锅炉钢结构油漆涂刷油漆技术方案

锅炉钢结构油漆涂刷油漆技术方案

一、概况

由于我厂临海,空气咸度、湿度比较大。现＃3炉部分钢结构已出现油漆脱落钢结构已受腐蚀,且已有部分部位已被腐蚀出现锈包、锈层。为保护＃3炉钢结构安全,保证炉安全运行,需进行全面防腐蚀处理。所有钢结构部件腐蚀严重（如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等）部位时，需进行打磨除锈，清除干净，露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能涂刷面漆，此时油漆总厚度要求不少于250μm。炉钢结构需用冰灰色油漆（色标号：GY09）进行涂刷，整个钢结构必须达到美观、整洁的效果。

二、工作范围：

1、锅炉房从C柱起至烟囱止所有钢结构部件，包括顶部及各平台的大板梁（包括水泥平台的大梁）、立柱、支撑、栏杆、护板、吊架、各种没有外护保温的排汽管道、炉本体垃圾下料管、花纹钢板（格栅板除外）等以及锅炉本体刚性梁的表面清理及面漆涂刷。厚度油漆总厚度要求不少于140μm。

2、电除尘本体至I期烟囱止的所有钢结构部件，包括各种刚性梁、立柱、支撑、栏杆、护板、吊架、花纹钢板（格栅板除外）等的表面清理及面漆涂刷。厚度油漆总厚度要求不少于140μm。

3、所有钢结构部件腐蚀严重（如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等）部位时，需进行打磨除锈，清除干净，露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能涂刷面漆，此时油漆总厚度要求不少于250μm。

4、油漆施工过程中需要使用的架子搭设和拆除。

三、技术及质量要求

1、施工方法：刷涂、滚涂。

2、油漆混合使用时间：一般情况下，配好的油漆在5小时内使用完；当环境温度大于35℃时，1.5小时使用完。

3、重涂间隔：全部钢结构表面涂刷为两道面漆（部分腐蚀严重的除外），如果钢结构有腐蚀严重（如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等）部位时，需进行打磨除锈，清除干净，露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能涂刷面漆。一般情况下，每一道涂装必须隔不小于22小时，最长不超过2天。

4、施工条件：环境温度必须大于5℃，底材表面温度必须高于露点3℃以上，相对湿度不大于85％。

5、油漆涂刷要求：

5.1 涂刷前，附着于钢结构表面上的不良物如粉尘、焊渣等杂物，须先行清除干净。

5.2 钢架结构件需要修复处理的部分，必须在修复处理完毕后，才能进行除锈、涂漆工作。

5.3 涂刷面漆油漆需用同一牌子，必须覆盖过原钢结构油漆颜色，不能出现染色现象，厚度油漆总厚度要求不少于140μm。

5.4 如果钢结构有腐蚀严重（如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等）部位时，需进行打磨除锈，清除干净，露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能涂刷面漆，此时油漆总厚度要求不少于250μm。

5.5 涂刷面漆时，严格按照油漆的施工说明书及要求进行，涂刷表

面须平滑、均匀，且无皱纹、流挂、气泡等缺陷。

5.6 每道工序完成后，必须进行施工质量阶段性检查验收，如有缺陷须及时修补，对涂膜不符合要求者进行局部或全部修补。

6、油漆要求：

6.1 油漆要求的主要技术参数：

6.1.1 颜色及外观：冰灰色，色标号：GY09，平整光滑。

6.1.2 干燥时间：表干≤2小时，实干≤22小时。

6.1.3 附着力：≤2级。

6.1.4 柔韧性：≤1mm。

6.1.5 耐冲击强度：≥50㎏.㎝。

6.1.6 耐冷冻性（-40℃）：7天，不龟裂，不脱落。

6.1.7 耐3%NaCl（浸泡）：7天，不起泡，不脱落。

6.1.8 耐5%NaOH（浸泡）：7天，不起泡，不脱落。

6.1.9 耐5%H2SO4（浸泡）：7天，不起泡，不脱落。

6.1.10 细度：≤70um.

6.1.11 粘度（涂4#杯）：≥50S。

6.2 油漆质量必须符合要求，油漆进场必须由项目主管部门、技术支持部、商务分部现场联合签证，验收合格后方可使用。

6.3 油漆进场时必须提供油漆齐全证明，如：出厂合格证、检验证书、使用说明证书等。

7、钢结构涂漆验收设为H点，按三级验收，验收人员为施工单位负责人(一级)、设备管理部门相关负责人(二级) 及技术分部人员（三级）。

H点验收签字表

四、安健环及其它施工措施要求

1、必须办理工作票；

2、所有现场的架子必须保证牢固可靠并有栏杆，并经有关专业安全管理人员验收合格、挂牌后方可使用；

3、所有临时焊接的吊挂装置必须牢固可靠，满足强度要求；

4、部分作业为高空或临边作业，施工单位需编写一份专门的高空和临边作业的施工安全方案；

5、部分作业为高空临边涂漆，需采取有效的措施避免墙漆影响到外围建筑或设备；锅炉框架内部的涂漆也同样需要做好防护措施，避免影响到其它设备，办理开工手续时须在施工方案内明确所采取的防护措施及实施细则；

6、所有的施工人员必须着装统一，必须佩戴合格的安全帽、安全带及其它PPE个人防护用品；

7、施工现场的材料必须按要求整齐、分类堆放，并符合我厂有关临时堆放管理标准，需在显著的地方竖立标识牌；标识牌的内容包括：施工单位名称、工程项目名称、施工单位联系人姓名及联系电话、材料名称、预计堆放的时间；废料的堆放必须按我方划定的范围整齐、

分类堆放，并符合我厂废料的有关临时堆放管理标准，并要竖立标识牌，标识牌的内容包括：施工单位名称、工程项目名称、施工单位联系人姓名及联系电话，每天18：00前需将当天所产生的废料全部清理干净；

8、材料进场必须由项目主管部门、生技分部、商务分部现场联合签证后方可使用；材料进场必须随附出厂合格证、检验证书等相关证明资料；

9、现场施工如需用电，要提前向我方提出申请，电气设备和工具进场需经检验合格后方可使用；

10、施工现场前面需竖立施工标志牌，注明工程名称、施工单位名称、项目负责人名称及联系电话、开工日期和预计竣工日期，另外还须将项目技术负责人的名单和施工进度表在现场标示；

11、高空作业必须做好个人安全防护措施，系牢合格的安全带，施工用的安全器具必须是经检验合格产品；

12、施工现场做到工完料尽场地清。要严格遵守湛江电力有限公司企业标准中的《固体废弃物管理程序》；

13、施工现场应布置安全隔离标志，并悬挂安全警示标牌；

14、涂料内含有溶剂易挥发的，涂装过程中会产生大量挥发性气体，操作不当容易引发事故，为了做好安全生产，施工现场应做好防火、卫生、安全防护预防措施。

附：