暖通空调调试方案

1. 编制依据与系统原理

1.1编制依据

根据目前施工进展，室外管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线测试基本上已施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也正在进行，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。

编制该方案的理论依据为：

1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）；

1.1.

2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）；

1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）；

1.1.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）；

1.1.5.《电气装置安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）；

1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）；

1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。

1.2系统原理

本工程制冷机房设于软件开发楼地库层,设有两台约克螺杆式冷水机组,供应7/12度冷冻水,冷却塔设在生活区二层屋顶上,空调热源由锅炉房供给,分别供给软件开发楼、生活楼、动力区等。空

调凝结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新风由新风机组经风道送至各房间。

软件开发楼的办公、会议、终端机房、测试机房等用房冬夏外区设风机盘管供冷供热;阶梯教室、多功能厅设定风量全空气系统,过度季节采用全新风系统;电话机房、消防控制中心等设有新风系统,并预留独立冷热源的分体空调器电源。在软件楼的防烟楼梯间设正压送风系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装置，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。生产楼计算机房专门选用风冷冷媒直接热泵空调机。

本工程的空调水系统为分区两管制,冷热源为四管制,末端为两管制,异程式另在水平干管设置平衡阀。本工程的通风系统完善,室内及走廊间设置导气管以维持压力平衡。软件开发楼地库层的变配电室及设备机房设单独的送排风系统。

2.施工部署及准备工作

2.1人员机构组成

整个系统的调试由周晓钟负责，唐伟配合电气操作，李达对整个系统进行协调，张雪峰对整个系统提供技术支持，史云祥对该系统的质量安全负责，王红星对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。

具体详见“调试人员机构表”。

2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段：

2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等）

2.2.2、系统试压阶段（包括各楼栋、各标段的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等）

2.2.3、系统冲洗阶段（分系统主干支路水阀开通关闭，以便于管路系统内的杂质冲洗彻底，直至达至达到验收要求等）

2.2.4、系统调整阶段（根据系统初步测试结果，对主干支路乃至末端细部进行调整，以达到预期的运行效果）

2.2.5、送电试运转阶段（通风空调主设备及末端设备通电试运行，初步测定系统各参数）

2.2.6、联合调试阶段（待楼宇自控系统及火灾自动报警系统完成后另行联合调试）

以上各阶段在调试中可根据实际情况，针对动力区、生产楼、生活楼、软件开发楼与锅炉房五个块区域的特殊情况，在系统试压完成后对楼层区域实行“封锁”，对未冲洗的干路系统进行冲击。同时合理安排对各区域同步进行设备运行，以减少调试间歇时间而节省了调试工期。

2.3施工主要机具及检测设备配置计划

根据施工机具、设备及检测仪表的要求和数量计划详见附表，确保按期到位。

主要机具设备配置计划表

检测仪器及计量器具配置计划表

3.系统充水试压与冲洗的具体步骤

3.1管路系统充水试压

因各楼层区域内的管道试压已按系统分段进行，但为了安全起见，先宜将整个管路系统的主干及各支路阀门全部关严，在系统充水前，先按空调水系统冲洗示意图，将主干管道的末端管路连通，而且将最低点与最高点均设置泄水阀与放气阀，以便杂质聚集于冷冻站集分水器底部；在充水时应缓慢开启各路系统的阀门，目的是防止杂质

随水流进入支路或末端设备的盘管，测试点设在管网的最高点与最低点各一处，以便系统试压时的准确核对。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

3.2管路系统冲洗

管道试压完毕，即用市政自来水加水泵运转连续循环冲洗，观察集分水器及各分支排出水质，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，直到水质化验合格为止。冲洗轻污水以排污水泵排放至室外井。

调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装或重新拆洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。

3.3水泵的调试：

水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。

水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积水排干净，防止锈蚀，水泵入口处的过滤器滤网须拆洗干净。

4.设备试运转、系统调整改进及联合调试

4.1通风空调系统调试工艺程序

4.2调试的准备工作

（1）通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。

（2）熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。

（3）电源、水源、设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。