电气设备检修记录(填写模板)
电气设备检修记录(填写模板)
电气设备检修记录（填写模板）电气设备检修记录中海炼化惠州炼油分公司核对表明：1、设备修试记录的作用：除继电保护自动装置外，它是所有设备的修试工作的一种综合的检修记录，通过该记录可以直观的反映设备检修的全过程。
2、记录内容除验收意见外由工作负责人填写。
3、设备修试记录应具备以下内容：修试日期，修试设备的名称，修试性质，修试内容，存有问题及结论，环评意见，工作负责人和环评值班员亲笔签名。
3、对设备修试记录的核对建议：1）在工作内容栏检修负责人应将检修的全过程，及检修中发现的问题和处理情况交代清楚。
2）修试性质分类：a、崭新资金投入设备的解体检修，以及大修、小修、预试、座套（盘查）、状态检修后的更替；b、消解非检修类的瑕疵；c、计量及命令仪表的校验工作；d、挑油样展开油化试验。
4）存在的问题和结论：工作负责人应说明该设备是否有遗留问题，运行中应注意事项，并作明确结论。
例如：a、对停水检修的设备的结论为可以投运；b、对不停电的工作（瑕疵消解）结论为摆油阀处无渗油、螺丝已套管，油位正常，油的色谱分析、精简试验结论等待报告等。
5）验收意见：由当值人员对设备进行验收后填写，根据验收情况，说明设备现状，确定该设备经检修后是否符合要求。
具体内容结论为a、对停水检修设备的结论为通过对试验数据和外部检查，手动、电动、维护先行跳动恰当、合格，可以投运；b、对不停电检修工作（挑油样）结论为经外观检查并无油迹、螺丝套管、油位恰当、合乎运转建议。
电气设备检修记录检修类别年实际际际月实日实据实填写据实填写实际供电单位供电单位设备名称、检修内容存在问题及结论工作负责人验收意见验收人备注检修、试验日期。
设备检维修记录范文
设备检维修记录范文设备检修维修记录日期：20XX年XX月XX日设备名称：XXXX设备型号：XXXX设备编号：XXXX维修人员：XXX问题描述：在日常使用中发现设备出现故障，详细问题描述如下：1.开机后设备无法正常启动，无显示界面。
2.设备开始发出异常噪音，伴随有异味散发。
3.设备运行时自动关机。
维修过程：1.针对设备无法启动的问题，首先检查设备电源线是否连接稳固，电源是否正常。
发现电源线连接良好，电源也正常。
因此，进一步拆卸设备外壳，检查内部电路板和连接线路，发现一条电路板连接线疑似松动，重新连接后设备能正常启动。
2.针对异常噪音和异味，首先断开电源，对设备进行安全检查。
发现机器内部灰尘较多，进一步拆卸设备外壳，清理内部灰尘，包括风扇、散热片等区域。
同时，检查风扇是否正常运转和散热片是否受损，发现风扇有异物卡住，导致风扇运转困难，同时散热片出现变形。
清理异物并更换新的散热片后，设备的异常噪音和异味问题得到解决。
3.针对设备自动关机的问题，首先检查设备散热是否良好，是否存在过热现象。
经过前面的维修，散热问题已经解决，因此进一步检查设备内部电路板，发现其中一块电路板短路，导致设备过载运行，进而自动关机。
重新更换电路板后，设备能正常运行，并且自动关机问题解决。
维修结果及建议：经过上述维修过程，设备问题得到解决，现设备能正常启动、无异味和异常噪音、不再自动关机。
在维修过程中也发现了一些设备维护上的问题：1.维修前设备外壳的密封性较差，导致灰尘较多进入设备内部。
建议定期清洁设备外壳和内部组件，并加强密封性。
2.过去没有定期维护设备的风扇和散热片，导致散热性能下降，进而引起设备故障。
建议定期检查和清理风扇和散热片，保障设备散热正常运行。
3.维修过程中发现多个电路连接松动或短路的问题，可能是设备在运输和使用过程中造成的。
建议在安装设备时加强内部连接线松动的检查，以及定期检测电路连接的稳定性。
维修人员签字：XXXXXXXX。
电气线路检查记录
电气安全检查表
序号
检查内容
检查结果
依据
实际情况
从业人员
电气作业人员必须由经过专业培训、考试合格，持有电工特种作业资格证的人员进行。禁止非电工从事电工作业。
符合
GB/T13869-92
第4.2条
制定相应的用电安全规程和岗位责任制。
符合
GB/T13869-92
第3.1条
???????要根据本单位的实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查，发现隐患及时整改。
临时线路应有审批制度，严格执行申请、安装、检查、使用、拆除的手续，严禁在刺割、腐蚀、易燃、易爆等场地敷设地面临时线。
不符合
《化工企业安全管理规定》第234条
应掌握所使用的电气装置的额定容量、保护方式和要求、保护装置的额定值和保护元件的规格，不得擅自增大额定容量。
《用电安全导则》第4.6条
设备及设施
一级负荷中特别重要的负荷，除由两个电源供电外，尚应增设应急电源，并严禁将其它负荷接入应急供电系统。
符合
《化工企业安全管理规定》第226条《电气安全工作规程》
500伏以下可按一般带电工作要求进行。500伏以上必须是受过高压带电作业专门训练经考试合格的人员进行操作。操作时应使用专用的工具和穿戴规定的防护用具，并严格执行操作规程。
符合
《化工企业安全管理规定》第229条(二)。
不准随意拉设临时线路。确因需要拉临时线路的，必须办理“临时用电申请手续”。其导线应用橡套绝缘电缆，线路应架空敷设，并采取防机械损伤的保护措施。380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面：室内不少于2.5m，室外不少于3m。其它临时用电具体规定遵照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
符合
电气设备试、检验凭单和调试记录表
检验人员： 日 期
填写说明：1、此表为电气设备试、检验凭单和调试记录表；
2、此表填写的内容结合临电专项方案进行填写，须与临电方案里面的内容一致；表中样式可供项目参考。
3、此表根据规范要求，因由设备生产者提供、或者专业维修者提供；
10 Ω
4
场地南分配箱
用ZC-8（编号012101）摇表对场地南分配箱进行电阻测试，测试结果为： Ω
10 Ω
5
场地西分配箱用ZC-8Fra bibliotek编号012101）摇表对场地西分配箱进行电阻测试，测试结果为： Ω
10 Ω
6
楼层总分配箱
用ZC-8（编号012101）摇表对楼层总分配箱进行电阻测试，测试结果为： Ω
电气设备试、检验凭单和调试记录表
序号
名 称
检验、调试记录
允许值
结 论
1
总配电箱
用ZC-8（编号012101）摇表对总配电箱进行电阻测试，测试结果为： Ω
4 Ω
2
塔吊分配箱
用ZC-8（编号012101）摇表对塔吊分配箱进行电阻测试，测试结果为： Ω
10 Ω
3
人货梯分配箱
用ZC-8（编号012101）摇表对人货梯分配箱进行电阻测试，测试结果为： Ω
泵站电气设备特别检查、维修养护记录表
1泵站特别维修养护记录表
泵站特别检查、维修养护记录表
维修养护责任单位：检查、维养日期：年月日天气：
记录人：检查人：维修养护人：
2泵站特别维修养护记录表
3泵站特别维修养护记录表
按有关规定定期维护、检修。
4泵站特别维修养护记录表
路、虚连等现象，经常清除架空线路上的树障，保持线路畅通，定期测量导线绝缘电阻值；指示仪表、接地系统及避雷器等均应按供电部门有关规定
变压器仓运行状态下各参数正常（三相绕组温度，电流电压等）
混凝土建筑物的维修养护混凝土结构表面整洁，无脱壳、剥落、露筋、裂缝等现象，因地制宜地采取适当的保护措施及时修补；伸缩缝填料无流失。
进、出水流道表面气蚀的检查与处理。
施工现场电气设备调试记录【范本模板】
5、配电箱重复接地电阻1.0Ω，开关箱重复接地电阻0。8Ω.
6、开关箱至弯曲机的距离≤3米.
结论及处理意见
安装符合要求，试运转正常,可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
20１7年 月 日
试验人员
设备名称
塔吊
设备规格
型号
QTZ-63
4、合闸后无异常现象,试运转正常.
5、配电箱重复接地电阻1。１Ω，开关箱重复接地电阻０。9Ω。
6、开关箱至圆盘锯的距离≤３米。
结论及处理意见
安装符合要求，试运转正常,可以投入使用.
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
2017年 月 日
试验人员
设备名称
切断机
设备规格
型号
GJ5—40
3、合闸后无异常现象,试运转正常。
4、配电箱重复接地电阻1。2Ω,开关箱重复接地电阻１。４Ω。
结论及处理意见
安装符合要求,试运转正常,根据检测单位检测结果合格后方可投入使用。
调试人员签字
验收人
4、合闸后无异常现象，试运转正常.
5、配电箱重复接地电阻1.１Ω，开关箱重复接地电阻0。9Ω。
6、开关箱至切断机的距离≤3米。
结论及处理意见
安装符合要求,试运转正常,可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
2017年 月 日
试验人员
设备名称
弯曲机
设备规格
型号
GJ7—40
设备安
装地点
设备日常点检表模板
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年 月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
电气设备专项检查表-模板
电气设备专项检查表检查岗位：检查时间：检查人员：序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1配电室高低压配电室应备有必要的安全用具和消防器材，并保持消防器材的完好，门窗及时关闭。
配电柜前后和配电箱前应铺设绝缘橡皮垫。
查现场2警示标志1、在工作人员或其他人员可能误攀登的电杆或变压器的台架上应挂“禁止攀登，有电危险”的标示牌。
查现场2、距离线路或变压器较近，有可能误攀登的建筑物上应挂“禁止攀登，有电危险”的标示牌。
查现场序号检查项目检查标准查方法评价符合不符合及主要问题3、变配电室或室外单独配电柜（箱）应有明显的带电警示标志。
查现场4、在转动设备检修或清理作业时，应切断电源并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
查现场3电气试验高低压电气设备及电气安全用具在规定的试验周期内做好各项试验。
查记录4电气作业1、电工必须持有电工特种作业证才能上岗，作业时，应按规定穿戴好劳动防护用品，并正确使用符合安全要求的电气工具。
查记录查现场2、电气设备作业或检修前必须办理相关票证，严格执行操作票、工作票等制度。
查记录序号检查项目检查标准查方法评价符合不符合及主要问题3、在高压设备、大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近作业时，必须由两人进行，并由技术熟练的员工担任监护。
查记录5 电气设备检查1、电扇、移动电气每年使用前必须经电工检查并贴合格标签。
查现场2、班组《安全设备设施台帐》中漏电断路器记录（数量、型号等）与现场情况相符，且保持良好的在用状态。
查记录3、电机风叶、风罩齐全，外壳有明显的接地接（零）保护，导线无破损、老化现象。
查现场4、易燃易爆区域的电气设备采用防爆型设备。
查现场序号检查项目检查标准查方法评价符合不符合及主要问题5、设备的转动部位应有封闭式防护罩。
查现场6、配电箱的闸刀防护盖应完好无损，无带电部位裸露的情况。
查现场7、配电柜前后、电气开关下方应铺设绝缘橡皮；绝缘橡皮周边应有黄黑相间的安全警示色，绝缘橡皮必须保持干燥，并摆放到能有效覆盖人员电气操作时所处的位置。
施工现场电气设备检查记录表完整
施工现场电气设备检查记录表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
施工现场电气设备检查记录表安5—4—6
施工现场电气设备检查记录表安5—4—6
工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨）
电气设备（专业）安全检查表
检查人：检查时间：
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
检修报告模板
检修报告模板一、引言在设备运行和维护过程中，及时进行检修和维修工作，对确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要作用。
为了提高检修工作的效率和准确性，制定了本检修报告模板，以便记录和总结检修过程中的各项工作和结果。
二、检修目的本次检修的目的是对设备进行全面的检查、维修和保养，确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，延长设备的使用寿命。
三、检修范围本次检修的范围包括但不限于以下内容：1. 设备的外观检查：检查设备的外观是否完好，有无损坏、破损或变形。
2. 设备的电气部分检查：检查设备的电源线、插头、电路板、继电器等电气元件的连接情况和工作状态。
3. 设备的机械部分检查：检查设备的传动系统、传感器、运动部件等机械元件的连接情况和工作状态。
4. 设备的润滑和保养：检查设备的润滑系统、冷却系统、过滤系统等润滑和保养装置的工作状态。
5. 设备的安全检查：检查设备的安全装置、报警系统等安全设备的工作状态。
四、检修工作内容根据检修范围的要求，本次检修的工作内容包括但不限于以下几个方面：1. 清洁和维护设备的外观：清除设备表面的灰尘、污垢，修复设备外壳的损坏。
2. 检查和修复设备的电气部分：检查设备的电源线和插头的连接情况，修复或更换损坏的电气元件。
3. 检查和修复设备的机械部分：检查设备的传动系统和运动部件的连接情况，修复或更换损坏的机械元件。
4. 检查和更换设备的润滑和保养装置：检查设备的润滑系统和冷却系统的工作情况，更换润滑油和滤芯。
5. 检查和测试设备的安全设备：检查设备的安全装置和报警系统的工作状态，修复或更换损坏的安全设备。
五、检修结果根据检修工作的实际情况和结果，本次检修的结果如下：1. 设备的外观：设备的外观完好，无损坏、破损或变形。
2. 设备的电气部分：设备的电源线、插头、电路板、继电器等电气元件连接良好，工作正常。
3. 设备的机械部分：设备的传动系统、传感器、运动部件等机械元件连接良好，工作正常。
6.7.1电气设备维护保养检查记录
设备名称
设备型号
检查时间
检查人
序号
检查项目
检查结果
1 配电（柜、箱）体有无杂物，门是否关闭，电源线进线处有无碰伤
2 电源电压是否正常，有否缺相或严重不平衡
3 设备电机、电控箱接地或接零线是否正常牢固可靠
4 设备有无异常现象（如响声、气味、冒烟或冒火等）
5 电源指示灯、照明灯等是否正常
Байду номын сангаас
6 连接导线有无断路、松动，绝缘有否过热或烧焦
7 各电机运转是否正常
8 电气设备配电箱内是否配有漏电断路器
9
配电（柜、箱）体内电气元件有无烧坏、发热、断线，绝缘老化变 质
10 仪表是否指示正常，壳体是否损坏
11
12 附注：以上检修内容，每年定期由维修人员执行并记录检修结果，电工配合进行；如有异常，须告知负责人，及时解决问题。
防爆电气设备检查记录表
7、隔爆外壳因焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。
8、隔爆结合面是否符合要求。
9、绝缘电阻。
发现问
题的处理
检查人：检查日期：设备编号：设备名称：
检查内容
检查结果
是“√”否“×”
1、隔爆结合面是否有严重锈蚀、较大的接线伤痕、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值。
8、隔爆结合面是否符合要求。
9、绝缘电阻。
发现问
题的处理
2、有无支架变、严重碰撞等而外壳严重变形。
3、设备的非加工面有无发生脱落或产生氧化层。
4、是否在隔爆外壳内不经过批准随便增加元件或部件。
5、有无连接电缆没有使用合格的密封圈或末用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板。
6、有无接线柱、绝缘管座烧毁，使两个空腔连通。
7、隔爆外壳因焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。
检查内容
检查结果
是“√”否“×”
1、隔爆结合面是否有严重锈蚀、较大的接线伤痕、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值。
2、有无支架变、严重碰撞等而外壳严重变形。
3、设备的非加工面有无发生脱落或产生氧化层。
4、是否在隔爆外壳内不经过批准随便增加元件或部件。
5、有无连接电缆没有使用合格的密封圈或末用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板。
防爆电气设备检查记录表
防爆电气设备检查记录表
检查人：检查日期：设备编号：设备名称：
检查内容
检查结果
是“√”否“×”
1、隔爆结合面是否有严重锈蚀、较大的接线伤痕、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙过大。
设备故障维修记录分析表格模板
设备名称：
设备故障维修记录分析表
故障日期/时间：
Emergency work order
故障类型：电气 械
机 通知人：
单号：
停机通知 时间)
开始维修 (时间)
<=== 总维修时间分段 (以分钟计) ===>
等待维修人员 故障诊断
等待备件
维修/ 更换
调试/开机
维修结束 (时间)
总停机时间 (分钟)
图描述故障状况：
维修过程描述 (若采取的临时措施请写明下一步行动计划)：
备件编号
备件消耗 备件描述
数量
若是临时措施请循环填写
5W1H 分析
故障发生在什么产品，什么规格上？
What
故障发生的时间：开机\交接班\班中\停机\其他情况? When
故障发生的部位：部件\零件？ here Who 故障发生的岗位：主操\辅操\维修? hich 故障发生的类型：故障前有征兆（一般性）\突发性故障（特殊性）？ How 故障发生的状态：如何从初始状态演变而来?
由 5 WHY 分析得出的根本原因 (填写在下一页)
故障根源采取的行动计划责任人 完成时间源自可能发生的原因Y/ N
强度不够
根本原因的类型
负载过大
零件劣化
外部
技能
设计
因素
不足
缺陷
欢迎共阅
缺少 维护
缺少 操作维护
缺少基 本维护
预防措施的行动计划
信息给到 供应商/ 相关部门
对操作/ 维修培训
PM 计 划表
AM 培训
FI
PD
FI
PM
PD
AM
责任人 完成时间
析
电气设备安装检查调整记录-范本模板
目录主要设备进场验收记录 (4)安装工程设备、材料合格证总汇 (5)建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证 (6)及进场检(试)验报告汇总表(检测报告） (6)电气照明器具通电安全检查记录 (7)大型灯具（吊扇)起吊过载试验记录 (8)电气照明、动力试运行记录 (9)电气设备安装检查调整记录 (10)电气设备交接试验记录 (11)电力电缆试验记录 (12)电机试验记录 (13)交流耐压试验记录 (14)绝缘电阻测试记录 (15)接地电阻测试记录 (16)避雷针、带安装记录 (17)电气配管隐蔽工程检查验收记录 (18)接地装置施工隐蔽记录 (19)电缆隐蔽工程检查验收记录 (20)封闭母线、桥架、线槽安装及隐蔽工程检验记录 (21)电缆中间、终端头制作安装记录 (22)漏电保护装置检测记录 (23)电气设备调整、试验记录汇总表 (24)架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 (25)变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 (27)成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (28)成套配电柜、控制柜（屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装 (29)成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱(盘）安装 (30)低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (31)柴油发电机组安装检验批质量验收记录表 (32)不间断电源安装检验批质量验收记录表 (33)低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表 (35)裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表 (36)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表 (37)电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表 (38)电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (39)电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (40)电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 (42)槽板配线检验批质量验收记录表 (43)钢索配线检验批质量验收记录表 (44)电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 (45)普通灯具安装检验批质量验收记录表 (46)专用灯具安装检验批质量验收记录表 (48)建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯 (49)开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表 (50)建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表 (51)接地装置安装检验批质量验收记录表 (52)避雷引下线和变配电室接地干线敷设 (54)检验批质量验收记录表 (54)避雷引下线和变配电室接地干线敷设 (55)检验批质量验收记录表 (55)接闪器安装检验批质量验收记录表 (56)建筑物等电位联结检验批质量验收记录表 (57)主要设备进场验收记录B-2-1安装工程设备、材料合格证总汇B—2—2建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证及进场检(试)验报告汇总表（检测报告）B—2-3技术负责人: 质量检查员: 年月日电气照明器具通电安全检查记录B-2—4大型灯具（吊扇)起吊过载试验记录B—2-5电气照明、动力试运行记录B—2—6注：试运内容应根据规范标准、设计要求，如负荷系数、空气开关整定值、熔断器规格，导线电缆，低压电器（闸刀、继电器、接触器）、电动机的温升、噪音、运行方向，继电保护、自控装置动作程序是否正常，线路、负荷通电的持续时间等情况认真填写。
设备设施检维修记录
设备设施检维修记录记录日期：20XX年X月X日记录人：XXX检修设备：XXX设备维修问题描述：我们在本次检修中发现了XXX设备存在以下问题:1.设备电路板出现异常，显示屏无法正常显示。
2.设备运转时出现噪音，可能是传动部件有问题。
3.设备漏水严重，需要检修水管。
维修过程记录：1.首先，我们断开了设备的电源，并确保设备彻底停止运行，确保操作安全。
2.然后，我们打开设备外壳，检查电路板连接情况。
发现其中一个连接脱落，我们重新插入，并确保连接牢固。
3.接着，我们测试了设备的电源，并发现显示屏已经可以正常显示。
问题已解决。
4.针对设备发出的噪音，我们检查了传动部件。
发现齿轮有磨损迹象，我们将其更换为新的齿轮，并对其他传动部件进行润滑。
5.检查设备的漏水问题，我们发现水管有破损，可能是长时间使用造成的老化。
我们更换了整根水管，并确保连接处紧密无漏。
维修结果：1.维修后，设备的电路板正常工作，显示屏可以正常显示。
2.设备的噪音问题已经解决，传动部件更换后，运转顺畅，没有异常噪音。
3.设备的漏水问题已经被彻底解决，更换新水管后，设备不再出现漏水现象。
维修时间：本次设备维修总共用时X小时。
维修建议：1.定期检查设备的电路板连接情况，确保连接牢固，避免出现异常。
2.定期检查设备的传动部件，及时更换磨损严重的部件，以确保设备的正常运转和减少噪音。
3.定期检查设备的水管情况，及时更换老化或破损的水管，以避免设备漏水。
维修总结：通过本次设备维修，我们发现设备存在的问题并及时解决，确保了设备的正常运转和安全使用。
维修后的设备性能明显提升，噪音减少，漏水问题消失。
我们将按照维修建议，定期对设备进行检查和保养，以延长设备的使用寿命和性能。
电气设备检查记录
电气设备检查记录标题：电气设备检查记录引言概述：电气设备是工业生产中不可或者缺的重要设备，为了确保电气设备的正常运行和安全使用，定期的检查和记录是必不可少的。
本文将详细介绍电气设备检查记录的重要性以及如何进行有效的记录。
一、检查记录的重要性1.1 确保设备安全运行：定期检查记录可以及时发现设备存在的问题，确保设备在安全的状态下运行。
1.2 预防设备故障：通过检查记录可以发现设备的潜在问题，及时进行维修和保养，减少设备故障的发生。
1.3 合规要求：许多国家和地区对电气设备的检查和记录有明确的规定，及时记录检查情况可以确保企业遵守相关法规。
二、如何进行检查记录2.1 制定检查计划：根据设备的特点和工作环境制定定期的检查计划，确保每一个设备都能得到及时的检查。
2.2 记录检查结果：对每次检查的结果进行详细记录，包括设备的运行状态、存在的问题以及处理措施。
2.3 建立档案管理：建立电气设备的检查记录档案，方便查阅和追溯设备的历史检查情况。
三、注意事项3.1 专业人员操作：电气设备的检查需要专业的人员进行操作，确保检查记录的准确性和可靠性。
3.2 定期更新记录：及时更新电气设备的检查记录，确保记录的完整性和准确性。
3.3 紧急情况处理：对于发现的严重问题，应及时采取措施进行处理，并记录在检查记录中。
四、检查记录的应用4.1 设备维护管理：通过检查记录可以制定合理的设备维护计划，延长设备的使用寿命。
4.2 故障分析与改进：检查记录可以匡助进行设备故障的分析，找出问题的根源并进行改进。
4.3 审计和监管：检查记录是企业电气设备管理的重要依据，对审计和监管起到重要作用。
五、总结电气设备检查记录是企业保障设备安全运行和合规要求的重要手段，建立科学的检查记录制度对企业的生产经营具有重要意义。
企业应重视电气设备的检查记录工作，确保设备的安全运行和生产效率。
设备日常点检表模板
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人签字
点检异常记录异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维修内容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点检项目
设备日常点检记录表1631日设备名称型号规格设备编号设备类别使用部门序号点检项目衡量标准日期161718192021222324252627282930311检查设备外观清洁无油污2检查各处安全装置齐全灵活可靠接地3检查所有操作开关是否有效控制灵活准确4检查工作台温度表压力表电流表显示数值是否正确在规定数值范围内效验5开机前检查各操作手柄控制装置所处位置是否正确处于停机位置6检查电气柜空调滤网风冷机滤网油冷机滤网及通风窗无集尘7检查控制系统轴电机运行状态无振动及异常声音8设备是否编写操作规范检查操作规范9是否定期保养检查保养记录10设备日常检修是否记录检要检修记录11电源是否具备漏电防护检查漏电开关点检人签字点检异常记录异常排除记录年月日异常情况描述点检人年月日维修内容维修人说明
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电气设备检修记录
中海炼化惠州炼油分公司
填写说明：
1、设备修试记录的作用：除继电保护自动装置外，它是所有设备的修试工作的一种综合的检修记录，通过该记录可以直观的反映设备检修的全过程。
2、记录内容除验收意见外由工作负责人填写。
3、设备修试记录应具备以下内容：
修试日期，修试设备的名称，修试性质，修试内容，存在问题及结论，验收意见，工作负责人和验收值班员签名。
3、对设备修试记录的填写要求：
1）在工作内容栏检修负责人应将检修的全过程，及检修中发现的问题和处理情况交代清楚。
2）修试性质分类：a、新投入设备的解体检修，以及大修、小修、预试、临修（临检）、状态检修后的交接；b、消除非检修类的缺陷；c、计量及指示仪表的校验工作；d、取油样进行油化试验。
4）存在的问题和结论：工作负责人应说明该设备是否有遗留问题，运行中应注意事项，并作明确结论。
如：a、对停电检修的设备的结论为可以投运；b、对不停电的工作（缺陷消除）结论为放油阀处无渗油、螺丝已紧固，油位正常，油的色谱分析、简化试验结论待报告等。
5）验收意见：由当值人员对设备进行验收后填写，根据验收情况，说明设备现状，确定该设备经检修后是否符合要求。
具体结论为a、对停电检修设备的结论为通过对试验数据和外部检查，手动、电动、保护试跳动正确、合格，可以投运；b、对不停电检修工作（取油样）结论为经外观检查无油迹、螺丝紧固、油位正确、符合运行要求。
电气设备检修记录
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