细沙回收机说明书
小型细砂回收机原理图纸课件
制造业
制造业中的生产废水经过细砂 回收机处理后，可以回收和再 利用细砂。
市场前景
1
快速发展
随着建筑和制造业的快速发展，细砂
环保政策
2
回收机市场有着巨大的潜力。
严格的环保政策要求企业降低资源消
耗和污水排放，促进了细砂回收机的 需求。
3
技术创新
不断的技术创新和提升，使细砂回收 机具备更高的效率和更低的维护成本。
总结与展望
通过了解细砂回收机的原理、组成和应用，我们希望能够推动其在建筑和制 造业中的广泛应用，提高资源利用效率和环境保护水平。
小型细砂回收机原理图纸 课件
欢迎来到小型细砂回收机原理图纸课件。在本课件中，我们将深入了解细砂 回收机的工作原理、组成部分以及其在市场上的优势和应用领域。
背景介绍
了解细砂回收机背后的故事以及为什么它成为现代建筑工地必备的设备。
工作原理
1
污水处理
通过混凝剂和过滤的工艺，将含有细砂的污水进行处理。
2
优势和特点
1 节约成本
通过回收和再利用细砂，降低了建筑工地的成本。
2 环保可持续
减少污水排放，保护环境并符合可持续发展的要求。
3 提高效率
自动化操作和高细砂回收机广泛应用于建筑工 地，提高了施工效率和资源利 用率。
矿山工地
在矿山工地的水处理过程中， 细砂回收机能够有效分离和回 收细砂。
固体液分离
利用离心力和筛网，将污水中的细砂和固体颗粒分离。
3
回收和干燥
将细砂收集并干燥，以便进行再利用。
主要组成部分
进料系统
将含有细砂污水的进料输送到细砂回收机中。
分离系统
通过离心力和筛网分离污水中的细砂和固体 颗粒。
细沙回收机操作步骤
细沙回收机操作步骤细沙回收机是一种专门用来回收工业中使用的细沙的机械设备。
在进行操作之前，需要熟悉细沙回收机的基本结构和工作原理。
下面是细沙回收机的操作步骤：1. 安全注意事项•在操作细沙回收机之前，必须检查设备的各个零部件是否安装齐全、紧固牢固，设备周围是否有杂物。
•操作人员必须仔细阅读设备的使用说明书，了解其性能、操作规程和安全注意事项。
•在操作细沙回收机时，必须佩戴防护眼镜、手套和耳塞等防护设备，以保护自身安全。
•在细沙回收机操作过程中，不得穿松散的衣服，避免发生危险。
2. 设备调试在操作细沙回收机之前，需要进行设备调试，以保证其正常工作。
•首先，将细沙回收机拆开，清理干净各个部件，并进行布置，好让造沙机原材料输送较为平稳。
•检查设备的电源线缆与电器任何一个连接位置是否接地正常后，再进行通电检测。
•机器左侧标识方向箭头，开关在右侧。
推动开关开启，设备即可开始工作。
3. 操作流程•首先，将需要回收的细沙倒入机器的料斗中，调节设备的进出料阀门，以保证细沙的顺利运转。
•启动细沙回收机，开始进行回收。
在回收过程中，需要对设备进行监控，避免设备出现故障。
•如果设备出现故障，则需要立刻停止设备，并采取相应的措施进行维修。
•在细沙回收机工作结束后，需要关闭设备的进出料阀门，并清理设备，将设备彻底清洗干净，以保证下一次使用时的正常工作。
4. 维护保养为保障设备的正常使用寿命和效率，需要定期进行维护保养。
具体的维护保养工作包括以下几个方面：•将设备进行清洁，保持其干燥。
•定期检查设备的部件运转情况，如轴承是否润滑等。
•定期检查设备的电气元件，如接线是否松动、断裂等情况。
•定期更换设备的易耗件，如滤网、电线等。
•定期进行全面检查和维护保养。
以上就是细沙回收机的操作步骤及注意事项，希望可以对使用该设备的人员提供一定的帮助。
细砂回收机的工作原理
细砂回收机的工作原理
细砂回收机的工作原理是通过物料的分选和过滤，将废弃的细砂进行有效回收再利用。
具体工作原理如下：
1. 排屑：将废弃的细砂通过物料进料口导入回收机，经过一个旋转筛将大颗粒的杂质和破损的砂粒排除，只留下符合要求的细砂。
2. 洗涤：经过排屑处理的细砂进入洗涤系统，其中包括喷淋装置、水源和洗涤桶等部件。
喷淋装置可以用高压水射流对细砂进行冲洗，以去除砂粒表面的污垢和杂质。
3. 分级：洗涤后的细砂进入分级系统，通常由一套筛分设备组成，其中包括不同规格的筛网。
通过筛网分级，将细砂按照不同的粒径大小进行分离，得到不同粒径的回收砂料。
4. 脱水：对于分级后的回收细砂，可能还存在一定的水分。
因此，细砂回收机通常配备有脱水设备，如离心脱水机或过滤机。
这些设备可以通过旋转、振动或压力等方式，将细砂中的水分快速去除，使其达到要求的干燥程度。
5. 储存和输送：经过脱水处理后的回收细砂可以直接用于生产操作，也可以通过输送系统将其储存起来，待需要时再取出使用。
输送系统可以采用输送带、螺旋输送机等方式，将回收细砂送至目标位置。
通过以上工作原理，细砂回收机可以将废弃的细砂进行高效的
回收，提高资源利用率，并减少环境污染。
同时，回收后的砂料也具有较高的质量和性能，可以满足不同工程项目对细砂的要求。
GEA 粉尘回收系统指南说明书
Webinar: Maximize powder recovery in dairy plantsMartin Skanderby, Group Sales ManagerStig Møller Andersen, Product ManagerFEBRUARY 11TH 2021AgendaIntro to powder recovery systemsKey improvement parametersChallengesSolutionsQ&APowder recovery systems in spraydrying plantsFeedBag filterCycloneProductPowder recovery systems –beforethe year 2000FeedBag filterCycloneProductPowder recovery systems –after 2000Feed Bag filterProductPowder recovery systems –todayFeedBag filterCycloneProductSafetyYield, quality & efficiency ReliabilityMinimized product loss,optimized CIPPredictability & planning, no unplanned stoppagesKey improvement parametersWe challenged ourselves to build a bag filter that just works, andMaximized production, plant and product safetyL processes.No contamination, hygienic design, health & safetyCyclone blocksWorking conditionsMaintenanceEmission valuesFibers in end productCIP timeHigher hygienic standards requiredHigher plant yield desiredUnplanned stoppagesCyclone blocksWorking conditionsMaintenanceEmission valuesFibers in end productCIP timeUnplanned stoppagesHigher hygienic standards requiredHigher plant yield desiredSolutions and outlookNew innovations to overcome challengesCyclone Extra Efficiency (CEE)SANICIP®IIBag FilterNo Intervention FinesReturn SystemCyclone Extra Efficiency (CEE)Higher powder separation efficiency resulting in lower emissionsMinimized smearing and attritionAre typically slimmer & taller than their predecessorRetrofit project, averaged sized, industrial spray dryer-With industry standard cyclones: powder loss 40 kg/h-With optimized GEA cyclones: 15 kg/h (reduced powder loss w. 63%) More than 70 installations since 2017Cyclone Extra Efficiency (CEE)SANICIP®II Bag Filter (patented)Extended CIP intervals, longer running time leading to higher yearly production Less mechanical wear and up to 50% longer bag lifeEasier bag and cage replacementLower maintenance costs and better working environmentLower building requirements, more compact overall plant layoutSANICIP® II Bag FilterGEA No Intervention Fines Return System (patented)Less downtime -CIP time can be reduced with up to 1½ hoursNo contamination riskNo risk of CIP liquid leakageBetter and safe working conditionsNo Intervention Fines Return SystemInnovations that will benefit your businessChallenge Cyclone Extra Efficiency SANICIP®II No Intervention FRS Higher plant yield desired✓✓Cyclone blocks due to smearing✓Powder produced has risk og cointaining✓polyester fibers from bag filterBag filter is regarded as the process’✓bottleneckExcessive maintenance costs associated✓with the bag filterLow emissions are required(✓)✓Shorter CIP time desired(✓)✓✓Higher hygienic standards desired✓Less manual work, better OHS✓✓✓Thank you for joining!Please feel free to reach out to us directlyMartin SkanderbyGroup Sales ManagerGEA Process Engineering ************************Stig Møller AndersenProduct ManagerGEA Process Engineering*********************Nanna BorneArea Sales ManagerGEA Process Engineering*******************。
细沙回收机工艺流程
细沙回收机工艺流程1 细沙回收机的概述细沙回收机是一种将使用后的细沙进行回收利用的设备，在建筑工地、公路修建、桥梁建设、地铁施工等领域得到了广泛应用。
该设备能够将使用后的细沙进行深度处理，去除其中的污染物并达到再利用的标准，有助于保护环境，提高资源利用率。
2 细沙回收机工艺流程细沙回收机的工艺流程主要包括以下几个步骤：2.1 初步筛选首先，将使用过的细沙倒入设备进行初步筛选。
在此过程中，较大的杂质如砖头、木块等被筛除，留下的沙子继续接受后续的处理。
2.2 预洗处理在预处理阶段，使用水泥混凝土搅拌器将沙子进行预洗。
这个步骤可以去掉细沙中的泥土、灰尘和化学物质等，预处理后的沙子干净、整洁。
2.3 沉淀分离接下来，通过重力沉淀法，将细沙中较大颗粒的杂质和泥土等沉淀出来。
该步骤的主要目的是将细沙与杂质分离，杂质沉淀在底部，沙子上浮在顶部。
2.4 筛选分级这是最后一个环节。
在分级控制中，细沙根据粒度和密度分级分离，分为大颗粒、中颗粒和小颗粒。
完成筛选后，细沙的质量变得纯净、细致，可随时出售或继续在工地上使用。
3 细沙回收机的优势与传统的细沙处理方法相比，细沙回收机具有许多优势：- 节省资源：能够用回来的沙子直接回收而不是再购买新的，节约建筑设备成本，提高工程效率；- 降低环境污染：细沙回收机能够完全去除沙子中的污染物，达到国家环保标准，降低环境污染；- 提高工程质量：采用回收的沙子生产的建材更加纯净细腻，从而提高工程质量;- 降低劳动强度：回收机自动化程度高，减少了人力投入，降低了操作难度，降低了劳动强度。
4 结论细沙回收机是一种独具特色的环保设备，具有广泛的应用前景。
在建筑工一天、公路施工等领域中，细沙回收机能够极大程度的提高节能环保、降低污染、节约成本、提高工程质量的作用，该设备的使用，符合绿色社会构建的大趋势，实现了可持续发展的目标。
Philips 迷你型废渣回收器 5000 系列说明书
5000 Series1900 WPowerCyclone 7Allergy H13 filterTriActive nozzleFC9570/61Maximum performance with PowerCyclone 7Easy and hygienic dust disposalThe Philips Bagless Vacuum 5000 Series is our most powerful compact vacuum.Achieve maximum deep cleaning results with minimum effort thanks toPowerCyclone 7 technology and TriActive nozzle which features 3 cleaning actionsin one.Superior performancePowerful 1900W motor for high suction powerPowerCyclone 7 keeps strong suction power for longerTriActive nozzle for 3-way thorough cleaning actionPower control function to adjust suction powerAllergy H13 filter system captures >99.9% of fine dustEffortless cleaningCompact design with front and top handle for easy carryingDust container designed for hygienic emptying with one handSoft brush integrated into handle & furniture nozzleSoft bumper and rubber wheels to protect furnitureHighlightsPowerful 1900W motor1900W motor generates up to 410W of high suction power for powerful performance and deep cleaning results.PowerCyclone 7 TechnologyPowerCyclone 7 technology features anaerodynamic design to minimize air resistance and ensure sustained strong suction power.Super accelerated air flow in the cylindrical chamber and unique exit blades effectively cut out the dust from the air.TriActive nozzleTriActive nozzle utilizes 3 cleaning actions in one go. The specially designed soleplate removes dust from deep within carpets, while the large front opening sucks up big bits. Air channels and brushes on both sides of the nozzle pick up any dust and dirt alongside walls or furniture.Power controlPower control function easily adjusts suction for different cleaning tasks, from hard floors to soft furnishings.Compact and lightweightCompact and lightweight design ensure both storing and lifting the vacuum is easy. The design includes top and front handles for effortless carrying.Hygienic dust disposalEasy-to-empty dust container is designed for hygienic disposal with one hand, to help minimize dust cloud.Brush & furniture nozzleDusting brush tool is built into the handle so it's always ready to use on furniture, flat surfaces and upholstery. Furniture nozzle isdesigned for optimal cleaning of softfurnishings like cushions, couches and arm chairs, even removing pet hair.Allergy H13 filterAllergy H13 filter system catches >99.9% of fine dust particles - including pollen, pet hair and dustmites - ideal for allergy sufferers.Filtration level is equivalent to HEPA 13*.Soft bumper and rubber wheelsSoft bumper and rubber wheels protect furniture and prevent floor scratches while being easy tomaneuver around your home.2 years warrantyThe warranty period for this product is 24monthsDeveloped in EuropeManufactured to Philips' highest quality standards.SpecificationsPerformanceInput power (IEC): 1700 WInput power (max): 1900 WSound power level: 72-82 dBSuction power (max): 410 WUsabilityAction radius: 9 mCarrying handle: Top and frontTube type: Metal 2-piece telescopic tube Wheel type: RubberTube coupling: ActiveLockPower control: Electronic on appliance DesignColor: Dark Royal BlueFiltrationDust capacity: 1.5 LExhaust filter: Allergy H13 filterMotor filter: Washable filterFiltration level: HEPA13 level*Nozzles and accessoriesAccessories included: Crevice tool, IntegratedbrushAccessory storage: On tubeclipAdditional nozzle: Furniture nozzleStandard nozzle: TriActive nozzleExtra accessories: Filter replacement:FC8010/02SustainabilityPackaging: > 90% recycled materialsUser manual: 100% recycled paperWeight and dimensionsDimensions of product (LxWxH): 412 x 280 x280 mmWeight of product: 5 kg* Filtration levels are tested according EN60312-1-2017and are equivalent to HEPA 13.© 2020 Koninklijke Philips N.V.All Rights reserved.Specifications are subject to change without notice. Trademarks are the property of Koninklijke Philips N.V. or their respective owners.Issue date 2020‑10‑18 Version: 6.3.1EAN: 08 71010 38999 90 。
脱水型细砂回收机
该机用于湿法制砂生产线，与洗砂机配套使用，对洗砂机洗出的成品
砂进行二次清洗脱水作业，对洗砂机排出的废水进行细砂回收作业。
与LZ细沙回收机相比，兼具脱水和回收两大功能。
脱水型细砂回收机结构示意图
二、脱水型细砂回收机工作原理
脱水型细砂回收机分为两大作业区。 1 、脱水作业区：由振动电机和脱水筛组成；洗砂机的成品砂直接进 入脱水筛进行二次清洗、分级、脱水。 2 、回收作业区：由真空高压泵、电机、分离器、返水箱、清洗箱组
成；洗沙机排出的废水（也叫泥浆、砂水混合物）进入清洗箱，经由
真空高压泵输送至分离器，进行泥沙分离并提取收集细砂，细砂经沉 沙嘴进入脱水筛脱水，其他杂质通关过分离器溢流口，进入返水箱排
出。
脱水型细砂回收机现场展示
三、脱水型细砂回收机性能特点
1、脱水型细砂回收机兼具脱水和回收两大功能，一机多用，易操作， 节约投资成本和占地面积。 2 、洗砂更干净，针对洗砂机的成品砂增加了二次洗砂脱水功能，这 是脱水型细砂回收机的最大特点。 3、细砂回收率高，实现80%-90%的细砂回收效果，为客户带来的直 接经济效益在15%以上，不但节能环保，而且利润可观，兼具环保和 经济双重效益。 4 、提高了成品砂的质量和产量，充分解决了洗砂机的问题（如：成 品含水量大、泥量大、粉尘多、杂质难以清除等）。
2550
2700 3750 4245 4900 5650
五、细沙回收机系列产品
细沙回收机系列产品包括LZ细沙回收机、脱水型细砂回收机、洗砂回收一体 机等。 不同细砂回收设备功能侧重点有所不同，比如脱水型细砂回收机兼具脱水和 细砂回收功能，洗砂回收一体机兼具水洗砂和细砂回收功能。 注意事项：根据砂石厂的实际情况需求，听取专业技术人员的建议，选择适
刮砂机_细砂回收机_的设计与应用
Equipment Manufactring Technology No.10，2010近年来，我国各大水电站纷纷开工兴建，每个工程都兴建砂石系统，为工程提供人工砂石料。
根据国家水工混凝土施工规范的要求，大坝混凝土需要的常态砂石粉（石粉颗粒＜0.16mm ）含量须达到12%～16%，碾压混凝土含量须达到16%～22%。
如果利用湿法工艺生产，成品砂质量较好，但存在细砂和成品砂流失的现象，成品砂中石粉含量偏低，仅达12%；如果利用干法工艺生产，成品砂中石粉含量满足要求，但成品砂级配不太理想（中间级配偏低）。
以前是用粉煤灰来代替砂中的石粉，使粉含量达到标准，但粉煤灰在价格和供应方面都存在问题，价格比石粉高（粉煤灰120元/t ），而且要求施工地附近有大型火电站供应大量煤灰才行。
这些条件，对很多水电站施工所在地来说，是很难做到的。
石粉不足的问题，一直困扰着砂石供应单位。
为解决这个问题，我们专门设计了刮砂机（细粉回收机）回收湿法生产制砂系统中棒磨机及筛分系统废水中流失的石粉（原废水是排放到尾矿库沉淀处理）。
经过多个水电站施工单位的使用，效果良好，收益显著。
1刮砂机的工作原理与结构基本原理：利用固体颗粒在水中自由沉淀，用机械刮板将沉淀的物料刮出水面脱水浓缩，从而达到固体颗粒的回收目的。
刮砂机工作原理图（见图1）。
其运行过程为：由驱动装置（包括电磁调速电机、皮带轮及护罩、联轴器、驱动链轮组、驱动平台）驱动链条通过改向链轮组（上改向链轮组1组和下改向链轮组2组）改向，完成链条封闭运行，链条上安装有刮板装置，将水槽中沉淀物刮出，经过导槽脱水，进入溜槽从而完成物料回收操作。
链条上半部分由托架装置支撑，下半部分由水槽底面支撑。
溜槽下端可安装螺旋输送机或胶带输送机，将物料转运到目的地。
水槽后端开有出水口，侧面开有排空口，入水口一般由用户根据现场情况布置在水槽靠近驱动装置1/3处，并在入水口和出水口处，设有档板减少入水、出水对槽体水流的扰动，提高物料的分离效率。
细砂回收脱水一体机 标准
细砂回收脱水一体机标准
细砂回收脱水一体机的标准可以包括以下几个方面：
1. 设备结构和设计标准：细砂回收脱水一体机应采用可靠的结构设计，具有较高的稳定性和安全性。
设备应符合相关的国际或行业标准。
2. 生产能力：细砂回收脱水一体机应具备一定的处理能力，能够满足预期的生产需求。
各个工艺步骤的处理能力应匹配和协调。
3. 回收效率：细砂回收脱水一体机应具备较高的固体颗粒回收效率，能够有效地将细砂中的固体杂质分离出来，提高细砂的质量。
4. 脱水效果：细砂回收脱水一体机应能够将回收的细砂进行脱水处理，使其含水率达到预期要求。
脱水效果应达到较高的水平，提高细砂的利用价值。
5. 能耗：细砂回收脱水一体机在设计和生产过程中应考虑到能源消耗的问题，力求节能减排。
减少能源消耗，提高设备的经济性和环境友好性。
6. 控制系统：细砂回收脱水一体机应具备完善的自动控制系统，能够实现对设备运行状态和参数的监测和调节，提高设备的自动化程度和操作便捷性。
以上仅为一般的标准，具体的细砂回收脱水一体机标准可能还会根据不同的行业和应用领域有所差异。
FA507A型细纱机产品说明书
FA507A型细纱机产品说明书FA507A型细纱机Model FA507A Ring Spinning Frame产品说明书Instruction Book马佐里（东台）纺机有限公司Marzoli (Dongtai) Textile Machinery Co.,Ltd锭D2 速D1136 148 176 180 200 210 220220 20057 18052 17192 210 19580 19145 17231 15665 200 18849 1823415629 14919 180 19958 167841477014068 13427 176 19515 16046 14442 13754 13129 148 1785913800 13493 12144 11566 11040 136150801268112399111591062810145工艺计算 8.1锭速当锭盘直径为 22mm 时锭速=1480×［D1×（D3+δ ）］/［D2×（d1+δ ）］=1480×［D1×（250+0.6）］/［D2×（22+0.6）］=16410×(D1/D2)(r/min) 注：上列皮带轮按所订机器规格供给 8.2捻度不计传动带滑溜及细纱捻缩：（罗拉直径为 25mm ）捻度=（D5+δ ）×Z2×Z4×Z7×Z9×100（d1+δ ）×Z1×Z3×Z5×Z9×π d2 当锭盘直径 d 为 22mm 时，= （ 250+0.6 ）× 43 ×58 ×24 ×100× Z4（d1+0.6）×18×24×26×π ×25×Z4纺纱工艺所需捻度范围本机提供捻度Z3 Z433.236~33.668 33.236 79 3333.668~34.554 34.100 77 3334.554~35.488 35.009 75 3335.488~36.475 35.968 73 3336.475~38.130 36.981 71 3338.130~39.789 39.279 79 3939.789~40.837 40.299 77 3940.837~41.941 41.374 75 3941.941~42.778 42.508 73 3942.778~43.374 43.044 61 3343.374~44.010 43.705 71 3944.010~44.891 44.315 79 4444.891~46.072 45.466 77 4446.072~47.318 46.678 75 4447.318~48.633 47.957 73 4448.633~49.901 49.308 71 4449.901~50.682 50.494 52 3350.682~51.821 50.870 61 3951.821~53.052 52.372 79 5253.052~54.449 53.733 77 5254.449~55.921 55.165 75 5255.921~57.034 56.677 73 5257.034~57.832 57.302 61 4457.832~58.974 58.273 71 5258.974~60.555 59.674 52 3960.555~62.235 61.437 79 6162.235~63.873 63.032 77 6163.873~65.600 64.713 75 61纺纱工艺所需捻度范围本机提供捻度Z3 Z465.600~66.905 66.486 73 6166.905~67.578 67.325 52 4467.578~68.093 67.826 61 5268.093~69.442 68.359 71 6169.442~71.010 70.524 44 397.010~72.437 71.508 78 7172.437~73.444 73.366 71 7173.444~74.422 73.523 79 7374.422~75.377 75.322 75 7175.377~75.485 75.432 77 7385.485~76.461 75.577 79 7576.461~77.415 77.386 78 7177.415~77.471 77.444 75 7377.471~77.525 77.499 77 7577.525~78.558 77.551 79 7778.558~80.599 79.566 61 6180.599~81.660 81.632 77 7981.660~81.716 81.687 75 7781.716~81.778 81.745 73 7581.778~82.808 81.807 71 7382.808~83.867 83.809 75 7983.867~83.987 83.925 73 7783.987~85.077 84.048 71 7585.077~86.197 86.105 73 7886.197~87.410 86.289 71 7787.410~89.148 88.531 71 7989.148~91.188 89.766 39 4491.188~92.973 92.809 61 7192.973~93.684 93.337 52 6193.684~94.625 94.032 44 52 纺纱工艺所需捻度范围本机提供捻度Z3 Z494.625~96.522 95.218 61 7396.522~99.131 97.826 61 7599.131~101.740 100.435 61 77101.740~104.566 103.044 61 79104.566~107.362 106.087 39 52107.362~109.472 108.638 52 71109.472~111.002 110.307 44 61111.002~113.228 111.698 52 73113.228~116.288 114.758 52 75116.288~119.348 117.818 52 77119.348~122.664 120.878 52 79122.664~124.912 124.449 39 61124.912~126.883 125.376 33 52126.883~130.198 128.390 44 71130.198~133.815 132.006 44 73133.815~137.431 135.623 44 75137.431~141.048 139.240 44 77141.048~143.853 142.856 44 79143.853~145.963 144.850 39 71145.963~148.003 147.076 33 61148.003~150.971 148.930 39 73150.971~155.051 153.011 39 75155.051~159.131 157.091 39 77 159.131~166.179 161.171 39 79 166.179~173.598 171.186 33 71 173.598~178.420 176.009 33 73 178.420~183.242 180.831 33 75 183.242~188.064 185.653 33 77钢领直径(mm)D(mm) D(mm) H1(mm) α /2 3529 13 45.3 。
回收式喷砂机操作规程
回收式喷砂机操作规程回收式喷砂机操作规程一、操作准备1、检查所有联接处有无松动，是否正确牢固，各胶管有无损坏现象，易损件是否需要更换，以保证正常使用、生产及安全。
2、气源压力、气量必须满足技术要求，应为干燥、洁净的压缩空气。
3、加入的磨料应是粒度均匀、干燥、无杂质、少粉尘的磨料，加入量约200kg，从砂罐上部加入，磨料不准加满到加砂孔口处，应低于加砂孔口处60mm。
4、过滤筒内的滤芯应根据使用的工作量、磨料材质、粉尘杂质状况，应及时清理或用气吹净滤芯，保证负压力不下降，回收效果好。
5、启动真空泵电机时，请注意电机旋转方向，严禁反向旋转使用，以免损坏真空泵和烧坏电机。
喷砂机暂不使用时，罐内的磨料需放净，以免造成砂粒板结。
6、各使用的胶管不准许与锐利的金属或其它尖硬的物品相互刮碰磨擦，真空回收螺旋管严禁踩压，以免造成损坏。
7、操作开关严禁捆绑使用，造成不安全因素。
8、在处理工作中，如发现处理的效率及建立起来的粗糙度已与新砂处理的有明显差异，则说明罐内的磨料破碎率已很高，应打开罐底部卸砂口，放掉旧砂并重新加入新砂料。
9、在加砂、清理、卸砂、擦拭工作时，请注意不要将磨料、杂质等物料掉入真空泵及电机中。
10、暂不使用时，卸掉气源管、电源线、喷砂管、回收管等，并分别清理存放好。
机器置于通风干燥处。
11、先将来气总气源接到油水净化器下接头进气口上，然后将上接头出气口和机器上总进气口用2＃胶管联结牢固。
二、操作细则1、将一定量的磨料（约200kg）从砂罐上端加入，加砂时应使磨料通过砂斗中的筛网到达砂罐中，避免杂质及大的颗粒等进入砂罐内，造成砂阀出砂堵塞，加入的砂料应低于加砂口处60mm。
2、检查并紧固好各密封处，不得有泄漏气现象，联接好各处胶管。
3、接好总气源管、电源，并检查确保是否牢固、正确。
总气源管内径不得小于气源接头，即直径50mm尺寸（内径）。
4、将回收管、喷砂管、控制握把开关移置工作处，并把喷枪、回收毛刷垂直对准被处理工件。
细沙回收机说明书
细沙回收机说明书1.技术参数2.产品介绍目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种形式的洗砂机,其最大的缺点就是细砂（0.16mm以上的颗粒）流失的严重，有的甚至流失20%以上，这不但损失严重，而且还严重影响沙子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品的质量。
过多的细砂排放，还会造成环境的污染。
为解决上述问题，我公司成功研制了B1.系列细砂回收系统，该系统是本公司吸收国外的先进技术，结合砂粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统，人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化）等，可有效解决细砂回收问题。
3.工作原理1.结构：由电机、渣浆泵、旋流器ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2.工作过程：泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。
直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%o调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。
从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
4.主要特点1.传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。
采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2.振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。
3.旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4.最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。
5.细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
6.减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。
细砂回收机技术参数
细砂回收机技术参数
细沙回收机的是百灵机器针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，该机最大特点是可以很好的解决制砂行业的细沙流失问题，是从国内外大中型石料厂、洗沙场、人工制砂生产线来看，90%以上是应用湿法生产线，一般采用料仓→喂料机→破碎机（一级或者二级、三级破碎设备）→洗选设备（螺旋洗砂机或者叶轮洗砂机）→筛分设备→成品料。
湿法生产线顾名思义就是采用水洗骨料，也就避免不了从洗砂机中流失一部分成品砂，尤其是0.16-0.2mm以下的细砂流失最为严重，流失率高达20%以上，这样造成的后果有以下几个方面：
1、0.2mm以下细砂流失，影响了砂子的级配，造成级配不合理，细度模数不合理，大大降低了机制砂的产品质量；
2、过多的细砂和污泥的进入沉淀池，造成沉淀池淤积，不仅污染环境，而且频繁清理沉淀池的费用也很高昂；
3、大量细砂流失，大大降低了客户的收益
一般情况下，在购买设备之前首先要考虑的就是细沙回收机技术参数，所谓的技术参数与细沙回收机型号相似，那么百灵机器生产的细沙回收机技术参数都包含哪些内容呢？今天我们就简单的介绍下细砂回收机
首先是旋流器规格，旋流器的规格一般能确定细沙回收机处理量大小，旋流器规格越大，其处理量相应的也越大
其次是渣浆泵，渣浆泵在细沙回收机中的作用是将砂水混合物输送至旋流器，这就要求渣浆泵的尺寸大小要与原料相匹配，太大或太小，都会导致在回收细砂的过程中出现问题
再次是脱水筛，脱水筛能够保证筛分的效率，筛网面积越大，功率越大，生产出的细砂的产量也越大
细砂回收机技术参数。
锐利6英寸双功能沙子机说明书
THIS INSTRUCTION MANUAL CONTAINS IMPORTANT SAFETY INFORMATION.READ THIS INSTRUCTION MANUALCAREFULLY AND UNDERSTAND ALL INFORMATION BEFORE OPERATING THIS TOOL.• Always operate, inspect and maintain thistool in accordance with American National Standards Institute Safety Code of Portable Air Tools (ANSI B186.1) and any other applicable safety codes and regulations.• For safety, top performanceand maximumdurability of parts, operate this tool at 90 psig/6.2 bar max air pressure with 3/8" diameter air supply hose.• Always wear impact-resistant eye and face protection when operating or performing main-tenance on this tool. Always wear hearing protection when using this tool.• High sound levels can cause permanent hearing loss. Use hearing protection as recommended by your employer or OSHA regulation.• Keep the tool in efficient operating condi-tion.• Operators and maintenance personnel must be physically able to handle the bulk, weight and power of this tool.• Air under pressure can cause severe injury. Never direct air at yourself or others. Always turn off the air supply, drain hose of air pressure and detach tool from air supply before installing, removing or adjusting any accessory on this tool, or before performing any maintenance on this tool. Failure to do so could result in injury. Whip hoses can cause serious injury. Always check for damaged, frayed or loose hoses and fittings, and replace immediately. Do not use quickdetach couplings at tool. See instructions for correct set-up.• Air powered tools can vibrate in use.Vibration, repetitivemotions or uncomfortable positions over extendedperiods of time may be harmful to yourhands and arms. Discontinue use of tool if discomfort, tingling feeling or pain occurs.Seek medical advice before resuming use.• P lace the tool on the work before starting thetool. FAILURE TO OBSERVE THESE WARNINGS COULD RESULT IN INJURY.• Slipping, tripping and/or falling whileoperating air tools can be a major cause of serious injury or death. Be aware of excesshose left on the walking or work surface.• Keep body working stance balanced and firm.Do not overreach when operating thetool.• Anticipate and be alert for sudden changesin motion during start up and operation ofany power tool.• Donot carry tool by the hose. Protect thehose from sharp objects and heat.• Toolshaft may continue to rotate brieflyafter throttle is released. Avoid directcontact with accessories during and after use.Gloves will reduce the risk of cuts orburns.• Keepaway from rotating end of tool. Donot wear jewelry or loose clothing. Secure longhair. Scalping can occur if hair isnot kept away from tool and accessories. Choking can occur if neckwear is not kept away from tool and accessories.• Never mount a grinding wheel on a sander. A grinding wheel that bursts can cause veryseriousinjury or death when not properlyguarded. Inspect backing pad before each use. Do not use if cracked of damaged.• Avoiddirect contact with moving sandingpad to prevent pinching or cutting of hands or other body parts.• Donot lubricate tools with flammable orvolatile liquids such as kerosene, diesel orjet fuel.• Donot force tool beyond its ratedcapacity.• Donot remove any labels. Replace anydamaged labels.12345678910111315141231302928272625242322212019181716454644433938394053353734333254505556515257584748492042416" Dual Action Sander Ref. # Item # DESCRIPTION QTY. RS87513 6" DA bonded Pad (Std.) 1RS91502 Cap Screw 1RS91503 Washer 1RS203N04 Counterweight 1RS203N06 Drive Cover 1RS91506 Spring Washer 1RS91507 Retaining Ring 1RS91508 Spring Washer 1RS203N09 Pad Nut 1RS6201-NSK Ball Bearing 1RS203N11 Orbital Hub 1RS91512 Socket Head Cap Screw 1RS91513 Set Screw 1RS91514 Spring Washer 1RS91515 Spindle Screw 1RS91516 Motor Housing 1RS203N18 Front End Plate 1RS91518 Rotor Shaft 1RS6200-NSK Ball Bearing 1RS203N21 Rotor Shim 4RS91521 Rotor 1RS91522 Set Screw 1RS203N23 Rotor Blade 5RS6200-NSK Ball Bearing 1RS91525 Bearing Seal 1RS203N26 Cylinder 1RS91527 Liner Dowel 1RS203N28 Rear End Plate 1RS203N29 Exhaust Diffuser Plate 1 Ref. # Item # DESCRIPTION 30 RS91530 Spring Washer 31 RS91531 Diffuser Plate Mounting Screw 32 RS91532 Throttle Valve 33 RS91533 Throttle Spring 34 RS91534 O-Ring 35 RS91535 Retaining Ring 36 RS91536 Flat Washer 37 RS91537 Rubber Washer 38 RS91538 Screw 39 RS91539 O-Ring 40 RS91540 Regulator Valve 41 RS91541 O-Ring 42 RS91542 Regulator Knob 43 RS91543 Lockwasher 44 RS91544 Screw 45 RS203N37 Throttle Valve Stem 46 RS91546 Throttle Valve Bushing 47 RS203N32 Muffler 48 RS203N34 Sponge 49 RS101049-1ADO Cover 50 RS91550 Screw 51 RS91551 Throttle Lever Bracket 52 RS1010-2M Throttle 53 RS91553 Screw 54 RS91554 Nut 55 RS91555 Lever Return Spring 56 RS91556 Locking Nut 57 RS91557 Handle Grip 58 RS91558 Handle 36Air Inlet (A)WARRANTYMatco warrants its air tools for a period of 1 yearto the consumer. We will repair any air tool covered under this warranty which proves to be defective in material or workmanship during the warranty period. In order to have your tool repaired, return the tool to any Matco Authorized Warranty Center, freight prepaid. Please include a copy of your proof of purchase and a brief description of the problem. The tool will be inspected and if any part or parts are found to be defective in material or workmanship, they will be repaired free of charge and the repaired tool will be returned to you freight prepaid.This warranty gives you specific rights. You may also have other rights which vary from state to state.。
小样细纱机使用说明
DSSp-01型数字式小样细纱机使用说明书2009年1月1日目录一、设备用途 (1)二、设备规格和技术特征 (2)三、运行方法 (3)四、人机界面操作说明 (4)4.1 监控界面 (4)4.2 在线控制界面 (5)4.3 主菜单界面 (7)4.4 初始化界面 (9)4.5 其他界面 (9)六、电气接线图 (12)一、设备用途DSSp-01型数字式小样细纱机和DSCa-01型数字式小样梳棉机、DSDr-01型数字式小样并条机、DSCo-01型数字式小样精梳机、DSRo-01型数字式小样粗纱机、DSTw-01型数字式小样并捻联合机共同组成一套数字化小样纺纱设备。
本套设备以30至50克纺纱原料（棉或化纤）在两小时内即可纺制成纱线。
本套设备适用于国内外纺织院校、科学研究机构、企业产品开发部门，同时可供化学纤维制造厂、棉花种植研究单位、纤维研究与检验单位等进行各种研究、试验之用，包括：1、供棉花研究或纤维检验单位进行新品种棉纤维的可纺性试验；2、供化纤、化工研究单位进行新品种化学纤维的可纺性试验；3、供纺织厂进行“单唛”试纺，可根据纤维的可纺性及成纱质量与大生产进行对比，为生产上混、配棉比例提供参考依据；4、供纺织院校教师进行教学科研，以及学生开展试验课之用。
二、设备规格和技术特征DSSp-01型数字式小样细纱机采用五电机独立传动方案：三台交流伺服电机分别独立传动牵伸机构前、中、后罗拉，一台交流伺服电机传动钢领板做积极式升降运动，主电机（变频控制）传动棉纺、毛纺锭子。
由于采用多电机独立传动方案，从而较彻底地简化机械系统，缩短传动链，机械部分传动机构较简洁。
采用触摸屏实现人机对话，变换纺纱工艺时，无需更换齿轮，通过触摸屏输入工艺参数即可，方便快捷，实现细纱机的高度机电一体化水平。
本机适用于棉型长度纤维（22～65mm）和毛型长度纤维（65～120mm），可纺制成不同号数和不同捻度的细纱。
主要规格：三、运行方法本小型数字式细纱试验机为双面车，左右两面车都安置开关，开关具有开车、点动和停车三个按钮。
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细沙回收机
说明书
郑州恒锐机器设备有限公司
1.技术参数
2.产品介绍
目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种形式的洗砂机，其最大的缺点就是细砂（0.16mm以上的颗粒）流失的严重，有的甚至流失20%以上，这不但损失严重，而且还严重
影响沙子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品的质量。
过多的细砂排放，还会造成环境的污染。
为解决上述问题，我公司成功研制了HR系列细砂回收系统，该系统是本公司吸收国外的先进技术，结合砂粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统，人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化）等，可有效解决细砂回收问题。
3.工作原理
1.结构：由电机、渣浆泵、旋流器ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2.工作过程：泵将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。
直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。
调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。
从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
4.主要特点
1.传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。
采用该细砂回收系统，
可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2.振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。
3.旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4.最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。
5.细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
6.减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。
7.可根据用户的不同要求，设计不同的解决方案。
郑州恒锐机器设备有限公司。