POM工程塑料(聚甲醛树脂)
pom是什么材料
pom是什么材料
POM即聚甲醛,是一种重要的工程塑料,也被称为聚氧甲基
醚或聚甲醛醚。
POM具有优良的物理性能和化学稳定性,广
泛应用于汽车、电子、机械等领域。
POM的材料特性主要有以下几个方面:
1. 机械性能优良:POM具有较高的强度、刚度和硬度,具有
优异的拉伸、冲击和弯曲强度,具有优秀的耐疲劳性能。
其特殊的摩擦和耐磨性使其在机械零件和轴承等领域得到广泛应用。
2. 低摩擦系数和自润滑性:POM具有较低的摩擦系数和良好
的自润滑性能,使其成为制造滑动零件的理想材料,能够减小机械零件的磨损和能量损失。
3. 耐化学性能:POM具有良好的耐化学性能,对一般酸、碱、溶剂具有较好的稳定性。
因此,POM常被用于化工设备、管
道和阀门等领域,能够承受一定的化学腐蚀和腐蚀介质。
4. 优良的绝缘性能:POM是一种绝缘材料,具有低渗透率和
优异的电绝缘性能。
在电子领域,常用作制造接插件、开关、绝缘件等电子元器件。
5. 热稳定性好:POM具有较好的热稳定性,能够在较宽的温
度范围内保持材料的力学性能。
其玻璃化转变温度(Tg)较高,可达80℃以上,熔融温度为165-175℃,能够满足一些高
温工作环境的需求。
综上所述,POM是一种非常重要的工程塑料,具有许多出色的特性,广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
它的优良机械性能、低摩擦系数和自润滑性能、耐化学性能、绝缘性能以及热稳定性,使其成为制造高要求零件和特殊工况下工作的材料的首选。
聚甲醛POM简介
共聚甲醛生产主要工艺步骤(3) 二氧五环(DOX)的生产
1.工艺理论基础 由60%wt HCHO和乙二醇生产DOX,反应分两个阶段进行。 (1)半缩醛合成
(2)DOX合成
2.主要生产工序 半缩醛合成 → 贮槽 → DOX合成 → 提浓 → 精馏 → 萃取 → 双塔精馏 → 精制二氧五环(DOX)99.99% wt
料系统。在混合聚甲醛原料过程中必须要脱气。除了由于真空出气 口较高的脱气能力外,ZSK MEGA混炼机较高的扭矩也发现可以 最大程度地提高产品质量。
2.挥发分分离和TOX浓缩 主要杂质:甲缩醛、甲醇、甲酸、甲酸甲酯
3.TOX结晶,离心分离和熔融 理论基础:TOX和水形成共沸组成为69.8% TOX, 30.2%H2O的共沸物, 不能通过精馏制得高纯TOX。
结晶分离:TOX m.p. 62-63℃, 可溶于水,溶解度随温度升高而增大, 采用结晶分离方法,得到90-95%wt TOX。(-9℃乙二醇水溶液,冷冻 结晶,离心分离) 过程:65%wt TOX溶液 → 冷却结晶 → 离心过滤 → 冷冻脱盐水洗涤 → 晶体熔融器熔融 → 螺杆泵输送 → 去萃取 特殊设备:三聚甲醛结晶器、三聚甲醛晶体熔融器、 TOX结晶悬浮液 输送泵(螺杆泵),离心机 。
二是亚洲发展迅速,消费增加较快,1995年以前世界聚甲醛生 产装置90%左右位于美国、西欧、日本等工业发达国家和地区; 1995年至2001年亚洲尤其是马来西亚、新加坡、韩国和中国台 湾新建装置能力达到16.3万吨,加上日本的增加量,亚洲新增 能力占全球新增加能力的65%左右。
共聚甲醛生产主要工艺步骤
60℃时,甲醛水溶液中游离HCHO占总 量的0.1%wt;
100℃时,甲醛水溶液中游离HCHO占 总量的1%wt。
POM聚甲醛知识大全
POM聚甲醛知识大全1POM(聚甲醛)聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM),又称赛钢、特钢。
它是以甲醛等为原料聚合所得。
POM-H(聚甲醛均聚物),POM-C(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物,具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。
它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。
很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。
(加入UV剂,能大大提高其耐紫外线等级)1物理性质 POM塑胶聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。
聚甲醛有着很高的硬度和钢性,具有高度抗蠕变和应力松弛能力,优良的耐磨性,自润滑性,耐疲劳性聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物,具有优异的综合性能。
聚甲醛的拉伸强度可达70MPa,可在104℃下长期使用,脆化温度为-40℃,吸水性较小。
但聚甲醛的热稳定性较差,耐候性较差,长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好,它具有较高的强度的弹性模量,摩擦系数小,耐磨性能好。
聚甲醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚甲醛尺寸稳定性好,吸水率很小,所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。
聚甲醛有较好的介电性能,在很宽的频率和温度范围内,它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。
聚甲醛的耐热性较差,在成型温度下易降解放出皿醛,一般在造粒时加入稳定剂。
若不受力,聚甲醛可在140℃下短期使用,其长期使用温度为85℃。
聚甲醛耐气候性较差,经大气老化后,一般性能均有所下降。
但它的化学稳定性非常优越,特别是对有机溶剂,其尺寸变化和力学性能的降低都很少。
但对强酸和强氧化剂如硝酸、硫酸等耐蚀性很差。
pom材质标准
pom材质标准
POM(聚甲醛)是一种工程塑料,也被称为聚氧化甲烯。
POM材质的标准通常是根据不同国际标准或行业标准来制定的。
以下是几种常见的POM材质标准:
1. ISO标准:ISO 9988-1996是国际标准化组织(ISO)制定的POM材料的规范。
该标准规定了POM材料的物理性能、化学性能、热性能等方面的要求。
2. ASTM标准:ASTM D6778-18是美国材料和测试协会(ASTM)制定的POM材料的标准规范。
该标准规定了POM
材料的物理性能、化学性能、热性能等方面的要求。
3. JIS标准:JIS K6772是日本工业标准(JIS)制定的POM材
料的标准规范。
该标准规定了POM材料的物理性能、化学性能、热性能等方面的要求。
此外,还有一些行业标准或企业自行制定的POM材质标准,
主要是根据特定应用或行业需求来确定POM材料的性能要求。
需要根据具体应用需求选择合适的POM材料,并参考相应标
准来评估材料的性能。
pom板成分
pom板成分
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目录
1.POM 板的定义和概述
2.POM 板的主要成分
3.POM 板的优点和应用领域
正文
POM 板,全称为聚甲醛板,是一种热塑性工程塑料。
它具有高强度、耐磨损、耐腐蚀和低摩擦系数等优点,因此广泛应用于各种工业和日常用品中。
接下来,我们将详细介绍 POM 板的成分、优点以及应用领域。
首先,让我们来了解一下 POM 板的主要成分。
POM 板主要是由聚甲醛(Polyoxymethylene,简称 POM)树脂组成。
聚甲醛是一种高结晶性聚合物,其结构特点是由甲醛分子通过甲醛缩聚反应而成。
POM 板中还可能添加一些其他成分,如填料、增塑剂、阻燃剂等,以改善其性能。
接下来,我们来谈谈 POM 板的优点。
首先,POM 板具有高强度,其强度可以与一些金属材料相媲美。
其次,POM 板具有优异的耐磨损性能,即使在高负载和高速度下也能保持良好的耐磨性能。
此外,POM 板还具有良好的耐腐蚀性,对许多化学物质和溶剂具有较强的抵抗力。
最后,POM 板具有低摩擦系数,可以减少摩擦和磨损,提高设备的使用寿命。
由于 POM 板具有上述优点,因此其应用领域非常广泛。
例如,在工业领域,POM 板常用于制造齿轮、轴承、滑轨等机械零部件;在电子领域,POM 板可用于制作连接器、插座等电子元器件;在日常用品领域,POM 板广泛应用于家具、厨具、文具等各类产品中。
总之,POM 板作为一种高性能的热塑性工程塑料,其主要成分为聚甲醛树脂,具有高强度、耐磨损、耐腐蚀和低摩擦系数等优点,广泛应用于各个领域。
pom 溶解度参数
POM 溶解度参数1. 什么是 POM?POM(聚甲醛)是一种合成树脂,也被称为聚甲醛酸酯。
它是一种高分子化合物,由甲醛分子通过缩聚反应形成。
POM 具有优异的物理和化学性质,广泛应用于工程塑料领域。
POM 具有以下特点: - 良好的机械性能:高强度、刚性和耐磨性; - 优秀的耐化学性:耐溶剂、耐酸碱和耐腐蚀; - 优异的绝缘性能:电绝缘性和耐高温性; - 优良的加工性能:易于成型、切削和焊接。
2. 溶解度参数的意义溶解度参数是描述物质在溶剂中溶解程度的指标。
对于 POM 来说,溶解度参数是评估其可溶性和溶解度的重要参数。
了解 POM 的溶解度参数可以帮助我们更好地理解其在不同溶剂中的溶解行为,为工程塑料的应用提供指导。
溶解度参数通常包括以下几个方面: - Hildebrand 溶解度参数:描述溶质与溶剂之间的亲和力; - Hansen 溶解度参数:包括极性参数、非极性参数和氢键参数,用于描述溶质与溶剂之间的相互作用; - Flory-Huggins 溶解度参数:描述溶质与溶剂之间的相互作用强度。
通过测量和计算这些溶解度参数,可以预测 POM 在不同溶剂中的溶解度,为选择合适的溶剂和优化工艺条件提供依据。
3. 测定 POM 的溶解度参数测定 POM 的溶解度参数需要进行一系列实验和数据处理。
以下是一种常用的方法:3.1 Hildebrand 溶解度参数Hildebrand 溶解度参数可以通过测定溶液的密度来计算。
首先,将 POM 样品加入到不同溶剂中,制备一系列溶液。
然后,测量这些溶液的密度,并计算相应的Hildebrand 溶解度参数。
3.2 Hansen 溶解度参数Hansen 溶解度参数包括极性参数、非极性参数和氢键参数。
测定 Hansen 溶解度参数需要进行以下步骤:1.制备一系列不同溶剂的二元混合物,例如极性溶剂和非极性溶剂的混合物。
2.将 POM 样品加入到这些溶剂混合物中,制备一系列溶液。
POM塑料知识-物理性能
POM塑料-名称中文名称:(聚甲醛)(赛钢~特灵)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM塑料的性质密度:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0%成型温度:170-200℃干燥条件:80-90℃ 2小时POM塑料-简述POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是由甲醛聚合所得。
POM塑料是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美,而重量又轻于钢,才称之为“赛钢”!理化性一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。
燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。
聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃ 2小时。
POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高 10℃左右。
可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。
POM 极易分解,分解温度为240度。
分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。
故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
学性能POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。
其力学性能优异,比强度可达 50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。
POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。
POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。
POM 的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达 35MPa,而PA和PC 仅为28MPa。
POM 100P的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。
POM塑料
POM塑料目录概述理化性改性POMPOM树脂部分性能参数概述理化性改性POMPOM树脂部分性能参数展开概述POM塑料(聚甲醛)(赛钢~特灵)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。
按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。
是具有优异的综合性能的工程塑料。
有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
编辑本段理化性一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。
燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。
聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。
POM 的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。
可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。
POM极易分解,分解温度为240度。
分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。
故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
力学性能POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。
其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。
POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。
POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。
聚甲醛简介
聚甲醛一、简介聚甲醛(POM)是一种新兴的具有广泛用途和广阔发展前景的一种材料。
外观是半透明或不透明粉料或粒料,与象牙相似。
POM是5大通用工程塑料之一,广泛用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材以及军事等领域,由于它在各方面所表现出来的优良性能,它的应用已几乎涉及各种行业领域,特别是对许多新兴产业它是一种十分适用的材料二、性能聚甲醛树脂在较大的温度范围内具有较高的弹性模数、硬度、刚性和机械性能,可在104℃以下长期使用,脆化温度-40℃,吸水性极小。
摩擦系数低,动磨擦系数与静磨擦系数相同,自润滑耐磨损性能优异。
机械性能与金属类似,且比重小,广泛应用于替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料和其它塑料,有“塑料中的金属”之称。
三、聚甲醛的应用1、电子器械:录像带转轴,彩电频道预选器,照相机零件,洗衣机定时器,各类仪器仪表的传动齿轮等。
2、汽车工业:汽车板弹簧销套、千斤顶螺母、摇窗机、刮水板、空调控制器、油箱盖、指示器开关、齿轮、数字轮等。
3、机械工业:纺织机械零件、采煤机械、推土机轴瓦、火车轴瓦头、食品和饮料传送链片、电动工具零件。
4、轻工业:拉链、圆珠笔、活动笔零件、打火机、化妆品气压喷嘴、煤气减压阀、箱包搭扣、剃须刀电机、饼干模具等5、其他领域:各种类型喷雾器筒、螺母等四、市场前景从政策方面看,在十一五规划中明确指出重点发展特种功能材料、高性能结构材料、复合材料、环保节能材料等产业群,建立和完善新材料创新体系。
聚甲醛属于一种新型材料,耗能小,节能环保,正符合目前发展潮流,国家政策给予积极鼓励的政策,将会促进我国聚甲醛行业的发展。
十二五期间国家对工程塑料市场发展提出明确发展方向,通过科技创新,提高工程塑料技术水平,增强竞争力,促使由塑料大国向塑料强国转变成为工程塑料市场发展的目标。
五、存在问题1、我国聚甲醛工业发展与国外先进水平相差甚远,聚甲醛属于高技术产品,目前国内所需聚甲醛尚需大量进口。
虽然我国很早就开始研制聚甲醛,但是经过几十年的发展,技术水平没有重大突破。
POM材料特性
POM材料特性POM,即聚甲醛,是一种常见的塑料材料,也是现代工程和设计中广泛使用的工程塑料之一。
POM具有许多优异的物理和化学特性,使其成为许多制造和制造领域的首选材料之一。
在本文中,我们将深入介绍POM材料的特性。
物理特性密度POM的密度约为1.410-1.420g/cm³,因此它是一种相对较轻的塑料材料。
这种轻型特性使得POM成为高强度和刚性应用领域中相对较轻的选择。
机械特性POM具有优异的机械性能,如高强度、高硬度和高弹性模量。
这些特性使得POM成为制造高负荷应用的理想材料,如制造汽车零件、轴承和齿轮。
熔点POM的熔点在165℃-175℃之间,使得它具有出色的可加工性,可以实现高速注塑、挤压和模压等加工方法。
耐磨性POM材料具有非常好的耐磨性和耐磨损性能,使其成为汽车和机械零件制造中的理想选择之一。
POM材料制成的零件通常能承受长时间的使用,不会产生过多的磨损和损坏。
抗腐蚀性POM具有抗各种化学物质的特性,如抗酸、抗碱、抗溶剂和抗腐蚀。
这些特性使得POM成为化学领域和制造高耐腐蚀应用的首选材料之一。
温度特性POM材料具有出色的耐高温和耐低温特性。
它可以在室温下使用,并可以在-40℃至+120℃的范围内稳定工作,甚至在较高的温度下也可以正常工作。
其他特性除了上述特性外,POM还具有许多其他的特性,如低吸水性、良好的电绝缘性等。
这些特性使得POM可以在多种环境和应用中使用,并成为制造许多不同产品的理想材料之一。
应用范围由于POM具有良好的物理、化学和温度特性,它广泛应用于许多制造和制造领域,如汽车、航空航天、机械和电器等领域。
以下是POM应用的一些典型案例:1. 汽车零件POM可以制造汽车中的许多零件,如排气管、节流门、齿轮和滑轨。
这些零件不仅具有高强度和刚性,而且还具有较低的摩擦系数和优良的耐磨性,这对于汽车的正常运行非常重要。
2. 电器和电子产品POM可以用于制造许多电器和电子产品中的零件,如插头、插座、开关和绝缘件。
pom成分
pom成分
POM 是聚甲醛(Polyoxymethylene)的缩写,也被称为聚甲醛树脂或聚甲醛塑料。
它是一种工程塑料,具有优良的物理性能,尤其在耐磨、刚性和耐化学品方面表现出色。
POM 主要由以下两个主要单体组成:
1.甲醛单体:POM的主要组成单体是甲醛(formaldehyde)。
甲
醛通过聚合反应形成聚甲醛链。
2.甲氧基单体:为了稳定聚合反应,通常还会使用甲氧基单体(通
常是三甲醛,trioxane)。
这个单体有助于形成聚甲醛链,并提
供了聚合过程中的稳定性。
聚甲醛的分子结构中重复的单元通常是-O-CH2-O-,即甲氧基和甲醛单元的交替排列。
POM 主要分为两种类型:
1.同质聚甲醛(Homopolymer POM):只含有甲醛单体的聚甲
醛。
这种类型具有较高的硬度和刚性。
2.共聚甲醛(Copolymer POM):含有甲醛和其他共聚单体(通
常是环氧乙烷)的聚甲醛。
这种类型具有更好的耐冲击性和加
工性。
POM 具有许多优良的特性,例如高硬度、耐磨性、低摩擦系数、优良的尺寸稳定性和化学稳定性,使其在工程和制造领域中得到广泛应用,特别是在制造轴承、齿轮、导轨、零件和注塑件等方面。
塑料pom是什么材料
塑料pom是什么材料
塑料POM是什么材料。
POM,全称聚甲醛,是一种重要的工程塑料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于机械制造、汽车工业、电子电器等领域。
那么,POM究竟是什么材
料呢?
首先,POM是一种无色透明的结晶塑料,具有良好的机械强度和刚性,优异
的耐磨性和耐疲劳性,以及出色的耐热性和耐化学性。
它的密度在1.42-1.45g/cm³
之间,比重高,质地坚硬,具有较高的强度和刚性。
其次,POM具有良好的加工性能,可以通过注塑、挤出、压延等工艺加工成型,制成各种复杂的零部件。
POM的热变形温度较高,热稳定性好,可以在较宽
的温度范围内使用。
此外,POM还具有良好的耐磨性和自润滑性,适用于制作高
速运转的零部件。
再次,POM材料具有优异的耐化学性能,能够耐受多种化学品的侵蚀,包括酸、碱、醇、酯等,因此被广泛应用于化工领域。
同时,POM具有较好的绝缘性
能和耐候性,适用于制作电气绝缘零部件和户外使用的零部件。
总的来说,POM是一种优秀的工程塑料材料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于机械制造、汽车工业、电子电器等领域。
它的出色性能使得
POM在工业生产中扮演着重要的角色,为各行各业的发展提供了有力的支持。
综上所述,POM是一种重要的工程塑料材料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于各个领域。
随着科技的不断进步,相信POM材料将会在更多领
域展现出其优越的性能和潜力。
pom注塑
POM注塑简介POM 是缩写词,全称为聚甲醛(Polyoxymethylene)。
POM 是一种具有优异物理性质和机械性能的工程塑料,又被称为聚丙酸酯。
POM 具有高强度、刚性和耐磨性,同时还有较高的热稳定性和化学稳定性。
这些特性使得 POM 在多个行业得到广泛应用,特别是在注塑方面。
POM注塑过程POM 注塑是将 POM 材料加热到熔融状态后注入模具中,冷却后形成所需的零件或产品的过程。
以下是 POM 注塑的主要步骤:1. 原料准备POM 颗粒是 POM 注塑过程中所需的原材料。
在进行注塑之前,需要确保原料的质量和适用性。
这包括对原料进行筛选、干燥和预加热,以确保没有杂质和水分,并使其达到适当的温度。
2. 模具准备模具是 POM 注塑中的关键部分。
模具的设计和制造应考虑到所需产品的形状、尺寸和特性。
在注塑之前,需要将模具加热到适当的温度,以确保 POM 注入后能够快速冷却并保持所需的形状。
3. 加热和熔融POM 颗粒被放入注塑机的料斗中,通过加热筒中的加热带或加热器件进行加热。
加热过程中,颗粒逐渐熔化并变成熔融状态。
温度和加热时间需要根据 POM 材料的特性来控制,以确保适当的熔融状态。
4. 注塑在熔融状态下,POM 从注塑机的喷嘴进入模具的射嘴道中,然后填充整个模具腔体。
注塑过程中,需要根据模具的设计和产品的要求控制注塑时间、注塑压力和注塑速度,以保证产品的质量和准确性。
5. 冷却和固化注塑完成后,需要等待 POM 在模具中冷却和固化。
冷却时间可以根据产品的尺寸和厚度进行控制。
冷却过程应该保持稳定,以避免产生内部应力和变形。
6. 模具开合和脱模当 POM 冷却和固化后,模具可以被打开,产品可以从模具中取出。
模具开合过程应该平稳和谨慎,以防止产品破损或模具损坏。
7. 检验和加工脱模后的产品需要进行检验和加工,以确保其尺寸、外观和性能符合要求。
必要时,可以通过修整、打磨、钻孔等加工步骤进行产品的后续处理。
工程塑料POM的应用范围和物理特性
工程塑料POM的应用范围和物理特性工程塑料POM的应用范围和物理特性资料由友人塑胶提供塑胶热线:TEL 136 **** ****英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM[1](聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。
按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。
是具有优异的综合性能的工程塑料。
有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
[2]合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。
主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品聚甲醛结构式聚甲醛是一种没有没有侧链,高密度,高结晶性的线性聚合物,具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。
它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。
很不耐酸,不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。
聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的。
具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良。
一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。
燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。
pom什么材料
pom什么材料POM材料是一种聚甲醛材料,全称为聚氧甲基(polyoxymethylene),又称为简称POM。
它是一种具有优良物理性能和化学稳定性的工程塑料,广泛应用于汽车、电子、机械制造、医疗器械等领域。
下面将对POM材料的特点、应用以及优缺点进行详细介绍。
POM材料的特点主要有以下几个方面。
首先,POM具有优异的物理性能,具有高硬度、优良的耐磨性,可以在-40℃至100℃的温度范围内使用,并且在高温下仍能保持较佳的刚性和强度。
其次,POM具有良好的耐化学性,对酸、碱、油等常见溶剂具有稳定性。
此外,POM还有优异的尺寸稳定性和耐疲劳性能,能够承受长时间的载荷作用而不易发生变形或断裂。
POM材料目前在多个领域有广泛的应用。
首先,在汽车行业,POM材料被广泛应用于车内和车外零部件,如传感器、喷油嘴、刹车系统、天窗滑轨等。
其次,在电子领域,POM材料可以用于制造手机键盘、计算机外壳、插座等产品。
此外,POM还用于制造机械零件,如齿轮、轴承、泵体等,因为它的低摩擦系数和自润滑性能可以降低摩擦损耗并延长使用寿命。
此外,POM还用于医疗器械、玩具、家具等行业。
然而,POM材料也有一些缺点需要注意。
首先,POM材料容易与一些化学物质发生反应,因此在使用过程中需要避免接触有害溶剂和酸碱。
其次,POM材料在高温下易分解,会产生有害气体,因此尽量避免长时间在高温环境中使用。
总的来说,POM材料是一种优异的工程塑料,具有出色的物理性能和化学稳定性,被广泛应用于汽车、电子、机械制造等领域。
然而,使用时需要注意与化学物质的接触以及高温环境下的使用。
常用工程塑料特点及应用
常用工程塑料特点及应用常用工程塑料指的是在工程中广泛应用的一类塑料材料,具有优良的物理性能和化学稳定性,强度高、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。
下面就聚甲醛、尼龙、有机玻璃和聚四氟乙烯四种常用的工程塑料进行特点及应用的介绍。
一、聚甲醛(POM)特点:1.强度高,具有较高的刚性和韧性,适用于各种机械零件的制造。
2.耐磨损,摩擦系数低,耐磨性好,适用于制造轴承、齿轮等高负荷工作的零件。
3.耐化学腐蚀性能好,耐溶剂,适用于制造化学药品容器、管道等。
4.稳定的机械尺寸和热尺寸,具有低线膨胀系数和优异的尺寸稳定性。
应用:1.汽车工业:用于制造汽车发动机部件、燃油喷嘴、方向机齿条等。
2.电子电气工业:用于制造电器插座、开关、绝缘子等。
3.易碎件制造:用聚甲醛制成的外壳具有良好的抗冲击性能,适用于制造手机壳、相机外壳等。
二、尼龙(PA)特点:1.良好的耐磨损性和擦伤性能,适用于制造高速运动的机械零件。
2.耐油脂和耐化学溶剂,具有较好的耐腐蚀性能。
3.比重小,具有较轻的重量和较高的强度,适用于制作轻量化的零件。
4.耐高温和耐冷温度范围广,适用于各种恶劣环境中的使用。
应用:1.汽车工业:用于制造汽车零部件、油箱、油泵等。
2.电子电气工业:用于制造连接器、电缆套管等绝缘零件。
3.机械制造工业:用于制造齿轮、轴承、滑轮等设备零件。
三、有机玻璃(PMMA)特点:1.透明度高,光透过率达92%,具备良好的透明性。
2.强度高,具有较好的机械强度和刚性,不易变形。
3.耐候性好,耐紫外线和可见光线的影响,长时间使用不易变黄。
4.易于加工,可热成型、注塑成型等,可制作出各种形状。
应用:1.建筑行业:用于制作工程车库、遮阳棚、广告牌等建筑装饰材料。
2.广告行业:用于制作广告灯箱、展示架、宣传材料等。
3.家具制造:用于制作桌子、椅子、柜子等家具。
4.照明行业:用于制作LED灯罩、灯具等。
四、聚四氟乙烯(PTFE)特点:1.优异的耐化学性,具有优良的耐酸碱、耐溶剂性能。
POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数讲解
POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数讲解聚甲醛,也叫离子聚合物甲醛或POM(Polyoxymethylene),是一种具有优良性能的工程塑料。
它具有高强度、刚性好、耐燃、耐磨、耐腐蚀等特点,广泛应用于汽车、电器、仪器仪表等领域。
下面我将详细介绍POM的加工特性和工艺参数。
首先,POM的加工特性:1.熔融温度:POM的熔融温度在165℃左右,加工时需要在这个温度范围内进行。
2.收缩率:在注塑成型过程中,POM会有一定的收缩率。
一般来说,横向收缩率约为1.5%~2%,纵向收缩率约为0.2%~0.7%。
3.流动性:POM具有较好的流动性,易于塑料在注塑模具中充填,形成理想的制品。
4.耐磨性:POM具有良好的耐磨性能,对于要求耐磨性的零部件,如轴套、齿轮等,选择POM是一个不错的选择。
5.耐候性:POM对紫外线的稳定性较好,不易受到日光和氧化影响。
其次,POM的加工工艺参数:1.熔体温度:POM熔融温度在165℃左右,一般选择165℃~175℃的熔体温度进行加工。
2.模具温度:模具温度对注塑成型的工艺和制品质量有很大影响。
一般选择80℃~100℃的模具温度,可以保证制品具有较好的表面质量。
3.射胶时间:射胶时间指的是从开始注塑到注塑完毕的时间。
对于POM来说,射胶时间一般较短,可根据具体情况设置在0.1s~0.3s之间。
4.射胶速度:射胶速度是指注射机胶料进入模腔的速度,速度过快可能会导致产品表面出现气泡或短流现象。
一般来说,射胶速度控制在5cm/s~8cm/s为宜。
5.保压时间:保压时间是指保持注塑机压力的时间,以确保制品充分冷却。
对于POM来说,一般保压时间为20s~30s,过长会导致生产效率降低。
6.冷却时间:冷却时间是指制品在模具中冷却至适合取出的时间。
对于POM来说,一般冷却时间为30s~60s,根据制品厚度和尺寸合理设置。
总结起来,POM作为一种优良的工程塑料,具有熔融温度适中、流动性好、耐磨性和耐候性优良的特点。
导电防静电工程塑料POM
详情说明导电防静电工程塑料POM【聚甲醛】POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。
是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。
主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
导电防静电POM是以POM原料为基料,添加碳纤、炭黑、金属纤维、金属粉、抗静电母粒等混炼而成。
可达到抗静电、静电消散、导电和电磁波干扰(EMI)屏蔽等功能,导电防静电POM具有高刚性,高硬度,机械强度高,耐磨,自润滑性,较高弹性模量,耐化学药品性等性能。
永久性防静电型POM系列(Permenant antistatic POM)等级Grade 材质规格Materailspecification型号Model表面电阻率Surfaceresistan Ω颜色colour成型方法Processingmethod产品应用Application永久性防静电型Permenant antistatic POM永久防静电本色EE-H80010E8-10E10本色ecru/可配色注塑、挤出Injectionextrution汽车配件、棒材、板材、齿轮、轴承、耗材配件、电子电器零配件等东莞市品硕防静电塑胶静电消散型POM系列(Permenant antistatic POM)等级Grade 材质规格Materailspecification型号Model表面电阻率Surfaceresistan Ω颜色colour成型方法Processingmethod产品应用Application静电消散型Static dispassive POM碳纤防静电EC-E60010E6-10E9黑色Black注塑、挤出Injectionextrution汽车配件、棒材、板材、齿轮、轴承、耗材配件、电子电器零配件等POM炭黑防静电EB-E60010E6-10E9黑色Black导电型POM系列(Permenant antistatic POM)等级Grade 材质规格Materailspecification型号Model表面电阻率Surfaceresistan Ω颜色colour成型方法Processingmethod产品应用Application导电型Conductive POM碳纤导电EC-A30010E3-10E5黑色Black注塑、挤出Injectionextrution汽车配件、棒材、板材、齿轮、轴承、耗材配件、电子电器零配件等POM炭黑导电EB-A30010E3-10E5黑色BlackPOM金属纤维导电ETF-K30010E3-10E5灰色GreyPOM超导电EC-A300≤10E2黑色Black产品应用(Application)导电防静电POM可用于汽车配件、棒材、板材、齿轮、轴承、耗材配件、电子电器零配件等。
pom材料定义
pom材料定义POM材料是一种常见的工程塑料,具有优异的物理和化学性能,在各个领域得到广泛应用。
本文将从材料的特性、制造工艺、应用领域以及环保性能等方面对POM材料进行详细介绍。
POM材料,全称聚甲醛,是一种热塑性树脂,具有优异的机械性能和化学稳定性。
它具有低摩擦系数、高硬度、高强度、良好的耐磨性和耐温性等特点。
此外,POM材料还具有优异的绝缘性能和耐腐蚀性,能够在广泛的温度范围内保持其性能稳定。
POM材料的制造工艺主要有两种:注塑成型和挤出成型。
注塑成型是将POM树脂加热熔融后,通过注射机将熔融的树脂注入模具中,经冷却后得到所需的产品。
挤出成型则是将POM树脂加热熔融后,通过挤出机将熔融的树脂挤出成型,再经冷却切割得到所需的产品。
这两种制造工艺能够满足不同行业对POM材料制品的要求。
由于POM材料的优异性能和制造工艺的灵活性,它在各个领域有着广泛的应用。
在汽车行业中,POM材料常被用于制造零部件,如汽车内饰件、传动系统零件等,其高强度和耐磨性能能够满足汽车行业对产品的要求。
在电子行业中,POM材料常被用于制造电子元件和连接器,其绝缘性能和耐腐蚀性能能够保障电子设备的正常运转。
此外,POM材料还广泛应用于机械制造、航空航天、医疗器械等领域。
除了优异的性能和广泛的应用领域,POM材料还具有良好的环保性能。
首先,POM材料是可回收利用的,可以进行再加工和再利用,减少资源浪费。
其次,POM材料的生产过程中不会产生有毒有害物质,对环境无污染。
另外,POM材料具有较长的使用寿命,能够减少产品更换频率,降低资源消耗。
POM材料是一种具有优异性能的工程塑料,其低摩擦系数、高硬度和耐磨性能能够满足各个领域对产品的要求。
通过注塑成型和挤出成型等制造工艺,可以生产出各种形状的POM制品。
POM材料在汽车、电子、机械制造等行业有着广泛的应用,并且具有良好的环保性能。
相信随着科技的进步和工艺的改进,POM材料将在更多领域得到应用,为人们的生活带来更多便利。
材料pom用途
材料pom用途POM(聚甲醛)是一种具有优秀机械性能和化学稳定性的工程塑料,其用途广泛。
以下是POM的一些主要用途:1. 汽车工业:POM的高强度和刚性使其成为制造汽车零部件的理想选择。
例如,POM可以用于制造散热器风扇,各种管道和接头,以及喷油嘴和燃油系统的部件。
此外,POM还可以用于制造座椅安全带扣,车门锁和窗口升降机构等。
2. 电子和电气工业:POM具有良好的绝缘性能和耐磨性,因此广泛用于电子和电气工业中的各种组件和部件。
例如,POM用于制造绝缘子,插头和插座,电线固定夹和开关等。
3. 机械工程:POM的高硬度,强度和耐磨性使其成为机械工程领域中常用的材料。
POM可以用于制造各种机械零部件,如齿轮,轴承,滑块和销子等。
由于POM具有较低的摩擦系数和良好的耐磨性,它也被广泛应用于流体动力工程领域,例如制造水泵叶片和阀门。
4. 医疗器械:POM是一种无毒,无臭的材料,具有良好的抗菌性和耐化学性,因此在医疗器械领域被广泛使用。
例如,POM可以用于制造手术器械,药瓶,输液器,透析器和人工关节等。
5. 运动和户外用品:POM的高强度和耐磨性使其成为制造运动和户外用品的理想选择。
例如,POM可以用于制造滑雪板绑带,登山用具的扣环和悬挂器具等。
6. 日常消费品:POM的优良性能使其在日常消费品中得到广泛应用。
例如,POM可以用于制造各种家用电器配件,如电风扇叶片,搅拌器刀片和洗衣机零件等。
此外,POM还可以用于制造拉链头,相机的曝光装置和钢笔的墨囊等。
以上仅仅是POM的一些主要用途的例子,实际上,POM在许多其他领域也被广泛运用。
由于其独特的物理和化学特性,POM正逐渐替代传统材料,成为许多工业领域的首选材料之一。
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POM工程塑料(聚甲醛树脂)
资料由友人塑胶提供
TEL 136 **** ****
POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。
按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。
是具有优异的综合性能的工程塑料。
有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
特点
(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
(5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)最高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
应用
.可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等
聚甲醛分类:防静电POM、导电POM、玻纤增强POM、防火POM、抗紫外线耐候POM、加铁氟龙POM、矿纤增强POM、碳纤增强POM
POM(赛钢、聚甲醛)工程塑料、主要包括以下产品:
美国杜邦POM 100 均聚甲醛,高粘度,具有最坚韧的硬度,优良的热稳定性。
美国杜邦POM 100D 注塑级。
高粘度,高抗冲击性,耐磨性好。
美国杜邦POM 100F 注塑级,均聚甲醛,高粘度。
美国杜邦POM 100AF 注塑级,均聚甲醛/PTFE合金。
美国杜邦POM 100P 高粘性树脂。
使用于容易填充之模具。
美国杜邦POM 100ST 高黏性超韧性聚甲醛树脂。
美国杜邦POM 100T 注塑级,均聚甲醛,抗冲击强度高,适合超韧性工程制品。
美国杜邦POM 1700 注塑级,均聚甲醛,中粘度,力学性能好。
美国杜邦POM 1700SL均聚甲醛,高流动性,高润滑型,低粘度,低磨损/低摩擦。
美国杜邦POM 1700P 注塑级,有优异的加工性,超低粘度,极高流动性.适合制殊成型。
美国杜邦POM 127UV 注塑级, 均聚甲醛,有优异的加工性,超低粘度, 极高流动性,紫外线稳定。
美国杜邦POM 1700HP注塑级,均聚甲醛,中粘度,力学性能好,超高流动性。
美国杜邦POM 200PL 注塑级,均聚甲醛,优良的热稳定性,各项功能好.适合工程制品.
美国杜邦POM 300ATB BK000 抗静电,增韧缩醛.
美国杜邦POM 300AS 射出成型,极高的刚性与强度。
并具有导电性有抗静电作用。
美国杜邦POM 300CP 中高粘度,均聚甲醛,改善了热耐性和平衡性能,注塑级.
美国杜邦POM 300PE 中高粘度,均聚甲醛,注塑成型.300PE制定了低排放.
美国杜邦POM 311DP 中高粘度,均聚甲醛,注塑级,杰出的平衡性能,易于加工.它提高了尺寸稳定性,低翘曲,较少的空隙.
美国杜邦POM 500CL 注塑级,均聚甲醛。
美国杜邦POM 500AF 注塑级,均聚甲醛/PTFE合金。
美国杜邦POM 527UV 均聚甲醛。
美国杜邦POM 500TL 注塑级,一般级。
添加1.5%氟化树脂细粉。
美国杜邦POM 500D 注塑级,中粘度,耐磨。
美国杜邦POM 525GR 射出成型,中粘性树脂,25%玻纤增强级有特高刚性及强度。
美国杜邦POM 500F 注塑级,具有优良的热稳定性,抗蠕变性,抗疲劳性,耐磨损性。
美国杜邦POM 500HP 注塑级,均聚甲醛, 优良的热稳定性,抗蠕变性,抗疲劳性。
美国杜邦POM 500 注塑级,抗蠕变性,耐磨损性和抗疲劳性也好。
美国杜邦POM 500T 注塑级,均聚甲醛,抗冲击强度高,适合超韧性工程制品。
美国杜邦POM 500P 中粘性树脂,有优异的加工成型特性,均具有良好的性能。
美国杜邦POM 507 注塑级,均聚甲醛,优良的强度,刚度。
热稳定性,韧性。
美国杜邦POM 507BK-601 注塑级,均聚甲醛,耐气候性好,优良的强度,刚度。
美国杜邦POM 510AF 注塑级,均聚甲醛, 中粘度,低磨耗。
美国杜邦POM 517 注塑级,均聚甲醛,含有抗紫外线稳定剂。
美国杜邦POM 525 注塑级,均聚甲醛,25%玻纤增强改性,强度高,适合工程制品。
美国杜邦POM 550SF 挤塑级,均聚甲醛,中粘度,高抗冲击强度,力学性能好。
美国杜邦POM 570 注塑级,硬度很高,,热稳定性,韧性,20%玻纤增强改性。
美国杜邦POM 900 注塑级,均聚甲醛,流动性能很高,优良的强度,刚度。
美国杜邦POM 900P 高流动低黏性树脂。
美国杜邦POM 9191 注塑级,均聚甲醛,玻纤增强改性,强度高,适合工程制品.
美国杜邦POM 900D 注塑级,均聚甲醛,为了在成型加工中减少具结垢而研制的。
美国杜邦POM 900F 注塑级,均聚甲醛,为了缩短模塑周期而研制的具有优良的强度,刚度。
热稳定性。
美国杜邦POM 900HP 注塑级,均聚甲醛,优良的热稳定性, 抗蠕变性能。
适合录像机,打字机,家庭用具及一些管道工程中所用的模塑制品,比一般的共聚甲醛模塑周期短了10%-30%。
美国杜邦POM DE8502射出成型,中粘性树脂,具添加化学润滑剂。
美国杜邦POM DE8903射出成型,高流动低粘性树脂,具有特别润滑配方。
美国杜邦POM DE9422射出成型,中粘性树脂,具先进润滑配方。
POM 100P POM 500P POM 100ST:注塑级,中粘性树脂。
有优异的加工成型特性,具均一良好的性能。
一般机械零件、齿轮、凸轮、家电用品、影音用品等。
500CL:注塑级,均聚甲醛、具有良好的化学润滑性、优良的热稳定性、抗疲劳性、抗蠕变性、对模具腐蚀性低,适合耐磨擦性、耐磨损性的工程制品。
900P:注塑级,高流动低粘度树脂。
有优异的加工成型特性,适用于多模穴与较不易填充的薄壁成品。
拉链、影音等高产量产品。
100P:注塑和挤塑级,高粘性树脂。
使用于容易填充的模具。
有优异的加工特性,在非改制材料中具最高韧性。
运动用品、工业用齿轮及滚轴。
100ST:注塑级,均聚甲醛+TPUR的合金,具有很高的冲击强度(比纯POM高7倍),抗疲劳性、超强韧性,适用于超强韧性的高负载零件;耐低温性好的溜冰鞋等。
527UVBK:均聚甲醛,易模塑,加入UV吸收剂。
570:中粘性树脂。
20%玻璃纤维填充。
高刚性,低翘曲,在较高温度环境能保持较佳性能。
需要较高刚性的机械零件。
525GR 注塑级, 20%玻璃纤维增强聚甲醛,高刚性,高强度,适合工程制品。
如机械、电子、电器、汽车配件等。