AATCC 15 2002 耐汗渍色牢度中文翻译

耐汗渍色牢度

1、目的与范围

1.1、本试验方法用于测试有色织物耐酸性汗液的色牢度。本试验方法适用于染色、印花或其他有色的纺织纤维、纱线和各种织物，以及对应用于纺织品的染料的测试。

1.2、RA52委员会通过一定领域的研究对本方法进行修正。在此之前，曾有酸碱试验，然而，根据这些研究的结果，碱性试验已经被废除。

2、原理

2.1、有色织物试样和其它纤维原料（做沾色用）接触，在人工酸性汗渍溶液中湿润，使处于固定的机械压力下，在微温环境环境下慢慢烘干。调湿之后，评价试样的颜色变化以及其它纤维原料的沾色情况。

3、术语

3.1、色牢度：在加工、试验、存储或使用过程中，织物可能会遇到各种各样的环境，织物暴露在这些环境中会导致其颜色特性的变化，会使它的色素转移到与它相贴的织物上，或同时发生这两种变化。织物对于这些变化的抵抗能力，就称之为色牢度。

3.2、汗渍：汗腺排泄的咸味液体。

4、安全预防

注：这些安全保护措施仅供参考。它是对试验程序的补充，并非包括所有的措施。采用试验方法中安全和正确地处理织物的工艺是用户的责任。有关材料的安全数据表，制造厂商的其他建议等详细的资料，必须向制造厂商咨询。也必须参考和遵守美国劳工部职业安全与健康署的所有标准和规定。

4.1、要切实遵守实验室操作规范。在实验室内的任何区域，必须戴好防护眼镜。

4.2、所有的化学物品都应该小心操作。

4.3、注意轧干机的安全，保证压扎部位有足够的保护，设备上规定的护罩不能拆下。对于电动轧干机，推荐用脚进行开机操作。

5、仪器、原料以及试剂

5.1、AATCC耐汗渍试验机，耐汗渍色牢度试验器或等同的设备（应有塑料

或玻璃板）（见13.2、图1、图2）。

5.2、烘箱－通风式烘箱。

5.3、称重精度为±0.001g的天平。

5.4、第10号或FA多纤维标准贴衬（见13.3）。

5.5、精度为±0.01的PH计。

5.6、9级AATCC彩色转移样卡或沾色灰度样卡（见13.4）。

5.7、变色灰度样卡（见13.4）。

5.8、轧干机（见13.5）。

5.9、AATCC白色吸湿纸（见13.4）。

5.10、酸性汗渍溶液。

6、试液的制备

6.1、在1升容积的烧瓶中加入一半蒸馏水，加入下列化学试剂，混合好，确保全部化学试剂完全溶解。

10±0.01g 氯化钠； 1±0.01g 85% USP 的乳酸；

1±0.01g 无水磷酸氢二钠； 0.25±0.001g 一盐酸组氨酸（见13.6）。

用蒸馏水加满烧瓶至1升标记处。

6.2、用PH计测试溶液的PH值。如果PH值不是4.3±0.2，则废弃该溶液，需要重新配置，确保所有的成分都要精确的称量。不推荐使用PH试纸用于测试溶液PH值，因为PH试纸缺乏精度。

6.3、不要使用超过三天的汗渍溶液（见13.7）。

7、校验

7.1、试验和仪器须按照惯例来检查校准，而且检查结果必须记录存档。下述观测与修正对于避免错误测试结果极为重要。

7.2、采用内部的汗渍牢度校正织物，该校正织物对多纤维标准贴衬上最严重的沾色为中等级别，每次汗渍试验使用三个校正试样进行汗渍试验校正。试验应按时进行，每次都使用新的多纤维标准贴衬或未染色的织物。

7.2.1、颜色转移不均匀是因为湿润过程不正确，或者可能是试验中由于平板的弯曲而导致试样受压力不均匀的结果。检查湿润程序的正确性，确保得到精确的平衡，并且按程序小心操作。检查所有的平板的状况良好，并不变形。8、试样

8.1、试样的尺寸和数量

8.1.1、、在每个样品中裁剪一块6×6±2cm的试样，并且需要一块等同试样尺寸大小的多纤维标准贴衬做贴衬。不用有蚀边的多纤维标准贴衬，因为它会在边缘上厚度不匀，会导致在测试过程中受压不均匀。如果多纤维标准贴衬未包括染色织物的纤维成分，在试验中也应包括一块未染色的试样原始织物。

8.2、试样的制备

8.2.1、将多纤维标准贴衬缝到或者贴到试样上。如果要用未染色的原始织物，则把试样夹在中间，做成一个类似三明治样的组合。

9、试验步骤

9.1、将每一个试样放入一个直径为9cm、深度为2cm的皮氏培养皿中。将新制的汗渍溶液加入皮氏培养皿中，使溶液的深度达到1.5cm，然后将试样浸在汗液中，时间为30±2min，不断搅拌挤压，确保试样完全湿透。对难以浸湿的织物，反复将试样弄湿，让它通过轧干机，直到被溶液完全渗透为止。

9.2、经过30±2min以后，保持多纤维标准贴衬上的条纹与轧干机的滚筒长度方向成垂直状态，使每个组合试样同时通过轧干机。对试样称重，确保重量为原重量的2.25±0.05倍。因为某些织物在通过轧干机时可能不能保留这些溶液量，对于这些织物，则用白色的AATCC吸水纸（见13.4）吸取所需湿度，再进行试验。由于沾色程度随着织物保留溶液量的增加而增加，所以在试验系列中给定的结构的所有试样的吸湿量应该是一样的。

9.3、将每个组合试样放在有记号的树脂玻璃板或玻璃板上，多纤维标准贴

衬条纹与玻璃板长度方向垂直。

9.4、选择下面的仪器，二者选一：

9.4.1、AATCC耐汗渍试验机：将玻璃板放在汗渍试验机上，组合试样均匀放置在21块玻璃板之间。不管试样数量多少，要求全部21块玻璃板放进试验机。在最后一块玻璃板放置后，用补偿弹簧定位，再设置双板，上面放置3.63kg负载，使得压力板的总负载达到4.54kg，通过转动蝶形螺钉固定压力板。去掉负载，将试验机卧倒，放进烘箱。

9.4.2、耐汗渍色牢度试验器：将玻璃板放进耐汗渍试验器内，试样均匀分配在21块玻璃板之间。不管试样的数量多少，将全部21块玻璃板全部放入试验机内。玻璃板垂直安放在一边为带有固定金属盘子的刻度盘和一边为可调整的金属盘子之间。用可调螺丝对板施加4.54kg的力。用定位螺丝把带有试样的组合试样固定。把压力计从组合试样上去掉，并把组合试样放进烘箱。其他的组合试样可以加上压力计，重复上述程序。

9.5、在温度为38±1℃的烘箱中加热6h±5min。定时检查烘箱温度，确保在整个试验过程中保持指定温度。

9.6、从烘箱中取出组合试样，分开组合试样，如果使用了的话，也把相邻的织物从试验织物中分离出来。分别把多纤维标准贴衬和试样放置在金属网上，在温度21±1℃，湿度65％±5％环境中调节一晚。

10、评级

10.1、概述－不满意的耐汗渍色牢度，可能是由于渗色或颜色转移或者由于染色材料的颜色变化所致。应该注意到，一些不好的颜色变化可能会发现渗色现象也不是很明显。另一方面，有渗色而没有明显的颜色变化，或渗色和颜色变化兼而有之。

10.2、用变色灰度样卡来评定试样的颜色变化级数。（这个样卡的用法在评级程序1中有讨论）

5级－可忽略，或如灰度样卡5级所示无颜色变化；

4.5级－颜色的变化与灰度样卡4～5级等同；

4级－颜色的变化与灰度样卡4级等同；

3.5级－颜色的变化与灰度样卡3～4级等同；