盐酸卸料安全操作规程

盐酸卸料安全操作规程

一、卸车前的准备工作

（1）当盐酸槽车到达现场时盐酸专职管理人员应及时把槽车指引到指定的卸酸位置，并通知分析人员进行取样；

（2）分析人员取样后，盐酸管理人员通知使用车间主任

（3）主任接到通知后，通知当班人员要进行盐酸的卸料操作，注意暂时勿使用70T盐酸罐的新酸;

（4）检查盐酸储罐的液位状况（安全容量为全容积的80%），确认进酸的具体槽罐；

（5）检查卸酸泵，管道、阀门是否完好，阀门所处的状态是否正确；（6）正确穿戴好防护用品（防毒面具、护目镜、胶手套）；

（7）准备好应急用的碱或酸。将盐酸卸料专用水管接到盐酸槽车卸料口附近。

二、卸酸操作

1、将卸酸软管的一端与槽车出口连接牢固，检查并确认管道连接牢固无脱落喷料危险；

2、打开槽车出口阀门，打开卸酸泵进口阀、出口阀。

3、启动卸酸泵，将酸送入酸罐内；

4、打酸过程中，应注意泵的声音是否正常，管线阀门有无泄漏等异常情况，发现问题及时停泵并关闭进、出口阀处理；

5、当盐酸槽车无酸流出后，关闭槽车出口阀、停泵、关闭泵的进口

阀；

6、站在管道侧面拆除与槽车的连接管道；

三、注意事项

1、在开启阀门时应缓慢，注意槽车与管道接口是否牢固、是否有泄漏。卸酸过程中杜绝跑冒滴漏，严禁溢酸；

2、卸酸人员在卸料过程中应站在管道接头侧面，同时还要注意对面是否有人；

3、往酸罐打酸结束后，先关闭槽车出门阀门，再拆出酸槽车上的连接管，拆管时防止管内余料喷出伤人；

4、如在卸酸过程中出现漏酸，应停止卸酸操作，处理好漏点后再进行操作；同时用碱中和漏出的酸，中和后的溶液PH值在6-9之间；

5、如果出现大量泄漏，当防毒面具不起作用时，必须戴好空气呼吸器（在液氨应急点）处理泄漏的酸；

6、如有酸溅至身上，应立即用大量清水进行冲洗（氯化车间办公室旁有洗眼器和喷淋器）；如果不小心酸溅入眼睛，应立即提起眼睑，用大量的水反复冲洗，并不断眨眼，情况严重者立即送医院治疗。

7、卸酸操作过程中，岗位人员不能离岗；

8、非盐酸专职管理人员不得开关泵及阀门。

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