数控学生实习报告9篇

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数控技术实习报告6篇

数控技术实习报告6篇

数控技术实习报告6篇数控技术实习报告篇1实践是唯一鉴定真理的方法,在学校我们学的都是理论知识,很少有机会去实践,去鉴定。

然而现在就是一个很好的机会,我会加倍去珍惜这次机会的,好好把自己的不足之处修补下,不断改进自己,完善自己。

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。

数控加工与普通加工方法的区别在于控制方式。

在普通机床上进行加工时,机床动作的先后顺序和各运动部件的唯一都是由人工直接控制,在数控机床上加工时,所有这些都由预先按规定行使编排并输入到控制机床控制系统的数控程序来控制。

数控机床的加工零件时,首先根据加工零件的图样和工艺方案,按规定的代码和程序格式编写零件的加工程序单,这是数控机床的工作指令。

通过控制介质将加工程序输入到数控装置,由数控装置将其译码、寄存和运算之后,向机床各个被控量发出信号,控制机床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移量,以及刀具选择交换,工件加紧松开和冷却液的开、关等动作,使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行加工,从而加工出符合要求的零件。

从数控加工的一系列特点可以看出,数控加工一般机械加工所不具备的许多优点,所以其应用范围也在不断地扩大。

他特别适合加工多品种、中小批量以及结果形状复杂、加工精度要求高的零件:特别是加工需频繁变化的模具零件,越来越多地倚重于数控加工中心或者说是数控铣床。

铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。

此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。

由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。

一、数控加工中心的组成1)基础部件:基础部件是加工中心的基础结构,它主要由床身,工作台,立柱三大部分组成。

数控实习报告总结(共10篇)

数控实习报告总结(共10篇)

数控实习报告总结(共10篇)数控实习报告总结(共10篇)第1篇:数控实_报告总结数控实_报告总结本文系一篇实_报告,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实_报告怎么写,可以适当参考这篇数控实_报告。

随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学_数控技术,第十七、__周,我们在学校进行了为期两周的数控实_,经过两周的学_我对数控有了进一步的了解,学_到了不少数控知识和技术。

以下是我的实_报告总结:还没开始实_的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实_过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。

在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

数控车工实习报告

数控车工实习报告

数控车工实习报告:篇一:数控车床实训报告数控车床实训报告寒冷的十二月悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。

南昌这个地方的十二月虽然,十分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天气打到,我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有人不愿意去的。

在实训期间,对于老师安排给我们的任务,我们每个人都是保质保量的完成了。

并且,有的人还超额完成了任务。

这次实训的学习后,我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识,至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了,并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。

还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使用FANUC系统编程,还是使用华中数控系统编程零件,我们都是可以十分灵活的编写出来的。

并且,一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。

为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了,实训的结束那就面临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

一、数控车床实训目的与意义:通过实训,让同学们在学习了数控车床的理论知识课程的同时,能够好好的整体认识一下数控车床;并且,熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理。

进一步的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法;其次,让我们可以更好的接触数控车床的加工,使得我们不会对数控车床加工零件的陌生,为我们以后出去工作积累经验。

主要是可以让我们系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

其次,本次实训是学院安排的理论和实践结合教程的教学任务,也是我们必须的学习计划。

数控机床实习报告15篇

数控机床实习报告15篇

数控机床实习报告15篇数控机床实习报告1作为一名学生,能有时机去工厂实践,对于吸收了大量理论知识,急需消化的我们真是雪中送炭,所以我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。

在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

学习过程如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。

大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因--正是"一分价钱一分货"。

mdf板也是常用的材质之一。

我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来到达仿实木的效果。

对于一些想节省本钱的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长本钱等都会有所帮助。

(二)加工方面工厂所采用的机器都比拟先进,一般来说都是机器自动操作,比方cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。

所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。

比方,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。

这对于工厂来说不但可以降低本钱,而且还可以提高效率。

(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否那么木材会变形。

喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。

喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。

工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的本钱要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比拟高,必须有无尘房才可以。

数控车实训心得体会(通用9篇)

数控车实训心得体会(通用9篇)

数控车实训心得体会数控车实训心得体会(通用9篇)我们心里有一些收获后,往往会写一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。

怎样写好心得体会呢?以下是小编为大家整理的数控车实训心得体会,仅供参考,希望能够帮助到大家。

数控车实训心得体会篇1在学校领导的高度重视下,我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程和普车理论知识,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。

本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。

根据教学计划开展实习实训。

针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。

至今,学生的车间实训已经圆满结束了。

这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。

对本次实训情况及效果总结如下:一、实训目的1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。

实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。

让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。

用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。

采取课前讲安全、课中复强调。

实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。

2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。

数控加工实习报告(最新8篇)

数控加工实习报告(最新8篇)

数控加工实习报告(最新8篇)数控加工实习报告篇一一、实习目的和意义数控加工是一种高精度、高效率的加工工艺,具有广泛的应用前景。

通过实习,我旨在了解数控加工的基本原理和技术,掌握数控机床的操作方法,提高自己的实际操作能力和技术水平。

二、实习内容和方法1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,了解数控加工的基本原理和技术要点,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。

2. 学习数控机床的操作方法:通过实际操作数控机床,学习数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。

3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,编写数控程序,并通过数控机床进行加工实验,观察加工过程和结果,分析加工误差和改进措施。

三、实习过程和成果1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,我对数控加工的基本原理和技术有了初步的了解,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。

2. 学习数控机床的操作方法:在实习期间,我通过实际操作数控机床,学习了数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。

通过反复练习,我逐渐掌握了数控机床的操作技巧。

3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,我编写了一段简单的。

数控程序,并通过数控机床进行了加工实验。

在加工过程中,我仔细观察了加工过程和结果,并记录了加工误差。

通过对加工误差的分析,我找出了改进措施,并进行了第二次加工实验。

经过多次试验和改进,我最终取得了满意的加工结果。

四、实习心得和体会通过这次数控加工实习,我深刻认识到数控加工的重要性和广泛应用的前景。

数控加工不仅能够提高加工精度和效率,还能够减少人工操作的错误和劳动强度。

在实习过程中,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队合作和解决问题的能力。

通过与同学和老师的交流和合作,我解决了许多实际操作中遇到的问题,并取得了良好的实习成果。

数控专业实习报告范文十篇

数控专业实习报告范文十篇

数控专业实习报告范文十篇数控专业实习报告范文十篇随着人们自身素质提升,报告的适用范围越来越广泛,报告成为了一种新兴产业。

在写之前,可以先参考范文,下面是小编帮大家整理的数控专业实习报告10篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

数控专业实习报告篇1随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

一、实习目的或研究目的1、通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

2、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

3、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

二、实习内容在老师的带领下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分离设备制造有限公司进行了为期五天的实习,在这次实习中有新鲜有陌生但更多的是体会到了以后进入企业工作的话,我们现在还有很多很多的不足。

进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分离设备制造有限公司的概况:江苏星鑫分离设备制造有限公司,创建于1999年(原泰兴市鑫星过滤机制造厂),是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家,并从事化工机械的研究、设计、制造。

拥有各种精密的机加工和冷作加工设备,以及压滤机固液分离设备。

生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙丙烯板系列压滤机,过滤面积8~xx㎡,有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类,且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨,过滤压力0。

1—1。

2mpa。

该系列压滤机是国家专利产品,获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3.15诚信奖及压滤机十大优秀品牌,并通过iso9001:xx、iso14001:xx双认证的压滤机专业生产厂家。

数控类实习报告范文合集六篇

数控类实习报告范文合集六篇

数控类实习报告范文合集六篇数控类实习报告篇1一、实习目的1、工和铣工技术方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的基础。

2.培养操作各类机床和使用工量具的能力。

3.进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。

二、实习要求:实习应在实习老师的指导下进行,学生通过实际操作,现场观察和自学实习教材或实习指导书,达到以下要求:1.了解卧式机床和立式机床的用途,型号,规格。

主要成分及其作用。

2.了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围。

3.了解机床的主要附件(铣床四大附件:平口钳,分度头,圆工作台和立铣头。

注:分度头和立铣头均有万能的和普通的)的结构特点极其作用。

4.了解铣齿,滚齿,插齿的方法(专用机床可以直接铣)。

5.了解并遵守各类机床安全操作规程,掌握刀具的安装方法。

三、文明生产与安全技术1)文明是以现代话科学技术为基础,以秩序组织生产。

2)基本内容:设备的润滑与保养润滑方式:浇油润滑:(加工工件完成以后可能一段时间内不用的就浇油,然后用纸包装以防氧化)弹子油杯润滑:减速加油,一日三次加油。

黄油杯润滑:半年或一年加一次(环境恶劣时候用)油绳润滑:用绵线润滑。

溅油润滑:油泵润滑:电动式和机械式2种。

3)设备的正确操作:a)了解设备的性能,作用。

各手柄位置和操作具体要求。

b)开车前,检查外部和安全装置是否完好,操作以及手柄应出在空挡位置,手动运动部件确认无故障后低速试车1—2分钟。

c)根据图纸和工艺要求正确装夹工件和刀具,并调整机床。

d)工件变速必须停车,发现异常情况要立即停机检查。

e)严防重物碰撞牙,污物弄脏设备,重要部位上不准放工件,工具或其他物品。

f)中做结速后,要清扫设备,添加滑油。

并将不见调整到正常位置,切掉电源。

四、刀具的分类1.按装夹方式分:带柄刀具(多用于立式铣床),又分为直柄(Ф≤120)和锥柄(Ф≥120)。

带孔刀具(多用于卧式机床),又分为盘形和圆柱。

数控实践报告(集锦15篇)

数控实践报告(集锦15篇)

数控实践报告(集锦15篇)数控实践报告1本来一入手下手,教授就报告我们本日来练习的目标一个是练技术,因为钳工紧张便是靠手工加工,另外一个便是体验糊口生涯。

固然下午干的实在比较辛苦,但心内里还是挺富裕的!在这短短两周的时候内,我们还进行了电焊气焊,注塑挤塑,和CAD等的练习操纵,都特别风趣,特别是气焊,一入手下手看实在在是挺可怕,但是学会以后就会发觉不是那么难的事变。

这段时候,固然每天都要起的挺早,偶然午时也来不敷睡午觉,是挺辛苦,但感觉到的那份富裕,是甚么也更换不了的。

学到的一些根本的技巧对我们将来也是很有好处的。

如今,我的桌子上摆着一个工艺品,那是化学加工时我本身脱手做的。

我把它摆在桌子上,盼望本身能凡是想起金工练习的苦与累,欢歌与笑语,也盼望它能不时提醒我:要想做一名合格的工作者,最终要把握过硬的本领。

数控实践报告2这个暑假,我们的学校要求每个学生参加至少15天的社会实践报告。

作为一个学电气工程及其自动化的学生,为了为大二的电路学习打好基础,也为了复习大一所学的机械设计制图以及计算机文字处理,从7月1日到8月7日,我来到南京六角数控机床有限公司进行了一个多月的社会实践,感受颇多。

来到的头几天,公司领导还没有给我布置什么任务,于是我就在公司里熟悉一下环境。

在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理,表达机械的常用方法,零件制造与零件图,机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图,现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备,更有了感性的认识,其中还有一些比课上讲的复杂得多。

接着的几天,我进行了简单的零件加工,无非就是打孔,攻螺纹,去毛刺。

我还知道了检测螺纹的工具叫做规,通常是两头都有,一头是通规,另一头是止规。

检测螺纹时必须要是通规进,而止规能止住,不然零件就报废了。

在实际操作中,不是任何一个螺纹都能使通规进,如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差,这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。

数控专业的实习报告10篇

数控专业的实习报告10篇

数控专业的实习报告10篇数控专业的实习报告篇1我有幸参加了上海海洋大学举办的20__年数控中级实习。

通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级实习对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生,以下便是我整理的20__年数控专业实习报告。

对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。

这次数控中级实习,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。

暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。

通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。

我对数控中级的学习有了一定的掌握。

主要总结以下几点:一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。

特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。

记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。

对模拟好的零件进行模拟加工。

通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。

机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。

如今已经能够看懂图,知道走刀路线。

以及涉及到的点位能够进行换算。

二、理论知识的学习和理解对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。

我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。

只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。

比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。

数控实习报告7篇

数控实习报告7篇

数控实习报告7篇我们眼下的社会,我们都不可避免地要接触到报告,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。

那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编精心整理的数控实习报告7篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

数控实习报告篇1XX年5月20日,我来到了美丽的青岛市,在这里,我即将度过为期一年的校外实习生活。

我所实习的单位是一家民营企业,位于青岛即墨市的青岛(新)海升电子有限责任公司,在这里,我将运用课堂上所学的专业知识,来完成公司交给我的任务,将它更好的运用到实际操作当中。

一、实习单位简介我所实习的单位是青岛(新)海升电子有限责任公司,是一家专业设计和生产it产品外观金属装饰结构的企业和标识牌logo配套制品的民族企业,同时研究新型it产品外观素材和其加工方式,并与韩国三星第一委托商建立长久合作关系,结为战略合作伙伴。

现有工作人员200余名。

制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等表面处理等。

其中有些工艺达到世界领先水平。

常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、pvc、abs、pc等。

二、实习具体过程1.工作岗位公司有这么几种工作:冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等,而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员,我可以更好的利用自己的专业知识为公司服务。

到这里的第一天,公司管理人员为我们进行了大致的培训。

公司由总经理直接领导,下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、采购部、保卫部等部门,我位于由李部长所领导的生产部,他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。

我所在的车间主要以数控加工为主,公司有5台从韩国进口的cd级切削机,20台国产数控操作机,我现在主要负责数控nc机及spin机的调试以及小组人员的管理。

我所在的车间现有人员50人,分为ab两个班。

我接触的第一台操作设备是韩国制造的cd纹切割机(我们习惯叫它spin机),主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。

数控类实习报告范文8篇

数控类实习报告范文8篇

数控类实习报告范文8篇数控类实习报告篇1通过学习数控技术,我们深深地融入到机械化道路中,数控技术给机械制造工业带来方便,使机械工人很快完成批量生产,以高速、高效、高精度、进行加工,数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种,小批量的自动化生产,是一种灵活通用的生产工具,也是当代最热门的一门专业技能。

根据国家标准,对机床数控控制的定义为:用数字数据的装置,在运行过程中,不断的列入数字数据,从而对某一生产过程实现自动控制,叫数字控制,从1952年,第一台数控机床问世后,数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展,其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统,其中前三代为第一阶段,称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有:①主要规格尺寸;②主轴系统;③进给系统;④定位精度和重复定位精度⑤刀具系统;⑥电气;⑦冷却系统;⑧外形尺寸;接着讲述了计算机数控(CNC)装置和进给伺服驱动系统。

数控装置是数控机床的中枢,目前,绝大部分数控机床采用微型计算机控制,数控装置由硬件和软件组成,没有软件,计算机数控装置就无法工伯,没有硬件,软件也无法进行,数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口,输入接口,接收由控制介质输入赃输入的代码信息,经过识别与译码之后送到指定存储区,作为数控与数据的原始数据,简单的加工程序可用于对数据输入方式,(MDI)输入,即在键盘控制程序的控制下,操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。

伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动,使工作台按规定轨迹移支或精确定位,加工出符合图样要求的零件,因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。

所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号,放大或能驱动伺服电动机。

根据接收指令的不同,伺服驱动有脉冲式和模拟式,而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类,可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动,步进电动机采用脉冲驱动方式,交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。

数控实习报告15篇

数控实习报告15篇

数控实习报告15篇数控实习报告1第一章绪论1.1线切割教学改革背景一方面由于我校即将搬迁至新都校区,实行一地办学,有了新的工程训练基地,与南充训练中心相比,实验室有所改善、实验设备优化提高。

原有的线切割教学方案已不适应新的实验室要求。

另一方面,在现有的教学方法下,在进工实习过程中,同学们学习的效果并不是很好,经过实习大家对线切割知识的了解并没得到提高。

原有的教学方案已经经过多年的修改,已经完全符合南充校区工程训练中心模式。

然而,新都校区工程训练更加着重与学生动手与动脑的能力培养,实行“老师为辅、学生为主”的训练原则。

在规定的时间内,充分发挥学生实习的积极性,高效率地按照教学方案要求晚完成对线切割知识的消化,有利于实训的进行。

1.2线切割教学改革目的为适应新都校区的实验室的发展要求,并且让学生在实习过程中更好,更有效的掌握线切割加工知识与技能,提高学生对线切割特种加工的理解与运用,改革已成为必然。

第二章教学方案修改过程2.1前期准备过程我们通过查阅图书馆资料、网上查阅、询问老师等途径了解南京航空航天大学、四川大学、等哈尔滨工程大学各大高校的工程训练中心有关线切割方面的现状,并结合我校金工实习现状对我校该方面工作教学提出改革意见。

各大高校的线切割教学改革方案情况,如下:A.四川大学(教学改革方面)1.面上创新实践训练教学目的:启迪学生的创新意识组织形式:面向全校,以学院为主体,按专业及年级组织,在工程训练课程学习过程中,学生以5-7人为一组完成一件自创意作品的设计与制作2.重点创新实践训练教学目的:走进制造、了解制造,培养一定的工程意识和创新能力组织形式:以文理类创新班、川大-华盛顿联合培养班、中德班学生为主,2-3人一组完成一件自创意作品的设计与制作3.综合创新实践训练教学目的:综合运用制造技术基础知识和基本技能,创作一件有实用性、新颖性和创新点的机电类作品组织形式:依托校级工程实践创新设计与制作项目,面向全校学生实行自行立项申请制度。

数控专业实习报告(精选5篇)

数控专业实习报告(精选5篇)

数控专业实习报告(精选5篇)数控专业实习报告(精选5篇)艰苦的实习生活已经告一段落,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,让我们好好总结一下,写一份实习报告吧。

那么好的实习报告是什么样的呢?以下是小编整理的数控专业实习报告(精选5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

数控专业实习报告1大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。

为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习。

一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。

企业位于太原市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。

三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。

企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。

资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。

企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。

特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。

以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。

企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。

数控类实习报告

数控类实习报告

数控类实习报告数控类实习报告「篇一」社会时代不断的发展,计算机的地位领域越来越高和广泛,在机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,而且可以降低成本,提高公司的效益,所以在很多工厂车间已经在使用数控机床。

有利就有弊,数控机床的应用,就让很多技术工人下岗,车间对技工的要求也不断的提高,所以竞争力还是很大的。

在学校的安排下,我到XX有限公司的工厂进行顶岗实习,这对于我们大学生来说使一次重要的课程,实习是每个大学生都会经历的一个过程,在实习中,我们可以学到很多的东西,对社会工作、自己所学专业都有一定的了解,在实习的过程中还可以学到很多知识,所以每个大学生都会外出实践,这也是学校安排学生外出实习的原因。

刚来到车间上班,就安排我跟一位师傅实习两天上手后,再上岗工作,刚开始我都不懂,只能在旁边,看着技工师傅操作,他一边操作,一边对我进行指导和介绍,有什么不懂的我就虚心向他请教,毕竟是这个专业的学生,对这些东西都还是比较了解,只要一个人帮我指点一下,我也明白了很多。

在接下来的时候,我上去操作,第一次的时候,还不熟悉,技工师傅在一旁耐心指导,慢慢的我也可以融汇贯通、一气呵成了。

在技工师傅的帮助下,我工作了几天,然后就开始自己单独工作。

在工作时我都很认真,严格遵守车间的规章制度和安全隐患,毕竟我还是个新手,一出现状况我还不忙的手忙脚乱的,万一出事了可就完了,所以有什么问题我都去请教其他的技工师傅,那些技工师傅对我也很热情,有时间就过来帮我操作,给我讲一些问题和他的工作经验,这些都使我受益匪浅。

经过一段时间的顶岗操作实习,我已经逐渐上轨,现在我已经能够独立的完成工作任务,对比刚来的时候说,那完全不是在一个档次。

这次的实习是对自己的一处检验,可是我发现自己还有很多的地方不足,还有一些地方没有做好,现在也在慢慢改正,我希望我一定能够做得更好。

在这次实习中,我经课堂上的理论知识结合到工作当中,慢慢的磨合,我对自己的专业更加的了解,也掌握了很多的工作经验,这句话真的没错,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,”果然是实践出真知啊!数控类实习报告「篇二」第1天今天是离开校园参加工厂实习的第一天,充满着期待和感伤。

数控类实习报告9篇

数控类实习报告9篇

数控类实习报告9篇一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。

企业位于太原市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。

三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。

企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。

资产总额2。

23亿元,负债总额1。

78亿元。

企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。

特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。

以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。

企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。

二、实习目的毕业实习是咱们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。

通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。

加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。

数控专业的实习报告汇总五篇

数控专业的实习报告汇总五篇

数控专业的实习报告汇总五篇数控专业的实习报告篇1一、前言机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。

普通机床经历了近两百年的历史。

随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床—---数控机床。

数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大的生命力,使原来不能解决的许多问题,都找到了科学的解决途径。

数控车床是数字程序控制车床的简称,它集合了通用性好的万能型车床,加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用最大、覆盖面最广的一种数控机床,也是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已经成为现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

二、实习目的提高学生的自己动手能力,让理论与实践相结合起来,不是纯粹的纸上谈兵而是真正的动手操作能力。

并将理论知识用到实践当中去。

生产实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。

通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。

加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。

灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力三、实习要求1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

3、了解数控车工技术方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的基础。

金工实习实习报告数控(精选5篇)

金工实习实习报告数控(精选5篇)

金工实习实习报告数控(精选5篇)1.金工实习实习报告数控第1篇数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现,数控实习心得体会。

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

②在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。

如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。

就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。

要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。

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数控学生实习报告9篇数控学生实习报告篇1一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。

2、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。

二、实训内容1,熟悉机床操作面板机床操作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:a编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键)。

b自动方式:运行程序对零件进行加工。

c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。

d机械回零:一般不能乱按的。

e手轮按钮:按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。

f单端运行:运行单段程序。

g急停按钮和复位键作用差不多2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。

然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。

将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。

再移动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。

对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向x轴向退刀,调出刀补输入z03,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。

对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。

同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。

三、实训心得时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

宣传部作为学生会的喉舌部门,形式不拘泥于一格,可以有不同的设计方案,宣传部作为学生会众多部门中的一个,应该有效的融入到这个大的总体上来。

又因为宣传部本身的功能,决定了它不仅要遵循团委及主席团的旨意,而且要配合其他部门开展各种活动。

在加入团总支宣传部大概才一个星期的时间,我已经能感受到宣传部给我的温暖,它将会成为我大学生活不可抹去的一部分。

在十月八号接到自己加入团的宣传部消息,我既是开心又迷茫的,开心是因为能再众多的让中被宣传部相中,那证明自己是一个具有能力的人,而迷茫的是在这个新的环境我是否能适应,我是否能和其他干事、部长相处融洽,我是否能在这部门中发挥自身价值,为部门带来自己的贡献…….第一次的部门聚会是在足球场上,从部长们和干事们的自我介绍,大家都说出自己入部门的原因和一些进大学的感受,还有同学现场为大家高歌一曲和出一些智力题考大家,到我们围在一起玩蒙娜丽莎。

我能开始感受到部长们的随和,其他干事的热情。

而团支部的成立大会是我进入部门的第一次工作,在这场工作中,我能看到我们成员的工作的认真和自己在工作上的不足,特别是在指导候选人下台时和一些事情没有主动做好,而需要别人提醒,我想这些都是要在以后工作中克服改好的。

在昨天的三个部门的联谊上,我能真正感受到团总支是一个大家庭,它给我带来了我进大学的第一次感动。

在联谊上我认识了其他部门的部长和大部分的同学,也增进了我和我们部门成员之间的感情,我能看到他们热情活泼的一面。

还有就是部长们为我们几个十月分生日的同学准别了礼物和蛋糕,还满足我们提出的愿望,大家也为我们唱生日歌送上他们的祝福,我们部门的成员送上的祝福短信……这一切一切真的让我有一种说不出的感动和温暖。

另外日山师兄说举办这个联谊的目的,我明白到我们也应该发现不足,从我们开始去改善。

在这短短的时间内,经过这些活动和工作,我初步了解了我们宣传部,也感受到它是我今后的大家庭,我也不再迷茫,我坚信我能适应这环境,我能和其他成员相处融洽,努力为这家庭带来自己的贡献。

时间不等人,一眨眼的功夫,一年就过去了。

首先,我要感谢老师和同学们对我的支持,让我成为班长,让我有机会为班级服务,尽管贡献不大,但我乐在其中,也很感谢那些曾经给我帮助以及对我提出批评知道的老师同学,是你们让我懂得如何更优秀。

回顾这大一的日子里,军训生活、篮球比赛、宿舍毽球比赛、英语小组、校运会、改制前期活动、欢送会、烈士林园和大夫山之旅等。

与同学们一起相处受益匪浅。

大家来自五湖四海,口音的不同也带来不少欢乐。

老师同学们都很值得我去学习。

作为班里的一员我拥有同学们而感到欢乐,在班上当上一名干部能为同学服务而感到荣幸。

在班里同学们教会我如何去学习各类体育项目,在这各不相同的项目里体验其欢乐之余还曾进我们的友谊。

在参加班内的和学院的活动中同学们的积极参与让班上添加很多色彩。

经历过大一的学习锻炼,我的另一大收获就是学到了不少组织活动的经验。

一年中各种评比、文艺活动都需要动员和选拔同学去参与,除此以外平时的一些展览、演出活动的组织安排也对我是一份锻炼。

经过了快一年的工作,我现在与从前的自己最大的不同就是:现在的我乐于做一个组织者奉献者,积极的参与到管理和组织活动中。

在这大一里,班里的气氛是和谐融洽的,这一点在各活动中都能体现出来的,另一方面,我的管理和处事方式中存在不少的问题,以致大家在后半段时间里对参加学校要求出席的活动里缺席,我没有协调好和各班干的工作,使得我班在系里被批评,大家对学校安排的活动抵触情绪比较严重,很多时候,同学们需要经过较长时间的说服才愿意去参加活动。

这个问题我认为主要是两个方面造成的:一方面,是我们班委会教育工作做的不够好,没有充分的提倡教育奉贤的精神。

另一方面:学校在安排某些活动时欠考虑,导致活动的进程和事前宣传的不一致,进而破坏了学生们各自的生活安排,产生抵触情绪,为了大家得到锻炼,班主任也采取了一些让大家可以参加的方法,以学号轮流制去让大家参与的。

从总体的工作上,我既看到了新的希望,也看到了一些失望。

新的希望是我班拥有很多积极向上的同学,一批乐于帮助、甘于奉献的同学。

每次在个不同的活动中都能看到他们的身影,不求回报、无私奉献。

我深深地被这些同学所感动。

他们也成为我班的砥柱中流,这也值得大家向他们学习。

存在的一点失望是同学们在学习方面,学习方面不单只是课本的或实践的。

作为一个大学生的我们,应该多学习各类关于我们专业的知识,像系里的组织的“师范生技能比赛”或学院的排球等,这些都是可以增进知识锻炼自我的一个台阶。

在今后的日子里,希望大家能够进步。

最后我想说,如果我的工作有不足之处,希望同学们能及时向我提议,谢谢大家的支持!数控学生实习报告篇2内容摘要:随着数控工业的快速发展,数控编程的趋近简单,多种多样的数控系统被开发,各种系统的复合循环功能越来越强大,还有cad、cam、ug等软件的开发,各软件自动生成的程序,可以被各系统所认可,因此渐渐取代了手工编程,而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给,最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工,尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。

在数控插齿机上增设特殊附件,还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等,操作方便,对人工的技术依赖性低。

关键词:数控工业数控编程数控插齿机数控系统 cad、cam、ug 报告正文:当我们踏出大学校门那一刻起,就业问题就似乎围绕在我们身边,成为了我们毕业生身边说不完的话题,如今社会,各个招聘会上总写着“有经验者优先”,可是身处学校的我们,又拥有多少经验了,为了适应这个社会,为了增加个人在社会竞争中的经验和能力,我们进行了实习。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齿机,个人简历系统是西门子系统,所做的工作就是学习数控插齿机,在每个产品上插出合格的齿,对于数控插齿机的操作而言,与学校学习的一样,没太多变化,但是自己能够独立完成一个零件的加工,却有一定的难度,对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件,首先我们要看加工工艺,确定工艺路线,工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角,这样来选择合适的刀具,然后选择适合的机床,对于外齿来说,必需使用插外齿的机床,如果不是插外齿的机床,应该手动调节,使之成为插外齿机,外齿的制作相对于内齿比较简单,机床选择好以后,选择适合的工装、夹具,然后开始调节机床的行程,看能否将工件插穿,并不碰到工件,以防撞刀,行程不合适,应该调节行程,直到行程合适为止,行程调节好后,开始校工件,这时我们应该使用百分表来校工件,直到百分表跳动格数在五格以内,这样校表结束,加紧工件,开始对刀,我们要开始对c(及主轴),刀尖要对准自己,并且两边的齿到中心齿的距离一样,这样c轴就对好了,接下来我们对y轴,使用手轮,调节倍率,然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好y轴,心得体会我们对好y轴之后,将对刀位置输入到数控机床中,就要开始试插,吧我们的刀具齿数、压力角、工件齿数,输入到数控机床中,数控机床自己计算,确定走刀路线,我们试插的目的就是看,是否乱齿,是否符合我们的要求,如果不符合我们应该找到问题的原因,直到达到我们的要求。

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