低压流体输用焊接钢管 GB

低压流体输用焊接钢管GB/T3091—2008（代替GB/T3091—2001）
1适用范围
本标准规定了低压流体输送用焊接钢管的尺寸，外形，重量，技术要求，试验方法，检验规则，包装，标识及质量证明。

本标准适用于水，污水，燃气，空气，采暖蒸汽等低压流体输送用和其他结构用的直缝高频电阻焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管。

2订货内熔
按本标准订货的合同应包括下列内容：
本标准编号，产品名称，尺寸规格，重量或数量，交货状态，其他要求。

3尺寸和重量
钢管重量按下列公式计算：
W=0.0246615(D-t)t
式中：
W—钢管每米理论重量，单位kg/m
D —公称外经，单位mm
T —公称壁厚，单位㎜。

4钢管外径，壁厚允许偏差见表3
表3外径壁厚允许偏差
公称外经 管体外经允许偏差 管端外径允许偏差 壁厚
允许D ≦48.3 ±0.5 —— ±
10％t
48.3＜D ≦168.3 ±1.0％ —— 168.3＜D ≦ 508 ±0.75％ ＋2.4，－0.8 D ＞508 ±0.1％或±10.0取较小+3.2，-0.8 5钢管的椭圆度D ≦ 508 应不超过公差范围内，D ＞508 应
不超过外径的80％ 。

6牌号说明
GB/T700-2006标准中,Q215A;Q215B;Q235B;Q235A;碳素结构钢；
GB/T1591-94标准中 ,Q295A;Q295B;Q345A;Q345B 低合金强度结构钢。

7力学性能
表4力学性能 注：1）外径不大于114.3，不测定屈服强度；
2）外经大于114.3，测定屈服强度作参考，不坐交货条件。

8液压试验
牌号 抗拉强度不小屈服点 不小于 伸长率不小于
D ≤168.3 D ＞Q215A,335 215 15 20
Q235A,370 235 Q295A,390 295 13 18 Q345A,470 345
钢管逐根进行液压试验。

按公式计算，但最大试验压力不超过5 Mpa ，保压5S 。

P = D
St 2 式中：
P — 钢管最低试验压力值， 单位为兆帕（Mpa ）； S — 钢管下屈服强度的60%，单位为牛顿每平方米（N /mm 2
）；
t — 钢管壁厚，㎜；
D — 钢管外径，㎜。

电阻焊钢管也可用超声波探伤或涡流探伤代替水压试验。

超声波探伤检验应符合SY /T 6423.2中验收等级L 3（C 10）的规定；涡流探伤检验应符合GB /T 7735中验收等级A 的规定.。

仲裁时以液压试验为准。

9电阻焊钢管外形及表面质量
9.1 焊缝毛刺高度
电阻焊钢管外毛刺高度不大于0.5㎜.
也可清除内毛刺，内毛刺清除后，剩余高度不大于1.5㎜.。

刮槽深度：当壁厚不大于4㎜时，应 不大于0.2㎜；当壁厚大于4㎜时，应不大于0.4㎜.。

9.2 焊缝处钢带边缘的径向错边不允许使两侧的剩余壁厚小于钢管壁厚的90% 。

9.3 外径不小于114.3㎜的钢管，管端切口斜度应不大于3㎜。

9.4外径不小于114.3㎜的钢管，弯曲度不大于钢管长度的0.2%。

9.5 钢管不园度（同一截面最大与最小外径之差）应在外径公差范围内。

10镀锌钢管
增加重量系数本标准中也包括热锓镀锌钢管,以重量交货时应按表5
进行计算：W=C[0.0246615(D-S)]
C=镀锌钢管比黑管增加的重量系数
表5增加的重量系数
壁厚mm 2.0 2.3 2.6 2.9 3.2 3.6 4.0 4.5 系数c 1.0 1.0 1.0 1.04 1.0 1.03 1.03 1.028 壁厚mm 5.0 5.4 5.6 6.3 7.1 8.0 8.8 10.0 系数c 1.0 1.0 1.0 1.02 1.0 1.01 1.01 1.013
11钢管检验组批规则
D≤33.7㎜，1000根；
D＞33.7～60.3㎜，750根；
D＞60.3～168.3㎜，500根；
D＞168.3～323.9㎜，200根；
D＞323.9㎜，100根。

12 钢管的公称口径与钢管外径、壁厚对照表6.
表6钢管的公称口径与钢管外径、壁厚对照表
公称口径外径壁厚
普通钢管加厚钢管
6 10.2 2.0 2.5
8 13.5 2.5 2.8
10 17.2 2.5 2.8
15 21.3 2.8 3.5
20 26.9 2.8 3.5
25 33.7 3.2 4.0
32 42.4 3.5 4.0
40 48.3 3.5 4.5
50 60.3 3.8 4.5
65 76.1 4.0 4.5
80 88.9 4.0 5.0
100 114.3 4.0 5.0
125 139.7 4.0 5.5
150 168.3 4.5 6.0 注：表中的公称口径系近似内径的名义尺寸，不表示外径减。