除砂、撇渣设备

除砂、撇渣设备

概述

工作范围

A.范围：为滕州清河污水处理厂的曝气沉砂池提供和安装链板式刮

砂机及砂水分离器、旋转式撇渣管。

B.留有远程信号显示的接口，接受监控，与厂内自控系统通讯协议

和接口统一。

C.负责指导设备安装，负责设备电缆至电控箱（柜）的电气安装及

单机调试等相关工作。负责配套控制箱（柜）至其所控设备之间的动力以及控制线缆配套供应并安装；负责各配套控制箱（柜）之间的联动控制线缆配套供应并安装。

D.工作条件：所有的室外安装的设备应能够适合在温度为-12°C至

60°C的范围内连续工作。

E.工作原理：链板式刮砂机由减速机传动输送链条及刮板在池内作

循环运行，将池底部泥渣刮进集泥坑。砂水分离器用来分离从沉砂池中抽出的液体中的砂。水落入进水斗，斗内水量恒定。这部分水量起分类器的作用使砂沉到池底。螺旋桨的低速旋转将聚集的砂沿着按阿基米德螺线原理设计的螺旋排到出口。旋转式撇渣管是用于对曝气沉砂池的液面浮渣进行撇除。

F.整机性能：

a)链板式刮砂机必须满足曝气沉砂池的排砂需要，并保证吸砂

时无积砂死角。

b)链板式刮砂机可根据实际工况作间歇运行，但必要时也能连

续运行。整台设备运转平稳正常，不得有冲击，振动和不正

常的响声。

G.设备使用寿命：链板式刮砂机无故障工作时间不少于10000小时，

整机使用寿命应不少于15年。

H.预埋件相连的部件。

设计要求

I.按下面工艺设计参数提供除砂、撇渣设备。

J.链板刮砂机

a)链板刮砂机主要由传动装置（电机减速机、传动链系统），从

动轮（轴）装置、主动轮（轴）装置、张紧轮（轴）装置、

传动链与刮板、托架、电控箱等部件组成。

b)传动装置安装在池顶平台上，由异步感应电机、摆线针轮减

速机、滚子链、主链轮以及机座等组成。该传动装置传递效

率高，扭矩大，运行平稳，噪音低。在减速机出轴链轮中设

置有安全剪切销，从而实现机械过载保护功能。电机减速装

置具有足够的输出转矩，其额定转矩大于刮板刮泥转矩的

1.25倍。套筒滚子链的设计已考虑在最大载荷下，仍可安全

可靠运行，其安全系数不少于5。并设置张紧轮，避免了链条

过度松弛而影响传动效果。

c)从动轮（轴）装置共有2组，主要由从动轮轴、导向滚轮、

轴承座以及轴承座架等组成。导向滚轮采用ZG35铸钢浇铸并

精加工而成，轴承的润滑采用压力清水润滑形式。

d)主动轮（轴）装置主要由主动轮轴、被动链轮、驱动主动链

轮、轴承座以及轴承座架等组成，传动链轮采用ZG35#铸钢精

密铸造，并精加工而成。

e)由于本设备一侧输送链倾斜其重力已使输送链具有一定的张

紧力，但为了便输送链更可靠地运行，本机增设了张紧轮（轴）

总成。该装置采用螺旋式张紧形式，主要由螺旋张紧装置、

张紧轮轴、张紧导轮等部件组成。可以很方便也进行输送链

的调节。

f)输送链与刮板采用螺栓联接，两链中心距4500mm，输送链采

用ZG35#铸钢经失蜡浇铸方式精密铸造而成。节距150mm，每

隔1800mm安装一块刮板。输送链的节距累积误差不大于

0.5/1000mm，单排输送链的计算拉应力是最大张力的5倍。

刮板采用不锈钢钢板折边加工而成，刮板的有效高度300mm，

刮板在全长范围内具有足够的强度，遇最大刮泥阻力时刮板

不会发生变形现象。池底铺设两根钢轨，以减轻刮板运行时

的阻力，其与刮板底部的耐磨块接触。刮板两侧与托架以及

刮板底部与钢轨滑动处均设置有可更换的耐磨块，该耐磨块

采用耐腐蚀的不锈钢材质制造。

g)在池上部两边设置有托架作刮板的承重，并可作为刮板的滑

动导轨。

K.砂水分离器

a)砂水混合液从砂水分离器一端顶部输入贮水箱，混合液中比

重较大的固体如砂粒等沉淀于贮水箱下部的U形槽中，在无

轴螺旋体的推动下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，离开液

面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后从排砂口排出，

而与砂分离的水则从溢流口排出，进入厂内污水管道，砂水

分离器底部设有放空阀门。

b)驱动装置(电机及减速机)采用国产优质平行轴装式减速机的

结构形式。电机适用于户外使用，防护等级IP55，电压等级

为三相、380v、50Hz，F级绝缘。

c)螺旋式砂水分离器的驱动装置位于螺旋体上端，采用电机减

速机和螺旋驱动轴直连形式，无需联轴器，拆卸、维修方便。

d)U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋体，螺旋叶片采用不锈钢

316材料通过专用膜具浇铸而成，且具有足够的强度和刚度并

且叶片表面光洁、无毛刺，又具有合适的旋转速度，有效保

证在输送砂粒的过程中不会发生砂粒阻塞现象，同时保证在

最大的工作荷载下螺旋叶片也不会发生变形。

e)螺旋式砂水分离器安装方便，只需采用膨胀螺栓将型钢支撑

固定在混凝土基础上即可，它既能间歇运行，也能每日24小

时连续运行。

f)砂水分离器可实现PLC接口与中控室远程联动，在停止进砂

水混合液时延时将存放体中沉砂排尽后再停机。

L.撇渣装置

a)沉砂池应设池面浮渣撇除装置。间隙运行，将浮渣撇入排渣

管排出。

b)撇渣管的形式

a)撇渣管为手动转动操作的开槽圆管。安装于沉砂池下游的

出水堰门前侧，应跨于整个池宽，用于撇除污水中的浮渣。

b)每套撇渣管应包括两端的滑动轴承式管交承和手动螺轮

传动机构及接渣配管。

c)撇渣管的性能

a)撇渣管应转动灵活，并设有限位挡块，两端的轴承支承应

有良好的密封措施。

d)结构

a)撇渣管的管径不小于DN300mm，管长应与沉砂池相配合，

沿管长开设中心角为60°的槽.。采用不锈钢316材料。

b)二端滑动轴承应采用油脂润滑，注脂口应位于沉砂池平台

上，注脂管为316不锈钢管。

c)管支承结构应考虑管的温差伸缩，滑动轴承应有可靠的密

封构造，无泄漏量。

d)每台撇渣管转动的操作杆应伸出平台并装有手动操作机

构（附操作手轮），手轮至平台的高度以lm为准。

e)手轮尺寸选择应保证手轮上的总操作力不大于150N。

材料及设备的总要求

M.除砂机主要材料：

机座：S316不锈钢

输送链节：S316不锈钢

传动链轮：S316不锈钢