特种设备日常检查制度
特种设备日常检查制度
特种设备是指涉及公共安全的重要设备，例如压力容器、锅炉、电梯等。为了确保特种设备在使用过程中的安全可靠，需要制定日常检查制度并严格执行。下面将就这一主题详细阐述，总字数预计为____字。
一、特种设备日常检查的重要性
特种设备作为涉及公共安全的重要设备，其正常运行与否直接影响着人们的生命和财产安全。因此，制定特种设备日常检查制度，可以做到事前发现问题、及时修复故障，确保设备安全可靠运行。同时，通过日常检查可以提高设备的使用寿命，减少事故频发的可能性，为保障公众利益和企业利益提供保障。
二、特种设备日常检查制度的基本内容
特种设备日常检查制度主要包括以下内容：
1.检查对象范围的确定：制定日常检查制度时，需要明确检查对象的范围，涉及的特种设备种类、数量、使用地点等。
2.检查内容的具体要求：对于不同种类的特种设备，日常检查内容会有所不同。一般来说，需要检查设备的外观、操作面板、仪表指示、报警装置、管道和阀门等部件是否完好，是否有漏损、腐蚀、松动等现象；同时还需要检查设备的运行状态、油温、压力、水位等参数是否正常，并进行记录。
3.检查频率的确定：根据特种设备的使用情况和要求，制定合理的检查频率。一般来说，可以根据设备的分类和使用时间长短进行区分，对于高风险的设备，检查频率可以更加密集。
4.检查过程的详细要求：制定特种设备日常检查制度时，需要明确检查的具体过程要求，包括检查人员、检查时间、检查地点等。同时，还需要制定必要的安全措施和操作规程，确保检查过程安全顺利。
5.检查结果的处理和记录：对于检查结果，应当及时处理并进行记录。如果发现设备存在问题，应当及时进行修理、更换或报修，并进行相关的跟进工作。同时，在检查过程中，要及时记录检查的时间、内容、处理结果等信息，以备查阅。
三、特种设备日常检查制度的执行要点
特种设备日常检查制度的执行过程中，需要注意以下要点：
1.明确责任人：制定日常检查制度时，要明确相关责任人员，包括设备管理人员、操作人员、维修人员等。每个责任人都应明确自己的职责，并进行相应的培训和考核。
2.全面覆盖检查对象：日常检查制度要覆盖所有的特种设备，并对不同种类的设备进行区分处理。同时，要确保检查的全面性和连续性，不得有疏漏。
3.严格执行检查频率：制定日常检查制度时，要明确检查的频率要求，并严格执行。如果有特殊情况需要延迟或提前检查，应及时与相关人员沟通，并进行记录和处理。
4.规范检查过程：进行特种设备日常检查时，要按照相关规定进行操作，不得随意变动或疏忽。同时，要注意相关的安全事项，确保检查过程的安全和顺利。
5.及时处理检查结果：对于检查中发现的问题，要及时进行处理，不得推诿、漠视。如果问题过于复杂或需要外部支持，应及时进行报告和协调，保障问题的及时解决。
四、特种设备日常检查制度的改进措施
特种设备日常检查制度的改进是持续的过程，需要根据实际情况进行优化和完善。可以从以下几个方面进行改进：
1.制度的完善：根据实际情况和相关规定，不断完善特种设备日常检查制度，将制度的要求与实际操作紧密结合，做到切实可行。
2.提高人员素质：通过培训和考核，提高检查人员的业务水平和责任意识，确保其能够正确进行特种设备的日常检查工作。
3.推行科技手段：利用科技手段改进特种设备的日常检查工作，例如应用物联网技术、远程监控技术等，实现对设备运行状态的实时监测和远程控制。
4.加强宣传教育：通过宣传教育活动，提高全体员工对特种设备日常检查工作的重视和认识，形成全员参与的工作氛围。
5.建立反馈机制：与设备生产商和维修单位建立联系，建立设备使用情况的反馈机制，及时获取设备的使用情况和问题，以便及时进行处理和完善。
通过以上措施的不断改进和推行，可以做到特种设备日常检查工作的有效进行，确保设备的安全可靠运行。同时，也可以提高特种设备的使用寿命，降低设备故障和事故的发生概率，为保障公众生命财产安全提供有力的支持和保障。
以上所述，是关于特种设备日常检查制度的文章，共计____字。特种设备的日常检查工作对于保障公共安全具有重要意义，需要制定相应的制度并严格执行，以确保设备的安全可靠运行。同时，通过改进和完善日常检查制度，可以进一步提升特种设备的管理水平，减少故障和事故的发生频率。
特种设备日常检查管理制度
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⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。 ⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单（并下达工时定额）。 ⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。 ⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。 7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。 为此应做好以下工作： ⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。 如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。 ⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。 8、工段长应做好以下工作： ⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的消除情况。 ⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。 ⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。 9、各车间主任应做好以下工作 ⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。 ⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。 ⑶、提出改进设备、提高设备健康水平的建议。 ⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备
特种设备日常检查管理制度
特种设备日常检查管理制度 第一章总则 第一条为了规范特种设备的日常检查工作，确保特种设备的安全运行，保护人民群众的生命财产安全，制定本制度。 第二章日常检查管理职责 第二条特种设备的日常检查由特种设备管理人员负责。 第三章日常检查内容 第三条日常检查主要包括以下内容： 1. 特种设备的外观及周围环境是否正常； 2. 特种设备的工作状态是否正常； 3. 特种设备的安全保护装置是否完好； 4. 特种设备的液位、压力、温度和流量等参数是否正常； 5. 特种设备的运行记录是否齐全； 6. 特种设备的维修记录是否齐全； 7. 其他需要检查的项目。 第四章日常检查流程 第四条日常检查流程如下： 1. 检查前，特种设备管理人员应仔细阅读特种设备的操作手册和维修手册，了解特种设备的运行方式以及常见故障和处理方法； 2. 检查时应严格按照特种设备的操作规程进行； 3. 检查过程中发现问题应及时记录，并进行相应的处理； 4. 检查后，特种设备管理人员应填写检查报告，并上报相关部门。
第五章日常检查记录 第五条特种设备的日常检查记录应包括以下内容： 1. 检查日期、时间； 2. 特种设备的基本情况； 3. 检查内容和结果； 4. 检查人员的签字。 第六章日常检查报告 第六条日常检查报告应包括以下内容： 1. 检查日期、时间； 2. 特种设备的基本情况； 3. 检查内容和结果； 4. 检查人员的签字； 5. 相关部门的处理意见。 第七章日常检查的频率 第七条特种设备的日常检查应按照相关规定进行，一般不少 于每月一次。 第八章日常检查的监督与考核 第八条特种设备的日常检查应接受相关部门的监督，并按照 相关考核标准进行考核。 第九章日常检查的处罚与奖励 第九条对于未按照规定进行日常检查或者检查记录不完整的，将给予相应的处罚；
特种设备安全检查制度
特种设备安全检查制度 一、前言 特种设备是指在使用过程中，由于结构、材料、过程、载荷、介质等因素的影响，可能对人员和财产造成危险的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、特种运输设备等设备。保障特种设备的安全运行至关重要，为此制定特种设备安全检查制度。 二、检查制度 1. 定期检查 特种设备应定期进行安全技术检查。锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等装置，应按照国家规定执行，形成规范检查项目内容，并编制检查报告。 2. 专业人员检查 为保障特种设备的有效安全使用，需要拥有专业的技术人员审核和检查。检查包括使用单位自查、第三方推荐的专家检查，专业协会推荐的技术人员进行检查。同时，使用单位应自行指派技术人员和负责人员进行检查。 3. 检查报告 检查结果应该及时反馈给使用单位和管理机构。因安全隐患而暂停使用，需立即通知相关人员，停止相关活动直至问题得到解决。问题解决后，可以重新提交使用建议。
4. 维护、保养和修理 特种设备使用单位要依据产品说明书、技术文件和生产厂家的建议 进行保养和维护，并建立相关记录。设备的维修和修理应由拥有特种 设备维修资质的企业或者单位承担。 三、责任规定 1. 主管部门责任 主管部门应当确保特种设备符合标准或技术要求，进行安全技术监 督检查，并记录安全技术检查及处理情况，向社会公开发布检查情况。 2. 使用单位责任 使用单位应在规定期限内进行特种设备安全检查，并负责设备的维护、保养和修理。同时，使用单位要严格遵守运行规程，对设备异常 情况进行及时处理，确保设备故障及时排除。 3. 监督检查 监督检查的范围包括使用单位的特种设备运行状况、设备的维保及 检验业务、设备的安全技术检测结果等。对于使用单位未按规定进行 安全检查的，将采取相应的行政或经济制裁措施，并予以公告。 四、结论 特种设备安全检查制度是特种设备运行中必须遵守的一系列制度规定，保障特种设备的安全运行，预防潜在的危险隐患。同时，相关监
特种设备日常检查制度
特种设备日常检查制度 特种设备是指具有不安全性的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、压力管道、定期维护养护对于特种设备来说是特别必要的，而 日常检查制度是特种设备维护管理中最为紧要的环节。明确、规范 的日常检查制度是保障特种设备安全性的关键因素之一、下面本文 就围绕特种设备日常检查制度，做一个认真的介绍。 一、特种设备日常检查制度的内容 1.设备基本信息记录。包括特种设备的正常运行时间和报废寿命、设备制造日期、检验日期、检验合格证书号码等。 2.设备运行说明书。每个特种设备应有一本认真的设备运行说 明书，记录设备的使用、维护、安全操作等信息。该说明书应由设 备使用单位或设备安装单位制作并维护更新。 3.设备操作规程。设备使用单位应编制特种设备操作规程，确 保设备运行时符合安全标准。操作规程内容应包括设备启动、平稳 加速、停止、检查、维护和修理等操作要求，以及不同运行状态下 的安全操作指引。 4.日常检查表。依据不同设备的特点和安全隐患，订立设备的 日常检查表，以确保设备在日常运行时的安全和稳定。 5.维护和修理记录表。对于日常检查时发觉的设备故障，适时 记录并进行维护和修理。维护和修理记录表应包括维护和修理日期、维护内容、维护人员等信息，以便于问题的追溯和问题的解决。 二、设备日常检查流程
1.设备运行前检查。设备操作员在设备启动前应进行必要的检查，如检查设备外壳是否完好、有效的安全防护装置是否到位，以 及检查设备各部位的润滑情况、电气设备的接线状态等。 2.设备稳定运行阶段检查。在设备运行期间，操作员应把握设 备稳定运行的状态，对设备的水位、压力、电流电压等参数进行记 录和比对，相应的文件记录和通知上级做好维护和更换相应的配件。 3.设备运行后检查。设备操作员在设备运行后应定期检查设备 运行的状态，对设备进行必要的检修，例如清理设备内部、调整设 备各部位的松紧度、检查设备密封性等。 三、设备日常检查制度实施的注意事项 1. 检查人员必需经过专门培训，具备相应的技术水平，能够确 保检查的精准性和安全性。 2. 日常检查表必需依据设备的操作特点和安全隐患进行认真订立，内容要全面、精准。 3. 对于检查结果不符合安全要求的设备，在报修之前，必需进 行隔离，避开造成不必要的安全事故。 4. 维护和修理记录必需要认真、精准、完整，并要保存相应的 时间段，以便于检查和问题的追溯。 5. 设备使用单位对于检查结果要进行定期的分析和总结，适时 修订管理制度和日常检查表。 6. 定期对设备的日常检查内容进行检查和督促。 四、设备日常检查制度的意义
特种设备日常检查制度
特种设备日常检查制度 背景介绍 特种设备是指主要用于生产、加工、储存、运输等工业领域的设备。由于特种 设备通常处于高压、高温、高速等极端工作环境下，如果没有日常维护和规范的使用管理，就很可能出现重大事故，威胁生产安全和人员生命安全。因此，特种设备的日常检查制度非常重要。 日常检查内容 特种设备的日常检查主要包括以下内容： 1.组织检查的程序。制定检查计划，确定检查内容和责任人，记录检查 结果和问题，制定整改措施并跟踪整改效果。 2.检查设备运行状况。检查特种设备的运行状态，包括压力、温度、流 量、密闭性、安全阀、自控系统、控制仪表、电气设备等各种指标。 3.检查设备安全装置。检查特种设备的安全装置是否完好有效，如压力 表、温度计、液位表、疏水阀、安全阀等。 4.检查设备外部环境。检查特种设备的外部环境是否有漏油、漏气、漏 水，有无杂物和防护罩等设备附件是否完好。 5.检查设备操作规程。检查操作规程是否完整，员工操作是否规范，并 要求工作人员熟悉特种设备的操作方法、应急措施、常见故障排除等。 检查频率 不同类型的特种设备的检查频率不同。例如，锅炉的检查频率一般为每年两次，起重机的检查频率一般为每半年一次，压力容器的检查频率一般为每年一次。对于新设备的检查频率要比老设备的检查频率高，对于高风险的设备要加强检查频率。 日常检查记录 特种设备的日常检查记录非常重要，能够帮助企业管理者了解设备的运行情况 和存在的问题，制定相应的整改措施，及时消除安全隐患，提高生产安全水平。 在记录日常检查过程中，要注重以下几点： 1.记录检查步骤和结果。对于每个检查项目，要规范填写检查步骤和结 果。记录检查结果时，必须准确地填写数值，如压力值、温度值等，并要根据设备使用寿命、制造年月等因素确定问题的严重程度。
特种设备常规检查制度
特种设备常规检查制度 特种设备是指具有特别性质和用途，需要严格监管、安全使用的设备。特种设备常规检查制度是运用检查方法，对特种设备进行常规检查，发觉问题适时矫正，保障特种设备安全运行的一种管理制度。本文将认真介绍特种设备常规检查制度的订立、执行、监督和管理。 一、特种设备常规检查制度的订立 1.1 确定检查周期 特种设备常规检查周期需要依据国家相关标准及设备的特点、使用年限来订立。一般来说，特种设备的检查周期应不少于1年，但特定设备检查周期可依据实际情况确定。 1.2 订立检查标准 特种设备的检查标准需要参照国家相关标准和规定，结合企业实际情况进行订立。确保检查的内容全面，覆盖特种设备的各个方面。 1.3 订立检查内容 常规检查需要明的确在的检查内容，检查内容需涵盖特种设备的构造、性能、安全措施等方面，并且需要订立相应的检查表格或记录表，以便利检查过程中的记录和整理。 1.4 订立检查流程
订立特种设备常规检查流程是保证检查质量和效率的关键。需 要规定检查前的准备工作、检查过程中的实施步骤、检查结果的报告、问题的处理和整改的跟踪等流程。 1.5 安全教育和培训 在订立特种设备常规检查制度时，还需要对监管人员和操作人 员进行安全教育和培训，使他们了解特种设备调查、检查方法和标准，提高安全意识和业务素养。 二、特种设备常规检查的实施 2.1 保证检查人员的素养 特种设备常规检查是一项专业性工作，需要专业的检查员具备 充足的学问、阅历和技能。因此，企业应确保检查人员具备相关的 资质和技能，并进行持续的培训和提升。 2.2 实施检查前准备 在检查前，需要对特种设备的管理记录、检查表班以及相关资 料进行查找和准备，并做好检查计划、路线和任务的调配。 2.3 开展检查工作 在开展检查工作过程中，需要审查特种设备的合格证、使用登 记证等证件，对设备的安全防护措施、操作规程是否到位进行检查，对设备外观、内部构造、机械运行、电气元件是否正常、检修情况 是否合格等方面进行检查，发觉问题适时进行记录。 2.4 检查结果的形成
特种设备常规检查制度
特种设备常规检查制度 一、概述 特种设备是指在生产、生活和其他领域中使用的压力容器、锅炉、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、游乐设施等容易对人身安全和公共安全造成危害的设备。为了保障人员和财产的安全，特种设备的安全管理至关重要。制定一套完善的特种设备常规检查制度，可有效提高特种设备的使用安全性。 二、特种设备常规检查的概念 特种设备常规检查是指按照规定周期，对特种设备进行全面、系统、科学、合理、有效的检查，以发现设备运行过程中的缺陷、隐患和危险因素，并及时进行处理和维修，以确保设备的持续、合理的运转状态，为人们的生产、生活提供安全保障。 三、特种设备常规检查制度的重要性 1.保障人身安全：设备常规检查可以及时发现设备中 的隐患和危险因素，及时进行维修，从而最大限度地减少 设备出现意外事故的风险，保障操作人员和周围人员的生 命安全。 2.减少设备损坏：常规检查可以及时发现设备中的小 故障，避免故障进一步恶化，导致设备损坏，从而节约企 业的修理成本。 3.延长设备使用寿命：常规检查可以对设备进行及时、 有效的维护，防止设备因为长期使用而出现各种故障，从 而延长设备的使用寿命，节约企业的投资。
四、特种设备常规检查制度的内容 1.检查的时间：制定特种设备常规检查制度，应该确定检查的时间。一般情况下，设备都是按照年、季、月、周进行检查的。 2.检查的范围：检查的范围应该包括特种设备的所有部位，以及设备周围、周边配套设施等。 3.检查的内容：检查的内容包括设备的各项性能指标是否正常、是否存在故障隐患、设备周围环境是否安全、设备周边的设施是否符合要求等。 4.检查的流程：制定特种设备常规检查制度时，应该确定具体的检查流程，以及检查人员的职责和分工，确保检查流程系统、科学、合理。 5.检查的记录：特种设备常规检查的过程中，应该制定检查记录表，对检查过程进行详细记录，以便于后续的维护和管理。 五、特种设备常规检查制度的实施 在特种设备常规检查制度实施过程中需要注意以下问题： 1.周期要求：设备常规检查的周期要根据企业的情况进行调整和确定，周期过长或者过短都会对企业的生产形成影响。 2.检查标准：制定特种设备常规检查制度时要确定检查标准，以确保检查过程的标准化、规范化。 3.检查人员的素质：制定特种设备常规检查制度时，应该重视检查人员的素质，对检查人员要进行定期培训，提高专业技能和素质，提高检查的质量。
特种设备常规检查制度
特种设备常规检查制度 背景 特种设备是指在使用中可能危及到人身和财产安全的： •压力容器； •压力管道； •锅炉； •电梯； •起重机械； •特种运输设备； •大型游乐设施； •气瓶。 这些设备在使用过程中需要经常进行安全检查，以保障人们的生命安全和财产安全。本文将介绍特种设备常规检查制度。 制度内容 检查频率 特种设备常规检查应当按照下列频率进行： •气瓶、大型游乐设施：每6个月检查一次；
•电梯、起重机械、压力容器、压力管道：每年检查一次； •锅炉、特种运输设备：每2年检查一次。 检查内容 特种设备常规检查应当按照设备特点和技术要求，对设备进行下列检查： •照管：检查设备的密封、安全保护装置； •清洁：清洗内外表面并除去污垢和锈蚀； •检查：检查原材料、材质、加工工艺、尺寸、工作压力、温度、流量、转速、电气设备、液体及气体密度等内容； •执行：检查设备的使用维护及使用记录； •测量：检查设备运行的机械状态和气体、液体的流量、压力、温度、液位、振动等数据。 检查程序 特种设备常规检查的程序如下： •预检：检查设备系统中所用的阀门、仪表等设备是否齐全，各管道的接口是否牢固，各管道的接口处开启排气阀门是否严密。 •施工： –开始检查：将设备的电力源与控制电路切断，将设备放在安全状态下。
–切换阀门：在检查过程中，需要根据设备的实际情况，切换各种 阀门，如主阀门、旁路阀门、自由阀门等，检查其是否严密并且是否 正常打开、关闭。 –排放：例如压力容器的排放，需要保证排放处接有防护网，以免 泄漏产生伤害和有毒气体的危险。 •记录：在进行检查时，应当关注每一个环节的状态和数字，并在 检查表上记录下来。 检查方式 特种设备常规检查的方式主要有两种：抽查式检查和全面检查。 抽查式检查：按照当年总设备数的比例进行检查，例如压力容器，每年按照总容器数的10%进行检查。 全面检查：对全部设备进行检查。例如对于电梯和起重机械的电 气部分，应当全部进行检查。 结论 本文介绍了特种设备常规检查制度，包括检查频率、检查内容和 检查程序。每个特种设备的检查都需要严格按照制度进行，以确保设 备的安全性和可靠性，更好地服务于人们的生产和生活。
特种设备日常检查管理制度3篇
特种设备日常检查管理制度3篇 特种设备日常检查管理制度1 目的 为规范特种设备安全作业管理，杜绝设备作业过程中容易发生的事故，保持公司生产的正常运行，特制定本制度。 适用范围 适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。 一、管理职责： 公司设备科和安全科是公司压力容器，起重机械等特种设备安全管理主管部门，(以设备科为主)负责本单位特种设备安全管理的具体工作。 二、管理内容与方法： 1.凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。 2.压力容器、起重机械等特种设备投入使用前，由设备科和安全科审查后，报市技术质量监督局进行验收，颁发设备使用证方可投入使用。
3.使用单位要加强压力容器，起重机械等特种设备管理，对其要有专人负责，建立设备基础台帐，有关资料要齐全、存档。 4.购置的特种产品、设备，必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。 5.特种设备的操作人员必须进行培训和考核，取得相应的操作合格证方可上岗操作。 6.认真执行特种设备安全点检制度，确保设备的安全附件，安全装置、灵敏、准确、可靠。 7.使用特种设备要按规定实行定期技术培训，检验要提前向设备科和安全科报，监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局，技术质量监督管理局认可的单位进行监测。 8.特种设备按规定需要报废、改造、修理的，由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。 特种设备日常检查管理制度2 第一章总则 第一条为了加强、规范特种设备及特种设备作业人员安全管理与监督检查，提高机务人员安全生产意识，防止事故，保障机务人员生命和公司财产安全，促进施工的正常开展，根据中华人民共和国*令第373号《特种设备安全监察条例》、中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，结合本实际情况，特制定本办法。
特种设备日常检查与定期检查制度
特种设备日常检查与定期检查制度 特种设备是指具有一定危险性和技术特殊性的设备，如压力容器、起重机械、电梯等。为确保特种设备的安全使用，建立完善的 日常检查与定期检查制度非常必要。本文将介绍特种设备的日常检 查与定期检查的制度。 一、特种设备日常检查制度 特种设备日常检查是指在设备运行期间，随时对设备进行检查，以发现异常问题，及时排除。按照规定开展日常检查，有助于延长 设备使用寿命，降低设备维修费用，从而保障工业生产的连续性和 稳定性。具体的检查内容包括以下几个方面： 1.外观检查。主要是检查设备外观是否损坏，以及是否存在污 水和异味等，如果存在异常情况，应及时予以处理。 2.检查设备的运行情况。运行中的设备应维持稳定的状态。使 用人员应注意设备的运行声音、振动情况、电流波动情况等，来判 断设备是否正常运行。 3.检查设备的附件。各类附件应能够愉快使用，如制动器、刹 车等。如发现问题，应及时更换或维修。 4.检查设备的压力情况。特别是对于需要承受一定压力的设备，如升降机、压力容器等，应定期检查其压力的大小和泄漏情况。 5.检查设备保护系统是否正常工作。特种设备的保护系统是控 制和保护设备正常运行的重要组成部分，故应定期检查保护系统是 否有异常和故障情况，及时进行解决。 二、特种设备定期检查制度
特种设备定期检查是指按照规定要求，对设备进行一定周期的 检查，以确认设备运行状态、维护设备，使设备处于优良状态，保 证设备的安全稳定运行。特种设备的定期检查应包括： 1.设备完整性检查。对于一些需要高标准运行的设备，检查其 机件线缆、安全防护系统、液压管路、漏电保护系统、止回阀等的 完整性，以及防护器的完整性等。 2.设备可靠性检查。通过人工模拟外力影响、抗震等测试，评 估设备在复杂环境下的稳定性能，以及摩擦和磨损等耗损情况。 3.设备运行参数检查。检查设备的瞬态状态、速度、负载容量、气压、电气参数等运行参数，确保设备在正常运行范围内。 4.设备维保渗漏检查。通过基础、结构、机件、阀门等检查， 识别运行损伤、维护不良等情况，并进行及时处理。 5.对设备的技术特殊性检查。因特种设备对操作技术要求较高，定期检查需对设备的特殊技术进行检查，确保设备运行稳定且安全 可靠。 在定期检查过程中，若发现问题，应及时记录、处理并给出维 修建议，同时建立设备管理和维护台账，详细记录设备运行和维护 情况，为建立完善的设备维保体系提供数据支撑。 三、结语 特种设备是工业生产必不可少的关键组成部分，其安全稳定运 行是关系行业发展的一个重要方面，而日常检查和定期检查则是确 保设备安全稳定的重要手段。企业应按照法律法规要求，切实建立 健全特种设备日常检查和定期检查制度，并对设备保护进行全面管 理和保养，以确保特种设备安全稳定地运行。
特种设备日常维护检查制度
特种设备日常维护检查制度LT
5. 1 充装站站长每周一对各岗位的设备点检情况进行检查考核。发现少点检或提前点检一次(未按点检标准进行点检)，扣罚当班责任人20 元/1 次。 5. 2 发现每班出现两次少点检或提前点检，扣罚当班责任人50 元。(是否去掉该条款) 5. 3 点检人未按检查频次及分配的检查点进行检查，当月累计10 次以上的责任人直接进入末位淘汰。 5. 4 不如实填写点检记录、弄虚作假、乱涂乱画者，考核责任人20元/1 次。5. 5 特种设备存在隐患未检查出来，考核充装工20 元/1 次。 二、充装资料管理制度 1、目的为保证充装资料的完整齐全，便于管理和控制，做好充装和服务工作，特制定本制度。 2、范围适用于充装资料的管理。 3、职责3. 1 资料管理员负责除介质成分检测报告单以外充装资料的收集和管理。3. 2 化验工负责介质成分检测报告单的收集和管理。 4 管理内容 4. 1 管理范围4. 1. 1 文件包括作业文件(各类规程、标准及
支持性文件) 和外来文件(主要指法律法规、国际、国家、行业和地方标准以及顾客提供的资料)。4. 1. 2 记录包括充装记录、台帐、用户档案、介质成分检测报告单。 4. 2 文件的管理4. 2. 1 文件的编制、审核、批准、发布作业文件由技术员(有该岗位吗? ) 组织编写，充装站站长审核，公司分管领导批准后发布。 4. 2. 1. 1 文件标识、发放及管理 4. 2. 1. 2 文件以现行修改状态、编号和加盖“受控”印章的方法标识，只有“受控”文件才及时予以更新。 4. 2. 2 文件发放文件发放由资料管理员填写《文件发放/ 控制记录》，经充装站站长批准，持有者在记录上签字后按号发放。 4. 2. 3 资料管理员及持有人应妥善保管文件有效版本。使文件内容完整、清晰，易于识别。 4. 2. 4 文件如需查阅、外借或复印，需经充装站站长同意。资料管理员要做好记录，对查阅完毕的文件要及时收回并放回原位。 4. 2. 5 文件破损或遗失，原管理号注销，复制后补发(破损文件收回后销毁)。4. 2. 6 文件持有者工作调动，要及时收回，由资料管理员在《文件发放/ 控制记录》上予以记录。 4. 2. 7 文件评审
特种设备日常检查制度
特种设备日常检查制度 特种设备是指对人身、财产安全具有一定危险性或者必须安全使用的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等设备。为了确保特种设备的安全运行和使用，保障人民群众的生命财产安全，特种设备日常检查制度应运而生。本文将探讨特种设备日常检查制度的重要性、内容和操作规范，以及存在的问题和解决方案。 一、特种设备日常检查制度的重要性 特种设备作为一种危险设备，如果长期不进行检查和维修，隐患将逐渐积累，一旦出现故障，可能导致重大事故发生，对人民群众的生命和财产造成巨大威胁。因此，建立特种设备日常检查制度，保障特种设备安全运行，对于维护社会稳定，保护人民生命财产安全具有重要意义。主要表现在以下几个方面： 1. 提高特种设备的安全可靠性。特种设备日常检查制度能够及时发现和排除设备故障和隐患，确保设备正常运行。通过定期的检查，可以对设备的机械结构、电气系统、安全装置等进行全面检测，及时修复和更换设备缺陷部件，避免事故的发生。 2. 降低重大事故的发生概率。特种设备存在一定的危险性，一旦出现故障，后果将不堪设想。建立特种设备日常检查制度，可以通过定期检查设备的运行情况，发现存在的问题并采取相应的措施，有效降低特种设备发生重大事故的概率。
3. 保护人民群众的生命财产安全。特种设备日常检查制度是为了保障人民群众的生命和财产安全而制定的，通过定期检查和维护设备，发现和排除存在的隐患，有效预防事故的发生，保护人民群众的生命财产安全。 4. 加强特种设备管理。特种设备日常检查制度是特种设备管理的重要环节，通过建立健全的制度，明确责任分工，加强对特种设备的监管，实行日常检查制度，能够提高管理水平，规范运行，保证设备的安全可靠。 二、特种设备日常检查制度的内容 特种设备日常检查制度是指对特种设备进行定期检查和维护的规定，包括日常检查的内容、时间、方法和要求等。一般来说，特种设备日常检查制度应包括以下内容： 1. 设备的日常巡视。对特种设备进行日常巡视，检查设备的外部情况，包括设备的整体状况、设备外部的堆放情况、周围的环境是否存在安全隐患等，及时发现问题并及时处理。 2. 设备的运行情况检查。对特种设备的运行情况进行检查，包括设备运行的稳定性、设备的使用情况、设备的运行参数是否正常等，及时发现运行异常情况并采取相应的措施。 3. 设备的安全装置检查。特种设备一般都配备了各种安全装置，包括安全阀、过热保护器、压力表等，对这些安全装置进行检查，确保其正常运行，发现问题及时修复或更换。
特种设备日常检查及保养制度
特种设备日常检查及保养制度 一、日常检查 项目经理部根据本单位设备结构特点制定日常检查项目，监督、检查、落实巡回检查制度，日常检查由设备操作人员进行，发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行，并登记运转记录本，日常应重点检查以下项目是否符合特种设备使用技术标准： （一）特种设备性能良好，能保证生产工艺要求； （二）特种设备润滑装置齐全完整，油路通畅，润滑良好； （三）传动机构工作正常，无异响、振动、过热现象； （四）安全装置齐全、有效； （五）特种设备运转正常，零部件齐全，运行、制动等操作指令有效，调整紧固符合要求，仪器仪表工作可靠； （六）无漏油、漏气、漏电、漏水现象；外观清洁，防腐良好，符合环保要求，易磨损件状况正常。 二、旬检与月检 项目经理部机械管理人员应组织开展旬检与月检工作，重点检查特种设备技术状况、日常检查落实情况、运转记录情况、维修保养情况、安全使用情况、持证上岗情况和操作规程执行情况，并填制机械设备管理检查记录，作为设备使用管理的重要内容。特种设备技术状况至少应检查下列项目： （一）特种设备技术性能检查； （二）各种安全装置或者部件是否有效； （三）动力装置、传动和制动系统是否正常； （四）润滑油量是否足够，冷却系统、备用电源是否正常； （五）绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤； （六）控制电路与电气元件是否正常。 其中，特种设备技术性能检查主要是结构参数（如间隙量、自由度、转向角等）、技术参数（如走行速度、制动距离）的调整和结构件变形量、挠度、垂直度的检测，发现异常情况的，应当及时处理。
三、特种设备大检查 项目经理部应定期（季度、半年度、年度）组织安全总监、安质部、工程部和机械管理等部门人员，开展特种设备的现场管理、使用、安全、维护与保养的综合大检查，根据 施工工艺制订检查项目，对照检查标准，逐项梳理，查找项目在特种设备管理和使用过程中存在的不足，对检查中发现的问题，落实责任人，及时整改，确保检查活动不走过场。 四、特种设备维护保养目的与要求： （一）保证特种设备经常处于良好状态； （二）在合理的使用条件下减少故障，保证特种设备工作的可靠性； （三）消除隐患，以保证安全，防止机械及人身事故发生； （四）在运行过程中降低燃料、润滑材料、轮胎、钢丝绳等运行消耗材料的消耗； （五）使特种设备的零部件的磨耗降到最低限度，以延长设备使用寿命。 特种设备保管单位应根据特种设备的使用说明书制订特种设备保养制度，有计划、有组织实施保养工作，根据特种设备运转要求，将特种设备维修、保养纳入月度施工生产计划实施。对无人经租特种设备和项目经理部自购特种设备随项目经理部月度生产计划下达特种设备修保计划；对外租和外部劳务队伍的特种设备，按月以书面通知的形式，督促操作人员按要求保养设备，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，并将保养情况登录在“机械运转交接班记录”上；检查验证特种设备设备的维修、保养质量，并填写“机械设备维修保养情况检查表”（见附件1）。 二、特种设备保养必须按照不同型号特种设备所规定的周期和范围严格执行，即实行强制保养制度。特种设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到“定期保养，对号入座”。 五、特种设备保养分为：日常保养、定期保养、停放保养、走合期保养、退场保养和换季保养等，操作人员应对特种设备进行严格保养和维护，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。特种设备保养分类及内容： （一）日常保养：指特种设备在每班作业前、作业中、作业后的检查和保养。日常保养的操作人员按照点检表规定的内容，认真对设备进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐作业，消除故障的隐患。 （二）定期保养：指按规定的运转间隔期进行的保养。例如提、运、架设备定期保养分为周保养（40小时）、月保养（160-200小时）、季保养(400-600小时) 、半年保养（1000小时）、年保养（2000小时）。 六、维护保养注意事项：