修理厂工具管理制度
汽车修理厂工具管理制度
汽车修理厂工具管理制度第一章总则第一条为规范汽车修理厂工具管理，提高工具利用率，保障汽车修理质量和安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于汽车修理厂的所有工具管理，包括机械工具、电动工具、检测设备等。
第三条汽车修理厂工具管理应遵循“科学管理、精益求精、安全第一、节约用余”的原则。
第二章工具采购管理第四条汽车修理厂应建立健全工具采购管理制度，明确采购程序和标准，确保购买的工具符合国家质量标准。
第五条工具采购应由专门的人员负责，按照备货计划和需求量进行采购，并做好入库记录。
第六条工具采购时应与供应商签订正式合同，并归档保存备案。
第七条对于铸件工具等重点工具的采购，应当按照国家相关规定进行监督抽检，确保产品质量。
第三章工具领用管理第八条汽车修理厂应建立健全工具领用登记制度，对于使用工具的员工进行统一登记和管理。
第九条领用工具前，员工必须经过相关培训，并对领用工具进行检查确认其完好无损后方可领用。
第十条每个工具都必须设置专人负责，统一管理，确保使用安全。
第十一条工具的领用数量必须与实际维修需要相符，严禁超量领用或私自借用。
第十二条领用的工具应当放置在指定的工具柜或车间专用工具架上，不得随意摆放。
第四章工具维护保养管理第十三条汽车修理厂应建立健全工具的维护保养制度，确保工具的保养情况。
第十四条每个工具应设定专人进行定期的检查和保养，及时修理损坏的工具。
第十五条对于电动工具等需要充电的工具，应设定专人负责，进行定期的充电和保养。
第十六条每台车间都应设有维修工具的专用区域，必须定期对这些区域进行清洁和维护。
第十七条对于一些大型和特殊的设备，必须定期进行维修保养，并建立维修记录。
第五章工具使用管理第十八条工具的使用必须经过专门培训，确保员工熟练掌握工具的使用方法。
第十九条在使用工具时，必须遵守工具使用说明书的规定，不得将工具用于非正常用途。
第二十条工具使用过程中，必须按照安全操作规程进行操作，保证修理人员的安全。
修理厂工具设备管理制度
一、总则为了规范修理厂工具设备的管理，提高工作效率，确保安全生产，保障修理厂正常运营，特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于修理厂所有工具设备的管理，包括但不限于以下几类：1. 通用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锤子、电钻等；2. 专用工具：汽车维修工具、摩托车维修工具、电动车维修工具等；3. 仪器设备：万用表、电烙铁、气泵、烤枪、示波器等；4. 机械设备：车床、铣床、磨床、钻床等；5. 其他工具设备。
三、管理制度1. 工具设备入库管理（1）采购部门在采购工具设备时，应严格按照采购计划进行，确保采购质量。
（2）采购回来的工具设备，由仓库管理员进行验收，验收合格后办理入库手续。
（3）入库的每件工具设备应附有产品说明书、合格证等相关资料。
2. 工具设备领用管理（1）修理厂员工需使用工具设备时，应填写《工具设备领用单》，经主管领导批准后，由仓库管理员发放。
（2）领用工具设备时，应检查工具设备的完好情况，如有损坏或丢失，应及时报告。
（3）领用工具设备后，应妥善保管，不得擅自外借或私自带出修理厂。
3. 工具设备使用管理（1）修理厂员工在使用工具设备时，应按照操作规程进行，确保安全。
（2）使用完毕后，应将工具设备放回原处，保持工作区域整洁。
（3）使用过程中发现工具设备有损坏或异常情况，应及时报告。
4. 工具设备维修保养管理（1）定期对工具设备进行检查，发现问题及时维修。
（2）维修保养工作由专业人员负责，确保维修质量。
（3）维修保养记录应完整、准确，便于追溯。
5. 工具设备报废管理（1）工具设备使用年限到期或无法维修时，应进行报废。
（2）报废前，应进行评估，确认报废原因。
（3）报废手续由仓库管理员办理，报废工具设备应集中存放。
6. 工具设备盘点管理（1）每月底，仓库管理员应进行一次全面盘点，确保账实相符。
（2）盘点过程中发现工具设备短缺、损坏或丢失，应及时报告。
（3）盘点结果应报送给主管领导审批。
四、责任与奖惩1. 仓库管理员负责工具设备的入库、领用、维修保养、报废和盘点等工作，确保工具设备管理规范。
修理厂工具管理制度
修理厂工具管理制度1. 引言为了提高修理厂内工具的使用效率和管理水平，制定本工具管理制度，以规范工具的购买、借用、归还和维护等环节，确保工具的正常运转和保值增值。
2. 工具购买2.1. 工具购买申请修理厂员工在需要购买新的工具时，应向上级主管提出书面申请，明确说明工具的名称、规格、数量、用途和预算。
申请书应包含申请人的姓名、职位和联系方式。
2.2. 工具采购流程上级主管在收到申请后，经过评估和审批，决定是否购买。
如果批准购买，主管将申请转交给采购部门，并提供具体的采购要求。
采购部门负责寻找合适的供应商，并进行比价和谈判，以获得最佳的价格和质量。
2.3. 工具验收采购完成后，修理厂应组织对购买的工具进行验收。
验收内容包括工具的数量、质量、规格和配件是否与采购合同一致。
如有问题或不符合要求，应及时与供应商协商解决。
3. 工具借用3.1. 工具借用申请修理厂员工在需要借用他人的工具时，应提出书面借用申请。
借用申请应包含借用人的姓名、职位和联系方式，借用工具的名称和用途，借用的时间和预计归还时间。
3.2. 工具借用审批工具借用申请应发送至所在部门的主管进行审批。
主管应评估借用的必要性和合理性，并考虑工具的可用性和借用人的信用记录。
如通过审批，主管应签署批准借用的文件。
3.3. 工具借用管理修理厂应建立借用记录，包括工具的名称、借用人的姓名、借用时间、预计归还时间和批准人的签字。
借用人应按时归还工具，并保证其安全使用，避免损坏或丢失。
4. 工具归还4.1. 归还提醒借用工具的人员应在工具归还日期前收到提醒，以确保及时归还。
4.2. 归还检查修理厂应对归还的工具进行检查，确保其数量、质量和完好度与借用时一致。
如有损坏或遗失，应与借用人协商解决赔偿问题。
4.3. 归还记录修理厂应建立归还记录，包括工具的名称、归还人的姓名、归还时间和检查人的签字。
5. 工具维护5.1. 工具清洁工具在使用过程中应保持清洁，及时清除灰尘和污垢，以免影响使用效果和寿命。
修理厂小工具管理制度
第一章总则第一条为了规范修理厂小工具的管理，确保工具使用安全、高效，提高修理厂整体工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本修理厂所有员工，包括但不限于电工、焊工、钣金工、喷漆工等。
第三条本制度遵循“统一管理、责任到人、节约使用、定期维护”的原则。
第二章工具分类与编号第四条工具分类：根据工具的用途和特性，分为通用工具、专业工具、测量工具、电动工具等。
第五条工具编号：为便于管理，所有工具均应进行编号，编号格式为“工具类别+编号”，如“通用工具001”。
第三章工具领取与归还第六条工具领取：1. 员工因工作需要领取工具时，需填写《工具领取单》，经部门负责人审批后到工具房领取。
2. 领取工具时，需检查工具的完好情况，如有损坏或丢失，需在《工具领取单》上注明。
3. 领取工具后，员工需妥善保管，不得随意丢弃或借给他人。
第七条工具归还：1. 工作结束后，员工需将工具清理干净，放回原处。
2. 领取工具时填写《工具领取单》的，归还时需将《工具领取单》一同交还。
3. 工具归还后，工具房管理人员需检查工具的完好情况，如有损坏或丢失，需追责。
第四章工具维护与保养第八条工具维护：1. 定期对工具进行检查、保养，确保工具处于良好状态。
2. 对损坏的工具及时进行维修或更换。
3. 鼓励员工对工具进行自检，发现问题及时报告。
第九条工具保养：1. 使用后，应及时清洁工具，防止锈蚀。
2. 长期不使用的工具，需放置在干燥通风处。
3. 电动工具需定期检查绝缘性能，确保安全。
第五章工具报废与回收第十条工具报废：1. 工具达到使用寿命或无法修复时，需进行报废。
2. 报废工具需经部门负责人审批，并填写《工具报废单》。
3. 报废工具由工具房管理人员负责回收。
第十一条工具回收：1. 报废工具回收后，进行分类处理，可修复的进行维修，不可修复的进行报废处理。
2. 回收的报废工具，需填写《工具回收单》，记录回收情况。
第六章责任与奖惩第十二条责任：1. 部门负责人负责本部门工具的管理，确保工具使用安全、高效。
工程部维修工具制度
工程部维修工具制度为了规范工程部维修工具的使用管理，保障工程设备的安全运行，提高维修工作的效率和质量，制定本制度。
一、适用范围本制度适用于公司工程部的所有维修人员，在维修设备过程中的工具使用及管理。
二、工具采购1. 工程部将制定专门的工具采购计划，根据维修需求合理采购工具，并于每年底进行总结与调整。
2. 工具的采购应考虑到质量和价格，并应选择正规的供应商进行采购，保证工具的质量和品质。
3. 工具采购后，应进行验收验证，确保工具符合要求后方可使用。
三、工具管理1. 工具应按照种类和用途进行分类存放，设定专门的工具存放区域，并设置专人进行管理，保证工具的完整性和可用性。
2. 每一把工具都应有专门的编号，建立工具台账，记录每个工具的领用情况和归还情况。
3. 工程部应每月进行一次工具清点，核实工具的存放情况和数量，确保没有丢失或损坏的情况发生。
四、工具使用1. 在使用工具时，维修人员应根据使用手册正确操作工具，防止因操作不当造成工具破损或者人员受伤。
2. 在操作工具时，应注意安全检查，确保工具没有损坏或者积聚杂物，影响使用效果。
3. 在使用完工具后，应尽快清洁和归还工具到指定的存放位置，确保工具的整洁和完好，以备下次使用。
五、工具维护1. 工程部应设立专门的工具维护人员，定期检查和维护工具，确保工具的正常使用状态。
2. 工具维护主要包括清洁、润滑和定期检测保养三个方面，确保工具在长时间使用过程中不会出现故障。
3. 如有损坏或者失效的工具，应立即通知维修人员进行修复或更换，同时报告工程主管进行记录和处置。
六、工具使用纪律1. 维修人员在使用工具时应遵守相关的安全规定和操作流程，不能擅自改变或者使用不符合规定的工具。
2. 不得私自借用工具给其他人使用，一经发现将做出相应处罚。
3. 维修人员在工作中如有不慎造成工具的损坏或者丢失，应当按照公司相应规定进行赔偿或者补偿。
七、工具意外处理1. 若在使用工具时发生意外伤害或者设备损坏的情况，应立即停止使用，处理好事故现场，并第一时间向上级主管汇报。
汽修设备管理制度5篇
汽修设备管理制度5篇【第1篇】汽修企业检测仪具和设备管理制度汽修检测仪具和设备管理制度1、检测仪具和设备是修理生产活动不行缺少的基础设施,它们的技术情况完好与否直接影响车辆的修理质量,必需做好检测仪具和设备的选购、验收、登录、使用、维护、维修等管理工作。
2、检测仪具和设备由生产技术部门统一管理。
根据企业进展和生产的实际需要,制定选购方案,此前预先做好择优选型和采价工作,选购方案应经厂长批准后实施。
3、仪具和设备到货后应组织有关人员举行验收,验收合格后,应即登录入册。
4、新设备投入使用前应先根据使用说明书的要求举行安装调试。
5、检测仪具和设备应采取专人保管,责任落实。
对设备技术情况组织定期检查,奖惩分明。
6、制定检测仪具和设备的维护方案,并按方案选购好易损件,及时做好维护工作。
7、保检测仪具和设备的完好技术情况,浮现故障,应即组织人员举行维修,严禁带病工作。
8、应按照检测仪具和设备的使用说明书和使用要求制订平安操作规程,操作规程贴挂上墙。
9、检测仪具和设备的操作人员要做到四懂,三好,四会。
10、加强设备平安管理,实行有效措施,消退设备隐患,防止重事件发生,对已发生的设备事故,应该按照“三不放过”的原则举行郑重处理.【第2篇】某汽修厂设备管理制度汽车修理厂设备管理制度1、设备操作工在自立使用设备前,须把握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱惜设备的习惯。
班前班后仔细擦试设备及注油润滑工作,使设备常常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。
5、对私自操作设备人员,要举行郑重的批判教导,由此发生的一切后果由私自操负责。
6、设备管理员应按照设备维护要求以及设备技术情况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
7、设备保养人应严格根据常规修理设备检查保养周期举行保养,做好记录交设备管理员验收。
8、设备修理以外修为主,本单位操作人员协作,设备管理员做好修理记录。
汽车修理厂管理规章制度模板(7篇)
汽车修理厂管理规章制度模板（7篇）汽车修理厂管理规章制度模板篇11、生产车间(场所)严禁吸烟，吸烟至休息室。
2、生产车间(场所)地面清洁无油污，墙面无油渍、无明显划痕，按班组划地承包。
3、废油及时处理，严禁倒入下水道。
废油桶(壶)每日及时清除，不得留滞生产车间(场所)。
4、持续机、手工具清洁，手工具置于柜内，持续工具柜清洁无油污，工具按层摆放有序，工具柜内不得放置与修车无关的物品，下班后整理清洁工具柜，并按规定摆放整齐。
机工具使用后及时放于规定区域。
5、严格执行“三不落地四清洁”，油污不得落地，不慎落地及时处理不留痕迹，工件摆放整齐归位，不给人以杂乱感。
6、统一着装，持续清洁。
使用礼貌语言，不与用户争执。
不得向用户索烟，不理解用户宴请，不理解消费，一经查实，作待岗处理7、工作场所一天一小扫，每台车辆作业完毕后，及时清理场所，一周一大扫，确保场所、机具整齐清洁。
8、工具柜台上方禁止摆放物品，工作衣、工作鞋帽应置于休息室，并确保休息室清洁整齐。
9、严禁油手、污手试车，持续在修车内清洁，严禁在车内休息闲聊、听收录机。
10、持续总成修理间干净整洁，所有物品整齐地摆放在货架上，地面、墙壁不得有油污。
11、安全礼貌小组每周检查一次，发现违规吸烟者处以10元/次罚款，并责令当场纠正违规行为。
12、中午严禁喝酒。
13、自觉维护公共场所的清洁卫生，每一天应将门窗及电力设施关好后方可离去。
14、及时洗涤工作服。
15、厂长为各生产班组礼貌生产监督人。
汽车修理厂管理规章制度模板篇21、检测仪具和设备是维修生产活动不可缺少的基础设施，它们的技术状况完好与否直接影响车辆的维修质量，必须做好检测仪具和设备的采购、验收、登录、使用、维护、修理等管理工作。
2、检测仪具和设备由生产技术部门统一管理。
按照企业发展和生产的实际需要，制定采购计划，此前预先做好择优选型和采价工作，采购计划应经厂长批准后实施。
3、仪具和设备到货后应组织有关人员进行验收，验收合格后，应即登录入册。
修理厂工具使用管理制度
第一章总则第一条为了加强修理厂工具的管理，确保工具使用的规范性和安全性，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本修理厂所有员工及外来人员。
第三条本制度遵循统一管理、责任到人、合理使用、维护保养的原则。
第二章工具的分类与编号第四条工具分为以下几类：1. 通用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锤子等；2. 专用工具：各类车型维修专用工具、电焊机、气割机等；3. 电动工具：电钻、切割机、砂轮机等；4. 量具：卡尺、百分表、塞尺等；5. 仪器设备：示波器、万用表、胎压计等。
第五条所有工具均应进行编号，编号格式为“工具类别+编号”，例如：“扳手001”、“电钻002”等。
第三章工具的领取与归还第六条员工需使用工具时，应填写《工具领取单》，经主管批准后，方可领取。
第七条领取工具时，需核对工具名称、编号、规格等信息，确认无误后方可使用。
第八条使用工具期间，应妥善保管，不得随意借给他人或转借他人。
第九条工具使用完毕后，应及时归还，并填写《工具归还单》。
第十条归还工具时，应确保工具完好无损，如有损坏，需按原价赔偿。
第四章工具的使用与维护第十一条使用工具时，应严格按照操作规程进行，不得违规操作。
第十二条电动工具使用前，应检查电线、插头、开关等部件是否完好，确保安全。
第十三条量具使用前，应校验其精度，确保测量结果的准确性。
第十四条仪器设备使用前，应检查其功能是否正常，如有异常，应及时报修。
第十五条工具使用过程中，如发现工具损坏或故障，应及时报修或更换。
第十六条工具维护保养由专人负责，定期对工具进行检查、清洗、润滑、校验等。
第五章工具的报废与更新第十七条工具使用年限超过规定标准或损坏无法修复的，应予以报废。
第十八条报废工具需填写《工具报废单》，经主管批准后，由专人负责报废。
第十九条报废工具的残值，可根据实际情况进行回收利用。
第二十条工具更新需根据生产需要和实际状况，经主管批准后，由专人负责采购。
第六章责任与奖惩第二十一条员工应严格遵守本制度，对违反规定的行为，将按以下标准进行处罚：1. 领取工具未填写《工具领取单》或未按时归还的，每次罚款50元；2. 随意借给他人或转借他人工具的，每次罚款100元；3. 工具损坏未及时报修或修复后仍继续使用的，每次罚款200元；4. 工具丢失的，按原价赔偿。
修理厂工具设备管理制度
第一章总则第一条为了规范修理厂工具设备的管理，确保工具设备的安全、高效使用，提高修理厂的生产效率和服务质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本修理厂所有工具设备的管理和使用。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。
第二章职责分工第四条修理厂厂长负责工具设备的总体管理工作，对工具设备的购置、使用、保养、维修、报废等环节进行全面监督。
第五条工具设备管理员负责具体实施工具设备的日常管理工作，包括购置、登记、保管、分发、回收、维护等。
第六条各部门负责人对本部门使用的工具设备负有直接管理责任，确保工具设备的安全使用。
第七条所有员工均有权对工具设备的使用提出建议和意见，并有权拒绝使用不符合安全标准的工具设备。
第三章工具设备的购置与验收第八条工具设备的购置应遵循以下原则：1. 合理规划，满足生产需求；2. 质量可靠，性能稳定；3. 经济合理，价格适中；4. 安全环保，符合国家标准。
第九条工具设备的购置需经厂长批准，由工具设备管理员负责采购。
第十条工具设备到货后，由工具设备管理员组织验收，验收内容包括：1. 外观检查，确保无损坏；2. 功能测试，确保性能符合要求；3. 配件齐全，附件完好；4. 文件资料齐全，包括说明书、合格证等。
第十一条验收合格的工具设备，由工具设备管理员进行登记，并填写《工具设备登记表》。
第四章工具设备的保管与使用第十二条工具设备的保管应遵循以下要求：1. 工具设备应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防盗的专用库房内；2. 工具设备应分类存放，标签清晰，便于查找；3. 专人负责保管，不得随意挪用；4. 定期检查，确保工具设备完好。
第十三条工具设备的使用应遵循以下规定：1. 使用前应仔细阅读说明书，了解工具设备的使用方法和注意事项；2. 使用过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身安全；3. 不得随意拆卸、改装工具设备；4. 使用后应及时清洁、保养，并放回原处。
第十四条工具设备的借用需经部门负责人批准，由工具设备管理员登记备案。
汽修厂管理制度（5篇）
汽修厂管理制度一、严格执行国家行业、地方制定的工艺规范、维修技术标准和技术资料。
二、本单位自订标准高于国家标准，按本单位标准进行作业工作。
三、计量器具及相关资料应有专人保管，定期送检，确保计量准确性，并做记录。
四、作业人员使用计量器具时，应轻拿轻放，保持计量器具的清洁，不准野蛮操作，损伤器具，不准使用准确度有误的计量器具。
五、严格遵守《计量法》，严格使用法定计量单位。
六、设备上的计量部件应定期检测，确保正确计量和安全使用。
七、采购新的计量器具时，一定要选择国家质量技术监督部门认定合格的产品。
配件材料管理制度1.自觉遵守厂部各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。
2.及时做好供方的选择、评审工作。
根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经厂领导签字同意后即按单就近采购。
3.材料及零配件进库前要验收，未经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。
材料入库后要立卡、入帐、做到帐、卡、实物三符合。
4.材料应分类、分规格堆放，堆放应按“____”法保持整洁。
5.保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。
6.修理工凭派工单领料，由库管员填写材料单，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意。
领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。
7.加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。
8.材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。
仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。
维修质量管理制度一、接待：车辆进厂须详细记录车辆信息、用户陈述以及用户对车辆故障的描述和车况等，由质检员进行检验，填写进厂检验单并签名。
二、车间内管理：车间主管根据进厂的检验单确认作业内容后，指派合适的技术工人进行维修。
三、维修用零部件必须是正厂纯正的零部件，并向顾客说明正付厂件的区别。
如用户指定用付厂件的，需修理卡对应的零部件项目上注明为付厂件。
四、车辆修理：技术人员必须按照有关工艺规范及维修技术标准或技术资料完成作业指示的各项作业内容，作业前后必须对作业项目进行自检及填写过程检验单并签名。
汽车修理厂备件管理制度
一、总则为规范汽车修理厂备件管理，提高备件使用效率，降低库存成本，确保修理厂正常运营，特制定本制度。
二、备件管理范围本制度适用于汽车修理厂所有备件的采购、入库、出库、库存、盘点、报废等环节。
三、备件分类1. 常用备件：指在汽车修理过程中经常使用的备件，如机油、刹车片、轮胎等。
2. 特殊备件：指在汽车修理过程中不常用，但关键时刻必须更换的备件，如发动机配件、变速箱配件等。
3. 大件备件：指体积较大、重量较重的备件，如发动机、变速箱等。
四、备件采购管理1. 采购计划：根据修理厂实际需求，制定备件采购计划，明确采购数量、规格、型号等。
2. 供应商选择：选择信誉良好、质量可靠的供应商，签订采购合同。
3. 采购价格：严格按照市场价格，通过询价、比价等方式，确定合理的采购价格。
4. 采购验收：对采购的备件进行验收，确保备件质量符合要求。
五、备件入库管理1. 入库手续：备件入库时，需填写入库单，并注明备件名称、规格、型号、数量、供应商等信息。
2. 入库检查：对入库的备件进行检查，确保备件质量、数量、型号等符合要求。
3. 入库登记：将入库的备件信息登记在备件台账上，以便于查询和管理。
六、备件出库管理1. 出库手续：出库备件时，需填写出库单，并注明备件名称、规格、型号、数量、用途等信息。
2. 出库检查：对出库的备件进行检查，确保备件质量、数量、型号等符合要求。
3. 出库登记：将出库的备件信息登记在备件台账上，以便于查询和管理。
七、备件库存管理1. 库存盘点：定期对备件进行盘点，确保备件库存数量与台账相符。
2. 库存调整：根据备件的实际需求，对库存进行调整，避免过多或过少。
3. 库存预警：当备件库存达到预警线时，及时通知采购部门进行采购。
八、备件报废管理1. 报废申请：当备件出现质量问题、使用寿命到期等情况时，需填写报废申请单。
2. 报废审批：对报废申请进行审批，确保报废备件符合报废标准。
3. 报废处理：对报废备件进行妥善处理，如回收、出售等。
汽修厂管理制度15篇
汽修厂管理制度15篇【第1篇】汽修厂配件管理制度汽车修理厂配件管理制度1、自觉遵守各项管理制度,仓库严禁闲杂人员入内。
2、准时做好供方的挑选、评审工作。
按照生产需要准时编制选购方案单,方案单经领导签字同意后即按单就近选购。
3、材料及零配件进库前要验收,末阅历收或验收不合格的不准进库,不准使用。
4、材料入库后要立卡、入帐,做到帐、卡、实物三符合。
5、材料应分类、分规格堆放,保持整齐有序。
6、保持仓库干净,做好材料、配件的防锈、反腐、防失窃工作,做好仓库的消防工作。
7、库管员按照前台传来的备料单预备材料及零配件,维修工凭派工单领料,领料人签名,领用大总成件要经分管领导签字同意,领新料必需交旧料,严格执行领新交旧制度。
8、加强对旧料的管理工作,上交旧料贴好标签,出厂时交还车主。
9、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定,严格执行价格制度,不得任凭加价。
10、仓库每个月举行一次清仓盘点,消退差错,压缩库存。
【第2篇】汽修厂环境庇护管理制度汽车修理厂环境庇护管理制度环境是国家的重要资源,也是人民生活质量的基本条件,环境庇护是国策事件。
环境庇护人人有责,关系人人。
清洁有序的环境也是保证汽车修理质量的重要条件。
下列各条必须仔细落实。
1.修理车辆清洗应在规定的固定地点举行,天天应对汽车清洗地点举行清扫,保持下运河疏通,场地干净。
2.保持场地清洁,汽车拆卸修理时,应做到油、水不落地,拆下的零件应放置在零件盆中,废油接入油盆中,拆修完毕后,立刻清扫场地。
3.废旧料应分类放置在规定的收集地点,废机油倒入收集桶内,定期处理废旧料和废机油。
4.锉削制动蹄片应防止有害粉尘蔓延,危害人体健康,有条件的应装置防尘罩或去尘装置。
5.车辆喷漆应在烤漆房或喷漆间内举行,防止漆尘飞扬,污染环境。
6.检修空调机时,致冷剂不得任意排放到大气中,应使用冷媒回收装置回收通过。
7.修理车辆的废气排放应达到国家标准的规定要求,不得任意降低标准,不达到标准的不准出厂。
修理厂设备工具管理制度
第一章总则第一条为了规范修理厂设备工具的管理，确保设备工具的安全、高效运行，提高修理厂的生产效率和服务质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于修理厂内所有设备工具的管理，包括但不限于维修设备、检测工具、工具箱、配件等。
第三条设备工具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 管理规范，责任明确；3. 合理使用，节约成本；4. 定期检查，及时维护。
第二章管理职责第四条修理厂成立设备工具管理小组，负责全厂设备工具的管理工作。
第五条设备工具管理小组的主要职责：1. 制定和修订设备工具管理制度；2. 组织实施设备工具的采购、验收、分发、使用、维修和报废等工作；3. 监督检查设备工具的使用情况，确保其正常运行；4. 定期对设备工具进行检查、保养和维修；5. 建立设备工具台账，记录设备工具的使用、维修、报废等情况；6. 对设备工具使用人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
第三章设备工具的采购与验收第六条设备工具的采购应遵循以下程序：1. 根据修理厂的生产需要，编制设备工具采购计划；2. 对采购计划进行审批，确保采购计划的合理性和必要性；3. 招标或比价采购，选择质量好、价格合理的设备工具；4. 签订采购合同，明确采购设备工具的规格、数量、质量、价格、交货时间等；5. 组织验收，对采购的设备工具进行检验，确保其符合要求。
第七条设备工具验收应按照以下要求进行：1. 检查设备工具的包装、标识、规格、数量等；2. 对设备工具进行外观检查，确认无损坏、变形等情况；3. 对设备工具进行性能测试，确保其功能正常；4. 对验收合格的设备工具进行登记，建立台账。
第四章设备工具的保管与分发第八条设备工具的保管应按照以下要求进行：1. 设备工具应存放在通风、干燥、安全的地方，避免受潮、受热、受腐蚀；2. 设备工具应分类存放，标签清晰，便于查找；3. 设备工具的存放区域应设有安全警示标志，防止误操作；4. 设备工具的存放环境应符合相关安全标准。
汽车修理厂管理制度汽车修理厂管理制度(5篇)
汽车修理厂管理制度汽车修理厂管理制度（5篇）在日新月异的现代社会中，很多情况下我们都会接触到制度，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
什么样的制度才是有效的呢？以下是小编帮大家分享的汽车修理厂管理制度（较新5篇），仅供参考，希望对大家有所帮助。
汽车修理厂管理制度篇一1、拆装时，轮胎务必放尽余气。
2、工作气压应持续在6—8千帕。
3、所有移动件持续清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。
6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
汽车修理厂管理制度篇二一、总则为规范汽车修理厂（以下简称“本厂”）的日常运营，提高服务质量，保障客户车辆安全，维护员工权益，特制定本管理制度。
二、组织架构与岗位职责1. 组织架构：本厂设立管理部门、技术部门、客服部门及后勤部门，各部门设负责人一名，直接向厂长汇报工作。
2. 岗位职责：厂长：全面负责本厂的'日常管理和运营决策，确保各项制度得到有效执行。
管理部门：负责财务管理、人事管理、物资采购及库存管理等工作。
技术部门：负责车辆故障诊断、维修作业、技术培训及质量控制。
客服部门：负责接待客户、解答咨询、处理投诉、预约安排及客户满意度调查。
后勤部门：负责厂区清洁、安全保卫、设备维护等后勤保障工作。
三、工作流程管理1. 接车流程：客户车辆到达后，客服人员应详细记录车辆信息、故障描述及客户需求，签订维修合同或服务单。
2. 故障诊断：技术部门根据客服部门提供的信息进行初步检查，必要时进行专业设备检测，明确故障原因及维修方案。
3. 维修作业：按照既定方案进行维修，确保使用原厂配件或同等质量配件，维修过程中保持车辆内外清洁。
修理厂管理制度
修理厂管理制度修理厂管理制度范本（通用5篇）随着社会不断地进步，制度使用的频率越来越高，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编精心整理的修理厂管理制度范本（通用5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
修理厂管理制度11、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。
2、待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。
支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升按钮。
3、举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销，确认安全可靠后才可开始车底作业。
4、有人作业时严禁升降举升器。
5、作业完毕应切断电源，清除杂物，打扫举升器周围场地，以保持整洁。
6、定期（半年）排除举升机储油缸积水，并检查油量，应认真按润滑面要求进行注油。
7、严格执行限载规定。
发现举升机有异常现象，应立即停车，派专职修理人员排除故障。
修理厂管理制度21、汽车维修竣工检验由专职检验人员负责实施。
2、汽车维修竣工检验内容为整车检查、检测、路试、检测路试后的再检测及车辆验收。
3、修竣车辆竣工检验严格依据《营运车辆综合性能要求和检验方法》（GB/T18565—2001）要求进行。
首先进行整车外观和底盘检查，检查合格后进行路试，对于路试中所发生的不正常现象，要认真复查。
路试合格后重新进行底盘检查，确保各项技术性能合格后由总检开具出厂合格证。
4、对于进行二级维护及以上维修作业的车辆，除上述检验内容外，还必须经计量认证的汽车综合性能检测站检测合格。
5、严禁为检验不合格的车辆开具竣工出厂合格证。
6、竣工检验合格的'车辆实行规定的质量保证期制度。
修理厂管理制度3一、电工（空调）安全操作规程1、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。
2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。
工程部维修工具管理制度
工程部维修工具管理制度第一章总则第一条为规范工程部维修工具的使用和管理，提高工作效率，保障员工的人身安全和工作环境的卫生，特制定本制度。
第二条工程部维修工具管理制度适用于工程部门所有的维修工具的领用、使用和归还等方面的管理工作。
第三条工程部维修工具管理制度的制定和执行的负责单位是工程部门主管领导。
第四条工程部维修工具管理制度的具体操作负责人为工程部门的工具管理员。
第五条工程部维修工具管理制度应当遵循“依法合规、科学管理、规范操作、安全优先”的原则。
第六条工程部维修工具管理制度的内容应当符合相关的法律法规和公司的规章制度。
第七条工程部维修工具管理制度的内容应当不得违反国家法律法规、公司规章制度和职业道德。
第八条工程部维修工具管理制度应当做到规范、透明、公平、公正。
第九条工程部维修工具管理制度应当加强对员工的教育培训，提高员工的工作意识和责任心。
第十条工程部维修工具管理制度应当建立健全相应的纪律惩处机制，对违反规定的人员给予相应的处罚。
第二章维修工具的管理第十一条工程部维修工具应当统一存放在指定的仓库或者柜子中。
第十二条工程部维修工具应当分类存放，按照种类、型号等因素进行合理排列。
第十三条工程部维修工具的存放应当做到整齐、清洁、干燥，定期进行检查和清理。
第十四条工程部维修工具应当有专门的人员负责保管和管理，保证工具的完好无损。
第十五条工程部维修工具应当定期进行检查和维护，并做好维护记录。
第十六条工程部维修工具在使用时应当检查工具的完好性，如有损坏或者问题，应当及时报告并更换。
第十七条工程部维修工具在使用完毕后应当及时清洁和整理，恢复原状，放回指定位置。
第十八条工程部维修工具应当按照规定的程序进行领用和归还，不得私自擅自使用。
第十九条工程部维修工具的领用和归还应当由指定的人员进行审批和监督。
第二十条工程部维修工具的报废应当按照相关的程序进行，不得随意处理。
第三章维修工具的使用第二十一条工程部维修工具的使用应当按照规定的程序进行，不得私自擅自使用。
修理厂物品管理制度
一、总则为加强修理厂物品管理，确保物品的合理使用、节约使用和有效利用，提高修理厂的整体运营效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于修理厂内所有物品的管理，包括但不限于原材料、零部件、工具、设备、办公用品等。
三、管理原则1. 保障原则：确保修理厂正常运营所需的物品供应充足、及时。
2. 节约原则：合理使用物品，减少浪费，提高物品使用效率。
3. 安全原则：确保物品储存、使用过程中的安全，防止事故发生。
4. 责任原则：明确各部门、岗位在物品管理中的责任，落实责任追究。
四、物品分类及编码1. 物品分类：根据物品的用途、性质、价值等因素，将物品分为以下类别：（1）原材料类：如钢材、塑料、橡胶等。
（2）零部件类：如发动机、变速箱、悬挂系统等。
（3）工具类：如扳手、螺丝刀、电钻等。
（4）设备类：如焊机、切割机、钻孔机等。
（5）办公用品类：如纸张、笔、打印机耗材等。
2. 物品编码：采用统一编码方式，便于物品的查询和管理。
五、物品采购管理1. 采购计划：各部门根据实际需求，制定采购计划，报采购部门审批。
2. 供应商选择：采购部门根据物品质量、价格、供货周期等因素，选择合适的供应商。
3. 采购合同：与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。
4. 采购验收：采购部门负责对采购物品进行验收，确保物品符合要求。
六、物品储存管理1. 储存场地：设立专门的物品储存区域，确保物品安全、有序存放。
2. 储存条件：根据物品特性，提供适宜的储存条件，如温度、湿度、光照等。
3. 储存方式：采用合理的储存方式，如货架、托盘、料箱等。
4. 储存期限：对易损耗、易过期的物品，制定合理的储存期限，及时更换。
七、物品领用管理1. 领用申请：各部门根据实际需求，填写领用申请单，报相关部门审批。
2. 领用审批：审批部门对领用申请进行审核，确保领用合理。
3. 领用登记：领用物品时，进行登记，记录领用时间、数量、用途等信息。
4. 领用归还：领用物品使用完毕后，及时归还，并进行登记。
修理厂工具管理制度
第一章总则第一条为了加强修理厂工具管理，确保工具使用安全、高效，提高修理厂的生产效率和经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本修理厂所有工具的管理和使用。
第三条工具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格执行，责任到人；3. 合理配置，高效利用；4. 定期检查，及时维护。
第二章工具的分类与标识第四条工具分为以下几类：1. 通用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锤子等；2. 专用工具：各类车型专用工具、检测设备等；3. 电气工具：电钻、电焊机、电动扳手等；4. 辅助工具：千斤顶、起重设备、防护用品等。
第五条工具应按照类别进行标识，标识内容包括工具名称、规格型号、编号、购置日期、使用年限等。
第三章工具的购置与验收第六条工具的购置应遵循以下程序：1. 制定购置计划，包括工具名称、规格型号、数量、预算等；2. 比较市场行情，选择性价比高的供应商；3. 采购部门与供应商签订采购合同；4. 购置的工具有关手续齐全，符合国家相关标准。
第七条工具验收应按照以下流程进行：1. 采购部门对购置的工具有关手续进行审核；2. 工具使用部门对工具进行实物验收，检查工具的规格、型号、数量、质量等；3. 验收合格后，由采购部门办理入库手续；4. 验收不合格的工具，应及时通知供应商进行更换或退货。
第四章工具的保管与领用第八条工具的保管应遵循以下规定：1. 工具应存放在干燥、通风、防尘、防潮的专用工具房内；2. 工具应分类存放，标识清晰，便于查找；3. 工具应定期进行清洁、保养，延长使用寿命；4. 工具房钥匙由专人保管，非本部门人员不得随意进入。
第九条工具的领用应遵循以下程序：1. 工具使用部门填写领用单，注明领用工具的名称、规格型号、数量、用途等；2. 领用单经部门负责人审批后，交由工具保管员办理领用手续；3. 领用工具后，使用部门应妥善保管，不得随意借出或丢弃；4. 领用工具后，使用部门应定期进行盘点，确保工具数量与台账相符。
修理厂计量器具管理制度
第一章总则第一条为确保修理厂计量器具的准确性和可靠性，提高修理质量，保障客户权益，根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规，结合本修理厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本修理厂所有计量器具的管理、使用、维护和检定工作。
第三条本制度旨在规范计量器具的使用，提高计量管理水平，确保修理工作质量。
第二章计量器具的分类与标识第四条计量器具分为以下类别：1. 检测类计量器具：用于检测零件尺寸、性能等。
2. 测量类计量器具：用于测量零件尺寸、重量等。
3. 调整类计量器具：用于调整设备、零件等。
4. 计算类计量器具：用于计算修理成本、工时等。
第五条各类计量器具应按照国家标准进行标识，标识内容包括：名称、型号、规格、量程、精度、检定日期、检定员、校准状态等。
第三章计量器具的采购与验收第六条计量器具的采购应遵循以下原则：1. 符合国家标准和行业规定。
2. 具有良好的性能和稳定性。
3. 具有完善的售后服务。
第七条计量器具采购后，应由专人负责验收，验收内容包括：1. 检查计量器具的标识是否齐全、准确。
2. 检查计量器具的外观是否完好，无损坏。
3. 检查计量器具的性能是否达到规定要求。
4. 检查计量器具的随机文件是否齐全。
第八条验收合格的计量器具，应由验收人员填写验收报告，并报相关部门备案。
第四章计量器具的使用与维护第九条计量器具的使用应遵循以下规定：1. 使用人员应熟悉计量器具的使用方法和注意事项。
2. 使用计量器具前，应检查其外观是否完好，性能是否正常。
3. 使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免人为误差。
4. 使用完毕后，应将计量器具放置在指定位置，保持清洁。
第十条计量器具的维护应遵循以下规定：1. 定期检查计量器具的运行状态，发现问题及时处理。
2. 定期进行清洁保养，防止灰尘、油污等影响计量精度。
3. 定期进行校准，确保计量器具的准确性。
第十一条使用人员不得随意拆卸、改装计量器具，如需拆卸，应报请相关部门审批。
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1 目的规范和合集团大修厂工具管理，明确从采购、领用、维修、置换、报废的管理程序，确保工具得到有效管理和合理使用。
2 适用范围
2.1 适用于和合集团大修厂维修使用的所有工具。
2.2 本制度规定工具从采购、领用、维修、置换、报废等过程的管理要求。
3 职责
3.1 由大修厂根据维修需求填写采购申请单提报工具采购计划，由公司行政部、配件部根据计划进行采购，
部分特殊情况或特殊需求的工具可由大修厂自行采购，采购计划需由大修厂第一责任人签字审核。
3.2 大修厂综合管理科负责大修厂内部维修工具的使用监督、检查和台账管理。
3.3 大修厂各生产维修班组班组长负责工具的领用、保管、使用、维护及使用到期后的更换工作。
3.4 财务部负责工具购置付款的账务处理。
4 定义
4.1 工具
工具用途进行分类：通用工具、检测工具、加脂工具、电动工具、液压器具、吊装工具。
4.1.1 通用工具：扳手类、套筒类、钳类、凿子、锉刀、手锤、螺丝刀、美工刀、刮刀、撬棍、加力套筒、
丝锥板牙、拉马等；
4.1.2 检测工具：液压套表、转速表、万用表、真空泵、力矩扳手、尺类等
4.1.3 加脂工具：油壶、喷油壶、黄油枪等
4.1.4 电动工具：电源电缆线、作业灯、手电钻、圆盘砂轮机、真空泵、蓄电池充电器等
4.1.5液压工具：千斤顶、油压机、压力表等
4.1.6吊装工具：尼龙吊带、钢丝绳、手拉葫芦、环首螺栓、环首螺母、U型吊环等;
5. 流程说明
6. 工具使用须知
6.1.工具每次使用前，操作者应检查工具是否完好，如有问题须及时报备；
62工具使用过程中，拧紧工具严禁使用加力杆等辅助工具；非敲击类工具严禁用于敲击；扭矩工具、测量
类工具严禁超量程使用。
6.3.工具使用完毕后，应及时做好必要的维护保养工作，涂好防锈油，并妥善保存在专用工具柜或工具箱内。
64工具使用中如有损坏或丢失，属于人为责任，则按工具原价值及工具使用时间长短折算进行赔偿；如非
人为因素后损坏，经确认并报部门领导批准后可免赔，再领用新的工具。
6.5.当员工调离工作岗位或离司时，需根据工具清单对工具进行退库或转交他人签收。
7. 工具报废标准
8. 附件
附件一：《工具需求（采购）申请》
附件二：《工具领用表》
附件三：《工具报废申请表》
9. 附加说明
9.1本方案由和合集团大修厂提出。
9.2本方案由和合集团大修厂起草，并负责归口管理和解释。
9.3本方案自2015年11月1日开始执行。