AATCC 15 2002 耐汗渍色牢度中文翻译

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美国纺织化学师与印染师协会(American Association of Textile Chemists and Colorists,简称AATCC)是辨别与分析纺织品的色牢度、物理性能和生物性能的非官方机构。

AATCC的职责是采用标准化办法普及纺织品染料和化学物质的深层知识,AATCC标准广泛应用于,其适用范围为:1. 纺织产品化学性能2. 纺织品研究测试方法整套AATCC标准上下两册共135个中英文标准目录如下:标准代号标准名称AATCC 测试方法的修订AATCC 6-2001 耐酸碱色牢度AATCC 8-2001 耐摩擦色牢度:AATCC耐摩擦色牢度测定器AATCC 15-2002 耐汗渍色牢度AATCC 16-2003 耐光色牢度AATCC 17-1999 湿润剂,评定AATCC 20-2002 纤维分析:质量AATCC 20A-2000 纤维分析:数量AATCC 22-2001 排水:喷雾试验AATCC 23-1999 耐烟熏色牢度AATCC 24-1999 昆虫,纺织品耐AATCC 26-1999 硫染纺织品用剂:加速AATCC 27-1999 湿润剂:再湿润剂评定AATCC 28-1999 纺织品防昆虫、害虫AATCC 30-1999 耐真菌活性,纺织品材料的评定:纺织品材料耐霉菌防腐烂AATCC 35-2000 耐水渍:雨水试验AATCC 42-2000 耐水渍:冲击穿透试验AATCC 43-1999 丝光处理湿润剂AATCC 61-2003 耐家庭、商业洗涤色牢度:加速AATCC 66-2003 机织物折痕回复:回复角AATCC 70-2000 排水:滚筒水击动态吸收试验AATCC 76-2000 纤维表面电阻AATCC 79-2000 漂白纺织品的吸收性AATCC 81-2001 湿加工时纺织品水萃取PH值AATCC 82-2001 漂白棉布中纤维素分散质的流度AATCC 84-2000 纱线电阻AATCC 86-2000 干洗:应用设计和整理的耐久性AATCC 88B-2003 多次家洗后织物缝线处的平滑性AATCC 88C-2003 织物多次家洗后留下的折痕AATCC 89-2003 棉的丝光处理AATCC 92-1999 氯,存留的,张力损耗:单个取样法AATCC 93-1999 织物耐磨:加速剂方法AATCC 94-2002 织物整理:鉴别AATCC 96-2001 机织和针织物(毛织物除外)商业洗涤后尺寸变化AATCC 97-1999 原纱和/或已处理纺织品的可提取成分AATCC 98-2002 含过氧化氢的漂白槽中的碱AATCC 99-2000 机织或针织毛纺织品尺寸变化:松弛、收缩和毡合AATCC 100-1999 纺织品材料上耐细菌整理:评定AATCC 101-1999 过氧化氢漂白色牢度AATCC 102-2002 过氧化氢漂白,高锰酸钾滴定法:测定AATCC 103-1999 用于退浆的细菌性α淀粉酶,化验AATCC 104-1999 耐水滴色牢度AATCC 106-2002 耐水浸色牢度:海水AATCC 107-2002 耐水浸色牢度AATCC 109-2002 耐低湿度大气臭氧色牢度AATCC 110-2000 纺织品的白度AATCC 111-2003 纺织品耐气候性AATCC 112-2003 织物挥发甲醛,测定:封罐法AATCC 114-1999 氯,存留的,张力损耗:多次取样法AATCC 115-2000 织物静电依附:织物—金属试验AATCC 116-2001 耐摩擦色牢度:旋转垂直耐摩擦色牢度测定器法AATCC 117-1999 耐高温色牢度:干燥(不包括熨烫)AATCC 118-2002 排油:耐烃试验AATCC 119-1999 平面磨蚀引起的色变(消光):屏蔽电线方法AATCC 120-1999 平面磨蚀引起的色变(消光):金刚砂方法AATCC 121-2000 地毯玷污:可视评定法AATCC 122-2000 地毯沾污:使用沾污法AATCC 123-2000 地毯沾污:加速沾污法AATCC 124-2001 织物多次家洗后外形AATCC 125-1991 耐水耐光色牢度:交替暴露AATCC 127-2003 耐水性:流体静压试验AATCC 128-1999 织物折痕回复:外形AATCC 129-2001 耐高湿度大气臭氧色牢度AATCC 130-2000 排除污垢:油污排除法AATCC 132-2003 耐干洗色牢度AATCC 133-1999 耐高温色牢度:热压AATCC 134-2001 地毯的静电性AATCC 135-2003 机织和针织物自动家洗时尺寸变化AATCC 136-2003 黏合或层压织物的黏合强度AATCC 137-2002 瓷砖上小地毯背面沾污AATCC 138-2000 清洁:铺地织物的清洗AATCC 139-2000 耐光色牢度:致光色变现象的观察AATCC 140-2001 轧-烘处理过程中染料和涂剂泳移AATCC 141-1999 碱性染料与丙烯酸纤维的相容性AATCC 142-2000 植绒织物经多次家洗和/或在投币自动干洗后外形AATCC 143-2001 衣服和其他纺织成品多次家洗后的外形AATCC 144-2002 湿处理织物所含碱:整体AATCC 146-2001 分散染料的分散性:过滤试验AATCC 147-1998 织物材料抗菌活性测定:平行条纹法AATCC 149-2002 螯合剂:氨基聚羧酸螯合作用值及其盐分;草酸钙法AATCC 150-2003 服装自动家洗时尺寸的变化AATCC 151-2003 污物再沉积AATCC 154-2001 分散染料的热固定性AATCC 157-2000 耐溶剂滴色牢度:全氯乙烯AATCC 158-2000 全氯乙烯干洗后尺寸变化:机械法AATCC 159-1999 尼龙上酸和金属络合酸性染料的转移AATCC 161-2002 螯合剂:金属引起的分散染料色度阴暗;控制AATCC 163-2002 色牢度:留存染料转印;织物对织物AATCC 164-2001 耐高湿度大气中氧化氮色牢度AATCC 165-1999 耐摩擦色牢度:铺地织物-AATCC耐摩擦色牢度测定器AATCC 167-2003 分散染料的起泡性AATCC 168-2002 螯合剂:聚氨基聚羧酸的活性成分含量极其盐分;铜硝酸过氧化乙酰法(PAN)AATCC 169-2003 织物的耐气候性:氙灯暴露AATCC 170-2001 粉状染料的喷撒性:评定AATCC 171-2000 地毯:热水萃取法AATCC 172-2003 家洗耐无氯漂白色牢度AATCC 173-1998 CMC:小色差合格率计算AATCC 174-1998 地毯耐微生物活性测定AATCC 175-2003 耐脏:绒毛铺地材料AATCC 176-2001 染料剂分散质斑点:评定AATCC 178-1999 纬向染疵:可视测定和渐次调和AATCC 179-2001 自动家洗时缠绕引起织物和衣服变形AATCC 180-1997 高温下耐光色牢度:受装置控制的天然光温度AATCC 181-1997 高温下耐光色牢度:受装置控制的天然光温度和湿度AATCC 182-2000 溶液中染料颜色的相对强度AATCC 183-2000 紫外线穿透织物强度AATCC 184-2000 染料喷撒性能:测定AATCC 185-2000 螯合剂:过氧化氢漂白槽中的百分含量:铜硝酸过氧化乙酰(PAN)指示剂方法;AATCC 186-2001 耐气候性:紫外线和湿度暴露AATCC 187-2002 织物的尺寸变化:加速的AATCC 188-2003 家洗耐钠、次氯盐酸漂白色牢度AATCC 189-2002 地毯纤维含氟量AATCC 190-2003 耐活性氧漂白洗涤剂家洗的色牢度:加速酸性纤维素酶,作用于:最大负荷量洗涤器AATCC 191-2003 木纤维质酵酶酸一洗衣机顶部装载的影响AATCC 192-2003 织物的耐久性:有水或者无水情况暴露于电孤光下AATCC 估测步骤1 着色变化的灰度AATCC 估测步骤2 着色的灰度色标AATCC 估测步骤4 深度测试的标准深度级别AATCC 估测步骤5 织物手感:主观估测指南AATCC 估测步骤6 工具性颜色检测AATCC 估测步骤7 测试样品颜色变化的仪器评估AATCC 估测步骤8 AATCC-9-步色级转移尺AATCC 估测步骤9 织物色差的视觉评估AATCC 测试方法中使用的特殊仪器和材料1993年AATCC标准参考清洁剂和一般洗涤清洁剂2003年AATCC标准参考液体洗涤清洁剂家庭洗涤测试条件的标准化在可燃性测试之前对家庭洗涤织物进行标准实验实践来区分耐久和非耐久整理主观分级过程的术语多实验室测试的ASTM方法概述2003年5月1日修订 AATCC标准术语1999年5月1日修订 AATCC撰写测试方法格式指南2000年5月1日修订 AATCC测试方法的程序规则和技术委员会流年许你一世欢颜(2011-04-13 22:38:41):呵呵mudan156854737(2011-04-13 22:39:14):您就别奉承我了流年许你一世欢颜(2011-04-13 22:39:33):给你好平么,咱以后生意大大的有流年许你一世欢颜(2011-04-13 22:39:40):mudan156854737(2011-04-13 22:40:04):呵呵mudan156854737(2011-04-13 22:40:06):谢谢了流年许你一世欢颜(2011-04-13 22:40:20):么事么事流年许你一世欢颜(2011-04-13 22:40:38):那寄件要注意什么事情爱美流年许你一世欢颜(2011-04-13 22:40:42):吗mudan156854737(2011-04-13 22:41:29):就把鞋子里面原装的东西放好就行了包严实就行了流年许你一世欢颜(2011-04-13 22:42:05):鞋垫给别人了~~~~~~然后你说还送我一双的~ mudan156854737(2011-04-13 22:42:31):没问题辣流年许你一世欢颜(2011-04-13 22:42:41):嗯流年许你一世欢颜(2011-04-13 22:42:43):呵呵流年许你一世欢颜(2011-04-13 22:48:31):mudan156854737(2011-04-13 22:48:43):你好亲还有什么吗?流年许你一世欢颜(2011-04-13 22:50:12):。

纺织品耐光汗复合色牢度测试方法

纺织品耐光汗复合色牢度测试方法

纺织品耐光汗复合色牢度测试方法纺织品耐光汗复合色牢度测试方法耐光汗复合色牢度标准纺织品耐光汗复合色牢度是指纺织品的颜色在服用过程中对人体汗液和日光共同作用影响的抵抗力。

近年来,服装销售商逐渐意识到棉、涤棉、涤粘类T恤衫、运动裤等染色服装往往容易因光和汗两个要素的复合作用,而产生颜色变化,造成质量不合格。

随着消费者对产品质量要求的不断提高,日本已把此项色牢度列为活性染料的主要牢度考核指标之一;欧美等国在进口纺织服装产品检测中也相继提出此测试要求。

在我国,对此项指标提出检测要求的内销商也日渐增多。

针对纺织品进出口贸易中常见的耐光汗复合色牢度检测标准,我国国内有GB /T 14576—1993及SN /T 1461—2004 ;日本有J IS L0888—1988及其国内企业标准如ATTS、M IZUNO、LACT 等; 美国则有AATCC 125—2004标准等。

国际标准化组织ISO也已提出纺织品耐光、汗复合色牢度测试标准议案, 2007年7月将正式公布标准文本。

耐光汗复合色牢度测试方法比较各种标准的试验原理基本相同,即取染色试样经人工汗液处理后,一半被遮光物覆盖,并置于耐光试验仪中;在一定温度、湿度条件下曝晒至规定时间,取出试样,根据试样前后的褪色程度评级。

表1列示了我国、日本和美国关于该类标准的适用范围、试样制备及设备。

此外,每种标准使用各自的蓝色羊毛标准和灰色样卡。

标准项目JISL0888—1988GB/T 14576—1993SN/T 1461—2004AATCC 125—2004适用范围染色的纤维制品只适用于测定棉、麻、丝、化纤及其混纺织物的耐光汗复合色牢度,而不适用于散纤维。

适用于织物和纱线纺织品染色试样试样制备织物两块1. 5 cm×6 cm 的试样,酸汗、碱汗各一块;纱线在玻璃板或丙烯板上紧密缠绕。

织物三块10 cm ×4cm的试样,一块用于做耐光试验;两块用于做耐光汗试验,其中酸汗、碱汗各一块。

耐洗色牢度AATCC

耐洗色牢度AATCC

1.0Scope范围(1)This test is an accelerated laundering test to evaluate the colourfastness tolaundering of textiles which are expected to withstand frequent laundering.本测试是一种加速的洗烫方法,以评估纺织品耐频繁洗烫的色牢度。

2.0Principle原理(1)Specimens are tested under appropriate conditions of temperature, detergentsolution, bleaching and abrasive action such that the colour change is similar tothat occurring in 5 hand, home, or commercial launderings. The colour change ofspecimen is then evaluated in a conveniently short time.样品在适当的温度,洗涤液、漂白和磨擦条件下产生的变色可模拟5次手洗、家用或商用洗涤效果。

以便样品的变色能在短时间内评价。

(2)The abrasive action is a result of the frictional effects of fabric against canister,the low liquor ratio and the impact of the steel balls on the fabric.磨擦作用是通过织物与筒子之间磨擦、低浴比溶液和钢珠在织物上产生的影响。

3.0Apparatus / Material仪器/材料(1)Launder-ometer洗水牢度仪(2)Standard stainless steel cylinders:标准的不锈钢杯For Test No. 1A - 75 ⨯ 125 mm (3.0"⨯ 5.0"), 500 ml capacity根据测试样No.1A -75 ⨯ 125 mm (3.0"⨯ 5.0"),选用的容量为500毫升For Test No. 2A - 90 ⨯ 200 mm (3.5"⨯ 8.0"), 1200 ml capacity根据测试样No.2A-90 ⨯ 200 mm (3.5"⨯ 8.0"),选用的容量为1200毫升(3)Stainless steel balls, diameter 6 mm (0.25")不锈钢珠,直径为6 mm(0.25")(4)Bleached cotton test fabric, 32 ⨯ 32 ends ⨯ picks/cm (80 ⨯ 80 ends ⨯ picks/in.)construction, 136 ±10 g/m2(4.0 ±0.3 oz/yd2), desized without fluorescentwhitening agent.经漂白、退浆过的无荧光增白剂的棉织物,32⨯32经密⨯纬密/厘米(80⨯80经密⨯纬密/英寸)结构,布重136 ± 10 g/m2 (4.0 ± 0.3 oz/yd2)。

整套AATCC标准 上下两册共135个中英文标准 目录如下:

整套AATCC标准 上下两册共135个中英文标准 目录如下:

整套AATCC标准上下两册共135个中英文标准目录如下:标准代号标准名称AA TCC 测试方法的修订AA TCC 6-2001 耐酸碱色牢度AA TCC 8-2001 耐摩擦色牢度:AATCC耐摩擦色牢度测定器AA TCC 15-2002 耐汗渍色牢度AA TCC 16-2003 耐光色牢度AA TCC 17-1999 湿润剂,评定AA TCC 20-2002 纤维分析:质量AA TCC 20A-2000 纤维分析:数量AA TCC 22-2001 排水:喷雾试验AA TCC 23-1999 耐烟熏色牢度AA TCC 24-1999 昆虫,纺织品耐AA TCC 26-1999 硫染纺织品用剂:加速AA TCC 27-1999 湿润剂:再湿润剂评定AA TCC 28-1999 纺织品防昆虫、害虫AA TCC 30-1999 耐真菌活性,纺织品材料的评定:纺织品材料耐霉菌防腐烂AA TCC 35-2000 耐水渍:雨水试验AA TCC 42-2000 耐水渍:冲击穿透试验AA TCC 43-1999 丝光处理湿润剂AA TCC 61-2003 耐家庭、商业洗涤色牢度:加速AA TCC 66-2003 机织物折痕回复:回复角AA TCC 70-2000 排水:滚筒水击动态吸收试验AA TCC 76-2000 纤维表面电阻AA TCC 79-2000 漂白纺织品的吸收性AA TCC 81-2001 湿加工时纺织品水萃取PH值AA TCC 82-2001 漂白棉布中纤维素分散质的流度AA TCC 84-2000 纱线电阻AA TCC 86-2000 干洗:应用设计和整理的耐久性AA TCC 88B-2003 多次家洗后织物缝线处的平滑性AA TCC 88C-2003 织物多次家洗后留下的折痕AA TCC 89-2003 棉的丝光处理AA TCC 92-1999 氯,存留的,张力损耗:单个取样法AA TCC 93-1999 织物耐磨:加速剂方法AA TCC 94-2002 织物整理:鉴别AA TCC 96-2001 机织和针织物(毛织物除外)商业洗涤后尺寸变化AA TCC 97-1999 原纱和/或已处理纺织品的可提取成分AA TCC 98-2002 含过氧化氢的漂白槽中的碱AA TCC 99-2000 机织或针织毛纺织品尺寸变化:松弛、收缩和毡合AA TCC 100-1999 纺织品材料上耐细菌整理:评定AA TCC 101-1999 过氧化氢漂白色牢度AA TCC 102-2002 过氧化氢漂白,高锰酸钾滴定法:测定AA TCC 103-1999 用于退浆的细菌性α淀粉酶,化验AA TCC 104-1999 耐水滴色牢度AA TCC 106-2002 耐水浸色牢度:海水AA TCC 107-2002 耐水浸色牢度AA TCC 109-2002 耐低湿度大气臭氧色牢度AA TCC 110-2000 纺织品的白度AA TCC 111-2003 纺织品耐气候性AA TCC 112-2003 织物挥发甲醛,测定:封罐法AA TCC 114-1999 氯,存留的,张力损耗:多次取样法AA TCC 115-2000 织物静电依附:织物—金属试验AA TCC 116-2001 耐摩擦色牢度:旋转垂直耐摩擦色牢度测定器法AA TCC 117-1999 耐高温色牢度:干燥(不包括熨烫)AA TCC 118-2002 排油:耐烃试验AA TCC 119-1999 平面磨蚀引起的色变(消光):屏蔽电线方法AA TCC 120-1999 平面磨蚀引起的色变(消光):金刚砂方法AA TCC 121-2000 地毯玷污:可视评定法AA TCC 122-2000 地毯沾污:使用沾污法AA TCC 123-2000 地毯沾污:加速沾污法AA TCC 124-2001 织物多次家洗后外形AA TCC 125-1991 耐水耐光色牢度:交替暴露AA TCC 127-2003 耐水性:流体静压试验AA TCC 128-1999 织物折痕回复:外形AA TCC 129-2001 耐高湿度大气臭氧色牢度AA TCC 130-2000 排除污垢:油污排除法AA TCC 131-2000 耐褶裥色牢度:蒸汽褶裥AA TCC 132-2003 耐干洗色牢度AA TCC 133-1999 耐高温色牢度:热压AA TCC 134-2001 地毯的静电性AA TCC 135-2003 机织和针织物自动家洗时尺寸变化AA TCC 136-2003 黏合或层压织物的黏合强度AA TCC 137-2002 瓷砖上小地毯背面沾污AA TCC 138-2000 清洁:铺地织物的清洗AA TCC 139-2000 耐光色牢度:致光色变现象的观察AA TCC 140-2001 轧-烘处理过程中染料和涂剂泳移AA TCC 141-1999 碱性染料与丙烯酸纤维的相容性AA TCC 142-2000 植绒织物经多次家洗和/或在投币自动干洗后外形AA TCC 143-2001 衣服和其他纺织成品多次家洗后的外形AA TCC 144-2002 湿处理织物所含碱:整体AA TCC 146-2001 分散染料的分散性:过滤试验AA TCC 147-1998 织物材料抗菌活性测定:平行条纹法AA TCC 149-2002 螯合剂:氨基聚羧酸螯合作用值及其盐分;草酸钙法AA TCC 150-2003 服装自动家洗时尺寸的变化AA TCC 151-2003 污物再沉积AA TCC 154-2001 分散染料的热固定性AA TCC 157-2000 耐溶剂滴色牢度:全氯乙烯AA TCC 158-2000 全氯乙烯干洗后尺寸变化:机械法AA TCC 159-1999 尼龙上酸和金属络合酸性染料的转移AA TCC 161-2002 螯合剂:金属引起的分散染料色度阴暗;控制AA TCC 162-2002 耐水浸色牢度:氯化水池AA TCC 163-2002 色牢度:留存染料转印;织物对织物AA TCC 164-2001 耐高湿度大气中氧化氮色牢度AA TCC 165-1999 耐摩擦色牢度:铺地织物-AATCC耐摩擦色牢度测定器AA TCC 167-2003 分散染料的起泡性AA TCC 168-2002 螯合剂:聚氨基聚羧酸的活性成分含量极其盐分;铜硝酸过氧化乙酰法(PAN)AA TCC 169-2003 织物的耐气候性:氙灯暴露AA TCC 170-2001 粉状染料的喷撒性:评定AA TCC 171-2000 地毯:热水萃取法AA TCC 172-2003 家洗耐无氯漂白色牢度AA TCC 173-1998 CMC:小色差合格率计算AA TCC 174-1998 地毯耐微生物活性测定AA TCC 175-2003 耐脏:绒毛铺地材料AA TCC 176-2001 染料剂分散质斑点:评定AA TCC 178-1999 纬向染疵:可视测定和渐次调和AA TCC 179-2001 自动家洗时缠绕引起织物和衣服变形AA TCC 180-1997 高温下耐光色牢度:受装置控制的天然光温度AA TCC 181-1997 高温下耐光色牢度:受装置控制的天然光温度和湿度AA TCC 182-2000 溶液中染料颜色的相对强度AA TCC 183-2000 紫外线穿透织物强度AA TCC 184-2000 染料喷撒性能:测定AA TCC 185-2000 螯合剂:过氧化氢漂白槽中的百分含量:铜硝酸过氧化乙酰(PAN)指示剂方法;AA TCC 186-2001 耐气候性:紫外线和湿度暴露AA TCC 187-2002 织物的尺寸变化:加速的AA TCC 188-2003 家洗耐钠、次氯盐酸漂白色牢度AA TCC 189-2002 地毯纤维含氟量AA TCC 190-2003 耐活性氧漂白洗涤剂家洗的色牢度:加速酸性纤维素酶,作用于:最大负荷量洗涤器AA TCC 191-2003 木纤维质酵酶酸一洗衣机顶部装载的影响AA TCC 192-2003 织物的耐久性:有水或者无水情况暴露于电孤光下AA TCC 估测步骤1 着色变化的灰度AA TCC 估测步骤2 着色的灰度色标AA TCC 估测步骤4 深度测试的标准深度级别AA TCC 估测步骤5 织物手感:主观估测指南AA TCC 估测步骤6 工具性颜色检测AA TCC 估测步骤7 测试样品颜色变化的仪器评估AA TCC 估测步骤8 AA TCC-9-步色级转移尺AA TCC 估测步骤9 织物色差的视觉评估AA TCC 测试方法中使用的特殊仪器和材料1993年AATCC标准参考清洁剂和一般洗涤清洁剂2003年AATCC标准参考液体洗涤清洁剂家庭洗涤测试条件的标准化在可燃性测试之前对家庭洗涤织物进行标准实验实践来区分耐久和非耐久整理主观分级过程的术语多实验室测试的ASTM方法概述2003年5月1日修订AA TCC标准术语1999年5月1日修订AA TCC撰写测试方法格式指南2000年5月1日修订AA TCC测试方法的程序规则和技术委员会。

纺织印染中英文对照大全汇编

纺织印染中英文对照大全汇编

纺织印染中英文对照大全A 色牢度试验项目COLOUR FASTNESS TESTS皂洗牢度washing摩擦牢度rubbing/crocking汗渍牢度perspiration干洗牢度drycleaning光照牢度light水渍牢度water氯漂白chlorine bleach spotting非氯漂白non-chlorine bleach漂白bleaching实际洗涤(水洗一次)actual laundering (one wash)氯化水chlorinated water含氯泳池水chlorinated pool water海水sea-water酸斑acid spotting碱斑alkaline spotting水斑water spotting有机溶剂organic solvent煮呢potting湿态光牢度wet light染料转移dye transfer热(干态)dry heat热压hot pressing印花牢度print durability臭氧ozone烟熏burnt gas fumes由酚类引起的黄化phenolic yellowing唾液及汗液saliva and perspirationB 尺寸稳定性(缩水率)及有关试验项目(织物和成衣)DIMENSIONAL STABILITY (SHRINKAGE)AND RELATED TESTS (FABRIC & GARMENT)皂洗尺寸稳定性dimensional stability to washing (washing shrinkage)洗涤/手洗后的外观appearance after laundering / hand wash热尺寸稳定性dimensional stability to heating熨烫后外观appearance after ironing商业干洗稳定性dimensional stability to commercial drycleaning (drycleaning shrinkage)商业干洗后外观(外观保持性)appearance after commercial drycleaning (appearance retention)蒸汽尺寸稳定性dimensional stability to steaming松弛及毡化dimensional stabilty to relaxation and felting缝纫线形稳定性dimensional stability for sewing threadC 强力试验项目STRENGTH TESTS拉伸强力tensile strength撕破强力tear strength顶破强力bursting strength接缝性能seam properties双层织物的结合强力bonding strength of laminated fabric涂层织物的粘合强力adhesion strength of coated fabric单纱强力single thread strength缕纱强力lea strength钩接强力loop strength纤维和纱的韧性tenacity of fibres and yarnD 织物机构测试项目FABRIC CONSTRUCTION TESTS织物密度(机织物)threads per unit length (woven fabric construction)织物密度(针织物)stitch density (knittted fabric)纱线支数counts of yarn纱线纤度(原样)denier counts as received织物幅宽fabric width织物克重fabric weight针织物线圈长度loop length of knitted fabric纱线卷曲或织缩率crimp or take-up of yarn割绒种类type of cut pile织造种类type of weave梭织物纬向歪斜度distortion in bowed and skewed fabrics (report as received and after one wash)圈长比terry to ground ratio织物厚度fabric thicknessE 成分和其他分析试验项目COMPOSITION AND OTHER ANALYTICAL TESTS纤维成分fibre composition染料识别dyestuff identification靛蓝染料纯度purity of indigo含水率moisture content可萃取物质extractable matter填充料和杂质含量filling and foreign matter content淀粉含量starch content甲醛含量formaldehyde content甲醛树脂presence of formaldehyde resin棉丝光度mercerisation in cottonPH值PH value水能性absorbanceF 可燃性试验项目FLAMMABILITY TESTS普通织物的燃烧性能flammability of general clothing textiles布料的燃烧速率(45。

AATCC 15 耐汗渍色牢度 (中文)

AATCC 15 耐汗渍色牢度 (中文)

AATCC 15 耐汗渍色牢度1.目的和适用范围1.1 这一测试方法用于判断有色织品耐汗的坚牢度,可用于染色、印花和其它着色的纺织纤维、纱和各种各样的织物,也可用测试织品上的染料。

1.2 RA52委员会的工作表明这种测试于有限的领域研究有关。

在进行测试前进行酸、碱性测试,然后,研究结果表明,碱性测试可以被取消。

RA52委员会的工作背景消息和取消碱性测试的决定发表在两篇文章上,这两篇文章是:纺织药剂师和调色师上的“耐汗和耐化学药品的色牢度”(1974.10)和“评估耐汗色牢度,实验室和穿着测试”「1974.11」。

1.3 虽然这种方法已取消了碱性测试,这在国外贸易中某些场合或一些特定的用途仍然需要碱性测试。

在这些场合进行碱性测试必须依照1973 AATCC方法15进行测试。

为方便参考,碱性溶液的成份在12.7中陈述。

2.规则着色纺织品样品在仿汗溶液中浸湿。

在固定装置压力的条件下,可以慢慢提高温度慢慢干燥。

3.术语解释3.1 色牢度,名词—阻止任何材料改变颜色,或使相邻的材料着色,由于材料暴露在任何环境中,在制定、测试、贮存和使用这些材料时,也许会碰到这种情况。

3.2汗液,名词—由汗腺里排出的碱性液体。

4.安全防范注意:这些安全防范仅供了解。

这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。

用这种测试方法操作材料时,使用安全和正确的技术是使用者的责任,制作者必须考虑一些特别的细节,如材料安全资表和其它的制作者建议,所有的OSHA 标准和规则都必须考虑和遵循。

4.1必须遵守好的实验室操作规则,在实验室所有区域装上安全玻璃。

4.2所有的化学药品都必须小心处理。

4.3观察轧干机的安全,特别是在夹点。

5.仪器和材料5.1AATCC汗液测试器,汗液测量仪或相关的装置(与设备相配备的塑料和玻璃片)(见12.1)。

5.2烘箱—对流式。

5.3NO.10多纤维测试织物或FA「见12.2」。

5.5测试颜色变化的本色比例尺「见12.3」。

TCC美国水洗色牢度中文翻译

TCC美国水洗色牢度中文翻译

耐水洗色牢度:加速法1.目的与范围2.1.1本加速洗涤测试方法,用于评价纺织品经频繁洗涤后的水洗色牢度,织物经五次经典的手洗或家庭洗涤的洗涤剂溶液和摩擦作用所引起的褪色及表面变化,接近于一次45分钟的试验;然而,五次经典的手洗或家庭洗涤所造成的沾染程度,并不能通过45min的测试来预测;因为洗涤负荷中织物纤维成分、颜色沾到贴衬织物上的比例和其他最终用途条件等是不同的;1.2当本方法最初建立的时候,评价因五次经典的手洗或家庭洗涤产生的色变和沾色的方法各种各样;这些年来,由于实验室的一次加速洗涤过程不能重现各种不同的洗涤过程,商业洗涤过程已经变得包含了各种不同的过程,在2005年,所有参考那些不能准确反映如今使用的典型商业洗涤过程已经被废止;2.原理2.1试样在合适的温度,洗涤液,漂白和摩擦作用下测试,试样的颜色变化可在较短时间内获得;这种摩擦作用是通过试样与容器,低浴比溶液及钢球的冲击而产生的结果;3.术语3.1色牢度——材料对于其任何颜色性能的变化,其染料转移到邻近材料或者两种现象同时出现的抗耐性,上述现象通常是材料在其加工,测试,储存或者使用中可能遇到的环境作用的结果;3.2洗涤——对纺织材料,通过水溶液洗涤剂洗涤并清洗、脱水和干燥,以洗去污渍的过程;4.安全措施注:这些安全措施仅作为信息提供;作为测试过程的辅助措施,安全正确地进行实验操作是操作者的责任;生产商必须对安全细节如安全数据表及其他生产商的推荐进行指导;必须参考和遵守所有的OSHA标准和规定;4.1遵循良好的实验室管理规范,在实验室区域佩带护目镜;4.2所有化学品必须小心轻放;4.3AATCC1993标准洗涤剂AATCC2003标准洗涤剂可致敏,需注意不可碰到眼睛和皮肤;4.4应就近装备洗眼器/安全冲淋设施以备急用;4.5当操作仪器时,应参照仪器生产商的安全说明;5.设备及物料5.1皂洗机5.1.1皂洗机,可将密封的容器在恒温控制的水溶中转动,速度为40±2rpm5.1.2500ml的不锈钢杯,用于1A测试75x125mm3.0x5.0inch5.1.31200ml的不锈钢杯,90x200mm3.5x8.0inch用于1B,2A,3A,4A和5A测试5.1.4将固定在皂洗机上的架子;5.1.5标准不锈钢珠,直径6mm0.25inch5.1.6标准橡胶球,直径9-10mm,用于1B测试5.1.7聚四氟乙烯氟碳垫圈5.1.8预热/储存设备5.2测试结果评级用灰卡5.2.1AATCC9级彩色转移灰卡5.2.2AATCC变色灰卡AATCC评价程序15.2.3AATCC沾色灰卡AATCC评价程序25.3试剂和材料5.3.1标准多纤维织物NO.1包括醋酯,棉,尼龙,真丝,粘胶,羊毛;1标准多纤维织物NO.10包括醋酯,棉,尼龙,涤纶,腈纶,羊毛;5.3.2组织为经纬80x80/inch、布重为100±3g/sq.m3.0±0.1oz/sq.yd的测试用漂白棉布,无荧光增白剂参考12.55.3.3AATCC1993标准洗涤剂WOB不含荧光增白剂,或者AATCC2003标准洗涤剂WOB含荧光增白剂5.3.4AATCC1993标准洗涤剂含荧光增白剂,或者AATCC2003标准液体洗涤剂含荧光增白剂5.3.5蒸馏水或去离子水5.3.6次氯酸钠NaClO5.3.7浓度10%的硫酸5.3.8浓度10%的碘化钾5.3.90.1N硫代硫酸钠5.3.1050mm正方形磨擦测试衬布5.3.11白纸卡样本固定,至少带85%的Y色刺激值6.试样6.1不同测试所需样本尺寸如下:50x100mm2.0x4.0inch用于试验1A,试验2A,3A,4A 是和5A则为50x150mm2.0x6.0inch6.2每一钢杯只能放一块测试样本6.2.1每个样本做一个测试样,为提高准确性,有可能需要重测6.3对1A和2A程序用多纤维贴衬;对3A贴多纤维贴衬或标准漂白棉布,其中使用多纤维贴衬时,评定沾色级数只评棉及羊毛纤维条和试样相同成份的纤维条或最终成衣中已知的纤维条,3A使用的多纤维贴衬需热熔封边;对4A、5A不需贴衬;6.4准备样本6.4.1准备单组分纤维为8mm宽的多纤维贴衬织物;尺寸为5cm正方形的标准多纤维贴衬织物No.1或No.10,将其与试样正面贴合在一起,沿5cm的一边缝合,纤维条与试样纵向平行,其中羊毛纤维条放在试样长度方向的右边;6.4.2准备单组分纤维为15mm宽的多纤维布;尺寸为5cm×10cm的标准多纤维贴衬织物No.10A,将其与试样正面贴合,贴在10cm或15cm的一边的中央位置并缝合,纤维条与试样宽度方向平行,其中羊毛纤维条在试样上方以防纤维损失;6.4.3测试中为防止针织物试样卷边,建议将其四周与同样大小的漂白棉布缝合在一起,使织物表面获得匀整的效果;在针织试样的正面附上标准多纤维织物;6.4.4标准多纤维织物起绒织物正面贴合,并将标准多纤维织物与试样反绒毛方向的顶部相连接6.5当要测试的样本是纱线时,可以用以下两种试验方法的其中一种;6.5.1将其织成织物,按每个样本都要保留一块未经洗涤的原样;6.5.2或者绕两束长度约110m的纱线,折迭成所要求的尺寸见6.4.1或6.4.2,一束作为原样;用测试用漂白棉布固定纱线的两端,在一边附上多纤维贴衬织物;7.步骤7.1表1是测试条件的总结表1,测试条件7.2将洗涤色牢度仪中的水浴温度调节至规定要求,按表1要求配置洗涤液,将溶液预热至指定温度;7.3测试1A用75×125mm3×5inch的不锈钢杯,2A、3A、4A和5A,则用90×200mm3.5×8.0inch的不锈钢杯7.3.1在1B、1A、2A或3A的测试容器中加入指定的洗涤剂量见表17.3.2对4A试验,先制备1500ppm的有效氯溶液;加入的次氯酸钠量g=159.4/次氯酸钠的浓度,将以上加入的次氯酸钠量溶于水中,配成1L溶液;在测试容器内加入45ml 的指定洗涤剂溶液和5ml的1500ppm有效氯溶液;7.3.3对5A试验,加入的次氯酸钠量g=4.54/次氯酸钠的浓度;在量筒中加入次氯酸钠的量和指定洗涤剂溶液配成150ml溶液;准备此溶液分别加入每个钢杯中;7.3.4在每个测试圆筒中放入指定数量的不锈钢珠或白色橡胶球;7.4将不锈钢预热至测试温度有两个选择:通过皂洗机或预热/储存设备,若用皂洗机预热过程详见7.4.1夹紧圆筒盖子,并将其装入仪器中,运转仪器至少2min,以预热测试圆筒;7.4.2将钢杯盖子扣好,可在不锈钢杯盖顶及胶封条之间加上TEFLON封条,以防止封条污染皂洗液;将75×125mm3×5inch的钢杯垂直地锁紧并将90×200mm3.5×8.0inch的钢杯水平地锁紧在皂洗机的转轴上;这样做是要令盖子先撞到水;在支架两边放上相同数目的钢杯;对于组件里预热不锈钢杯见7.7;7.5开始转动滚轴并预热,至少两分钟;7.6停机,打开测试圆筒盖,放入试样,盖上盖子,但不要夹住,同一排其它圆筒重复这一过程,最后依原顺序夹住盖子这样做是考虑到压力均衡;其他排圆筒重复上述的过程;7.7开启机器,以40±2rpm速率运转45min7.8冲洗,脱水及烘干各程序对各测试而言都一样;停止机器,取出容器,将试样放入烧杯中,用40±3°C水冲洗试样1分钟,重复三次;并应间或搅拌或用手挤压;可用离心机或滚筒压轴将多余水除去;将样本放在温度不超过71℃160℉的焙烘箱内烘干,亦可放样本在尼龙袋内然后放在自动旋转干衣机内,通常干衣机的出口温度为60-71℃或在空气中风干;7.9评级前将样本放相对湿度为65±2%及温度为21±1℃调湿1小时7.10在评估前,先将样本的缝线剪去并将织物弄平滑,抓毛织物,则把有细毛一面擦顺,为方便评估,可将样本订在白卡纸上,白卡纸的Y刺激值至少为85%,根据AATCC程序1和2或者设备评价程序7,装订材料不能妨碍评级;7.10.1样本若为纱线,则在与未洗试前纱线比较前,先将其梳或擦顺然后再作比较; 8评估8.1评估色变8.1.1使用变色灰卡去评估样本的颜色改变,为了提高准确性,评估应由多过一人作出,颜色的改变,亦可以用一些如测色仪或分光光度计等,用适当的软件参考AATCC评估程序7,与未经洗涤测试的样本去测量,而得出结果;8.2沾色程度的评估要评估沾色程度参考12.10可用沾色灰卡或AATCC的彩色转移灰卡,在报告中应注明使用的灰卡;8.2.2颜色沾染至多纤维条或漂白棉布上的程度,亦可用一些测色仪器去测量,与原办作出比较;10A多纤维布的阔度足够放在仪器处测量;九、对结果的解释9.1此测试的结果,与五种典型的家庭或商业上的洗涤是相近的;此加速测试,为了获得程度的加速,在若干情况中,比如温度,是特意地夸张了;9.21A的试验——这试验是专为评估在多次低温用手洗涤时织物的颜色坚牢度而设;试验样本在温度40±3℃下的颜色改变,应与五种典型的手洗方法类似;9.31B号实验——这实验是为评估多次低温下重复的手洗时织物的颜色坚牢度设计的,测试样本颜色的变化应与五种在温度27±3℃小心用手洗方法类似9.42A号试验——这试验是专为评估多次低温机洗时家庭中或商业上织物颜色的坚牢度而设;测试样本颜色的变化应与五种在温度38±3℃商业机洗或五种温度在38±3℃家庭用洗衣机洗涤方法类似;9.53A号试验——这试验是特别为评估可抵受强力洗涤的织物颜色坚牢度而设;试验样本颜色的变化应与五种商业机洗49±3℃或五种家庭用机洗60±3℃的方法类似;两者皆不含氯;9.64A试验——这试验是用来评估织物的颜色坚牢度在有效氯存在时而设;样本颜色的改变应与五种温度在71±3℃,每45.4kg衣物中有1.9L或等如1%氯含量的商业机洗或五种温度在63±3℃每3.6kg衣物中有3.74g/L的氯含量的洗涤方法类似; 9.75A号试验——这试验是用来评估织物颜色在含有效氯的情况下的坚牢度,样本经测试后的颜色改变,应与五种在温度49±3℃的家庭洗涤方法类似,当中应含有200±1ppm的有效氯含量;10报告10.1报告要写出测试的编号;10.2报告中要写出颜色改变的级数如在8.1中及写出多纤维布或漂白棉布沾色程度的级数如8.2;10.3说明用何种灰卡沾色灰卡或AATCC彩色转移灰卡去评估沾色程度参考12.1210.4说明是用何种编号的多纤维布,或是为了避免针织布会卷边而用漂白棉布;10.5说明在变色和沾色中使用皂粉的情况参考12.6;10.6说明使用的皂洗机;。

纺织印染中英文对照大全

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纺织印染中英文对照大全A 色牢度试验项目COLOUR FASTNESS TESTS皂洗牢度washing摩擦牢度rubbing/crocking汗渍牢度perspiration干洗牢度drycleaning光照牢度light水渍牢度water氯漂白chlorine bleach spotting非氯漂白non-chlorine bleach漂白bleaching实际洗涤(水洗一次)actual laundering (one wash)氯化水chlorinated water含氯泳池水chlorinated pool water海水sea-water酸斑acid spotting碱斑alkaline spotting水斑water spotting有机溶剂organic solvent煮呢potting湿态光牢度wet light染料转移dye transfer热(干态)dry heat热压hot pressing印花牢度print durability臭氧ozone烟熏burnt gas fumes由酚类引起的黄化phenolic yellowing唾液及汗液saliva and perspirationB 尺寸稳定性(缩水率)及有关试验项目(织物和成衣)DIMENSIONAL STABILITY (SHRINKAGE)AND RELATED TESTS (FABRIC & GARMENT)皂洗尺寸稳定性dimensional stability to washing (washing shrinkage)洗涤/手洗后的外观appearance after laundering / hand wash热尺寸稳定性dimensional stability to heating熨烫后外观appearance after ironing商业干洗稳定性dimensional stability to commercial drycleaning (drycleaning shrinkage)商业干洗后外观(外观保持性)appearance after commercial drycleaning (appearance retention)蒸汽尺寸稳定性dimensional stability to steaming松弛及毡化dimensional stabilty to relaxation and felting缝纫线形稳定性dimensional stability for sewing threadC 强力试验项目STRENGTH TESTS拉伸强力tensile strength撕破强力tear strength顶破强力bursting strength接缝性能seam properties双层织物的结合强力bonding strength of laminated fabric涂层织物的粘合强力adhesion strength of coated fabric单纱强力single thread strength缕纱强力lea strength钩接强力loop strength纤维和纱的韧性tenacity of fibres and yarnD 织物机构测试项目FABRIC CONSTRUCTION TESTS织物密度(机织物)threads per unit length (woven fabric construction)织物密度(针织物)stitch density (knittted fabric)纱线支数counts of yarn纱线纤度(原样)denier counts as received织物幅宽fabric width织物克重fabric weight针织物线圈长度loop length of knitted fabric纱线卷曲或织缩率crimp or take-up of yarn割绒种类type of cut pile织造种类type of weave梭织物纬向歪斜度distortion in bowed and skewed fabrics (report as received and after one wash)圈长比terry to ground ratio织物厚度fabric thicknessE 成分和其他分析试验项目COMPOSITION AND OTHER ANALYTICAL TESTS纤维成分fibre composition染料识别dyestuff identification靛蓝染料纯度purity of indigo含水率moisture content可萃取物质extractable matter填充料和杂质含量filling and foreign matter content淀粉含量starch content甲醛含量formaldehyde content甲醛树脂presence of formaldehyde resin棉丝光度mercerisation in cottonPH值PH value水能性absorbanceF 可燃性试验项目FLAMMABILITY TESTS普通织物的燃烧性能flammability of general clothing textiles布料的燃烧速率(45。

AATCC-15-2009-汗渍色牢度

AATCC-15-2009-汗渍色牢度

AATCC 15-2009汗渍牢度1. 目的和范围该方法用于有色织物耐汗酸牢度的性能,应用于染色、印花以及其他所有有色纱线、纤维和织物。

之前有汗酸和汗碱测试,但是经过很多研究,废除了汗碱牢度测试。

2. 原理有色试样与其他纤维材料相接触时,在机械压力和稍微偏高的温度下,部分染料溶在汗酸溶液中,并且部分上染在其他纤维材料上。

条件化后,评判有色试样的色变和其他纤维材料的沾色程度。

3. 仪器3.1 AATCC 汗渍牢度试验机,汗渍牢度试验仪或类似仪器(厚3MM含塑料或玻璃板)。

3.2 烘箱,对流风。

(烘箱分3种,无对流风、自然对流风和强制对流风。

标准中没有明确指明到底是自然对流还是强制对流,两种烘箱的结果差异很大。

BINDER有两个型号BD-28和FD-53)3.3 精确至±0.001g的天平。

3.4 10号或FA多纤布,若为丝质品,选8mm宽的多纤维条:醋酯、棉、尼龙、丝、粘胶和羊毛;若为其他材质,则为8mm宽的多纤维条:醋酯、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛。

3.5 pH计,精确至±0.01。

3.6 9级AATCC变色或沾色尺。

3.7 变色灰尺。

3.8 轧干机3.9 AATCC白色评级纸。

3.10 汗酸溶液。

4. 汗酸溶液的配置用1L的容量瓶装0.5L的蒸馏水,加入下述化学品,充分混合并溶解,然后用蒸馏水加到1L。

溶液配好后,pH值为4.3±0.2,否则倒掉重配。

不推荐使用pH试纸。

汗酸液不能存放超过3天。

氯化钠(NaCl):10±0.01g/L乳酸,USP85%:1±0.01g/L无水磷酸氢二钠(Na2HPO4):1±0.01g/L单氯化氢L-组氨酸:0.25±0.001g/L5. 校正5.1 必须严格按照标准方法测试,测试结果要保留记录;5.2 用一块中等颜色沾色比较差的面料,剪3个样品做汗酸牢度测试。

该方法必须定期进行或者每次购买多纤布时。

纺织印染中英文对照大全

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纺织印染中英文对照大全A色牢度试验项目COLOUR FASTNESS TESTS 皂洗牢度washing 摩擦牢度rubbing/crocking 汗渍牢度perspiration 干洗牢度drycleaning 光照牢度light 水渍牢度water 氯漂白chlorine bleach spotting 非氯漂白non-chlorine bleach 漂白bleaching 实际洗涤(水洗一次)actual laundering (one wash)氯化水chlorinated water 含氯泳池水chlorinated pool water 海水sea-water 酸斑acid spotting 碱斑alkaline spotting 水斑water spotting 有机溶剂organic solvent 煮呢potting 湿态光牢度wet light 染料转移dye transfer 热(干态)dry heat 热压hot pressing 印花牢度print durability 臭氧ozone 烟熏burnt gas fumes 由酚类引起的黄化phenolic yellowing 唾液及汗液saliva and perspirationB 尺寸稳定性(缩水率)及有关试验项目(织物和成衣)DIMENSIONAL STABILITY(SHRINKAGE)AND RELATED TESTS(FABRIC & GARMENT)皂洗尺寸稳定性dimensional stability to washing (washing shrinkage)洗涤/手洗后的外观appearance after laundering / hand wash 热尺寸稳定性dimensional stability to heating 熨烫后外观appearance after ironing 商业干洗稳定性dimensional stability to commercial drycleaning(drycleaning shrinkage)商业干洗后外观(外观保持性)appearance after commercial drycleaning (appearance retention)蒸汽尺寸稳定性dimensional stability to steaming 松弛及毡化dimensional stabilty to relaxation and felting 缝纫线形稳定性dimensional stability for sewing threadC 强力试验项目STRENGTH TESTS拉伸强力tensile strength撕破强力tear strength顶破强力bursting strength接缝性能seam properties双层织物的结合强力bonding strength of laminated fabric涂层织物的粘合强力adhesion strength of coated fabric单纱强力single thread strength缕纱强力lea strength钩接强力loop strength纤维和纱的韧性tenacity of fibres and yarnD 织物机构测试项目FABRIC CONSTRUCTION TESTS织物密度(机织物) threads per unit length (woven fabric construction)织物密度(针织物) stitch density(knittted fabric)纱线支数counts of yarn纱线纤度(原样)denier counts as received织物幅宽fabric width织物克重fabric weight针织物线圈长度loop length of knitted fabric纱线卷曲或织缩率crimp or take-up of yarn割绒种类type of cut pile织造种类type of weave梭织物纬向歪斜度distortion in bowed and skewed fabrics (report as received and after one wash) 圈长比terry to ground ratio织物厚度fabric thicknessE 成分和其他分析试验项目COMPOSITION AND OTHER ANALYTICAL TESTS纤维成分fibre composition染料识别dyestuff identification靛蓝染料纯度purity of indigo含水率moisture content可萃取物质extractable matter填充料和杂质含量filling and foreign matter content淀粉含量starch content甲醛含量formaldehyde content甲醛树脂presence of formaldehyde resin棉丝光度mercerisation in cottonPH 值PH value水能性absorbanceF 可燃性试验项目FLAMMABILITY TESTS普通织物的燃烧性能flammability of general clothing textiles布料的燃烧速率(45。

AATCC耐水渍色牢度中文

AATCC耐水渍色牢度中文

AATCC -耐水渍色牢度(中文)?AATCC 107-2009耐水渍色牢度(中文)水渍色牢度1.目的和范围1.1 测定染色﹑印花或其它有色织物的水渍牢度,使用的水为去离子水或者是蒸馏水。

2.原理2.1将测试样和复合贴衬布缝合在一起,在一定温度的水中浸泡规定时间后﹐置于的两块玻璃或者聚乙烯平板中间,在一定的压力和温度下放置规定的时间。

然后评定测试样的颜色变化和复合贴衬布的沾色程度。

3. 术语色牢度是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗能力。

4.安全措施注意:本安全措施仅供参考。

这些注意事项只要是针对测试过程的,而不是所有方面。

在本测试中使用安全合适的仪器和测试材料是每个使用者的责任。

注意生产商在材料上标注的一些安全注意事项和其他建议。

以下的一些标准和条例也是必须遵守的:4.1 必须遵守实验室规范,在实验室里佩戴防护眼镜。

4.2 开动实验测试设备时,必须遵循设备生产商的安全建议。

4.3 注意浸轧机的安全,确保机器周围有必要的安全指导,常规的安全指导也不能够被移走。

5. 设备和材料5.1配备有塑料或者玻璃板的汗渍牢度测试仪(见12.2)。

5.2 对流烘箱5.3包含有醋酯、棉、尼龙、丝和粘胶复合贴衬织物(宽为8mm)主要用于包丝绸的样品,那些不含丝绸的样品则是使用含有醋酯、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛的复合贴衬织物(宽为8mm)。

5.4 AATCC变色用灰卡5.5 AATCC沾色用灰卡5.6 挤水机6. 测试溶剂新鲜的煮沸的蒸馏水或者是去离子水。

7. 试样准备7.1 试样为织物时,取一块6×6±0.2cm的试样正面和和一块5×5±0.2cm的复合贴衬织物接触,沿一个短边缝合,形成一个组合试样。

7.2如样品是纱线或散纤维,取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量之半,将其夹杂一块5×5±0.2cm的复合贴衬织物和6×6±0.2cm的未染色的织物之间,沿四边缝合,形成一个组合试样。

AATCC中文完整版

AATCC中文完整版

AATCC中文完整版(一)干洗色牢度----AATCC 1321.仪器及材料1.1 水洗色牢度实验机1.2不锈钢洗杯:直径为75mm,高为125mm,容量为500ml。

1.3 不锈钢珠1.4 未染色斜纹棉布:克重为270+70g/m2,未经整理过的,切割成尺寸为120mm x120mm的布片1.5 全氯乙烯,干洗级1.6 AATCC变色灰卡,AATCC沾色灰卡1.7 分光光度计1.8 摩擦附布1.9 洗涤剂,Perk-Sheen2.测试样品2.1 如果被测试物为织物,每种样布取3块样品,每块样品尺寸为10x5cm。

长边方向平行于经向或纬向。

2.2 如果被测试物为纱线,将其织成尺寸为10x 5cm的织片,长边方向平行于经向或纬向。

2.3 样品准备2.3.13.测试程序3.1 将两块未染色的正方形棉斜纹布沿三边缝合,制成一个内尺寸为100mmx100mm的布袋,将一块试样和12片不锈钢圆片放入袋中,用任何方便的形式缝住袋口。

3.2 把装有试样和钢片的布袋放在容器内,在30C+2加入200ml 全氯乙烯,如用其它溶剂,需在报告中说明。

在规定的装臵中,30C+2C处理试样30min。

3.3 从溶剂中拿出布袋,取出试样,夹于吸水袋或布之间,挤压或离心去除多余的溶剂,将试样悬挂在温度为60+5的热空气中烘干。

3.4 用灰卡评定试样的变色3.5 实验结束后,用滤纸过滤留在容器中的溶剂。

将过滤后的溶剂和空白溶剂到入臵于白卡前的比色管,采用透射光,用评定沾色用灰卡比较两者的染色。

(二)汗渍色牢度----AATCC151.设备,材料和试剂1.1 AATCC 汗渍实验器或等同装臵(带有塑料,玻璃压片)1.2 烘箱—对流式1.3 天平,精确度到0.0011.4 多纤维附布NO.10或FA1.5 pH计,精确度到0.01。

1.6 5步或9步AATCCA彩色沾色灰卡或沾色灰卡。

1.7 变色灰卡1.8 轧车1.9 白色吸水纸1.10 酸性人工汗液。

纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法

纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法

纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法Prepared on 22 November 2020纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法纺织品色牢度是指染色织物在使用或加工的过程中,经受外部因素如:挤压、摩擦、洗涤、光照、水渍、唾液、汗渍等作用下的褪色程度。

色牢度项目种类很多,有耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐海水色牢度等耐汗渍色牢度测试的是纺织品在汗液中的颜色保持程度。

将纺织品与规定的贴衬织物合在一起,浸入含氨基酸的人造汗液中一定时间,置于有一定压力的试验装置中,再放入规定温度的烘箱中烘燥数小时,待试样和贴衬织物干燥后,用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色程度,即为该织物耐汗渍色牢度的变色及沾色等级。

耐汗渍色牢度是各类纺织品主要测试项目之一,也是强制性国家标准GBl8401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》规定的考核指标,在我国境内生产、销售和使用的服用和装饰用纺织产品,必须符合GBl8401-2003的要求。

耐汗渍色牢度也是GB/T18885-2002《生态纺织品技术要求》呓。

规定的测试项目之一。

目前我国使用的纺织品耐汗渍色牢度标准为GB/T3922-1995,此标准与国际标准IS0105-E04:1994等效,英国、德国、法国采用的耐汗渍色牢度标准分别为BSEN ISO 105-E04:1996、DIN EN ISO 105-E04:1996、NF ENISO105-E04:1996,这些标准均等效采用IS0105-E04:1994。

美国染化家协会标准AATCC15-2002《耐汗渍色牢度》,与GB/T3922-1995、IS0105-E04:1994在汗液成份、pH值、浴比、烘箱温度、恒温时间、贴衬织物选择等方面有较大差异。

GB/T3922-1995与AATCCl5-2002测试方法比较由于GB/T3922-1995、BS EN ISO105-E04:1996、DINEN ISO 105-E04:1996、NF ENISO105-E04:1996均等效采用IS0105-E04:1994,所以我们将其中之一标准GB/T3922-1995与丸姐CCl5-2002进行比较,IS0105-E04:1994、BSENISO 105-E04:1996、DIN EN ISO 105-E04:1996、NFEN ISO105-E04:1996与GB/T3922-1995的测试结果一致。

AATCC-15:2013美国汗渍色牢度中文翻译

AATCC-15:2013美国汗渍色牢度中文翻译

AATCC-15:2013美国汗渍色牢度中文翻译AATCC 15 耐汗渍色牢度1.目的和适用范围1.1 本方法用于测定有色纺织品耐酸性汗液作用的色牢度适用于各类染色,印花或者其它方式上色的纺织纤维,纱线和织物,同样适用于上染纺织品的染料。

1.2 RA52委员会的工作表明这种测试与有限的领域研究有关,在进行测试前进行酸、碱性测试,然后,研究结果表明,碱性测试可以被取消。

2.测试原理附有其它纺织材料(为了色转移)的有色纺织品样品在模拟酸性汗溶液中浸透。

在固定装置压力的条件下,可以慢慢提高温度慢慢干燥。

调湿后,评定试样的变色和多纤维贴衬的沾色级别。

3.术语3.1 色牢度,名词—材料对于其任何颜色性能的变化,其染料转移到邻近材料或者两种现象同时出现的抗耐性,上述现象通常是材料在其加工,测试,储存或者使用中可能遇到的环境作用的结果。

3.2汗液,名词—一种汗腺分泌的含盐的液体4.安全防范注意:这些安全防范仅供了解。

这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。

用这种测试方法操作材料时,使用安全和正确的技术是使用者的责任,制作者必须考虑一些特别的细节,如材料安全资表和其它的制作者建议,所有的OSHA标准和规则都必须考虑和遵循。

4.1遵守良好的实验室管理规范,在实验室区域佩戴护目镜。

4.2所有的化学品必须小心轻放。

4.3观察轧干机的安全,特别是在夹点。

5.设备,材料和试剂5.1 AATCC汗渍色牢度试验仪,汗液测量仪或相关的装置(与设备相配备的塑料和玻璃片)5.2烘箱—对流型。

5.3天平,精度为0.001g5.4多纤维贴衬(8mm,0.33inch)标准多纤维贴衬织物包含醋酯,棉,尼龙,真丝,粘胶和羊毛,适用于含真丝的样品,标准多纤维贴衬织物包含醋酯,棉,尼龙,真丝,腈纶和羊毛,适用于不含真丝的样品5.5 PH计,精度为0.015.6 AATCC9级沾色彩卡或沾色灰卡5.7 AATCC变色灰卡5.8轧车5.9 AATCC白色吸水纸5.10 酸性汗渍溶液6.酸性溶液的制备6.1在1L容量瓶中加入0.5L的蒸馏水,称取加入下列化学试剂,混合并确保所有化学试剂完全溶解:氯化钠(NaCl):10±0.01g/L乳酸,USP85%:1±0.01g/L无水磷酸氢二钠(Na2HPO4):1±0.01g/L单氯化氢L-组氨酸:0.25±0.001g/L再加入蒸馏水定容至1L6.2用PH计测量溶液的PH值,如果该溶液的PH值不为4.3±0.2,应废弃该溶液并重新配置新试剂,确保所有配料称量准确。

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耐汗渍色牢度1、目的与范围1.1、本试验方法用于测试有色织物耐酸性汗液的色牢度。

本试验方法适用于染色、印花或其他有色的纺织纤维、纱线和各种织物,以及对应用于纺织品的染料的测试。

1.2、RA52委员会通过一定领域的研究对本方法进行修正。

在此之前,曾有酸碱试验,然而,根据这些研究的结果,碱性试验已经被废除。

2、原理2.1、有色织物试样和其它纤维原料(做沾色用)接触,在人工酸性汗渍溶液中湿润,使处于固定的机械压力下,在微温环境环境下慢慢烘干。

调湿之后,评价试样的颜色变化以及其它纤维原料的沾色情况。

3、术语3.1、色牢度:在加工、试验、存储或使用过程中,织物可能会遇到各种各样的环境,织物暴露在这些环境中会导致其颜色特性的变化,会使它的色素转移到与它相贴的织物上,或同时发生这两种变化。

织物对于这些变化的抵抗能力,就称之为色牢度。

3.2、汗渍:汗腺排泄的咸味液体。

4、安全预防注:这些安全保护措施仅供参考。

它是对试验程序的补充,并非包括所有的措施。

采用试验方法中安全和正确地处理织物的工艺是用户的责任。

有关材料的安全数据表,制造厂商的其他建议等详细的资料,必须向制造厂商咨询。

也必须参考和遵守美国劳工部职业安全与健康署的所有标准和规定。

4.1、要切实遵守实验室操作规范。

在实验室内的任何区域,必须戴好防护眼镜。

4.2、所有的化学物品都应该小心操作。

4.3、注意轧干机的安全,保证压扎部位有足够的保护,设备上规定的护罩不能拆下。

对于电动轧干机,推荐用脚进行开机操作。

5、仪器、原料以及试剂5.1、AATCC耐汗渍试验机,耐汗渍色牢度试验器或等同的设备(应有塑料或玻璃板)(见13.2、图1、图2)。

5.2、烘箱-通风式烘箱。

5.3、称重精度为±0.001g的天平。

5.4、第10号或FA多纤维标准贴衬(见13.3)。

5.5、精度为±0.01的PH计。

5.6、9级AATCC彩色转移样卡或沾色灰度样卡(见13.4)。

5.7、变色灰度样卡(见13.4)。

5.8、轧干机(见13.5)。

5.9、AATCC白色吸湿纸(见13.4)。

5.10、酸性汗渍溶液。

6、试液的制备6.1、在1升容积的烧瓶中加入一半蒸馏水,加入下列化学试剂,混合好,确保全部化学试剂完全溶解。

10±0.01g 氯化钠; 1±0.01g 85% USP 的乳酸;1±0.01g 无水磷酸氢二钠; 0.25±0.001g 一盐酸组氨酸(见13.6)。

用蒸馏水加满烧瓶至1升标记处。

6.2、用PH计测试溶液的PH值。

如果PH值不是4.3±0.2,则废弃该溶液,需要重新配置,确保所有的成分都要精确的称量。

不推荐使用PH试纸用于测试溶液PH值,因为PH试纸缺乏精度。

6.3、不要使用超过三天的汗渍溶液(见13.7)。

7、校验7.1、试验和仪器须按照惯例来检查校准,而且检查结果必须记录存档。

下述观测与修正对于避免错误测试结果极为重要。

7.2、采用内部的汗渍牢度校正织物,该校正织物对多纤维标准贴衬上最严重的沾色为中等级别,每次汗渍试验使用三个校正试样进行汗渍试验校正。

试验应按时进行,每次都使用新的多纤维标准贴衬或未染色的织物。

7.2.1、颜色转移不均匀是因为湿润过程不正确,或者可能是试验中由于平板的弯曲而导致试样受压力不均匀的结果。

检查湿润程序的正确性,确保得到精确的平衡,并且按程序小心操作。

检查所有的平板的状况良好,并不变形。

8、试样8.1、试样的尺寸和数量8.1.1、、在每个样品中裁剪一块6×6±2cm的试样,并且需要一块等同试样尺寸大小的多纤维标准贴衬做贴衬。

不用有蚀边的多纤维标准贴衬,因为它会在边缘上厚度不匀,会导致在测试过程中受压不均匀。

如果多纤维标准贴衬未包括染色织物的纤维成分,在试验中也应包括一块未染色的试样原始织物。

8.2、试样的制备8.2.1、将多纤维标准贴衬缝到或者贴到试样上。

如果要用未染色的原始织物,则把试样夹在中间,做成一个类似三明治样的组合。

9、试验步骤9.1、将每一个试样放入一个直径为9cm、深度为2cm的皮氏培养皿中。

将新制的汗渍溶液加入皮氏培养皿中,使溶液的深度达到1.5cm,然后将试样浸在汗液中,时间为30±2min,不断搅拌挤压,确保试样完全湿透。

对难以浸湿的织物,反复将试样弄湿,让它通过轧干机,直到被溶液完全渗透为止。

9.2、经过30±2min以后,保持多纤维标准贴衬上的条纹与轧干机的滚筒长度方向成垂直状态,使每个组合试样同时通过轧干机。

对试样称重,确保重量为原重量的2.25±0.05倍。

因为某些织物在通过轧干机时可能不能保留这些溶液量,对于这些织物,则用白色的AATCC吸水纸(见13.4)吸取所需湿度,再进行试验。

由于沾色程度随着织物保留溶液量的增加而增加,所以在试验系列中给定的结构的所有试样的吸湿量应该是一样的。

9.3、将每个组合试样放在有记号的树脂玻璃板或玻璃板上,多纤维标准贴衬条纹与玻璃板长度方向垂直。

9.4、选择下面的仪器,二者选一:9.4.1、AATCC耐汗渍试验机:将玻璃板放在汗渍试验机上,组合试样均匀放置在21块玻璃板之间。

不管试样数量多少,要求全部21块玻璃板放进试验机。

在最后一块玻璃板放置后,用补偿弹簧定位,再设置双板,上面放置3.63kg负载,使得压力板的总负载达到4.54kg,通过转动蝶形螺钉固定压力板。

去掉负载,将试验机卧倒,放进烘箱。

9.4.2、耐汗渍色牢度试验器:将玻璃板放进耐汗渍试验器内,试样均匀分配在21块玻璃板之间。

不管试样的数量多少,将全部21块玻璃板全部放入试验机内。

玻璃板垂直安放在一边为带有固定金属盘子的刻度盘和一边为可调整的金属盘子之间。

用可调螺丝对板施加4.54kg的力。

用定位螺丝把带有试样的组合试样固定。

把压力计从组合试样上去掉,并把组合试样放进烘箱。

其他的组合试样可以加上压力计,重复上述程序。

9.5、在温度为38±1℃的烘箱中加热6h±5min。

定时检查烘箱温度,确保在整个试验过程中保持指定温度。

9.6、从烘箱中取出组合试样,分开组合试样,如果使用了的话,也把相邻的织物从试验织物中分离出来。

分别把多纤维标准贴衬和试样放置在金属网上,在温度21±1℃,湿度65%±5%环境中调节一晚。

10、评级10.1、概述-不满意的耐汗渍色牢度,可能是由于渗色或颜色转移或者由于染色材料的颜色变化所致。

应该注意到,一些不好的颜色变化可能会发现渗色现象也不是很明显。

另一方面,有渗色而没有明显的颜色变化,或渗色和颜色变化兼而有之。

10.2、用变色灰度样卡来评定试样的颜色变化级数。

(这个样卡的用法在评级程序1中有讨论)5级-可忽略,或如灰度样卡5级所示无颜色变化;4.5级-颜色的变化与灰度样卡4~5级等同;4级-颜色的变化与灰度样卡4级等同;3.5级-颜色的变化与灰度样卡3~4级等同;3级-颜色的变化与灰度样卡3级等同;2.5级-颜色的变化与灰度样卡2~3级等同;2级-颜色的变化与灰度样卡2级等同;1.5级-颜色的变化与灰度样卡1~2级等同;1级-颜色的变化与灰度样卡1级等同。

10.3、评定多纤维标准贴衬中的每一种纤维以及如果应用未染色的原始织物的沾色情况,应使用沾色灰度样卡或9级AATCC彩色转移样卡来评级。

(这些样卡的用法分别在评级程序2、8中有讨论)5级-可忽略,或没有沾色;4.5级-沾色与沾色灰度样卡的4~5级等同,或与9级AATCC彩色转移样卡的第4.5行等同;4级-沾色与沾色灰度样卡的4级等同,或与9级AATCC彩色转移样卡的第4行等同;3.5级-沾色与沾色灰度样卡的3~4级等同,或与9级AATCC彩色转移样卡的第3.5行等同;3级-沾色与沾色灰度样卡的3级等同,或与9级AATCC彩色转移样卡的第3行等同;2.5级-沾色与沾色灰度样卡的2~3级等同,或与9级AATCC彩色转移样卡的第2.5行等同;2级-沾色与沾色灰度样卡的2级等同,或与9级AATCC彩色转移样卡的第2行等同;1.5级-沾色与沾色灰度样卡的1~2级等同,或与9级AATCC彩色转移样卡的第1.5行等同;1级-沾色与沾色灰度样卡的1级等同,或与9级AATCC彩色转移样卡的第1行等同;11、报告11.1、报告中注明颜色变化等级;多纤维标准贴衬中每一种纤维的沾色等级;并注明在评定沾色时所用的样卡类别(9级AATCC彩色转移样卡或沾色灰度样卡)(见13.4)。

12、精度与偏差12.1、精度:1997年开始了一个旨在制定本试验方法的精确度的研究,这个研究目前还在进行中。

在有关本试验方法的精确度的条文出现之前,在对实验室内部或实验室之间的测试结果之间的比较,仍然采用标准的统计方法。

12.2、偏差:耐汗渍色牢度只能利用一种试验方法来确定。

没有测定真值的单独方法,尽管这种试验方法是评定这种特性的一种手段,但是还没有已知的偏差。

13、注释13.1、对委员会的工作以及排除碱性试验的决定的背景资料,发表在“纺织化学师和染色师”杂志上的两篇论文中,一篇是:耐汗渍和化学药品的色牢度(1974年10月版),另一篇是:耐汗渍色牢度-实验室试验与穿着试验(1974年11月)。

尽管碱性试验已经从本试验方法中删除,但是在外贸或特殊的最终用途中仍有例子需要碱性试验。

在这些例子中,碱性试液应按AATCC 15-1973方法进行。

为了方便参考,现列出碱性溶液成分如下:10g 氯化钠; 4g USP的碳酸铵;1g 无水磷酸氢二钠; 0.25g 一盐酸组氨酸。

用蒸馏水混合、溶解至1升,本溶液的PH值为8.0。

13.2、AATCC耐汗渍试验机可向Atlas电气公司索购,公司地址为:4114 N.Ravenswood Ave.,Chicago,电话:773/327-4520,传真:773/327-5787。

耐汗渍色牢度试验器可向Orange Machine and Mfg.Co.,索购,地址:1503 Bay Ave.,Point Pleasant NJ 08742;电话:908/295-2262。

为以上两种仪器购买足够数量的盘子,以满足日常试验的需要。

13.3、多纤维标准贴衬可向Testfabric inc.,索购,地址:P.O.Box 26,415 Delaware St.,W. Pittston PA 18643,电话:717/603-0432,传真:717/603-0433,email:testfabric@;多纤维标准贴衬也可向Textiles Innovators Corp.,公司索购,地址::P.O.Box 8,Windsor NC 27983,电话:252/794-9703,传真:252/794-9704。

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