机组使用说明书1507A
交流发电机组的操作使用说明书
交流发电机组的操作使用说明书一、操作前准备1.1 前期准备在进行交流发电机组的操作之前,请确保以下准备工作已完成:1. 确认发电机组所需的燃料已经准备充足,并处在合适的容器中;2. 检查发电机组的机油和冷却液,并确保其充足;3. 确认发电机组连接了稳定的电源,并处于关闭状态;4. 清除周围的杂物和易燃物,确保工作区域整洁无障碍。
二、启动发电机组2.1 操作步骤1. 打开发电机组的控制面板,确认电源处于关闭状态;2. 打开发电机组的燃油供给阀门;3. 将发电机组的工作模式切换至“手动模式”;4. 打开发电机组的总开关;5. 进行预热操作,在三至五分钟的预热时间后,观察仪表盘上的指示是否达到正常值;6. 当预热指示到达正常值后,将发电机组的模式切换至“自动模式”;7. 若发电机组启动失败,请先关闭总开关,再反复尝试启动。
三、操作指导3.1 发电机组的监控1. 正常工作时,保持监控发电机组的仪表盘,关注各项指标是否处于正常范围内;2. 如果控制面板上的任何指示灯亮起或指标异常,请立即停止使用发电机组,并寻求专业技术人员的帮助;3. 当发电机组长时间不使用时,请关闭总开关以及燃油供给阀门,以节省能源并延长设备寿命。
3.2 发电机组的维护保养1. 定期检查机油和冷却液的量,并确保其在适当范围内;2. 定期检查发电机组的燃油供给系统,清除可能堵塞的物体;3. 定期清洁发电机组的外壳,确保内部通风良好;4. 定期检查发电机组的各项零部件是否处于正常工作状态,并根据需要进行更换或维修;5. 发生故障时,请立即停止使用发电机组,并联系专业技术人员进行维修或更换部件。
四、关机操作4.1 操作步骤1. 将发电机组的模式切换至“手动模式”;2. 关闭发电机组的负载开关;3. 等待发电机组运行一段时间,以保证其内部冷却;4. 关闭发电机组的总开关;5. 关闭发电机组的燃油供给阀门。
五、安全提示1. 在操作发电机组时,请遵守相关的安全规范和操作手册;2. 不要在没有专业人员指导的情况下进行维修或更换发电机组的部件;3. 在操作发电机组时,不要戴手套或穿松散的衣物,以免被活动部件夹紧或缠住;4. 发电机组的操作环境应保持干燥,避免接触水分或湿度过高的环境;5. 如果发现任何异常情况,请立即停止使用发电机组,并联系专业技术人员进行检查和维修。
飞机机组运行手册
飞机机组运行手册第一章:引言本机组运行手册提供了有关飞机的操作规程和运行要求,以确保机组成员在飞行任务中的安全和顺利进行。
阅读本手册前,请确保理解和熟悉飞行员操作手册及其他相关文件。
第二章:飞机介绍本章涵盖了飞机的技术特点、性能参数和构造。
它包括以下各节:2.1 飞机型号及编号提供飞机的型号和唯一编号,以便机组成员准确识别和鉴别飞机。
2.2 技术特点介绍飞机的结构、机翼形状、尺寸和材料。
此外,还包括飞机的最大起飞重量、最大着陆重量等性能参数。
2.3 系统和设备详细描述飞机上的各个系统和设备,包括:- 发动机系统- 电气系统- 燃油系统- 液压系统- 起落架系统- 航电设备等第三章:机组成员职责本章详细说明机组成员在飞行任务中的职责和责任范围,包括以下内容:3.1 机组组成及职责描述飞行任务中各个机组成员的角色和职责,如机长、副驾驶、机舱乘务员等。
3.2 机组间协作强调机组成员之间的良好沟通和紧密协作的重要性,以确保飞行任务的顺利进行。
第四章:操作规程本章提供了飞行任务中的操作规程和步骤,以确保机组成员的一致性和规范行动。
它包括以下各节:4.1 飞行前准备描述机组成员在飞行前应进行的准备工作,包括机舱检查、仪表检查、燃油计算等。
4.2 起飞和爬升详细说明起飞和爬升过程中的操作规程,包括起飞速度、爬升率、导航程序等。
4.3 巡航介绍飞机在巡航阶段的操作规程,包括巡航高度、巡航速度、通信程序等。
4.4 下降和着陆详细描述下降和着陆过程中的操作规程,包括下降率、下降高度、着陆速度等。
4.5 应急程序说明机组在应急情况下的操作规程,包括紧急降落、故障排除等。
第五章:安全措施本章重点介绍了机组成员在飞行任务中的安全措施和应对紧急情况的规定。
它包括以下各节:5.1 应急装备和设施详细说明飞机上的应急装备和设施,包括救生衣、救生艇、灭火器等。
5.2 紧急情况处理提供机组成员在紧急情况下的应对措施和规定,包括疏散程序、急救程序等。
发电机组操作指导书
发电机组操作引导书发电机组是一种能够产生电能的设备,是现代发电系统的关键成分之一、操作发电机组需要对其结构、性能、安全等方面有较为全面的了解,并能够快捷应对操作过程中显现的各种问题。
为此,本引导书将对发电机组的操作流程、注意事项和故障排出等方面进行认真介绍,希望能够为操作人员供给帮忙。
一、操作前的准备1.检查发电机组的外观是否完好,有无缺损或明显变形。
2.检查连线是否坚固、接线正确。
3.检查机组运转是否平稳、噪音是否正常。
4.检查油量、水位、电量是否处于正常状态。
二、操作步骤1.开启发电机组(1)打开切断开关,将掌控仪表上的选择旋钮拨到“手动”位置。
(2)按下“电源”按钮,启动电机,察看仪表是否正常。
(3)当发电机产生电压时,将旋钮转到“自动”位置。
2.对发电机进行操作(1)调整电压及频率:操作人员应依据场合需要,设置适当的电压和频率。
(2)调整功率因素:功率因数是衡量发电机容量的紧要指标,操作人员应依据电力消耗情况,适时调整功率因数。
3.关闭发电机组(1)减小负载并等待几分钟。
(2)切断切除开关关闭电机。
(3)关闭电源开关。
三、注意事项1.在操作时,应注意发电机与其他设备的联结。
2.在操作过程中,应紧密关注掌控屏上的参数,适时依据情况进行调整。
3.切勿任意改动发电机组的电路结构或机械部件,以免造成损坏或不安全。
4.发觉异常情况时,应适时停机检查,确认无异常后方可重新启动。
5.在对发电机组进行长期静置时,应适时加油和检查机组状态,以确保发电机正常。
四、故障排出1.发电机组启动后电压不稳定(1)检查电池电压是否充分并且确保电池无损伤。
(2)检查发电机连接是否良好。
(3)检查调压装置是是否故障。
2.发电机组在运转时显现异响或震动(1)检查手动油泵是否正常。
(2)检查发电机轴承是否有异常。
(3)检查发电机有无杂物。
3.发电机组无法启动(1)检查掌控装置有没有损坏。
(2)检查发电机的空气滤清器是否正确而完整。
机组式发电机的说明书
机组式发电机的说明书一、产品简介机组式发电机是一种通过机械能将燃油燃烧转换为电能的设备。
本产品采用先进的技术和高品质的材料制造而成,具有稳定的电压输出、高效的能量转化率和可靠的运行性能。
机组式发电机广泛应用于工业、商业和家庭领域,为用户提供可靠稳定的电力供应。
二、产品特点1. 高效能量转化率:机组式发电机采用先进的能源转换技术,将燃油的热能转化为电能的效率高达90%以上,确保高效能源利用和节能减排。
2. 稳定的电压输出:机组式发电机配备了先进的稳压系统,能够自动调整输出电压,保持电力输出的稳定性,确保供电设备的正常工作。
3. 多种保护功能:机组式发电机具有过载保护、过压保护、欠压保护和短路保护等多种保护功能,能够及时响应电力设备的异常情况,保护设备安全运行。
4. 低噪音运行:机组式发电机采用了先进的噪音降低技术,运行时噪音低于60分贝,不会对周围环境和用户的生活造成干扰。
5. 易于安装和操作:机组式发电机体积小巧轻便,安装方便快捷。
操作简单易懂,用户只需按照说明书进行正确操作即可。
三、使用指南1. 安装准备:a) 确保机组式发电机的安装地点稳固平整,通风良好,远离易燃物品。
b) 检查机组式发电机的电源插头和电线是否正常,接地是否良好。
c) 确保燃油质量符合要求,燃油箱和燃油管道无泄漏。
2. 启动操作:a) 检查机组式发电机的油量、冷却液位是否达标。
b) 打开机组式发电机的燃油阀门、气阀,并调整好油/气量。
c) 拉动启动装置,使机组式发电机缓慢启动。
d) 观察机组式发电机的工作状态,确保电压和频率等参数稳定。
3. 使用注意事项:a) 长时间连续使用时,应定期检查机组式发电机的燃油量、冷却液位和机油量,及时添加。
b) 避免在雨水中使用机组式发电机,并确保防雨措施的有效性。
c) 不得将机组式发电机用于超出额定功率范围的设备。
d) 定期清洗机组式发电机的滤网,确保通风良好。
四、维护保养1. 定期检查机组式发电机的电线、接头和绝缘部分,确保无损坏和磨损情况。
电力行业发电机组使用说明书
电力行业发电机组使用说明书一、概述电力行业发电机组是一种用于发电的设备,能够将化学能或机械能转换为电能。
本使用说明书的目的是帮助用户正确、安全地操作发电机组,确保其正常运行和长期使用。
在使用前,请仔细阅读本说明书,熟悉发电机组的结构、工作原理和操作方法。
二、发电机组结构电力行业发电机组包括以下主要组件:1. 发动机:负责提供动力,驱动发电机运行。
2. 发电机:负责将机械能转化为电能,通过电线输出给外部设备。
3. 控制系统:负责对发电机组进行启动、停止、监测和保护。
4. 燃料系统:提供燃料,以供发动机燃烧产生动力。
5. 冷却系统:保持发动机和发电机的正常工作温度,防止过热。
6. 排气系统:排除发动机燃烧产生的废气,保持环境的清洁。
三、使用注意事项为确保发电机组的安全、高效运行,用户应注意以下事项:1. 安全操作:在操作发电机组前,请确保没有其他人员靠近发电机组,防止意外伤害。
同时,操作人员应严格按照相关操作规程进行操作,不得随意擅自改动设备设置。
2. 运行环境:发电机组应在通风良好、无明火、无易燃物质的环境下运行,避免发生火灾或爆炸事故。
3. 维护保养:根据使用频率和工作环境,定期对发电机组进行清洁、检查和润滑。
及时更换燃油、机油、空滤器等易耗件,延长设备寿命。
4. 温度控制:在运行过程中,应定期检查冷却系统的工作状态,确保发电机组的温度在正常范围内。
5. 紧急停机:当发电机组出现异常情况时,如高温、低油压等,应及时进行紧急停机,并查找并解决故障原因。
6. 运输和储存:在运输发电机组时,应采取稳定的固定措施,防止发生损坏。
若长时间不使用发电机组,请储存于干燥通风的场所,避免发生腐蚀或损坏。
四、故障排除在使用发电机组过程中,可能会遇到一些故障,以下是一些常见故障及其排除方法:1. 无法启动:检查燃油供应是否正常、电源是否连接良好,以及是否存在其他故障。
2. 功率输出不稳定:可能由负载过大、燃料供应不足等原因引起。
发电机组操作手册
发电机组操作手册1. 简介本操作手册旨在提供发电机组的操作指南,以确保发电机组的高效运行和安全性。
2. 安全注意事项在操作发电机组之前,请务必遵循以下安全注意事项:- 在操作前,确认发电机组的所有安全装置和保护装置都正常工作。
- 确保操作人员已经接受相关的培训,并熟悉该发电机组的操作指南。
- 在操作发电机组时,穿戴适合的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
- 严禁将易燃物品存放在发电机组周围。
- 发生故障或异常情况时,立即停止发电机组的运行,并联系维修人员进行检修。
3. 操作步骤3.1 启动发电机组以下是启动发电机组的步骤:1. 确保发电机组连接到正确的电源。
2. 打开发电机组的燃料阀门。
3. 将发电机组的启动开关设置到“启动”位置。
4. 等待几秒钟,直到发电机组启动成功。
5. 检查发电机组的运行状态,确保各项参数正常。
3.2 停止发电机组以下是停止发电机组的步骤:1. 将发电机组的运行开关设置到“停止”位置。
2. 断开发电机组与电源的连接。
3. 关闭发电机组的燃料阀门。
4. 维护与保养为了保持发电机组的良好状态和延长使用寿命,需要进行定期的维护与保养。
具体操作如下:- 检查发电机组的润滑油和冷却液,确保其处于适当的水平。
- 清洁发电机组的滤清器和散热器,防止积尘影响散热效果。
- 定期检查发电机组的电缆和连接线路,确保其正常运行。
- 如果发现任何异常情况,及时联系专业维修人员进行检修。
5. 故障排除在发电机组运行过程中,可能会出现各种故障。
以下是一些常见故障及其排除方法:- 故障现象:发电机组无法启动。
- 排除方法:检查燃料供应和点火系统,确保其正常工作。
- 故障现象:发电机组运行不平稳或出现噪音。
- 排除方法:检查机械部件是否松动,进行适当的紧固和润滑。
- 故障现象:发电机组输出电压异常。
- 排除方法:检查电压调节装置和连接线路,确保其正常工作。
6. 总结本操作手册提供了发电机组的操作指南,包括安全注意事项、操作步骤、维护与保养以及故障排除等内容。
发电机组操作使用说明书
发电机组操作使用说明书一、安全操作注意事项1、操作前必须穿适当的工作服、工作帽,以防衣服、头发等被发动机绞住。
2、操作前,首先检查所有的紧固螺丝、螺母是否松动,必要时加以紧固。
3、使用发电机组时应避免易燃物靠近发动机。
4、由于废气有害,所以必须注意:(1)避免在不通风或密闭的空间使用发动机。
(2)使用时应避免废气冲向你及你身边的人或动物。
5、皮带轮及皮带外侧必须安装防护罩或防护栅,以防发生事故伤人。
安装或拆卸皮带时必须关闭发动机。
6、如果将发电机组借给别人使用,要讲明白操作方法,要求使用者在使用前认真阅读使用操作指南。
7、发电机组运转时不得让小孩靠近发动机。
8、请不要在运转时或刚停机时触摸消声器、排气管或其它发热部位。
9、在下列情况下必须关闭发动机:(1)检查、调整或清洗部件时。
(2)放油或更换润滑油时。
(3)清理消声器上的灰尘或积炭时。
二、启动前的检查1、冷却液(1)在散热器中加入自来水或干净的雨水并重新拧紧带限压阀的散热器加水盖。
如果有泥或灰尘进入散热器,它会影响散热器的散热性能,甚至使发动机过热。
散热器加注一次冷却液能保持使用一周,但在每次启动前还必须检查冷却液。
(2)往水箱里加注软水一直到隔板上面。
2、燃油加注SAE NO.2—D柴油机燃油3、检查润滑油尺。
如油平面低于油尺上的标注油面,要加入润滑油至到油尺上的上标。
如果发动机里的润滑油太脏,要全部倒出重新加注。
4、排空气当发动机第一次发动或中途加油,一定要按以下步骤排尽燃油系统中的空气。
(1)扳动开关手柄从“C”到“O”20秒后再启动发动机。
(2)将发动机的燃油开关手柄至于“O”位。
5、空气滤清器拧松压板,检查是否清洁。
三、启动1、手摇启动发动机步骤:(1)把变速杆至于“RUN”位置。
(2)摇动启动手柄,转一小转感到有阻力时,如果启动手柄如图A所示,则继续在图B位置插上摇杆。
(3)接着,如图所示边转动摇杆同时左手扳动减压手柄,当感觉发动机转的比较轻时,放开减压手柄,同时多给启动手柄一些转动力,发动机将会启动。
机组使用手册(中文)
换热机组操作手册总则:在使用调试本机组前,请详细阅读本操作手册,并严格按照操作手册中的相关规定操作.如果违反操作规定可能造成设备损坏及威胁到人身安全.操作手册(一)概述系统采用德国SIEMENS S7-200型PLC和Smart700触摸屏。
PLC是系统自动运行控制单元,Smart700触摸屏是用来显示数据、参数的设定等。
机组的工作原理是热交换作用,机组本身是不能加热或制冷,而是通过外部过来的冷源或热源来确定机组是加热或制冷的。
换热器有四个口,上下两个口是一对,故此我们把机组分为一次侧和二次侧,一次侧和二次侧是完全隔离。
一次侧我们是不做任何控制的,水泵都是安装在二次侧,这样我们可以控制二次出口的压力和流量。
换热器两侧进出口在安装是都是对流的,就是说一侧是上进下出另一侧就是下进上出的,这样安装换热效果好。
操作分为手动、自动和远程三种方式:手动方式下机组的启停由操作人员通过控制柜面板按钮来启动或停止水泵运行,水泵启动后为工频运行,并不是变频运行也不能控制水的流量和压力,触摸屏只作为显示一些数据。
自动方式下且转换开关在本地情况下系统根据触摸屏设定值自动变频运行,参数的设定由触摸屏上进行操作,中控室不能对机组进行控制。
自动方式下且转换开关在远程位置机组由中控室通讯数据来控制启停及一些数据的设置,触摸屏上不能进行启停和参数设定操作,此时触摸屏只起到显示作用。
(二)参数显示系统开机如下图显示:主界面显示整个机组的运行状态。
系统各个点的温度、压力、频率、电流、液位及水泵的运行状态。
点击其中的按钮可进入相应的画面。
参数设定画面如下图:此界面可以对系统的参数进行设置和修改,根据工况需要改成合理参数来保持机组的自动运行及故障的报警设置。
报警画面显示了当前系统存在的各个报警点。
如果出现报警在此画面可以显示出来,同时报警指示灯闪烁并发出报警。
报警解除后画面不在显示但报警灯不会灭,需人工按下复位按钮来进行复位。
系统曲线图:用来显示温度和压力曲线的,在一定时间内可以看出有没有瞬间变化。
发电机组操作说明
发电机组操作说明
发电机组是一种将机械能转化为电能的设备,它能够在任何地方为电器提供电力。
以下是发电机组操作说明。
1.准备工作:在使用发电机组前,首先要进行安全检查。
查看发电机组周围是否有杂物,确认所有的连接、接线都牢固,检查发电机的润滑油是否充足。
在发电机组安装好后,应该检查发电机的开关是否打开,电路是否连接稳定。
2.启动发电机组:在检查了所有的连接和线路之后,确定发动机和发电机中央的开关都处于关闭状态。
按照您所使用的发电机的操作说明,向发动机泵入燃料(有时候您需要打开某种阀门来泵入燃料)。
启动发动机并等待它到达适当的运转速度。
3.发电机组电源调整:发电机组需要调整电压,使其能够支持您要使用的设备。
如果您要将发电机组连接到家庭电路,可以调整它的电压,将电源转换为交流电。
调节电压时,您需要根据您要使用的设备进行调节,因为不同的设备需要不同的电压。
4.使用发电机组:在检查发电机组的所有部分后,并确定电压调整正确后,您可以开始使用发电机组。
在使用发电机组前,应该先将负载连接到发电机组上,以确保能够顺利地供给负载。
在使用过程中,需要经常进行检查和维护。
5.关机:在使用完发电机组后,需要关闭发电机组。
首先关闭发电机中央的开关。
在发动机冷却器中感应到温度降低后,关闭发动机并清除机器的任何积水。
在关闭发电机组之前,请确保离开发电机的区域。
通过以上的步骤,您可以安全地操作发电机组。
但请记住,如果您对操作不确定,最好请专业人员进行操作。
机组使用手册
一、重要类型及使用条件1、机组类型:1)原则型、自动并车、ATS自动切换、箱式防雨型、静音型、拖车电站、车载电站等。
2)电源种类:交流3)额定转速:1500转/分 1800转/分4)额定频率:50赫兹(60赫兹可选)5)额定电压:400伏/230伏-660伏6)功率原因:cos0.8滞后7) 相数:三相四线制8)励磁方式:相复励-无刷自励9)冷却方式:水箱风扇2、使用条件:(保证输出额定功率)1)海拔高度不超过1000m;2) 环境温度+5℃-+38℃;3)空气相对湿度不不小于60%(25℃时);4)无导电尘埃及能破坏金属及绝缘旳腐蚀性气体场所;5)没有爆炸危险旳场所;6)没有震动和颠簸旳场所,垂直斜度不超过5°;7)无日晒、雨淋旳场所;8)按照发动机阐明书规定使用高品质柴油、机油、冷却液;9)机组和箱体必须接地。
3、输出功率1)当环境温度为+20℃,海拔高度在1000m如下,外界大气压力为760mmHg,大气相对湿度为60%。
机组能保证额定功率长期持续运转;2)机组在海拔高度不超过1000m,环境温度不超过38℃工作时,容许在8h 内按额定功率旳100%负荷运行;3)机组在海拔高度超过1000m时,每升高300m功率应减少4%,环境温度超过38℃时,每升高1℃功率应减少2%;4)若超过上述1个环境条件下时,柴油机、发电机输出功率应进行修正。
4、机组电气性能指标注:(1)机组0-25%额定负载下,其电压和频率旳波动率容许比表列数值大0.5。
(2)计算稳态电压调整率时,不包括从冷态到热态旳电压变化,热态指机组在额定方式下经持续运行试验下旳状态。
二、操作指南1、机组启动前旳准备目视检查目视检查只需要花费几分钟时间,但却可防止代价昂贵旳维修和事故(非常重要)1、检查柴油发电机组多种机械联接和紧固件与否有松动现象;检查各运动件转动与否灵活,有无相擦卡死等现象。
有无阻碍机组运转旳杂物,若有应清除。
发电机组操作手册
您身边的动力伙伴●●●●●●柴油发电机组安装和操作手册一流的质量,一流的性能目录1. 前言 (4)2. 安全守则 (5)2.1 吊装、移动及运输安全说明 (6)2.2 安装和起动前安全说明 (6)2.3 操作安全说明 (6)2.4 防火和防爆 (7)2.5 化学品 (7)2.6 电力和保护设施 (7)2.7 安全标贴描述 (8)3. 产品介绍 (10)3.1 产品特点 (10)3.1.1 用途 (10)3.1.2 主要特点 (10)3.1.3 使用环境 (10)3.2 机组外形 (11)3.3 机组说明 (12)3.4 机型介绍 (13)4. 安装 (16)4.1 安装 (16)4.1.1 机房要求 (16)4.1.2 安装基础 (17)4.1.3 机组固定 (19)4.1.4 机组安装 (19)4.2 市电 (21)4.3 负载连接 (21)4.4 接地连接 (22)4.5 ATS 连接 (23)4.6 蓄电池连接 (24)5.起动前的检查 (25)5.1 常规检查 (25)5.2 检查机油液位 (25)5.3 检查燃油液位 (26)5.4 检查冷却液位 (27)6.操作 (28)6.1 PLC-1F 控制系统的操作 (28)6.1.1 控制柜和开关柜 (28)6.1.2 主要电气元件 (29)6.1.3 手动起动和停机操作 (30)6.1.4 自动起动和停机操作 (31)6.1.5 操作中的检查事项 (32)6.1.6 控制系统保护功能 (33)6.2 PLC-702 控制系统的操作 (35)6.2.1 控制柜和开关柜 (35)6.2.2 主要电气元件 (36)6.2.3 手动起动和停机操作 (37)6.2.4 自动起动和停机操作 (37)6.2.5 操作中的检查事项 (38)6.2.6 控制系统保护功能 (39)6.3 PLC-5220 控制系统的操作 (40)6.3.1 控制柜和开关柜 (40)6.3.2 主要电气元件 (41)6.3.3 手动起动和停机操作 (42)6.3.4 自动起动和停机操作 (43)6.3.5 操作中的检查事项 (44)6.3.6 控制系统保护功能 (45)7. 维护和保养 (47)7.1 维护和保养周期表 (47)7.2 机组的维护和保养 (48)7.3 空气过滤器 (48)7.3.1 清洁过滤器芯 (48)7.3.2 更换过滤器芯 (48)7.4 更换发动机冷却液 (49)7.5 机油和机油过滤器 (49)7.5.1 更换机油 (49)7.5.2 更换机油过滤器 (50)7.6 燃油过滤器 (50)7.6.1 排放水和沉淀物 (50)7.6.2 更换燃油过滤器 (50)7.7 油水分离器 (51)7.7.1 排放水和沉淀物 (51)7.7.2 清洗过滤网 (51)7.8 吊装 (51)7.9 机组存放 (52)7.10 故障处理 (52)1. 前言欢迎您选用我公司柴油发电机组,为了帮助您及有关工程师们了解发电机组结构、安装和操作方法,我们特备了这本手册。
柴油发电机组使用手册
前言感谢贵司选用AMPOWER公司的柴油发电机组和对AMPOWER公司的信赖和支持!为了帮助贵司的工程师了解和使用柴油发电机组系统,我司特准备了这本使用手册。
本手册针对发电机组的安装、操作、测试、故障判断、故障排除以及安全使用提供了相关的资料。
其中包括一般的公式、图表,尽量做到简单易懂使用。
我们希望以准确又简捷的方式提供给贵司必要的资料,使它能成为一本实用的指南。
为了帮助我司改进这本手册,希望贵司能将使用效果反馈给我司。
如果你在使用中发现有本手册没有涉及到的或者不够完全的问题,请与我司联络,我司将以最快的速度为贵司提供解决问题的方案。
如有遗漏和缺失,敬请提出宝贵意见!第一章一般安全总则一、安全预防的重要性AMPOWER公司发电机组的设计是能提供安全有效的服务,但是在整个系统的安全和可靠性上还与发电机组以外的诸多因素有关。
为了避免可能发生的危险,请先阅读本手册,熟悉设备的特性,按照规范的要求进行发电机组的机械和电力的连接。
只有正确的对设备进行操作、维护、保养,才能保证设备安全有效地运行。
有很多的事故都是因为没有按照基本规范和预防措施进行操作、维护、保养而引起的。
事故都有危险性,不管大事故还是小事故,它都能导致机械损伤、设备停止运行、财产损失,甚至人员的伤和亡。
因此,在工作现场一定要严格遵守规范。
二、触电不要将发电机组系统直接与贵司的市电的电力系统相连接。
否则,发电机的电压进入市电线路,能导致触电伤亡或者财产的损失。
发电机组只能通过切换开关(ATS或MTS)与市电进行切换,或者是经过并联系统与市电进行并联。
在进行检修电力系统前请先关闭电源,并要确认接地正常。
要在地板上放上干燥的木板,再在木板上放上绝缘橡胶垫。
不可以穿潮湿的衣服(特别是潮湿的鞋)或皮肤表面潮湿的情况下去接触电力设备。
作业时建议去掉所带的手表、首饰等导电性能较强的物品。
在电力设备上作业是很危险的,在作业过程中,请不要随意改动连锁装置,否则,能导致财产的损失和人身的伤亡。
发电机组操作使用说明书
发电机组操作使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1发电机组操作使用说明书一、安全操作注意事项1、操作前必须穿适当的工作服、工作帽,以防衣服、头发等被发动机绞住。
2、操作前,首先检查所有的紧固螺丝、螺母是否松动,必要时加以紧固。
3、使用发电机组时应避免易燃物靠近发动机。
4、由于废气有害,所以必须注意:(1)避免在不通风或密闭的空间使用发动机。
(2)使用时应避免废气冲向你及你身边的人或动物。
5、皮带轮及皮带外侧必须安装防护罩或防护栅,以防发生事故伤人。
安装或拆卸皮带时必须关闭发动机。
6、如果将发电机组借给别人使用,要讲明白操作方法,要求使用者在使用前认真阅读使用操作指南。
7、发电机组运转时不得让小孩靠近发动机。
8、请不要在运转时或刚停机时触摸消声器、排气管或其它发热部位。
9、在下列情况下必须关闭发动机:(1)检查、调整或清洗部件时。
(2)放油或更换润滑油时。
(3)清理消声器上的灰尘或积炭时。
二、启动前的检查1、冷却液(1)在散热器中加入自来水或干净的雨水并重新拧紧带限压阀的散热器加水盖。
如果有泥或灰尘进入散热器,它会影响散热器的散热性能,甚至使发动机过热。
散热器加注一次冷却液能保持使用一周,但在每次启动前还必须检查冷却液。
(2)往水箱里加注软水一直到隔板上面。
2、燃油加注SAE —D柴油机燃油3、检查润滑油尺。
如油平面低于油尺上的标注油面,要加入润滑油至到油尺上的上标。
如果发动机里的润滑油太脏,要全部倒出重新加注。
4、排空气当发动机第一次发动或中途加油,一定要按以下步骤排尽燃油系统中的空气。
(1)扳动开关手柄从“C”到“O”20秒后再启动发动机。
(2)将发动机的燃油开关手柄至于“O”位。
5、空气滤清器拧松压板,检查是否清洁。
三、启动1、手摇启动发动机步骤:(1)把变速杆至于“RUN”位置。
(2)摇动启动手柄,转一小转感到有阻力时,如果启动手柄如图A所示,则继续在图B位置插上摇杆。
机组操作说明
制冷机组操作说明※安全守则:为避免由于操作不当引起的设备异常,请认真阅读本操作说明,并严格按照说明中的操作方法执行。
◆本机组为3台压缩机并联运行。
◆控制原理简介:控制设备采用plc加人机界面,操作方便,可靠性高。
易于检修和维护。
◇库温控制:机组启动后,检测库温,和库温设定值比较,当库温大于启动温度设定值时,打开供液电磁阀,当库温小于停止温度设定值时,关闭供液电磁阀。
◇压缩机负载控制:机组启动后,检测系统低压压力,和低压压力设定值比较,当系统低压压力值大于设定值时,压缩机顺序加载,反之,压缩机顺序减载。
◇冷凝器控制:压缩机启动后,检测系统高压压力,和高压压力设定值比较,当系统高压压力值大于冷凝器启动压力设定值时,启动冷凝器,反之,关闭冷凝器。
◇油冷控制:压缩机启动后,检测系统油温,和油温设定值比较,当油温大于油冷启动设定值时,启动油冷却器,当油温小于油冷停止设定值时,停止油冷却器。
◇油旁通阀控制:压缩机启动后,检测油温,当油温小于20℃时,打开油旁通阀,当油温大于25℃时,关闭油旁通阀。
◇经济器控制:压缩机启动后,检测系统低压压力,和经济器启动压力设定值比较,当系统低压压力小于经济器启动压力设定值时,启动经济器,当系统低压压力大于经济器停止压力设定值时,关闭经济器。
◆控制箱元件布置:◇控制箱面板布置如下图所示:◆功能介绍:◇触摸屏---操作机组运行,显示机组运行状态,对机组运行的参数设定等。
◇复位按钮---当机组运行中出现故障时,使其复位到正常状态。
◇急停按钮---当机组运行中需要紧急停止时,停止机组的运行。
◇工作指示灯显示机组当前的工作状态。
◆操作介绍:◇复位按钮:复位故障状态。
按下后清除触摸屏中的故障信息,并使机组重新启动。
◇急停按钮:用于紧急情况下,停止机组的运行。
当设备出现故障并可能危及到设备或者人身安全的情况下,按下急停按钮,使机组停止运行。
◇触摸屏:分为5个页面,分别为运行状态、参数设定、报警记录、趋势图、数据记录。
换热机组机组说明书样本
一、重要提示1、操作说明⑴操作说明的使用所有从事安装、维护换热机组者, 都必须经过书面形式认真阅读本操作说明, 并完全地了解各项操作指令。
保证本使用说明已分发至所有操作人员而且随时都能够使用。
请特别注意”安全性”。
⑵操作说明的应用范围本操作说明所提供的资料与封面提供的出厂编号之换热机组相一致。
您能够在您的换热机组的铭牌上找到出厂编号。
对设备有任何疑问或订购备品备件请告诉我们您的换热机组的出厂编号。
2、安全说明换热机组是经常来运用处理高温或低温流体的, 并在一定的压力下运行的一种换热设备。
因此, 操作换热机组在运行时安全性必须是第一位的!为了确保安全请按照以下的指令进行操作:●完全按照选用该设备时计划使用的环境运行该设备。
●换热机组能够直接固定安装在混凝土地板或砼基础上。
●在全部必要的保护装置未全部安装好之前不要单独运行本设备。
●只有当设备处于无压状态、关断机组电源和热源且温度在10℃和40℃之间时, 机组才能进行维护和修理工作, 才能够被拆开。
●防止未经批准的人擅自接触该设备。
●保持设备周围的空间清洁卫生; 肮脏的环境经常是引起事故的主要原因。
3、按设计工况使用换热机组在设计时已指定了应用的媒体、压力、温度和操作条件, 请不要让机组在超过原设计条件的工况下工作。
二、技术参数说明: 控制柜和机组一体。
三、机组流程图和装配图资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。
四、机组安装说明1、机组可直接放置在机房内混凝土基础上( 适合电机功率较小的机组) , 也可用膨胀螺栓或预埋螺栓固定。
当机组安装在楼板上时, 请校核楼板承载能力。
2、机组安装前, 需要预做基础的, 可先做一素混凝土基础, 高大于100mm, 长、宽比机组底座尺寸大200mm即可, 基础表面要水平。
并考虑四周各有1000~mm左右的操作维修间距。
3、安装前, 应检查一次侧、二次侧、供水管道和电源是否符合设计要求。
并把与机组相连的管道吹扫、冲洗、试压, 验收合格后, 方可与机组连接。
汽轮发电机说明书完整版
1.概述-------------------------------------------------------------------------------------------------------1 2.技术数据-------------------------------------------------------------------------------------------------1 2.1额定数据-------------------------------------------------------------------------------------------------1 2.2冷却介质的基本数据----------------------------------------------------------------------------------2 2.2.1定子机内的氢气------------------------------------------------------------------------------------2 2.2.2定子绕组内冷水------------------------------------------------------------------------------------2 2.2.3氢气冷却器循环水---------------------------------------------------------------------------------2 2.2.4轴承润滑油、密封油------------------------------------------------------------------------------3 2.3绝缘等级和允许温度限值----------------------------------------------------------------------------3 2.4其它技术数据-------------------------------------------------------------------------------------------3 2.4.1主要性能和参数------------------------------------------------------------------------------------3 2.4.2主要部件的重量------------------------------------------------------------------------------------5 2.4.3漏氢量------------------------------------------------------------------------------------------------5 2.4.4静止励磁系统的主要性能指标------------------------------------------------------------------5 3.发电机的结构------------------------------------------------------------------------------------------6 3.1概述--------------------------------------------------------------------------------------------------------6 3.2定子--------------------------------------------------------------------------------------------------------6 3.2.1机座及隔振结构-------------------------------------------------------------------------------------6 3.2.2定子铁心----------------------------------------------------------------------------------------------6 3.2.3定子绕组----------------------------------------------------------------------------------------------6 3.2.4定子绕组总进、出水管----------------------------------------------------------------------------10 3.2.5主引线------------------------------------------------------------------------------------------------10 3.2.6温度监测---------------------------------------------------------------------------------------------11 3.2.7静子密封---------------------------------------------------------------------------------------------11 3.3转子-------------------------------------------------------------------------------------------------------11 3.3.1转轴---------------------------------------------------------------------------------------------------11 3.3.2转子绕组---------------------------------------------------------------------------------------------12 3.3.3护环---------------------------------------------------------------------------------------------------123.3.4转子通风系统---------------------------------------------------------------------------------------12 3.3.5集电环------------------------------------------------------------------------------------------------12 3.4端盖、轴承及其绝缘----------------------------------------------------------------------------------14 3.5氢气冷却器及其外套-----------------------------------------------------------------------------------14 3.6油密封装置和挡油环----------------------------------------------------------------------------------14 3.7风扇及其座环-------------------------------------------------------------------------------------------16 3.8刷架-------------------------------------------------------------------------------------------------------16 3.9隔音罩----------------------------------------------------------------------------------------------------16 3.10座板与纵、横向定位键------------------------------------------------------------------------------16 3.11通风冷却系统------------------------------------------------------------------------------------------16 3.12发电机的自动监测装置------------------------------------------------------------------------------19 4发电机接收、吊运和储存-------------------------------------------------------------------19 4.1概述-------------------------------------------------------------------------------------------------------19 4.2接收-------------------------------------------------------------------------------------------------------19 4.3吊运-------------------------------------------------------------------------------------------------------20 4.4储存-------------------------------------------------------------------------------------------------------20 4.4.1防冻---------------------------------------------------------------------------------------------------20 4.4.2防潮---------------------------------------------------------------------------------------------------20 4.4.2.1空气中的储存----------------------------------------------------------------------------------20 4.4.2.2氮气中的储存----------------------------------------------------------------------------------20 4.4.3储存规程1------------------------------------------------------------------------------------------20 4.4.4储存规程2------------------------------------------------------------------------------------------20 4.4.5储存规程3------------------------------------------------------------------------------------------20 4.4.6储存规程4------------------------------------------------------------------------------------------20 4.4.7储存规程5------------------------------------------------------------------------------------------20 5发电机的安装--------------------------------------------------------------------------------21 6机组的运行---------------------------------------------------------------------------------21 6.1启动前的检查项目和要求---------------------------------------------------------------------------216.2机组的启动-------------------------------------------------------------------------------------------22 6.3机组的调试-------------------------------------------------------------------------------------------22 6.4并网----------------------------------------------------------------------------------------------------22 6.5机组的综合试运行----------------------------------------------------------------------------------22 6.6整套机组设备试运行的结束----------------------------------------------------------------------22 6.7机组交付运行----------------------------------------------------------------------------------------23 6.8允许的运行方式和规定----------------------------------------------------------------------------23 6.8.1概述------------------------------------------------------------------------------------------------23 6.8.2注意事项------------------------------------------------------------------------------------------23 6.8.3最大长期运行负荷------------------------------------------------------------------------------23 6.8.4不平衡负荷----------------------------------------------------------------------------------------23 6.8.5不平衡短路---------------------------------------------------------------------------------------24 6.8.6调峰运行------------------------------------------------------------------------------------------24 6.8.7进相运行-------------------------------------------------------------------------------------------24 6.8.8频率与电压的变化范围┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24 6.8.9氢压调节-------------------------------------------------------------------------------------------25 6.8.10氢气冷却器发生故障时的运行---------------------------------------------------------------25 6.8.11在不同功率因数下的运行----------------------------------------------------------------------25 6.8.12发电机的短时过负荷-----------------------------------------------------------------------------25 6.8.13发电机失磁时的异步运行----------------------------------------------------------------------26 6.8.14发电机短时断水运行-----------------------------------------------------------------------------26 6.9发电机的保护-------------------------------------------------------------------------------------------26 6.9.1继电保护---------------------------------------------------------------------------------------------26 6.9.2其他保护装置---------------------------------------------------------------------------------------27 6.10运行时的监视和其他注意事项---------------------------------------------------------------------27 7维护和检修---------------------------------------------------------------------------------------------29 7.1常规的检查和试验(大、中和小修)--------------------------------------------------------------29 7.1.1绝缘电阻值的测量---------------------------------------------------------------------------------29 7.1.2绝缘的介质电强度试验---------------------------------------------------------------------------307.1.3测量绕组冷态直流电阻---------------------------------------------------------------------------31 7.1.4检查转子绕组的匝间绝缘-----------------------------------------------------------------------32 7.1.5轴承室及油密封的严密性检查试验------------------------------------------------------------32 7.1.6发电机定子绕组水路的严密性试验------------------------------------------------------------32 7.1.7发电机气密试验------------------------------------------------------------------------------------32 7.1.8转子绕组的通风道检查---------------------------------------------------------------------------32 7.1.9空载特性和短路特性试验------------------------------------------------------------------------32 7.1.10温升试验--------------------------------------------------------------------------------------------32 7.1.11振动测量-------------------------------------------------------------------------------------------33 7.1.12气体成分的监测分析----------------------------------------------------------------------------33 7.1.13内冷水水质的监测分析--------------------------------------------------------------------------33 7.1.14气隙测量--------------------------------------------------------------------------------------------33 7.1.15发电机噪声等级的测量--------------------------------------------------------------------------33 7.2事故和故障后的检查和试验-------------------------------------------------------------------------33 7.2.1检查定子绕组---------------------------------------------------------------------------------------33 7.2.2检查转轴和联轴器螺栓---------------------------------------------------------------------------34 7.2.3检查转子本体和护环的过热痕迹----------------------------------------------------------------34 7.2.4检查轴颈---------------------------------------------------------------------------------------------34 7.2.5检查保护装置---------------------------------------------------------------------------------------34 7.3发电机组的维护----------------------------------------------------------------------------------------34 7.3.1气体置换准则---------------------------------------------------------------------------------------34 7.3.2轴承和油密封装置的维护------------------------------------------------------------------------35 7.3.3对励磁回路绝缘电阻的检测和维护------------------------------------------------------------35 7.3.4集电环和电刷的维护------------------------------------------------------------------------------35 7.3.4.1日检查-------------------------------------------------------------------------------------------35 7.3.4.2周检查-------------------------------------------------------------------------------------------35 7.3.4.3停机检查----------------------------------------------------------------------------------------36 7.3.5氢气冷却器的维护---------------------------------------------------------------------------------36 7.3.6定子铁心紧度的检查和压紧---------------------------------------------------------------------36 7.4机组的停机----------------------------------------------------------------------------------------------377.5机组的检修----------------------------------------------------------------------------------------------37 7.5.1计划停机检修的周期-----------------------------------------------------------------------------37 7.5.2计划检修的工作内容------------------------------------------------------------------------------37 7.5.3可能发生的故障和清除方法---------------------------------------------------------------------38 7.5.4检修技术规则---------------------------------------------------------------------------------------41 7.5.5寻找发电机定子绕组水路不严密点的方法和要求------------------------------------------42 7.5.6定子绕组水路的冲洗和反冲洗------------------------------------------------------------------42 7.6偏离允许值时应采取的措施-------------------------------------------------------------------------42 7.6.1安全原则---------------------------------------------------------------------------------------------42 7.6.2具体原则---------------------------------------------------------------------------------------------42 8附录---------------------------------------------------------------------------------------------------------46 附录A:膏状密封填料及液体密封胶的使用说明--------------------------------46 附录B:拆、装护环说明-------------------------------------------------------------------------47 附录C:斜视仪装置说明-------------------------------------------------------------------------48 附录D:备品备件及随机工具清单--------------------------------------------------------49 附录E:安装图纸及出厂文件和资料清单---------------------------------------------51 附录F:定子出线部分绝缘处理方法-----------------------------------------------------52 附录G:发电机空载、短路和零功率因数特性------------------------------------57附录H:发电机的“V”型曲线---------------------------------------------------------------58 附录I:发电机出力曲线-------------------------------------------------------------------------59 附录J:发电机定子允许的短时过电流曲线-----------------------------------------60 附录K:发电机转子允许的短时过电压曲线----------------------------------------61 附录M:发电机定子绕组短时断水运行曲线----------------------------------------62 附录N:发电机允许的空载过励磁曲线-------------------------------------------------63 附录T:氢压调节曲线-----------------------------------------------------------------------------641.概述本说明书使用于哈尔滨电机有限责任公司制造的QFSN—300-2 型采用静止励磁系统的汽轮发电机及其辅助系统,作为运输保存、安装施工、启动运行和维护检修工作中的指导性技术说明文件。
SPX 1507A 1511A 空气助力服务杆说明书
© 2004 SPX CorporationSheet No.Issue Date:Rev. G, May 30, 2007Parts List &Operating Instructions for:1507A 1511AForm No. 524678Max. Capacity: 5 and 10 TonsSPX Corporation655 Eisenhower DriveOwatonna, MN 55060-0995 USA Phone: (507) 455-7000Tech. Serv.: (800) 533-6127 Fax: (800) 955-8329Order Entry: (800) 533-6127 Fax: (800) 283-8665International Sales: (507) 455-7223 Fax: (507) 455-70631 of 311Frame 22Front Wheel 32Washer 44Snap Ring 53Grease Fitting 62Rod Link 72Bolt 81Saddle 92Lockwasher 102Nut 111Spring 124Bolt 131Bolt 144Snap Ring 152Shaft 162Rear Wheel 174Nut 182Snap Ring 191Shaft 201Washer 211Pin221Connecting Bar 231Spring 242Snap Ring 251Shaft 261Cover Board 271Snap Ring 282Washer 291O-ring 301Piston Rod 311Piston Ring 321Sealing Washer 331O-ring341O-ring Retainer 351Snap Ring361Oil Cylinder Assembly 371Oil Filler Plug381Steel Ball 391Ball Seat 401Spring 411Screw421Sealing Washer 431Bolt 441Steel Ball 451Copper Washer 461Bolt 471Steel Ball 481O-ring 491O-ring501Release Valve Rod 511Pin522Copper Washer 531Oil Valve Assembly 541Nylon Gasket 551Cylinder Pump 562O-ring 572Washer 581Pin591Cylinder Pump Plunger 601Handle Socket 611Pedal 621Nut 631Washer 641Bolt 651Handle 662Sleeve 671Knob 681Pin 691Control Rod 701Spring 713Washer 723Screw 731Rod JointParts List & Operating Instructions Form No. 524678, Sheet 1 of 3, BackItem No.Qty.Description741Spring751Universal Joint Assy.761Convey Rod 771Washer 782Pin792Copper Washer 801Oil Valve Assembly 811Nylon Gasket 821Pump Cylinder 831Oil Seal 841Washer 851Copper Washer 861Nut 878Bolt 881Front Cover 894Steel Ball 901Air Pump Housing 911Nut 921Spring 931Washer941Cylinder Pump Plunger 951Piston Body “A”961O-ring971Air Release Rod 982O-ring991Piston Body “B”1003Bolt 1011Air Seal 1022O-ring 1031O-ring 1041Rear Cover 1051Snap Ring 1062O-ring 1071Bolt 1081Air Valve 1091Handle AssemblyItem No.Qty.DescriptionItem No.Qty.DescriptionShaded areas reflect the latest revisions made to this form.© 2004 SPX CorporationSheet No.Issue Date:Rev. G, May 30, 2007Kit numbers followed by an asterisk (j ) are used on 1507A units only.Kit numbers followed by a triangle (s ) are used on 1511A units only.Parts List & Operating InstructionsForm No. 524678Item No.Qty.DescriptionAir Hose / Air Valve Kit No. 5249861051Snap Ring 1062O-ring 1071Bolt1081Air ValveAir Motor Kit No. 531865792Copper Washer 801Oil Valve Assembly 811Nylon Gasket 821Pump Cylinder 831Oil Seal 841Washer851Copper Washer 861Nut 878Bolt881Front Cover 894Steel Ball901Air Pump Housing 911Nut 921Spring 931Washer941Cylinder Pump Plunger 951Piston Body “A”961O-ring971Air Release Rod 982O-ring991Piston Body “B”1003Bolt 1011Air Seal 1022O-ring 1031O-ring1041Rear Cover 1051Snap Ring 1062O-ring 1071Bolt1081Air Valve Caster Kit No. 520775j or 520776s161Rear Wheel 172Nut Foot Pedal Kit No. 520791611Pedal Grease Fitting Kit No. 52079651Grease Fitting Handle Kit No. 5249841091Handle Assembly Handle Pivot Kit No. 520790182Snap Ring 191Shaft601Handle Socket Handle Retaining Bolt Kit No. 520792621Nut 631Washer 641BoltItem No.Qty.DescriptionHandle Return Spring Kit No. 520793231SpringHydraulic and Air Motor Seal Kit No. 531857j or 531858s282Washer 291O-ring321Sealing Washer 331O-ring341O-ring Retainer 371Oil Filler Plug 421Sealing Washer 451Copper Washer 481O-ring 491O-ring522Copper Washer 541Nylon Gasket 562O-ring 572Washer792Copper Washer 801Oil Valve Assembly 811Nylon Gasket 831Oil Seal 841Washer851Copper Washer 961O-ring 982O-ring 1011Air Seal 1022O-ring 1031O-ring 1062O-ringHydraulic UnitNo. 531859j or 531860s131Bolt271Snap Ring 282Washer 291O-ring 301Piston Rod 311Piston Ring 321Sealing Washer 331O-ring341O-ring Retainer 351Snap Ring361Oil Cylinder Assembly 371Oil Filler Plug 381Steel Ball 391Ball Seat 401Spring 411Screw421Sealing Washer 431Bolt441Steel Ball451Copper Washer 461Bolt471Steel Ball 481O-ring 491O-ring501Release Valve Rod 511Pin522Copper Washer 531Oil Valve AssemblyItem No.Qty.Description541Nylon Gasket 551Cylinder Pump 562O-ring 572Washer 581Pin591Cylinder Pump Plunger 791Copper WasherInspection Plate Kit No. 520787j or 520788s261Cover BoardLeveling Linkage Arm Kit No. 520785j or 520786s42Snap Ring 62Rod Link 72Bolt92Lockwasher 102NutLift Arm Return Spring Kit No. 520781j or 520782s111Spring 122Bolt142Snap Ring 151ShaftPump Plunger / Connect Bar Kit No. 531862j or 531863s201Washer 211Pin221Connecting Bar 242Snap Ring 251Shaft522Copper Washer 531Oil Valve Assembly 541Nylon Gasket 551Cylinder Pump 562O-ring 572Washer 581Pin591Cylinder Pump Plunger Release Valve Kit No. 531864471Steel Ball 481O-ring 491O-ring501Release Valve Rod 511Pin Saddle Kit No. 520779j or 520780s 81Saddle Wheel Kit No. 520777j or 520778s21Front Wheel 31Washer 41Snap Ring 51Grease Fitting2 of 3Parts List & Operating Instructions Form No. 524678, Sheet 2 of 3, BackSetupAssemble the Handle1.Loosen the bolt (Item 64) on the handle socket (60). NOTE: Item numbers refer to the parts list on page 1.2.Insert the handle.3.Tighten the bolt.•Study, understand, and follow all instructions and safety precautions. If the operator cannot read these instructions, the safety precautions and instructions must be read and discussed in the operator’s native language.•Before using the service jack to lift a vehicle, refer to the vehicle service manual for recommended lifting surfaces on the vehicle chassis.•Wear eye protection that meets ANSI Z87.1 and OSHA standards.•Inspect the jack before each use; do not use the jack if it’s damaged, altered, or in poor condition.•Use the jack for lifting purposes only; use approved safety stands to support the axles before working on the vehicle.•Never exceed the rated lifting capacity of the jack.•Use the jack on a hard, level surface. The jack must be free to roll without any obstructions while lifting or lowering the vehicle. The wheels of the vehicle must be in the straight-ahead position,and the hand brake must be released.•Center the axle on the jack saddle. Off-center loads can damage seals and cause jack failure.•Lift only dead weight. Do not move the jack while it is supporting a vehicle.•Stay clear of lifted loads. Use approved safety stands to support the axles before making repairs.•Do not adjust the safety valve.•Lower the jack slowly and carefully while watching the position of the jack saddle.•Use only approved hydraulic fluid (Chevron AW Hydraulic Oil MV or equivalent). The use of alcohol, hydraulic brake fluid, or transmission oil could damage seals and result in jack failure.This guide cannot cover every situation, so always do the job with safety first.Air Bleed InstructionsAir can accumulate within a hydraulic system during shipment or after prolonged use. This entrapped air causes the jack to respond slowly or to feeland the air pump:Bleed Air — Manual Pump1.Open the release valve by turning the release knob counterclockwise.2.Pump the jack handle six full strokes.3.Close the release valve by turning the release knob clockwise.4.Steps 1–3.Bleed Air — Air Pump1.Place the jack on a level surface.2.Open the release valve by turning the release knob counterclockwise.3.Run the air pump for 20 seconds, then close the release valve by turning the release knob clockwise.4.Pump the jack pedal until the jack reaches its maximum height.5.Open the release valve by turning the release knob counterclockwise,lower the jack to its minimum height.6.If the jack does not immediately respond to the air pump, repeat steps 1–5, or follow the priming instructions on the next page.Figure 1Position A Position B© 2004 SPX CorporationSheet No.Issue Date:Rev. G, May 30, 2007(Refer to Figure 1)Control rod in Position A:Allows you to pump the jack using the handle.Control rod in Position B:Locks the handle in place in three different positions.1.Connect the shop air supply to the jack. (Shop air should be clean, dry, and regulated at 85–142 psi.)2.Turn the release knob completely counterclockwise, and place the control rod in Position A.3.Position the jack under the vehicle using the manufacturer’s recommended lifting points on the chassis. The jack must be free to roll without any obstructions while lifting or lowering the vehicle. The wheels of the vehicle must be in the straight-ahead position, with the emergency brake released.4.Turn the release knob on the jack completely clockwise. Operate the air valve, pump the jack handle, or pump the foot pedal until the saddle touches the vehicle. Check the placement of the saddle lugs. Finish lifting the vehicle.5.Place approved safety stands under the vehicle at points that will provide stable support. Before working on the vehicle, SLOWLY lower the vehicle onto the safety stands by turning the release knob counterclockwise.Parts List & Operating Instructions Form No. 524678Priming the Air PumpIf air cannot be bled using the air pump air bleed procedure, the air pump has lost its prime. To prime the pump:1.Remove the cover board (Item 26).2.Loosen the bolt (Item 46; also see Figure 2) one-half turn.3.Close the release valve by turning the release knob clockwise.4.Run the air pump while repeatedly tightening and loosening the bolt. (A small amount of oil may seep from underneath the bolt during this process).5.When the piston begins to rise, tighten the bolt.6.Verify the jack will rise to its full height; add oil to the reservoir if necessary.Air Bleed Instructions continued . . .BoltFigure 2a.cracked or damaged housinge.malfunctioning swivel heads or adjusting screws b.excessive wear, bending, or other damagef.loose hardwarec.leaking hydraulic fluidg.modified or altered equipmentd.scored or damaged piston rodGrease Nipple IMPORTANT: Dirt is the greatest single cause of failure in hydraulic units. Keep the service jack clean and well lubricated to prevent foreign matter from entering the system. If the jack has been exposed to rain, snow, sand, or grit, it must be cleaned before it is used.1.Store the jack in a well-protected area where it will not be exposedto corrosive vapors, abrasive dust, or any other harmful elements.2.Refer to the illustration, and regularly (at least once per month)lubricate the moving parts shown.3.Add grease to upper arm grease nipple (shown) every three months.4.If necessary, add approved anti-wear hydraulic jack oil. IMPORTANT:The use of alcohol, hydraulic brake fluid, detergent motor oil, or transmission oil could damage the seals and result in jack failure.5.Inspect the jack before each use. Take corrective action if any of the following problems are found:Release Knob3 of 3Repair procedures must be performed in a dirt-free environment by qualified personnel who are familiar with this equipment.Jack does not lift1.Release valve is open. 1.Close release valve.2.Low/no oil in reservoir. 2.Fill with oil and bleed system.3.Air-locked system.3.Bleed system.4.Load is above capacity of jack. e correct equipment.5.Delivery valve and/or bypass 5.Clean to remove dirt or foreign matter. Replace oil.valve not working correctly.6.Packing worn out or defective. 6.Install seal kit.7.Leak in air line.7.Locate leak; tighten connections or replace hose.8.Inadequate air pressure.8.Set air pressure to 85–142 psi.Jack lifts only partially 1.Not enough oil.1.Add oil.Jack advances slowly 1.Pump not working correctly. 1.Install seal kit, or replace power unit.2.Leaking seals.2.Install seal kit.Jack lifts load, 1.Cylinder packing is leaking.1.Install seal kit.but doesn't hold2.Valve not working correctly (suction, 2.Inspect valves. Clean and repair seat surfaces.delivery, release, or bypass).3.Air-locked system. 3.Bleed system.Jack leaks oil 1.Worn or damaged seals. 1.Install seal kit.Jack will not retract 1.Release valve is closed. 1.Open or clean release valve.Jack retracts slowly 1.Cylinder damaged internally. 1.Send jack to OTC authorized service center for repair.2.Link section is binding. 2.Lubricate link section.Air motor won’t run 1.Leak in air line.1.Locate leak, tighten connections, or replace hose.or runs erratically2.Inadequate air pressure. 2.Set air pressure to 85–142 psi.3.Air piston is sticking.3.Lube air motor by adding a small amount of oil to jack’s air inlet.Parts List & Operating Instructions Form No. 524678, Sheet 3 of 3, BackTroubleCauseSolutionRefer to any operating instructions included with the product for detailed information about operation, testing, disassembly, reassem-bly, and preventive maintenance.Items found in this parts list have been carefully tested and selected by OTC. Therefore: Use only genuine OTC replacement parts.Additional questions can be directed to our Technical Service Dept.。
华全发电机组用户使用手册
华全发电机组用户使用手册华全发电机组用户使用手册感谢您购买华全发电机组,为了您更好地使用本产品,请认真阅读以下使用手册。
1. 前言华全发电机组是一种用于发电的设备,可广泛应用于家庭、商业及工业领域。
华全发电机组以其高效、稳定及可靠的性能而备受用户的青睐。
2. 使用前准备a. 在使用前,请确保发电机组的电压和频率与当地的电网电压和频率相匹配,以避免损坏设备。
b. 检查发电机组的油量和水位,并加以调整。
c. 检查发电机组的电池是否已经充电完毕,并保证电池的连接牢固。
d. 检查发电机组的风扇、散热器和滤清器,并保持其清洁。
e. 若需要使用长时间运行,请考虑添加发电机组的冷却水。
3. 使用方法a. 打开发电机组的开关。
b. 等待数秒钟,直到发动机完全启动。
c. 检查发电机组是否正常发电并输出电力。
d. 使用电表确认是否连通。
e. 在使用发电机组时,避免让其超负荷运行。
f. 关闭发电机组前,请先关闭所有已连接的电器,然后再关闭发电机组的开关。
g. 发电机组长时间未使用时,请定期进行检查并进行必要的保养。
4. 故障排除a. 若发电机组无法启动,请确认电池是否已充电并连接牢固。
b. 若发电机组输出电力不足,请检查其负荷是否超过额定容量。
c. 若发电机组噪音异常或有异味,请立即停用并联系您的经销商进行检查。
5. 注意事项a. 发电机组在工作时会产生高温,请避免接触发电机组的发动机或排气管。
b. 发电机组应远离易燃物质和高温环境,以防止发生火灾。
c. 发电机组应保持通风良好的环境,以避免发生一氧化碳中毒。
d. 发电机组应定期进行保养和检查,请勿忽视。
感谢您阅读以上使用手册,若有任何疑问,请联系您的经销商进行咨询。
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应急柴油机水泵机组
使用说明书
中船重工集团
长海高新技术有限公司七一二研究所
1. 概述
1.1 用途
本机组广泛应用于现代化冶金炉或不间断供水场所,消防供水系统及核反应堆的最后一级安全保护装置。
由于使用要求不同,应急用柴油机水泵机组设备的组成也不相同。
1.1组成
应急柴油机水泵机组由安装在公共底板的柴油机、水泵和单独安装的控制柜及电池组组成。
1.1.1柴油机
柴油机的安装、使用、维护注意事项,详见随机提供的柴油机使用说明书等有关文件。
操作者必须掌握柴油机的操作规程,并严格按照使用说明书中的有关规定进行使用、维护和保养。
1.1.2水泵
水泵的要求,详见随机组提供的水泵安装使用说明书,并严格参照执行。
1.1.3控制柜
控制柜是机组的控制中枢。
在使用过程中必须严格按本说明书中有关规定进行操作和维护。
1.1.4蓄电池箱
每套机组配套直流24伏电池组,它是机组启动的动力源,因而对它的使用维护保养的好坏,直接关系到机组的启动性能。
按照电池的使用维护说明书中的规定对电池组进行维护保养。
2.机组安装
详见随机组提供的机组安装说明书。
3.启动、运行与停车
3.1 首次启动与运行(指装配完后,首次启动与运行)
3.1.1 首次启动与怠速运行
a. 按柴油机使用说明书进行全面准备和对柴油机进行检查,按水泵使用说明书,对
水泵及管路进行全面检查,按本使用说明书有关规定做好启动前准备工作。
检查机组有无异常现象。
b.将“速度控制”开关打到“怠速”,“离合器控制”转换开关打到“分”,此时
其旁的指示灯不亮;
c.合上控制柜内的“直流电源”、“仪表电源”及“PLC电源”断路器,此时准备
启动指示灯亮。
d.将控制柜板面上“操作方式选择”转换开关旋至“机旁”位置。
e.按下“启动”按钮启动运行,(控制器ECMZ综合重故障和轻故障对应的指示灯
会闪烁一下,表示控制器上电并自检完毕)。
f.启动成功后,运行信号灯亮。
g.合上“速度控制”开关,其旁的指示灯亮(此时柴油机速度处于自动控制状态)
柴油机自动升到额定转速。
h.观察检查柴油机的运行是否正常,并按下诊断按钮,观察诊断指示灯闪光代码是
否为1.1,如不是,说明控制器已检测到柴油机发生故障。
i.如果发现有故障,停机并检查柴油机,同时查找《发动机操作手册》对照故障闪
光代码并查出故障代码含义及故障原因,并及时解决。
j.如没有发现问题,正常运行5min后按停机按钮,柴油机停机。
3.1.2 额定转速运行
a. 将“速度控制”开关打到“额定”、“离合器控制”转换开关打到“合”,其旁
的指示灯亮(其他操作同 3.11.c,d,e,f,g,h)此时柴油机自动带负载、自动升速,这时必须保证齿轮箱冷却水畅通。
b. 检查柴油机的运行是否正常(操作同3.11.i)。
c. 在额定转速(额定负载)下运行5 min。
d. 按下控制柜“停机”按钮,柴油机停机。
e. 做好下一次启动运行的准备。
3.2 维修及保养运行
3.2.1每日应检查(检查时“操作方式选择”置于“机旁操作”,以免机组突然启动造成人身伤害。
):
a. 柴油机润滑油量;润滑油型号为15WCF40;
b. 柴油机燃油量;柴油型号为0#或-10#;
c. 柴油机水箱冷却水量(软水,冬天需加防冻液);
d. 齿轮箱润滑油量;
e. 开机时必须保证齿轮箱冷却水畅通;
f. 蓄电池电解液面(浸出极板约1cm,如果不够需加蒸馏水);
g. 蓄电池电压,平时充电器应一直工作,充电电流约0.5~8A,电压为27V;
h. 控制柜面板上的“直流电源”、“仪表电源”、“PLC电源”“充电电源”断
路器应该置于“通”状态;冬天“加热电源”应合上;
i. 控制柜面板上的“速度控制”转换开关应该置于“额定”位置;“离合器控制”转换开关置于“合”位置;
j. 检查完毕后需将“操作方式选择”置于“集控室操作”;
3.2.2 每周机旁手动启动运行一小时。
3.3 应急启动和运行
3.3.1 平时必须把控制柜上“操作方式选择”转换开关旋至“集控室”位置,集控室的工作状态应为“自动”状态。
这时必须保证齿轮箱冷却水畅通
3.3.2 检查控制柜指示灯、各工作状态转换开关位置是否正确。
3.3.3 检查“PLC”微机工作是否正常。
3.4 紧急运行
在非常情况下(如自控装置中PLC机等损坏,不能正常运行时),使用紧急运行装置。
按集控室或控制柜上的“紧急启动”按钮(自动关闭PLC机电源,控制器综合重故障和轻故障报警信号灯闪一次,表示控制器上电并自检完毕)。
),柴油机启动,达到额定转速并稳定运行,此时紧急运行指示灯亮。
直到允许停机时,按“紧急停机”按钮,柴油机停转。
停机后全面检查机组故障并排除。
(故障检测同3.11.i)
3.5 停机
a.正常停机按下“停机”按钮,机组即停止运行。
b.若再次启动,必须待柴油机完全停转以后15秒方可。
c.在紧急启动情况下,按“紧急停机”按钮停机。
d.如遇异常情况,直接按下柴油机本体上的紧急停机按钮或关断柴油进油阀达到关
机的目的。
4.控制柜使用说明
4.1 概述
控制柜是机组的控制中枢,非常重要。
为方便使用,除上述外,再补充介绍和说明如下:
4.2 控制柜主要组成
本柜由下列六个部分电路组成。
4.2.1 柴油机自动启动电路。
4.2.2 柴油机手动启动电路。
4.2.3 柴油机停机电路。
4.2.4 柴油机报警电路。
4.2.5 蓄电池预充电电路。
4.2.6 柴油机紧急启动电路。
4.3 主要功能
4.3.1 自动启动
当市电停电或备用电泵启动失灵或网路失压到规定值时,控制柜接到“停电”或“失灵”信号或“失压”信号后,经“操作方式选择”转换开关传送到“PLC”机,“PLC”机接通启动电动机,启动柴油机加载到额定负荷。
全部过程都处于自动控制状态。
4.3.2 手动启动
为了便于调试、维修和保养,可进行手动启动,将“操作方式选择”转换开关置于“机旁”位置,按下“启动”按钮,“PLC”机得到启动信号,“PLC”机接通启动电动机,启动柴油机加载到额定负载,除手动启动外,其余过程都处于自动控制状态。
4.3.3 柴油机停机和自动复位
处于“自动”工作状态下的柴油机,在实际使用过程中是不允许停机的,只有等市电或网压恢复稳定后,根据需要再手动停机,按下“停机”按钮进行停机或集控室内选择开关旋至“手动”位置,按下“停机”按钮进行停机。
此时停机信号送到“PLC”机,关闭油路,达到停机目的,同时“PLC”机自动复位,做好下次启动的准备。
4.3.4 报警和保护
机组具有下列报警功能
柴油机润滑油油压低报警正常压力报警压力
(kpa)(kpa)
300~500 250
柴油机油温高报警正常温度报警温度
(℃)(℃)
<103 103
柴油机超速报警报警转速
(rpm)
1.15倍额定转速
4.3.5 蓄电池自动充电装置
a.机组启动的唯一能源是蓄电池,为了保证柴油机可靠地启动,蓄电池组必须永远
处于充满电状态。
为此,有专用充电器对蓄电池进行充电。
充电器充电电流限制
为8A以下。
当机组正常启动时充电器自动断开。
4.4 操作注意事项
4.4.1 操作前应检查控制柜面板上各单元电器元件的位置是否正确。
4.4.2 选择工作方式
a.手动启动
手动启动供机组调试、维护和保养时使用。
手动启动柴油机时,首先将“操作方式选择”转换开关置于“机旁操作”位置,手按“启动”按钮一次(按到柴油机启动成功即“运行”灯亮才松手),柴油机应立即启动。
如柴油机未能点火运转,则按下停机按钮(检查控制器得电指示灯是否熄灭,
如已经熄灭说明机组已准备第二次启动。
如不能熄灭,断开电源,检查线路。
)等15s 后进行第二次手动启动,如果连续三次手动启动柴油机还没有点火运转,则停止启动。
“启动失败”灯亮。
检查启动失败的原因,排除故障。
断开“PLC电源”再合上,使PLC机状态复位后才能再次启动。
(注意:如果启动不成功,先按下停机按钮,等15s后再启动柴油机)
通常一次启动即可成功。
如遇紧急情况需要立即停机,可直接关闭“PLC电源”开关,则柴油机立即停机。
b.自动启动
自动启动是柴油机的主要工作方式,机组应处于良好的自动启动状态,平时必须把控制柜上“操作方式选择”转换开关旋至“集控室”位置,集控室的工作方式要置于“自动”状态,控制柜上的“速度控制”转换开关合上,“离合器控制”转换开关置于“合”位置,千万不要忘记。
4.4.3 停机
a.正常停机:机组启动运行后,只能在手动方式下按“停机”按钮,按一次(到位)
即可让柴油机停机
b.紧急停机:在紧急情况下方能使用,方法见3.5。
4.4.4正常运行(柴油机启动后)情况下一些指示灯显示情况一览表(●表示亮,〇表示不
亮)。