锅炉除灰及除渣系统ppt课件

合集下载

输煤、除尘及除灰系统ppt课件

3．电气除尘器
图5—69 电气除尘器工作原理示意图 (a)板式；(b)管式 1—放电极；2—收尘极；3—烟气入口；4—烟气出口
3.1 电气除尘器结构组成和种类
• 组成：它由放电极、集尘极、高压直流供电装置、振打装置和外壳组成。 • 种类：根据集尘极结构不同，电气除尘器又可分为管式和板式两种。
正压气力除灰系统工作过程
• 灰斗中的灰定期排入仓泵，灰在仓泵中达到一定高度后，开启压缩空气阀门，压缩空气进入仓泵上部，又经冲灰压缩空气管引入仓泵下部进行除灰。从仓泵中吹出的灰沿输灰管直接送往目的地，)用粉煤灰制作建筑材料，如粉煤灰作水泥掺合剂等。 (2)制灰渣砖，如粉煤灰混凝土空心砖、粉煤灰蒸压砖等。 (3)筑路中作路面基础。 (4)制造保温纤维。 (5)提炼稀有金属锗、铀、钛等。 (6)用于生产钙镁磷肥。
3.2 电气除尘器的工作原理
• 工作原理：当集尘极和放电极与高压直流电源接通后，放电极上受到6×104~20×104（板式）或 3.5×104~7×104Ｖ（管式）的直流电压时，将引起电晕放电，并且在正负两极间造成一个足以使气体电离的电场。气体电离后产生大量的正负离子，当带有灰粒的烟气由下而上流过时，灰粒由于与正负两种离子相遇而带电荷，大部分灰粒带负电荷被吸引到集尘极上，少部分灰粒带正电荷而被吸引到放电极上。灰粒把自身的电荷放给集尘极和放电极后，向下落入灰斗中。集尘级上常常会粘附一些灰粒，当达到一定厚度时会影响集尘效率。可以用振打装置定期或连续振打集尘极，迫使灰粒脱离集尘极落到灰斗中。
3.3 电气除尘器的优缺点
• 优点：
除尘效率高（99.9%以上），阻力小（大约为196pa,），处理烟气量大，寿命长，维护费用低，除尘效率基本不受负荷变化的影响。

除灰技术培训一概要.pptx

第2页/共28页
【系统主要参数】
省煤器技术参数每台锅炉省煤器灰斗只数：4只省煤器灰斗出口灰温：≤380℃ 灰斗下法兰标高：34m 脱硝灰斗与省煤器灰斗合并，通过省煤器灰斗排灰。
电除尘器技术参数电除尘器型式：双室四电场保证效率：99.75% 每台炉除尘器灰斗只数：32只电除尘器灰斗出口灰温：≤130℃ 灰斗下法兰标高：2.5m（暂定）第一电场集灰斗的有效贮灰量满足大于8h满负荷运行的集灰量要求。
❖
在图2中,压缩气源从DN40球阀（图中序号1）进入,分成二路气,
其中一路经气源处理两联件（图中序号9）进入就地控制箱，在程控
柜的控制下,通过就地控制箱内部的电磁阀对各阀门进行控制；另一
路气通过节流阀（图中序号7）和减压阀（图中序号3）后作为输送气
源。
❖ 气源的压力及泵内的料位和压力通过传感器送入程控柜。
❖
下图为仓泵的一次工作流程
第13页/共28页
圆顶阀
圆顶阀是为除灰专门设计的阀门，有以下特点：
1、曲轴传动，开启灵活，不易卡涩。
2、配有充气密封圈，使阀芯与阀座在开、闭过程中无摩擦损耗，提高了阀门寿命。
3、密封圈内设有压力监测装置，密封不严，建立不起压力则会报警。
第14页/共28页
输送流程
灰斗
仓泵
管道灰库干灰散装机
电加热器
输送空压机
电加热器布袋除尘器
灰斗气化风机
灰库气化风机排大气
综合利用
第5页/共28页
罐车
双套管输送技术简介
技术应用介绍
双套管的结构为大管套小管，即:在普通管道上部装设有一直径较小的内管，内管每隔一定的间距开设有一特定的开口。

底渣系统介绍11

课件名称：底渣系统介绍
编写人：刘辉培训人：刘辉班组：热控外围班
系统简介
• 浙江国华宁海发电厂除灰渣系统设计为灰渣分除系统，每台锅炉设1 套底渣输送系统。正常出力3.5~13 t/h，连续可调，最大30t/h 。 • 炉底渣经过渣井、刮板捞渣机、碎渣机和埋刮板输送机、双向皮带输送机送到渣仓。渣仓下留有运渣汽车通道，汽车在此处装渣外运至储灰场碾压储存。 • 溢流水经溢流水泵打到高效浓缩机，澄清后储存在缓冲水仓里，供底渣输送设备循环利用。
主要组成：1、驱动装置 2、液压张紧装置 3、惰轮装置 4、行走电机
捞渣机控制系统
• 热工检测元件主要包括热电阻（溢流水温，1个）；液位开关（5个）；电动门（5个）；测速探头（3个）；压力开关（4 个）；压力传感器（1个）；温度传感器（1个）。除就地热工检测元件外，我厂底渣系统采用PLC+控制柜面板控制技术，同时部分重要测点及重要设备故障信号送DCS 进行监视。底渣系统使用的是AB公司PLC， CPU模块1769无冗余配置，CPU采用RS232串口与控制柜面板通讯，控制面板内有通讯软件和程序用来直接与CPU通讯，实现就地操作底渣系统。PLC内部通讯采用背板直接通讯，主要卡件有：DI（开关量输入卡件5块）； DO（开关量指令输出卡件3块）；AI（模拟量输入卡件2块）；AO（模拟量输出1块）及电源模块（2块）。
底渣系统主要设备的运行操作介绍
当负荷增大，油压增大，速度也增大。但当油压增大到180bar时，在油路正反转上都设置了安全阀会动作，系统卸压，转速为零，触动捞渣机头部的转速开关保护跳油泵。在系统中还设置了冷油系统，通过高压侧电磁阀关闭,低压侧电磁阀开，油从低压侧进入冷油器，冷却后进入油箱。回油系统上设置了回油比列器，回油通过比列器10%进入冷油系统，90% 回油进入大油泵继续循环 .因此，小油泵入口管和冷油器回油箱的管流量是对应的，也就是说只有10%的油进行循环。

锅炉设备燃料供应除灰渣及烟气净化培训课件.pptx

螺旋出渣机1-驱动装置；2-螺旋筒体；3-螺旋轴； 4-渣斗；5-供水管；6-轴承；7-出渣口
除灰渣方式的选择
• 除人工加煤的锅炉可采用人工手推车除渣外，工业锅炉房机械除灰渣方式可作下列考虑：
✓ 锅炉房灰渣排除量小于1t/h，宜采用半机械化或机械化除渣。除渣设备有螺旋式、马丁式、圆盘式出渣机或配以手推车等。
锅炉房耗油量计算
富裕系数，取1.2～1.3
• 单台锅炉燃油量kg／h
B K D(iq igs )
Qnet,ar
燃油的收到基低位发
热值
• 每只燃烧器计算耗油量
GRS
B n
• 锅炉房计算耗油量
单台锅炉燃烧器数量
B B1 B1 Bn
主要附属设备
• 输油泵 • 供油泵
✓ 油泵的热备用
✓ 额定耗煤量＜1t／h，单台额定蒸发量≤4t／h——采用人工手推车或简易机械化设备间歇运煤
• 电动葫芦吊煤罐—运煤量2～6t／h，适用于额定耗煤量4t／h
运
以下的锅炉房。电动葫芦 • 简易小翻斗上煤
煤 ✓ 额定耗煤量1～6t／h ，单台额定蒸发量6～10t／h ——
采用间歇或机械化设备连续运煤
设
✓有害气体——SOx，NOx、CO2等
• 危害
✓酸雨、温室效应、动植物的危害
• 排放标准——时段、适用区域
✓《环境空气质量标准》《大气污染物综合排放标准》《锅炉大气污染物排放标准》
锅炉烟尘的防治
• 提高燃烧技术，完善燃烧过程
✓ 消除黑烟
• 装设除尘设备
✓ 沉降室 ✓ 干式旋风除尘器（卧式、立式、双旋风、多
贮煤场
• 贮煤场面积的计算
锅炉房的平均小时最大耗煤量——出现在最大负荷季节时的平均小时耗煤量

第五章除渣系统

第五章除灰渣系统第一节除渣系统我厂除渣系统采用滚筒式冷渣器+机械输送系统方案。

1.1 工艺锅炉排出的渣经滚筒冷渣器冷却至100—150℃后，由链斗式输送机将其送出锅炉房外，再经斗式提升机垂直提升输入渣仓，渣仓布置在锅炉房旁。

每台炉配置6台冷渣器（如图5-1），2台链斗式输送机、2台斗式提升机（如图5-2）及一座渣仓。

渣仓的有效容积为1800立方米，可存储设计煤种满负荷运行时24小时渣量，校核煤种满负荷时18小时渣量。

为保证安全可靠运行，链斗式输送机和斗式提升机均采用耐磨耐热型，设计处理按不小于锅炉燃用设计煤种时实际输送量的300%。

图5-1 滚筒式冷渣器的外观图5-2 斗式提升机为满足干渣综合利用的要求，每座渣仓下设有调湿渣装置自卸汽车设施各一套，干渣装罐车设施两套（出力100t/h）,渣仓下留有汽车通道，当需要取用干渣进行综合利用时，可在渣仓下直接将干渣装入罐车运走，其余的渣通过搅拌机加水喷淋后用自卸汽车运至灰场。

1.2 系统介绍本工程其底渣量设计煤种为87.68t/h。

校核煤种为122.43t/h。

滚筒冷渣器最大直径为1800，最大出力为30—40t/h，按设计煤质考虑250%确定系统出力，每台炉子需配6台出力为15—37t/h的滚筒式冷渣器，约为设计煤种渣量的250%，校核煤质渣量的176%。

1.3 除渣设备的布置每台锅炉布置6台滚筒式冷渣器，布置在锅炉房零米，6台滚筒式冷渣器出口通过三通阀对应2台链斗式输送机及2台斗式提升机，链斗式输送机布置于锅炉房零米，斗式提升机布置于锅炉房外渣仓侧。

渣仓布置在锅炉旁，且椎体一下部分封闭，渣仓顶部做防雨措施，加湿搅拌机和散装机布置在渣仓5m的运转层上。

1.4 滚筒式冷渣器常规滚筒式冷渣器主要有具有螺旋导向叶片的空心滚筒、进渣装置、出渣装置、驱动机构、冷却水系统和电控系统等组成1.4.1 主要结构滚筒式冷渣器主要由内部固定螺旋叶片的双层密封套筒、进料与排风装置、进出水装置、传动装置和底座组成。

除灰除渣幻灯片

生产厂家：阿特拉斯
卸灰系统
概述
我公司设有2座粗灰库1座细灰库.每座粗灰库下设1套干灰散装机卸灰系统和2套双轴搅拌机卸灰系统,细灰库下设2套干灰散装机卸灰系统和1套双轴搅拌机卸灰系统。
参数
1）干灰散装机卸灰系统包括干灰散装机、电动给料机、手动干灰阀、气动圆顶阀、吸尘风机和料位计等。序号 1 名称干灰散装机规格型号 JSZ10型 Q=100t/h 单数位量台 4 备注半自动和自动控制伸缩范围1385~2685m 提升电机功率0.8kw 压力式进出口尺寸500mm 2.2kw 手动操作气动操作
♪
♪ 控制系统检测联锁条件是否完全满足，如检测结果为真值，则会按照下面的步骤进行输送：一组所有泵的入口和排气圆顶阀开启，管路出口圆顶阀关闭，同时启动物料填充延时定时器、循环监视定时器和最小循环周期定时器，灰将靠自重落入仓泵。当一组仓泵中的某个仓泵料位被触发或者物料填充延时定时器到时后经过一个小的延时后，所有进口和排气圆顶阀关闭，关闭严密后，输送空气阀开启，此时管路出口圆顶阀是关闭的。当输送压力建立起来后，管路出口圆顶阀开启，灰进入输送管道进行输送。一个重要逻辑：在循环过程中，任何启动联锁条件变成非真值，本次循环将继续进行直到完成，但下一循环必须等到所有启动联锁条件重新变为全真值。
螺
杆
螺杆是螺杆空压机的核心部分，我公司的空压机的压缩是通过阴阳转子的啮合来压缩空气的,这样，在出口空气参数不变的情况下，转速可以降低，从而磨损减少，寿命加长。钢筋混凝土平底灰库，两个为粗灰库，一个细灰库。直径都为φ12m，灰库净高为 23m，总高为 34m，有效容积为2300 m3 。
内导轮的作用在于限制链条沿捞渣机横断面的水平位移，防止链条跑偏，侧翻式的结构方便了对捞渣机上槽体的内导轮的检修维护。

《运煤除灰系统》课件

烧效率
压力：控制压力在规定范围内，避免过高或过低影响除
灰效果
流量：控制流量在规定范围内，避免过高或过低影响除
灰效果
除灰频率：控制除灰频率在规定范围内，避免过高或过低影响除灰效
果
设备维护：定期检查和维护设备，确保设
备正常运行
运煤除灰系统的运行控制
控制方式：自动控制或手动控制
控制目标：保证系统稳定运行，提高效率，降低能耗
THANK YOU
汇报人：
添加标题
添加标题
排放标准：符合国家环保标准，如 GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》
排放监测：定期进行排放监测，确保排放达标
运煤除灰系统的安全环保措施及建议
建立完善的安全管理制度，明确安全责任
加强员工安全培训，提高安全意识
定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患
采用先进的除尘技术，减少粉尘排放，降低环境污染
煤的输送：通过皮带输送机将煤输送到锅炉
煤的燃烧：在锅炉内燃烧煤，产生热量
灰渣的处理：通过除尘器将灰渣分离出来
灰渣的排放：将分离出来的灰渣排放到灰渣场
运煤除灰系统的运行参数
煤粉浓度：控制煤粉浓度在合理范围内，避免堵塞和燃
烧不充分
温度：保持温度在规定范围内，避免过高或过低影响燃
运煤除灰系统的定期维护保养
定期清洁：清洁设备表面，保持设备清洁
定期润滑：定期给设备添加润滑油，保持设备运行顺畅
定期检查：检查设备运行情况，及时发现问题
定期更换：定期更换磨损严重的部件，保证设备正常运
行
运煤除灰系统的故障处理及预防措施
定期检查：对设备进行定期检查，及时发现故障隐患

CFB锅炉课件20除渣系统

集贤县龙杰供热有限公司
太锅150t/h循环流化床锅炉分系统及运行操作
主讲人：王永刚
二十、除渣系统
除渣系统组成
除渣系统组成：冷渣器----除渣一段----除渣二段----钢渣斗还有的主要设备：冷渣器进口电动插板阀、放渣管上的温度测点、冷渣器上的排空气阀、冷却水流量开关
除渣系统启动注意事项
1.按启动先后顺序进行。 2.冷渣器初次启动时，需先通水，高点排空气，再启动冷渣器。后期定期进行排气。 3.正常启动后投入联锁按钮。除渣系统启动顺控：除渣二段---除渣一段---冷渣器除渣系统联锁：除渣二段跳闸，除渣一段和冷渣器全部跳闸。除渣一段跳闸，冷渣器全部跳闸。
除渣系统运行界面
除渣系统运行界面
冷渣器
冷渣器
冷渣器
冷渣器
冷渣器
冷渣器
卸料装置

除尘、除渣、除灰系统综合知识培训PPT

▪1.1.2 除渣系统：燃烧后形成的炉渣落入渣井，液压关断门破碎后通过刮板捞渣机输送至渣仓，然后通过汽车外运。
▪1.1.3 除灰系统：落入省煤器仓泵和除尘仓泵的粉
尘使用压缩空气作为输送动力，通过除灰管道输送
至灰库，然后通过汽车外运。
HEPCC 1
第1章系统设备构成及功能
▪1.2 除尘设备分类
HEPCC 1
第三部分-施工进度计划管理
第3章施工进度计划管理
3.1 电除尘施工工期管理：
3.1.1 电除尘器外件安装75天 3.1.2 内件安装100天 3.1.3 其它部件安装及调整20天
总作业工期为195天。说明：此作业工期与除灰系统施工交叉时间约50
天
HEPCC 1
第3章施工进度计划管理
HEPCC 1
第2章系统施工特点及整体策划
2.2.7 除灰系统施工特点：除灰系统由于涉及到锅炉省煤器灰斗下仓泵、
电除尘下仓泵、灰库等区域，施工范围大，设备就位难，管道施工多就是其特点，针对其特点应将仓泵等设备提前存放在就位位置附近，并在管道施工中集中区域施工，以节省机械使用。 2.2.8 除灰系统机械策划
HEPCC 1
第2章系统施工特点及整体策划
2.2 施工特点及整体策划：
2.2.1 电除尘施工特点：由于电除尘器布置在锅炉炉后位置上，工程前期由于场地问题，在电除尘基础施工完毕后都会用做锅炉受热面组合场地，在锅炉地面组合完成后才会开始施工，造成经常出现工期场地比较紧张的情况，这就要求提前对电除尘施工进行人员和机械策划，来确保按工期完成工作。这就要求在正式开始施工前要先将省煤器灰斗和电除尘灰斗在龙门吊组合场进行组合，到安装时提前预存至正式位置下方

锅炉除渣系统图课件

每台炉一套额定出力20th最大出力70th刮板速度正常速度05mmin最高速度48mmin淡水运行方式连续运行除渣系统设备介绍捞渣机所具有的优点采用侧翻式内导轮与快开人孔当捞渣机故障检修时不须检修进入捞渣船可保证人员安全捞渣船设有水位报警装置可监视水位避免发生炉底水封破坏事故除渣系统设备介绍渣井及关断门我厂渣井设计3个排渣口即每台炉配有三套关断门在捞渣机故障情况下关断门在锅炉燃用设计煤种带最大负荷情况下可至少关闭8小时以保证捞渣机消除故障避免造成停炉事故
除渣系统设备介绍
捞渣机
我厂采用GBL20D×54型刮板捞渣机，由青岛四洲电力设备有限公司制造，水浸式，液力驱动，锅炉中心到捞渣机排渣口水平长度 36.3米，提升段角度≤35°，提升高度约16米。数量每台炉一套额定出力 20T/H 最大出力 70T/H 刮板速度正常速度 0.5m/min 最高速度 4.8m/min 冷却水淡水运行方式连续运行
锅炉除渣系统图
除渣系统要点
除渣系统须掌握的问题如下：
渣的工艺流程炉底水封的形成，有哪影响因素炉底关断门的作用与操作未设置碎渣机会带来哪些影响二期捞渣机与三十万捞渣机相比所具有的优点
除渣系统的一般介绍
系统总貌我厂二期扩建工程装设二台600MW燃煤汽轮发电机组，锅炉为超临界参数变压直流本生型锅炉，一次再热，单炉膛，尾部双烟道结构，采用平行挡板调节再热汽温，固态排渣，除渣方式按每台锅炉1套系统设计，每台锅炉下设1台刮板捞渣机，可将渣提升到18米高度后直接进入渣仓，渣仓下留汽车通道，汽车在渣仓间装渣外运综合利用。燃煤情况我厂计划燃用山西省晋城贫煤与河南省平顶山烟煤的混煤。设计煤种发热量22570KJ/KG，收到基灰份23.54%，干燥无灰基挥发份14.93%。在燃用设计煤种情况下炉底渣量为9.08T/H。

第十一章工业锅炉的燃料供应及除灰渣系统

轻油泵与重油供应泵一起布置在供油泵房内或布置在锅炉房的其它辅助间内
带有轻油点火系统的锅炉房燃油系统
锅炉房耗油量计算
富裕系数，富裕系数，取1.2～1.3 ～
燃油的收到基低位发热值
B=K D(iq igs )
单台锅炉燃油量／h 单台锅炉燃油量kg／
每只燃烧器计算耗油量
ηQnet,ar
燃油管路系统设计的基本原则
4) 在重油供油系统的设备和管道上，应装吹扫口，在重油供油系统的设备和管道上，应装吹扫口，其位置应能吹净设备和管道内的重油 5) 每台锅炉的供油干管上，应装设关闭阀和快速每台锅炉的供油干管上，切断阀。每个燃烧器前的燃油支管上，切断阀。每个燃烧器前的燃油支管上，应装设关闭阀。当设置2台或台以上锅炉时，台或2台以上锅炉时关闭阀。当设置台或台以上锅炉时，尚应在每台锅炉的回油干管上装设止回阀 6) 不带安全阀的容积式供油泵，其出口的阀门前不带安全阀的容积式供油泵，靠近油泵处的管段上，必须装设安全阀靠近油泵处的管段上， 7) 在供油泵进口母管上，应设置油过滤器台，其在供油泵进口母管上，应设置油过滤器2台中1台备用台备用
过滤器加热器
燃油管路系统设计的基本原则
1) 供油管道宜采用单母管；常年不间断供热时，供油管道宜采用单母管；常年不间断供热时，宜采用双母管。回油管道应采用单母管。宜采用双母管。回油管道应采用单母管。采用双母管时，用双母管时，每一母管的流量宜按锅炉房最大计算耗油量的75％大计算耗油量的％计算 2) 通过油加热器及其后管道流速，不应小于通过油加热器及其后管道流速， 0.7m／s ／ 3) 燃用重油的锅炉房，当冷炉起动点火缺少蒸燃用重油的锅炉房，汽加热重油时，汽加热重油时，应采用重油电加热器或设置轻油、燃气的辅助燃料系统。当采用重油电轻油、燃气的辅助燃料系统。加热器时，应限于起动时使用，加热器时，应限于起动时使用，不应作为经常加热燃油的设备

锅炉设备的清扫PPT课件

过人孔、手孔、看火孔等处向热灰和焦渣浇水。
检修工作负责人及清扫工作负责人应检查耐火
砖、大块焦渣有无塌落的危险，遇有可能塌落
的砖块和焦渣，应先用长棒从人孔或看火孔等
处打落。
第6页/共22页
• 第349条清扫燃烧室前，应先将锅炉底部灰坑出清。清扫燃烧室时，应停止灰坑出灰，待燃烧室清扫完毕，再从灰坑放灰。
• 4．向灰车中灰渣浇水时，工作人员站立的位置至少距第3页/共22页
复习练习
• 三、判断题
• 1．当锅炉发现灭火时，可采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。 ( )
• 2．在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。在特殊紧急情况下，需带压进行上述工作时，必须采取安全可靠措施，方可进行临时处理。 ( )
• 第357条清扫省煤器前，必须打开空气阀或拾起安全阀，省煤器内应没有压力。
• 第358条工作人员进出烟道时，一般应用梯子上下。不能使用梯子的地方，可使用牢固的绳梯。放置绳梯必须避开热灰，防止绳梯被热灰烧坏。
• 第359条清扫烟道时，应有一人站在外边靠近
第12页/共22页
• 第360条清扫烟道及省煤器时，必须打开所有的人孔门，以保证足够的通风。如在清扫过程中，需使用引风机加强通风，工作人员应先离开烟道，才开动引风机，等待烟道内的灰尘减少，并经清扫工作负责人检查认为可以工作时，方可允许工作人员戴上防护眼镜和口罩进入烟道内工作。但此时在引风机入口前一段烟道内不准有人工作。
第10页/共22页
• 第355条清扫工作开始前，检修工作负责人应按第343条和第344．条的要求检查各项安全措施。
• 第356 条清扫烟道时，应先检查烟道内有无尚未完全燃烧的燃料堆积在死角等处所，如有，须立即除掉。含有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时，可能燃烧起来，因此在清除时须特别小心。

工业锅炉9章锅炉房运煤、除灰渣与除尘

烟尘浓度：通常是1m3烟气中含有的烟尘质
量，mg/m3，g/m3。
锅炉烟尘初始浓度：锅炉烟气出口处或进入净
化装置前的烟尘排放浓
度。
锅炉烟尘排放浓度：烟气经净化装置处理后的
烟尘排放浓度。
标准按锅炉建成使用年限分为：
Ⅰ时段：2000年12月31日前建成使用的锅炉。
Ⅱ时段：2001年1月1日起建成使用的锅炉，含在Ⅰ时
15、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。2021年8月下午6时23分21.8.1618:23August 16, 2021
16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021年8月16日星期一6时23分29秒18:23:2916 August 2021
17、利人为利已的根基，市场营销上老是为自己着想，而不顾及到他人，他人也不会顾及你。下午6时23分29秒下午6时23分18:23:2921.8.16
渣性煤 10-20t/h的链条炉。
5、低压水力除灰渣由喷嘴喷出的水流冲渣，水沉淀、过滤后
循环使用。
冲渣水压一般为0.3-0.5MPa。适于大、中容量的锅炉房，尤其是采用湿
式除尘器时，可将其中的含酸废水和沉渣池中的碱性废水综合。
二、灰渣场
一般为3-5昼夜的锅炉房最大灰渣排除量。
第九章锅炉房运煤、除灰渣与除尘
第一节锅炉房运煤系统
运煤系统是从卸煤开始，经煤场整理、输送破碎、筛选、磁选、计量直至将煤输送到炉前煤仓
一、贮煤场
1、形式
露天煤场
覆盖煤场
2、贮煤量
与运输方式有关
火车或船舶 10-25天锅炉房最大计算耗煤量
汽车
5-10天锅炉房最大计算耗煤量