混凝土栏杆施工方案

混凝土栏杆施工方案

篇一:混凝土防撞护栏施工方案(1254字)

施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。

2. 施工工艺流程

模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护

3.施工方法

3.1模板制作采用组合定型钢模板,确保模板刚度;严格控制模板加工精度,几何尺寸误差控制在2mm之内;禁止用生锈(尤其是有锈斑坑)的钢板;保证钢模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度。其加固带间距视情况而定,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。

3.2安装模板和钢筋

3.2.1试装:钢模板制作完成后,在正式使用前要对其进行组合调试,组合后对模板各线条挂鱼线调直,用砂轮机磨平调直,直顺度控制在1mm之内,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台;检查无误后方可正常使用。

3.2.2除锈、刷油:钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净,并用好机油将模板表面涂抹均匀,涂油不宜过多(涂油过多,模板支好后往下流油,污染混凝土连接面),以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。

3.2.3测量放样:放样全部采用全站仪,提高放样精确度。首先用全站仪放样中心线,依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线,为提高精度,加密放样点并确定底边线后,用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度;每隔一定间距(视模板长短)精测标高,以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。

3.2.4安装钢筋:绑扎焊接护栏钢筋,焊接时应注意钢筋顶面应保持水平,两侧应留有保护层厚度。

3.2.5安装模板:在上述工作完成后,即可在构造物的准确部位正

式安装模板,模板安装过程中,首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋,控制护栏宽度和防止护栏移动;在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部,防止移动和调整直顺度;模板上部用对拉螺杆控制宽度。确保护栏模板在施工过程中不会移动。

3.2.6检查:模板支设时,首先用经纬仪控制其直顺度,确保其直顺度控制在1mm之内,再用鱼线调整校核。安装完成后,要进行自检,主要是检查安装尺寸是否合适,各个固定点(拉杆、支杆等)是否牢固可靠,在混凝土浇注过程中,发现变形要随时调整。

3.3 混凝土浇注:根据实验室提供的混泥土配合比进行混凝土拌和,严格控制混凝土质量。为了混凝土用的原材料要求较严,砂子、小石子一定要过筛,用量要准确严格按配合比配料。混凝土浇注时采用分三层浇注。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点,第二层浇注到斜边上角变点,第三层浇注到顶,由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀,严格控制振捣时间,每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于 1.5min。护栏混凝土浇注完成后,顶面先用木抹子抹平,再用铁抹子抹平初压

光,最后待混凝土初凝时用轧子用力轧光。

3.4拆模: 拆模时间根据气温和混凝土强度而定,覆盖不污染混凝土的草帘(或其他覆盖物)洒水养生。对完成的防撞护栏混凝土进行全面检查,发现问题及时分析原因,及时纠正。

篇二:钢筋混凝土防撞护栏施工方案(1801字)

1.施工准备

施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。

实用文档之XX栏杆更换施工方案

实用文档之"目录" 1编制依据 (1) 2概述 (1) 2.1工程概述 (1) 2.2现场概述 (1) 3主要工程量 (2) 4施工总体规划 (3) 4.1进度计划安排 (3) 4.2施工顺序 (4) 5施工布置 (4) 5.1交通疏解 (4) 5.2施工用电 (5) 5.3施工用风 (5) 5.4施工用水 (5) 5.5安全防护 (5) 6施工方法及工艺 (6) 6.1围挡施工 (6) 6.2栏杆拆除 (8) 6.3栏杆安装 (8)

6.4装饰施工 (12) 7施工资源配置 (14) 7.1劳动力配置 (14) 7.2机械设备配置 (15) 8质量控制措施 (16) 8.1测量保证措施 (16) 8.2预埋件质量控制措施 (17) 8.3安装工程质量控制措施 (18) 9安全文明施工 (19) 10环境保护 (20)

桥梁栏杆更换施工方案 1编制依据 (1)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004); (2)《桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)。 2概述 2.1工程概述 G214线及S308线桥梁两侧栏杆均为钢筋混凝土栏杆,其中S308线k0+242小桥扶手损坏2.5m,k13+604扶手损坏6m,k17+562.5扶手损坏6m;G214线k662+785中桥扶手栏杆损坏32m,k683+680小桥扶手损坏8m,k706+840扶手栏杆损坏5.4m;按总段青玉公总养[2016]74号文件要求,我段将其损坏的扶手栏杆进行更换。 2.2现场概述 经过现场实际调查,原有防护栏杆总长度约760m,其中上游侧280m,下游侧480m(280m桥梁栏杆+200m引道挡墙栏杆);栏杆高1.2m,防护栏杆为C30钢筋砼结构,在防护栏杆外侧为1m宽电缆通道平台(有电缆,已防护),防撞栏杆内侧为3.5m宽人行道梁。为保证防撞护栏安全顺利的拆除,需占用2.5m宽人行道作为施工场地。 需要拆除的栏杆每一标准段3个小立柱、1个大立柱和4节标准栏板组成,标准段长度为8.95m。小立柱尺寸为:长0.35m、宽0.3m、高1.05m;大立柱尺寸为:长1.3m、宽0.3m、高1.2m;栏板尺寸为:长1.65m、0.1m、高0.92m。栏杆底部踢脚尺寸为0.3m×0.25m。栏杆

金属栏杆制作安装现场施工方法

金属栏杆制作安装施工方案 一、工程概况? 1、工程名称: 2、建设地点: 3、建设单位: 4、监理单位: 5、施工范围:5栋住宅塔楼、一个地下车库、一所幼儿园。 二、施工流程? 施工准备→放样、下料→制业→打磨、抛光→烤漆→找位分线→安装校正。?? 三、施工方法? 1、施工准备? (1)制作管材、接头配件,必须按设计要求选用,需有质量证明书。?? (2)制作用的焊条或焊丝,其型号按材质要求选用。? (3)主要机具:焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。?? (4)熟悉设计施工图纸,严格按照设计图纸尺寸施工。 ?2、放样、下料? (1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。?? (2)按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为(+5, -5mm)。? (3)栏杆制作在安装厂家加工成型,现场安装。

(4)栏杆立管间距≥1100mm。 (5)栏杆成品高度≤1190mm。 3、制作要求 (1)焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污,否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 (2)焊接时应选用同材料要求的的焊条或焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。? 4、焊缝检查、抛光? (1)杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进 行抛光。? (2)对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。?? 5、烤漆? (1)将已制作完成的栏杆构件打磨、清洗干净,在做烤漆。? (2)漆涂装厚度均匀一致、光亮均匀、色泽一致。 6、栏杆安装 (1)备齐所要使用的安装工具。 (2)按配件清单检查配件是否齐全(连接件、膨胀螺丝等)。 (3)安装栏杆固定的部位,基层混泥土砌块位置是否正确,并且安装标高应符

XX栏杆更换施工方案 (2)

目录 1编制依据 (1) 2概述 (1) 2.1工程概述 (1) 2.2现场概述 (1) 3主要工程量 (2) 4施工总体规划 (3) 4.1进度计划安排 (3) 4.2施工顺序 (3) 5施工布置 (3) 5.1交通疏解 (3) 5.2施工用电 (4) 5.3施工用风 (4) 5.4施工用水 (4) 5.5安全防护 (4) 6施工方法及工艺 (5) 6.1围挡施工 (5) 6.2栏杆拆除 (6) 6.3栏杆安装 (6) 6.4装饰施工 (9) 7施工资源配置 (10) 7.1劳动力配置 (10) 7.2机械设备配置 (11) 8质量控制措施 (12) 8.1测量保证措施 (12) 8.2预埋件质量控制措施 (12) 8.3安装工程质量控制措施 (13) 9安全文明施工 (14)

10环境保护 (14)

XX桥栏杆更换施工方案 1编制依据 (1)业主下发任务书; (2)桥梁栏杆装饰工程设计图纸; (3)《天府新区成都直管区建设工程打围作业技术指南(试行)》(天府新区成都建设工程质量安全监督站); (4)工程影响社会交通通行情况; (5)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004); (6)《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004); (7)《钢结构焊接规范》(GB50661-2011); (8)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2013); (9)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)。 2概述 2.1工程概述 XX桥两侧栏杆为钢筋混凝土栏杆,现接业主任务书,由我部负责将钢筋混凝土栏杆更换为金属栏杆。 金属栏杆单节长度6.56m,立柱采用钢结构骨架;栏板上下设扶手和托梁,栏板两侧采用定制铸铁件造型,栏板中部采用定制铁花造型。所有立柱及踢脚外墙面采用优质白麻花岗石板干挂进行装饰。栏杆端头处设“锦江大桥”logo(花岗石阴刻)。 2.2现场概述 经过现场实际调查,原有防护栏杆总长度约760m,其中上游侧280m,下游侧480m (280m桥梁栏杆+200m引道挡墙栏杆);栏杆高1.2m,防护栏杆为C30钢筋砼结构,在防护栏杆外侧为1m宽电缆通道平台(有电缆,已防护),防撞栏杆内侧为3.5m宽人行道梁。为保证防撞护栏安全顺利的拆除,需占用2.5m宽人行道作为施工场地。 需要拆除的栏杆每一标准段3个小立柱、1个大立柱和4节标准栏板组成,标准段

栏杆安装施工方案

栏杆施工及安全方案报审表 工程名称:昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目A6地块“天湖景秀”编号:KM-THJX -07

昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目 A6地块“天湖景秀” 栏 杆 施 工 方 案 北京建工集团有限责任公司 2015年8月5日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工安排 (2) 3.1 人员安排 (2) 3.2 主要机具 (2) 3.3 材料准备 (2) 3.4 技术准备 (3) 3.5 作业条件 (3) 四、制作工艺 (3) 五、施工工艺 (4) 5.1 钢制栏杆施工工艺 (4) 六、质量标准 (6) 6.1 保证项目 (6) 6.2 基本项目 (7) 七、质量保证措施 (7) 八、成品保护措施 (8) 九、安全文明施工 (8)

一、编制依据 (1)本工程施工图纸、本工程修改通知; (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001) (4)《建筑施工安全检查标准》(JG59-99)。 二、工程概况 工程名称:昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目A6块“天湖景秀” 建设单位:昆明市保障性住房建设开发有限公司 设计单位:云南怡成建筑设计有限公司 施工单位:湖南星宇装饰工程有限公司 建筑面积:总建筑面积约22万 m2 建筑结构:框剪 三、施工安排 3.1 人员安排 项目负责1人,技术负责1人,焊工18人,普工36人。 3.2 主要机具 氩弧电焊机、普通电焊机、铝合金切割机、锉刀、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、刨光轮、刨光蜡、水平尺、卷尺等。 3.3 材料准备 根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。所有进场材料必须经过验收,并按规范要求进行见证取样,确定材料符合图纸设计要求无误后,才能进入加工制作,确保不合格材料不得使用。 1)栏杆、护栏材料品种、型号、规格、颜色和质量必须符合设计要求,并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。 2)焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书和出厂合格证。 3)连接立杆与预埋件的螺栓材质均应采用不锈钢,否则必须作防腐处理,外露螺栓应带圆形盖帽。

玻璃栏杆的施工方案

广元市城区工农组团棚户区改造项目一期还建房13#—16#楼 锌 钢 玻 璃 栏 杆 施 工 方 案 编制人:

审核人: 年月日 目录 玻璃栏杆的施工方法 1、玻璃栏杆的特点 2、施工准备 3、锌钢栏杆作业方法 4、质量技术要求、材料要求 5、应注意的质量事项 玻璃栏杆安装施工方法 1、施工准备 2、安装作业方法 3、应注意的质量事项 4、半成品、成品保护 5、施工安全

一、玻璃栏杆的特点: 锌钢护栏是采用锌合金材料制作而成,安装全部采用流行的组合穿插工艺(无焊接穿插组合),其任何连接件均采用高强度连接件。 二、施工准备: 1、熟悉图纸,做好玻璃栏杆施工工艺技术交底; 2、根据设计图纸并结合《住宅设计规范》和《民用建筑设计通则》对栏杆材质及尺寸要求来进行生产加工; 3、施工环境已能满足栏杆施工的需要; 4、现场供电应符合安装作业用电要求。 三、锌钢栏杆作业工艺 1、工艺流程 施工准备(熟悉图纸、踏勘现场)→放样→计算下料单→切割→冲孔→静电喷涂→固化(180~200℃)→冷却(30min)→包装→运输→整个流水作业同步进行半成品保护。 2、主要施工方法: ①、施工前应先熟悉图纸并踏勘现场; ②、根据图纸选用设计要求材质; ③、依据设计图纸并进行现场放样,精确复核出各构件的尺寸; ④、上述条件具备后,按照各种杆件的长度准确进行下料等流水作业;

⑤、包装标注半成品尺寸及所使用部位,便于安装作业。 四、质量技术要求、材料要求 1、玻璃栏杆的制作、安装必须符合国家现行相关标准及相关质量验收规范的要求,并保证通过国家相关部门的检查、验收; 2、按照国家相关验收标准进行施工,保证工程质量及安装效果满足甲方及业主的要求。 五、应注意的质量事项 1、深入了解和熟悉设计图纸; 2、材质选用严格按照设计图纸要求; 3、精确复核各构件尺寸; 4、加工、运输及安装过程中,应特别注意轻拿轻放,做好对半成品、成品的保护。 玻璃栏杆安装施工工艺 一、施工准备: 1、复核构件尺寸; 2、复核安装部位栏杆尺寸; 3、玻璃放样,提供玻璃加工尺寸及加工图纸; 4、检查用电符合作业要求; 5、组合半成品 二、安装作业工艺 1、工艺流程:

混凝土护栏施工方案

. 混凝土护栏施工案 一、工程概况 本施工段交安设施工程起点桩号K0+497,终点桩号K13+260,路线全长12.76km。该段落护栏工程为混凝土护栏。 数量如下:

二、编制依据 1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017) 2、《公路交通安全设施设计规》(JTG D81-2006) 3、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规》(JGF81-2006) 4、《公路护栏安全性评价标准》(JT/T374-1998) 三、施工进度计划 设混凝土护栏施工队伍一个,计划2018年10月25日开始施工,12月17日完成,工期54天。 四、人员设备配置及材料 1、组织机构

2、设备配置 五、施工工艺流程

护栏现浇施工流程图

六、施工法 施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。 6.1模板制作: 采用组合定型钢模板,确保模板刚度;格控制模板加工精度,几尺寸误差控制在2mm之;禁止用生锈(尤其是有锈斑坑)的钢板;保证钢模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度。其加固带间距视情况而定,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。 6.2安装模板和钢筋 6.2.1试装:钢模板制作完成后,在正式使用前要对其进行组合调试,组合后对模板各线条挂鱼线调直,用砂轮机磨平调直,直顺度控制在1mm之,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台;检查无误后可正常使用。 钢筋加工及安装检查标准如下:

防腐木栈台及栏杆安装施工方案

防腐木栈台及栏杆安装施工方案 1 、技术准备 ①仔细硏究图纸, 熟悉施工内容; ②编制专项施工方案 ③在正式施工前, 先进行专项技术交底 ④在木栈道施工过程中, 相关工序之间, 应进行交接检验, 并形成记录。上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。 (2)材料准备 ①本次工程所采用的防腐木为 5 厚樟子松防腐木; ②所有木材均要做防腐处理其规格, 尺寸应符合设计要求, 顶面平整。 ③木栈道防腐木用料均应有木材检验合格证; ④木材含水率不得超过12%; ⑤木材应进行现场验收, 并经监理工程师检查认可; ⑥本欠工程所订购的防腐木是规格材, 在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工组织责任心强经验丰富技术好的木工班子, 对进场材料进行仔细筛选选,择材质, 质地坚韧, 材料挺直,比例匀称,正常无障节, 色泽一致, 质 地干燥的木材。 采用固定铺设法: 用螣胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架梁顶面上, 膨胀裸 丝应经镀锌处理, 然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设 2. 施工工艺 基础清理T木龙骨安装T角铁固定T水平调整T垫木楔T防腐木挑选、分类 T防腐木安装T封板安装亠木基层清理T上木漆T刮腻子T打磨T二道清漆

T清理、养护 (1)基础青理:土方回填之后,及时清除砼基础表面的泥土、砂浆、油污和垃圾,用水冲洗凉干。 (2)木龙骨安放:首先,在龙骨安装之前,应严格按照设计图纸的要求,对龙骨进行挑选, 选择表面无痕,无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净,无泥土,砂浆、油污等。然后, 根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线, 形成定位方格网,安装固定龙骨在基础必须打水平, 保证安装后整个平台水平面高度一致。 最后,纵向龙骨为150*80菠萝格木龙骨,间距为540mm。 (3)角铁固定安装: 木龙骨按施工图要求进行安放后, 通过角钢进行固定 ①龙骨通过50*50*5镀锌角钢、2m12寸穿螺栓、2m8膨胀螺栓固定在砼梁上,角钢之间距离 1.5m. ②通过角钢使木龙骨左右固定住,同时角钢起到调整水平的作用,而在垂直受力上面,要通过木楔支撑来自上层的压力。 ③在调整龙骨水平时,切勿将多穿螺栓固定死。 (4)木楔: ①木楔必须使用和龙骨同等质量要求的菠萝格防腐木材进行制作。 ②龙骨经过水平调整之后,将木楔插入龙骨与砼梁之间,承载垂直方向的压力。(5)防腐木刷木油、安装防腐木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷,达到防水,防起泡,防起皮和防紫外线的作用。防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接,每块板与龙骨接触处需要用两个钉。

护栏施工方案67608

一、编制依据: 1、《开发建设项目水土保持设施验收技术规程(CGBT22490—2008)》 2、《园林绿化工程施工及验收规范》CJJ82—2012 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 5、合同、设计图、相关的标准图、参考图; 6、公司技术力量、施工能力、施工经验及技术资料等。 二、工程概况: 1、工程名称: 111111风机平台及渣场绿化施工 2、质量标准: 达到国家、行业和地方现行标准、规范要求,工程质量等级为合格。 3、合同工程范围: ①道路外坡坡脚所有干码石平台人工铺设种植土并撒播草籽; ②1-25#风机平台场地清理与平整、回填种植土并撒播植草; ③1-25#风机平台设置PVC防护围栏; ④1-18#风机平台铺设级配碎石检修道路; ⑤16#风机支线道路下边坡治理; ⑥3#渣场综合治理(截排水沟、急流槽、沉沙池、涵管埋设)。 4、围栏安装工程施工工期: 本专项工程计划2016年03月25日开工,2016年5月30日竣工,施工工期65日历天。 三、施工方法:

1、测量定位放样 根据图纸进行放线定位,首先确定巡检围栏门立柱的位置,然后再用水准仪根据2.5米间距向两侧确定标准围栏立柱的位置。是否满足设计及施工要求,如有不符,及时提出处理措施,报监理工程师和设计单位审定。 2、基础开挖 因本围栏高度为1.5m,依据规范,在确定的立柱位置开挖40cm×40cm×40cm见方的基槽;基槽开挖以人工开挖为主;开挖过程中控制开挖深度。 3、浇筑基座 基槽经验收合格,预制好的模板安放至基槽中。浇筑C20砼为现场人工拌制。塑料膜覆盖并湿润养护,待混凝土强度达到70%时,拆模并回填夯实,验收合格后再进行下道工序。 4、围栏制作: 根据111111场标准化要求,风机平台隔离围栏采用内衬热镀锌管塑钢材质进行制作。 标准隔离围栏:按照立柱—立柱2.5米(中到中)的间距进行场外制作,立柱间安装2根横管、12根扁立管。 立柱规格:100*100PVC立柱内含热镀锌80*80钢衬; 扁立管规格:70*25PVC立管; 横管规格:56*35PVC内衬50*30热镀锌钢衬; 隔离围栏门:每个风机平台围栏有1扇巡检的围栏门,每扇门制作宽度为90cm。 5、围栏安装: 5.1、立柱安装:将每段(2.5m)制作好的围栏立柱钢衬用膨胀螺栓(60 2

仿木栏杆安装施工方案

仿木栏杆安装施工方案 一、安装前的准备工作 1、按照技术交底的设计要求,检查仿木栏杆的基础是否符合安装要求,如不符合要求,则责令整改。如基础由甲方自行处理,则施工方应负责技术交底。制作安装基础,基础应保证平整度合格率在95%以上,基础预留孔用于预埋立柱。 2、对运到施工现场的仿木栏杆立柱、分隔柱、横梁等构件,应逐一进行检查,检查在运输和堆放过程中的构件是否变形,检查仿木栏杆的外形尺寸是否有误差。 3、对现场施工人员详细交待施工过程中应注意的细节性问题,做到每个施工人员心中有数,确保安装的进度。 二、仿木栏杆的安装 1、栏杆安装:栏板与立柱采用榫接方式连接,现场放线安装,先固定立柱,后榫接栏板。栏板一般可预埋3-5cm。 2、栏杆调校:每隔15-20米对安装好的栏杆进行调校,调校后用C25混凝土浇灌预留孔固定立柱。 3、勾缝处理:用勾缝剂和配发的表面处理材料对榫接处进行勾缝涂刷。 4、清洁清理:若安装时,砂浆等溅到产品表面上,应及时以水刷拭干净,以防粘附在产品表面,影响产品表面美观。安装完毕及时清理安装现场。 三、仿木栏杆的喷涂

1、喷涂前的准备: (1) 仿木栏杆安装完毕后,应养护仿木栏杆,待仿木栏杆养护期满后再进行喷涂工序; (2) 不应在下雨等恶劣天气情况下进行喷漆流程。 2、仿木栏杆涂装: (1) 喷涂工序的技术要点:在喷漆过程中,应注意仿木栏杆的漆表面均匀有度,光洁度等,做到漆表面均匀,有亮度。构件表面不应有误涂,漏涂、涂层不应有脱皮,涂层应均匀,无明显皱皮、流坠、汽泡等现象。涂层厚度,涂装遍数应符合设计要求,刷(喷)底漆,面漆和保护漆,面漆颜色与业主商定(面漆颜色与施工合同一致)。 (2) 喷涂工艺要点: ①对涂料的混合、搅拌要领,以及上一道与下一道涂装间隔等,由技术员依照油漆厂家提供的产品说明书、检验报告指导施工。 ②涂刷工具,应选用适合该涂料特性的工具,如改用其他涂料时,则把全套工具彻底洗净。

钢筋混凝土仿木护栏施工专项方案

钢筋混凝土仿木护栏专项施工方案 1.仿木护栏施工准备 施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构仿木护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。 2.施工方法 1.模板制作采用组合定型钢模板,确保模板刚度;严格控制模板加工精度,几何尺寸误差控制在2mm之内;禁止用生锈(尤其是有锈斑坑)的钢板;保证钢模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度。其加固带间距视情况而定,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。 2安装模板和钢筋。 1试装:钢模板制作完成后,在正式使用前要对其进行组合调试,组合后对模板各线条挂鱼线调直,用砂轮机磨平调直,直顺度控制在1mm之内,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台;检查无误后方可正常使用。 2除锈、刷油:钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净,并用好机油将模板表面涂抹均匀,涂油不宜过多(涂油过多,模板支好后往下流油,污染混凝土连接面),以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。 3测量放样:放样全部采用全站仪,提高放样精确度。首先用全站仪放样中心线,依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线,为提高精度,加密放样点并确定底边线后,用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度;每隔一定间距(视模板长短)精测标高,以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。 . 4安装钢筋:绑扎焊接护栏钢筋,焊接时应注意钢筋顶面应保持水平,两侧应留有保护层厚度。 5安装模板:在上述工作完成后,即可在构造物的准确部位正式安装模板,模板安装过程中,首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋,控制护栏宽度和防止护栏移动;在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部,防止移动和调整直顺度;模板上部用对拉螺杆控制宽度。确保护栏模板在施工过程中不会移动。

护栏、扶手制作与安装施工方案

目录 一、工程概况……………………………………….…….…………….1 二、施工准备...................................................... (1) 1、材料及主要机具……………………………………….……………2 2、作业条件............................................................. (3) 三、操作工艺 (3) 1、栏杆工艺流程………………………………………..………………3 2、栏杆主要施工方法……………………………………………………3 3、楼梯木扶手工艺流程 (4) 4、楼梯木扶手主要施工方法 (4) 四、质量标准 (6) 五、应注意的质量问题 (6) (一)、栏杆 (6) (二)、楼梯木扶手………………………………………..……………7六、安全要求……………………………………………………………9

楼梯栏杆及扶手施工方案 一、工程概况: 本工程为准旗薛家湾第十三幼儿园教学楼内装修栏杆及楼梯扶手制作安装工程。 二、施工准备: 1、材料及主要机具: (1)、钢管:按设计要求,准备好各种规格的方管,所有材料必须有 质量证明书。 (2)、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明 书。 (3)、木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 (4)、其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。 (5)、主要机具:氩孤电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小猛锤等。 (6)手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角 锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 2、作业条件: (1)、熟悉图纸,做栏杆及扶手施工工艺技术交底。 (2)、土建结构部分已施工完毕。

防腐木栏杆安装方案

防腐木栏杆安装方案 1施工工艺流程 准备工作→平整(基层交接检验)→施放控制标线→防腐木栏杆制作横挡→栏杄安装→打磨油添→成品保护 2基层处理要求 2.1地面基层应有足够的强度,其强度应计要求,表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定,地面基层经验收合格后方可进行木塑复合板材的施工。 2.2基层表面应平整、清洁,确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。 2.3若地面凹凸不平应先将地面找平处理,用仪器检测地面平整度。 3、防腐木栏杆安装 3.1加工好材料尺寸拼接好,用角码固定在相应的λ置后调节好 要求平整,然后用混凝土浇筑下口,在浇筑过程中用斜撑将柱子斜拉 固定垂直。 3.2防腐木户外地板,常用的配套防腐xx规格为:4000米 80*60(长*宽*厚,单位:mm) 3.3根据预先设计的要求确定防腐木地板铺装方向后,再确定 防腐xx的安装铺设方问(备注:地板和龙骨的铺设方向相互垂直)。 3.4龙骨安装的间距应符合设计要求,在龙骨安装固定时,龙骨的安装间距不宜过大,两根龙骨铺装间距一般要求在600mm~800mm之间,确保在地板铺装时在纵冋拼接处有龙骨支撑。与地面连接应用50*50*5角码连接,用膨胀螺丝固定角码,然后龙骨再与角码连接,两侧用混凝土浇筑。 4.地板铺装施工

4.1防腐木户外地板的常用规格为4000*120 50、4000*150*50(长*宽*厚,单位:mm);相邻两块地板间的缝隙为5mm。 4.2地板安装第一块地板时,向外的一侧用平头不锈钢自攻螺丝Φ4×45呈55度斜钉,另一侧8-250px自攻螺丝垂直固定。 防腐木栏杆的安装方法。 1、裁好管后进行冲孔,竖管冲字型的孔和圆孔,T字型孔是用来安装工字卡的,圆孔是用来穿防盗螺丝的 2、竖管进行冲压枪头,横管先冲方孔再冲圆孔,方孔是用来竖管插入的,圆孔是用来穿防盗螺丝的。 3、就是进行表面处理:磷化+静电喷涂,竖管一般是白色,橫管一般是蓝色或者xx。 4、就是进行组装:先准备好配件包括防盗螺丝螺母、工字卡、装饰圈、防水垫等,然后进行组装,组装的时候先把 xx和穿防盜螺丝的两根竖管进行固定,只用防盗螺丝固定上面,组装一个基本的框架,然后再进行下一步,就是根一根的穿竖管,同时在竖管上穿好防水垫,穿好竖管以后再竖管上安装好工字卡,然后就可以安装装饰圈了,放好后再用防盗螺丝固定xx和竖管下面的接口。 5、包装,一般是两片一包装,因为静电喷涂的上塑量比较薄薄,所以要进行塑料膜包装,这样就完成了。

栏杆更换施工方案

目录1编制依据错误!未指定书签。 2概述错误!未指定书签。 2.1工程概述错误!未指定书签。 2.2现场概述错误!未指定书签。 3主要工程量错误!未指定书签。 4施工总体规划错误!未指定书签。 4.1进度计划安排错误!未指定书签。 4.2施工顺序错误!未指定书签。 5施工布置错误!未指定书签。 5.1交通疏解错误!未指定书签。 5.2施工用电错误!未指定书签。 5.3施工用风错误!未指定书签。 5.4施工用水错误!未指定书签。 5.5安全防护错误!未指定书签。 6施工方法及工艺错误!未指定书签。 6.1围挡施工错误!未指定书签。 6.2栏杆拆除错误!未指定书签。 6.3栏杆安装错误!未指定书签。 6.4装饰施工错误!未指定书签。 7施工资源配置错误!未指定书签。 7.1劳动力配置错误!未指定书签。 7.2机械设备配置错误!未指定书签。

8质量控制措施错误!未指定书签。 8.1测量保证措施错误!未指定书签。 8.2预埋件质量控制措施错误!未指定书签。 8.3安装工程质量控制措施错误!未指定书签。9安全文明施工错误!未指定书签。 10环境保护错误!未指定书签。

桥梁栏杆更换施工方案 1编制依据 (1)《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004); (2)《桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)。 2概述 2.1工程概述 G214线及S308线桥梁两侧栏杆均为钢筋混凝土栏杆,其中S308线k0+242小桥扶手损坏2.5m,k13+604扶手损坏6m,k17+562.5扶手损坏6m;G214线k662+785中桥扶手栏杆损坏32m,k683+680小桥扶手损坏8m,k706+840扶手栏杆损坏5.4m;按总段青玉公总养[2016]74号文件要求,我段将其损坏的扶手栏杆进行更换。 2.2现场概述 经过现场实际调查,原有防护栏杆总长度约760m,其中上游侧280m,下游侧480m(280m桥梁栏杆+200m引道挡墙栏杆);栏杆高1.2m,防护栏杆为C30钢筋砼结构,在防护栏杆外侧为1m宽电缆通道平台(有电缆,已防护),防撞栏杆内侧为3.5m宽人行道梁。为保证防撞护栏安全顺利的拆除,需占用2.5m宽人行道作为施工场地。 需要拆除的栏杆每一标准段3个小立柱、1个大立柱和4节标准栏板组成,标准段长度为8.95m。小立柱尺寸为:长0.35m、宽0.3m、高1.05m;大立柱尺寸为:长1.3m、宽0.3m、高1.2m;栏板尺寸为:长1.65m、0.1m、高0.92m。栏杆底部踢脚尺寸为0.3m×0.25m。栏杆拆除时对栏杆及踢脚钢筋混凝土全部拆除。 3主要工程量 表1栏杆更换主要工程量表

护栏施工方案56791

钢筋混凝土护栏施工方案 一、工程概况 东南线一级公路第四合同段起于盘阳村(桩号K6+202.254)接第三合同段终点,沿浊漳河向东绕盘阳村向南经过赵所村至本合同段终点赵所桥(桩号K10+540)接第五合同段起点,合同段路线全长 4.3km。路线主要经过盘阳村至赵所桥。 扣除分离式路基中央分隔带,需施工混凝土护栏约 2.4km,计划工期 2014 年 10 月 25 日开工,2014 年11月20 日完工。 项目经理:王学勤项目负责人:郭塘纯 技术负责人:王霄飞现场负责人:张志强 试验负责人:刘晓磊 二、设计要求 中央分隔带设计为钢筋混凝土护栏,护栏为2m长预制砼,高960mm,底部宽566mm,顶部宽200mm,外侧与顶面为R25倒角,采用C30混凝土浇筑。钢筋设计情况为:横向11根直径14mm螺纹筋和11根直径10mm光圆钢筋,端头两根间距为145mm,中间间距为200mm;13根Φ10mm光圆钢筋,成双排设置,底部为3根。泄水孔只在弯道处布设,泄水孔应避开钢筋设置,按照业主下发的变更文件距底部100mm,可预埋塑料泡沫或方木。 三、施工方案 1、钢筋混凝土护栏施工工艺流程: 预制混凝土护栏施工主要工序可分为:预制场预制(放样、扎

筋、立模、浇混凝土、拆模、养生等工序),现场安装(测量、垫层、吊装,连接),为了保证混凝土护栏的施工质量,确保混凝土护栏砼表面的光滑度和安装时线型平顺,必须保证每个工序严格按规范施工。 2、模板的加工及安装 ①混凝土护栏模板由专门的生产厂家加工而成,内模长2米,面板厚度为1+4mm钢板,面板后面为钢带60×8mm,模板的钢度和平整度符合要求。 ②在模板加工时,保证模板平直、转角圆顺、焊缝平顺。 ③模板使用前,必须将模板除锈、打磨,并在模板内侧涂刷脱模剂。 ④模板接缝处可粘5mm 双面胶条,以防模板接缝处漏浆,对拼装好模板要逐块进行编号,以便在施工时方便重新组装。 3、钢筋加工与安装 钢筋加工时,应按照设计要求尺寸进行下料,钢筋绑扎安装时应根据设计图纸和施工规范要求施工,注意钢筋规格、尺寸、间距等符合设计要求,主筋净保护层厚度按设计要求控制。钢筋焊缝长度、饱满度等方面满足规范要求。钢筋加工及安装应注意以下事项:钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。 钢筋在加工场内集中制作,现场安装。 钢筋保护层采用提前预制与护栏等标号的砼垫块,垫块密度为每

钢管栏杆制作与安装工程施工方案

钢管栏杆制作与安装工程施工方案 1.1 概述 1-1。 1.2 施工准备 1、材料及主要机具: ⑴不锈钢管:按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑵不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑶主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵原有的铁管栏杆已拆除,护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 1.3 操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法: ⑴施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 ⑷脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 ⑹杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

玻璃,锌钢栏杆安装施工方案

雄飞·国际新城二期3#、4#楼(钢化夹胶安全玻璃栏杆) (锌钢栏杆) 工 程 专 项 施 工 方 案 施工单位:威远县基建安装有限公司 编制人:审核人:批准人:编制日期:2016年03月28日

夹胶安全玻璃栏杆施工方案 一、施工准备 1、材料及主要机具: ⑴、主要材料:所用的栏杆材质为镀锌平圆面管、高温热浸锌钢粉末喷涂。6000mm以上及以下玻璃栏杆壁厚必须达到1.5mm。栏杆的有效高度为1.15米。椭圆横杆面管40*80,40*40立柱,12.76mm钢化夹胶安全玻璃所有栏杆玻璃高度不大于910mm,宽度不大于780mm,横杆与玻璃间距80mm,横杆与扶手和挡水线面距离不大于110mm。其它辅助材料必须符合相关规范要求并附有产品质量合格证和检验报告单。 ⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。

⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸,做钢化夹胶安全玻璃栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、原有的铁管栏杆已拆除,护栏施工已具备施工条件。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸、施工环境已能满足钢化夹胶安全玻璃栏杆施工的需要。 二、操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→安装成品钢化夹胶安全玻璃。 2、主要施工方法:

⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,

混凝土护栏施工组织设计方案

混凝土护栏施工方案 1施工放线:根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置,并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。 2埋设预留钢管:清理现场多余的土方和石块等,对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔,按间距为2米预埋钢管,没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。 3支模板:用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护,要求线形顺适,支护牢固不变形。 4钢筋制作及绑扎:钢筋制作在料场按设计图纸下料,运至施工现场进行绑扎,绑扎完毕后安装泄水孔。 5混凝土的搅拌及运输:混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合,并用砼罐装车运输至施工现场。 6混凝土的浇注:混凝土进行分层浇注,每层厚度不超过30cm,并用振捣器振捣密实。 7拆模及养生:待混凝土浇注完24小时后进行拆模,然后用塑料薄膜覆盖养生。 8清理现场,往前推进。 双面波形梁钢护栏施工 (一)施工方法、方案 为保证工程质量达到优良标准,根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》,结合设计文件及检验标准,我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。同时,施工现场技术

人员对现场进行仔细勘察,对施工现场进行必要的平整,然后完成测量放样,一切准备就绪后开始波形梁设施的安装,具体方案如下: (一)、施工准备 施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。 1、钢护栏立柱放样 ①、立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。 ②、为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。 ③、立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。 2、钢护栏立柱安装 ①、根据设计图纸进行立柱钻孔,并检查使之与道路线形相协调。 ②、如路肩基本情况允许,采用打入法设置立桩,施工时应精确定位,立柱打入土中应至设计深度,当打入过深时,不得只将立柱部拔出加以矫正,而须将其全部拔出,待基础压实后重新打入。 ③、立柱打入困难时,可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻

栏杆安装施工方案

国贸春天三期 栏 杆 安 装 专 项 施 工 方 案 编制: 审批: 审核:

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况............................................. 错误!未定义书签。 三、施工安排 (2) 3.1 进度安排 (2) 3.2 人员安排 (2) 3.3 主要机具 (2) 3.4 材料准备 (2) 3.5 技术准备 (3) 3.6 作业条件 (3) 四、制作工艺 (3) 五、施工工艺............................................. 错误!未定义书签。 5.1 铝合金栏杆和玻璃栏杆施工工艺...................... 错误!未定义书签。 5.2 钢制栏杆和不锈钢栏杆施工工艺...................... 错误!未定义书签。 5.3 铝合金空调百叶施工工艺............................ 错误!未定义书签。 六、质量标准 (7) 6.1 保证项目 (7) 6.2 基本项目 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、成品保护措施 (9) 九、安全文明施工 (10)

栏杆安装施工方案 一、编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001及国家现行有关规定; 1.2《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001; 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010 1.4《楼梯栏杆栏板(一)》06J403-1,《外装修(一)》06J505-1,《楼梯建筑构造》99SJ403,《工程做法》05J909。 二、工程概况 2.1参建单位 2.1.1建设单位:遂宁国贸广场开发有限公司 2.1.2地质勘察单位:四川西勘正兴岩土工程有限公司 2.1.3设计单位:四川华城辉宇建筑设计有限公司 2.1.4监理单位:遂宁市广厦工程监理有限公司 2.1.5施工单位:四川大和建筑有限公司 2.2 工程概况 2.1本工程为国贸春天三期工程,位于遂宁市安居区。建筑面积46735.04㎡。 2.2 本工程栏杆设计: 2.2.1 阳台栏杆(含厨房阳台和院馆栏杆):钢制栏杆,表面刷钢制栏杆漆;安装建筑净高1150mm。安装时,底标高为+0.1m;安装顶标高为+1.3m。 2.2.2 楼梯栏杆(含商业楼栏杆):高900mm;见西南11J412/41页3大样;

防腐木栏杆安装方案

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 防腐木栏杆安装方案 1施工工艺流程 准备工作→平整(基层交接检验)→施放控制标线→防腐木栏杆制作横挡→栏杄安装→打磨油添→成品保护 2基层处理要求 2.1地面基层应有足够的强度,其强度应计要求,表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定,地面基层经验收合格后方可进行木塑复合板材的施工。 2.2基层表面应平整、清洁,确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。 2.3若地面凹凸不平应先将地面找平处理,用仪器检测地面平整度。 3、防腐木栏杆安装 3.1加工好材料尺寸拼接好,用角码固定在相应的λ置后调节好要求平整,然后用混凝土浇筑下口,在浇筑过程中用斜撑将柱子斜拉 固定垂直。

3.2防腐木户外地板,常用的配套防腐木龙骨规格为:4000米80*60(长*宽*厚,单位:mm) 3.3根据预先设计的要求确定防腐木地板铺装方向后,再确定防腐木龙骨的安装铺设方问(备注:地板和龙骨的铺设方向相互垂直)。 3.4龙骨安装的间距应符合设计要求,在龙骨安装固定时,龙骨的安装间距不宜过大,两根龙骨铺装间距一般要求在 600mm~800mm之间,确保在地板铺装时在纵冋拼接处有龙骨支撑。与地面连接应用50*50*5角码连接,用膨胀螺丝固定角码,然后龙骨再与角码连接,两侧用混凝土浇筑。 4.地板铺装施工 4.1防腐木户外地板的常用规格为4000*120*50、 4000*150*50(长*宽*厚,单位:mm);相邻两块地板间的缝隙为 5mm。 4.2地板安装第一块地板时,向外的一侧用平头不锈钢自攻螺丝Φ4×45呈55度斜钉,另一侧8-250px自攻螺丝垂直固定。

桥梁栏杆施工方案 (2)

一、栏杆拆除 1、栏杆拆除 栏杆拆除主要内容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土的拆除。防护栏杆采用人工拆除的,确保既有桥梁的结构及稳定性不受破坏。防护栏杆采取分段凿除、分段清理的方式进行拆除。按照先栏板后立柱、最后踢脚的顺序逐节分段拆除,钢筋混凝土利用电锤配合风镐人工破碎,钢筋采用手持式切割机割除。破碎后的混凝土块及残渣分段集中、人工装车。 2、植栓面清理 对要植栓的断面按施工缝处理,对作业面进行浮渣清理,并用清水冲洗。 3、栏杆安装 (1)预埋件施工 预埋件安装施工顺序为:定位放线→钻孔→清孔→注胶、植栓→固化、保护→拉拔力试验→预埋钢板安装。 1)定位放线 根据设计图纸要求以及现场实际情况,根据桥梁分缝位置,设置控制桩位,对后锚锚栓位置进行定位,锚栓的位置应避开人行道梁内主筋,避免在结构开孔时损伤结构内部主筋,影响结构的可靠性。 2)钻孔 按照设计及规范要求,在确定好的锚栓位置进行钻孔,采用手风钻成孔。 3)清孔钻孔完毕检查孔深、孔径,并将孔内粉尘用空压机吹出,然后用毛刷、棉布蘸丙酮将孔壁刷净。清孔完毕,用海绵塞堵住孔口,防止异物进入,经验收合格后尽快植入锚栓。 4)注胶、植栓 注胶前对植栓孔进行验收,确定孔深、孔径,计算出需要的注胶量;根据本工程要求,单根锚栓用胶量27ml。将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电锤将化学锚栓(刻画深度标注)缓慢旋转着植入孔内,直至埋入标准深度。植栓过程中随时观察、确保检查锚栓与胶体密实,植栓后及时将溢出孔外的胶体清除干净。 5)固化、保护

安装完成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动,对植好的锚栓应做好保护工作,以防止固化时间内锚栓被摇摆或碰撞,植筋3天后方可受力使用。 6)拉拔力试验 根据植筋锚固胶性能,在施工完7天后,对植筋质量进行质量检验验收。锚栓采用M16*190锚栓,锚栓抗拉强度设计值为12KN,根据《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)相关要求,栏杆工程为一般结构构件,进行非破坏性抗拉拔承载力现场检验。非破坏性检验荷载取min(0.9Ayfyk,0.8NRk,c);其中,Ayfyk为锚栓抗拉强度设计值(本工程取值12KN),NRk,c为混凝土锥体受拉破坏承载力标准值(本工程取值56.96KN)。经计算,非破坏性检验荷载取值为10.8KN。根据规程要求,按照千分之一比例且不小于3根的检测频率对植入的钢筋进行抽检,本次植筋数量总计约3268根(上下游两侧),随机选取3根钢筋进行拉拔试验,试验器具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。 7)预埋钢板安装植栓验收合格后,安装预埋钢板,复核钢板高度,不平处利用薄钢板找补,调平后利用扳手拧紧螺帽,确保预埋钢板稳固。 4、栏杆安装 栏杆由一端向另一端逐节安装,确保安装线型平顺、美观,安装过程中人工搬运、就位、安装,安装施工顺序为:定位放线→立柱安装→栏板安装→检查校核→立柱防锈漆涂装。 (1)定位放线 栏杆安装前,首先对预埋件进行清理、除锈,并重新复核埋件位置及高程。根据设计图纸要求及现场预埋件位置,测放出栏杆立柱安装位置,并在预埋件上进行定位标记,指导安装施工。 (2)立柱安装 立柱出厂前钢材表面进行热镀锌处理,安装完成后进行面层防锈处理。根据预埋件高程复核情况,适当调整立柱高度,确保安装完成的立柱高度一致。安排4人一组进行立柱安装,由两人负责立柱安装就位,一人利用拉线及水平尺控制立柱线型平顺和竖向垂直。立柱准确就位后,由焊工立即进行将立柱槽钢与预埋件焊接。立柱与预埋件的焊缝质量不低于二级,焊接时首先进行初焊,立柱间栏

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