采煤工作面上隅角瓦斯治理(正式版)
采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理规定范文（三篇）
采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理规定范文采掘工作面是矿井内进行煤炭或其他矿物开采的地方，工作面的防尘、瓦斯治理以及上隅角管理是保障采矿作业安全和环保的重要措施。
以下是一份关于采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理的规定范文，不含分段语句。
一、采掘工作面防尘管理规定1. 工作面防尘目标：确保工作面空气中的矿尘浓度不超过国家安全标准，并保障工作人员的身体健康。
2. 采取有效的防尘措施：采用湿式出矿、喷水降尘、喷水化雾等技术手段，降低矿尘产生和扩散。
3. 扬尘源控制：对各个扬尘源点进行管控，采取覆盖、封闭、喷水等措施，减少矿尘产生。
4. 通风保障：采用合理的通风系统，确保工作面空气流通畅通，并及时排除烟尘和有害气体。
5. 矿尘监测：设置矿尘监测设备，定期对工作面空气中的矿尘浓度进行监测与记录。
二、采掘工作面瓦斯治理规定1. 瓦斯防治目标：确保工作面瓦斯浓度不超过国家安全标准，并保证工作人员的安全。
2. 有效的瓦斯抽放措施：设置瓦斯抽放孔、抽放站等设施，及时抽放工作面产生的瓦斯，有效减少瓦斯积聚。
3. 瓦斯抽放系统管理：建立瓦斯抽放系统，定期检查设备运行情况，确保正常工作。
4. 瓦斯监测与报警：设置瓦斯监测仪器，实时监测工作面瓦斯浓度，并建立报警机制，及时采取应急措施。
5. 瓦斯处理与利用：对抽放的瓦斯进行安全处理和利用，避免对环境造成污染。
三、采掘工作面上隅角管理规定1. 上隅角防护设施：工作面上隅角必须设置防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏等，确保工作人员的安全。
2. 防止物品堆放：严禁在工作面上堆放物品，防止物品滚落造成事故。
3. 定期检查与维护：定期检查防护设施的完好情况，及时修复和更换损坏的设施。
4. 屏蔽弱光区域：在工作面上设置照明设备，确保隅角区域光线充足，避免意外的发生。
5. 安全意识培训：加强员工的安全意识和安全培训，提高他们对工作面上隅角安全的认识和重视。
这是一份关于采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理的规定范文，其中包含了对于防尘、瓦斯治理以及上隅角管理应采取的一系列措施。
工作面上隅角瓦斯治理措施
工作面上隅角瓦斯治理措施1. 前言在矿山生产中，瓦斯是一种常见的有害气体。
在工作面上，瓦斯的聚集使得工人面对著严重的安全隐患。
特别是在隅角处，瓦斯集中或滞留，形成了治理上的瓶颈。
因此，防止隅角瓦斯集聚，降低瓦斯浓度，是矿井生产安全的重要工作之一。
本文主要围绕工作面上隅角瓦斯治理措施进行探讨。
2. 隅角瓦斯形成的原因隅角瓦斯的形成与矿井地质、热力学和动力学条件有关。
以煤矿为例，煤层中的甲烷和其它烃类气体在运动、吸附和渗流等过程中，遇到局部地质构造复杂、孔隙度大、渗透系数低的煤体，便会在该处停滞聚集，形成瓦斯隅角。
另外，随着采煤工作面推进，煤层中的瓦斯会随着采煤进度向工作面上方集聚，最终形成隅角瓦斯。
3. 隅角瓦斯危害随着工作面的不断推进，隅角瓦斯往往是工作面最先出现的瓦斯危险区域之一。
隅角瓦斯的瓦斯浓度一般较高，易引起瓦斯爆炸事故。
同时，隅角瓦斯还可能导致矿井通风不畅，聚集的煤尘易形成粉尘爆炸，从而加剧矿井安全风险。
4. 隅角瓦斯治理措施4.1 通风管网优化通风是解决煤矿隅角瓦斯问题的关键。
矿井通风管网的布局应满足如下几个要素：保证瓦斯气体顺畅排出；保证新鲜空气充分进入，满足矿井内空气质量要求；保证通风系统的经济运行。
对于进入采空区的瓦斯，可采用低湍流风机引导进出通风井口，从而将通风管网的优化程度提高。
4.2 喷射降温法通过将喷射降温装置安装在隅角的上方，利用喷水侵湿的方式来实现降温、降湿的效果，降低瓦斯浓度。
采用喷射降温法可以减轻现有通风系统的运行负担，同时达到瓦斯治理降温目的。
4.3 喷雾装置喷雾装置也是一种常用的瓦斯治理手段。
通过喷洒一定的喷雾液，来形成液膜，扩大液相和固相的接触面，从而实现瓦斯治理的效果。
喷雾装置使用方便，适用范围广，能够在一定程度上完成对隅角瓦斯的处理。
4.4 瓦斯分流法瓦斯分流方法是将隅角的瓦斯通过分流管道分流到其他通风井中，实现瓦斯均衡分布，从而实现隅角瓦斯治理。
瓦斯分流法可以增加采煤工作面的通风能力，同时有效地控制隅角的瓦斯浓度。
采煤工作面上隅角瓦斯积聚原因及治理方法
浅析采煤工作面上隅角瓦斯积聚原因及治理方法摘要：本文旨在对采煤工作面上隅角瓦斯积聚原因及治理方法进行浅析。
研究发现，采煤工作面上隅角处瓦斯积聚主要是由于地质异常情况、工作面分层隔离、岩层内部裂隙及不良的采掘工艺等原因引起的。
采用积极的瓦斯治理措施可以有效减少采煤工作面上隅角处的瓦斯积聚，如采煤前应做好充分的瓦斯勘探和密度定量分析；采煤时应加强采煤工艺的把控；采煤后应进行瓦斯放射性处理。
关键词：采煤工作面；隅角瓦斯积聚；原因；治理方法正文：一、研究背景采煤工作面上隅角处瓦斯积聚是影响煤矿安全生产的一大安全隐患。
因此，研究采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的形成原因及有效的治理措施，对于煤矿安全生产来说十分必要。
二、研究内容（1）采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的形成原因采煤工作面上隅角处瓦斯积聚主要是由于地质异常情况、工作面分层隔离、岩层内部裂隙及不良的采掘工艺等原因引起的。
（2）采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的治理方法采用积极的瓦斯治理措施可以有效减少采煤工作面上隅角处的瓦斯积聚，采煤前应做好充分的瓦斯勘探和密度定量分析；采煤时应加强采煤工艺的把控，使用空室采掘、高位交叉通风、护山布置胶黏性膜单元等防爆工艺；采煤后应进行瓦斯放射性处理。
三、研究结论采煤工作面上隅角处瓦斯积聚是由于地质异常情况、工作面分层隔离、岩层内部裂隙及不良的采掘工艺等原因引起的。
采用积极的瓦斯治理措施可以有效减少采煤工作面上隅角处的瓦斯积聚。
由于沿空室截面出现倾斜隔层、煤层不可交付、倾角较小倾斜隔层以及采空区操作等原因，也会导致瓦斯在工作面上隅角处积聚。
另外，采空区操作时如果收敛不彻底，也会导致采空区上部未收敛部位瓦斯泄漏，由此形成瓦斯积聚。
为减少采煤工作面上隅角处的瓦斯积聚，应制定具体的瓦斯治理措施，并严格执行。
首先，要增设煤层回采防爆工程，提高回采的安全性，并做好集火钳橛和气力防爆工程；其次，应加强工作面瓦斯监测，及时发现瓦斯积聚情况；再次，应进行通风改造，增强空气循环强度；此外，还应定期进行瓦斯放射性处理、点埋技术和回采抑制减量等措施来抑制瓦斯的产生和积聚。
浅谈综采工作面上隅角瓦斯治理措施
浅谈综采工作面上隅角瓦斯治理措施摘要：随着煤层开采深度的不断增加，煤层瓦斯含量增大；同时本矿井实现了采煤工作面机械化、智能化，也增加采煤工作面日产量。
随着矿井延深及升级为突出矿井后，工作面上隅角瓦斯出现个积聚和超限。
长期以来，许多回采工作面都是采用U形通风系统，这种通风系统处理瓦斯的能力较差，容易在回采工作面上隅角聚积瓦斯，既危险又限制了工作面的产量。
关键词：煤矿瓦斯上隅角综采工作面钻孔施工一、综采工作面上隅角瓦斯治理（一）前言新疆焦煤（集团）有限责任公司一九三〇煤矿一采区24312综采工作面在回采期间，上隅角瓦斯有升高现象，瓦斯保持在0.6%左右，为了更好解决上隅角瓦斯问题，通过11501中间巷5号煤层顶板施工穿层钻孔，来抽放24312采煤工作面上隅角瓦斯。
（二）工作面情况介绍一九三〇煤矿一采区11501工作面布置在一采区+1725m-+1800m水平之间的5号煤层中，属一采区5号煤层东翼工作面。
11501工作面回采范围为：西至11501行人上山，东至改扩建井筒保护煤柱，北至上阶段5号煤层原二采区35211采空区保护煤柱，南至+1710m5号瓦斯治理巷保护煤柱。
一采区11501回风巷长度为654m，运输巷长度为667m；工作面平均倾向长度为200m，平面积为123734m²，11501工作面5号煤层倾角20-21°，平均倾角为20.5°，斜面积为132100m2。
一九三〇煤矿一采区24312工作面布置在一采区+1725m-+1800m水平之间的4号煤层中。
一采区24312工作面回采范围为：西至一采区24312工作面停采线，东至三采区设计井筒保护煤柱，北至4号煤层原24311采空区区段保护煤柱，南至+1710m4#排水巷与+1725m水平之间的4号煤层区段保护煤柱。
一采区24312工作面可采长度495m，倾向长度平均为195m，平面积为91080m²，一采区24312工作面4号煤层平均倾角为14°，斜面积为96525m²。
采煤工作面上隅角瓦斯管理措施
己15—12030采面上隅角瓦斯管理措施一、概述我队现回采的己15—12030采面，生产和打钻期间瓦斯较大，为有效治理上隅角瓦斯，防止瓦斯积聚、超限，特制定本措施。
二、安全技术措施1、上隅角瓦斯综合治理方法如下图所示。
风 巷喷 雾抽放管支架切顶线煤墙导风障骨架风筒液压支架刮板运输机封堵墙60°—90°116架117架118架119架采 空 区上隅角瓦斯治理示意图2、按要求佩戴及悬挂瓦斯便携。
各班班长必须坚持佩带便携式甲烷检测仪，并指定专人每班在规定位置（距119架支架向风巷上帮侧2m 内，距封堵墙500mm 范围内，距顶板不大于300mm ，距风巷上帮不小于200mm ）吊挂瓦斯便携仪。
3、在上隅角打封堵墙封堵采空区瓦斯。
每班指定二到三人在上隅角打封堵墙封堵上隅角涌出的瓦斯，施工前须检查风流中的瓦斯，瓦斯浓度小于0.5%时方可施工，并对上隅角20m范围内洒水冲尘，开启喷雾，防止碰撞、摩擦火花。
封堵墙施工要求：①用泡沫或装有煤的编织袋垒成。
②封堵墙要和切顶线齐，必须接顶接底。
③封堵物之间严禁出现较大缝隙（>20mm），以防采空区瓦斯大量涌出。
④打封堵墙时须两到三人配合作业，同时密切注意顶板情况以防顶板掉矸伤人。
⑤每割完一刀煤移架后，及时调整封堵墙的位置。
4、在机尾使用导风障稀释上隅角和架间瓦斯。
在支架116架与封堵墙之间布置导风障，导风障长度不少于10m，高度不小于3.5m，导风障与走向所夹锐角为30°左右（布置方式如《上隅角瓦斯治理示意图》所示），导风障上部与支架顶梁或巷道顶板接触严密（距离小于100mm），导风障下部与支架底座、运输机或巷道底板要严密接触（距离小于100mm），以保证导入上隅角的风量。
导风障煤墙一侧留300mm—500mm的通风口，导风障上隅角侧留1000—1500mm的通风口。
当煤机上滚筒走到110架时停止煤机，将116架处的导风障卷起移到118架，吊挂好后方可开主机；拉移第119架支架时，暂时拆去上隅角导风障。
采煤工作面上隅角瓦斯治理技术
但附壁厚 度不 大 ，其 瓦斯运移 方式 以分之 扩散 为主 ；在涡 流 区内虽 然时 均速 度和 脉动 速度都 相 对较 大 ，但 由于风 流 的涡流 运动形 式 ， 含瓦斯 风流处 于不 断旋转 之 中，难 以进入 主风 流中 ，使 瓦斯 在上 隅 角和 回风 巷 口循环 运动 积 聚在 涡流 区 中 ，形 成上 隅角 瓦斯 积 聚 。
四 、 上 隅 角 瓦 斯 防 治 方 法
根据上 隅角 瓦斯积 聚的原 因及规律， 我们 从合理配置 工作 面风量 、 配套建立辅助设施 、增加抽 引排措施 等方面着手 ，研究出一系列 防治 工作 面上 隅角 瓦斯 超 限 的措施 ，取 得 了较 好 的效 果 。
二 、 瓦 斯 来 源
（四 ）风 障 法 ｕ型布置工作面 通风系统 中 ，在进风巷 回风巷风流压差 作用下 ， 用 风筒布 或软胶 皮做成一 扇活动 门 ，将采 面上出 口处靠煤 壁附 工作 面风流 一部分直 接从工 作面流 过 ，另一部 分从 工作 面 中下部 进 入采 空 区，经采 空 区通 过 工作 面上 隅角进 入 回风巷 ，采空 区瓦斯 随 近风流改变 为向采空区侧经过 ，以稀释上 隅角瓦斯。当上隅角瓦斯在 ２ ％ ４ ％时， 采用这种方法 可使 瓦斯降到 １ ． ５ ％ 以下。但这种方 法必须 风 流 积存 在 工 作 面上 隅 角 ，造 成 上 隅角 瓦 斯 积 聚 （ 如图 ２ ｏ
是在风 量充足的情况下使用 ，否则不但不 能带走 上隅角瓦斯 ，反而会 增大工作面的风阻 ，减少工作面风量 。这种方法简 单、易见效 ，但排 放浓度不能控制且风 障易损坏 、可靠性 差 。同时也 影响工作面正常作 业 ，不 适应 高产 高 效工 作 面 ，常常 作 为 临时 应 急措 施 。
2024年工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定(2篇)
2024年工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定为了加强面瓦斯管理，杜绝工作面风流、隅角、回风流瓦斯超限，确保工作面安全推采，特编制瓦斯管理规定：一、面瓦斯管理规定1、加强工作面瓦斯检查，安排专职瓦斯检查员盯靠现场，随时处理工作面及隅角瓦斯，杜绝工作面瓦斯超限。
2、安装队每班必须安排负责人及时建好隅角隔离墙，墙建好后要用黄泥抹好严禁漏气，用低负压对隅角处隔离墙内进行抽放，并在隅角挂好挡风帘。
3、安装队每班安排负责人在回风巷隅角架前顶板下30公分处，施工抽放钻孔，每组间距1.5米，每组施工不少于5个孔，形成五花眼，提高抽放量。
安监员每班必须汇报打钻验收，打孔质量、瓦斯等情况4、安装队安排人员维修机组内喷雾和确保外喷雾效果，对滚筒四周进行喷射，压力达到要求，开机时必须开启内外喷雾。
5、当班瓦斯检查员、班组长、安监员、机组司机必须携带便携式瓦斯报警仪，随时检查机组滚筒前后及回采时瓦斯情况。
不带便携仪的报严重违章。
6、加强工作面瓦斯管理，采煤队每天早班安排人员对工作面施工瓦斯释放孔，安装队严格按措施施工。
7、工作面各地点瓦斯浓度规定（1）工作面回风流瓦斯浓度不得超过0.8%，必须降低机组割煤速度。
停机（2）回风隅角瓦斯浓度不得超过1.0％，否则必须对隔离墙进行处理，杜绝超限。
（4）机组前后20米范围内的风流、煤帮、浮煤和滚筒间的瓦斯浓度不得超过0.8%。
否则必须停止工作采取措施进行处理。
98、加强机电设备管理，机电专业组，采煤组长每天负责回风巷机电设备进行一次全面检查，严禁失爆。
回风巷闲置机电设备必须甩电源，排水泵电源严禁失爆，二、瓦斯超限考核，1、工作面回风流瓦斯超0.8%、隅角瓦斯超过1.0%必须停止作业，继续生产按红线考核xx元，联责区长、跟班、班长、机组司机各罚款200元。
2、工作面隅角建隔离墙不及时造成超1.0%，瓦检员提出要求不采取措施处理的对当跟班区长、班长、验收员各罚款200元。
3、当班安监员要监督检查好瓦斯情况，检查不到位按安监科考核办法考核。
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定（二篇）
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定在工作面回采期间，上隅角瓦斯治理是一项非常重要的工作，为确保煤矿安全生产，必须制定相关的特别规定。
本文将从瓦斯治理的必要性、瓦斯治理的方法、瓦斯治理的注意事项等方面进行论述。
一、瓦斯治理的必要性煤矿上隅角是矿井中最容易积聚瓦斯的地方，如果不进行瓦斯治理，容易导致瓦斯积聚达到瓦斯爆炸的临界点，给煤矿安全生产造成严重威胁。
因此，制定特别规定，对上隅角瓦斯治理提出明确要求，具有重要的必要性。
二、瓦斯治理的方法1.有效通风：通过合理的通风系统，保证上隅角的瓦斯能够及时被排出矿井，减少积聚瓦斯的风险。
在通风系统设计中，应考虑上隅角瓦斯积聚的特点，合理布置风机和风道，确保通风效果。
2.安全开采：在煤矿的回采过程中，要严格执行安全开采的要求。
采取合理的采煤工艺，控制开采速度，减少瓦斯的产生和积聚。
同时，通过有效的支护，保证上隅角的稳定，避免瓦斯积聚。
3.瓦斯抽放：煤矿在回采过程中，可以采取瓦斯抽放的方法，将瓦斯抽出，并进行利用或处理。
瓦斯抽放可以有效降低上隅角瓦斯的浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
4.监测预警：在上隅角设置瓦斯监测设备，及时监测瓦斯浓度，并建立预警机制。
一旦监测到瓦斯浓度超过安全范围，应及时采取措施，防止事故的发生。
三、瓦斯治理的注意事项1.严格执行操作规程：制定特别规定后，必须严格执行操作规程，确保上隅角瓦斯治理的有效实施。
工作人员要熟悉操作规程，正确使用设备和工具，防止操作失误导致事故。
2.培训教育：对从事上隅角瓦斯治理的工作人员进行培训教育，提高其瓦斯治理的技能和安全意识。
加强对新员工的培训，使其熟悉特别规定，并能正确应对突发情况。
3.定期检查维护设备：瓦斯治理设备是保障瓦斯治理效果的关键。
定期对设备进行检查维护，确保其正常运行。
如有故障或损坏，要及时修复或更换。
4.加强监督检查：煤矿企业要加强对上隅角瓦斯治理工作的监督检查，确保特别规定得到落实。
及时发现问题，及时纠正，提高瓦斯治理的效果。
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采煤工作面上隅角瓦斯
治理(正式版)
采煤工作面上隅角瓦斯治理(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
鸡西矿业集团杏花矿东一采区23
#右六采面走向长度1 200m，平均倾斜长度
170m，煤层厚度2.0m，煤层倾角8°～10°。
该采面瓦斯绝对涌出量17m³/min，采面配风量1 000 m³
/min，在回采过程中，随着支架的回撤，采空区上覆岩层的跨落，邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响，大量的瓦斯涌入采空区，造成上隅角和上巷回风瓦斯超限。
根据矿井的供风情况，不可能用风量将瓦斯排出，采面回采无法进行，针对这种情况，杏花矿采取了下列方法进行了瓦斯治理。
1 上隅角瓦斯治理
1.1 风幛法
在末排柱从上巷上帮沿工作面向下设一档风幛，然后将抽排管伸入上隅角采空区里，管口对准高瓦斯点进行抽放。
此法操作简单易行，在开采初期，瓦斯涌出量相对较小时，采用此法可取得一些临时效果。
但存在下列问题：首先风幛无法完全封严，漏风严重，抽排瓦期浓度低；其次每一循环都需进行移风幛，缩抽排管工作，这期间上隅角瓦斯大量涌出，造成回风流瓦斯超限，危险次数增加。
而且风幛与上巷相交的转角处，瓦斯经常超限，必须再设一道引风幛，将风流引向转角处，冲淡瓦斯，两道风幛的安设与现场施工相混杂，对施工不利（见图1）。
图1 风幛排瓦斯示意
1.2 留煤柱
由于风幛法存在着漏风大，抽排瓦斯浓度低，风幛移动频繁，危险机会增加的缺点，为了增加安全可靠性，又采用了留煤柱法。
具体方法是在工作面上部距上巷3～5m，平行上亿每间隔15m掘一条新上巷，与老上巷贯通形成新出口。
之后，将老出口里面的设备、管路、支架回收，迅速在新出口靠采空区侧施工永久密闭，并将Φ200mm瓦斯抽排管路严密砌在密闭里。
管口距密闭2m左右。
要求密闭必须封堵严密，然后就可以进行抽排（见图2）。
图2 留煤柱抽瓦斯示意
由于密闭容易封堵严实，漏风量减少，抽放浓度达到15％以上，采用两台泵抽放，每台泵抽出瓦斯10.5 m³/min，将回风瓦斯降到0.75％以下，保证了采面正常回采。
但依然存在缩抽排管砌密闭期间，回
风瓦斯超限的问题，只是次数比风幛法减少，另外工作面停产送巷道，直接经济损失大。
2 顶板抽放法
为了克服上隅角抽放法缩抽排管期间瓦斯超限的弊端，减少送巷道损失的回采量，恢复正常的生产秩序，又采用了顶板钻孔抽放法。
利用顶板走向钻孔抽放瓦斯，实际上就是通过抽放泵产生的负压来改变采空区的瓦斯流向，使采空区瓦斯由上隅角及通过冒落带、裂隙带由钻孔抽出，从而减少上隅角的瓦斯涌出，达到降低上隅角及回风流瓦斯浓度的目的。
钻场布置在距煤层顶板10m，每个钻场布置5个钻孔，孔径为Φ91mm，孔深100m，钻场间距80m，钻孔终端距煤层顶板15m，钻孔终端距上巷水平距控制在20m以内，将钻孔口用钢管聚铵脂封好，安上抽排
管路即可开始抽放（见图3）。
抽放效果：顶板5个钻孔，用单台泵抽放时，每个钻孔瓦斯浓度一般在10%～70％，抽出瓦斯量大于12 m³/min，比用双台泵抽上隅角效果好，
图3 顶板钻孔抽放示意
且与工作面生产互不影响，有效解决了采面上隅瓦斯积聚问题。
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