；6.2.4 与普通人相比有异常，如皮肤很多脱皮、头屑和头发容易掉，多汗者；6.2.5 性格焦虑不适呆在密闭环境工作者；6.2.6 化妆（特别是擦粉）和擦指甲油者（基础性化装除外）；6.3 无尘室人员管控6.3.1 外来人员及我司无尘室以外人员，需进入无尘车间者需先申请，待批准后进入；6.3.2 外来人员申请进入无尘室，签至副总，并由我方人员陪同在场按要求穿戴好无尘服，在风淋室门外册子上做好记录并戴好出入证后，才能进入；6.3.3 我司无尘室以外人员，无权限者需签至经理，按要求穿戴好无尘服，在风淋室门外册子上做好记录并戴好出入证后，才能进入；6.3.4 有无尘室进入权限之人员，（例如品质部、工程技术人员等）进入无尘车间需按要求穿戴好无尘服进入；6.3.5 无尘车间风淋室同时进入的人数（流动人数）不得超过2人。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、背景介绍无尘室是一种特殊的环境控制空间，用于对产品或实验的制造、加工、测试等过程中的微尘和微粒进行控制。
无尘室的管理规范是为了确保无尘室内的空气质量和清洁度，以保证产品质量和实验结果的准确性。
二、无尘室的分类根据无尘室的用途和要求，可以分为以下几类：1. 生产型无尘室：用于产品的制造和加工过程，如电子元件、医疗器械等的生产线。
2. 实验型无尘室：用于科学研究和实验室测试，如生物实验室、化学实验室等。
3. 超净型无尘室：用于对空气质量要求极高的场所，如半导体生产线、微电子制造等。
三、无尘室的管理要求1. 设计和建设阶段要求：（1）根据无尘室的用途和要求，确定无尘室的级别和等级，并按照相关标准进行设计和建设。
（2）确保无尘室的结构和材料符合要求，具有良好的密封性和耐腐蚀性。
（3）合理规划无尘室的通风系统、空气过滤系统和空气净化设备，确保空气质量达标。
2. 运行和维护阶段要求：（1）制定无尘室的运行管理制度，并进行培训，确保相关人员熟悉无尘室的操作规程和安全注意事项。
（2）定期检查和维护无尘室的通风系统、空气过滤系统和空气净化设备，确保其正常运行。
（3）定期清洁无尘室的地面、墙壁、天花板和设备，清除积尘和污染物。
（4）定期更换无尘室的过滤器和滤网，确保其过滤效果和清洁度。
（5）严格控制无尘室的进出口，确保人员、物料和设备的清洁度，避免外界污染物进入无尘室。
（6）建立无尘室环境监测系统，定期检测和记录无尘室的温度、湿度、洁净度等关键参数，及时发现和解决问题。
3. 应急处理要求：（1）建立无尘室事故应急预案，明确责任人和应急措施，确保在发生事故时能够迅速有效地处理。
（2）定期组织无尘室的演练和应急演习，提高相关人员的应急处理能力。
（3）在发生事故或异常情况时，及时采取措施停止相关操作，并进行事故调查和分析，找出原因并进行改进。
四、无尘室管理的重要性1. 保证产品质量：无尘室的管理规范可以有效控制无尘室内的微尘和微粒，避免其对产品质量的影响，确保产品的合格率和可靠性。
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目录1.0 无尘车间管理的目的2.0 无尘车间管理的原则3.0 适用围4.0 术语5.0 管理程序5．1 无尘室施工管理制度5．2 无尘室洁净度定期检测制度/测量标准5．3 无尘室人员管理制度5．4 无尘室洁净服管理制度5．5 无尘室物流/洁净室设备及工器具管理制度5．6 无尘室清洁、清扫和灭菌管理5．7 无尘室洁净室安全管理6.0 版本更改记录1．0 无尘车间管理的目的半导体产品生产过程对车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。
2．0 无尘车间管理的原则2.1 进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入洁净室。
2.2 操作管理技术，对洁净室人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗；操作人员的移动和动作；室设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减少、防止洁净室尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
2.3 严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。
以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。
2.4 清扫、灭菌管理，对洁净室的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、捎除洁净室尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。
2.5 洁净室环境控制的容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。
3．0 适用围半导体公司所有洁净生产区及洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间管理区(包括部分办公、值班、管理和体息室等)和将来新建、改建、扩建的洁净厂房及其辅助用房。
4．0 术语.洁净生产区是洁净厂房的主要部分，对洁净级别有明确规定的区域。
洁净辅助间是洁净厂房不可缺少的必备房间。
洁净辅助间对洁净厂房的平面关系密切，对洁净厂房的建造带来影响和投产后能否满足产品生产的需要以及能否可靠地防止生产过程的污染或交叉污染至关重要。
管理区是洁净厂房的产品生产过程的生产管理、技术管理用房和必要的操作人员的休息、福利用房。
设备区即净化空调系统、公用动力系统等用房，是洁净厂房的重要组成部分。
5．0 管理程序5．1 无尘车间洁净室施工管理制度5．1．1 背景5．1．1．1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。
本文件列出了这些规则和程序的概要。
为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。
5．1．1．2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。
这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房的地方。
5．1．1．3 洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。
5．1．2 责任与义务5．1．2．1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。
被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。
5．1．2．2 承包商负责执行洁净室草案。
他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查清单。
承包商负责提供洁净室所需物品，例如：鞋套，毛巾，垫子和工装。
他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。
5．1．2．3 承包商建造区域入口并对其进行管理。
他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。
他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。
5．1．2．4 开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员（除非半导体公司在该入口处安排有人员）以确保本规则和程序的执行。
5．1．2．5重复违反规则和程序的人员将被开除。
没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。
5．1．3 草案细则洁净室草案分为三部分，每一部分对应施工的一个过程。
施工接近完工阶段，不允许从外面或洁净区域的施工场地带入脏物。
5．1．3．1第一部分"第一部分主要针对直到主要施工完成后。
包括屋顶，覆层，门和窗户。
所有工人必须从图纸上标明的通道进出施工现场。
每个入口将会有清洗店。
所有工人进入必须保持鞋子干净。
不允许穿奇特的服装，工人的衣服应该保持适当的干净。
现场安全规则必须时刻遵守。
所有设备和材料必须从一个入口进入施工现场，并且保持干净，不允许有碎片掉下。
"施工现场不允许吃东西，吸烟，喝酒。
""每班结束时，必须清走所有垃圾和废旧物品。
总之，整个施工现场每天必须保持干净。
5．1．3．2第二部分"第二部分主要针对直到gridline B西边洁净区域的墙完成。
此时，只允许承包商雇佣的工人在洁净区域。
其他供应.商如果要进入洁净区域，必须提前向承包商提出申请，得到允许后方可进入。
工人、设备和材料的入口是经过威世半导体()管理人员同意的。
gridlines 1和2之间的通向成品仓库的外门。
⌝gridlines 15和16之间的通向原料仓库的外门。
⌝"其它入口必须经过洁净工程承包商的书面批准。
两个入口旁边将会为很可能造成污染的材料准备或拆包预留区域。
进如洁净区域之前，材料和设备不允许有脏物或由掉下，并且应该用干净的干布擦拭干净。
"任何可能会造成污染的活动必须必须提前经过洁净工程承包商的批准。
这包括砂纸打磨，碾，开凿，演练，焊接，切割和任何用水或喷淋工作。
承包商要用任何可能的方法预防污染。
装好的地板必须用PVC板包装保护。
"第一部分提到的必要的衣服、鞋套也是必须的。
"第二部分草案执行期间，洁净区域必须每天吸尘。
"5．1．3．3 第三部分第三部分主要针对直到生产车间全部建成。
气体鼓风机将持续运行以维护房间的压力要求。
""进入的工人穿鞋套和工作服。
所有进入洁净区域的材料，工具和设备要用IPA和水的混合物擦拭。
""在第三部分草案执行期间，洁净区域每天要用有过滤装置的洗尘设备吸尘。
5．1．4 洁净安装必须采取洁净措施保持安装洁净。
""各类部件如节气闸，扩散体在进入施工现场时应洁净并且拆掉包装。
部表面应该用IPA和水的混合物擦拭。
"洁净安装过程中，必须密切关注所采取的洁净措施的可靠程度，对于隔离围护设施一定要作到及时发现、立即纠正。
5．1．5 最后洁净"洁净区域的所有安装完成后，要进行最后洁净。
洁净要用IPA和水的混合物擦拭。
先洁净天花板，然后是墙壁，墙壁应从上到下，最后是地面。
"最后洁净完成后，gridline B东边通过的区域将是唯一进入洁净室的通道。
以前的原料成品仓库入口将被保护。
"最后洁净完成后，任何进入的人都必须通过威世半导体()现场经理的批准。
5.1.6 设备、物品进入洁净室规定5．2 无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准5.2.1 为了保证洁净室的洁净度满足工艺要求，必须定期对洁净室的洁净度进行检测。
5.2.2 检测测试设备：激光粒子记数器5.2.3 检测周期：每周一上午、下午对各洁净区域进行一次检测5.2.4 检测条件：静态洁净度测试5.2.5 数据收集整理：将每次检测的结果输入监控室的电脑中储存，并在每个季度末（或下季度初）给各部门发该季度的洁净度记录图表电子档通报给各部门。
5.2.6 各洁净区域洁净级别标准：按照《半导体公司能源管理标准》要求执行。
区域、系统名称洁净等级标准相当于ISO级别等效于GB级别K-1系统划片区域.静态1万级K-1系统改造前为静态10万级 CLASS 7CLASS 8 CLASS 7CLASS 8K-2系统包封区域静态30万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3K-3系统搪锡区域静态30万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3K-4系统测试区域静态30万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3K-8系统电镀区域静态30万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3现有其他空调系统舒适性空调系统，无洁净要求 Not Applicable Not Applicable5.2.7 洁净室用净化空调系统及设备的维护管理与相应的操作规程、维修制度等（包括净化空调系统和洁净室相关的公用动力系统的设备、管线等管理维护，如，空气过滤器、空调机、局部净化设备、冷冻机及水泵、纯水设备、配电设备、安全报警设施等）执行威世半导体()厂务部相关SOP文件。
5.2.8 参考文件FSD-SOP-01 《供电操作指导书及规制度》"FSD-SOP-4-1 《AHU系统操作指导书》"FSD-SOP-4-2 《洗气塔操作指导书》"FSD-SOP-4-3 《锅炉操作指导书》"" FSD-SOP-4-4 《制冷机操作指导书》FSD-SOP-06 《厂务部安全操作规程》"" FSD-SOP-07 《设备维护保养流程》FSD-SOP-08 《消防系统操作指导书》"" FSD-SOP-12 《厂务部运行管理制度》FSD-SOP-13 《市政动力能源中断紧急应变计划》"" FSD-SOP-20 《厂务核心机组应急切换操作指导书》ATD1210C 《能源管理标准》""JVP1301C 《公共设施管理规定》5．3 洁净室人员管理制度5．3．1 洁净室的人员管理包括：制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。
5．3．2 人员净化与进入5.3.2.1 在洁净厂房众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。
5.3.2.2 对于高级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规进行二次更衣。
5.3.2.3 要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入洁净室的人员、物料进行净化十分必要。
5.3.2.4 为保持洁净室空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。
所有进人洁净室的人员必须严格地按规.定程序进行人身净化。
5.3.2.5 个人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妆，换上指定的服装，按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣，放在规定的衣柜。
5.3.2.6 进入脱衣室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。
5.3.2.7 若公司后期发展需要更高洁净级别要求的洁净区域（指高于ISO Class7级别）进入前，需要设置盟洗室用洗手器洗手（先用洁净洗涤剂洗涤，再用洁净水冲洗。