车间卫生检查记录表
车间卫生检查记录表
车间卫生检查记录表车间卫生检查记录表车间：____________________检查日期：__________________检查人：____________________序号卫生项目检查结果备注1. 车间内部清洁情况(1) 地面清洁(2) 墙面清洁(3) 天花板清洁(4) 工作台面清洁(5) 设备清洁(6) 工具清洁(7) 废弃物清理2. 环境卫生情况(1) 空气新鲜情况(2) 温度湿度舒适度(3) 通风情况(4) 光线明亮度3. 卫生设施和用具(1) 洗手间卫生情况(2) 洗手液/肥皂是否充足(3) 烘手设备是否正常(4) 卫生纸是否充足(5) 垃圾桶是否清理4. 医疗设施和用具(1) 医药箱是否完整(2) 急救设备是否过期(3) 紧急电话是否清晰可见5. 个人卫生(1) 工作人员是否穿戴工作服(2) 工作人员头发是否整洁(3) 工作人员是否佩戴手套(4) 工作人员是否洗手干净6. 垃圾处理(1) 垃圾桶是否分类清理(2) 垃圾袋是否密封并定期更换7. 药品管理(1) 药品存放情况是否整齐(2) 药品是否按规定标注(3) 药品是否过期8. 安全设施(1) 紧急防护设备是否完好(2) 应急照明是否正常(3) 防火设施是否完备9. 一般卫生习惯(1) 工作人员是否按规定动作操作(2) 工作人员是否遵守个人卫生要求10. 备注：检查人签名：__________________ 日期：__________________。
生产场所及设备设施卫生检查记录表
检查人：检查日期：编号:
项 目
检查结果
(合格√；不合格×)
责任人
问题纠正
班前
班中
班后
一、更衣室、通道消毒、卫生间状况
一
1.洗手消毒设施完好
2.消毒液配比浓度符合要求
3.地面、墙壁及门窗清洁
4.空气消毒及照明和冲刷设施良好
5.衣柜、衣架整洁完好
二、从业人员
二
1.健康状况良好Hale Waihona Puke 持证上岗六、防虫、灭害措施
六
1.防蝇、防鼠、防虫设施完好、有效
七、有毒有害物质使用及管理
七
1.操作程序正确
2.正确存放,防护措施有效
八、其他
八
2.无感染的伤口
3.接触食品的手套、工作服清洁且消毒
4.从业人员操作不得引起食品污染（手部消毒、指甲、化妆、首饰、发辫不外露等）
三、食品接触面状况
三
1.设备、工器具清洁或消毒措施到位
2.消毒液浓度配比适当
3.车间地面、墙壁、屋顶、门帘整洁
4.车间清净度满足要求
四、防止交叉污染
四
1.无人流、物流、上下工序、生熟交叉
2. 原料与成品、半成品隔离存放
3.包装材料使用前按规定消毒，存放合理
4.辅料正确存放
5.排水畅通、排水道封闭、无异味，防护措施有效
6.生产中合理消除废物，有专用容器存放
7.维修工具、清洁工具定点存放
五、水的安全及预防有害物质污染
五
1.生产用水净化或消毒
2.加工用水与污水不交叉
3.水源管理良好,设施合理有效
车间卫生检查记录表
7.“健康状态”表示员工身心和精神状态，一方面要求员工主动陈述汇报，另一方便通过检查获取，均正常在对应一栏打“√”。
审核：年月日
6．
7．
8．
9．
10．
11．
12．
13．
14．
15．
16．
17．
18．
19．
20．
21．
22．
23．
24．
25．
26．
27．
28．
29．
30．
31．
填表说明
1、检查人为洗手消毒间人员，审核人为生产主管； 2、检查频率为每天所有进入车间人员；
3、洗手、消毒设施正常：是指水龙头正常、消毒液、75%酒精、具备的情况下；4、正常打“√”，不正常打“X”；在“整改情况”写明相关整改情况。
年月位置：车间卫生检查记录表
日期
建筑物
墙壁天花板
地面
排水沟
设备设施
工器具
人员
更衣室
检查人
整改情况
着装是否正常
洗手消毒设施是否正常
工作服、鞋、帽是否整洁
洗手消毒操作是否规范
头发是否过长、外露手指甲是来自修剪手部是否有伤口是否佩戴首饰
是否化妆/喷香水/染指
工作过程中是否发现吃零食
健康
状态
1．
2．
3．
4．
5．
食品生产车间环境卫生检查记录表
防蝇虫设施完好、无故障
各维修工器具在专区摆放整齐，无乱放置
电气设施配备齐全，电气线路无破损
原料 原辅料放置符合要求，无裸露现象
Байду номын сангаас
半成品 半成品密封存放
成品 成品及时入库，无滞留
废品 废品及时处理，车间无废弃物
月日 责任人
审核：
检查人：
xx有限公司
生产车间卫生检查记录表
车间：
日期： 年
项目
检查标准
检查结果
符合 不符合
纠正措施
生产人员工作服、帽、鞋应穿戴整洁，头发不外露
不佩戴首饰，不化妆 人员
车间不得存放个人物品
不吸烟、进食
车间密封完好，无蝇、虫
车间地面干净，无污物
车间地面无积水
车间天花板无蜘蛛网、灰尘
工作 场所
墙面洁净、无乱粘东西 照明设施均能正常工作 门窗紧闭、无破损
车间物品在专区摆放整齐，无乱放置
各洗手消毒设施无损坏
车间内排水设施通畅，无积水现象，无异臭
车间各区域均有标识牌
设备表面无灰尘、积水、油污、铁锈、污垢等
生产设备油、气压力正常，无明显变化
管道连接牢固、可靠、无振动
管道上的阀门及管件附件齐全、完整
设备 设备系统及管道无跑冒滴漏现象
设备润滑油、液压油、导热油油位、压力正常
车间卫生、虫鼠害检查记录(069)
部门/区域：
检查情况 符合 不符合 备注
设备、工 器具卫生 生产、包装、贮存等设备及工器具、生产用管道、 裸露食品接触表面应定期清洁消毒；灌装机、酒泵 、煮酒锅、车辆、酒桶、酒缸、周转箱等清洁卫生 工器具无散落地面，柜内工器具摆放整齐有序，使 用后进行清洁并置于指定位置。 虫鼠防治设施（灭蝇灯、捕鼠笼、防护网罩等）完 好。 虫鼠防治情况良好。 检查人： 检查时间：
虫鼠防治
注：车间指定人员检查，每个生产日至少进行一次检查，检查结果符合打“√”，不符合“×”，如不符合，请及时 处理，并在备注栏填写不符合情况及处理情况。
车间卫生、虫鼠防治检查记录表
XSJБайду номын сангаасzg—069
类别 检查内容 进入作业区域必须规范穿着洁净的工作服、帽、鞋 及其他劳保用品，头发应藏入帽内或用发网约束。 进入作业区域不应配戴饰物、手表，不得化妆、染 指甲、喷酒香水，不应留长指甲。 按要求洗手、消毒。 个人卫生 员工健康情况。 进入作业区域不得携带和存放与食品生产无关的个 人用品。 不得穿工作服进厕所。 车间地面无积水、污垢和腐败气味。 灯、门窗、墙壁无积尘、积垢。 地沟保持清洁畅通。 环境卫生 卫生间、更衣室设施完好，清洁。 换品种时各工序执行清场制度。 生产中的废弃物放在指定的容器内并及时清理。 人流、物流、水流、气流等无交叉污染。 物料定点定位堆放整齐，无散落地面，标识清楚。 物料卫生 物料清洁，无发霉、虫蛀鼠咬等现象。 木制品、塑料制品未直接接触食品。 设备工器具保持清洁，无乱写乱贴现象。 与设备无关的物品不得放在设备上；与工作无关的 物品不得放置在工作台面。
车间环境卫生检查记录表
时间：201 序号 1 2 年 月 确认项目 更衣室 过道 日～201 年 月 日 周一 周二 周三 结果 周四 周五 周六 周日 处理方法 确认部位 工作服、鞋是否干净整齐 照明灯紫外线灯是否正常 地面是否清洁 出入门是否关闭、风淋门是否完好 照明灯、杀虫灯是否正常 消毒液浓度是否正常 皂液、消毒液量是否充足 水龙头、烘手设备是否正常 车间温湿度及空调、除湿机是否正常 车间标识与实物是否完全统一 有毒有害物品是否标识和上锁保存 各类生产表格有无及时填写 生产垃圾有无及时分类和处理 物品是否定位放置 生产中有无危险操作情况 厡辅材料存放是否合理 原料和成品、半成品是否分开放置 车间照明灯、杀菌灯是否正常 是否破损、墙壁无死角、毛发异物 首饰、胡须、头发、指甲等个人卫生 煤气、消防设施是否正常 领班检查 QC确认 4 5 6
地面、墙面 人员 其它 检查人 确认人
备注：该表所涉及项目每日生产前由领班确认，各工段生产员工负责具体事项的落实以确保车间的生产环境保持良好的运行状态（必要时由QC参与） 结果表达方式如下：A-整齐、干净 B－干净 C-需进一步改进 休息用“/”表示
序号确认项目确认部位结果处理方法周一周二周三周四周五周六周日更衣室工作服鞋是否干净整齐照明灯紫外线灯是否正常过道地面是否清洁出入门是否关闭风淋门是否完好照明灯杀虫灯是否正常洗手消毒处消毒液浓度是否正常皂液消毒液量是否充足水龙头烘手设备是否正常生产车间车间温湿度及空调除湿机是否正常车间标识与实物是否完全统一有毒有害物品是否标识和上锁保存各类生产表格有无及时填写生产垃圾有无及时分类和处理物品是否定位放置生产中有无危险操作情况厡辅材料存放是否合理原料和成品半成品是否分开放置车间照明灯杀菌灯是否正常地面墙面是否破损墙壁无死角毛发异物人员首饰胡须头发指甲等个人卫生其它煤气消防设施是否正常检查人领班检查确认人车间环境卫生每日检查表时间
车间卫生检查记录表.docx
车间卫生检查记录表类 检查内容分 得 扣分说明别值 违规则扣分分进入车间必须穿工作服、 帽；工作服应专 6发现一人扣 1 分人专用。
进入车间不得佩带首饰，不得使用5发现一人扣 2 分散发性化妆品。
员工不得留长指甲。
3 发现一人扣 1 分 个 不允许在生产车间吸烟、 进食、 饮水、嚼5发现一人扣 2 分人 口香糖等。
卫 车间不得存放个人物品。
2 发现一人扣 1 分生不得穿工作服进厕所、 雨鞋不得穿出车间 4发现一人扣 2 分以外的地方。
操作人员用手接触原物料时须清洁干燥。
3 发现一人扣 1 分 车间地面无积水、污垢和腐败气味。
3 发现一处扣 1 分 灯、门窗、墙壁无积尘、老垢。
3 发现一处扣 1 分 地沟保持清洁畅通。
4发现一处扣 1 分 更衣室应每周对墙壁、 玻璃、衣柜进行擦3 发现一处扣 1 分洗。
环 称样室、 操作员手保持清洁干燥， 物品摆 3发现一处扣 1 分放整齐标识清楚，地沟应盖好盖板。
境走道无积水污迹、每周清洗墙壁门窗。
3 发现一处扣 1 分卫换品种时各工序必须执行清场制度。
3发现一处扣 1 分生生产中的废弃物应放在设置的容器内并5发现一处扣 1 分及时清理。
车间应设置灭蝇装置 , 消毒池 ( 应符合消5如没有扣 3 分毒要求原 物料定点定位堆放整齐，标识清楚。
2 发现一处扣 1 分 辅 包材必须清洁干燥， 不得有霉烂、 虫蛀鼠 6发现一处扣 1 分料 咬等现象。
卫生所有的原辅料进入车间必须除去外表面的积尘、 杂物，放白糖的托盘定期更换防 4发现一处扣 1 分止变潮长霉。
设 设备表面应保持干燥、无灰尘。
4 发现一处扣 1 分备 不得在设备表面乱写乱贴。
4 发现一处扣 2 分卫 不得将与设备无关的物品放在设备上。
5 发现一处扣 2 分 生清洗完后， 管道内不得有油污、 异物，无 5发现一处扣 2 分粉状痕迹。
工 清洁工具使用后应用纯水漂洗并悬挂于3发现一次扣 1 分具 指定的位置。
生产车间日常卫生检查记录表
⑥文件或资料（质量记录、各种报表、实习报告）保管。
问题
描述：
⑴需检查的内容完全符合要求，检查结果打J⑵检查内容不符合要求，记录不符合项状况,本班经过订正后结果。⑶如有严峻不符合状况，本班难已处理，需上报领导。
审核人/日期:
车间日常卫生检查记录表
日期：年月日Βιβλιοθήκη 别:项目须要检查的内容
被检查人员（岗位）
检查时间
检查结果
检查人
员工个人卫生
①服饰是否符合岗位要求，且穿戴干净整齐。
②是否无佩带首饰，无长指甲，无化浓装，无长头发外漏。
③身体是否无不健康表现（如化脓性伤口、传染疾病等）
生产车间岗位卫生
①工具摆放（灭蝇拍、文具用品、修理工具、篮框等）②其它物品（百洁布、碎布、毛巾、记号笔）摆放③地面清洁（水沟、地面、墙角）
生产区域卫生检查记录表
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部 仓务部
灭蝇灯是否清洁？有无定期清理？
灭火器材是否定位摆放？定期检查？ 实验室门窗是否清洁？有无灰尘、油污？
责任部门 检查结果
人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部 人力资源 及行政部
品控部
检验员着装是否符合要求？工作服是否干净、整洁？
品控部
实验室门窗是否清洁？有无灰尘、油污？
品管部
实验室地面是否清洁？有无积水、灰尘、油污？
品管部
实验台面、实验柜表面是否清洁，有无灰尘、油污？ 实 垃圾桶是否带盖，表面是否清洁、无灰尘、油污？ 验 室 资料是否摆放整齐、有序？
检测仪器是否清洁、维护完好、摆放整齐？
室 是否有蚊虫、鼠出没？
排风系统是否通畅，有无异味？
衣柜、鞋柜等设施是否按要求摆放？局部有无破损？
有无清洁记录？记录填写是否规范、及时？
厂区卫生状况检查记录表
厂区卫生状况检查记录表厂区卫生状况检查记录表编号：检查项目：1.厂区周围环境不得有粉尘、有害气体、放射性物质等污染源。
不得有昆虫大量孳生的潜在场所。
周围店面不得有严重积水、泥泞、污秽等。
四周应有适当防范外来污染源侵入的设计和建筑。
主要道路应适于车辆通行的硬化道路并保持通畅。
路面是否平整、无积水、无积尘。
2.厂区内环境不得发生不良气味、有毒(害)气体或其他有碍卫生的设施。
禁止饲养与生产无关的动物，其饲养区与生产区保持一定距离，且不得位于主导风险的上风向。
布局合理，各功能区有适当的分离或分割措施。
绿化应与生产车间保持适当距离。
应保持清洁，无有碍食品安全的污染源或垃圾。
排水管道通畅，无堵塞现象。
防止适当数量的密闭式垃圾桶。
标识牌完好，无破损现象。
各功能区清洁良好，无有碍食品卫生的污染源。
卫生间应有洗手设施，良好通风及照明设施。
必要时配备灭虫蝇灯，排污管道通畅。
3.虫害控制定期或必要时进行除虫灭害工作。
应设置捕鼠图且配备粘鼠板、捕鼠器。
使用灭蝇设备进行虫害控制，需做好防护措施。
卫生状况良好，清洁卫生。
4.物品堆放物品堆放是否离地离墙离顶。
仓库有毒有害物品管理规范，专人专库管理。
原辅料与、包材、成品分开存放。
各车间及仓库通道均设置挡鼠板。
卫生情况良好。
5.冷库冷库原料独立存放，必要时有防护措施。
温度是否符合要求。
6.配电房保持清洁、卫生，通道顺畅。
相关设施安全运行良好，无安全隐患。
检查结果验证：1.每周检查一次，并认真做好记录。
2.检查结果：直接在合格和不合格处，打√。
发现不合格时，应限期整改并需验证整改效果，验证结果为：合格打√、不合格打╳。
厂区车间清洁卫生检查记录表
日期 清洁区域及清洁标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
洗手间： 地面干净，无烟头，垃 圾桶及时倾倒。
地面： 地面干净、干燥，无杂 物。
楼梯： 地面无垃圾，扶手无积 灰
吸烟区： 地面无烟头，垃圾桶及 时倾倒。
垃圾桶： 表面清洁，垃圾及时倾 倒，不满出桶沿
设备：置整 齐 饮水机： 表面清洁，无积灰。
消防设备： 表面清洁，无明显损坏
门窗： 玻璃干净，可看到外 面；门清洁，无脏污
墙面墙顶：无蜘蛛网
备注
检查人员
备注：符合清洁要求的打“√”，不符合清洁要求的打“×”，并于备注栏内标明不符合清洁的楼层区域/部门。
卫生检查记录表
受检查部门/区域
检查时间
检查人员
检查内容
判定
异常情况记录
改进效果
更衣室衣、鞋是否摆放整齐
□是 □否
□已改 □否
工具房及仓库物品是否摆放整齐
□是 □否
□已改 □否
班前工、器具是否清洁
□是 □否
□已改 □否
墙裙、墙壁、窗台及天花板是否清洁 □是
生产过程的不合格品和废料是否隔离存 放
□是
车间内外下水道口漏网是否清洁
□是
□否 □否 □否
□已改 □否 □已改 □否 □已改 □否
车间是否没有害虫
□是 □否
□已改 □否
工作中地面是否清洁
□是 □否
□已改 □否
工作人员衣、帽、鞋穿戴是否清洁整齐 □是 □否
□已改 □否
生产过程卫生操作是否符合要求
□是
工序间、半成品流转过程是否不存在交 叉污染现象
□是
人员出入车间是否更衣、换鞋
□是
□否 □否 □否
□已改 □否 □已改 □否 □已改 □否
车间人员是否患有妨碍卫生疾病
□是 □否
□已改 □否
班后工器具、设备是否清洁
□是
车间及周围环境是否清洁卫生、纱网是 否无破损、纱网是否关闭好
□是
整改措施（必要时填写）：
□否 □否
□已改 □否 □已改 □否
验证措施：
责任部门负责人：
日期：
验证结果： □有效 验证人员：
□部分有效□无效来自验证日期：质管部门确认：
车间卫生检查记录表
车间卫生检查记录表日期：检查人：审核：检查项目合格/不合格（√/×）备注一、操作人员卫生1．工作着装干净整洁2．头发不外露3．手部无外伤二、更衣室卫生整洁三、消毒情况1．手消毒液浓度2．水鞋消毒液浓度3．工器具消毒液浓度4．消毒槽中消毒水更换情况5．生产过程人员消毒情况四、车间卫生1．操作台清洁2．墙地面干净3．下水道通畅无异味4．工器具的标识使用明确5．水管存放使用SJ/H01-6.1.4生产车间及加工设备（含工器具）清洗消毒执行记录表时间：部门：负责人：审核:执行项目操作人检查人不合格项说明处理意见车间设备工器具备注：精制系统设备清洗记录表年月日设备名称精制系统设备所属车间精制车间清洗要求按【操作规程】执行清洗工作清洗范围:凡与油脂接触的机器设备及部件要求认真清洗，达到各自的内外表面无油渍、污物。
清洗方法：用配制好的5%左右的碱水溶液涂抹机器内外表面，半小时后，用刷子和抹布清除油渍和污物，最后用清水冲洗处理过的表面，直到冲洗水的PH值≈7时停止冲洗，然后设备自行晾干。
各系统清洗时间：水化系统清洗时间：年月日脱臭系统清洗时间：年月日脱蜡系统清洗时间：年月日施工人员总结：□符合□不符合单位评语签字施工人员签字精制系统设备冲顶加工记录表年月日设备名称精制系统设备所属车间精制车间清洗要求按【操作规程】执行清洗工作清洗范围:凡与油脂接触的机器设备及部件要求认真清洗，达到各自的内外表面无油渍、污物。
冲顶加工：如果常规产品加工结束、有机产品加工开始前，先用少量有机油进行加工生产，将残存在设备里的前期加工物清理出去，即冲顶加工，冲顶加工的产品不能作为有机产品销售。
施工人员总结：□符合□不符合单位评语签字施工人员签字施工负责人生产部长机榨系统设备冲顶加工记录表年月日设备名称机榨系统设备所属车间机榨车间清洗要求按【操作规程】执行清洗工作清洗范围:凡与油脂接触的机器设备及部件要求认真清洗，达到各自的内外表面无油渍、污物。
包装车间卫生检查记录表
质检员：
等
9
生产所用工器 具
摆放整齐，完整无破损，无 污渍异物，手摸不油腻，无
明显发黄现象
10
办公、卫生用 品
定点存放，摆放整齐划一
1、以上所体现为重点检查内容，其它卫生请自觉做好。 备 2、卫生不合格项须当班返工，以复检为准。如有特殊情况须与对班交接清楚。 注 3、开班确认卫生有不合格项，质量部会做出相应调整或处罚。
包装车间卫生检查记录表
日期： 年 月 日
序 号
确认点
确认要求
班次： （白班/夜班）
首检/操作工
复检/领班
是否
签字
是否
签字
机器关闭，机身干净整洁， 1 打码机及周围 无遗落罐，无污渍油渍异物
等
机器关闭，机身干净整洁， 2 打检机及周围 无遗落罐，无污渍油渍异物
等
3▲
包装机内部及 周围
机器关闭，机身干净整洁， 无遗落罐，无污渍油渍异物
等
机器关闭，机身干净整洁， 4 封箱机及附近 无胶带残留，无污渍油渍异
物等，无遗落罐
5
码垛机内部及 周围
机器关闭，机身干净整洁， 无污渍油渍异物等，无遗落
罐
链道清洗干净无遗落罐，无
6
链道
积存料液，无污垢油渍异物
等
7
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ隔离区
地面干净整洁，待检产品摆 放整齐
地面干净整洁，无积水无积
8
地面及地沟
存料液，地沟清理干净，无 积存料液，无污垢油渍异物
车间卫生检查记录表
工作 台 2、操作台是否干净、没有过多的油垢存在
3、操作台上是否放置了与工作无关的物品 1、各类包装物的废弃物是否放在指定区域
1、操作台面上物品摆放是否有序
废弃 物 2、废物贮存容器是否及时清除
3、次品酒是否按规定处理
包装 物 2、包装物的使用是否正确
1、各类包装物是否放置整齐并有序放置指定区域
3、包装物是否能做到离地码放 检查结论及 处理意见
备注
着装 2、工作服是否清洁 车 间 人 员 卫 生
3、工作鞋是否符合规定要求 1、是否带饰物、涂抹化妆生 4、个人物品是否按要求放在指定地点
5、是否有与生产无关的杂物 6、员工言谈举止文明有礼，遵守车间规章制度 1、车间内风帘、风幕是否按规定打开
车间 2、挡鼠板是否放置
3、车间内是否有蚊蝇 1、地面干净，无灰尘、油、垃圾物等
地面 2、地面不应有遗留的废料和其他闲杂物品
3、车间通道通畅，能自由通行 1、器具是否洁净、摆放整齐，无杂物
车 间 现 场 卫 生
设备
2、设备是否洁净、定期保养 3、设备干净、没有过多的油垢存在 4、各类灌酒机、压盖机等设备经调试合格后方能使用
车间卫生检查记录表
Q/HX JL 17 01 001 007 检查项目
检查内容 1、工作服着装是否按规定穿着整齐
执行情况 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
生产车间：
生产线号：
检查人：
检查日期：
车间卫生检查记录表
4
发现一人扣2分
操作人员用手接触原物料时须清洁干燥。
3
发现一人扣1分
环境卫生
车间地面无积水、污垢和腐败气味。
3
发现一处扣1分
灯、门窗、墙壁无积尘、老垢。
3
发现一处扣1分
地沟保持清洁畅通。
4
发现一处扣1分
更衣室应每周对墙壁、玻璃、衣柜进行擦洗。
3
发现一处扣1分
物料定点定位堆放整齐，标识清楚。
2
发现一处扣1分
包材必须清洁干燥，不得有霉烂、虫蛀鼠咬等现象。
6
发现一处扣1分
所有的原辅料进入车间必须除去外表面的积尘、杂物，放白糖的托盘定期更换防止变潮长霉。
4
发现一处扣1分
设备卫生
设备表面应保持干燥、无灰尘。
4
发现一处扣1分
不得在设备表面乱写乱贴。
4
发现一处扣2分
2
发现一次扣1分
备注
得分95分以上的合格；90—95分的限期整改；90分以下的每低1分罚款20元，并限期整改。
得分
车间卫生检查记录表
检查人： 检查日期：
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类别
检查内容
分值
违规则扣分
得分
生
进入车间必须穿工作服、帽；工作服应专人专用。
6
发现一人扣1分
进入车间不得佩带首饰，不得使用
散发性化妆品。
5
发现一人扣2分
员工不得留长指甲。
3
发现一人扣1分
不允许在生产车间吸烟、进食、饮水、嚼口香糖等。
5
发现一人扣2分
车间每日卫生检查记录表
废弃物得到及时清理？
手的清洗消毒和卫生间管理
15
洗手消毒设施是否完好？
16
员工是否按程序正确洗手ห้องสมุดไป่ตู้消毒？
17
卫生间内是否清洁卫生，定期消毒？
18
卫生间内无异味，通风良好？
19
卫生间的防蝇、防虫设施良好？
20
卫生间冲水设施是否良好？
外部污染物
21
有毒化合物是否被适当标识并贮藏？
22
生产设备状况是否良好、无漏油等现象出现？
7
员工工作服是否清洁卫生？
防止交叉污染
8
不同产品、加工流程，员工操作是否正确，不会引起食品污染？
9
筛选间和加工间是否得到有效的分离，避免交叉污染？
10
接触不卫生物品后，手、手套、设备和工器具等是否立即洗涤/消毒？
11
各区员工是否有互相串岗的现象？
12
各清洁区使用本区域的卫生清洁和消毒工具？
13
设备、工器具是否保持清洁卫生，定期的消毒？
车间每日卫生检查记录表
日期： 年 月 日QFR-002-020
检查
类别
序号
检查项目
检查结果
加工用水的安全
1
洗手设施是否完好？
2
水质是否清澈，无异味？
食品接触面的状况和清洁
3
设备和工器具是否得到正确的清洗消毒？
4
设备和工器具表面是否清洁，无明显污垢？
5
设备和工器具的材质是否正确？
6
手套是否完整，无破损？
虫害的控制
30
车间内无害虫？
31
车间的防蝇、防虫、防鼠设施是否良好？
备注：合格打“√”，不合格打“×”，将不合格情况进行描述并记录纠编措施。
食品厂日常卫生巡查记录表
检查 序号
内容
检查要求
1 有效的防蝇 、 防鼠 、 防虫设施 ，并正确使用。
检查日期：
是否 合格
2 生产加工场所保持整洁干净，无积水 、污垢，墙壁光洁，设备照明灯具无灰尘。
3 生产现场不得堆放与生产无关的杂物。
生 4 原辅材料是否贮存得当。 产 车 间 5 生产用的容器 、工具是否保持清洁。
工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及 5
地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁
6 与食品直接接触的工器具，如切刀、圆盘刀、不锈钢盆是否达到规定要求，是否经常用75%酒精消毒
7 清洁工具使用后清洁干净，然后按指定位置摆放
厂 区 机 厂 台 区 运 卫 作 生情 况 、
个
进入工作区的员工按卫生规范要求洗手 ：清水→洗手液洗手→清水→消毒液浸泡→清水→烘手→酒精消 6
人
毒 ，洗手的同时包含清洁指甲 ，是否按照规定的步骤进行
卫 生 7 工作服 、 帽 、鞋不能穿出生产区域 ，需外出时应更换自己的服装
8 上厕所 、处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后必须按卫生规范要求洗手 、消毒 不允许在工作区里随地吐痰 、挖鼻孔 、掏耳朵 、剔牙 、抓头等， 咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并
6 车间是否带入私人物品
7 车间入口处消毒池是否装有按规定配制的消毒水。
8 车间的洗手 、更衣 、消毒设施应按照规程操作使用。
1 原辅包材料仓库应有防鼠 、 防虫设施 ，并正确使用 ，是否离地 、离墙 、分类存放。
原 包辅 材材
料
2 原辅包材料入库 、领用记录是否按规定填写 检查原辅料产品标签： 实施市场准入制度的产品是否有 QS 标志及编号，编号中产品类别是否相符 ，食
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车间卫生检查记录表
车间卫生周检查记录表显示，存在以下问题：岗位和人员存在卫生问题。
进入车间必须穿戴整齐的工作服、帽子和鞋子，并且应该专人专用。
进入车间时，不得佩戴首饰，不得使用散发性化妆品，也不得将私人物品带入车间。
员工不得留长指甲。
在生产车间内禁止吸烟、进食、饮水和嚼口香糖等。
在上完厕所后，需要对手部进行清洗消毒。
车间地面必须保持无积水、无污垢和腐败气味。
灯、门窗和墙壁必须保持无积尘和老垢。
车间垃圾桶每天必须倾倒和清洗。
更衣室应每周对墙壁、玻璃和衣柜进行擦洗和消毒。
车间地沟必须保持清洁通畅，无积物；卫生走道每周必须清洗墙壁、门窗。
在更换品种时，各工序必须更换并清洗设备。
在生产过程中，废弃物必须放在设置的内并及时清理。
车间应设置灭蝇装置和消毒池，并保证车间无死角。
生产用桶必须定点定位堆放整齐，并清楚标识；破损或污秽的桶必须及时清理。
仓库包材必须清洁干燥，摆放整洁，不得有霉烂、虫蛀、鼠咬和随意浪费等现象。
未使用完的物料必须封存；不合格品必须及时处理。
所有进入车间的原辅料（桶）必须除去积尘和杂物。
仓库中的各类别桶应分开整齐地码放。
设备表面必须保持清洁，无灰尘。
设备负责人必须定期对设备
进行清洁、维护和保养。
在设备上不得放置与设备无关的物品，也不得在设备表面乱写乱画。
清洗完后，管道内不得有油污、异物和粉状痕迹。
机器用水及消毒液在生产完成后必须放掉，在生产前必须放入洁净水。
清洁工具使用后必须用清水漂洗、浸泡消毒。
清洁工具不得混用，各工序应分开。
所有工具使用完毕必须放回原位，不得随意丢置。