细沙回收机常见故障分析
制砂机突然停机的7个原因及解决办法,及停机后如何启动,如何预防
你是否遇到过这样的情况：生产中设备突然停机，感到莫名其妙，想修又无从下手，不得已停工等待专业的维修人员，影响效率，还增加成本。
但从现在开始，如果你的制砂机出现这类故障，不要担心，先从下面找找原因吧！制砂机突然停机的原因1、破碎腔内物料堵塞物料的堵塞也会引起设备的突然停车，此时，要把物料清理干净。
在后续使用中，禁止粒度大或含水较多的物料进入机器内，给料应保持均匀，避免给料过多。
2、三角皮带过松检查是否是三角皮带的问题，如果过松而导致停机，就要调整三角皮带的松紧度，如果是因为三角皮带长时间使用而失去紧度，就要更换三角皮带。
3、工作电压不合适生产场地的工作电压过低时，不足以维持制砂机的正常运转而停机。
此时，要选择满足设备要求的电压。
4、内部零件脱落若设备在停机前有金属相碰声，可能是破碎腔内有部件掉落导致制砂机突然停机，这时要进行设备内部的检查。
5、叶轮卡死当破碎机内部进入金属等硬物时，有可能将制砂机的叶轮卡死，造成设备无法工作，故要严格控制物料的硬度，禁止不可破碎物进入。
6、轴承抱死或主轴断裂如果是主轴断裂引起的，就要对磨损的主轴进行修复或更换。
如果是因为轴承抱死引起的，就要找出抱死原因，要正确安装轴承，确保轴承有一定的工作游隙，做好轴承的润滑工作，否则不能从根本上解决问题。
7、设备连接线出现问题如果连接线出现断裂或接触不良，制砂机也会突然停机，特别是毫无征兆地没有声响时，很可能是连接线出了问题。
制砂线突然停机以后该如何启动？1、排料—制砂机—送料；2、制砂线设备空载开动，待制砂线操作正常后即可送料；3、停止顺序与开机相反。
为防止突然停机故障频发，应如何操作？为防止制砂机出现突然停机或其他故障，在操作中应注意以下9个事项：1，开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2，检查叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
3，制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料。
细沙回收机修理法之附加配件修理法
细沙回收机修理法之附加配件修理法
在修理细沙回收机时，有多种方法，比如整体修理法、单个零件修理法以及附加配件修理法等，这些方法各有各的利弊，要根据细沙回收机的损坏程度来选择适当的方法，今天机器细沙回收机厂家要为大家介绍的是细沙回收机修理法之附加配件修理法。
附加配件修理法是将一个机件加工到修理尺寸，放入一个附加的零件，如螺纹塞、套筒、钢圈等，而保留另一个机件。
例如变速箱的滚珠轴承和变速箱体间的配合松动时，可以将变速箱体的孔加大，而在变速箱体的孔和滚珠轴承之间附加一个钢圈。
运用附加零件的修理法与整体修理法，与单个零件修理法相比是最经济的方法之一，既减少了整体修理法的修理时的移动难度，有降低了对机器拆卸的麻烦，而且减少磨损细沙回收机设备零件的彻底报废。
但是附加零件修理法也有下列缺点：
一、向配合件加入零件将导致配合件的强度减弱，减少使用年限；
二、要保证附加配件配置的质量以及加工精度；
虽然存在在恢复磨损零件的最初尺寸的基础上来恢复配合的方法是修复磨损零件最完善的方法。
因为它完全恢复了配合件原来的状态，并且如果不降低材料的质量的话，它的使用期限将成为无限期的了。
但这种方法也允许配合件在改变了的尺寸下工作，所以也限制了机件的互换性，并且在某些情况下，本质上降低了配合件的工作能力。
机制砂生产设备的故障及故障排除预防
机制砂生产设备的故障及故障排除预防机制砂生产设备在长期的工作过程中，可能会出现多种故障。
这些故障的发生不仅会导致生产效率降低，还可能造成设备的损坏。
及时发现并解决故障，以及采取预防措施是非常重要的。
下面将介绍一些常见的机制砂生产设备故障及相应的排除预防措施。
1. 电机故障：电机是机制砂生产设备中的重要组件，常见的故障包括过载、短路和断线等。
首先要做好电机的日常保养工作，保持其清洁干燥，定期检查电缆是否损坏，是否接触不良。
在使用中及时发现电机过热现象，并及时采取降温措施，避免过载。
对于电机的定期检修也是必要的，检查电机的绝缘是否完好，是否存在短路和断线等问题。
2. 联接部件松动：机制砂生产设备中的联接部件包括链条、皮带、螺栓等，它们在工作中可能会因震动和振动而松动。
需要定期检查这些联接部件，确保其紧固状态，发现松动时要及时拧紧。
3. 齿轮故障：机制砂生产设备中的齿轮是传动装置的重要部分，如果齿轮出现故障，可能会导致设备无法正常工作。
定期检查齿轮的润滑情况，确保其充分润滑，同时检查齿轮是否存在磨损和断裂等问题。
如果发现齿轮故障，及时更换或修理。
4. 振动问题：振动是机制砂生产设备中常见的问题之一，它可能会导致设备的噪音过大、损坏和生产效率降低等。
对于振动问题，首先要检查设备的基础是否牢固，有无松动或破损。
根据设备的振动情况，适当调整设备的参数，减少振动。
定期对设备进行检修，保证设备的正常运行，减少振动问题的发生。
5. 润滑不良：机制砂设备中的润滑问题可能会导致设备的运行不稳定、噪音过大、磨损加剧等。
定期对设备的润滑部位进行检查，确保润滑油的充足和质量。
要定期更换润滑油，并根据设备的使用情况和要求进行润滑。
6. 清洗不及时：机制砂设备在使用一段时间后，可能会积累一些杂质和污垢，如果不及时清洗，可能会影响设备的生产效率和寿命。
定期对设备进行清洗是非常重要的。
清洗过程中要注意安全，并使用合适的清洗剂和工具，确保设备的清洗效果。
细沙回收机产量没有提升是什么原因造成的
目录
一、细沙回收机的质量原因 二、砂子的质量原因
三、操作人员的原因 四、细沙回收机的维护保养
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细沙回收机的质量原因
任何设备的使用效果是和设备本身的质量息息相关的。众所周知， 同样的产品，由于设备质量的差异，给我们带来的体验和价值是有 着很大差距的。隆中重工的细砂回收设备远超过同行业的普通产品 ，是结合国内砂石行业实际情况研制的高效细砂回收设备，它具有 洗净高度，结构合理，处理量大，功率消耗小等特点，其中最大的 优势就是回收细机的维护保养
细沙回收机应定期保养，使其保持一个良好的工作状态。这是不但 保证产量的前提，也可以大大提高使用寿命，所以细沙回收机的保 护工作也是必不可少。
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砂子的质量原因
原砂的含土量将是影响细砂回收机产量的决定性因素，比如砂子中 的泥土、石块、贝壳等杂质的多少。还有沙子的颗粒度大小等都会 影响到细沙回收机的产量。优质的砂子至关重要，所以这对细砂回 收机的要求也提高了很多，优质细砂回收机是优质砂石的前提条件 。
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操作人员的原因
操作人员也将会影响到细砂回收设备的产量。所以在使用前，一定 要做好设备操作人员的培训工作，使其了解细砂回收设备的工作原 理、性能特点及各种注意事项等。
脱水型细砂回收机常见故障原因和解决办法
脱水型细砂回收机常见故障原因和解决办法
脱水型细砂回收机在经常使用过程中，总会因为这样那样的原因出现一些故障，下面小编就把通常会发生的一些故障做一总结，希望能够帮助到大家。
第一、筛机不启动的原因
1、电源线路不通
2、电机卡组
3、与其他设备制约
解决的办法：
1、检查三相电源是否缺相
2、消除卡组
3、排除制约
第二、筛机噪音大的原因
1、螺栓松动
2、轴承损坏
3、筛板滑架断裂
解决的办法：
1、紧固螺栓
2、更换轴承
3、修复或更换
第三、物料走偏的原因
1、两台电机同向运转
2、其中一台电机损坏
解决的办法：
1、调整一台电机任意两相接线，使两台电机应反向运转。
2、更换电机
第四、筛机横向摆动的原因
1、振源两端偏心快角度不相同
2、弹簧不平或损坏
解决的办法：
1、同相位同角度调整振源两端偏心快
2、更换或选配弹簧
第五、泵不出水的原因
1、泵的进水管路漏气
2、进水管路堵塞
解决的办法：
1、修复漏气部位
2、清理堵塞部位
第六、轴承发热的原因
1、润滑油不清洁
2、推理轴承方向不对
3、轴承有问题
解决的办法：
1、清洗轴承，换油
2、调整方向
3、更换轴承。
机制砂生产设备的故障及故障排除预防
机制砂生产设备的故障及故障排除预防机制砂是一种人工制造的砂，常用于建筑施工、混凝土制作和道路铺设等领域。
机制砂生产设备是生产机制砂的关键设备，如果出现故障将严重影响生产进度和产品质量。
了解机制砂生产设备的常见故障及故障排除预防方法对于保障生产顺利进行至关重要。
本文将讨论机制砂生产设备的常见故障及故障排除预防方法。
一、机制砂生产设备的常见故障在机制砂生产设备的使用过程中，常见的故障包括设备停机、设备运转不稳、生产能力下降等。
这些故障可能由于设备自身的问题，也可能由于操作人员的原因引起。
下面将详细介绍机制砂生产设备的常见故障及其原因。
1. 设备停机设备停机是机制砂生产设备常见的故障之一。
设备停机可能由于电力供应问题、设备部件损坏、设备控制系统故障等原因引起。
电力供应问题可能由于供电线路故障、电力设备故障引起；设备部件损坏可能由于长时间使用引起的磨损和老化；设备控制系统故障可能由于程序错误、传感器故障引起。
2. 设备运转不稳设备运转不稳是机制砂生产设备常见的故障之一。
设备运转不稳可能由于设备零部件松动、润滑不良、调节不当等原因引起。
设备零部件松动可能由于设备长期震动引起；润滑不良可能由于润滑油质量不良、润滑方式不当引起；调节不当可能由于操作人员对设备工作原理不清楚引起。
3. 生产能力下降生产能力下降是机制砂生产设备常见的故障之一。
生产能力下降可能由于设备部件磨损、材料质量不良等原因引起。
设备部件磨损可能由于设备长期使用引起；材料质量不良可能由于原料选择不当、配比不合理引起。
针对机制砂生产设备常见的故障，我们需要采取相应的故障排除和预防措施，以保障设备的正常运转和生产效率。
下面将详细介绍机制砂生产设备的故障排除预防方法。
设备停机时，首先要检查电力供应是否正常，如供电线路有故障，立即通知电力部门进行维修；其次要检查设备部件是否损坏，如有损坏部件立即更换；最后要检查设备控制系统是否出现故障，如有故障要及时修复。
机制砂生产设备的故障及故障排除预防
机制砂生产设备的故障及故障排除预防机制砂生产设备在生产过程中可能会出现各种故障，为了保证设备的正常运行，需要及时排除故障，并采取预防措施，以确保生产效率和设备的寿命。
一、故障类型及排除方法1. 电气故障：设备出现电源接触不良、线路断开等电气故障时，将影响整个生产流程。
排除方法是检查电源接触是否良好，修复或更换线路。
2. 传动系统故障：传动系统是机制砂生产设备的关键部分，如出现传动带断裂、减速机磨损等故障，会导致设备无法正常运转。
排除方法是及时修复或更换故障部件。
3. 冷却系统故障：机制砂生产设备的冷却系统若出现故障，会导致设备过热，影响生产效率和设备的寿命。
排除方法是检查冷却系统中的冷却液是否充足，并清洗冷却器。
4. 供料系统故障：供料系统出现堵塞、卡料等故障，会导致机制砂无法顺利生产。
排除方法是清理堵塞物或调整供料装置。
5. 气动系统故障：气动系统故障会导致设备无法正常启动或停止，影响生产效率。
排除方法是检查气压是否正常，修复或更换气动元件。
二、故障预防措施1. 定期维护：定期对机制砂生产设备进行维护，包括清洁设备、润滑润滑部件、检查线路连接等，避免因设备长时间运行而引起的故障。
2. 做好设备保养记录：记录设备的维护情况、故障及排除过程，便于分析设备故障的原因，并及时采取相应的措施。
3. 培训操作人员：合理安排操作人员的轮班和培训，提高操作人员的技术水平和维护意识，减少人为操作引起的故障。
4. 定期检查设备：定期对机制砂生产设备进行全面检查，如检查电气连接是否良好、传动带是否松动等，及时发现并修复潜在故障。
5. 更新设备：及时更新老化设备，提高设备的自动化程度和稳定性，减少故障发生的可能性。
6. 设备周围环境整洁：保持设备周围环境整洁，避免异物进入设备导致故障，同时保证设备通风良好，避免设备过热。
细沙回收机常见故障及维修方法
细沙回收机常见故障及维修方法
细沙回收机和人一样，长期工作总会出现一些小故障。
这些小故障总是或多或少的会影响机器的正常运行，有时候稍不注意还会造成生产事故。
那么细沙回收机常见的都有什么小故障呢?除了这些问题应该怎么维修呢？
1.网筛出现问题
对于细沙回收机来说，网筛就是其最重要直接的零件。
一旦网筛出现问题。
那么机器就要停止生产。
网筛出现故障一般就是网筛破损或者固定网筛的螺栓松动。
维修方法一般就是更换网筛和紧固螺母。
2.机器运行过程噪音大
机器运行过程中突然噪音变大通常是因为齿轮不够润滑，或者组件螺栓松动。
其解决方案就是增加润滑油，并把松动的螺栓紧固。
3.机架振动
机器机振动原因主要是连接架和承座螺栓松动。
只要将螺栓紧固就可以将故障排除。
4.真空高压泵堵塞
一般是泥浆里有杂物，所以要注意不要让比较大的杂物进泥浆里，最好是脱水筛的出水口直接接在细沙回收机的进料口。
这样可以防止在工作过程中进入杂物堵塞高压泵。
5.电源烧毁
主要原因是细沙回收机工作过程中会有水溅出来，所以在细砂回收机启动之前，一定要用东西遮住电源，以免电源进水而烧毁电源，不能正常工作；
总体来说，隆中重工生产的细沙回收机质量是过硬的，只要用户能够按照说明书上的要求，并却在生产中注意以上几点，即便出现问题也能很快的维修好，从而保证沙场的正常运行。
细沙回收机常见故障及安装要点
细沙回收机的主要作用是将混凝土中的沙石进行分离和回收再利用，其工作过程强度比较大，因此过程中会出现一些故障，因此针对一些故障应该做好解决处理方法。
沙石生产厂区内污水横流、废渣随意倾倒、粉尘漫天飞扬，对居民正常生活造成影响。
污水、粉尘污染已成为阻碍混凝土生产企业可持续发展。
因此现在对细沙回收机的需求越来越高，下面就请汉一机械给大家介绍一下细沙回收机常见故障及解决办法以及安装过程中应该注意的事项。
（细沙回收机-图片）【细沙回收机常见故障及解决办法】1、如果突然发现细沙回收机的传动部分噪音很大，有咔咔的声音，这个时候就要注意的，这个是齿轮的光滑缺少造成的齿轮间距的改变，处理解决方法就是加够足够的润滑油，调解减速机的脚螺栓并且紧固。
2、如发现细沙回收机堵塞严重，那么就有可能是出料管道不通畅造成旋流器堵塞进料过快，会使该设备送风口堵塞；与输送设备匹配不当，会造成旋流器力减弱或无风后堵死。
查出故障后，应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使细砂回收设备正常运行。
3、细沙回收机在作业中有烧料或者漏沙的问题，解决方法，问题所在有可能是筛网损坏了，或者是固定筛网的螺栓脱落了，导致的筛网的密封不完整导致的漏沙，处理方法为更换新的筛网或者是紧固一下螺栓就可以了。
4、如发现渣浆泵更换频繁，使用寿命短，就可能是电机轴和泵轴不对中或不平行、轴弯曲、泵内有磨擦或叶轮失去平衡、轴承内进入异物或润滑油量不当、轴承装配不合理。
处理方法：调整电机轴和泵轴；换油消除磨擦，换新叶轮清洗轴承换轴承或重新装配轴承。
（细沙回收机-图片）【如何提高细沙回收机的生产效率】在工业生产当中，每个厂家都希望通过生产线的使用来提升整个生产效率，所以生产线的工作效率一直都是每个生产厂家努力提高的存在，那么制砂生产线的工作效率该怎么提高呢?使用的时候需要注意什么呢1、生产线配置和使用在使用细沙回收机的时候，顾客需要根据自己要生产物料的粘度和湿度来配置，因为一些物料在高温的时候会增加粘性，这样不仅会影响出砂率还会损坏生产线当中的设备。
机制砂生产设备的故障及故障排除预防
机制砂生产设备的故障及故障排除预防机制砂生产设备在制砂行业中起着至关重要的作用，它的正常运转直接影响着生产效率和产品质量。
随着设备的长时间运行，故障也是不可避免的。
及时排除故障并加强预防工作对于保障设备的正常运转至关重要。
本文将就机制砂生产设备常见的故障以及故障的排除和预防进行介绍，希望对相关人员有所帮助。
一、机制砂生产设备常见故障1. 设备堵塞：在机制砂生产过程中，设备堵塞是一个很常见的问题。
主要原因有物料过大、水分过多或是设备内部积聚了大量杂质等。
2. 设备磨损：长时间的运转会导致设备的零部件磨损，这会影响设备的正常使用，并且如果不及时维修会导致更大的故障。
3. 设备漏油、漏水：设备漏油、漏水会导致设备的正常润滑和冷却功能受到影响，从而进一步影响设备的正常运转。
4. 设备电路故障：设备电路的故障可能会导致设备不能正常启动或是出现其他严重问题。
1. 设备堵塞：对于设备堵塞的问题，首先需要停止设备运转，然后清理设备内的杂质和堵塞物。
在清理时需要注意安全，避免因操作不慎造成二次事故。
2. 设备磨损：设备磨损主要表现在设备零部件的磨损，需要对这些磨损的零部件进行更换或维修，确保设备的正常使用。
3. 设备漏油、漏水：对于设备漏油、漏水的问题，需要首先查找漏油、漏水的原因，然后及时进行维修或更换受损部件。
4. 设备电路故障：设备电路故障需要由专业的电气维修人员进行检修和维修，确保设备的电路系统正常运转。
1. 定期检查维护：定期对机制砂生产设备进行检查和维护，及时发现问题并进行处理，可以有效减少设备故障的发生。
2. 注意操作规范：操作人员在使用设备时需要按照操作规范进行操作，避免因不当操作导致设备故障。
3. 加强润滑和冷却：定期对设备进行润滑和冷却，保持设备的正常运转状态，有效预防设备故障的发生。
4. 更新升级设备：对于老化严重的设备，可以考虑进行更新和升级，更换一些老旧零部件，以确保设备的正常运转。
结语：机制砂生产设备的故障排除和预防是保障设备正常运转的重要措施，只有加强故障排除和预防工作，才能有效提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。
机制砂生产设备的故障及故障排除预防
机制砂生产设备的故障及故障排除预防机制砂生产设备在生产过程中会遇到各种故障，导致出现下降或中断生产的情况，严重影响了生产效率。
因此，必须采取有效的故障排除措施以及预防措施来保障设备的稳定运行，保证生产质量和效率。
一、故障排除1. 设备无法启动若设备无法启动，首先检查电源线路是否正常。
若线路正常，再观察电器是否故障，如电机是否烧坏、是否缺相等。
2. 屏网堵塞屏网堵塞常见原因是设备长时间未清理。
在生产过程中应定期对屏网进行清理，以保持反击式破碎机的良好通透性，以维护设备的正常运行。
3. 发生异响发生异响的原因可能是关键部件损坏或松动，如飞轮、齿轮、轴承等。
需要先停机检查旋转部件是否有松动和损坏，若有，及时更换或紧固。
4. 性能下降设备性能下降往往是由于备件的磨损。
对于易损件，应及时更换，以恢复设备的正常性能。
同时，定期检查设备的各项参数，以及及时做好设备的维护、保养，预防出现性能下降的现象。
二、故障预防1. 设备定期维护2. 设备操作规范设备操作规范直接影响设备的使用效果和使用寿命。
对于工作人员，应进行专业培训，加强设备的维护和保养，对设备的操作规范要求严格。
例如，要求操作人员严格按照使用手册操作设备，并按照设备的规定维护保养，禁止操作人员随意拆卸、更换设备的部件。
3. 平时清理设备机制砂生产设备在使用过程中，由于破碎、筛分等工艺的原因，会产生大量的矿渣、矿粉、沙石等杂质物，这些物质会在设备内积聚形成固结，劣化设备并加剧设备故障。
因此，平时要加强设备内部的清理工作，定期清理设备内的积尘、积渣等物质，保证设备的通透性和破碎效率，同时降低设备维修成本。
总之，提高机制砂生产设备的运行效率和设备的寿命，必须加强设备的维护保养，按照操作流程进行操作，定期清理设备积存的杂质物等。
只有保障设备的正常、稳定运行，才能保证产品的质量和生产效率。
电收尘器故障处理及原因分析
电收尘器故障处理及原因分析电子收尘器是一种能够吸收室内灰尘、沙尘和细菌等微尘颗粒的清洁设备。
然而，由于长时间使用或其他原因，电子收尘器也会出现一些故障。
本文将介绍一些常见的故障情况，并给出相应的处理方法和原因分析。
第一种故障情况是电子收尘器无法开机。
如果电子收尘器无法开机，有可能是以下几个原因造成的：（1）电源线插头接触不良：解决方法是检查电源线插头是否接触良好，重新插拔一次，确保插头没有松动。
（2）电源线损坏：解决方法是更换电源线。
（3）电子收尘器内部元件损坏：解决方法是将电子收尘器送修或更换部件。
第二种故障情况是电子收尘器运行时产生异味。
如果在使用电子收尘器的过程中，感到有异味产生，有可能是以下几个原因导致的：（1）过滤器脏损：解决方法是拆下过滤器，清洗或更换为新的过滤器。
（2）收集箱未及时清空：解决方法是及时清空收集箱中的灰尘和碎屑。
（3）电机过热：解决方法是停止使用电子收尘器，等待一段时间后再次使用。
如果问题仍然存在，建议送修或更换电子收尘器。
第三种故障情况是电子收尘器吸力减弱。
如果在使用电子收尘器的时候，发现吸力减弱，有可能是以下几个原因造成的：（1）过滤器堵塞：解决方法是清洁或更换过滤器。
（2）集尘箱已满：解决方法是清空集尘箱中的灰尘和碎屑。
（3）软管或吸头堵塞：解决方法是拆下软管或吸头，清洗或清除堵塞物。
第四种故障情况是电子收尘器噪音过大。
如果在使用电子收尘器时，噪音过大，有可能是以下几个原因导致的：（1）电机损坏：解决方法是停止使用电子收尘器，送修或更换电机。
（2）部件松动：解决方法是检查电子收尘器各部件是否安装牢固，重新安装松动的部件。
（3）轮子磨损：解决方法是更换磨损严重的轮子。
总结起来，电子收尘器故障的处理方法主要包括检查电源线接触、清洁过滤器和集尘箱、解决软管或吸头堵塞、修理或更换电机等。
电子收尘器故障的原因可能有电源线插头接触不良、电源线损坏、过滤器脏损、收集箱未及时清空、电机过热、过滤器堵塞、集尘箱已满、软管或吸头堵塞、电机损坏、部件松动和轮子磨损等。
砂处理系统常见故障及排除方法
更换破损的滤袋
2、滤袋使用时间过长，绒毛脱落，导致过滤效率下降。
将滤袋全部更换。
3、滤袋口与花板间漏气。
重新安装滤袋。
风机振动
1、磨损后叶轮失去原平衡精度
重新校正平衡
2、风机支承部件联接松动或减震座破损
拧紧有关联接件或更换新的减震台座
3、动叶积灰，污垢过量或腐蚀严重
重新调整或修理清洗或更换叶片
更换损坏的减振弹簧
4、偏心块振幅过大，两偏心块重叠部分过多。
调整偏心块角度，降低振幅，必须使两个振动电机偏心角相同。
斗提机不正常停转
1、可能是线路,电线故障。
检查线路，特别是检查按钮开关，更换损坏的元器件
2、可能是斗提机下机体被砂子堵死。
打开斗提机下机体检修门，掏尽机体内集砂。
3、接近开关距离过大检测不到信号。
4，皮带损坏
更换皮带
气力输送装置输送速度减慢
1、发送罐排气阀堵塞
清洗排气阀
2、排气阀关闭不严，造成发送时漏气
1、调整排气阀
2、更换磨损的排气阀阀垫
3、进料阀密封件磨损，造成关闭不严，发送时漏气
更换磨损的进料阀阀垫
4、供气压力过低（＜0.35MPa），无法正常输送
通知公司动力设备部门，调整供气气压，以满足要求
砂处理系统常见故障及排除方法
（1）系统常见故障原因及排除方法表：
故障现象
原 因
排除方法
落砂机难以启动而后跳闸
1、振动电机偏心块松动
调整偏心块，必须使两个振动电机偏心角相同，上紧即可。
2、偏心块振幅过大，两偏心块重叠部分越多,振动力越大，反之则越小
调整偏心块角度，降低振幅，必须使两个振动电机偏心角相同。
机制砂生产设备的故障及故障排除预防
机制砂生产设备的故障及故障排除预防机制砂是一种人工制造的砂，常用于建筑、铁路、公路等工程领域。
机制砂生产设备是实现机制砂生产过程中的关键设备，其故障会直接影响机制砂的生产效率和产品质量。
故障排除和预防对于保障机制砂生产设备的正常运行至关重要。
本文将就机制砂生产设备的常见故障及故障排除预防进行探讨。
一、机制砂生产设备的常见故障1. 设备堵塞设备在工作中，由于原料中含有较多的杂质或者沙子过于细小，容易导致设备的进料口、出料口或者输送带堵塞，造成设备无法正常运转。
2. 部件损坏机制砂生产设备涉及到多种部件，例如输送带、振动筛、破碎机等，这些部件由于长时间的磨损或者不当的使用，容易出现损坏现象，影响设备的正常使用。
3. 电气故障机制砂生产设备需要依靠电力运行，电气故障可能会导致设备无法正常启动或者停止运行，直接影响设备的生产效率。
4. 设备磨损机制砂生产设备在长时间运行中，设备的各个部件往往会出现磨损现象，如轴承磨损、传动装置磨损等，严重影响设备的使用寿命和生产效率。
1. 设备维护保养定期对机制砂生产设备进行维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固等，可以有效延长设备的使用寿命，降低故障发生的概率。
2. 规范操作对于操作人员，应进行专业培训，掌握设备的使用要领和操作规范，避免因操作不当导致设备故障。
3. 加强检查定期对机制砂生产设备进行全面检查，及时发现设备的故障隐患，并采取相应的维修措施，避免故障的进一步扩大。
4. 更新设备对于老化严重的设备，应及时进行更新换代，采用新型设备替代老旧设备，提高设备的生产效率和稳定性。
5. 定期维修对于设备的关键部件，如轴承、传动装置等，应定期进行专业的维修保养工作，延长设备的使用寿命，减少故障的发生。
6. 系统监控建立完善的设备运行监控系统，对设备的运行状态、工作温度、电气参数等进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应措施。
7. 疲劳管理对于设备的长时间运行，应注意疲劳管理，适时进行设备的停机休息，避免长时间连续运行导致设备疲劳引发故障。
砂石分离机设备常见故障有哪些
砂石分离机设备常见故障有哪些
砂石分离设备是针对浆状物料脱水、脱泥、脱介而研发的设备，此设备最大特点是有效回收细沙、细料。
它用于湿法制砂生产线中，可与洗砂机配套使用，解决细砂流失严重，砂子极配不合理等问题，提高砂子产量，为用户带来可观的经济效益。
所以对于砂石分离设备，广大用户十分喜爱。
很多用户在使用该设备时会遇到一些故障现象却不知道如何应对。
今天小编就为大家列出常见的故障现象和解决方案，供大家参考使用。
①出砂量突减或漏砂
必定是纱网的固定螺栓松动脱落了，导致工作振动中出现空隙。
也有可能是购买了劣质厂家的设备出现纱网损坏。
若是前者，就请检查并紧固螺栓。
若是后者，只能重新更换筛网
②机架振动
机架出现振动肯定是因为一段时间后，在不断的振动中，连接架上的螺栓松动了或者轴承座的螺栓松动所导致，排除方法是紧固螺栓并进行仔细检查。
③机体损坏
要知道，机器虽是铁做的，可也需要爱，你要是把它当成一块铁疙瘩扔在那不管不顾的等着它给你赚钱，它估计也不好受，肯定要提前闹退休。
在此提醒大家一定要做到及时有效的保养和维护，使得设备尽可能少的出现问题并延长使用寿命。
④细砂回收机工作出现噪音
加入足够多的润滑脂增大润滑，同时调节减速脚螺栓并检查固定。
制砂生产线细砂流失严重,回收率低？
当前机制砂生产面临的一个问题就是细砂流失严重，有的甚至达到20%以上，不但给企业造成损失，导致环境污染，也影响砂子级配，细度模数偏粗，质量下降。
因此细砂回收机的重要性不言而喻。
细砂回收机的主要作用是对砂石清洗、脱水、分级，能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂，提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂会环境造成的污染、破坏。
生产中不可避免会遇到多种问题影响生产效率，本文分享影响细砂回收机回收率的9个因素。
01物料破碎程度物料进入细砂收回机之前，操作工人有必要对物料破碎程度的大小进行查看，若在生产中细砂收回机的给料粒度大小发生变化，便会马上反映到回收环节，在允许的范围内，破碎粒度越细越好。
02物料的硬度细砂收回机设备适用于莫氏硬度低于9以下的矿石，所以客户在选购时必定要注意这一点。
对于硬度过高的矿石，细砂收回机虽然也能收回，但是会加快易损件的磨损，并且影响制砂细度。
03分离器叶片磨损叶片磨损后会使返砂量减小，制砂细度变粗，若叶片磨损严重，将影响分离机寿命，所以在作业中应及时查看叶片磨损状况，及时替换磨损叶片。
04筛网损坏或螺栓松动在操作中如果发现细砂收回量明显减少或者出现很多的漏砂时，就有必要查看一下是不是筛网坏了或者是固定筛网的螺栓有所松动。
针对这种状况，处理方法就是换个筛网或者固紧螺栓。
筛网磨损过于严重时，会出现断网现象，从而导致收回细砂的效率降低。
操作人员必须及时定期地查看筛网，发现磨损的话及时更换，避免导致细砂的流失。
05处理量匹配问题用户在选购时要注意，细砂收回机的功率大小是否和自己砂石厂的处理量相匹配。
假如你的砂石厂每天排放的废水量大于细砂收回机的处理量，回收效率肯定不够。
06砂水混合物密度细砂收回机回收的就是砂水混合物中的细砂，如果砂水混合物的密度过大或者过小，都不能最大程度的发挥细砂回收机的效率。
07设备要素设备要素对细砂收回率有一定的影响。
随着技术的迭代，新型自动化脱水型细砂收回机会比传统的设备回收率高。
粉碎机的故障排除介绍
粉碎机的故障排除介绍粉碎机是一种广泛应用于工业领域的设备，它可以将物料粉碎成不同粒度的颗粒。
在使用过程中，由于种种原因，粉碎机可能遭遇各种各样的故障，如何有效地解决这些故障变得非常关键。
本文将介绍粉碎机常见故障的排除方法和注意事项。
粉碎机无法运行如果出现粉碎机不能正常启动的问题，一般可以先检查是否供电，排除电源故障，同时检查是否有断路器跳闸的情况。
接下来应该检查电机是否故障，可以试图手动转动电机，以了解是否轻松转动。
如果出现转动困难的情况，可能是电机本身出现问题，需要更换或者修理。
粉碎机出现异响粉碎机在工作中可能会出现各种异响，比如噪声太大或者发生金属碰撞的声音。
这时候需要先停机检查，确定异响的来源。
一般来说，异响可能是由于磨削件的损坏引起的，比如碎片、螺丝钉或者钢球等杂物的入侵。
此时需要将设备拆卸并清除异物，检查时还需注意磨削部分的磨损程度，如果需要更换部件，则要进行及时更换。
此外，还要定期润滑设备，确保设备正常运行。
粉碎机拒绝粉碎有时候，粉碎机可能会遇到粉碎不彻底的情况，也就是被粉碎的物料不够细致。
这一般是由于磨削部分的磨损过多，粉碎机所使用的刀片需要及时更换。
同时，还应该检查物料的来源，确保输入的物料符合设备的粉碎范围。
此外，还要注意设备的出料口，如果出料口被堵塞，则会导致粉碎不完整，需要及时清理出料口。
粉碎机出现堵塞在使用粉碎机的过程中，如果出现了设备堵塞的情况，这时候需要先停机排除堵塞。
首先检查物料的形态和尺寸是否符合设备的粉碎要求，如果粉碎机已经超出了其设计范围，就需要停止使用，更换合适的设备。
此外，还要检查设备的旋转方向和旋转速度，可能调整旋转方向和旋转速度，使设备更加适合粉碎物料的特性。
结束语总之，粉碎机的故障排除需要按照故障的不同情况来分析和解决。
通常建议在设备使用前先做好细致的清洁和检验，确保设备正常、安全启动，同时在日常工作中也要定期检查设备的磨损情况，定期进行润滑和维护，确保设备的长期稳定运行。
制砂机常见故障及维修
制砂机常见故障及维修制砂机是建筑、水利、公路、铁路等行业中重要的设备之一，主要用于处理各种石料，制成符合规格的建筑砂，它的工作原理是利用高速旋转转子将石料碾磨、撞击，使之破碎成为适合使用的砂状颗粒。
但是，使用制砂机还是会出现一些常见故障，需要及时修理。
那么，以下是制砂机常见故障及维修的详细介绍：1.进料口出现堵塞：经常会出现原材料过大或者过多时，进料口会出现堵塞的情况。
这种情况下，需要打开进料口，清理掉堵塞物；或者调整进料口流量，防止原材料过多。
2.过载保护方面的故障：这是由于破碎室内外的进出料量不对称，或进入破碎室的石头太大，造成设备过载保护。
此时，应及时停止设备运转，清理进料口，调整出料口，使之形成一定的压力差，保证设备正常运行。
3.破坏锤片：由于使用时间过长，锤片磨损严重，或在使用中遇到硬物进入，会导致锤片破损，影响设备正常使用。
此时，应该及时更换锤片，保证设备的正常使用。
4.轴承故障：由于设备长期运行，轴承空气密封防尘脱落或因润滑不足，导致轴承出现异常响声；或者因高温原因，润滑油变干，使轴承出现磨损。
这时应及时更换轴承，重新加注润滑油，以保证设备的正常工作。
除了以上几种常见故障，制砂机还有可能出现进出料口松动、齿轮轴承磨损、轴中心线不平行等问题。
为避免出现故障，我们需要做好制砂机的日常维护工作，拥有一定维修常识和技能，定期检查清洁设备内部，及时修复故障，保证设备能够长时间平稳运行。
维修制砂机需要具备以下几个条件：熟悉制砂机的构造和工作原理、具有维护和修理设备的基本技能、有一定电气知识、有细心、认真、负责的态度。
需要注意，维修制砂机时一定要切断电源，避免触电危险。
在某些维修工作时，应该注意对设备进行隔离，确保人员和设备的安全和稳定。
总而言之，制砂机的运行和维护需要密切配合，只有通过日常维护和及时、严谨的维修，才能有效地保证设备的正常运转，生产出更高质量的建筑砂。
制砂机10种常见故障及处理方法
制砂机10种常见故障及处理方法制砂机制砂机也叫立轴冲击式破碎机，是目前应用广泛的机制砂设备。
在生产中，制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题，一旦机器出现故障，就会影响生产效率，进而影响经济收益。
今天小编就为大家介绍10种常见故障的处理方法，若遇到此类问题，希望对您有所帮助。
1设备运行不平稳，机身摆动过大故障原因：1）叶轮上的易损件磨损比较严重；2）给料粒度过大；3）叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。
解决方法：1）更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；2）严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的最大值；3）把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。
2设备工作过程中发出异常响声故障原因：制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。
解决方法：马上停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。
3轴承运转不灵活故障原因：制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。
解决方法：打开密封盖，清理异物。
4轴承温度升高故障原因：1）轴承部件有粉尘异物等进入；2）轴承磨损坏掉；3）轴承缺油。
解决方法：1）清理异物；2）更换新的轴承；3）按时增加润滑油。
5轴上、下端密封圈损坏故障原因：上（下）轴套因为上（下）移摩擦上（下）压盖底面引起发热，久而久之造成损坏。
解决方法：更换新的上、下端密封圈。
6轴上、下端渗油故障原因：由于密封圈要随轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油。
解决方法：更换密封圈即可。
7出料粒度变大故障原因：1）设备长时间运转导致传动部的三角带松动；2）进料粒度过大；3）叶轮转速不合理，效率变低。
解决方法：1）调整皮带松紧度；2）严格按照制砂机进料要求喂料（如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量）；3）调节叶轮转速，直至达到理想标准。
8机器突然声音变大，有轰隆声故障原因：1）轴承或齿轮出现问题；2）螺栓松动；3）易损件磨损严重。
解决方法：1）检查轴承和齿轮是否完好，及时进行维修或更换；2）紧固螺栓；3）更换易损件。
机制砂生产设备的故障及故障排除预防
机制砂生产设备的故障及故障排除预防机制砂生产设备是目前工业生产中广泛使用的设备之一，其主要功能是将石料、沙子等原材料经过破碎、筛分、洗涤等处理工序生产出具有一定均匀度和粒度的机制砂，以满足建筑、水利、公路等领域对于砂石的需求。
但是，由于设备长期运行、环境等因素，机制砂生产设备很容易出现各种故障，影响设备的正常生产和使用效能。
因此，对机制砂生产设备的故障排除和预防工作显得尤为重要。
一、机制砂生产设备可能出现的主要故障1. 传动系统故障：传动系统是设备中最为重要的部分之一，由于长时间的使用和零件的磨损，可能出现齿轮磨损、皮带松弛、链条断裂等故障。
2. 磨损故障：由于设备使用较为频繁，生产出的机制砂颗粒也对设备各个部位有一定的磨损 effect，特别是筛网、锤片等易磨损部件容易出现故障。
3. 发动机故障：机制砂生产设备中心动力源是发动机，不论是电动还是燃油，其故障率较高，可能出现油路堵塞、电路短路等故障。
4. 清洗故障：设备在正常运转时，被生产过程中会产生大量的尘埃和脏物，如果不能及时清洗和维护，会导致设备出现故障。
1. 定期维护：对机制砂生产设备进行定期维护和保养是防止设备出现故障的首要步骤。
在日常使用中可以每当生产一定量的机制砂后停机，对设备进行全面的清洁和检查，清理设备中各个部位的尘埃和脏物，排除故障隐患。
2. 注意细节：机制砂生产设备中的一些细节可能导致设备故障，如筛网清洗不及时容易导致筛网堵塞，导致设备运行缓慢；锤片磨损后没有及时更换，就会导致设备性能下降等。
因此，在设备运行过程中，应该对一些细节进行重视和把握。
3. 工作台注意：机制砂生产设备的工作台也是关键部件之一，可能因为使用久了而导致变形、破损、松动等。
这就要求在设备使用之前要对工作台进行检查，避免因此导致设备的故障。
4. 保持设备清洁：因为机制砂生产设备运作中会产生很多尘埃和杂物，若不能及时有效清理，其相互间关系容易受到影响，也会导致设备呈现故障状态。
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常见故障分析
2014-12-29
细沙回收机常见问题
目录
1、细沙回收机筛网故障 2、细沙回收机齿轮故障 3、细沙回收机轴承座故障 4、细沙回收机密封圈故障
5、细沙回收机减速机故障
2014-12-29
细沙回收机常见问题
2014-12-29
细沙回收机常见问题
细沙回收机减速机故障
没有及时养护细砂回收机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度很容 易造成齿轮的损坏，因此要按规定时间加油并调节使其运转正常
2014-12-29
细沙回收机常见问题
细沙回收机砂网故障
当发现细砂回收量减少或者漏砂时，这个时候很有可能是筛网损坏了， 或者固定砂网的螺栓脱落了，处理方法是更换砂网或者紧固螺栓。
2014-12-29
细沙回收机常见问题
细沙回收机齿轮故障
突然发现传动的部分噪音很大，这是齿轮光滑缺少造成的齿轮间距改 变，处理方法是把加足润滑脂，调节减速机地脚螺栓并紧固。
2014-12-29
细沙回收机常见问题
细沙回收机轴承座故障
机架振动是因为联接架螺栓松动，轴承座螺栓松动，这个时候只要把 螺栓紧固好就行了。
2014-12-29
细沙回收机常见问题
细沙回收机密封圈故障
Hale Waihona Puke 密封圈损坏或者断油了很容易造成轴承易损件，这是因为长期缺少维 修和清洗，因此需要按规定加油，及时更换密封圈。