2020年企业降本增效思路

2020年企业降本增效方向

降本增效并不局限于某一个关键点或某一个关键部门，企业价值链的任何一个环节都可能成为成本控制的重要突破点。每个企业都有其各自的特点。根据经验判断，那些在企业成本构成中占据重大比例的成本项目以及企业管理相对薄弱的环节，应该成为企业成本控制中重点分析和改进的对象，它们提升的空间往往较大，针对性地改善它们的表现会带来明显的效果。

以下是成本控制的一些基本原则和思路：

1.材料采购方式变化降成本(辅材适用)

对公司目前采购量小、材料种类多的特点，需要实行规模采购，可以采取签订年度采购协议，按照年度采购量协商采购价格，明确全年的采购量的方式获得采购价格的优惠，但会存在采购价格变动的风险。

2.材料标准化、材料通用性降成本

在开发阶段需要对产品的材料建立材料标准化库，便于减少新物料供应商的选择、新物料的试用和质量不稳定等风险，通过材料标准化可以节省降低新材料的种类；在产品的不同系列间规划时，尽量采用相同的材料或者替代物料

3.工艺降成本和技术降成本

生产车间现场工艺人员应从降低成本的角度提出采用新工艺的方法降低成本，公司可以鼓励新工艺降低现存在的产品成本的激励措施；公司可以设立技改奖励基金，鼓励人员进行技术创新；同时减少质量不良损失，进而降低产品的隐形成本。

4.工作流程优化，减少不增值环节

公司部分内部运作流程应进行简化，在达到内部控制、具有一定管理基础的情况下需要优化现有的操作流程，对现有的权责体系进行评估，对现有的流程从内控角度有无可以优化的可能，通过流程优化，减少内部运作、沟通、监控的成本，达到成本下降的目的。

5.控制库存、加强呆滞库存的监督

降低现有的库存规模，细化现有的管理流程，加强对月度呆滞物料、安全库存的监控，提高库存周转率，转换库存管理思路，防止资金沉淀，进行层层把控.

6.加强对人员的内部培训，激励员工潜能

没有培训的员工是最大的成本。通过内部培训质量的提高，实行“传帮带”的方式，实行内部知识分享，部门内部必须自行组织知识传递，部门主任成为部门的知识教练，负责组织每月内部培训，从而间接降低公司营运成本；生产员工需要经常进行产品生产方面的培训，提高动手实操能力和适当的理论水平，以降低产品质量问题的发生次数。激励员工挖掘自己潜力。

7.优化供应商供货结构，促使供应链价值最大化

在供应商筛选方面，不能单纯的以材料价格的低价为唯一的选择方法，应建立供应商的评估体系，通过评估供应商供货及时性、价格、材料质量、合作意愿、服务态度等进行多纬度的考评，实现材料价格与质量的适度平衡，即通过考评，筛选出价格和质量适度的供应商作为公司合格供应商，通过年度评选逐渐淘汰、引进的方式使得公司供应商结构合理，从而从整体上达到“整体成本领先”的战略。

8.管理规范化，标准化，数字化，责任化，表格化，人性化

我们在未来企业要做到的管理模式是：规范化，标准化，数字化，责任化，表格化，人性化。在公司里，每一件事都很清晰地知道主导方和协从方，每一个职位都有详细明确的工作范围和岗位职务说明书，并且要目视化。因此必须保持平时工作上流程很顺畅，职责很清晰。当有问题出现时，解决起来快捷而有效。

9.完善交期计划管理,提高产品生产过程的效率,

更为顺畅、有效的交期计划管理,可以有助于在产品生产过程中控制成本。因此，完善销售预测机制,提前合理精准备料,并在生产过程中积极主动地审视并改进制造流程和工艺，完善作业规程以节省制造过程中的劳动力和时间，从而达到产品流通环节的短,平,快.

一个企业的生存和发展，离不开成本的管理，有效的企业成本管理方法，能够减少企业不必要的成本支出。吸收先进的成本管理方法，建立适合自己企业的成本管理系统。才能在企业运营环节,成本最小化.