选矿厂设备检修验收制度正式版
选矿厂设备检修验收制度
选矿厂设备检修验收制度撰写人：___________部门：___________选矿厂设备检修验收制度1、目的为了保证设备检修质量，提高设备运转率，明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任，特制定本制度。
2、范围本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。
本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。
3、设备检修验收程序3.1、一般设备单机维修结束后，由班长负责验收，设备维修人员参加，现场进行调试，无异常后双方实行签字交接。
3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责，机电修车间维修人员参加，岗位工、班长四方共同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。
3.3、年度、月计划检修的项目，一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收，设备室负责做好验收记录，无异议后，在场验收人员签字，并提出验收评价意见。
3.4、所有设备检修验收工作，必须贯彻以自检为主，自检与互检第 2 页共 2 页相结合的工作思路，坚持谁维修谁负责的原则，严格把好维修质量关。
3.5、验收人员必须要深入现场，本着实事求是的原则，对检修的设备进行检查和调试，不得故意隐瞒，否则要追究验收人员责任。
3、设备检修验收规程3.1、一般设备验收3.1.1、设备检修检修结束后，由维修人员和岗位工先进性检测和调试，待无异常后，联系班组长组织验收。
3.1.2、主要验收的部位和要求：（A）检查声音是否正常；（B）检查油量是否适宜、润滑到位；（C）检查温度是否适宜，一般不高于65℃；（D）检查外观是否干净整洁，要求设备物见本色；（E）检查安全防护设施是否齐全；（F）检查泵体间隙是否适宜，有无摩擦现象；（G）检查电流、电压是否平稳、正常。
3.2、球磨机验收3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、第 2 页共 2 页球磨操作人员参加，按规程和要求验收。
3.2.2、主要验收部位及内容：（A）检查联轴器连接是否同心，有无异常颤动；（B）检查减速机油量是否到达油刻线；（C）检查钢球填充量是否适宜；（D）检查电流、电压是否稳定；（E）检查运转声音是否正常；（F）检查安全防护设施是否齐全；（G）检查电机、减速机温度是否适宜。
选矿厂设备检修验收制度[1]
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选矿厂设备检修验收制度第一章总则第一条目的与依据为规范选矿厂设备的检修验收工作，保障设备的正常运行，提高企业生产效率和设备使用寿命，制定本制度。
本制度的编制依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国企业法》、《中华人民共和国劳动法》、《设备管理规范》等规定。
第二条适用范围本制度适用于选矿厂设备的检修验收工作。
第三条定义1.设备检修：对选矿厂设备进行定期检查、维修、保养、更换零部件、清洁等工作。
2.设备验收：对检修后的设备进行功能性、安全性、外观等方面的检验，确保设备符合预定要求。
第二章管理标准第四条设备检修流程设备检修应按照以下流程进行：1.提交申请：设备检修前，申请人应提交检修申请，包括设备名称、检修原因、计划检修时间等。
2.检查分析：由设备检修人员进行设备检查并分析设备的故障原因和修复方法。
3.检修方案：根据检查分析结果，制定检修方案，包括所需材料、工具、检修步骤等。
4.实施检修：按照检修方案进行设备检修工作，确保严格按照操作规程进行操作。
5.检修记录：对检修过程中的关键步骤、材料和工具使用情况进行记录，形成检修报告。
6.检修验收：由验收人员对检修后的设备进行验收，确保设备符合要求。
7.完工报告：制作完工报告，记录检修的结果、所用材料和工具、验收情况等。
第五条设备检修人员要求1.具备相关的设备维修技能和知识。
2.严格按照操作规程进行操作，保证检修工作的正常进行。
3.对设备的使用和维护具备一定的经验和能力。
4.定期参加相关的培训和学习，提高自己的专业知识。
第六条设备验收标准设备验收应符合以下标准：1.功能性标准：设备应能够正常运行，达到预期效果。
2.安全性标准：设备应符合国家和行业相关的安全标准。
3.外观标准：设备外观无损坏、污渍和明显划痕等。
4.配件标准：设备的配件应齐全，无缺失、损坏和安装错误等情况。
第三章考核标准第七条考核内容设备检修验收工作的考核内容包括但不限于以下几个方面：1.设备检修流程的是否规范执行。
选矿厂设备、备品、配件验收制度
选矿厂设备、备品、配件验收制度一、目的和范围1.1 目的：为确保选矿厂设备、备品、配件的质量符合要求，保障设备运行的安全与稳定，订立本制度。
1.2 范围：适用于全部涉及选矿厂设备、备品、配件的采购和验收流程。
二、管理标准2.1 选矿厂设备、备品、配件的采购：•经过必需的筛选、比较和评估后，由采购部门依据实际需要编制采购计划。
•采购计划需经过法务部门的批阅和批准，并依照公司的采购规定执行。
•执行采购过程中需遵守合同法律效力和相关监管规定。
2.2 选矿厂设备、备品、配件的验收流程：•采购人员依照采购合同的要求，组织设备、备品、配件的验收工作。
•验收前，采购人员应与供应商商定验收时间、地方、方式，并通知法务部门进行监督和跟踪。
•验收过程中，采购人员需依照相关技术标准和验收标准对设备、备品、配件进行检测和测试。
•验收结果应准确记录，并及时向法务部门进行汇报。
•若验收通过，设备、备品、配件需依照合同商定安装和调试。
•若验收未通过，采购人员应与供应商协商解决方法，或者向法务部门报告，由法务部门与供应商协商处理。
三、考核标准3.1 选矿厂设备、备品、配件的验收合格标准：•设备的质量和性能应符合与供应商签订的合同要求和相关技术标准。
•设备的外观应完好无损，没有明显表面缺陷和机械损伤。
•设备的功能和操作应满足生产需要，且操作简便；备品、配件应与设备相匹配。
•设备、备品、配件的数量应与合同数量全都。
3.2 选矿厂设备、备品、配件的验收考核标准：•采购人员在验收过程中应遵从正确的操作流程和使用正确的检测设备。
•验收记录应认真、准确，包含验收人员的签字和日期。
•验收结果应及时向法务部门汇报，并保存相关验收文件和报告。
•若发现设备、备品、配件在验收后存在质量问题，采购人员应及时向法务部门报告，并搭配处理。
•高频发生质量问题的供应商需进行后续跟踪和评估，或者通过法务部门对其进行处理。
四、责任和义务4.1 采购部门的责任：•订立合理的采购计划，并经过法务部门的审批。
选矿厂设备、备品、配件验收制度
选矿厂设备、备品、配件验收制度一、选矿厂设备验收制度选矿厂设备验收是指依据设备供货合同、夹具、出厂证明、物资检测报告、使用说明书等资料的规定，对选矿厂设备外观和运行性进行检查后确认设备质量的程序，是一个特别紧要的环节。
设备验收质量的优劣直接决议了设备能否安全有效地投产，因此，订立完备的选矿厂设备验收制度具有紧要的意义。
1. 设备验收前的准备1.1 设备验收准备人员应对于每款设备有充分的了解，并清楚设备的制造商及其特点。
1.2 谙习合同的条款并准备完善的验收表格。
1.3 现场应做好确认设备的实在安装位置和配套设备及管道等。
1.4 做好必要的准备工作，如仪表、工具的准备，工地干净乾净，以及现场不得其他人员干扰等。
2. 设备验收的实施2.1 外观检查设备外观检测可从如下几个方面进行：（1）设备表面：检查设备表面是否平整，边角是否有毛刺以及设备表面是否处于完整的连续状态。
（2）设备涂层：列出设备的涂层材料、涂层的厚度将设备表面的抛光光滑等情况。
（3）设备的全部配件应检查是否齐全并检查是否与合同相符合。
2.2 内部检查设备内部检查是对设备内各部件的状态、安装情况及结构前后的正误等进行检查。
应注意的问题包括设备内部部件是否有裂纹、缺陷，内部管道是否有残留物等。
2.3 应援系统检查将设备各个部位与其它设备联系在一起，检查是设备整体运行是否有问题。
确保整个应援系统的配置和设置符合要求。
2.4 记录检查结果对于每项检查都要记下检查人员的姓名、日期以及检查结果。
如有发觉问题，应当认真记录并作出相应的处理。
3. 设备验收之后3.1 合理的调试工作设备调试应当在严格的环境下进行，要注意调试长瘤积累，是否合理等等。
3.2 设备的防护移动设备时应注意防护，允许的震动、倾斜范围应限定在一个允许范围内。
3.3 设备的放置应记录设备的位置，确保平稳放置，便于日后的清洁、维护和维护和修理。
二、选矿厂备品备件、配件验收制度备品、备件和配件是维护选矿厂设备和保障生产安全的紧要物资，其质量和数量的合理确定是选矿厂正常运作的基础。
选矿厂设备检修验收制度
选矿厂设备检修验收制度一、制度背景选矿厂是冶金、化工、建材等行业生产过程中必不可少的工艺设备之一，而设备的正常运行对于生产过程的稳定性和经济效益有着决定性的影响。
因此，为了保证设备的正常运行和使用寿命，以及保障生产过程的顺利进行，选矿厂需要制定设备检修验收制度，对设备进行定期的检修和验收。
二、检修验收的类型2.1 定期检修选矿厂的所有设备在日常使用过程中都会有磨损、老化等问题，这些问题长时间未得到修复和更换会导致设备的使用寿命大大缩短。
因而需要对设备进行定期检修，在检修过程中发现的问题要及时解决，并且要对修复的情况进行记录备份，以便于日后的追溯和理解。
2.2 技改验收随着科技的不断发展，选矿厂的设备也在不断的更新换代，这时候就需要对设备进行技改，以便于设备能够适应生产上的新需求。
在技改过后，需要对设备进行验收，以确保新的设备能够正常工作，并且达到使用要求。
2.3 大修验收设备在日常使用中长时间的磨损和老化，不能通过简单的维护和更换来解决。
需要进行全面的大修，对设备的所有零部件进行检查和更换。
在大修过后，还需要对设备进行验收，以确保设备能够正常使用，并且达到相应的标准。
三、检修验收的时间根据定期检修的需要以及设备的使用情况，选矿厂需要制定设备的检修计划，并且在检修计划中指定每台设备的检修时间。
同时，对于技改和大修，需要在实施前制定详细的计划，并严格遵守计划的时间安排。
如果设备在使用过程中出现异常，需要及时进行检查和处置，以避免进一步的损害。
四、验收标准选矿厂的设备检修验收要有相应的验收标准，以确保设备达到相应的要求。
在制定验收标准时，需要考虑设备种类之间的差异和监督权限的不同。
同时，在验收标准制定的同事，还需要考虑设备的可操作性和工艺参数等问题。
五、检修验收的手续在设备进行日常维护和更换的过程中，需要建立健全的手续。
每次检查和更换都需要有相应的记录和备案，以备日后的追溯和管理。
在大修和技改过程中，需要详细的计划和备忘录以及验收记录，以确保实施过程的透明和规范。
设备检修验收制度(3篇)
设备检修验收制度一、检修后设备投运前，变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。
未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
二、站长或留守正值应参加设备验收工作，事前开好预备会，学习有关规程、规范，提出验收中的注意事项，分工负责进行，设备经认真验收无问题后方可投运。
设备检查验收的重点是：1、工作现场已清扫、整理干净，工作人员已撤离现场。
2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项，并注明能否投入运行。
最后检修试验负责人和验收人签字。
3、检修设备恢复到开工前的状态。
4、安全措施恢复到开工前的状态。
三、设备变电站应具备下列图纸资料：土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料：1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。
2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。
3、安装检修记录，试验报告。
4、将所有图纸、资料、记录整理，归档保存。
设备检修验收制度（2）是指在设备检修完成后，对设备进行验收的程序和规定。
该制度旨在确保设备检修工作的质量和效果，保障设备的安全运行。
设备检修验收制度包括以下内容：1. 验收标准：明确设备验收的标准和要求，包括设备的技术性能、外观质量、安全性能等方面的指标。
2. 验收程序：设备验收的具体步骤和流程，包括验收前的准备和组织、验收过程中的检查和测试，以及验收后的记录和归档等。
3. 验收责任：明确设备验收的责任主体，包括设备检修人员、设备管理部门和监督部门等。
4. 验收文件：设备检修验收的记录和文件，包括设备检修报告、验收记录和验收意见等。
5. 验收时间：设备检修验收的时间安排，包括验收的开始和结束时间，以及验收结果的通知和反馈时间。
6. 验收结果：设备检修验收的结果判定标准，包括验收合格和不合格的判定标准。
7. 验收整改：如设备验收不合格，需要设备检修人员进行整改，制定整改措施和时间表，并重新进行验收。
选矿厂设备、备品、配件验收制度
选矿厂设备、备品、配件验收制度一、目的为确保选矿厂设备、备品、配件的质量符合生产要求，提高生产效率和设备运行可靠性，特制定本验收制度。
二、适用范围本制度适用于选矿厂设备、备品、配件的采购、验收、存储、使用及维护等全过程。
三、职责分工1. 采购部门负责设备、备品、配件的采购工作，确保采购的产品符合技术要求。
2. 技术部门负责提供设备、备品、配件的技术参数、性能指标等资料，协助采购部门进行供应商评估。
3. 仓储部门负责设备、备品、配件的存储、发放及管理工作。
4. 设备管理部门负责设备、备品、配件的验收、安装、调试及维护工作。
5. 质量检验部门负责对设备、备品、配件进行质量检验，确保产品符合质量要求。
四、验收流程1. 采购部门根据生产需求和技术部门提供的技术参数，选择合适的供应商，签订采购合同。
2. 供应商按照合同要求生产设备、备品、配件，并出具产品合格证明。
3. 设备、备品、配件到达选矿厂后，由采购部门通知设备管理部门进行验收。
4. 设备管理部门根据技术部门提供的技术参数和质量检验部门的检测报告，对设备、备品、配件进行外观检查、性能测试和功能验证。
5. 验收合格后，设备管理部门填写验收报告，报采购部门和技术部门备案。
6. 仓储部门根据验收报告和生产需求，合理安排设备、备品、配件的存储和发放。
五、验收标准1. 设备、备品、配件应符合国家、行业标准和合同约定的技术参数、性能指标。
2. 设备、备品、配件的外观应无明显缺陷，如划痕、变形、锈蚀等。
3. 设备、备品、配件的功能应正常，能满足生产需求。
4. 设备、备品、配件的包装应完好，标识清晰，便于识别和追溯。
六、验收方法1. 外观检查：通过目视检查设备、备品、配件的外观，判断是否存在明显缺陷。
2. 性能测试：按照技术参数要求，对设备、备品、配件进行性能测试，验证其功能是否正常。
3. 功能验证：在实际生产环境中，对设备、备品、配件进行功能验证，确保其能满足生产需求。
选矿厂设备检修验收制度
选矿厂设备检修验收制度一、目的为了确保选矿厂设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，特制定本设备检修验收制度。
本制度旨在规范设备检修工作的组织实施、质量控制、验收程序以及相关责任追究，确保检修工作的高效、安全、优质完成。
二、适用范围本制度适用于选矿厂内所有设备的检修工作，包括机械设备、电气设备、自动化控制系统等。
三、检修组织与实施1. 检修计划（1）设备管理部门应根据设备的运行状况、故障记录、预防性维护计划等，制定年度、季度、月度检修计划，并报请公司领导审批。
（2）检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、所需材料和工具、安全措施等内容。
2. 检修实施（1）设备管理部门应组织相关技术人员和检修人员进行检修工作，确保检修质量。
（2）检修过程中，检修人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
（3）检修过程中，应做好设备防护措施，防止设备损坏和环境污染。
（4）检修完成后，应恢复设备的原貌，确保设备整洁、完好。
四、检修质量控制1. 检修过程中，设备管理部门应组织专业技术人员对检修工作进行全过程监督，确保检修质量。
2. 检修完成后，设备管理部门应组织专业技术人员对设备进行调试、测试，确保设备性能达到生产要求。
3. 设备管理部门应建立设备检修档案，记录检修过程中的各项数据和信息，以便日后查询和分析。
五、验收程序1. 检修完成后，设备管理部门应组织相关技术人员和检修人员进行自检，确保检修质量。
2. 自检合格后，设备管理部门应向公司领导提交检修报告，申请组织验收。
3. 验收组由公司领导、设备管理部门、生产部门和技术部门相关人员组成。
4. 验收组应按照检修计划和检修报告，对设备进行现场检查、调试、测试，确保设备性能达到生产要求。
5. 验收合格后，验收组应出具验收报告，对检修工作进行总结评价。
六、责任追究1. 检修过程中，如发生安全事故，应按照安全生产相关规定进行责任追究。
2. 检修过程中，如发现检修人员违反操作规程，导致设备损坏或环境污染，应追究相关人员的责任。
选矿厂设备检修验收制度（5篇）
选矿厂设备检修验收制度1、目的为了保证设备检修质量，提高设备运转率，明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任，特制定本制度。
2、范围本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。
本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。
3、设备检修验收程序3.1、一般设备单机维修结束后，由班长负责验收，设备维修人员参加，现场进行调试，无异常后双方实行签字交接。
3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责，机电修车间维修人员参加，岗位工、班长四方共同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。
3.3、年度、月计划检修的项目，一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收，设备室负责做好验收记录，无异议后，在场验收人员签字，并提出验收评价意见。
3.4、所有设备检修验收工作，必须贯彻以自检为主，自检与互检相结合的工作思路，坚持谁维修谁负责的原则，严格把好维修质量关。
3.5、验收人员必须要深入现场，本着实事求是的原则，对检修的设备进行检查和调试，不得故意隐瞒，否则要追究验收人员责任。
3.1、一般设备验收3.1.1、设备检修检修结束后，由维修人员和岗位工先进性检测和调试，待无异常后，联系班组长组织验收。
3.1.2、主要验收的部位和要求：(A)检查声音是否正常；(B)检查油量是否适宜、润滑到位；(C)检查温度是否适宜，一般不高于65℃；(D)检查外观是否干净整洁，要求设备物见本色；(E)检查安全防护设施是否齐全；(F)检查泵体间隙是否适宜，有无摩擦现象；(G)检查电流、电压是否平稳、正常。
3.2、球磨机验收3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、球磨操作人员参加，按规程和要求验收。
3.2.2、主要验收部位及内容：(A)检查联轴器连接是否同心，有无异常颤动；(B)检查减速机油量是否到达油刻线；(C)检查钢球填充量是否适宜；(D)检查电流、电压是否稳定；(E)检查运转声音是否正常；(F)检查安全防护设施是否齐全；(G)检查电机、减速机温度是否适宜。
选矿厂设备检修验收制度(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________选矿厂设备检修验收制度(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6395-13 选矿厂设备检修验收制度(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、目的为了保证设备检修质量，提高设备运转率，明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任，特制定本制度。
2、范围本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。
本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。
3、设备检修验收程序3.1、一般设备单机维修结束后，由班长负责验收，设备维修人员参加，现场进行调试，无异常后双方实行签字交接。
3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责，机电修车间维修人员参加，岗位工、班长四方共同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。
3.3、年度、月计划检修的项目，一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收，设备室负责做好验收记录，无异议后，在场验收人员签字，并提出验收评价意见。
3.4、所有设备检修验收工作，必须贯彻以自检为主，自检与互检相结合的工作思路，坚持谁维修谁负责的原则，严格把好维修质量关。
3.5、验收人员必须要深入现场，本着实事求是的原则，对检修的设备进行检查和调试，不得故意隐瞒，否则要追究验收人员责任。
设备检修验收制度范文(3篇)
设备检修验收制度范文一、检修后设备投运前，变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。
未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
二、站长或留守正值应参加设备验收工作，事前开好预备会，学习有关规程、规范，提出验收中的注意事项，分工负责进行，设备经认真验收无问题后方可投运。
设备检查验收的重点是：1、工作现场已清扫、整理干净，工作人员已撤离现场。
2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项，并注明能否投入运行。
最后检修试验负责人和验收人签字。
3、检修设备恢复到开工前的状态。
4、安全措施恢复到开工前的状态。
三、设备变电站应具备下列图纸资料：土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料：1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。
2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。
3、安装检修记录，试验报告。
4、将所有图纸、资料、记录整理，归档保存。
设备检修验收制度范文（2）第一章总则1.1 目的和依据1.2 适用范围1.3 术语和定义第二章检修前准备工作2.1 检修计划的制定2.2 检修组织的形成2.3 检修工具和设备的准备2.4 安全措施的进行第三章检修过程控制3.1 检修任务分工3.2 检修队形和工期控制3.3 检修任务的指导和协调3.4 检修质量的把控第四章检修数据的记录和报表4.1 检修记录的填写4.2 重要数据的记录和管理4.3 检修报表的撰写和提交4.4 档案的保存与管理第五章检修后工作5.1 检修结果的确认5.2 问题整改和改进措施的制定5.3 检修经验总结的开展5.4 维护保养工作的安排和实施第六章监督与考核6.1 检修质量的监督与考核6.2 检修组织的监督与考核6.3 检修工作的评价和奖惩第七章附则7.1 本制度的解释和修订7.2 本制度的实施和推广第一章总则1.1 目的和依据为了规范设备检修验收工作，保障设备的正常运行和安全使用，提高设备的可靠性和使用寿命，制定本制度。
选矿厂设备、备品、配件验收制度
选矿厂设备、备品、配件验收制度1. 引言选矿厂作为矿山生产中重要的工艺环节，设备、备品、配件的质量和选择直接影响到矿山的生产效益。
为了确保选矿厂设备、备品、配件的质量和安全性，制定本验收制度，以便正确、全面、科学地进行验收工作。
2. 目的本验收制度的目的在于：•确保选矿厂设备、备品、配件的质量和安全性；•规范选矿厂设备、备品、配件的验收流程；•保障选矿厂生产稳定、高效运行。
3. 范围本验收制度适用于选矿厂设备、备品、配件的全部验收工作，包括但不限于以下内容：•设备的外观检查；•设备的功能性能测试；•备品、配件的规格、尺寸检查；•备品、配件的数量及完整性检查；•验收结果的记录和汇总。
4. 验收人员选矿厂设备、备品、配件的验收工作由以下人员参与：•选矿厂设备管理部门的工程师；•选矿厂质量管理部门的质量工程师；•设备供应商推荐的技术人员。
5. 验收程序本验收制度的主要步骤如下：5.1 设备外观检查•检查设备外观是否完整，并进行拍照记录；•检查设备是否有明显的损坏、磨损或锈蚀等问题。
5.2 设备功能性能测试•根据设备操作手册，进行设备的功能性能测试；•测试包括但不限于设备的启动、运行、停止过程中的各项指标。
5.3 备品、配件的规格、尺寸检查•检查备品、配件的规格、尺寸是否符合要求；•对于涉及到关键性部件的备品、配件，进行抽样检测。
5.4 备品、配件的数量及完整性检查•检查备品、配件的数量是否与订单一致；•检查备品、配件的包装是否完好。
5.5 验收结果的记录和汇总•将验收过程中的检查记录、拍照记录等整理归档；•验收结果由验收人员共同签字确认。
6. 验收标准选矿厂设备、备品、配件的验收标准应符合以下要求：•设备的外观完好、无损坏、磨损或锈蚀等问题；•设备的功能性能稳定，达到设计要求；•备品、配件的规格、尺寸符合要求；•备品、配件的数量与订单一致；•包装完好无损。
7. 验收报告完成选矿厂设备、备品、配件的验收后，应及时编制验收报告，包括以下内容：•验收日期和地点；•设备、备品、配件的基本信息，包括名称、型号、规格等；•验收结果的详细说明；•验收人员的签字确认。
选矿厂设备检修验收制度
选矿厂设备检修验收制度1. 引言选矿厂设备检修验收制度是为了确保选矿厂设备在正常运行期间能够保持高效、安全、稳定工作，减少设备故障和事故的发生，提高选矿厂的生产效率和产品质量而制定的。
2. 目的选矿厂设备检修验收制度的目的是规范选矿厂设备的检修和验收流程，确保设备的安全可靠性和性能达到预期目标，同时提高设备的使用寿命和产能。
3. 适用范围本制度适用于选矿厂的所有设备的检修和验收工作。
4. 定义4.1 设备检修：指对选矿厂设备进行维修、保养、更换零部件等操作以确保其正常运行的活动。
4.2 设备验收：指对经过检修的选矿厂设备进行性能测试、安全验证和质量评估的过程。
5. 检修和验收责任5.1 设备检修责任： - 设备部门负责组织和实施设备的检修工作，完成设备检修计划，并确保按时完成检修任务。
-检修人员必须具备相应的专业知识和技能，对设备进行规范化的检修操作，并做好相应的记录。
5.2 设备验收责任： - 设备部门负责组织和实施设备的验收工作，确保设备的性能、安全和质量达到规定标准。
- 验收人员必须具备相应的专业知识和技能，对设备进行全面的性能测试，确保设备的稳定性和可靠性。
- 验收人员必须编制详细的验收报告，记录设备的性能指标和验收结果。
6. 设备检修流程6.1 设备检修计划编制： - 设备部门根据设备的使用情况和维修记录编制设备检修计划，确定检修周期和任务分配。
6.2 设备检修准备工作： - 检修人员按照设备检修计划准备所需的工具、零部件和维修手册，并对设备进行停机和断电处理。
6.3 设备检修操作： - 检修人员按照设备的维修手册和操作规程进行检修工作，包括清洗、润滑、更换零部件、调试等。
- 检修过程中要注意设备的安全和操作规范，确保人员和设备的安全。
6.4 检修记录和报告： - 检修人员必须详细记录每台设备的检修情况，包括维修项目、更换零部件、维修时间等。
-检修报告必须包括设备的维修结果、存在的问题和下一步的改进措施。
选矿厂设备、备品、配件验收制度范文（3篇）
选矿厂设备、备品、配件验收制度范文1、目的为了提高备品备件质量，延长设备维修周期，降低设备维修成本，依据公司备品配件管理相关规定，特制定本办法。
2、范围本办法适宜于万城公司选矿厂设备、备品配件验收之用。
3、验收人员组成公司材料供应部、机动部相关技术人员、选矿厂设备主管领导、设备管理员、使用单位负责人。
4、具体验收办法：4.1、设备到厂后，按照相关采购计划首先对型号进行核对，如不符合计划型号时，则不能验收通过或入库。
4.2、对验收中存在的质量问题，要详细记录，并通知采购单位，咨询清楚具体情况后，以书面形式上报。
4.3、到厂设备必须附带说明书、合格证、相关图纸等详细资料，否则不予验收入库；特殊情况时，由供应部负责索回相关材料，但必须记录在案。
4.4、到厂设备有严重外观破损情况时，要协同供应部门对其进行记录和拍照，并向厂家说清原委，以免发生运输事故或其他原因造成设备损坏和质量问题而给公司造成不必要的损失及麻烦。
4.5、精致备品、配件的验收主要是型号和外观质量，对有砂眼、外观粗糙不平整的备件，要详细记录，如不能使用的，要退回供应商。
4.6、管材、钢材验收时，按照计划型号用卡尺检验是否相符，外观是是否有严重损坏或变形，尤其是塑料制品，若出现严重破损的，一律不予通过验收。
5、验收完毕后，必须由相关人员在设备验收表上签字认可，否则不予入库和使用。
6、本办法自____年____月____日起实施执行。
选矿厂设备、备品、配件验收制度范文（2）一、目的与依据为了保证矿厂设备、备品、配件的质量，加强采购管理，提高矿厂设备维修效率，特制定本验收制度。
该制度的依据包括矿厂设备、备品、配件采购合同、标准、规范以及相关法律法规。
二、适用范围该制度适用于矿厂设备、备品、配件的验收管理工作。
三、验收组织1. 验收组成验收工作由设备部门、采购部门和质检部门组成的验收组共同完成。
设备部门负责组织验收现场，采购部门负责提供合规的采购文件，质检部门负责提供验收标准及技术指导。
选矿厂设备检修验收制度
选矿厂设备检修验收制度一、总则为规范选矿厂设备的检修验收工作，保障生产过程的安全与稳定，提升设备利用率和生产效益，订立本《选矿厂设备检修验收制度》（以下简称“本制度”）。
二、适用范围本制度适用于我公司选矿厂的设备检修验收工作。
三、检修验收组织1.检修验收组织由选矿厂管理负责人指定，包含检修验收组长、技术专家、设备维护人员等。
2.检修验收构成员应具备相关技术知识和实践经验，熟识设备的工作原理和检修要求。
3.检修验收组应定期进行培训，提升技术水平和业务本领。
四、检修前准备1.设备检修前，应订立认真检修计划，明确检修的设备范围、内容、工期等。
2.检修前，应组织检修人员进行必需的技术沟通和经验共享，确保检修工作的高效进行。
3.检修前，应准备所需的检修工具、设备、备品备件等，并保证其质量和数量符合要求。
五、检修验收流程1.检修验收组依据检修计划，依照以下流程进行检修验收工作：–设备停机准备：依据操作规程，停机并确保设备处于安全状态。
–设备拆卸检修：对设备进行拆卸，清洗、检查各零部件，并进行必需的更换和修理。
–部件组装：将检修完的各部件依照装配要求进行组装，并进行必需的调试。
–检修试运行：对组装好的设备进行试运行，确保设备能够正常工作。
–检修验收：检修验收组对设备进行全面检查和测试，验证设备的性能和功能参数是否满足要求。
–设备恢复运行：经过验收合格后，将设备恢复运行，进行生产制造或其他工作。
2.检修验收组应编写认真的检修记录，记录设备的检修情况、维护和修理措施、更换的部件以及技术参数等。
3.检修验收组应及时向管理部门报告检修情况，并提出设备维护改进的建议。
六、检修验收标准1.设备检修验收应严格依照国家和行业相关标准进行，确保设备的安全、可靠和优质。
2.检修验收组应参考设备制造商的技术文件和操作手册，了解设备的维护要求和规范。
3.检修验收应重点关注设备的关键部件和功能参数，确保其符合设计要求和生产需要。
七、验收结果与记录1.设备检修验收合格后，检修验收组应填写《设备检修验收报告》，包含设备名称、编号、检修情况、检修日期、验收结果等。
选矿厂设备检修验收制度范文
选矿厂设备检修验收制度范文矿厂设备检修验收制度1.制度目的矿厂设备检修验收制度旨在规范矿厂设备检修验收工作，确保设备检修工作的透明化、规范化，保证设备检修质量和安全。
2.适用范围本制度适用于矿厂设备检修验收工作，包括设备检修前的准备工作、设备检修中的检验要求、设备检修后的验收标准等。
3.责任主体3.1 矿厂设备检修部门：负责设备检修工作的组织和管理。
3.2 设备使用部门：负责设备检修后的使用。
3.3 质量检验部门：负责对设备检修后的设备进行验收检验。
4.程序要求4.1 设备检修前的准备工作4.1.1 设备检修计划编制：设备检修部门根据设备运行需求和维修计划，编制设备检修计划，并报经矿厂领导批准。
4.1.2 设备检修材料准备：设备检修部门根据检修计划，准备好所需的检修材料，并确保材料的质量和数量。
4.1.3 检修工具和设备准备：设备检修部门根据检修计划，准备好所需的各类检修工具和设备，并确保工具设备的完好。
4.2 设备检修中的检验要求4.2.1 设备检修前的检验：设备检修部门负责对待检修设备进行全面检查，确认设备的故障和损坏情况，并编制详细的检修方案。
4.2.2 检修工艺控制：设备检修部门根据检修方案，分工负责各项检修工作，并按照设备的维修要求和工艺流程进行操作。
4.2.3 检修记录和数据采集：设备检修部门负责记录设备检修过程中的各项数据和检修记录，包括设备的故障、维修过程、更换零部件等。
4.3 设备检修后的验收标准4.3.1 设备维修质量要求：设备检修部门负责确保设备的维修质量符合相关技术标准和规范要求，保证设备的正常运行。
4.3.2 设备安全检查：设备使用部门负责对检修后的设备进行安全检查，确保设备的安全性能符合要求，不存在安全隐患。
4.3.3 设备性能测试：设备使用部门负责对检修后的设备进行性能测试，验证设备在检修后的正常运行和性能是否符合要求。
4.3.4 设备验收记录：质量检验部门负责对设备进行验收检验，并记录检验结果，包括设备的维修质量、安全性能和性能测试结果等。
选矿厂设备、备品、配件验收制度范本
选矿厂设备、备品、配件验收制度范本一、总则为规范矿厂设备、备品、配件的验收工作，确保矿厂设备、备品、配件的质量和数量，提高矿厂设备、备品、配件的管理水平，制定本验收制度。
二、适用范围本验收制度适用于矿厂对新购设备、备品、配件的验收，包括现货购置、定向、招投标采购。
三、验收程序1. 验收前准备a. 验收小组成立：由相关部门负责人组成验收小组，负责组织和实施验收工作。
b. 验收方案编制：根据设备、备品、配件的性质和特点，制定相应的验收方案，明确验收时间、地点、对象、要求等。
c. 验收标准制定：参照国家标准、行业标准和厂内技术标准，编制适用于设备、备品、配件的验收标准。
2. 验收过程a. 验收准备：验收小组按照验收方案确定验收时间、地点、人员，做好相关准备工作。
b. 验收项目：根据验收标准，对设备、备品、配件的技术性能、规格、质量等项目进行检查和测试。
c. 验收记录：对验收项目的检查结果和测试数据进行记录，包括设备、备品、配件信息、验收时间、验收人员等。
3. 验收结果a. 合格验收：若设备、备品、配件符合验收标准，验收小组签署“设备、备品、配件合格验收报告”，并将报告交于资产管理部门备案。
b. 不合格验收：若设备、备品、配件不符合验收标准，验收小组将详细列出不合格项，并对供应商提出整改要求和处理意见，协商解决办法，并将不合格项以及整改处理情况记录在不合格报告中，并将报告交于采购部门备案。
c. 验收后处理：根据验收结果，将合格的设备、备品、配件移交相关部门使用，对不合格的设备、备品、配件按照合同约定处理。
四、验收人员1. 验收小组成员：由各相关部门的专业人员组成，必要时可邀请外部专家参与。
2. 验收责任：验收小组成员须严格按照本制度和验收方案进行验收，对验收结果负责。
五、验收记录1. 验收报告：包括设备、备品、配件的基本信息、验收时间、验收人员、验收结果等内容。
2. 不合格报告：包括不合格项、整改要求、处理意见、整改处理情况等内容。
选矿厂设备检修验收制度模版
选矿厂设备检修验收制度模版矿厂设备检修验收制度第一章总则第一条为规范矿厂设备检修验收工作，保障设备的正常运行和生产效益，制定本制度。
第二条本制度适用于矿厂设备的检修和验收工作。
第三条矿厂设备检修验收工作应遵循安全、科学、有序、高效的原则。
第四条矿厂设备检修验收工作的目标是保证矿厂设备的安全、可靠运行，提高设备的使用率和生产效益。
第五条矿厂设备检修验收工作应由专业的技术人员负责，并按照相关国家、行业的标准和规定进行。
第六条所有参与设备检修验收工作的人员必须接受专业培训和考核，并持有相应的证书。
第七条矿厂设备检修验收工作应建立完善的档案管理制度，保留相关检修验收记录和数据，以便日后的追溯和分析。
第八条矿厂设备检修验收工作应定期进行评估和改进，提高工作的质量和效果。
第二章设备检修第九条矿厂设备的检修工作应严格按照设备的检修计划进行，不得随意改变或推迟检修时间。
第十条矿厂设备的检修应由专业技术人员组成的检修队伍进行，确保检修工作的质量和效率。
第十一条矿厂设备的检修应根据设备的具体情况和工作环境，制定相应的检修方案，包括检修内容、方法、工时和所需材料等。
第十二条矿厂设备的检修前，必须进行全面的设备检查，确定设备的具体问题和故障原因。
第十三条矿厂设备的检修应按照相关的国家、行业标准和规定进行，严格执行检修步骤和工艺流程。
第十四条矿厂设备的检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，防止事故的发生。
第十五条矿厂设备的检修应设立专门的检修工区，保持良好的工作环境和工作秩序。
第十六条矿厂设备的检修后，必须进行设备的试运行和调试，确保设备的正常运行和生产效益。
第三章设备验收第十七条矿厂设备的验收工作应由专业技术人员组成的验收组进行，确保验收工作的科学和准确。
第十八条矿厂设备的验收应按照设备的验收计划进行，包括验收时间、地点和验收方法等。
第十九条矿厂设备的验收应严格按照相关的国家、行业标准和规定进行，确保设备的质量和性能符合要求。
选矿厂设备、备品、配件验收制度
选矿厂设备、备品、配件验收制度一、引言设备、备品、配件是选矿厂正常运行所需的重要资产，对于保障选矿生产的稳定运行具有至关重要的作用。
为了确保选矿厂设备、备品、配件的质量和数量符合要求，避免不必要的损失和事故的发生，制定本验收制度。
二、适用范围本验收制度适用于选矿厂采购的各类设备、备品、配件的验收工作。
三、验收原则1. 全面性原则：对设备、备品、配件的验收应包括其数量、质量、规格、型号、性能等全面考虑。
2. 可行性原则：对设备、备品、配件的验收应注意其是否满足生产的可行性要求。
3. 公正性原则：对设备、备品、配件的验收应公正、透明、客观，遵循合同约定的标准进行验收。
4. 安全性原则：对设备、备品、配件的验收应遵循安全规范和操作规程，确保验收过程的安全。
四、验收内容1. 设备、备品、配件的基本情况：包括名称、型号、规格、总量、单价等信息。
2. 设备、备品、配件的外观质量：包括外观是否完整，有无异味，表面是否有划痕、变形等情况。
3. 设备、备品、配件的功能性能：包括设备、备品、配件是否满足使用要求，各项功能是否正常，是否存在无法使用或使用不便等情况。
4. 设备、备品、配件的数量：包括实际数量与合同约定数量是否一致，合格品数量与不合格品数量是否满足要求等情况。
5. 设备、备品、配件的包装标志：包括包装标志的完好性、准确性和清晰度等情况。
6. 设备、备品、配件的相关证明文件：包括产品出厂合格证、产品合格检测报告等相关证明文件的齐全性和真实性。
五、验收程序1. 进行设备、备品、配件的验收前，应与供应商确认验收时间和地点，并组织人员进行验收。
2. 由验收人员进行设备、备品、配件的验收，必要时可以邀请有关技术人员和专家参与。
3. 验收人员根据设备、备品、配件的验收内容，现场检查、测试，记录验收情况。
4. 验收人员应以合同约定的标准为基准，对设备、备品、配件进行合格与否的判定。
5. 对于验收合格的设备、备品、配件，签订验收单，并组织入库和归档。
选矿厂设备检修验收制度
选矿厂设备检修验收制度1. 引言选矿厂设备是生产过程中必不可少的设施，其正常运行对于生产顺利进行意义重大。
为了保障设备的正常运行，降低事故发生的可能性，特制定本检修验收制度。
2. 检修验收范围选矿厂设备检修验收范围包括但不限于以下几个方面：•矿山运输设备•炼矿设备•流程设备（如输送机、皮带机等）•安全设施（如消防设备、紧急按钮等）•动力设备（如发电机、变压器等）3. 检修验收制度3.1 检修计划每年选矿厂设备检修计划应由设备管理部门提前制定，并报经厂领导审批。
检修计划应包括检修设备的名称、型号、检修部位、检修内容、检修时间和检修负责人等内容。
检修计划落实至各执行部门后，应进行必要的技术指导和安全培训，确保检修工作的安全、规范、有效。
3.2 检修人员检修工作应由经过岗位培训并具备相应技能、熟悉设备检修原则和安全操作规程，具备进行设备检修的技术人员负责。
检修工作前，应向检修负责人汇报自身的操作熟练度和安全意识，以确保检修人员的安全操作。
3.3 检修过程检修过程中应按照检修计划的要求，逐项检查设备检修部位，检查内容应包括设备结构、传动系统、润滑系统、冷却系统、电器控制系统等各个方面。
对于发现的问题，应及时提出修理方案并通报有关领导。
3.4 检修质量检修质量是检修工作的核心内容，应按照检修计划、技术标准和安全规程要求，确保设备的运行安全、可靠、连续、高效。
检修过程中，应加强对检修质量的监控，对发现的问题立即进行处理。
3.5 验收标准验收标准是对检修结果的反映，应严格按照质量标准验收，不合标准的设备不得使用。
对于验收合格的检修结果，应及时进行登记和数据分析，并在保养维护中及时学习和总结。
4. 检修验收结果的处理检修验收结果应按照有关部门的要求及时进行处理，不合格的设备应及时停机、维修，并按照计划重新进行检修验收。
搞好检修验收结果的处理，对于设备的长期运转和事故的预防具有重要的意义。
5. 结论选矿厂设备检修验收制度，是保障设备长期运转，防止事故发生的重要措施。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.选矿厂设备检修验收制度
正式版
选矿厂设备检修验收制度正式版
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文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、目的
为了保证设备检修质量，提高设备运转率，明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任，特制定本制度。
2、范围
本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。
本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。
3、设备检修验收程序
3.1、一般设备单机维修结束后，由班长负责验收，设备维修人员参加，现场进
行调试，无异常后双方实行签字交接。
3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责，机电修车间维修人员参加，岗位工、班长四方共同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。
3.3、年度、月计划检修的项目，一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收，设备室负责做好验收记录，无异议后，在场验收人员签字，并提出验收评价意见。
3.4、所有设备检修验收工作，必须贯彻以自检为主，自检与互检相结合的工作思路，坚持谁维修谁负责的原则，严格把好维修质量关。
3.5、验收人员必须要深入现场，本着实事求是的原则，对检修的设备进行检查和调试，不得故意隐瞒，否则要追究验收人员责任。
3、设备检修验收规程
3.1、一般设备验收
3.1.1、设备检修检修结束后，由维修人员和岗位工先进性检测和调试，待无异常后，联系班组长组织验收。
3.1.2、主要验收的部位和要求：
（A）检查声音是否正常；
（B）检查油量是否适宜、润滑到位；
（C）检查温度是否适宜，一般不高于65℃；
（D）检查外观是否干净整洁，要求设
备物见本色；
（E）检查安全防护设施是否齐全；
（F）检查泵体间隙是否适宜，有无摩擦现象；
（G）检查电流、电压是否平稳、正常。
3.2、球磨机验收
3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、球磨操作人员参加，按规程和要求验收。
3.2.2、主要验收部位及内容：
（A）检查联轴器连接是否同心，有无异常颤动；
（B）检查减速机油量是否到达油刻线；
（C）检查钢球填充量是否适宜；
（D）检查电流、电压是否稳定；
（E）检查运转声音是否正常；
（F）检查安全防护设施是否齐全；
（G）检查电机、减速机温度是否适宜。
（H）检查设备是否卫生干净。
3.3、浮选设备验收
3.3.1、浮选设备机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、浮选操作人员参加，按规程和要求验收。
3.3.2、主要验收部位及内容：
（A）检查皮带、电机连接是否规范；
（B）检查浮选机叶轮有无严重摆动现象；
（C）检查油孔是否加注润滑油；
（D）检查过浆管道是否畅通；
（E）检查刮板电机皮带是否张紧；
（F）检查安全防护罩是否复位；
（G）检查电压、电流是否正常；
（H）检查现场卫生、设备卫生是否清理干净。
3.4、其他车间设备和未细化一些重要设备，按照各自特性，验收前由设备使用单位填写验收单，该项工作由车间主任负责组织，参加人员同前。
3.5、年度、月计划检修验收
3.5.1、年度、月计划检修项目竣工后，由设备副厂长组织、机动部、各生产车间主任、机、电修主任、安全员、设备
岗位工参加，按程序进行验收。
3.5.2、年月计划的大检修项目，由厂部设备管理员按车间列出验收清单和内容，然后由各级验收人员逐项对照验收。
3.6、所有验收项目验收结束后，都要按要求填写验收评价，并按该评价结果，考核机电车间工作。
3.7、机电修必须认真配合车间搞好维修，并要求修理人员提高维修质量，若在验收过程中出现维修质量不过关的，直接追究经济责任。
4、本制度自发布之日起执行。
——此位置可填写公司或团队名字——。