机组运行中引风机跳闸
关于引风机变频器跳闸后的动作逻辑及事故处理优化方案
关于引风机变频器跳闸后的动作逻辑及事故处理优化方案摘要：变频式引风机一般具有变频运行、工频运行两种运行方式，正常情况下为变频运行方式，即保持两台并列引风机静叶（动叶）固定在某一开度，一般情况下为全开，由引风机转速的变化对炉膛压力进行控制。
当任一台引风机变频器故障跳闸后，此引风机自切为工频运行方式，同时引风机的静叶（动叶）自动关闭至当前负荷所设置的对应开度。
变频器消除缺陷以后，需重新将此引风机解列，重新以变频运行的方式启动、并入系统。
在整个过程中，无论是变频器跳闸，还是重新将引风机以变频运行的方式并入系统，若热工动作逻辑设置不合理、运行人员操作不当，都会引起炉膛压力的大幅度晃动，同时会遇到50%额定负荷待并列引风机静叶（动叶）开启阻力大的问题。
本文通过实际案列，对以上问题的现象、原因进行分析，并提出有效解决方案。
关键词：引风机变频器炉膛压力静叶（动叶）调节变频运行工频运行正文：1.1 锅炉、引风机的基本形式本文列举的案列中锅炉型号为630MW超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，采用单炉膛四角切圆燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊结构、露天布置、Π型燃煤锅炉,制粉系统采用中速磨正压冷一次风机直吹式系统。
经过引风机、脱硫增压风机合二为一改造之后，目前配备两台功率为6100 KW，额定转速为998 r/min的静叶可调轴流式变频引风机。
其变频器、电机一次接线图如下：正常运行方式为变频运行，工频备用，即6KV开关、变频器进口开关QF1、变频器出口开关QF2是合闸状态，变频器已启动，变频器旁路开关QF3是分闸备用状态。
1.1.单台引风机变频器跳闸后的事故经过事故发生前机组负荷570 MW，锅炉总风量2500 t/h,炉膛压力 -100 Pa左右，09:52:34 B引风机变频器重故障跳闸，同时跳开变频器进口开关QF1，5秒后跳开变频器出口开关QF2，09:52:48引风机静叶开度从100%自关至66%后，同时变频器旁路开关QF3自合，引风机工频启动，09:53:00引风机启动电流返回至正常。
引风机故障跳闸原因分析
1.1警铃响，跳闸转机电流回零，相应跳闸转机光字发；1.2单台引风机故障跳闸联跳同侧送风机、一次风机，RB保护动作FSSS 自动选跳E磨煤机或D磨煤机；1.3炉膛冒正压；1.4汽温、汽压、负荷下降，汽包水位先低后高；1.5两台引风机故障跳闸，炉MFT保护动作，汽机跳闸，发电机逆功率保护动作解列。
2.原因：2.1电动机故障，电气保护动作；2.2吸风机热工保护动作；引风机机械故障；2.4厂用电源故障；2.5误动事故按扭。
3.处理要点：3.1投油稳燃，防止锅炉灭火；3.2立即增加另一侧风机负荷，但不得使另一侧风机过负荷；3.3及时调整磨煤机风量及煤量，防止磨煤机满煤或全部跳闸；3.4跳闸侧引风机以下设备联跳正确，否则手动执行。
4.处理：4.1立即投油稳燃；4.2退出机、炉协调控制系统，手动调整汽温、汽压、水位、炉膛负压；4.3引风机跳闸不允许抢合，检查跳闸侧引风机以下设备联跳正确，否则应手动执行；4.4降低运行磨煤机给煤率，减负荷至150MW，切换轴封及辅汽汽源；4.5增加运行侧引、送、一次风机负荷，控制炉膛负压、氧量、一次风压正常；4.6关闭跳闸侧空预器出口热一次风挡板，关闭跳闸磨煤机一次风速断档板，尽量维持较高一次风压；4.7检查跳闸侧空预器入口烟气挡板、吸风机出入口挡板已联关，开启送风机出口二次风联络挡板；4.8如汽包水位调整困难，及时启动电泵进行调整；4.9投入空预器连续吹灰；4.10检查跳闸原因，故障消除后恢复其运行；4.11若MFT动作，按故障停机处理。
引风机跳闸事故应急预案
一、编制目的为提高企业应对引风机跳闸事故的应急能力，保障人员生命财产安全，减少事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于企业内引风机跳闸事故的应急处理。
三、组织机构及职责1.应急指挥部应急指挥部由企业主要负责人担任指挥长，下设应急办公室、现场救援组、医疗救护组、疏散组、物资保障组、通讯联络组等。
2.应急办公室负责应急预案的组织实施，协调各部门开展应急工作，收集、整理事故信息，向上级报告事故情况。
3.现场救援组负责现场事故救援，包括切断事故源、排除故障、恢复设备运行等。
4.医疗救护组负责事故现场受伤人员的救治，确保受伤人员得到及时有效的救治。
5.疏散组负责组织事故现场及周边区域的人员疏散，确保人员安全。
6.物资保障组负责事故救援所需的物资供应，包括应急设备、药品、食品等。
7.通讯联络组负责事故现场与上级、相关部门及内部各单位的通讯联络，确保信息畅通。
四、应急响应1.事故报告引风机跳闸事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告，内容包括事故发生时间、地点、原因、影响范围等。
2.应急响应级别根据事故严重程度，应急指挥部将启动相应的应急响应级别。
3.现场救援现场救援组接到指令后，立即开展以下工作：（1）切断事故源，防止事故扩大；（2）排除故障，恢复设备运行；（3）对事故现场进行隔离，防止人员误入；（4）对受伤人员进行救治，确保生命安全。
4.人员疏散疏散组接到指令后，立即组织事故现场及周边区域的人员疏散，确保人员安全。
5.医疗救护医疗救护组接到指令后，立即对受伤人员进行救治，确保生命安全。
6.物资保障物资保障组接到指令后，立即调配应急救援物资，确保救援工作顺利进行。
7.通讯联络通讯联络组接到指令后，立即开展以下工作：（1）确保事故现场与上级、相关部门及内部各单位的通讯联络畅通；（2）及时向上级报告事故情况。
五、后期处置1.事故调查应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查，查明事故原因，追究相关责任。
关于引风机跳闸逻辑分析
关于6月1日引风机跳闸分析6月1日17：40 #1锅炉点火后，A引风机、A送风机运行，锅炉总风量360kg/s，启动B引风机时，B、A引风机同时跳闸，炉MBT动作，锅炉灭火跳闸。
从CRT中的引风机跳闸曲线看，当B引风机合闸脉冲发出1S后，A、B引风机同时跳闸，导致锅炉MBT保护动作。
查引风机跳闸逻辑相关内容如下：当满足“两台引风机运行，一台送风机运行，且锅炉总风量>345 kg/s”条件，则下列任一情况跳闸一台引风机：1、当两台引风机运行且都在自动，跳闸电流小的引风机；2、当两台引风机运行且都在手动，跳闸电流小的引风机；3、当两台引风机运行，一台在自动、一台在手动，则跳闸处于手动状态的引风机。
结合该逻辑与当时运行情况分析，当机组启动第二台引风机合闸后风量360kg/s>345 kg/s,满足此跳闸条件。
但应该只跳掉一台引风机，为什么另一台引风机也跳闸呢？从曲线看，B引风机启动后到达最大启动电流需要约1S时间，因此最初其电流小于A引风机电流，则跳闸负荷小者，所以应该B引风机首先跳闸。
但其跳闸脉冲信号发出需要一短时间，在该时间内A引风机在手动位置，同样满足条件，因此A引风机随即跳闸。
但从曲线上观察A、B风机同时跳闸，主要由于曲线扫描时间为1S，而内部采集周期为250ms，故曲线上显示两台引风机同时跳闸，不能判断先后顺序。
另外送风机跳闸逻辑与引风机完全相同：当满足“两台送风机运行，一台引风机运行，且锅炉总风量>345 kg/s”条件，则下列任一情况跳闸一台送风机：1、当两台送风机运行且都在自动，跳闸电流小的送风机；2、当两台送风机运行且都在手动，跳闸电流小的送风机；3、当两台送风机运行，一台在自动、一台在手动，则跳闸处于手动状态的送风机。
以上逻辑的设计思想应该是在机组正常运行中，一台送风机跳闸，为防止炉膛压力超限，则强制跳掉一台引风机或送风机（其他厂机组有同侧送、引风机联跳逻辑，但我厂无，即通过该逻辑实现送\引风机联跳功能）。
引风机跳闸[资料]
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引风机跳闸[资料]
运行中引风机跳闸
1. 工况:机组600MW正常运行。
2. 现象:
1) 引风机跳闸转机电流回零并报警。
2) 锅炉汽温、汽压下降。
3) 炉膛冒正压。
4) 同侧送风机联锁跳闸，RB保护动作。
3. 处理:
1) 引风机跳闸不允许强合闸，复位跳闸转机开关。
2) RB如正确动作，则由RB功能自动完成，运行应密切监视，必要时切为手动干预。
否则按下列要求执行。
3) 检查同侧送风机联跳正常，送风机出口门联关，引风机入口门联关。
4) 调整运行引风机静叶、送风机动叶控制炉膛负压正常。
5) 立即投油助燃，切掉上层制粉系统，此时若锅炉已灭火或锅炉有灭火可能而运行人员判断不清时应立即手动MFT。
6) 若未灭火按以下原则执行
7) 机组降负荷至50%以下，注意控制汽温、汽压。
8)增加运行侧一次风机负荷，维持一次风压。
9)关闭掉闸侧吸、送风机出入口风门。
10)查明风机掉闸原因，检查无问题后，恢复掉闸侧风机运行。
启动风机时应注意控制炉膛负压。
11)查明原因，故障消除后恢复运行。
4人员分配
机组长负责给水调节监视给水泵的的运行工况，调节水煤比，制粉系统的调节控制好磨煤机风量、出口温度。
主值负责烟风系统的调节，另派一名副职协助副值进行风机的调节，控制炉膛负压。
副职一人负责TSI各参数的监视、凝结水系统的监视，以及各加热器水位的监视，发现异常及时汇报。
副职一人负责风机的就地检查。
各操作人员在操作过程中要坚强相互之间的联系，指挥权在值长或单元长。
单台引风机跳闸事故处理方案
单台引风机跳闸事故处理方案
1、若运行中发生锅炉单台引风机跳闸，此时机组RB应动作，同时加强监视另一台引风机运行情况。
2、如RB拒动，应立即停运上层磨煤机，投油助燃，保留下四台磨煤机运行；
3、确认同侧送风机跳闸，检查运行送、引风机动叶开度自动增加，否则手动增加。
4、应严密监视引风机电流，如电流超限，及时调整，关小引风机动叶，防止过流保护动作。
5、同时加强运行引风机各参数监视，如引风机电流超过额定，过热，过负荷保护报警时立即降低引风机出力；
6、加强电机线圈温度监视，控制线圈温度在120℃以内。
杜绝运行引风机因电流过高，保护动作引起不安全事件。
7、调整过程中维持送风量，使炉膛负压、氧量正常。
8、在减负荷过程中，注意汽温、汽压的变化，严密监视水燃比、风煤比，及时调整减温水量，保持主、再热汽温的稳定。
9、调整机组运行工况，使其稳定在新的负荷点上，尽量避免机组处于湿态运行。
10、查明引风机跳闸原因，如设备误动，立即恢复。
11、故障消除后，尽快恢复机组正常运行方式。
主引风机跳闸事故预案
一、编制目的为确保发电机组安全稳定运行，提高事故应急处理能力，针对主引风机跳闸可能引发的事故，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有发电机组主引风机跳闸事故的应急处置。
三、事故定义主引风机跳闸是指主引风机因故障或人为操作等原因，导致主引风机突然停止运行。
四、事故原因分析1. 电气故障：主引风机电源线路故障、电机故障、保护装置故障等。
2. 机械故障：主引风机轴承磨损、齿轮损坏、叶轮失衡等。
3. 人为操作：误操作、操作失误等。
4. 环境因素：恶劣天气、设备老化等。
五、应急处置原则1. 安全第一：确保人员生命安全和设备安全。
2. 快速响应：接到事故报告后，立即启动应急预案。
3. 科学处置：根据事故原因，采取相应的应急措施。
4. 信息共享：及时向上级领导、相关部门汇报事故情况。
六、应急处置程序1. 事故报告（1）值班人员接到主引风机跳闸事故报告后，立即向值长汇报。
（2）值长接到事故报告后，立即向公司领导汇报。
2. 启动应急预案（1）值长根据事故情况，启动本预案。
（2）公司领导根据事故严重程度，决定是否启动应急预案。
3. 应急处置措施（1）停机处理：立即停止与主引风机相关的设备运行，避免事故扩大。
（2）隔离事故：切断主引风机电源，防止事故蔓延。
（3）查明原因：组织专业人员对事故原因进行调查分析。
（4）应急抢修：组织抢修队伍进行设备抢修，尽快恢复主引风机运行。
（5）安全防护：加强现场安全管理，防止事故再次发生。
4. 事故善后处理（1）事故调查：对事故原因进行调查，查明责任人。
（2）设备检查：对相关设备进行全面检查，确保设备安全运行。
（3）事故总结：总结事故原因及处理经验，完善应急预案。
七、应急保障措施1. 人员保障：成立应急抢修队伍，配备必要的人员和设备。
2. 资源保障：确保应急物资、设备充足，满足应急处置需求。
3. 技术保障：加强应急培训，提高人员应急处置能力。
4. 信息保障：建立事故信息报告系统，确保信息畅通。
锅炉引风机跳闸事故预案
一、编制目的为确保锅炉引风机跳闸事故的及时、有效处理，保障机组安全稳定运行，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位锅炉引风机跳闸事故的处理。
三、事故现象1. 锅炉引风机跳闸，声光报警系统启动。
2. 炉膛负压波动，燃烧不稳定。
3. 烟气排放异常，可能引起环保问题。
4. 可能导致机组非计划停机。
四、事故原因1. 引风机故障，如轴承损坏、电机故障等。
2. 电气系统故障，如电源故障、保护装置失效等。
3. 控制系统故障，如控制程序错误、传感器失效等。
4. 人员操作失误。
五、应急处置1. 发现引风机跳闸后，立即通知现场值班人员。
2. 确认跳闸原因，如为引风机故障，立即启动备用引风机。
3. 如备用引风机无法启动，应立即汇报值长及相关领导，按照以下步骤进行处理：（1）检查电气系统，确认电源是否正常。
（2）检查控制装置，确认控制程序是否正确。
（3）检查传感器，确认传感器是否失效。
（4）如以上检查均正常，应立即联系检修人员进行现场检查和维修。
4. 在处理过程中，注意以下几点：（1）确保锅炉燃烧稳定，防止锅炉熄火。
（2）加强烟气排放监测，确保环保达标。
（3）密切监控机组各项参数，防止机组非计划停机。
5. 事故处理完毕后，及时总结经验教训，完善应急预案。
六、预防措施1. 加强设备维护保养，确保设备运行正常。
2. 定期对电气系统、控制系统、传感器进行检查，发现问题及时处理。
3. 加强人员培训，提高操作人员对事故的应急处置能力。
4. 制定详细的操作规程，确保操作人员严格按照规程操作。
5. 建立事故应急演练制度，定期组织应急演练。
七、附则1. 本预案由设备管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
3. 如遇特殊情况，需对本预案进行修订，经单位领导批准后执行。
单台引风机跳闸事故处理方案
单台引风机跳闸事故处理方案首先，当引风机跳闸时，我们应迅速停止工作并切断电源，以避免进一步的损坏或事故发生。
然后，我们需要对引风机进行全面检查，以确定故障的原因。
一种可能的原因是过载。
在这种情况下，我们需要检查引风机是否超过其额定功率。
如果是这样，我们应该考虑增加引风机的功率容量或者通过增加引风机数量来分担负荷。
另外，我们还可以考虑安装电流保护器来监测引风机的电流，一旦电流超过设定值，保护器将自动切断电源，避免引风机过载。
另一个可能的原因是短路。
当引风机出现短路时，电流会突然增大，导致跳闸。
在这种情况下，我们应该首先检查引风机的电源线路是否有短路或接地故障。
如果发现问题，应及时修复或更换受损的电缆。
此外，我们还可以安装漏电保护器来监测电流是否有任何异常，一旦发现漏电，保护器将自动切断电源。
除了过载和短路，引风机跳闸的原因可能还包括电源故障。
在这种情况下，我们应检查电源线路是否正常运行，是否有电压不稳定或电压波动的情况。
如果是这样，我们可以考虑安装稳压器来调整电压，确保引风机的正常运行。
此外，为了预防引风机跳闸事故的发生，还需要定期对引风机进行维护和检测。
维护包括清洁引风机和更换损坏的零部件，以确保其正常运行。
检测则可以通过使用仪器和设备来监测引风机的电流、电压和温度等参数，一旦发现异常情况，及时采取措施进行修理或更换。
当然，在处理引风机跳闸事故时，我们还需要有一套完善的应急方案。
这包括如何快速停止工作、切断电源、检查和处理故障。
同时，我们还需要培训员工，使其了解如何应对引风机跳闸事故，并熟悉相关的急救和紧急处置程序。
总之，单台引风机跳闸是一种常见的事故情况，需要采取一系列有效的处理方案来解决。
这些方案包括检查过载、短路和电源故障等原因，以及定期维护和检测引风机，制定应急方案并培训员工。
通过这些措施，我们可以确保引风机和工作场所的安全性，避免可能的事故发生。
引风机跳闸应急预案演练
一、演练背景某钢铁厂引风机在正常运行过程中突然跳闸，导致整个生产线被迫停机。
为确保事故得到及时处理，减少对生产的影响，提高应急处理能力，公司决定组织一次引风机跳闸应急预案演练。
二、演练目的1. 提高全体员工对引风机跳闸事故的应急处理能力；2. 熟悉应急预案的启动、执行和终止流程；3. 检验应急预案的可行性和有效性；4. 增强各部门之间的协同作战能力。
三、演练时间2022年X月X日，上午9:00-11:30。
四、演练地点某钢铁厂引风机房及生产线。
五、参演人员1. 演练领导小组：由公司总经理担任组长，各部门负责人为成员；2. 演练指挥组：由生产部经理担任组长，各部门负责人为成员；3. 演练执行组：由生产部、设备部、安全部、环保部、人力资源部等相关部门人员组成；4. 观摩组：由公司其他部门人员组成。
六、演练内容1. 引风机跳闸事故的发现与报告；2. 应急预案的启动；3. 应急救援措施的执行；4. 事故原因分析及整改措施；5. 演练总结。
七、演练流程1. 事故发现与报告（1）生产部操作人员在监控系统中发现引风机跳闸报警；（2）操作人员立即向生产部经理报告；（3）生产部经理立即向演练领导小组报告。
2. 应急预案的启动（1）演练领导小组接到报告后，立即启动应急预案；（2）演练指挥组根据预案要求，向各部门下达应急指令。
3. 应急救援措施的执行（1）设备部立即组织人员检查引风机跳闸原因；（2）安全部负责现场安全警戒，确保无关人员不得进入事故现场；（3）环保部负责对事故现场进行监测，防止污染；（4）人力资源部负责调配人员，协助各部门开展救援工作。
4. 事故原因分析及整改措施（1）设备部对引风机跳闸原因进行排查，找出问题所在；（2）针对问题，制定整改措施，确保类似事故不再发生。
5. 演练总结（1）演练领导小组对演练过程进行总结，肯定成绩，指出不足；（2）各部门针对演练中发现的问题，制定改进措施，提高应急处理能力。
八、演练评估1. 评估演练效果，对应急预案的可行性和有效性进行评估；2. 评估参演人员的应急处理能力，发现不足，进行针对性培训；3. 评估各部门之间的协同作战能力，提高整体应急处理水平。
一台送风机或引风机跳闸事故预想
一台送风机或引风机跳闸事故预想余明：1、首先要确证机组是否跳停，若机组跳停，应立即查看厂用电是否快切成功，若快切自投成功，应迅速根据6KV电压联系60MW机组调整联变分接开关；若快切不成功，在无明显故障现象及报警情况下可抢送备用电源一次；在厂用电系统正常运行后，查看热机、电气光字牌及电气DCS有关报警信号并详细记录，复位跳闸开关及相关报警信号。
2、迅速安排陈欣至电机本体、6KV室及内反馈室详细检查并做好记录，发现异常情况需立即汇报；安排裴轶栋配合陈欣做好各项检查及操作工作，吴晓旭负责监盘及其它简单临时任务。
3、安排切断电机6KV电源及内反馈装置、冷却风扇电源，将设备操作至检修状态，汇报值长联系检修（一次、继保）迅速至事故现场检查抢修；安排陈欣配合检修，及时了解事故原因及检修进度。
4、安排吴晓旭填写电机停送电操作票及机组开机操作票，做好机组恢复运行的相关准备工作。
5、详细做好各项记录并及时汇报值长及部门领导。
6、若机组未跳停，则按第2、3、4、5步处理。
陈欣：立即至电动机本体检查是否有短路、接地或异味、冒烟、着火等明显异常现象；至6KV室、内反馈室首先查看保护装置或内反馈装置相关报警信号，并查看实用文档相关柜内电缆接头及二次设备有无明显异常现象；所有报警信号及异常现象应详细做好记录并汇报班长；切断跳闸电机6KV电源及内反馈装置、冷却风扇电源，将6KV手车开关操作至检修状态，摇测定子、转子和调节绕组绝缘判断其好坏并做好记录，发现异常情况迅速汇报班长；做好相关安全措施，配合检修检查检修设备。
裴轶栋：整理好相关工具（2500V、500V摇表，6KV操作摇把、接地刀闸操作把手，以及相关绝缘工具、标示牌），配合陈欣做好各项检查、操作及记录工作。
吴晓旭：记录所有报警信号（包括信号屏光字牌及DCS报警显示）；负责监盘，发现其它报警信号或异常及时汇报；填写相关操作票。
针对风机跳闸，电气专业事故处理操作思考：1.密切注意厂用电情况，如机组跳闸，监盘人员及时联系老厂调整T5联变分接开关。
浅谈供热炉引风机事故跳闸分析及故障处理
浅谈供热炉引风机事故跳闸分析及故障处理发表时间：2017-01-19T15:25:37.703Z 来源：《电力设备》2016年第22期作者：罗映清[导读] 供热炉引风机是电厂比较重要设备，在实际运行中，该设备比较容易受到自然因素、设备运行环境以及人为因素的影响，导致引风机跳闸。
（广东粤华发电有限责任公司（黄埔发电厂）广东广州 510731）摘要：供热炉引风机是电厂比较重要设备，在实际运行中，该设备比较容易受到自然因素、设备运行环境以及人为因素的影响，导致引风机跳闸。
为了保障电厂中的供热炉引风机能过正常的运行，在本文中以实际案例为研究对象，介绍跳闸情况，分析供热炉引风机跳闸原因，并且实现对设备电路的故障处理，以保障电厂供热系统的安全运行。
关键词：供热炉引风机；跳闸；故障处理；分析前言：在某电厂的正常生产运行中，一号设备运行车间中，供热炉#2炉A引风机突然跳闸，导致引风系统停止运行。
故障发生后，设备运行人员立即对设备故障点进行分析，确定了设备故障点位于电机接线盒内电缆接线柱处，工作人员将供热炉6kV#2炉A引风机开关隔离到检修位置，并且涉及到电气部分的电路故障，需要工作人员实现计划性抢修。
1.供热炉引风机事故跳闸故障情况1.1电机接线盒三相绝缘子烧黑电机接线盒内三相绝缘子引线柱、接线端子螺杆、电缆头均有不同程度的烧融、烧黑现象。
盖子有一个螺丝孔破裂，表面被短路电流熏黑，没有发现被电弧烧灼的痕迹。
1.2电机转子绝缘漆扫掉电机定子绕组端部、引线无异常，部分槽楔内的绝缘片松脱与转子摩擦扫堂，将转子的绝缘漆扫掉。
1.3开关保护装置故障电流增加检查供热炉引风机6kV开关保护装置过负荷跳闸动作361ms速断保护动作跳闸，动作电流为13.30A。
速断保护跳闸 515ms ，动作电流为13.30A。
电流互感器的变比为100:1，一次故障电流为1330A[1]。
2.供热炉引风机跳闸故障原因分析2.1潮气作用降低接线盒内部绝缘由于电厂供热炉的引风机所出现的故障点比较特殊，是出现在电机接线盒内部电缆接线柱的位置，那么在该故障出现之前，电机能够正常的运行，并且具体的运行电流能够达到14.5A，从这样的现象中能够发现，电机运行过程中并没有出现过电压的情况。
引风机跳事故应急预案
引风机跳事故应急预案
情景模拟：锅炉在带满负荷状态下突然1#引风机跳闸。
一、一台引风机跳闸现象：
1、1#引风机跳闸指示灯亮。
2、炉膛负压突然降低。
3、2#引风机电流突然增大。
4、燃机出口负压突然降低。
二、一台引风机跳闸事故处理：
1、迅速开大2#引风机入口调节挡板，调节过程注意2#引风机不能超电流。
2、关闭1#引风机进出口挡板。
3、如果不能保证燃机出口负压应迅速关小三通挡板阀直到负压满足要求。
4、配合汽机做减负荷处理。
5、安排人尽快到现场检查引风机跳闸的原因。
正常运行中一台送风机跳闸处理
正常运行中一台送风机跳闸处理李吴兵：负荷600MW，ABCDE磨运行，AB汽泵运行，电泵备用。
炉风机总联锁投对，两台送引风机运行，RB，CCS投对，煤量230T/H，给水1700T/H。
现象：送风机B跳闸，连跳引风机B，由于仿真机风机均投自动且跟踪较好，炉膛负压波动不大（实际现场送风机为手动，且引风机会跟踪不及时，负压波动较大）。
RB动作后，煤量往120 T/H减，主汽也随之降至18.5Mpa，主再热汽下降，磨ED相继跳闸。
处理：1、通过DCS画面现象和报警判断送风机B跳闸，首先检查RB动作正常，引风机B联跳，跳闸风机进出口挡板关闭，脱硫挡板打开。
机组切至TFB，煤量降至120 T/H，给水1000 T/H，煤水比在正常范围内，必要时将给水切为手动调节，检查减温水门自动关闭，手动关DEH调门，最终将主汽维持在19Mpa，负荷330MW。
2、同时启动燃油泵，调节好燃油压力1.5 Mpa和雾化蒸汽压力0.7 Mpa，投入AB层四只油枪，ED磨跳闸后查看一次风压自动调节情况和一次风机运行状况（若一次风压高可将一次风机切为手动调节或者开磨煤机冷风门和出口门泄压）。
3、严密监视炉膛负压变化，现场负压波动大，须将引送风机切为手动进行调整，保持负压正常，注意运行风机不超电流。
检查和调整其他各参数，如凝汽器，除氧器和各加热器水位，调整密封水压力和轴封压力，检查主机DEH参数是否正常。
4、当各参数稳定正常后，检查送风机B跳闸原因，翻看送风机B跳闸首出画面，并派人就地检查（包括6KV），查明原因及时联系检修处理。
5、查为保护勿动，则马上解除锅炉总联锁，启动引风机和送风机，将两台风机并入系统，投入自动，注意负压变化。
将RB退出，启D磨，缓慢撤油枪。
引送风机并入系统操作：1、引风机B启动条件满足（a引风机轴承温度不大于85度，b引风机电机轴承温度不大于75度，任一轴承冷却风机运行，c引风机静叶关闭，d入口电动挡板门关闭出口挡板门开启，e对应侧空预运行。
引风机故障跳闸后处理的技术措施
呼和浩特嘉盛新能源有限公司技术措施（二）关于引风机故障跳闸后处理的技术措施引风机为本厂锅炉重要的风机设备，引风机的正常运行与否，关系到机组是否稳定运行。
本厂内引风机变频器工作环境较差，高温、高湿度、灰尘多，所以变频器模块易出现故障。
除解决这些存在的问题以提高引风机稳定性外，还需在出现故障跳闸后的处理上做出相应技术措施，以保护引风机变频器模块，提高变频器使用寿命，保证机组稳定运行。
引风机故障跳闸后的处理步骤（或引风机跳闸引起锅炉风机大联锁后）：
（1）迅速对引风机变频器保护动作情况进行查看，检查变频器是否有过热、焦糊味等异常现象。
若是由于模块故障引起跳闸，则应在变频器就地控制屏上查看故障模块名称、故障类型。
若检查变频器无严重报警、电机检查无异常，在风机已停转的情况下可以试启动一次。
若依然无法启动，则禁止启动并立即查找原因。
（2）迅速到就地检查引风机电机是有过热、异音、焦糊味、冒烟、着火等现象，若就地检查引风机电机异常，应通知主控，进行停电并遥测电机绝缘。
注：引风机跳闸后，禁止在风机未停转的情况下启动风机。
因电机在旋转堕走时会由电动机变为发电机，电机机端会产生较高电压，此时如果强制启动电机运行，会使变频器模块产生较大的电流冲击并可能损坏变频器，造成机组不能维持稳定、经济运行。
生技部电仪运行
2018年10月9日。
引风机跳闸应急预案
一、预案背景引风机是锅炉运行中的关键设备，其正常运行对锅炉的安全稳定运行至关重要。
一旦引风机跳闸，可能导致锅炉燃烧不稳定、炉膛负压波动大、烟气排放不畅等严重后果。
为提高应对引风机跳闸的能力，确保锅炉安全稳定运行，特制定本预案。
二、组织机构及职责1. 引风机跳闸应急指挥部（1）指挥长：由生产部门负责人担任。
（2）副指挥长：由设备部门负责人担任。
（3）成员：生产部门、设备部门、安全部门、运行班等相关人员。
2. 应急指挥部职责（1）组织、协调、指挥引风机跳闸应急响应工作。
（2）及时向相关部门和领导汇报引风机跳闸情况。
（3）根据引风机跳闸情况，启动应急预案，确保锅炉安全稳定运行。
三、应急响应程序1. 引风机跳闸报警（1）运行人员发现引风机跳闸，立即报告值班长。
（2）值班长接到报告后，立即通知应急指挥部。
2. 启动应急预案（1）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案。
（2）运行人员立即检查引风机跳闸原因，并向应急指挥部汇报。
3. 应急处理措施（1）运行人员根据引风机跳闸原因，采取以下措施：①若引风机跳闸原因为电气故障，立即通知电气人员进行处理。
②若引风机跳闸原因为机械故障，立即通知设备人员进行处理。
③若引风机跳闸原因为其他原因，立即通知相关部门进行处理。
（2）设备人员到达现场后，根据现场情况，采取以下措施：①若故障原因可立即排除，立即进行修复。
②若故障原因复杂，需较长时间修复，立即启动备用引风机。
（3）运行人员密切监控锅炉运行情况，确保锅炉安全稳定运行。
4. 恢复引风机运行（1）设备人员修复引风机故障后，通知运行人员。
（2）运行人员确认引风机运行正常后，恢复正常运行。
5. 应急预案结束（1）引风机恢复正常运行，锅炉安全稳定运行后，应急指挥部宣布应急预案结束。
（2）应急指挥部对本次引风机跳闸事件进行总结，完善应急预案。
四、应急保障措施1. 人员保障（1）应急指挥部成员熟悉应急预案，具备应对引风机跳闸的能力。
引风机跳闸事故应急预案
一、目的为保障发电机组安全稳定运行，提高运行人员应对引风机跳闸事故的应急处理能力，制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有发电机组引风机跳闸事故的应急处理。
三、事故现象1. 引风机跳闸，故障信号灯闪烁。
2. 机组负荷下降，锅炉燃烧不稳定。
3. 机组真空度下降，锅炉负荷下降。
4. 相关辅助设备（如送风机、一次风机等）可能受到影响。
四、应急预案1. 事故发现（1）运行人员发现引风机跳闸，应立即汇报值长。
（2）值长接到汇报后，应立即启动应急预案。
2. 事故处理（1）立即启动备用引风机，确保机组真空度稳定。
（2）检查引风机跳闸原因，如电气故障、机械故障等，及时排除。
（3）根据事故原因，调整锅炉燃烧参数，确保锅炉燃烧稳定。
（4）密切监视机组负荷、真空度、锅炉燃烧参数等变化，及时调整操作。
（5）若备用引风机无法启动或故障，立即启动应急发电机，确保机组安全稳定运行。
3. 事故上报（1）值长应立即向生产调度部门汇报事故情况。
（2）生产调度部门根据事故情况，及时向相关部门和领导汇报。
4. 事故处理完毕（1）引风机恢复正常运行后，运行人员应密切监视设备运行状态，确保设备安全稳定运行。
（2）值长应组织人员对事故原因进行调查分析，总结经验教训，完善应急预案。
五、应急响应1. 应急响应分为四个等级：一般、较大、重大、特别重大。
2. 根据事故严重程度，启动相应等级的应急响应。
六、培训和演练1. 定期组织运行人员进行引风机跳闸事故应急预案培训和演练。
2. 演练内容包括：事故发现、汇报、应急处理、事故上报等环节。
3. 通过培训和演练，提高运行人员应对引风机跳闸事故的应急处理能力。
七、预案修订1. 本预案自发布之日起实施。
2. 如遇国家法律法规、政策调整或公司实际情况发生变化，应及时修订本预案。
八、附则1. 本预案由发电运行部负责解释。
2. 本预案的修订、废止，需经公司安全生产委员会批准。
锅炉风机跳闸事故处理大全
锅炉风机运行过程中温度、振动超标，运行声音异常，电流过载或其他不明原因导致保护动作等。
当轴承及转动部分有异常，风机或电机有剧烈振动及撞击声，轴承工作温度不稳定，轴承温度超出极限采取立即停机的措施。
当轴承振动超标、运转声音不正常时，应立即汇报生技部、发电部、检修部检查分析故障原因，如原因不明应立即停机。
电流过载或其他不明原因导致保护动作时，应立即按照事故处理措施执行。
一、引风机引风机的作用是把燃料燃烧后所产生的烟气从锅炉中抽出，并排入大气。
1、跳闸条件1.1引风机前后轴承温度大于85℃，延时5S1.2引风机电机前后轴承温度大于75度，延时5S1.3 MFT已动作，且炉膛压力2小于-3800pa。
1.4引风机运行，润滑油站压力低至0.05Mpa，且电机轴承温度大于65℃延时3S1.5 两台油泵全停，延时3秒2、一台引风机跳闸现象：（1）DCS发出报警，可能发生MFT保护动作。
（2）跳闸引风机电流到零，运行风机电流增大。
（3）跳闸后引风机入口调节门、出口挡板自动关闭。
（4）炉膛负压变正。
(5)跳同侧送风机处理：（1）发现引风机跳闸，在未查明原因前不得强送。
（2）检查跳闸引风机入口调节门、出口门自动关闭。
否则应手动关闭，将风机频率关至0；同时加大运行引风机出力，维持炉膛负压正常。
（3）联系值长要求降负荷，最大连续负荷不超过50%MCR。
（4）加强汽温、水位调整。
（5）监视另一台运行引风机不得超电流。
（6）及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。
3、两台引风机同时跳闸现象：（1）DCS报警。
（2）锅炉MFT动作，所有风机跳闸，显示电流到零。
（3）汽轮机跳闸，负荷到零，锅炉安全阀可能动作。
（4）汽温、汽压、床温、床压急剧下降。
（5）锅炉MFT，给煤机、启动燃烧器均跳闸。
处理：（1）检查MFT信号发出，汽轮机跳闸，负荷到零，若MFT拒动，立即手按“MFT”按钮停炉，并汇报值长。
（2）检查MFT动作对象执行正确，否则手动操作。
一次引风机跳闸故障处理分析 林春明
一次引风机跳闸故障处理分析林春明发表时间：2019-06-05T17:08:52.937Z 来源：《电力设备》2019年第2期作者：林春明[导读] 摘要：自动控制技术在电厂的大量应用为运行值班员减负的同时要求其详细了解各项保护逻辑动作原理以提高人为干预的准确性和合理性。
（天津军粮城发电有限公司天津 300300）摘要：自动控制技术在电厂的大量应用为运行值班员减负的同时要求其详细了解各项保护逻辑动作原理以提高人为干预的准确性和合理性。
本文通过一次满负荷状态下，单侧引风机因变频器重故障跳闸的完整处理，分析了类似事故处理及参数恢复过程中需注意的事项以提高运行的可操作性。
关键词：风机跳闸；RB动作处理；事故分析在火电厂辅机运行中，引风机因运行环境影响出现故障几率最高[1]，特别是满负荷下的风机事故对机组安全稳定运行影响较大，考虑到高压变频器节能等特点使其在引风机等辅机中应用较多[2]，而变频器的某些部件长期运行后性能降低、劣化将主要导致变频器故障[3]。
因此引风机故障跳闸的处理过程将极大考验运行值班员的综合素质水平。
某公司350MW机组锅炉为亚临界参数，一次中间再热，单炉膛平衡通风，自然循环，单汽包锅炉，最大主汽流量1165t/h，锅炉配有五台中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，前、后墙对冲燃烧，锅炉前墙布置三层（从下至上分别为A、B、C）制粉，后墙布置两层（从下至上为D、E）制粉，引风机系统配备变频器及旁路工频运行。
跳闸前运行工况：机组有功338MW，#1、2引风机变频指令分别91.6%、92.9%近满负荷运行，负压手动调整，#1、2一次风机变频指令为92.7%；主汽流量1081t/h，主汽压力15.8MPa，一/二次汽温541℃/539℃；五台制粉运行，总煤量166t/h。
跳闸处理过程概述：2018年6月某日16时46分#2引风机变频器重故障跳闸（后经检查为变频器单元坏）联跳#2送风机，RB动作联跳C、E制粉，AGC跳至手动动并自动降负荷，煤量降至94t/h。
引风机跳闸故障总结
引风机跳闸故障总结
12：50B引风机电流到387A而跳闸，随即锅炉联锁动作，就地确证为正序过流动作，通知电检检查，令汽机快速减负荷到5MW左右。
12：52启动A引风机运行，但高压流化风机无法启动（进风记忆不许可），通知电热莫红军处理，电检杜振海称B引风机没有明显故障特征，13：03恢复该风机运行正常；13：13经电热燕红原强制后，启动A、B高压流化风机运行，随后启动B二次风机、A、B一次风机运行，当床温达到燃煤条件，13：24投入给煤线运行，但床温无法维持，要求热工检查风道燃烧器，但多次启动不成功，（发电部唐主任要求：风机一经恢复，便应投入风道燃烧器）13：29床温降到697/739℃，李伟明投入530、550、650床枪助燃，但床温仍然下降，13：53发电部唐主任令：停运所有燃料，除引风机的所有风机运行，等待热工处理风道燃烧器具备点火条件。
14：02按照要求再次启动B、D高压流化风机，A二次风机，A、B一次风机，14：48锅炉具备吹扫条件，完成后投入左右侧风道燃烧器，15：16床温达到给煤条件，投入给煤线，锅炉升温、升压，16：19风道燃烧器逐渐减油直到停运。
并逐渐加负荷到47MW（交班时）。
经过总结，（1）该故障出在我们犯了经验主义错误，以前开机70MW都可以单台引风机运行，所以我们在37MW时，设定负压（从－0.5设到-0.8）后，未认真分析该设定对引风机的影响，致使引风机超电流跳闸。
（2）在处理故障过程中，高压流化风机和风道燃烧器不能快速启动，拖延了再次恢复的时间。
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机组运行中引风机跳闸集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
机组运行中引风机跳闸1、事故经过：
某发电厂2003年8月15日16:14，#1机组负荷520MW，A、B、C、D、E 磨煤机运行，A、B引风机控制在“自动”，A、B送风机控制在手动，“A引风机跳闸”光字牌报警发出，B送风机联跳，负压波动范围-
1050Pa和+265Pa之间，投油助燃，机组减负荷，手跳A磨煤机，减负荷至365MW，检查A引风机6KV开关柜“零序保护”动作，CRT画面A引风机“IDAMCCFAULT”报警，就地检查A引风机、B送风机电机无异常。
主蒸汽温度由537℃降至487℃，再热蒸汽温度由530℃降至447℃。
2、事故原因：
电气一次班交待：#1炉1A引风机检查开关正常，电机绝缘20兆欧，二次回路正常，可以送电。
电气保护班交待：#1炉1A引风机保护定值正确，试验采样精度符合要求，二次回路绝缘符合要求，可以投入运行。
怀疑综合保护误动。
B送风机跳闸原因为引风机跳闸后联跳电流小的送风机（当时A、B送风机电流分别为110.6/108A）。
3、防范措施：
（1）风机跳闸时应立即投油助燃，解除机组协调，解除风机自动，及时调整炉膛负压稳定，减负荷至300MW，负荷高时跳闸磨煤机，保持四台磨煤机运行。
（注：在协调控制方式下，RB功能起作用，因此不应解除自动，只有在RB功能失常时方可按此操作）。
（2）立即手动增加运行风机的出力至最大，检查对应的吸送风机是否联跳（热工有此逻辑：风量大于345Kg/S时，一台吸风机跳闸联跳一台送风机；一台送风机跳闸联跳一台吸风机），联跳时及时关闭跳闸风机调节档板及进出口门，以防漏风。
（3）如对侧风机未联跳，炉膛负压、风量调整较慢时，应立即将其中一台风机出力降至最低（最好不要停止运行，因热工保护不可靠、以防保护误动，造成锅炉MBT，以前曾发生过类似事件），保持炉膛负压、风量稳定。
（4）调整炉膛负压、风量时应平滑调整，调整幅度不宜太大，以防炉膛负压波动剧烈，造成锅炉灭火。
（5）减负荷时及时关小或关闭主、再热器减温水，保持汽温稳定，将汽包水位切至手动，手动调整汽包水位稳定。
（6）若风机跳闸造成锅炉灭火，按锅炉灭火处理。
（7）检查风机跳闸的原因，故障消除后并列风机。
并列风机以前，应联系热工解除“风量大于345Kg/S时风机跳闸的联锁条件”。