西气东输天然气管道工程泰州-如东置换投产方案(0版)汇总
管道置换与运行投产方案设计
管道置换与运行投产方案设计目录1总则 (3)1.1编制说明 (3)1.2编制依据 (3)1.3编制原则 (3)1.4本工程采用的技术规范 (4)2 工程概况 (5)2.1综合说明 (5)2.2施工场地条件 (5)2.3实施条件 (5)2.4工程的难点、重点说明 (6)3施工准备 (7)3.1技术准备 (7)3.2物资、劳动力组织准备 (7)3.3施工现场准备 (7)3.4降低成本的措施 (7)4施工技术方案 (8)4.1投产程序 (8)4.2投产置换必须具备的条件 (8)4.3天然气管道投产置换 (8)4.3.1注氮与封存 (8)4.3.2界面检测定义 (9)4.3.3安全流速 (9)4.3.4注氮量的确定 (10)4.3.5注氮作业要求 (10)4.3.6氮气置换与天然气置换 (11)4.4站场与线路 (12)4.4.1管线 (12)4.4.2站场工艺与设备 (12)4.4.3电气系统 (13)4.4.4消防与火灾检测报警系统 (13) 4.4.5仪表、自控系统 (13)4.5站场的隔离 (13)5施工组织机构与施工人员配备 (14) 5.1管理机构及质量、安全保证系数 (14) 5.2项目部主要施工及管理人员 (14) 5.3施工队伍建设 (15)6投入该工程的施工设备 (16)7施工进度计划及保证工期措施 (17) 7.1施工进度计划 (17)7.1.1施工进度计划的编制依据 (17) 7.1.2施工进度计划 (17)7.2工期保证措施 (17)7.2.1组织措施 (17)7.2.2技术保证措施 (18)8各项管理及保证措施 (19)8.1工程质量保证措施 (19)8.2安全技术保证措施 (19)8.3环境保护措施 (19)8.4工程文明施工保证措施 (20)9现场临时用电、用水设计方案 (21) 9.1临时用电注意事项 (21)9.2临时用水、泄水事项 (22)8施工平面图 (23)10.1施工平面布置的要求 (23)10.2施工平面布置图 (23)1 总则1.1 编制说明天然气管道投产采用氮气置换投产方式进行。
西气东输管道公司油气管网设施基本情况表
项目名称 一、天然气管道 西一线干线东段 1.定－合线 2.南－芜线 3.常－长线 4.长铝支线 5.扬巴支线 6.望亭支线 7.溧阳支线 8.金坛储气库支线 9.煤层气管道 10.金陵电厂支线 11.甪直-宝钢管道 12.金坛-溧阳管道 冀宁联络线干线 1.邳-徐支线 2.邳-连支线 3.江都－泰州 4.泰州-如东管道 5.淮安至刘庄储气库联络线 淮武联络线 长宁线 兰银线 忠武线干线 西二线干线东段 1.西二线68#阀室-中卫干线 2.中卫－黄陂干线 3.黄陂－广州干线 4.中靖联络线 5.黄陂联络压气站-淮武线联络线 6.襄樊清管站-忠武线襄樊计量站联络线 7.枣阳-十堰支干线枣阳－襄樊段 8.枣阳-十堰支干线襄樊－十堰段 9.洛阳支线 10.樟树－湘潭联络线 11.平泰支干线河南段 12.南昌-上海支干线南昌-上海金山段 13.南昌-上海支干线嘉兴-甪直联络线 14.广深支干线广州-求雨岭段 15.广深支干线求雨岭-大铲岛段 16.广南支干线广州-11#阀室段 17.香港支线 泰兴-芙蓉管道 西三线68#阀室-中卫站 宁夏中卫-上海 安徽滁州-安徽合肥 江苏南京-安徽芜湖 江苏常州-浙江湖州 河南郑州 江苏南京 江苏苏州 江苏苏州-江苏常州 江苏镇江-江苏常州 山西沁水 江苏南京 江苏苏州-上海宝山 江苏常州 江苏邳州-江苏南京 江苏邳州-江苏徐州 江苏邳州-江苏连云港 江苏扬州-江苏泰州 江苏泰州-江苏南通 江苏淮安 河南周口-湖北武汉 陕西榆林-宁夏银川 宁夏中卫-宁夏银川 重庆-湖北武汉 宁夏中卫-广东广州 宁夏中卫 宁夏中卫-湖北武汉 湖北武汉-广东广州 宁夏中卫-陕西榆林 湖北武汉 湖北襄阳 湖北襄阳 湖北襄阳-湖北十堰 河南洛阳 江西宜春-湖南湘潭 河南平顶山-河南开封 江西南昌-上海 浙江嘉兴-江苏苏州 广东广州-广东深圳 广
某西气东输天然气管线工程施工方案
15%、三级地区：40%、四级地区：75%。
1.4 主要工程量：
序号 1 2 3 4 5 6 7 7
名称 土方 钢管 钢管 钢管 顶管 过河 阴极保护桩 阀室
1.5 本工程特点：
规格 /
Φ610×7.9 Φ610×9.5 Φ610×11.9 钢筋砼 DN1000
/ / /
根据标书要求及各专业需要，收集整理足够的施工规范与标准。 SY0401-98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 SYJ4006-90《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》 SY/T4013-95《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T0315-97《钢制管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》 SY/T4079-95《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 SY0043-96《油气田地面管道及设备涂色规范》 《管道工程施工环境保护暂行规定》（中管工字[2000]第 179 号； 《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系若干规定》（试行） （78）交公路字 698 号，（78）油化管道字 452 号）。 4.1.2 审图、编制工艺文件及技术交底 a)开工前组织相关人员熟悉设计文件、图纸及标书内容，组织内部各专业审图，汇总审图中 发现的问题，参加业主组织的答疑和图纸会审； b)编制施工组织设计、作业指导书，对特殊地段单独的施工方案等； c)由工程技术人员对施工人员和其他人员进行详细的技术交底。 4.1.3 现场查勘 开工前应组织进行施工现场查勘，对现场和其周围环境及与之有关的可用资料进行视察和检 查，并对以下几方面进行彻底了解： 4.1.3.1 现场的形状和性质，包括地表以下的条件。 4.1.3.2 水文和气候条件。 4.1.3.3 为工程施工和竣工及修补其任何缺陷所需的工作和材料的范围和性质。 4.1.3.4 当地的交通道路情况，进入现场的手段以及可能需要的食宿条件。 4.1.3.5 施工自购材料供应渠道、社会依托条件，当地民俗民情、经济政策和法规，熟悉沿线施工 难点的分布情况。 4.2 物资准备 4.2.1 落实甲供材料以及仓储情况。 4.2.2.编制自购材料的采购计划、物资供应计划、施工设备备品备件的采购计划、物资管理办法 实施细则，对参加施工的物资管理人员进行培训。 4.2.3 设备消材的运输计划要根据设备的状况、工期长短以及地理条件，制定设备配件及消材计划， 及时采购，及时储备，作到尺寸、规格相符，要有专人保管，专人发放，且有计划使用，对于设
最新整理天然气管道置换方案.docx
最新整理天然气管道置换方案天然气管道置换方案是由于天然气管道的置换是一项较危险的工作，为了能够尽量避免操作失误导致的事故，而必须预设好置换方案。
以下准备了一篇文章，可供有需要的朋友参考。
下面天然气管道置换方案由资料站提供。
天然气管道置换方案1工程概况本工程点火、稳燃均采用天然气，气源由金属镁一体化项目公用工程提供，接至厂区围墙外1m。
天然气总管上设有关闭阀，经厂区调压装置后接至锅炉炉后，进每台炉支管上设快速关闭阀和燃气调节阀。
250t/h锅炉的点火系统：采用风道燃烧器点火方式。
炉底布置有床下点火天然气燃烧器，燃烧器配有高能点火装置，用于锅炉启动点火。
2编制依据2.1、厂区天燃气点火、助燃及吹扫管道安装图（J0601）；2.2、1、2#炉燃气点火、助燃及吹扫管道安装图J0601）；2.3、《城镇燃气设计规范》（GB50028）；2.4、《输气管道工程设计规范》（GB50251）；2.5、《工业企业煤气安全规程》GB56222）；2.6、《火力发电厂焊接技术规定》（DL5007）。
3天然气置换范围厂区天燃气管道、启动锅炉房天燃气管道、1#炉天燃气管道。
4置换方案4.1采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氮气；4.2置换分三段进行：即先置换厂区天燃气管道，然后置换启动锅炉房天燃气管道，最后置换1#炉天燃气管道；4.3置换工作应在天燃气管道严密性试验完成之后进行。
确保天燃气管道及各连接附件无泄漏、损坏及故障。
同时，在天燃气调压站上安装压力为0.6Mpa的压力表，在天燃气调压站后部安装排散管及控制阀门，以便监控进气压力及测量天燃气及氮气浓度；4.4打开氮气管道充氮口阀门，将氮气瓶的氮气注入管道内部，打开氮气管道排散管阀门，用氮气将管道内的空气排空。
用氧气分析仪测量管道内的氧气含量。
本篇文章来自资料管理下载。
测量应每五分钟进行一次，当连续三次测到气体中的含氧量低于1%时，说明管道内充满了氮气，此时，关闭进出口阀门；4.5将厂区天燃气管道通往启动锅炉房与1#炉天燃气管道和氮气管道及排散管的阀门关闭。
2023年公司西气东输工程项目总结范本
2023年公司西气东输工程项目总结范本一、项目背景2018年，我公司启动了西气东输工程项目，该项目旨在建设一条连接中国西部气田和东部主要消费市场的天然气管道。
此项目的实施对于保障国家能源安全、促进经济发展具有重要意义。
二、项目目标与任务本项目的目标是在2023年完成天然气管道的建设和投产，实现西部地区天然气资源向东部市场输送。
任务包括土地征用及清理、管道设计、施工、设备采购、质量控制、安全管理等各个环节。
三、项目进展与成果1. 土地征用及清理：在项目启动初期，我公司组织了专业团队进行土地征用工作，并与相关政府部门进行了充分沟通和协调。
通过与当地居民的交流和协商，我们成功完成了土地征用及清理工作。
2. 管道设计：我们邀请了国内外专家进行管道设计，根据地形地貌和气体供应需求，确保了管道的安全和有效输送。
设计过程中，我们充分考虑了环保因素，采用了先进的技术和设备，保证了管道的运行效率和安全性。
3. 施工工作：在施工过程中，我们严格实施了施工计划，并建立了日常监督和管理机制。
我们认真执行了质量标准和安全规范，确保了施工过程中的质量和安全。
4. 设备采购：针对工程需要，我们及时完成了设备采购工作。
通过严格的供应商评审和合同管理，保证了设备的质量和交货时间。
5. 质量控制：我们建立了严格的质量控制体系，制定了详细的施工规范和操作指南。
通过定期的检查和评估，确保了工程的质量符合设计要求。
6. 安全管理：在施工过程中，我们高度重视安全管理工作。
我们组织了安全培训和演练，制定了安全操作规程和应急预案。
通过对施工现场的隐患排查和整改，确保了工程的安全顺利进行。
四、存在问题与解决方案1. 项目进度延迟：由于一些不可抗力的因素以及施工过程中的技术难题，项目的进度出现了延迟。
为了解决这个问题，我们将加强与相关部门的协调，优化施工计划，提高施工效率，以尽快恢复正常进程。
2. 资金投入不足：项目的资金投入出现了一定的缺口。
为了解决这个问题，我们将积极与相关金融机构合作，争取增加项目资金支持，同时加强资金的管理和使用。
西气东输二线天然气管道工艺运行规程(0版)
MAOP为工作调压阀下游系统的最高允许操作压力，向燃气轮机供气支路的MAOP为4.0MPa，向站内自 用气供气支路的MAOP为0.4MPa。 4.5.3 分输计量调压装置切换
3 一般规定
3.1 输气工艺运行中各单体设备的操作应按该设备的操作规程或作业指导书执行。 3.2 管道实际状况发生改变时，由运行单位根据设计文件提出修改意见,按有关程序确认后执行。 3.3 正常生产运行情况下，输气管道工艺流程的操作实行集中调度，统一指挥，控制权限的切换应经调 控中心同意。任何人未经中心调度同意，不得擅自进行操作。 3.4 当站场发生严重泄漏、火灾、爆炸等紧急情况时，站场人员应立即启动 ESD, 并在第一时间向调控 中心调度汇报。 3.5 在冬季运行中避免带压设备和管段的温度低于-30℃，在环境温度低于-30℃时不应安排计划性维检 修。 3.6 -30℃以下进行故障维修作业不能带压，维修结束后需在环境温度高于-30℃时方可对管线及设备 充压，若在-30℃以下必须充压时，必须对管道和设备加热。
西气东输二线管道压气站正常运行时出站温度不宜高于 50℃，最高不超过 55℃；管道内介质温度 不应低于-28℃。 5.3 运行参数 5.3.1 各站运行参数见附录A。 5.3.2 线路及阀室相关数据及物性见附录 B、附录 C、附录 G。 5.3.3 分输控制、安全阀设定参数见附录D。 5.3.4 分离器运行参数见附录 E。 5.3.5 压缩机组控制参数见附录 H。 5.4 管输气质标准与要求 5.4.1气质要求按GB17820和Q/SY30执行。 5.4.2 中亚管道来气各组分及物性参数见附录E、附录F。 5.4.3 为满足对粉尘控制的要求和保障计量调压设备安全运行，进站天然气应进行过滤和分离。单台过 滤分离设备通过流量不宜低于其额定处理量的80%。 5.4.4 正常运行情况下，管道应没有液烃析出。
2023年天然气管道置换方案
2023年天然气管道置换方案____年天然气管道置换方案背景随着世界能源需求的不断增长，天然气作为一种清洁、高效的能源逐渐成为各国的重要能源之一。
然而，传统天然气管道系统在使用过程中存在一些问题，包括老化、泄漏等。
为了确保能源供应的安全和稳定，需要制定天然气管道置换方案，更新和优化现有的管道系统。
本文将提出一个____年天然气管道置换方案，旨在提高管道系统的可靠性和效率。
一、管道评估首先，需要对现有的天然气管道系统进行全面的评估。
这包括管道的年限、使用情况、泄漏情况等。
评估的目标是确定哪些管道需要置换和更新，以及置换的优先顺序。
二、管道置换规划根据管道评估的结果，制定管道置换的规划。
置换规划应考虑以下几个因素：1. 管道使用年限：优先置换年限较长、老化严重的管道。
2. 技术创新：考虑采用新材料和新技术，如耐腐蚀材料、环保涂层等，提高管道的使用寿命和可靠性。
3. 管道通道优化：考虑调整管道的走向和建设新的通道，避免管道通过人口密集区、环境敏感区域等。
4. 安全要求：确保新置换的管道符合最新的安全标准和法规要求。
三、管道置换方案实施管道置换方案的实施需要遵循以下步骤：1. 管道工程设计：根据置换规划，在设计阶段考虑各种技术和安全要求，制定详细的工程设计方案。
2. 施工准备：包括招标、采购设备和材料、组织施工团队等准备工作。
3. 管道置换：按照工程设计方案进行管道置换工作。
置换过程中需要注意施工安全、环保等方面的要求。
4. 管道测试和验收：在置换完成后，对新置换的管道进行测试和验收，确保其安全和稳定运行。
5. 管道运维：建立管道运维体系，对新置换的管道进行定期检查、维护和保养，确保其长期稳定运行。
四、管道置换成本和效益分析管道置换需要一定的投入，包括人力、物力和财力。
因此，需要进行成本和效益的分析，以确保置换方案的可行性和经济性。
主要考虑以下几个方面：1. 管道置换成本：包括施工成本、材料和设备采购成本、人力成本等。
西气东输工程方案
西气东输工程方案根据资源及天然气利用市场情况，西气东输工程将分段建设、分期投产东段工程：建设陕西靖边-上海的天然气管道，将长庆气田的天然气先期输送上海。
西段工程：建设新疆塔里木-陕西靖边的天然气管道，将新疆塔里木的天然气直送上海。
（一）时间安排2000年，完成项目的前期研究，立项和设计工作。
在国家计委的协调下确定用气项目。
2003年，建成靖边-上海段管道，将长庆气区20亿立方米的天然气输往长江三角洲地区的上海、杭州。
2002年，开工建设塔里-靖边段管道，2004年主体工程完工，实现全线贯通，将塔里木的天然气输送到长江三角洲地区。
2005年达到120亿立方米/年的供气能力。
（二）线路走向经过多次现场踏勘和方案比选，现已初步确定：该管道起点自塔里木轮南，由西向东途经新疆、甘肃、宁夏、陕西、山西、河南、安徽、江苏、终点到上海市，干线经9个省（区）市、全长4000千米左右。
管道共穿（跨）越长江、黄河等大型河流6次，穿（跨）越中型河流500多次；穿越干线公路500多次、干线铁路46次；通过VI 级以下地震烈度区约2500千米，VII级地震烈度区约800千米，VIII级地震烈度区约700千米按管道经过地区的地形地貌等条件，可划分为4段：轮南-武威段线路长约1900千米，大部分地区为平原、台地和高原、戈壁、管线基本与公路和铁路伴行，交通运输条较好，便于施工。
武威-靖边段线路长约600千米，地势平坦，基本为黄土高原地区，局部有沙漠（甘塘附近），有黄河穿跨越工程，该段线路大部分地段有公路伴行，建设条件较好。
靖边-郑州段线路长约600千米，该段基本为山区，局部有黄土塬、翻越吕梁山和太行山，两次穿（跨）越黄河，施工条件比较差。
郑州-上海段线路长约900千米，为平原地区，水网密集，大、中型城市较多，穿越铁路和公路频繁，施工工程量较大，大部分地段有公路伴行，总体施工条件较好，其间管道穿越长江，水面宽、水深、施工困难。
由于西气东输管道经过靖边，与陕西气田相连，使陕西靖边到北京的陕京输气管线和西气东输干线均可实现双气源供气。
天然气管道置换方案
东海中石油昆仑燃气天然气中压管道氮气间接置换方案（站场工艺管道部分城市管网）编制：XXX校对：XXX批准：东海中石油昆仑燃气有限公司二〇一三年十二月八日目录1 工程概况2 编制依据3 天然气置换3.1置换范围3.2置换初步方案3.3所需仪器设备工具3.4人员安排、职责及物质分配3.5置换前准备3.6置换实施3.6.1氮气置换空气3.6.2天然气置换氮气3.7置换的注意事项4 健康、安全和环境5 应急预案5.1天然气泄漏应急预案5.2 火灾与爆炸事故预案东海中石油昆仑燃气天然气中压管道置换方案1 工程概况该置换中压管道为场站阀组区到和平西路二中钢阀井处，具体走向为出站中压沿神舟路向北，与顺德路交汇处向东敷设，于湖东路交汇处向北延伸，与和平西路交汇处向东延伸，沿和平西路到二中钢阀井处为止，管线全长3.3KM。
该管段现与门站正在运行的老橇出站中压相连，现将新调压计量撬出站中压与正在使用的城市中压相连，连头处见附图。
2 编制依据本方案编制依据东海公司置换路线示意图、相关技术资料。
《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006。
《压力容器检验规范》SY/T6507—2000。
《输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》SY/T6470—2000。
《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。
《城镇燃气工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
《天然气》GB17820-1999。
《火灾自动报警系统设计规范》GB50116。
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92。
《天然气管道运行规范》SY/T5922-2003。
《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004。
以及其他相关法律、标准、规范要求。
3 天然气置换3.1置换范围场站阀组区至新建出站中压预留口处、和平西路二中钢阀井至老调压计量撬处。
3.2置换初步方案本方案采用氮气间接置换方式：先用氮气置换使用中的中压管道中的天然气，待氮气浓度合格时进行连头工作，然后用氮气置换新建预留中压管道中的空气，再用天然气置换连头后管道中的氮气。
天然气管道投产置换技术
• (2)投产过程不易控制。清管器运行忽快忽慢，
在个别管段运行速度达30 km/h以上，在清 管器启动的瞬间，运行速度可以达到50 km/h以上。这一现象非常容易磨损清管器， 损坏线路设施，不安全因素较多。另外，由于 运行不平稳，很难判断清管器所处的位置，给 整个投产过程的安排带来许多不便。
– 间接置换 – 直接置换
管线的施工
1
1．间接置换法
• 是用惰性气体（常用氮气）先将管
内空气置换，然后再输入天然气置换。 – 优点是安全可靠； – 缺点是费用高昂、顺序繁多，用气量
大时很难供应，故一般很少采用。
管线的施工
2
2.直接置换法
•
是用天然气输入新建管道内直接置换
管内空气。
•
操作方便、迅速，在新建管道与原有
器卡死现象，处理方式非常复杂。
管线的施工
12
2、不加隔离清管器间接置换法
采用不放置离清管器、氮气直接推动空 气、天然气直接推动氮气的方法进行投产置换。
采用这种方式，各种气体介质之间没有 任何隔离措施，氮气和天然气完全处于自由状 态，其运行速度靠起点站的供气压力来控制。
管线的施工
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不加隔离清管器间接置换法案例
管线的施工
15
优点
• (1)两个混气段长度都比较稳定，而且都保持
在4. 0 km以内 。
• (2)整个置换过程运行平稳，易于控制。在西
宁分输站供气压力稳定的情况下，氮气与天然 气流速平稳，没有忽快忽慢现象，容易判断氮 气及天然气到达的位置。
• (3)受地形及管道安装等因素影响较小。从测
量数据可以看出，在地形较为复杂的32号阀 室至兰州末站管段没有出现混气段增长的现象。
西部管道投产运行方案
西部管道投产运行方案酒泉市供气支线投产试运方案中国石油天然气集团西部管道公司酒泉输油气分公司酒泉市供气支线投产试运行方案编制单位：中国石油天然气股份有限公司西部管道分公司（酒泉输油气分公司） A1 版本日期文件状态起草人审核人批准人监理审核人监理批准人1酒泉市供气支线投产试运方案目录1投产范围 ........................................................................... .. (4)1.1 线路部分 ........................................................................... .................................... 4 1.2 站场部分 ........................................................................... .................................... 4 1.3 投产条件 ........................................................................... (4)2编制依据和原则 ........................................................................... (4)2.1 编制依据 ........................................................................... .................................... 4 2.2 编制原则 ........................................................................... (5)3工程概况 ........................................................................... .. (6)3.1工程概况 ........................................................................... ..................................... 6 3.2 线路概况 ........................................................................... .................................... 6 3.3 站场工艺流程及功能设置 ........................................................................... .. (10)4、投产组织机构及职责范围 ........................................................................... .. 114.1组织机构网络图 ........................................................................... ........................ 11 4.2人员组成及职责 ........................................................................... (12)5、实施计划 ........................................................................... ............................ 21 6、投产试运前准备与检查 ........................................................................... (22)6.1 站场及线路 ........................................................................... .............................. 22 6.2 上游气源供气及下游管线接收条件 .................................................................... 24 6.3 其他条件 ........................................................................... .................................. 24 6.4 站场的隔离 ........................................................................... .............................. 25 6.5投产所需的主要物资 ........................................................................... ................ 25 6.6运营人员进站培训 ........................................................................... .................... 29 6.7投产前厂家保驾 ........................................................................... (30)7、置换升压 ........................................................................... . (30)7.1天然气置换升压 ........................................................................... ........................ 30 7.2 注醇工艺 ........................................................................... . (36)8管线升压期间的检漏措施 ........................................................................... ..... 37 9、投产运行 ........................................................................... ............................ 37 10 投产HSE措施 ........................................................................... (38)10.1对组织及人员的要求 ........................................................................... .. (38)2酒泉市供气支线投产试运方案10.2对站场及设备的要求 ........................................................................... .............. 39 10.3对操作的要求 ........................................................................... ......................... 39 10.4对车辆、消防的要求 ........................................................................... .............. 40 10.5投产期间的风险分析及控制 .............................................................................. 40 10.6置换空气、天然气注意事项 ........................................................................... ... 44 10.7注氮的安全要求 ........................................................................... . (44)11 酒泉支线应急处理预案 ........................................................................... (45)11.1一般故障及处理 ........................................................................... ...................... 45 11.2管线小型漏气 ........................................................................... ......................... 46 11.3站场及线路泄漏气预案 ........................................................................... ........... 46 11.4站场及线路防爆预案 ........................................................................... .............. 48 11.5天然气中毒的预防措施及急救措施 ................................................................... 49 11.6爆管事故预案 ........................................................................... ......................... 50 11.7站场防火预案 ........................................................................... ......................... 51 11.8管道冰堵事故应急处理措施 ........................................................................... ... 53 附件一：注氮参数记录表 ........................................................................... ............... 54 附件二：进气参数记录表 ........................................................................... ............... 55 附件三气头到达时间记录表 ........................................................................... ......... 56 附件四管道储气升压记录表 ........................................................................... ......... 57 附件五气头监测记录表 ........................................................................... ................ 58 附件六：通讯联系表 ........................................................................... ...................... 59 附录七：投产外部应急通讯录 .................................................................................. 60 附件八：管道投产前检查内容表............................................................................ (61)3酒泉市供气支线投产试运方案1投产范围酒泉市供气支线投产范围包括如下几部分：1.1 线路部分从西气东输二线西段干线的嘉峪关压气分输站至酒泉市之间11km管线，设计压力6.3MPa，管径Φ168.3mm，设计输量1.28×108Nm3/a，线路用管采用B级无缝钢管。
天然气输送管网迁移工程施工方案
天然气输送管网迁移工程施工方案1. 背景由于城市规划和发展需要，现有的天然气输送管网需要进行迁移工程。
本文档将提供一个施工方案，以确保迁移工程顺利进行并尽量减少对市民生活的影响。
2. 工程目标- 将现有的天然气输送管网迁移至规划的新位置。
- 保证天然气输送系统的稳定运行，不造成供应中断或泄露风险。
- 最大限度地减少施工活动对周围环境和市民生活的干扰。
3. 施工方案3.1 前期准备工作- 确定新位置的最佳布局，考虑地质条件、土地利用等因素。
- 检查现有管网的运行情况，评估可能需要的维修和更新工作。
- 与相关部门和居民进行沟通，了解他们可能存在的关切和需求。
3.2 原管网迁移- 确定迁移的时间和路线，优化工程进度，以最小化对市民生活的影响。
- 检查迁移路线的地质情况，确保在施工过程中不会对地质环境造成不可逆的影响。
- 制定详细的施工计划，包括迁移过程中可能需要的管道切割、连接、检修等工作。
3.3 新管网建设- 根据新位置的地质情况和设计要求，对新管道进行布置和安装。
- 进行密封和保护措施，以防止泄漏和损坏。
- 进行严格的质量控制，包括管道材料的检查和施工工艺的监督。
4. 安全和环境保护措施- 在施工现场设置合适的警示标志和安全围栏，确保工人和市民的安全。
- 采用先进的施工技术和设备，减少噪音和灰尘的产生。
- 处理废弃材料和有害物质，符合环境规范和法律要求。
5. 风险评估和应急准备- 针对可能发生的风险情况，制定相应的应急预案，并设立应急响应小组。
- 定期检查新管网的运行情况，及时发现并修复潜在的问题。
- 与相关部门和居民保持合作和沟通，及时解决可能出现的问题和纠纷。
6. 施工期间的沟通与宣传- 向周边居民和单位宣传迁移工程的重要性和影响，并解答他们的疑问和关切。
- 定期发布工程进展情况，让公众了解施工进程，增加工程的透明度。
以上为天然气输送管网迁移工程的施工方案。
我们将全力保证工程的顺利进行，确保天然气供应的连续和安全，并尽可能减少对市民生活的干扰。
西气东输
西气东输编辑“西气东输”，我国距离最长、口径最大的输气管道，西起塔里木盆地的轮南，东至上海。
全线采用自动化控制，供气范围覆盖中原、华东、长江三角洲地区。
自新疆塔里木轮南油气田，向东经过库尔勒、吐鲁番、鄯善、哈密、柳园、酒泉、张掖、武威、兰州、定西、宝鸡、西安、洛阳、信阳、合肥、南京、常州等地区。
东西横贯新疆、甘肃、宁夏、陕西、山西、河南、安徽、江苏、上海等9个省区，全长4200千米。
目录1简介2规划及意义3工程背景4工程规划5工程实施6途经区域7二线工程8三线工程9供气网络网络干线支线连接网10工程影响效益经济带动环保1简介西气东输一线我国西部地区的塔里木盆地、柴达木盆地、陕甘宁和四川盆地蕴藏着26万亿立方米的天然气资源和丰富的石油资源，约占全国陆上天然气资源的87%。
特别是新疆塔里木盆地，天然气资源量有8万多亿立方米，占全国天然气资源总量的22%。
塔里木北部的库车地区的天然气资源量有2万多亿立方米，是塔里木盆地中天然气资源最富集的地区，具有形成世界级大气区的开发潜力。
塔里木盆地天然气的发现，使我国成为继俄罗斯、卡塔尔、沙特阿拉伯等国之后的天然气大国。
2000年2月国务院第一次会议批准启动“西气东输”工程，这是仅次于长江三峡工程的又一重大投资项目，是拉开西部大开发序幕的标志性建设工程。
2规划及意义规划中的“西气东输”管道工程，采取干支结合、配套建设方式进行，管道输气规模设计为每年120亿立方米。
项目第一期投资预测为1200亿元，上游气田开发、主干管道铺设和城市管网总投资超过3000亿元。
工程在2000-2001年内先后动工，于2007年全部建成。
是中国距离最长、管径最大、投资最多、输气量最大、施工条件最复杂的天然气管道。
实施西气东输工程，有利于促进我国能源结构和产业结构调整，带动东部、中部、西部地区经济共同发展，改善管道沿线地区人民生活质量，有效治理大气污染。
这一项目的实施，为西部大开发、将西部地区的资源优势变为经济优势创造了条件，对推动和加快新疆及西部地区的经济发展具有重大的战略意义。
西气东输天然气管道工程泰州-如东置换投产方案(0版)汇总
目录1 概述 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 投产范围 (1)1.3 投产方式 (2)1.4 投产计划安排 (2)2 工程概况 (2)2.1 线路工程 (2)2.2 站场工程 (2)3 投产必备条件 (3)3.1 所需气量 (3)3.2 工程、设备条件 (3)3.3 其他条件 (4)4 组织机构及职责 (5)4.1 投产领导小组 (5)4.2 调度组 (6)4.3 现场操作组 (6)4.4 注氮组 (10)4.5 投产保驾组 (10)4.6 HSE工作组 (11)4.7 管道线路组 (11)4.8 综合保障组 (12)5 注氮作业 (12)5.1注氮点选择 (12)5.2注氮量的确定 (12)5.3 注氮 (12)6 置换 (13)6.1 置换前的主要准备工作 (13)6.2全线置换期间泰州站的进气流量表 (14)6.3 置换程序 (15)6.4站场、阀室放空引气、检测情况表 (15)6.5 剩余氮气的排放地点 (15)6.6 气头检测 (15)6.7 置换期间的检漏方法 (16)6.8 置换操作 (16)7 升压 (16)7.1升压过程 (16)7.2 升压操作 (17)7.3 升压期间的检漏方法 (17)8 置换升压期间的保驾和维抢修 (17)8.1 对组织及人员的要求 (17)8.2 对场站、阀室及设备的要求 (17)8.3 对操作的要求 (18)8.4 对车辆、消防的要求 (18)8.5 对疾病预防的要求 (18)9 投产期间的事故应急预案 (19)9.1保驾和维抢修要求 (19)9.2 投产风险 (19)9.3 故障处理 (20)9.4 应急措施 (21)11 附件 (23)1 概述1.1 编制依据《中国石油天然气与管道分公司建设项目管理办法（试行）》《天然气长输管道气质要求》Q／SY 30-2002《天然气管道运行规范》SY／T5922-2003《天然气管道试运投产规范》 SY／T6233-2002《石油天然气管道安全规程》 SY／T6186-2007《输气管道工程设计规范》GB/50251-2003《石油天然气工程初步设计内容规范管道工程》（SY/T0082.2）《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000）《输气管道干空气干燥作业施工及验收规范》（Q/SY 94-2004）《站场、阀室安全管理规范》（GZ18/ZA B/0）《输气管道健康、安全、环境（HSE）手册》《关于明确重点油气管道项目投产时间目标有关问题的通知》油气[2010]5《江都—如东天然气管道项目一期工程初步设计总说明书》《江都—如东天然气管道项目二期工程初步设计总说明书》《关于编制《西气东输管道泰州-如东管道试运投产方案》的函》（生产函〔2010〕193号）1.2 投产范围1. 线路部分泰州分输站至如东分输清管站管道共178.6km，包括R03#—R011#共9座阀室。
西气东输增输扩能迎用气高峰
西气东输增输扩能迎用气高峰入冬以来，西气东输管道公司一边开足马力满负荷运行，一边快马加鞭建设增输扩能新项目，积极应对今冬明春用气高峰。
截至11月18日，西气东输安全运营和项目建设齐头并进。
西气东输新建项目分为管网通道、增输扩能、储气调峰和增备用机组四个方面。
其中，建立管网通道的项目有江都至如东管道。
这条管道是连接江苏LNG项目和冀宁管道、西气东输干线的重要项目。
管道建成后，将形成局部环网，互相调气，互为安保，进一步保证沿线地区的供气安全。
目前，江都至泰州段已实现连通，并已建成投产，泰州古城用上了西来“福气”。
泰州至南通段、南通至如东段及甪直至宝钢管道项目已实现全线贯通，年底前具备投产条件。
西气东输新的增输扩能工程是冀宁联络线南段增压工程。
其重要枢纽站场——泰安压气站应急机组将于年底前点火投产，向山东管网供气。
储气调峰工程主要指在建的江苏金坛、刘庄储气库及配套工程。
目前，金坛储气库日均造腔已超过2600立方米，累计造腔180多万立方米，今年年底前造腔总体积将达到195万立方米。
注气能力每天240万立方米，采气能力每天1200万立方米，调峰可采气量4500万立方米，应急可采气量5600万立方米，将对西气东输管道安全运行和应急调峰发挥越来越积极作用。
为确保能源大动脉“鼓足”福气，西气东输管道公司在完成增输工程、年输气能力增至170亿立方米的基础上，又启动安全改造工程，即在孔雀河、鄯善和哈密等9座“2＋0”(两座机组同时启动)的压气站增设备用机组，由“2＋0”变成“2＋1”，从管网整体可靠性和系统间保安调配角度，提高整个管网的可靠性。
目前，4座站新增机组已投运成功，剩余5座站场新增机组将于近期完成点火及72小时带负荷测试，在冬季用气高峰来临之际全部具备投产条件，为保障西气东输能源大动脉安全平稳运行发挥重要作用。
（。
西气东输管道竣工方案
西气东输管道竣工方案西气东输管道是中国的一项重大工程，建设规模大，时间长。
下面是西气东输管道竣工方案的大致内容，共700字：为了加快推进西气东输管道的建设进程，确保建设质量，保证工程如期竣工，我们提出了以下的竣工方案。
一、技术指导1. 建立专门的技术指导组，并聘请具有丰富经验的专家为技术指导组成员。
技术指导组将负责提供技术支持和指导，解决在建设过程中遇到的技术问题，保证建设质量。
2. 加强对施工单位的技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
二、施工管理1. 根据项目需求，合理划分施工区域，明确责任划分，确保施工进度。
2. 对施工单位进行严格的资质审核和考核，建立健全施工单位的管理制度，确保施工过程中不发生违章违规行为。
3. 采用现代化的施工设备和工艺，提高施工效率和质量。
4. 加大对施工现场的监督和检查力度，及时发现和排除施工中的安全隐患。
5. 加强与居民的沟通，保证施工过程中对居民的干扰和影响最小化。
三、安全保障1. 制定详细的安全管理方案，明确各方责任和义务。
2. 加强施工现场的安全宣传，提高施工人员的安全意识。
3. 建立健全应急预案，及时处理施工中可能出现的突发事件。
4. 加强对施工人员的培训，提高他们在危急情况下的应对能力。
四、环境保护1. 严格按照环保法律法规进行施工，保证施工过程中不对环境造成污染。
2. 加大对环境监测和评估力度，及时发现环境问题，采取相应的措施进行修复和补救。
3. 加强与相关部门的沟通合作，共同保护环境，建设美丽中国。
五、竣工验收1. 按照相关标准和规定进行竣工验收，确保工程质量。
2. 加强与政府有关部门的沟通，及时办理相关手续，确保工程如期竣工。
3. 做好竣工报告的编写和提交，详细记录工程建设的过程和成果。
四、总结通过以上的竣工方案，我们将确保西气东输管道的建设质量，保证工程如期竣工。
我们相信，在各方的共同努力下，西气东输管道将为我国的能源保障作出重要贡献。
最后，希望大家能够认真执行竣工方案，共同推动西气东输管道的顺利竣工。
西气东输江都-如东线网络架构的优化
西气东输江都-如东线网络架构的优化梁怿;马铁量;严密;管文涌【期刊名称】《电气自动化》【年(卷),期】2015(000)001【摘要】With respect to frequent network faults occurring on the Jiangdu-Rudong pipeline of the West-East gas transmission project,on the basis of the existing network architecture of the pipeline,this paper analyzes inadequacies of the network system,optimizes the network architecture,divides the LAN again,regulates the network loops,prohibits superfluous broadcasting of the router,conducts storm control,optimizes ESD system parameters,and proposes an optimization scheme for the network architecture of the pipeline. Through modification of Cisco switch,Cisco router,SIXNET switch and ESD system configuration,as well as one year trial operation, we have achieved the goal of zero network failure,improved the quality of network communication and guaranteed system reliability and safety.%针对西气东输江都－如东线频繁出现网络故障的情况，基于江都－如东线现有网络架构，分析了网络系统存在的不足，对网络架构进行了优化，重新划分了局域网，处理了网络环网，禁用了路由器的多余广播，进行了风暴控制，优化了 ESD 系统参数，提出了在江都－如东线进行网络架构优化的方案。
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目录1 概述 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 投产范围 (1)1.3 投产方式 (2)1.4 投产计划安排 (2)2 工程概况 (2)2.1 线路工程 (2)2.2 站场工程 (2)3 投产必备条件 (3)3.1 所需气量 (3)3.2 工程、设备条件 (3)3.3 其他条件 (4)4 组织机构及职责 (5)4.1 投产领导小组 (5)4.2 调度组 (6)4.3 现场操作组 (6)4.4 注氮组 (10)4.5 投产保驾组 (10)4.6 HSE工作组 (11)4.7 管道线路组 (11)4.8 综合保障组 (12)5 注氮作业 (12)5.1注氮点选择 (12)5.2注氮量的确定 (12)5.3 注氮 (12)6 置换 (13)6.1 置换前的主要准备工作 (13)6.2全线置换期间泰州站的进气流量表 (14)6.3 置换程序 (15)6.4站场、阀室放空引气、检测情况表 (15)6.5 剩余氮气的排放地点 (15)6.6 气头检测 (15)6.7 置换期间的检漏方法 (16)6.8 置换操作 (16)7 升压 (16)7.1升压过程 (16)7.2 升压操作 (17)7.3 升压期间的检漏方法 (17)8 置换升压期间的保驾和维抢修 (17)8.1 对组织及人员的要求 (17)8.2 对场站、阀室及设备的要求 (17)8.3 对操作的要求 (18)8.4 对车辆、消防的要求 (18)8.5 对疾病预防的要求 (18)9 投产期间的事故应急预案 (19)9.1保驾和维抢修要求 (19)9.2 投产风险 (19)9.3 故障处理 (20)9.4 应急措施 (21)11 附件 (23)1 概述1.1 编制依据《中国石油天然气与管道分公司建设项目管理办法（试行）》《天然气长输管道气质要求》Q／SY 30-2002《天然气管道运行规范》SY／T5922-2003《天然气管道试运投产规范》 SY／T6233-2002《石油天然气管道安全规程》 SY／T6186-2007《输气管道工程设计规范》GB/50251-2003《石油天然气工程初步设计内容规范管道工程》（SY/T0082.2）《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000）《输气管道干空气干燥作业施工及验收规范》（Q/SY 94-2004）《站场、阀室安全管理规范》（GZ18/ZA B/0）《输气管道健康、安全、环境（HSE）手册》《关于明确重点油气管道项目投产时间目标有关问题的通知》油气[2010]5《江都—如东天然气管道项目一期工程初步设计总说明书》《江都—如东天然气管道项目二期工程初步设计总说明书》《关于编制《西气东输管道泰州-如东管道试运投产方案》的函》（生产函〔2010〕193号）1.2 投产范围1. 线路部分泰州分输站至如东分输清管站管道共178.6km，包括R03#—R011#共9座阀室。
2. 站场部分5座站场，由西向东依次为：泰州分输站、泰兴分输清管站、如皋分输站、南通分输站、如东分输清管站。
1.3 投产方式1. 投产期间由上海调度统一指挥，各场站阀室人员按照指令采用就地操作方式。
2. 利用氮气置换空气，用天然气置换氮气，即采用“气推气”的方式。
3. 置换时先将氮气封存在泰州分输站至R03#阀室间11KM管道内，采用“边线路，边场站和边阀室”的置换方式。
1.4 投产计划安排3月18日～19日：对投产前各项准备工作落实情况的核实确认。
注氮单位做好注氮前的准备工作。
3月20日：线路、场站和阀室氮气、天然气置换。
3月22日4:20时：升压至平均压力2.0MPa。
3月22日4:20时至12:20时：稳压检漏8小时。
3月23日17:50时：升压至平均压力4.0MPa。
3月23日17:50时至24日7:50时：稳压检漏14小时以上。
3月25日4:00时：升压至冀宁干线压力（暂按5.5MPa计算）。
3月25日4:00时至26日4:00时：稳压检漏1天。
以上时间安排为计划时间，具体时间按照公司下达的指令执行。
2 工程概况2.1 线路工程本次置换投产的泰州—如东段是江都—如东天然气管道项目的一部分，经泰州、泰兴、如皋、南通到达如东站，沿线设9座截断阀室，管道总长为178.6km，Φ1016×21.0(26.2)mm,设计压力10MPa，输量135×108Nm3/a。
2.2 站场工程站场是泰州分输站、泰兴分输清管站、如皋分输站、南通分输站、如东分输清管站共5个站。
,分输清管站设置清管器接收/发送、过滤、计量、调压、加热装置，具有清管、过滤、计量、调压分输功能。
分输站设置过滤、计量、调压、加热装置，具有过滤、计量、调压分输功能。
各工艺站场均可实现双向输气功能。
全线工艺站场、阀室及阴保站分布如下表所示：3 投产必备条件3.1 所需气量置换管道、站场所需天然气气量：44.68×104Nm3。
从置换完成到管内压力升至5.5MPa（5.5MPa是计算值，最终压力以冀宁干线压力平衡为止）所需气量：738.65×104Nm3。
进气量及相应压力数值如下表所示。
3.2 工程、设备条件1．管道及场站所有工艺设施及辅助系统均已按设计施工完毕。
2．管道试压、清管和干燥（干燥后管内空气露点在-20℃以下）工作全部完成，有试压、清管和干燥记录，并满足相关标准要求。
3．阀室及工艺场站的预留口已加装阀门，并用盲板盲死。
4．特种设备、压力容器等已在当地有关部门做了相关的登记备案。
消防、可燃气检测、防雷防静电接地系统已通过地方有关部门验收合格。
5．管道线路“三桩一牌”已安装到位，线路标识已清晰，管道上方不存在任何违章占压现象。
6．管线的阴保设施已投用并正常。
阴极保护系统投产运行方案参见附件16。
7．消防安全装置、通讯、水、电等已投用。
站内的生活设施已投用。
8．公司组织的投产前工程验收完毕，具备投产条件。
9．场站及阀室的放空立管具备使用条件。
10．工艺场站及阀室的各种设备有醒目的编号和气体流向标识。
11．投产前的安全检查出的问题已整改完毕。
12．投产前所有设备已完成单体调试及不带负荷调试。
13．所有阀门投用前的维护保养工作已完成，且开关灵活。
14、气液联动执行机构的LineGuard 2200休眠。
置换升压前,将控制器断电断气,不投入使用;待压力升至与干线压力平衡后，安排厂家人员对气液联动阀控制器调试，设定值设定大小依设计图纸定。
15、成站场ESD的测试工作。
进行投产前的ESD实际动作测试，并且有纸质签名的相关记录；气液联动阀由于没有天然气，只进行电磁阀的开关测试。
16．各类设备的技术资料已移交生产运行部门。
3.3 其他条件1．生产管理组织机构健全，各岗位人员培训合格，并持证上岗。
2．工艺流程、有关规程、制度齐备并上墙。
3．投产所需的检测仪器、临时接头等设备准备到位。
4．各种必要的设备操作规程和岗位职责完备，并使操作人员掌握其操作。
5．本投产方案已完成审查并批准下发，投产人员到位且熟练掌握投产程序。
6．各施工单位组建的保驾抢修队伍、抢修机具配齐到位。
投产前龙潭维抢修中心人员、机具已就位。
7．投产前进行现场技术培训及技术交底。
8．对管道沿线群众宣传、告知和相关的管道安全防范工作已进行。
9．投产所用主要物资、工器具全部到位。
10．所有操作人员对投产操作实施细则和应急预案进行了演练。
11、注氮合同已签订，投产置换前完成注氮。
4 组织机构及职责成立投产领导小组，下设调度组、现场操作组、投产保驾组、HSE工作组、管道线路组、综合保障组，注氮组。
现场操作指挥组下设5个站场操作组和3个阀室操作组，组织机构如图所示。
4.1 投产领导小组组长：王小平副组长：李锴、胡峻、赵钟明、邱春斌、丛山、张郁文、王发展工作职责：1.负责投产方案的审批，监督投产方案的执行与落实。
2. 对投产期间的重大事项作出决策。
3.决定和宣布投产开始时间与结束时间4.2 调度组组长：李锴副组长：李波、彭建伟成员：吴岩、江辉、王志方、郑伟、王继坤、魏娜工作职责：1.下达投产指令，指挥置换投产，协调各相关专业组。
2.组织研究解决投产过程中出现的各种问题，对重大问题提出解决方案，报投产领导小组审批。
3. 负责投产期间的气量协调。
4. 负责收集投产期间信息并上传下达。
4.3 现场操作组组长：胡峻副组长：彭建伟、张乐海、张昆锋成员：张永磊、于洪亮、祁宏彦、张健、吴士宏、姜萌全、车俊起、冷述久、孟书进、李权、维修队队长及沿线各站站长工作职责：1.对注氮进行监督和协助，保证注氮的安全和顺利。
2.负责投产置换、升压现场工艺操作。
3.负责投产期间场站和指定阀室的气头检测和置换工作。
4.记录置换升压期间场站和阀室的压力、温度等参数，并收集、整理，及时向调度组汇报并接受其指令。
5.负责置换升压期间场站、阀室、线路管道的检漏工作。
6.在调度组指挥下，负责处理现场出现的紧急情况和意外情况。
4.3.1 泰州站操作组组长：王刚成员：殷雁峰、张鹰、刘加亮工作职责：1）置换前将1102#阀旁压力表更换为0～0.6 MPa的压力表，当天然气置换结束时更换为0～2.5 MPa的压力表，当管线压力升到2.0MPa时更换为原来的压力表。
2）协助外委注氮单位完成注氮和站场检漏工作。
3）完成本站向南通段管线的天然气供气操作，根据天然气推进速度改变天然气进入管线的流量。
4）负责氮气置换、天然气置换期间气体流速调节和控制，并记录相关参数记录。
置换期间30分钟记录一次，每1小时汇报。
升压期间60分钟记录一次，每日16：00向生产科汇报。
4.3.2 泰兴站操作组组长：曾树明成员：熊伟、王辉、尚世勋工作职责：1）置换前将1403#阀旁的压力表更换为0～0.6 MPa的压力表，置换完成后，换为0～2.5 MPa的压力表，当压力升至2.0MPa时更换为原来的压力表。
2）负责检测氮气～空气混气段气头、纯氮气气头、天然气～氮气混气段气头和纯天然气气头，并记录气头到站时间，时及时汇报到达时间。
3）完成本场站的氮气置换和天然气置换和站场检漏工作。
4）升压期间60分钟记录一次，每日16：00向生产科汇报。
4.3.3 如皋站操作组组长：张敏成员：王浩然、张澎、王洁工作职责：1）置换前将1103#阀旁的压力表更换为0～0.6 MPa的压力表，置换完成后，换为0～2.5 MPa的压力表，当压力升至2.0MPa时更换为原来的压力表。
2）负责检测氮气～空气混气段气头、纯氮气气头、天然气～氮气混气段气头和纯天然气气头，并记录气头到站时间，时及时汇报到达时间。
3）完成本场站的氮气置换和天然气置换和站场检漏工作。
4）升压期间60分钟记录一次，每日16：00向生产科汇报。
4.3.4 南通站操作组组长：孙万明成员：魏守双、张顺、刁洪杰工作职责：1）置换前将1103#阀旁的压力表更换为0～0.6 MPa的压力表，置换完成后，换为0～2.5 MPa的压力表，当压力升至2.0MPa时更换为原来的压力表。