空调安装工程监理细则

空调安装工程监理细则

1．工地监理任务下达：

1．1公司下达任务

1．1．1由公司工程部负责人向工地监理组总监下达工程任务。

1．1．2下达内容：

监理合同、工程概况、监理组人员名单、进驻工地时间及工地提供的条件、其他特殊要求。

1．2总监向监理组人员下达任务。

1．2．1总监向专业监理及监理组其他成员下达任务

1．2．2内容：

监理组分工－岗位、职责明确

监理守则－要求成员严格遵守

监理工作制度－处理内、外关系的规定

工程质量指标、工期要求、投资限额－每人都需要明确的本工程目标。

2．准备作业

2．1 掌握设计要求

2．1．1熟悉专业图纸

专业监理必须对本专业及有关图纸进行审查。

要求：

①检查图纸是否有错误或违反施工规范。

②与其他专业图纸核对，是否有矛盾。

③需要在土建施工时的预留孔、洞位置、尺寸是否正确。

④与防火规范是否矛盾

尽量要把问题发现在施工之前。

2．1．2 参加图纸交底

由业主主持、施工单位、监理、设计单位参加。

要求：

①审图中发现的问题需设计院解决。

②设计意图向各单位交待清楚。

③建立今后的联系制度。

2．2 分包单位审批

由总承包单位负责人申报，专业监理审核，总监批准。

要求：

①提交分包单位资料：包括资质、业绩、进入园区许可证。

②使用监理用表A34

2．3 施工组织设计审批及开工报告审批

由分包单位编制经总包项目经理核准后申报。

①确定施工方案。

②确定进场人员及工种

③提交特种工作人员的操作证。

④确定工期及进度计划。

⑤确定进场施工设备。

⑥使用监理用表A1、A31。

⑦如审查不合格则返工重新编制。

2．4 进场材料报验：

由项目经理部申报，经专业监理现场检验，总监审批。

要求：

①材料性能必须符合设计要求。

②材料质量优良。申报时需提供产品合格证或质保书、材料性能测试报告。

③有些材料需进行测试

冷热水管的阀门每批、每规格中抽查10％（至少一个）进行强度和严密性试验，若有不合格，再抽检20％，如仍有不合格则需逐个检查。

④使用监理表格A32。

2．5 进场设备报验

由项目经理部申报，经专业监理现场检查，总监审批。

要求：

①开箱单与设备及部件核对无误。

②设备性能及参数的测试报告。

③设备生产检验合格证。

④压力容器需有当地劳动局生产许可证及检验报告。

⑤进口设备尚需有海关商检证明。

⑥设备性能及参数与设计要求相符。

⑦使用监理用表A32。

3．风管及部件制作安装

3．1 风管制作

3．1．1 金属风管制作：

检查数量：一般通风与空调工程按制作数量抽检10％，但不少于5件；洁净工程按制作数量抽查20％，但不少于5件。

质量标准：

（1）保证项目

①风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

②风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂现场，直管纵向咬缝

错开。

③焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。纵向焊缝必须错开。

④洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。

⑤洁净系统风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内没加固或采用

凸棱加固的

⑥洁净系统风管必须保持清洁，无油污和浮尘。

（2）基本项目

①风管外观质量应符合以下规定：

折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无翘角，表面凹凸不大于5－10mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。

②风管的法兰应符合以下规定：

法兰的孔距符合设计要求和施工规范的规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺栓孔。

③风管加固应符合以下规定：

加固牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。

④不锈钢板、铝板和复合钢板风管应符合以下规定：

表面无明显刻痕、划痕、凹穴。复合钢板风管内表面无损伤。

（3）允许偏差项目：（制作尺寸允许偏差）

①圆形风管外径Ф≤300mm（＋0,－1），Ф>300mm（＋0，－2）

②矩形风管大边≤300mm（＋0,－1），Ф>300mm（＋0，－2）

③圆形法兰直径（＋2，－0）

④矩形法兰边长（＋2，－0）

⑤矩形法兰两对角线之差3

⑥法兰平整度3

⑦法兰焊接搭接处的平整度1

3.1.2 硬聚氯乙烯风管制做：

检查数量：每种规格按数量抽查10％，但不少于5件。

质量标准：

（1）保证项目

①风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

②焊缝的坡口形式或焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂缝。

（2）基本项目：

①风管的外观质量应符合以下规定：

表面平整、凹凸深度不大于5mm，圆弧均匀，拼缝处无凹凸、两端平面平行，无扭曲和翘角现象；焊缝饱满，焊条排列整齐。

②风管加固应符合以下规定：

加固牢固可靠，整齐美观，风管与法兰连接处的三角支撑间距适宜，均匀对称。（3）允许偏差项目：（制做尺寸）

①圆形风管外经Ф≤630mm（＋0，－1），Ф>630mm（＋0，－2）

②矩形风管大边Ф<630mm（＋0，－1），Ф≥630mm（＋0，－2）

3．2 部件制做：（适用于各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性短管的制做）

检查数量：每种规格数量抽查10％，但不少于5件。防火阀逐个检查

（1）保证项目：

①各类部件的规格，尺寸必须符合设计要求。

②防火阀必须关闭严密。转动部件必须采用耐腐蚀材料、外壳、阀板的材料厚

度严禁小于2mm。

③各类风阀的组合件必须准确，叶片与外壳无碰擦现象。

④洁净系统阀门的活动件、固定件及拉杆等，如采用碳素钢材制作，必须作镀

锌处理；轴与阀体连接处的缝隙必须封闭。

（2）基本项目：

①部件组装应符合以下规定：

连接严密、牢固，活动件灵活可靠、松紧适度。

②风口的外观质量应符合以下规定：

格、孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐，外形光滑、美观。

③各类风阀的制作应符合以下规定：

阀板与手柄方向一致，启闭方向明确。多叶阀叶片贴合，搭接一致，轴距偏差≤1－2mm.

④罩类的制作应符合以下规定：

罩口尺寸偏差每米不大于2－4mm，连接处牢固，无尖锐的边缘。

⑤风帽的制作应符合以下规定：

尺寸偏差每米不大于2－4mm，形状整齐，旋转风帽重心平衡。

（3）允许偏差项目：

风口制作尺寸的允许偏差：

①外形尺寸 2mm。

②圆形最大与最小直径之差 2mm。

③矩形二对角线之差 3mm。

3．3 风管及部件安装

检查数量：按风管不同材质，用途各抽查20％，但不少于1个系统，其中水平、