太阳能光伏发电施工方案

5.4建筑专业施工方案

5.4.1测量控制网施工方案 5.4.1.1测量控制

本工程的施工测量主要根据监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料，按照国家测绘基准、测绘系统和工程测量技术规范进行施工控制网测设。施工控制网测设采用全站仪，测量精度为边长MS≤S/40000，测角精度Mβ≤±2.5″。高程控制网测量采用DSZ3精密水准仪，平差后水准点高程误差≤±

1.0mm。

5.4.1.2控制网的管理

轴线控制网应严格按照规范要求使用合格的测量仪器来施测，并清楚、详细、正确地做好原始记录，加强自检和互检工作；并对方格网的测量资料进行认真校对和现场抽测，确认满足精度要求后，将数据记录及测设成果交监理进行验收，符合规范要求以后，方可使用。

派专人负责轴线控制网的日常维护和巡查工作，并做好纪录，发现问题及时汇报，同时做好维护和整修工作；轴线控制网桩的四周应保持良好的通视条件，严禁堆土、堆物，任意搭建和覆盖；若轴线控制网桩发生损坏，应及时采取补桩措施，补桩测量的成果须通过监理验收符合规范要求以后，方可使用。 5.4.1.3沉降观测

工程所有的建（构）筑物必须按设计要求埋设沉降观测点，若无设计要求的按有关规范要求进行设置。

对于工程中的基础，等基础垫层砼浇筑完毕后，按设计要求进行沉降观测点的设定，若无设计也应按规范要求及时做好沉降观测点标记，并进行沉降观测初始值的测定，待基础拆模后立即将其引测到基础顶面，同样做好沉降观测点标记，最

后引测到设计规定的沉降观测点上。

对于一般建（构）筑物，按照施工规范要求，基础施工完毕后开始进行沉降观测。 5.4.2电缆沟土建工程施工方案5.4.2.1土方开挖

土方开挖采用挖掘机反铲开挖，将沟渠开挖出的土方堆放在设计道路区域内，待一段开挖到位后，挖掘机再开挖同一段道路土方，同时配合自卸式翻斗汽车将余土装运到弃土堆放区。土方开挖过程中应将留作回填的好素土留够堆好。土方开挖到位后，采用人工清槽捡底，铺砂垫层，用蛙式打夯机夯实后作砼垫层。 5.4.2.2模板工程

（1）模板工程以组合定型钢模板为主，U型卡连接、φ48钢管备楞、对拉螺栓紧固（框架局部异形截面另外加工部分异型钢模板或用δ=25mm厚木板制安），阳角模可采用50³5角钢钻孔制作。（2）模板的支撑方法

①侧壁均采用φ12～φ16对拉螺栓固定。

②一般支顶采用φ48³3.5脚手钢管，立管接头采用对接扣件，接头位置严格按《脚手架搭设规范》要求设置，水平拉杆双向竖向间距≤1.5m，每个顶柱允许承载≤0.8t。

③模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标高、形状13

和几何尺寸的准确性。

④模板施工中对定型钢模板不得任意烧孔施焊。⑤柱模板下端打砼前必须用砂浆填满缝隙避免跑浆。

⑥柱支模中用正反两个方向之U型卡连接模板，防止柱模形成整体后的翘曲变形，注意予埋门框固定所需的予埋铁件，予埋铁件均用M10螺栓紧固在模板上，平面予埋件按位置标高焊在钢筋或支撑架上，以保证位置、标高的准确及与砼表

面的平整。

⑦为了保证柱与梁相交处施工缝的外观质量，此处柱的模板要与砼浇注平（作业设计应考虑模板的模数），并且施工缝处柱的模板不拆除不松动就支上部梁板模板使之接磋砼处无施工缝痕迹及错台、流泪现象保证外观美。

⑧梁板拆模。多层砼框架结构模板和脚手管要周转使用，所以梁板拆模时间要按规范规定要求进行，若有特殊需要则应与技术部门联系而决定。钢模板拆除后要及时清理干净整修好，刷隔离剂，堆放整齐备周转使用。 5.4.2.3砼浇筑

砼浇筑时，采用从两个方向向中间推进的方法，首先浇筑底板，在其初凝前即浇筑侧壁，为保证砼一次浇筑完成不形成施工冷缝，在浇筑水渠时砼中加入缓凝剂。为提高砼强度，提前回填侧土，在砼中加入早强剂。砼拆模后立刻用湿草袋覆盖养护。

5.4.2.4支架制作安装控制

（1）支架制作时应保证同一类型或同一区域的支架形式、结构与尺寸统一。力求合理，具有可靠强度；（2）型钢支架应采用机械切割，机械钻孔；支架组对应平整，避免重叠组焊；（3）支架焊接应均匀、美观，焊口不应错边，不得有漏焊、咬肉等缺陷。 5.4.3道路施工工程

站内临时道路采用石渣或土铺设。根据本合同段的地形、地貌以及施工环境条件、工程的特（难）点，合理的组织路基施工。遵循土方施工调配原则，采用综合机械作业方式。作业主要顺序：路基施工测量→清理场地→实施路基施工防水排水作业→路基挖、填运作业→平整碾压→检测验收。 5.4.3.1清理场地

清除填、挖区的各种障碍物。此项采用机械作业为主，人工为辅。清除的废物应随清、随运，均按业主指定的弃土场堆弃。不能长留施工区以免占据工作面及废

弃物受雨的浸泡。 5.4.3.2路基施工测量及放样

路基施工前，工程技术人员必须熟悉图纸资料，施工技术规范，了解设计意图，定出施测方案，得到现场技术负责人批准后，方可进行施测放样。在施工中对所有桩位及控制桩（网）要进行有效的保护，以利维护，指导正常施工。

混凝土工程施工方案

2.1混凝土浇筑

1）：浇筑前的准备工作：

（1）混凝土浇筑前的模板、钢筋、预埋件等全部安装完毕，经检验符合设

计规范要求，并办完隐检手续。

（2）模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完隐检手续。

（4）混凝土原材料的各项指标已经过检验。

（5）技术交底全面完成，各专业负责人已在浇筑申请书上签字。

2）工艺流程：

混凝土拉罐车沿已铺设道路运至离浇筑地点最近点，

然后用三轮车倒运

（三轮车自带料斗），运至浇筑地点后，挂好料斗，倒入桩基内，快到顶部时2停止倒料，工人用铁锹装混凝土至模板上平面，用铁抹子压实抹光。

3）混凝土浇筑与震捣的要求：（1）混凝土自吊斗口或布料管口下落得自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到桩的下部，浇筑混凝土。

（2）浇筑混凝土时要分层连续进行。

（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均应排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀震实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为45cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

（4）浇筑混凝土时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋件等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。

2.2混凝土养护

1）基础要在浇筑混凝土强度达1.2Mpa后拆模，拆模后立即采用塑料薄膜覆盖进行养护，养护过程中保证塑料薄膜内应有凝结水。

2）养护时间不少于3天。

3）混凝土浇筑完，在混凝土强度未达到 1.2Mpa之前不得进行下一步施工。 2.3混凝土试验

1）混凝土试件制作要求混凝土如模前，在现场随机取样制作混凝土试件，有见证取样的试件不少于30﹪，试件的留置应符合如下规定:

（1）强度试块：每100m3同一强度等级、同配合比、同班组混凝土取样不