低压流体输用焊接钢管 GB
GB 3091-2001低压流体输送用焊接钢管
cn
!4 19 6 2 .
i 一 一8 .8 4 . 一4 .8 3 . 一. 12 06 7 一. ;0 24 1 }. 18 32 4 一. 16 46 8
45 .
79 . 5
50 .
1 . 03 5
50 .
55 .
1.8 34
1 . 82 0
2.2 40
60 .
G / 39-2 0 B T 1 0 1 0
表 2 钢管的公称外径 , 公称壁厚及理论重量
公称 外径
m m
公称壁厚/ mm
4 0 . 4 5 . 5 0 .
55 .
60 .
65 .
G / 39-20 B T 1 01 0
前
言
本标准与I 5: 1 S 5919 在外径系列, O 9 外径和壁厚的允许偏差等技术内容上存在差异.
本标准此次修订时以下主要技术内容进行了修改: — 修改了外径和壁厚系列, 扩大了外径的范围; — 修改了通常长度范围, 取消了电阻焊对接钢管; — 修改了理论重量公式的系数;
4 . 9 5 . 55 9 6 . 6 . 8 7 . 8 . 74 17 3 . 6 0 1 8 85 69 3 52 3
464 0 . 472 5 .
5 8 0
59 5
6 0 1
7 . 8 8 . 3 8 . 9 . 1 8 7 1 2 0 1 5 3 50 18 85 7 5 29 0 . 1 2 . 7 3 . 9
n 王 论 重 鹉 /gn 里 政k/
60 6 7 1 1
国标低压流体输送用镀锌焊接钢管1GBT30912008
26.0
1.8
1.15
60.3
2.8
4.15
139.7
3.8
13.16
26.0
1.9
1.20
60.3
3.0
4.42
139.7
4.0
13.81
26.3
2.0
1.27
60.3
3.25
4.75
139.7
4.25
14.62
26.3
2.1
1.33
60.3
3.4
4.95
139.7
4.5
15.43
26.9
2.2
中国国家标准GB/T3091-2008低压流体输送用（镀锌）焊接钢管
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
15
20.5
1.8
0.89
32
42.4
3.0
3.04
管端外径允许偏差/mm
(距管端100mm范围内)
壁厚允许偏差
D≤48.3
±0.5mm
-
±10%
48.3＜D≤273.1
±1.0%D
-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
273.1＜D≤508
±0.75%D
+2.4，-0.8
D＞508
±1.0%D或±10.0，两者取较小值
+3.2，-0.8
GBT低压流体输送用焊接钢管(终审稿)
G B T低压流体输送用焊接钢管公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T 3091-2001前言本标准非等效采用ISO 559：1991《下水道用碳素钢钢管》。
本标准在合并GB／T 3091—1993《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB／T 3092—1993《低压流体输送用焊接钢管》和GB／T14980—1994《低压流体输送用大直径电焊钢管》等三项标准的基础上，增加了直缝埋弧焊钢管内容(主要由广州番禺珠江钢管有限公司提出)。
本标准与ISO 559：1991在外径系列、外径和壁厚的允许偏差等技术内容上存在差异。
本标准此次修订时以下主要技术内容进行了修改：——修改了外径和壁厚系列，扩大了外径的范围；——修改了通常长度范围，取消了电阻焊对接钢管；——修改了理论重量公式的系数；——增加了新的牌号；——修改了原GB／T 14980—1994 标准中的协议条款焊缝内毛刺的剩余高度；对埋弧焊钢管的焊缝余高和错边也做了相应规定。
——取消了原GB／T3092—1993标准中的炉焊制造方法，增加了直缝埋弧焊制造工艺。
自本标准实施之日起，代替GB／T3091—1993《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB／T3092—1993《低压流体输送用焊接钢管》和GB／T14980—1994《低压流体输送用大直径电焊钢管》。
本标准的附录A和附录B都是标准的附录。
本标准由国家冶金工业局提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：凌钢集团锦西钢管有限责任公司、广州番禺珠江钢管有限公司、上海钢管股份有限公司、山西太钢集团临汾钢铁有限公司焊管厂。
本标准主要起草人：齐惠娟、王龙、佟连勋、李军强、赵善元、蔡亚平、刘文亮。
1 范围本标准规定了低压流体输送用直缝焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸汽等低压流体输送用和其他结构用的直缝焊接钢管。
《低压流体输送用镀锌焊接钢管》国家标准GBT_3091—93
镀锌钢管的包装、标及质量证明书应符合GB 2102的规定
8.34
10.85
13.42
17.81
2.50
2.75
2.75
3.25
3.50
4.00
4.00
4.25
4.50
4.50
4.75
5.00
5.50
5.50
+12
-15
0.46
0.73
0.97
1.45
2.01
2.91
3.78
4.58
6.16
7.88
9.81
13.44
18.24
21.63
±1%
注：1）公称口径，表示近似内径的参考尺寸。对各种规格的钢管，其外径决定于YB822所规定的尺寸。每种规格的实际内径随着管壁厚度而变化公称口径不等于外径减2倍壁之差。
4.3 弯曲度
镀锌钢管应具有使用性的直度，或由供需双方协议规定弯曲度的指标。
4.4 端头形状
镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。
4.5 交货重量
镀锌钢管以实际重量交货。也可按理论重量次货。
镀锌钢管的每米重量（钢的密度为7.85kg/dm3）按下式计算：
W=C〔0.024 66(D—S）S〕
26.8
33.5
42.3
48.0
60.0
75.5
88.5
114.0
140.0
165.0
±0.50mm
2.00
2.25
2.25
2.75
2.75
3.25
3.25
3.50
3.50
GBT3091-2001低压流体输送用焊接钢管
低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T 3091-2001前言本标准非等效采用ISO 559：1991《下水道用碳素钢钢管》。
本标准在合并GB／T 3091—1993《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB／T 3092—1993《低压流体输送用焊接钢管》和GB／T14980—1994《低压流体输送用大直径电焊钢管》等三项标准的基础上，增加了直缝埋弧焊钢管内容(主要由广州番禺珠江钢管有限公司提出)。
本标准与ISO 559：1991在外径系列、外径和壁厚的允许偏差等技术内容上存在差异。
本标准此次修订时以下主要技术内容进行了修改：——修改了外径和壁厚系列，扩大了外径的范围；——修改了通常长度范围，取消了电阻焊对接钢管；——修改了理论重量公式的系数；——增加了新的牌号；——修改了原GB／T 14980—1994 标准中的协议条款焊缝内毛刺的剩余高度；对埋弧焊钢管的焊缝余高和错边也做了相应规定。
——取消了原GB／T3092—1993标准中的炉焊制造方法，增加了直缝埋弧焊制造工艺。
自本标准实施之日起，代替GB／T3091—1993《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB／T3092—1993《低压流体输送用焊接钢管》和GB／T14980—1994《低压流体输送用大直径电焊钢管》。
本标准的附录A和附录B 都是标准的附录。
本标准由国家冶金工业局提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：凌钢集团锦西钢管有限责任公司、广州番禺珠江钢管有限公司、上海钢管股份有限公司、山西太钢集团临汾钢铁有限公司焊管厂。
本标准主要起草人：齐惠娟、王龙、佟连勋、李军强、赵善元、蔡亚平、刘文亮。
1 范围本标准规定了低压流体输送用直缝焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸汽等低压流体输送用和其他结构用的直缝焊接钢管。
本标准对电阻焊钢管和埋弧焊钢管的不同要求分别做了标注，未标注的同时适用于电阻焊钢管和埋弧焊钢管。
低压流体输送用焊接钢管材料标准
管体外径允许偏差
正负0.5 正负1%D 正负0.75%D 正负1%D或正负10， 两者取较小值。
管端外径允许偏差 —— —— 正2.4负0.8 正3.2负0.8
壁厚（t）允许偏差 正负10%的壁厚
03 尺寸、外形和重量
长度
• 1、通常长度 • 钢管的通常长度应为3000mm到12000mm • 2、定尺长度 • 钢管的定尺长度在通常长度范围内，直缝高频电焊
03 尺寸、外形和重量
03 尺寸、外形和重量
直径和壁厚 长度
弯曲度
不圆度 管端 重量
03 尺寸、外形和重量
公称口径 外径D系列1
直径和壁厚
外径D系列2 外径D系列3 最小公称壁厚t 不圆度不大于
15
21.3
20.8
－
2.2
0.3
20
26.9
26
－
2.2
0.35
25
33.7
33
32.5
2.5
0.4
低压流体输送用焊接钢管
GB/T3091-2015
2015-9-11发布 2016-6-1实施
目录 CONTENTS
01 范围 02 订货内容 03 尺寸、外形和重量 04 表面质量
05 钢管标志
01 范围
01 范围
A 本标准规定了低压流体
输送用焊接钢管的尺寸、 外形、重量、技术要求、 实验方法、检验规则、 包装、标志及质量证明 书。
08 弯曲度
08 弯曲度
弯曲度
• 管材弯曲度应不大于0.5%。
09 标志、运输和贮存
09 标志、运输和贮存
标志
• 每根管材上应含有至少一处完整标志，标志间距应 不大于2m,且管材上至少应有下列永久性标志：
GB 3092 低压流体输送用焊接钢管
GB 3092 低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092—93 代替GB 3092—82低压流体输送用焊接钢管1 主题内容与适用范围本标准规定了低压流体输送用焊接钢管的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、质量证明书。
本标准适用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。
2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228 金属拉伸试验法GB 241 金属管液压试验方法GB 244 金属管弯曲试验方法GB 246 金属管压扁试验方法GB 700 碳素结构钢GB 2102 钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 6397 金属拉伸试验试样GB 7735 钢管涡流探伤方法YB 230 可锻铸铁管接头YB 238 钢制管接头YB 822 圆锥状管螺纹3 分类3.1 钢管按壁厚分为普通钢管和加厚钢管。
3.2 钢管按管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。
4 尺寸、外形及重量4.1 外径和壁厚带螺纹和不带螺纹钢管的直径和壁厚及其允许偏差、理论重量应符合表1的规定。
表1公称口径外径普通钢管加厚钢管mm in 公称尺寸mm允许偏差壁厚理论重量kg/m壁厚理论重量kg/m公称尺寸mm允许偏差%公称尺寸mm允许偏差%6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 1501/81/43/81/23/411122345610.013.517.021.326.833.542.348.060.075.588.5114.0140.0165.0±0.50mm2.002.252.252.752.752.253.253.503.503.754.004.004.004.50+12-150.390.620.321.261.632.423.133.844.886.648.3410.8513.4217.812.502.752.753.253.504.004.004.254.504.504.755.005.505.50+12-150.460.730.971.452.012.913.784.586.167.889.8113.4418.2421.63±1s%s注：表1中的公称口径系近似内径的名义尺寸，不表示公称外径减去两个公称壁厚所得的内径。
GBT低压流体输送用焊接钢管
G B T低压流体输送用焊接钢管公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T 3091-2001前言本标准非等效采用ISO 559：1991《下水道用碳素钢钢管》。
本标准在合并GB／T 3091—1993《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB／T 3092—1993《低压流体输送用焊接钢管》和GB／T14980—1994《低压流体输送用大直径电焊钢管》等三项标准的基础上，增加了直缝埋弧焊钢管内容(主要由广州番禺珠江钢管有限公司提出)。
本标准与ISO 559：1991在外径系列、外径和壁厚的允许偏差等技术内容上存在差异。
本标准此次修订时以下主要技术内容进行了修改：——修改了外径和壁厚系列，扩大了外径的范围；——修改了通常长度范围，取消了电阻焊对接钢管；——修改了理论重量公式的系数；——增加了新的牌号；——修改了原GB／T 14980—1994 标准中的协议条款焊缝内毛刺的剩余高度；对埋弧焊钢管的焊缝余高和错边也做了相应规定。
——取消了原GB／T3092—1993标准中的炉焊制造方法，增加了直缝埋弧焊制造工艺。
自本标准实施之日起，代替GB／T3091—1993《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB／T3092—1993《低压流体输送用焊接钢管》和GB／T14980—1994《低压流体输送用大直径电焊钢管》。
本标准的附录A和附录B都是标准的附录。
本标准由国家冶金工业局提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：凌钢集团锦西钢管有限责任公司、广州番禺珠江钢管有限公司、上海钢管股份有限公司、山西太钢集团临汾钢铁有限公司焊管厂。
本标准主要起草人：齐惠娟、王龙、佟连勋、李军强、赵善元、蔡亚平、刘文亮。
1 范围本标准规定了低压流体输送用直缝焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸汽等低压流体输送用和其他结构用的直缝焊接钢管。
gbt 3091-2015低压流体输送用焊接钢管
3 订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单至少应包括下列内容 : a) 标准编号 ; b) 产品名称 ; c) 钢的牌号(质量等级) ; d) 订购的数量(总重量或总长度) ; e) 尺寸规格 ; f) 长度 ; g) 制造工艺 ; h) 锌层重量要求(适用时) ; i) 其他要求 。
2
GB/T 3091—2015
钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/ T 223. 36 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 蒸 馏 分 离 - 中 和 滴 定 法 测 定 氮 量 GB/T 223. 37 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 蒸 馏 分 离 - 靛 酚 蓝 光 度 法 测 量 氮 量 GB/ T 223. 40 钢 铁 及 合 金 铌 含 量 的 测 定 氯 磺 酚 S 分 光 光 度 法
系列 3
最小公称壁厚 t
不圆度 不大于
6
10. 2
10. 0
2. 0
0. 20
8
13. 5
12. 7
2. 0
0. 20
10
17. 2
16. 0
—
2. 2
0. 20
15
21. 3
20. 8
2. 2
0. 30
20
26. 9
26. 0
2. 2
0. 35
25
33. 7
33. 0
GBT3091_2001低压流体输送用焊接钢管
低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T 3091-2001前言本标准非等效采用ISO 559：1991《下水道用碳素钢钢管》。
本标准在合并GB／T 3091—1993《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB／T 3092—1993《低压流体输送用焊接钢管》和GB／T14980—1994《低压流体输送用大直径电焊钢管》等三项标准的基础上，增加了直缝埋弧焊钢管内容(主要由广州番禺珠江钢管有限公司提出)。
本标准与ISO 559：1991在外径系列、外径和壁厚的允许偏差等技术内容上存在差异。
本标准此次修订时以下主要技术内容进行了修改：——修改了外径和壁厚系列，扩大了外径的范围；——修改了通常长度范围，取消了电阻焊对接钢管；——修改了理论重量公式的系数；——增加了新的牌号；——修改了原GB／T 14980—1994 标准中的协议条款焊缝内毛刺的剩余高度；对埋弧焊钢管的焊缝余高和错边也做了相应规定。
——取消了原GB／T3092—1993标准中的炉焊制造方法，增加了直缝埋弧焊制造工艺。
自本标准实施之日起，代替GB／T3091—1993《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB／T3092—1993《低压流体输送用焊接钢管》和GB／T14980—1994《低压流体输送用大直径电焊钢管》。
本标准的附录A和附录B都是标准的附录。
本标准由国家冶金工业局提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：凌钢集团锦西钢管有限责任公司、广州番禺珠江钢管有限公司、上海钢管股份有限公司、山西太钢集团临汾钢铁有限公司焊管厂。
本标准主要起草人：齐惠娟、王龙、佟连勋、李军强、赵善元、蔡亚平、刘文亮。
1 范围本标准规定了低压流体输送用直缝焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸汽等低压流体输送用和其他结构用的直缝焊接钢管。
本标准对电阻焊钢管和埋弧焊钢管的不同要求分别做了标注，未标注的同时适用于电阻焊钢管和埋弧焊钢管。
国标低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB T
60.3
3.6
5.21
150
164.0
3.25
13.39
26.9
2.3
1.47
60.3
3.8
5.47
165.0
3.5
14.45
26.9
2.4
1.53
65
84.7
2.8
5.20
165.0
3.8
15.61
26.9
2.6
1.63
76.1
3.0
5.64
165.0
4.0
16.39
26.9
2.8
1.74
219.1
5.5
29.64
42.4
2.8
2.86
88.9
4.0
8.64
219.1
6.0
32.20
1 表中的公称口径系近似内径的名义尺寸，不表示公称外径减去两个工程公称壁厚所得的内径。
2 根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，可供表中规定以外尺寸的钢管。
钢管外径、壁厚的允许偏差
公称外径D/mm
中国国家标准GB/T3091-2008低压流体输送用（镀锌）焊接钢管
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
15
20.5
1.8
0.89
32
42.4
国标低压流体输送用镀锌焊接钢管gb-t309-2008
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
公称口径
(mm)
外径
(mm)
壁厚
(mm)
理论重量
(kg/m)
15
20.5
1.8
0.89
32
42.4
3.0
3.04
20
26.0
1.8
1.15
60.3
2.8
4.15
139.7
3.8
13.16
26.0
1.9
1.20
60.3
3.0
4.42
139.7
4.0
13.81
26.3
2.0
1.27
60.3
3.25
4.75
139.7
4.25
14.62
26.3
2.1
1.33
60.3
3.4
4.95
139.7
4.5
15.43
26.9
2.2
管体外径允许偏差
管端外径允许偏差/mm
(距管端100mm范围内)
壁厚允许偏差
D≤48.3
±0.5mm
-
±10%
48.3＜D≤273.1
±1.0%D
-
273.1＜D≤508
±0.75%D
+2.4，-0.8
D＞508
±1.0%D或±10.0，两者取较小值
+3.2，-0.8
低压流体输送用镀锌焊接钢管--GBT 3091-93
C——镀锌钢管比黑管增加的重量系数，见表2；
D——黑管的外径，mm；
S——黑管的壁厚，mm。
4.6 标记举例
公称口径为40mm的镀锌钢管：
不带螺纹的普通镀锌炉焊钢管
锌炉管光—40—GB/T 3091—93
带锥形螺纹的加厚镀锌电焊钢管
锌电管锥厚—40—GB/T 3091—93
5.6 镀锌层的均匀性
镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
5.7 冷弯曲试验
公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
5.10 镀锌层重量
根据需方要求，并在合同中注明，镀锌钢管可作镀锌层的重量测定。其平均值应不小于500g/m2，但其中任何一个试样不得小于480g/m2。
6 试验方法
6.1 表面检查
镀锌钢管的内外表面应用肉眼逐根进行检查。
6.2 尺寸检查
镀锌钢管应在镀锌前的黑管上用足够精确度的量具逐根进行测量。
6.3 螺纹检查
公称口径≤25mm…………………………………………………………………………1000根；
公称口径＞25～50mm……………………………………………………………………750根；
公称口径＞50mm…………………………………………………………………………500根。
7.3 复验和判定
镀锌钢管的复验和判定规则应符合GB 2102的规定。
表2
公称口径
外径
镀锌钢管比黑管增加的重量系数C
mm
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低压流体输用焊接钢管GB/T3091—2008（代替GB/T3091—2001）
1适用范围
本标准规定了低压流体输送用焊接钢管的尺寸，外形，重量，技术要求，试验方法，检验规则，包装，标识及质量证明。
本标准适用于水，污水，燃气，空气，采暖蒸汽等低压流体输送用和其他结构用的直缝高频电阻焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管。
2订货内熔
按本标准订货的合同应包括下列内容：
本标准编号，产品名称，尺寸规格，重量或数量，交货状态，其他要求。
3尺寸和重量
钢管重量按下列公式计算：
W=0.0246615(D-t)t
式中：
W—钢管每米理论重量，单位kg/m
D —公称外经，单位mm
T —公称壁厚，单位㎜。
4钢管外径，壁厚允许偏差见表3
表3外径壁厚允许偏差
公称外经 管体外经允许偏差 管端外径允许偏差 壁厚
允许D ≦48.3 ±0.5 —— ±
10％t
48.3＜D ≦168.3 ±1.0％ —— 168.3＜D ≦ 508 ±0.75％ ＋2.4，－0.8 D ＞508 ±0.1％或±10.0取较小+3.2，-0.8 5钢管的椭圆度D ≦ 508 应不超过公差范围内，D ＞508 应
不超过外径的80％ 。
6牌号说明
GB/T700-2006标准中,Q215A;Q215B;Q235B;Q235A;碳素结构钢；
GB/T1591-94标准中 ,Q295A;Q295B;Q345A;Q345B 低合金强度结构钢。
7力学性能
表4力学性能 注：1）外径不大于114.3，不测定屈服强度；
2）外经大于114.3，测定屈服强度作参考，不坐交货条件。
8液压试验
牌号 抗拉强度不小屈服点 不小于 伸长率不小于
D ≤168.3 D ＞Q215A,335 215 15 20
Q235A,370 235 Q295A,390 295 13 18 Q345A,470 345
钢管逐根进行液压试验。
按公式计算，但最大试验压力不超过5 Mpa ，保压5S 。
P = D
St 2 式中：
P — 钢管最低试验压力值， 单位为兆帕（Mpa ）； S — 钢管下屈服强度的60%，单位为牛顿每平方米（N /mm 2
）；
t — 钢管壁厚，㎜；
D — 钢管外径，㎜。
电阻焊钢管也可用超声波探伤或涡流探伤代替水压试验。
超声波探伤检验应符合SY /T 6423.2中验收等级L 3（C 10）的规定；涡流探伤检验应符合GB /T 7735中验收等级A 的规定.。
仲裁时以液压试验为准。
9电阻焊钢管外形及表面质量
9.1 焊缝毛刺高度
电阻焊钢管外毛刺高度不大于0.5㎜.
也可清除内毛刺，内毛刺清除后，剩余高度不大于1.5㎜.。
刮槽深度：当壁厚不大于4㎜时，应 不大于0.2㎜；当壁厚大于4㎜时，应不大于0.4㎜.。
9.2 焊缝处钢带边缘的径向错边不允许使两侧的剩余壁厚小于钢管壁厚的90% 。
9.3 外径不小于114.3㎜的钢管，管端切口斜度应不大于3㎜。
9.4外径不小于114.3㎜的钢管，弯曲度不大于钢管长度的0.2%。
9.5 钢管不园度（同一截面最大与最小外径之差）应在外径公差范围内。
10镀锌钢管
增加重量系数本标准中也包括热锓镀锌钢管,以重量交货时应按表5
进行计算：W=C[0.0246615(D-S)]
C=镀锌钢管比黑管增加的重量系数
表5增加的重量系数
壁厚mm 2.0 2.3 2.6 2.9 3.2 3.6 4.0 4.5 系数c 1.0 1.0 1.0 1.04 1.0 1.03 1.03 1.028 壁厚mm 5.0 5.4 5.6 6.3 7.1 8.0 8.8 10.0 系数c 1.0 1.0 1.0 1.02 1.0 1.01 1.01 1.013
11钢管检验组批规则
D≤33.7㎜，1000根；
D＞33.7～60.3㎜，750根；
D＞60.3～168.3㎜，500根；
D＞168.3～323.9㎜，200根；
D＞323.9㎜，100根。
12 钢管的公称口径与钢管外径、壁厚对照表6.
表6钢管的公称口径与钢管外径、壁厚对照表
公称口径外径壁厚
普通钢管加厚钢管
6 10.2 2.0 2.5
8 13.5 2.5 2.8
10 17.2 2.5 2.8
15 21.3 2.8 3.5
20 26.9 2.8 3.5
25 33.7 3.2 4.0
32 42.4 3.5 4.0
40 48.3 3.5 4.5
50 60.3 3.8 4.5
65 76.1 4.0 4.5
80 88.9 4.0 5.0
100 114.3 4.0 5.0
125 139.7 4.0 5.5
150 168.3 4.5 6.0 注：表中的公称口径系近似内径的名义尺寸，不表示外径减。