331 1kf02模块接热电阻信号数值跳变
热电阻的常见故障及原因
热电阻的常见故障及原因热电阻作为一种常用的温度传感器,在工业生产中扮演着非常重要的角色。
然而,由于长期使用或者操作不当,热电阻也会出现一些常见的故障。
下面就来介绍一些热电阻常见的故障及其原因:1. 线路接触不良热电阻的线路接触不良是其常见的故障之一。
线路接触不良会导致温度信号传输不畅,从而影响到热电阻的正常工作。
线路接触不良的主要原因可能是连接线路松动或者受到外部环境的损坏导致连接不良。
2. 线路断路线路断路是热电阻常见的故障之一。
线路断路意味着热电阻的电路出现了中断,温度信号无法正常传输。
线路断路的主要原因可能是连接线路受到机械损伤或者长时间使用导致老化损坏。
3. 线圈损坏热电阻的线圈损坏也是其常见的故障之一。
线圈损坏会导致温度信号的失真或者丧失,从而影响到热电阻的准确性和稳定性。
线圈损坏的主要原因可能是受到外部冲击或者振动导致线圈断裂或者短路。
4. 热电阻漂移热电阻漂移是指热电阻的测量值与真实值存在偏差,这是由于热电阻元件自身的性能不稳定性引起的。
热电阻漂移的主要原因可能是热电阻元件质量不良,或者长时间使用导致性能衰退。
5. 过载热电阻在使用过程中,如果受到超过其额定范围的温度压力,就可能发生过载的情况。
过载会导致热电阻元件受损,甚至发生烧毁现象。
过载的主要原因可能是操作不当或者环境温度突然升高。
针对以上热电阻常见的故障及其原因,可以采取以下方法来进行故障排查和解决:1. 定期检查对热电阻的连接线路和线圈进行定期检查,确保连接良好,没有损坏或者老化的现象。
如果发现线路接触不良或者断路的情况,及时进行修复或更换。
2. 质量控制对于使用质量不良的热电阻元件,应及时更换为质量可靠的产品。
另外,对于长时间使用的热电阻,应定期进行更换或者维护,避免性能衰退导致的故障。
3. 环境保护在使用热电阻时,要注意避免外部环境对其造成损害,如振动、冲击、温度过高等情况。
可以采取加固保护措施或者选择适合的安装位置,保护热电阻免受损害。
热电阻常见故障分析及处理(结)
热电阻常见故障及处理一、热电阻接线方式目前热电阻的引线主要有三种方式1.二线制:在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制。
这种引线方法很简单,但由于连接导线必然存在引线电阻r,r大小与导线的材质和长度的因素有关,因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合;2.三线制:在热电阻的根部的一端连接一根引线,另一端连接两根引线的方式称为三线制。
这种方式通常与电桥配套使用,可以较好的消除引线电阻的影响,是工业过程控制中的最常用的引线电阻。
3.四线制:在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制,其中两根引线为热电阻提供恒定电流I,把R转换成电压信号U,再通过另两根引线把U引至二次仪表。
可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响,主要用于高精度的温度检测。
二、热电阻测温常见故障现象、原因及处理方法1.显示仪表指示值比实际值低或示值不稳故障原因1:热电阻元件插深不够,没有顶到保护套管端部。
处理方法:1)查明套管长度,选用合适长度的热电阻元件,安装时保证热电阻元件顶到套管端部。
2)清理保护套管内的铁屑、灰尘故障原因2:保护套管内积水。
处理方法:1)清理保护套管内的积水并将潮湿部分加以干燥处理。
2)保护套管做好密封措施,防止再次进水。
故障原因3:热电阻测量回路短路或接地。
处理方法:1)如外回路短路或接地,用万用表检查短路或接地部位并加以消除。
2)如热电阻元件内部短路或接地,应更换热电阻。
2.显示仪表指示偏大故障原因1:热电阻测量回路断路处理方法:1)如外回路断路,用万用表检查断路部位并加以消除。
2)如热电阻元件内部断路,应更换热电阻。
故障原因2:热电阻接线端子虚接或接触不良处理方法:1)检查接线端子及导线,去除氧化部分;2)紧固接线端子。
3.显示仪表指示负值故障原因1:热电阻测量回路接线错误处理方法:1)使用万用表检查热电阻回路,恢复正确接线顺序。
故障原因2:热电阻测量回路有干扰处理方法:1)检查热电阻测量回路应使用屏蔽电缆。
SM331的6ES7 331
SM331的6ES7 331
SM331的6ES7331-7KF02-0AB0接四线制变送器时为什么要跳线
问题补充:
我想知道跳线的原理是什么?
最佳答案
6ES7331-7KF02-0AB0为4个通道组中的8点输入,用于电流测量4线制测量传感器变送器时,除了必须设置量程卡为位置“C”外,在使用隔离电源时,必须将测量参考点Mana端子11与所以测量的负端M-(端子13、15、17、19)互连,并且与模块的端子M(20)进行等电位连接,并进行功能性接地,就是你所说的跳线,其原因为:331-7KF02-0AB0为带隔离的模块,在CPU的M端和测量电路的参考点Mana之间没有电气连接,因此测量电路的参考点Mana(端子11)和CPU的M端存在一个电位差Uiso,如果此值超过允许值,将造成模拟信号的中断,通过在Mana (端子11)和CPU的M端子之间使用一根等电位连接导线,可以确保Uiso不超过允许值。
注意:如果使用非隔离电源的接地4线制传感器时,不需要互连MANA和M-(端子11、13、15、17、19)。
变频器一开,仪表信号乱跳!变频器干扰问题四大解决方案
变频器一开,仪表信号乱跳!变频器干扰问题四大解决方案在现场,变频器的干扰问题出现的比较多,且比较严重,甚至导致控制系统无法投入使用,这一直是个很让人头痛的问题,今天小编就和大家聊聊要如何处理变频器的干扰问题!文中有任何不当或遗漏之处,还望大家指出!变频器干扰的常见现象1.换热站变频器一开,压力变频器就乱跳;2.用变频器控制供水当中,压变作为采集压力的信号,压变受变频器干扰;3.当变频器启动电机时,压变信号不稳,跳动厉害;4.压变(4-20mA)在变频器启动后乱跳,而附近的一体化热电阻(4- 20mA)却不受影响,信号线都没有屏蔽;出现这些现象,都是由于受到了变频器的干扰。
为什么变频器会产生干扰?首先,大家应该知道变频器是用来改变频率的。
变频器包括整流电路和逆变电路,输入的交流电经过整流电路和平波回路,转换成直流电压,再通过逆变器把直流电压变换成不同宽度的脉冲电压(称为脉宽调制电压,PWM)。
用这个PWM电压驱动电机,就可以起到调整电机力矩和速度的目的。
这种工作原理会导致以下三种电磁干扰:1、谐波干扰整流电路会产生谐波电流,这种谐波电流在供电系统的阻抗上产生电压降,导致电压波型发生畸变,这种畸变的电压对于许多仪表形成干扰,常见的电压畸变是正弦波的顶部变平。
谐波电流一定时,电压畸变在弱电源的情况下更加严重,这种干扰的特征是会对使用同一个电网的设备形成干扰,而与设备与变频器之间的距离无关。
2、射频传导发射干扰由于负载电压为脉冲状,因此变频器从电网吸取电流也是脉冲状,这种脉冲电流中包含了大量的高频成分,形成射频干扰,这种干扰的特征是会对使用同一个电网的仪表形成干扰,而与仪表与变频器之间的距离无关。
3、射频辐射干扰射频辐射干扰来自变频器的输入电缆和输出电缆。
变频器的输入输出电缆上有射频干扰电流时,由于电缆相当于天线,必然会产生电磁波辐射,产生辐射干扰。
变频器输出电缆上传输的PWM电压,同样包含丰富的高频的成分,会产生电磁波辐射,形成辐射干扰。
热电阻的常见故障分析及使用中的注意事项
热电阻的常见故障分析及使用中的注意事项摘要:近年来我国工业技术发展迅猛,热电阻是工业上广泛应用于中低温区温度测量的感温元件,它具有构造简单、测量精度高、性能可靠、使用方便等优点。
由于使用的过程中受到一些因素的影响,常常会出现一些故障问题。
本文基于热电阻的结构形式进行了分析,简要说明了热电阻在使用中常见的故障,分析了这些故障产生的原因,并提出了相应的解决方法。
关键词:热电阻;常见故障;检修引言热电阻是最常见且使用最广泛的一种测温仪表,作为热学计量工作者来说,具备热电阻常见故障的分析能力是解决计量工作中发现及排查热电阻故障的必备条件。
一般热电阻主要由电阻体、引出线、绝缘子、保护套管和接线盒组成,这些部件都具有一定的使用寿命,所以使用中的热电阻出现故障在所难免。
因此分析故障原因及掌握故障解决方法是非常有必要的。
1.热电阻的结构形式从电阻体的阻值随温度的变化来看,大多数金属导体都有电阻热效应的特点,因而热电阻大部分都由纯金属材料制成。
但并不是所有的电阻都能作为热电阻用于温度测量。
因为工业上以金属材料作为测温热阻有严格的要求:要求他们的电阻温度系数应尽可能大且稳定,电阻率应大,热容量要小,化学和物理性能应在整个测温温度范围内稳定,材料的再现性应良好,适用于无腐蚀性介质,电阻值与温度变化之间最好是线性关系等。
基于上述这些条件,工业中标准化生产的热电阻主要金属材料是铂丝和铜丝,此外还有镍、铁、铁—镍等。
由于铂热电阻具有易净化提纯,稳定性高,性能可靠,测量精确度高的特点,因此它不仅在中低温区工业温度测量中广泛应用,还被用来制成标准的基准温度计。
在实际工作中,Pt100型的铂热电阻得到了广泛的应用,主要由于它具有高稳定性和良好的复现性。
根据结构特点,热电阻可分为普通热电阻、铠装热电阻、隔爆热电阻和端面热电阻四种类型。
普通热电阻通常由感温元件电阻体、引出线、绝缘子、保护套管和接线盒等主要部件组成。
普通型适用于环境条件良好,无腐蚀气氛的场所。
1kf02接热电阻
1kf02接热电阻
摘要:
1.电阻的定义和作用
2.热电阻的原理
3.1kf02 接热电阻的适用场景
4.1kf02 接热电阻的安装与使用
5.1kf02 接热电阻的维护与故障排除
正文:
电阻是电路中的一种基本元件,主要作用是限制电流,调节电路中的电压和电流分布。
在工业生产、科学研究和日常生活中,电阻被广泛应用于各种电子设备和自动化系统中。
热电阻是一种基于温度敏感元件的电阻,它的电阻值随温度的变化而变化。
热电阻具有线性特性,测温范围广,响应速度快等特点,被广泛应用于温度测量、控制和保护等领域。
1kf02 接热电阻是一种专用的热电阻接线端子,适用于连接各种类型的热电阻。
它具有良好的导电性能、耐热性能和抗腐蚀性能,保证了电路的稳定性和可靠性。
在安装和使用1kf02 接热电阻时,应确保其与热电阻的连接可靠,避免在使用过程中出现松动或接触不良的情况。
同时,要根据实际需要选择合适的热电阻,并确保其安装位置正确,以获得准确的温度测量结果。
为了保证1kf02 接热电阻的正常工作,需要定期进行维护和检查。
如果
发现接线端子有氧化、腐蚀或损坏等情况,应及时处理。
在出现故障时,可以通过检查电路、更换损坏的元件或调整设备参数等方式进行排除。
总之,1kf02 接热电阻在各种温度测量和控制应用中具有重要作用。
(2021年整理)西门子模拟量输入模块SM331接线方法总结
(完整版)西门子模拟量输入模块SM331接线方法总结编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整版)西门子模拟量输入模块SM331接线方法总结)的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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两线制电流和四线制电流都只有两根信号线,它们之间的主要区别在于:两线制电流的两根信号线既要给传感器或者变送器供电,又要提供电流信号;而四线制电流的两根信号线只提供电流信号。
因此,通常提供两线制电流信号的传感器或者变送器是无源的;而提供四线制电流信号的传感器或者变送器是有源的,因此,当PLC的模板输入通道设定为连接四线制传感器时,PLC 只从模板通道的端子上采集模拟信号,而当PLC的模板输入通道设定为连接二线制传感器时,PLC的模拟输入模板的通道上还要向外输出一个直流24V的电源,以驱动两线制传感器工作.传感器型号:1、两线制(本身需要供给24vDC电源的,输出信号为4-20MA,电流)即+接24vdc,负输出4—20mA 电流。
热偶热阻与温变常见故障处理
热电偶温度计常见故障及处理
热电偶温度计常见故障及处理
热电偶温度计常见故障及处理
热电偶故障实例分析
(1)指示值偏低
故障实例一: 某装置一反应器采用K型热电偶测量反应器温度,再一次开车过程中发现温度点TI0102 指示偏低越40度。 故障检查、分析: 根据现象对测量回路、端子接线、接地绝缘进行检查,均正常,但是再检查热电偶接线 时发现补偿带线与藕丝的极性接反,导致阻值与实际不符,造成指示不准确。K型的补 偿带线正极线色为红色,负极为蓝色或黑色。 故障处理: 重新进行正确连接,指示正常。
热电阻故障实例分析
(1)测量示值偏高
故障实例四: 某装置一测量0--200℃的一体化智能温度变送器,指示偏高于实际温度。 故障检查、分析: 该变送器一次元件为Pt100,采用三线制连接,分析指示偏高主要包括以下三种原因: 一次元件超差、温变超差、线路阻值高。经过校验一次元件合格,温变合格,在测量线 路阻值时,发现B、C线阻值超过正常阻值。 故障处理: 将各接线端子重新紧固后,故障消失。
热电阻故障实例分析
(2)测量示值偏低、不稳、不变
故障实例一: 加氢温度指示TI11503指示不稳,数值偏低。 故障检查、分析: 经检查是电阻体接线端子与卡件处接触不良所引起的。 故障处理: 用螺丝刀重新刮新并紧固后正常。
热电阻故障实例分析
(2)测量示值偏低、不稳、不变
故障实例二: 装置加热器E401入口温度TI4301工艺反映指示值比实际值低。 故障检查、分析: 检查电阻体、温度变送器确认没有问题,检查电阻体保护套管,发现套管内有砂砾、灰 尘等异物。影响了温度的正常传导。 故障处理: 用仪表风清理吹出保护套管内的杂物,处理后温度指示正常。
热电偶故障实例分析
331模拟量输入模块采样异常
331模拟量输入模块采样异常
现在使用的6ES7331-7KF02-0AB0模拟量输入模块,50米外的电压信号传到模块输入端时是2.4V,但是看到采样值为7FFF,前两天还是正常的,重新布线也是这样;而直接用3.7V锂电池给模块输入时,采样值正常,不知道这是为什么
最佳答案
都显示满量程的,这是怎么回事,是不是共模干扰?
转帖三个典型问题:
a、为防止出现输入一直为32767的现象,把8路输入的8个M-,10,11和20连在一起,这样做对吗?
8个M-,10,11和20连在一起是为了等电位功能性接地。
是为了防止变动很大的不稳定的值。
b、一模拟量到前连接器都有电流,但PIW一直是32767?
若排除测量模式和量程卡的问题后,问题仍存在(我经常遇到这种情况),可能是共模电压过高,我一般先用信号发生器发生一4~20mA,排除一下通道本身故障(也可用其他正常点的信号输出测量),如无故障,往往加装信号隔离器可正常检测。
c、为什么模拟量是一个变动很大的不稳定的值?
可能是如下原因:
你可能使用了一个自供电或隔离的传感器电源,两个电源没有彼此连接,即模拟量输入模块的电源地和传感器的信号地没有连接。
这将会产生一个很高的上下振动的共模电压,影响模拟量输入值。
另一个原因可能是模拟量输入模块接线太长或绝缘不好。
可以用如下方法解决:
1)连接传感器输入的负端与模块上的公共M端以补偿此种波动。
(但要注意确保这是两个电源系统之间的唯一联系。
)
背景是:
模拟量输入模块内部是不隔离的;
共模电压不应大于12V;
对于60Hz干扰信号的共模抑制比为40dB。
2)使用模拟量输入滤波器。
PLC调试和模拟量跳变究竟该怎么办
PLC调试和模拟量跳变究竟该怎么办一、举例1现象说明西门子PLC中AO点发出一路4-20mA电流控制信号,输出至西门子变频器,无法控制变频器启动。
故障查找1、疑似模拟量输出板卡问题,用万用表测量4-20mA输出信号,信号是正常的!2、开始怀疑是变频器控制信号输入端有了问题,换了一台同型号变频器,问题仍然如此。
3、用一台手持式信号发射器做4-20mA输出信号源,输出标准电流信号至变频器,这下变频器启动了,因而我们排除了模拟量输出板卡和变频器的故障。
4、由此推测是变频器的干扰信号传导至模拟量通道所致。
5、为了验证,在PLC模拟量4-20mA输出通道中加装了一台信号隔离模块TA3012,TA3012的输入端子5、6接模拟量输出模块,输出端子1、2端子接变频器,3、4端子接外部24VDC 供电电源,变频器正常启动了。
6、据此断定,问题的根源在于变频器干扰模拟量通道所致。
注意事项在PLC和变频器同时使用的自控系统中,应该着重注意一下事项:PLC供电电源与动力系统电源(变频器电源)分别配置,且PLC的供电应该选择隔离变压器; 动力线尽量与信号线分开,信号线要做屏蔽;无论是模拟信号输入还是模拟信号输出,模拟量通道一律使用信号隔离模块;PLC程序里做软件滤波设计;信号地与动力地分开设计。
二、举例2前段时间看到一个关于模拟量干扰问题的分析和解决,在我们实际运用中会碰到很多类似的问题。
和大家一起分享:“车间有10台250KW电机,负载为高压泵。
变频器用施耐德ATV71跟PLC通过DP联接,PLC使用的西门子300,压力变送器为西门子,变送器到PLC为4-20mA模拟量,中间使用屏蔽线输入。
调试好后运行一周一切正常。
厂家走后,开机忽然出现8号泵,设定40公斤压力,实际值为70公斤。
设定80公斤压力实际值为110公斤。
刚开始怀疑传感器故障,替换到其他泵上一切正常。
之后变频器全开,3,4,5,6,7,9,10号泵也出现类似问题。
热电阻发生温度跳变原因分析及解决方法
《装备维修技术》2019年第5期(总第173期)doi:10.16648/ki.1005-2917.2019.04.022热电阻发生温度跳变原因分析及解决方法李 斌(福建华电邵武能源有限公司,福建南平 354000)摘要:火力发电机组在各辅机电机线圈及轴承温度测量上普遍使用热电阻,本文针对热电阻(PT100)温度测量出现温度跳变异常产生的原因进行分析,并就避免温度保护误动制定一些措施,保证温度测量准确性和保护可靠性。
关键词:热电阻;跳变;保护;速率引言福建华电邵武能源有限公司(以下简称“邵武电厂”)三期2×660MW工程厂址位于福建省邵武市北面约5km的药村附近,是福建省十三五重点工程,是福建省闽北地区最大的电源项目,在闽北电网中起到重要电源支撑点作用。
本期工程装有2台发电机组(编号为#3机组、#4机组)。
其引、送、一次风机、循环水泵、凝结水泵等主要辅机在电机线圈、前后轴承均安装热电阻实现对设备的温度的实时、准确监视和控制。
例如:凝结水泵A线圈温度分布为A、B、C绕组各2支,共6只,其中凝结水泵A电机定子绕组温度2支测量超限>135℃(2/6)后凝结水泵A进行跳闸保护。
所以温度的准确测量和控制在发电机组的正常运行起着关键作用,实际运行中,温度实际测量过程中存在诸多不确定因素,导致温度测量偏差、跳变,引起辅机误跳闸,造成机组RB,甚至造成机组非停,影响电网安全。
1. 现状描述在机组运行中,风机、凝结水泵绕组线圈温度、轴承温度均出现不同程度的跳变,温度从正常温度突升5–10倍,瞬间再自行恢复,造成温度点误报,温度超限报警信号刷屏,影响运行人员监盘,因只是单个进行跳变,未引起辅机跳闸。
不得已进行异动申请,将经常性的几个温度点进行强制为正常温度,由运行人员加强现场红外测量比对。
其中最为严重的是凝结水泵A的轴承温度1,跳变较为严重,其曲线如下图1。
图1 凝结水泵A的轴承温度、线圈温度趋势图2. 热电阻测量原理及我厂测温系统2.1 热电阻测温原理热电阻的测量原理基于导体或半导体材料的电阻与温度之间存在的函数关系。
热电偶跳变原因
热电偶跳变原因
热电偶跳变是指在测量温度过程中,温度数值出现不连续的跳动现象。
跳变的原因可能有以下几种情况:
- 热电偶本身问题:热电偶感温部分出现不良变化或损坏,如热电偶线路短路、断路、接触不良等情况,都会导致热电势不稳定,进而造成温度跳动。
此外,热电偶还可能受到机械振动、电磁干扰等因素影响,导致温度跳动。
- 外界干扰因素:电源电压不稳定、接线过长、其它电器设备的电磁场干扰、周围温度的突然变化等都可能对热电偶测温造成干扰,进而引起温度跳动。
- 温度传感器校准问题:热电偶的温度测量与传感器的校准情况有关。
如果热电偶传感器未经过准确的校准,其测量结果可能会出现较大误差,从而导致温度跳动。
为了减小温度跳动的影响,可以定期对热电偶进行校准,保证热电偶的正常使用。
此外,应注意排除外界干扰因素,并避免热电偶线路受到机械振动影响。
1kf02接热电阻
1kf02接热电阻
摘要:
1.1kf02 接热电阻的概述
2.1kf02 接热电阻的工作原理
3.1kf02 接热电阻的应用领域
4.1kf02 接热电阻的优缺点
5.1kf02 接热电阻的发展前景
正文:
1.1kf02 接热电阻的概述
1kf02 接热电阻,是一种常用的温度传感器,主要用于测量和监测物体的温度变化。
它具有响应速度快、精度高、体积小、寿命长等优点,因此在各个领域都有广泛的应用。
2.1kf02 接热电阻的工作原理
1kf02 接热电阻的工作原理是基于热电效应。
当接触物体的温度发生变化时,热电阻的电阻值也会随之改变。
通过测量电阻值的变化,就可以得知物体的温度变化。
3.1kf02 接热电阻的应用领域
1kf02 接热电阻广泛应用于各种工业设备、家用电器、医疗设备等领域。
例如,在空调、热水器、电冰箱等家用电器中,1kf02 接热电阻被用于控制和保护设备,确保设备的正常运行和使用安全。
4.1kf02 接热电阻的优缺点
1kf02 接热电阻具有响应速度快、精度高、体积小、寿命长等优点,使其在各个领域都有广泛的应用。
然而,它也存在一些缺点,如对环境温度的适应性较差,且在高温或低温环境下,其精度可能会受到影响。
5.1kf02 接热电阻的发展前景
随着科技的发展和应用需求的增加,1kf02 接热电阻的发展前景十分广阔。
电阻率跳变
电阻率跳变
【实用版】
目录
1.电阻率跳变的定义和原理
2.电阻率跳变的应用
3.电阻率跳变的研究现状和前景
正文
1.电阻率跳变的定义和原理
电阻率跳变是一种特殊的电阻现象,指的是在某些特定条件下,材料的电阻率突然发生变化。
这一现象通常发生在材料内部结构发生改变的时候,如晶体结构的相变、杂质的掺入或者外加电场的作用等。
电阻率跳变分为正跳变和负跳变,正跳变指电阻率随条件改变而增大,而负跳变则指电阻率随条件改变而减小。
电阻率跳变在科学技术和工程领域中具有广泛的应用价值。
2.电阻率跳变的应用
电阻率跳变在电子器件中有很多应用,如可变电阻、电位器、传感器等。
其中,可变电阻是一种可调电阻,其电阻值可以通过改变电阻材料的某些条件而改变。
电位器是一种可调电压器件,其工作原理也是基于电阻率跳变现象。
传感器是一种检测设备,能够感受到被测量的信息,并将其转换为电信号。
电阻率跳变传感器可以根据电阻率的变化来检测所测量的信息,具有很高的灵敏度和精度。
3.电阻率跳变的研究现状和前景
随着科学技术的不断发展,电阻率跳变现象的研究已经取得了显著的进展。
目前,研究人员已经发现了许多具有电阻率跳变特性的材料,如半导体、高温超导体等。
同时,电阻率跳变现象的应用领域也在不断扩大,
涉及到电子、能源、生物医学等多个领域。
未来,电阻率跳变研究将继续深入,研究重点将集中在新材料的开发、电阻率跳变机理的探索以及应用技术的创新等方面。
热电阻常见故障研究
热电阻常见故障研究发布时间:2021-06-04T03:38:44.546Z 来源:《中国科技人才》2021年第9期作者:秦燕玲[导读] 热电阻测温原理是跟随电阻值变化特性获得与温度相关的参数。
针对多数金属,电阻温度升高下电阻值增大,其特性方程为Rt=Rto (1+a1t+a2t2+...antn)。
其中,Rt及Rto表示热电阻在t及to温度下的电阻变化。
中国石化中原油田分公司技术监测中心河南濮阳 457001摘要:热电阻是企业仪器中的重要组成,对控制温度具有重要意义。
本文对热电阻工作原理及安装方法进行分析,对热电阻故障进行分析,提出热电阻故障分析及处理方法及维护注意的问题,为热电阻稳定运行奠定基础。
关键词:热电阻;故障分析;故障处理化工生产过程中,温度是重要的控制参数,温度测量对工艺指标会产生影响,热电阻作为中低温区温度检测仪器,具有高精度及稳定的性能。
铂热电阻测量精度较高,在工业测温中应用范围广泛,且应用成标准基准仪。
我国部分石化企业根据工艺要求及工艺条件使用各种型号热电阻。
对此,在热电阻工作过程中,应当把握热电阻可能发生的故障,并对故障展开高效处理,保持企业稳定生产。
1.热电阻工作原理及安装1.1工作原理热电阻测温原理是跟随电阻值变化特性获得与温度相关的参数。
针对多数金属,电阻温度升高下电阻值增大,其特性方程为Rt=Rto (1+a1t+a2t2+...antn)。
其中,Rt及Rto表示热电阻在t及to温度下的电阻变化。
a1及a2....an则是热电阻温度系数发生变化。
温度系数在一定条件下,能将其界定为一个常数,不同金属导体,a取值范围存在差异,一般情况下,a是温度的函数。
在公式中观察到热电阻温度往往是非线性关系,表现为二次方及三次方的关联性,近似可认为是线性关系。
1.2热电阻安装热电阻往往需要配置管套,安装方式是螺纹固定、法兰安装及保护套安装。
在套管安装过程中,应当注意在安装后不会发生渗漏,连接热电阻信号及导线。
三线制热电阻工作原理解析及常见故障分析
三线制热电阻传感器的故障分析摘要:热电阻传感器是一种稳定性好、精度高、测量范围大的温度传感器,因而被广泛应用。
但是热电阻传感器的连接导线电阻随温度的变化而变化,对测量结果的影响不容忽视。
为了消除导线电阻的影响,热电阻测温常采用不平衡电桥式三线制接法,从而使温度误差得到了补偿。
关键词:热电阻、平衡电桥、三线制一、热电阻与热电偶的区别1.热电阻和热电偶的工作原理热电偶工作原理是基于赛贝克效应,即两种不同热点特性的导体两端连接成回路,如两连接端温度不同,则在回路内产生热电势的物理现象。
它由两根不同导线(热电极)组成,它们的一端是互相焊接的,形成热电偶的测量端(也称工作端)。
将它插入待测温度的介质中;而热电偶的另一端(参比端或自由端)则与显示仪表相连。
如果热电偶的测量端与参比端存在温度差,则显示仪表将指出热电偶产生的热电动势。
热电阻是利用金属导体或半导体有温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的,热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地绕在绝缘材料作成的骨架上或通过激光溅射工艺在基片形成。
当被测介质有温度梯度时,则所测得的温度是感温元件所在范围内介质层的平均温度。
2.如何选择热电偶和热电阻根据测温范围选择:500℃以上一般选择热电偶,500℃以下一般选择热电阻;根据测量精度选择:对精度要求较高选择热电阻,对精度要求不高选择热电偶;根据测量范围选择:热电偶所测量的一般指“点"温,热电阻所测量的一般指空间平均温度。
二.热电阻的二线制原理和三线制原理的区别1.热电阻的二线制原理在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制。
这种引线方法很简单,但由于连接导线必然存在引线电阻r,r大小与导线的材质和长度的因素有关,因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合。
图1-1 热电阻二线制接法如图1-1 所示,假设现场的可变电阻RTD 接在电桥的一个桥臂上,另外三个桥臂上均接了电阻R ,这样在检流计中流过的电流就会随着热电阻阻值的变化而变化。
331模拟量输入端口监测到的数字如何理解
331模拟量输入端口监测到的数字如何理解
用的模拟量输入模块是331-7KF02-0AB0,输入端口PIW 为空置状态,下面截图是我编的程序,第一个是从PIW256出来加了个move指令,端口显示为16#000008000,MW4上是-32767;第二个是PIW256直接转实数的指令,端口直接显示-32767.想问下两截图中同样是一个PIW256输入端口,为啥检测到的不一样?这对我后续的编程有影响么?哪个更为合理些?
问题补充:
我明白了二者其实显示的同一个数字,只是显示方式不一样····那么下面我就想问下,一段程序里位储存MDn(n=1.2````)可以重复使用么?像我那个程序里头,程序段1用了MD4,程序段2紧接着又用了MD4,这个可以么?有无影响···?
图片说明:1,1.12,1.2
最佳答案
简单回答:
1、一般端子没有接线的时候会显示-32767
2、楼主所说的MD4,一般作为输入时可以重复使用
(MD4的值用于某处),作为输出时就不能重复使用了(把某个值给MD4)【用跳转除外】。
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331 1kf02模块接热电阻信号数值跳变
3311kf02模块接热电阻信号数值跳变,在程序监控时发现进来的温度会出现1_5℃的跳变,使用万用表测量阻值无明显变化。
该模块共接了8路热电阻信号,均为上述情况。
第8路信号电缆为直接接入模块中,电缆与变频器电缆完全分开。
PS307模块供电无UPS或其他滤波,电源已经接地;该柜子中有两台30kw的变频器。
电机地线与307电源为一个地。
由于设备框架为钢结构,没有专门打接地基;变频器与PLC为前后安装,中间无隔板。
变频器在不运行时信号正常。
plc机架上共有两个这样的模块,另一个接的是电流信号,没发现跳变情况。
这样的干扰有人遇到过吗?怎么解决的。
最佳答案
拆除电源地(PE)与变频器地连接在一起的地线,就是把电源模块地(PE)线拆除试试。